总结可以增强我们的思考能力和分析能力，使我们更加成熟和成长。总结要客观、真实地反映自己在一段时间内取得的成绩和经验。以下是小编为大家收集的总结范文，仅供参考，希望对大家有所帮助。
年度工厂质检科个人工作总结篇一
1.外部质量问题方面：由于2020年度在不良品管控、检验过程控制及发货管理方面存在管理不足，相关管理规定没有严格落实到位，过程监督检查跟进不及时，导致外部客户投诉及反馈的质量问题整体较以往呈上升趋势。
2.内部质量问题方面：
2.1锻件的不良批次虽然较以往有所下降，但发生的频率仍旧过高;严重不良如折叠、裂纹、黑皮等流出数量依然较多，批量质量事故仍然时有发生;导致车间不良率超标严重。
2.2车加工过程的批量质量事故虽较上年度有所下降，但提交检验的产品不良批次较上年度大幅增加;漏序不良现象较上年度上升幅度较大;装夹偏、打刀、双槽、毛刺、磕碰伤等不良问题频繁发生;部分区域的万元产值不良损失及不良率仍旧存在超标不良现象。
3.过程控制能力方面：
3.1锻造过程质量控制存在跟踪监督不及时的现象，锻造车间各线的质量状况、易发不良问题的重点环节等未能有效监管，对锻件提交的质量没有形成有效管控;锻造车间的质量体系运行情况缺少监督检查。
3.2车工过程在落实执行各项管理规定方面还存在不严格的现象，各区域的质量状况统计分析及考核未能细致深入，现场日常监督检查未能有效持续;质量管理体系及计量管理缺乏有效监管。
3.3终检检验过程的检验质量缺少跟踪监督，外观检验改进措施落实执行不严，终检各检验线及外观检验人员的工作质量未能及时有效分类统计，最终检验及入库抽检漏检现象仍旧未能有效消除。
4.跟踪验证及标准培训方面：
4.1制定的各项审核行动计划及客户投诉8d改进措施缺乏及时跟踪验证，预防纠正措施实施的有效性存在监管跟进不及时，导致同类不良问题重复发生的现象。
4.2各级人员的质量管理规定、控制计划、fmea、作业指导书、客户接收标准方面的培训不够深入，培训措施的有效性缺乏跟踪验证，导致过程审核或发生问题后不能及时按照规定进行处置。
年度工厂质检科个人工作总结篇二
1.防错技术的研发应用：针对一厂制造过程存在的问题，2020年度一厂全年将制造过程存在较为突出的问题列入持续改进计划的有6个，均已按期完成。为避免制造过程中存在的隐患风险问题，列举了相关防错项目;2020年已经有若干项目被提上议题，目前均在进行中。例如：锻造扩孔防错技术、车加工防装偏技术、连线设备防漏序技术、加工程序防漏序技术、影像自动检测技术等。
2.加工工艺的改进优化：为减少因淬火变形导致产生的不良品;一厂会同公司技术部门持续对淬火件产品的车加工工艺进行优化，2020年度共计完成淬火件改进实验86批次;进一步优化了淬火件的加工工艺，不仅降低了内部不良损失，节约了制造成本，且有效的保证了淬火件产品质量;为公司相关部门实时掌握淬火过程参数提供了可靠的依据。
年度工厂质检科个人工作总结篇三
2.1一厂锻造：2020年度提交产品不良率平均为1.15%，比分厂考核指标的1%高0.15%。
2.2一厂车工：2020年度提交产品不良率平均为0.22%，比分厂考核指标的0.3%低26.27%;较2020年度的0.45%下降51.11%。
3.最终检验批次合格率：2020年度最终检验批次合格率平均为97.35%，比绩效考核指标的98%低6.35%;较2020年度的97.4%下降0.05%。
4.入库抽检批次合格率：2020年度入库抽检批次合格率平均为99.7%，比厂部考核指标的100%低0.3%;较2020年度的99.67%提高0.03%。
5.质量指标完后才能情况总结：2020年度一厂车工的万元产值不良损失及不良率均完成指标且持续下降;其余锻造、终检方面的指标均为完成，与上一年度相比存在下降趋势;说明生产过程能力逐步提高的同时，还需进一步加强检验过程控制能力，减少不良现象的流出。
年度工厂质检科个人工作总结篇四
1.1skf法国：2020年度skf法国产品共计完成发货55个批次，发货批次合格率100%。
1.2skf美国：2020年度skf美国产品共计完成发货40个批次，发货批次合格率100%。
1.3skf大连：2020年度skf大连产品共计完成发货68个批次，其中因唛头及图纸版本号方面错误3个批次，发货批次合格率95.59%;较发货批次合格率指标100%低4.41%。
1.4nsk工厂：2020年度nsk产品共计完成发货71个批次，其中因唛头错误导致客户退货1各批次;发货批次合格率98.59%，较发货批次合格率指标100%低1.41%。
1.5fag南京：2020年度fag产品共计完成发货71个批次，发货批次合格率100%。
1.6ccty镇江：2020年度ccty产品共计完成发货41个批次，其中因唛头错误导致退货1个批次，发货批次合格率97.56%，较发货批次合格率指标100%低2.44%。
1.7skf马来西亚：2020年度skf马来西亚产品共计完成发货12个批次，发货批次合格率100%。
1.8ntn：2020年度ntn产品共计完成发货12个批次，发货批次合格率100%。
2.发货管理方面总结：2020年度一厂共计完成发货370各批次，其中因唛头信息及图纸版本号错误5个批次，全年发货批次合格率为98.65%，较指标的100%低1.35%;由于年初发货管理架构变更，相关人员对发货业务不熟练，发货班组成员工作不认真，以及质检科在发货管理方面监督落实不到位，导致因发货信息错误直接造成客户vcc投诉2起，不仅造成客户抱怨影响了公司管理形象，同时也给公司及分厂造成了一定的经济损失;为此质检科修订了【发货防错作业指导书】，规范了发货流程步骤，明确了岗位人员的防错职责与责任，加强了对发货班组工作质量的校对确认与监督管理，有效的避免了类似错误情况的再次发生。
年度工厂质检科个人工作总结篇五
1.以外部客户“零”质量投诉为目标：针对客户反馈的质量问题及提出的改进行动计划和8d改进措施，严格落实监督检查，及时跟进及纠错，确保改进措施持续有效实施，杜绝客户投诉的情况发生。
2.以杜绝内部批量质量事故、降低减少严重不良产品为目标：对内部各个过程进行深入排查，对重要环节及易发严重质量问题的工序实施重点监控，加强防错纠错措施的执行有效性跟踪验证，消除批量质量事故及严重不良现象的发生。
3.以质量绩效指标为控制指标：深入推行个人、班组、区域、工段(车间)提交产品质量及不良项目分类统计分析，责任区分落实到人，严格落实质量考核制度;有针对性的实施优先减少计划，进一步提高提交产品合格率，降低万元产值不良损失和不良率，确保入库产品100%合格。
4.以各项质量管理文件为标准：加大力度对各级管理人员及操作工的各项质量管理文件的培训工作，积极营造良好的工作学习氛围，使全员熟知各项管理规定的要求及各个客户产品质量接收标准，提高全员自身业务素质及质量意识，自觉遵循厂规厂纪及各项管理规定;减少不良品的持续流出。
乘风好去，长空万里，直下看山河”。新年的阳光遍洒大地，为了一厂产品质量的持续不断提高，2020年，我们仍需挥洒汗水拼出更好的未来。让我们紧密团结在以哲通厂长为核心的管理团队周围，加满油、把稳舵、鼓足劲，用拼搏和奋斗书写属于我们的辉煌篇章。
年度工厂质检科个人工作总结篇六
1.计量器具与测量装置监控：2020年，按照年初制定的计划，一厂质检科对各工序不同型号的测量设备的有效性进行了系统分析，对生产过程中使用的测量设备精度进行有效监控，2020年共对12个型号的计量器具进行了msa测量系统分析;100%完成年初制定的计划要求，同时每天对生产过程中的计量器具使用情况进行监督检查，确保都能符合规定要求，保证了测量系统装置的有效性。
2.设备工程能力统计分析：2020年，一厂在年初制定了设备工程能力cpk统计分析计划，质检科按照计划对一厂各工序的不同型号机床的工程能力进行监控，按时对计划要求的设备进行cpk跟踪监控，2020年共对12个型号设备进行了cpk跟踪统计分析，圆满完成年初制定计划目标，计划完成率100%，为持续加工高质量的产品提供了有力保障。
3.搬运及防护：在现场木箱转运、不能超高、加垫格网已经成为全体员工的共识和习惯，也是【防止产品磕碰伤作业指导书】的明确规定。同时也证明了经过连续几年的常抓不懈，产品的搬运防护得到了有效管控。
4.过程检验控制：2020年，为了加强过程控制能力，针对【首件/巡检检验制度】进行了修订，规范了过程检验重要环节与时机;同时要求各区域主管进行日常检查，检查结果在每周周会上进行通报，对于违反规定的行为进行考核处罚，确保现场相关的工艺纪律能够落到实处，严厉打击违法乱纪行为，树立了各项工艺纪律的严肃性，提高了过程控制能力，保证了体系的有效运行。
年度工厂质检科个人工作总结篇七
制订了包括市场食品质量管理责任、市场食品进货查验、市场食品索证索票、市场食品购销挂钩、市场食品质量巡查监管、市场食品质量信息公示和不合格食品退出市场管等制度，并在市场内上墙向消费者公示，同时向经营者下发了“市场食品进销货台帐”、“退市登记册”、“食品准入索证索票目录表”等。通过完善各项制度，初步形成部门监管、市场自管、经营者户自律的管理责任机制。
年度工厂质检科个人工作总结篇八
（一）质检总局与陕西省人民政府在xx年4月第十四届中国东西部合作与投资贸易洽谈会（简称第十四届“西洽会”）期间，共同举办了“xx中国地理标志保护发展论坛”，并且编印了《xx中国地理标志保护发展论坛文集》。期间，协助领导做好会务工作，收集汇总论文材料。
（二）质检总局与法国驻华大使馆共同召开新闻发布会，通报干邑成为我国首个获得专门保护的外国地理标志产品。期间，配合领导做好新闻发布会的会务工作，协助领导做好科技司与国际司、新闻办的衔接工作及会议材料的编写和发放。
年度工厂质检科个人工作总结篇九
市场食品准入管理工作是一项复杂的系统工程涉及工商、卫生、畜牧水产、食品药品、质监、农业等职能部门。加强沟通，达成共识共同做好食品准入工作。加强市场上流动蔬菜摊档的快速检测，并将每天检测的结果向群众公布;协商全区贸市场的食品的检测并将每次检测结果报一份工商部门备案。
年度工厂质检科个人工作总结篇十
2.1一厂锻造：20xx年度提交产品不良率均匀为1.15%，比分厂稽核指标的1%高0.15%。
2.2一厂车工：20xx年度提交产品不良率均匀为0.22%，比分厂稽核指标的0.3%低26.27%;较20xx年度的0.45%降低51.11%。
3.最终查验批次合格率：20xx年度最终查验批次合格率均匀为97.35%，比绩效稽核指标的98%低6.35%;较20xx年度的97.4%降低0.05%。
4.入库抽检批次合格率：20xx年度入库抽检批次合格率均匀为99.7%，比厂部稽核指标的100%低0.3%;较20xx年度的99.67%进步0.03%。
5.质量指标完后能力环境总结：20xx年度一厂车工的万元产值不良损失及不良率均完成指标且持续降低;别的锻造、终检方面的指标均为完成，与上一年度相比存在降低趋势;阐明生产历程才能逐步进步的同时，还需进一步增强查验历程节制才能，削减不良现象的流出。
年度工厂质检科个人工作总结篇十一
时间荏苒，岁月穿梭，转眼间x年就要在紧张和忙碌中过去了，回忆这一年来，我作为公司质检部一名检验员，有很多进步，但是也存在一些缺乏之处。
半年来，在领导的关心指导下，在同事的支持帮助下，我不但勤奋踏实地完成了本职工作，而且顺利完成了领导交办的各项临时任务，自身在各方面都有所提升。为了更好地做好今后的工作，总结经验，吸取教训，本人就上半年的工作总结为以下几项：
1、首件检验。
我严格按照控制方案要求，做到不漏检，不少检。
2、巡检。
3、异常反响。
在生产中经常会因为设备或员工的原因，出现各种各样的异常，小那么损坏单个组件，大那么损坏成批的组件，出现异常，我会第一时间通知上级领导，及时的处理问题。
1、态度决定一切。
工作时一定要一丝不苟，仔细认真。不能老是出错，有必要时检测一下自己的工作结果，以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训，不断提高工作效率，并从中总结工作经验。虽然工作中我会犯一些错误，受到领导的批评，但是我并不认为这是一件可耻的事，因为我认为这些错误和批评可以让我在以后的工作中防止类似错误，而且可以让我在工作中更快的成长起来。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。
2、勤于思考。
岗位的日常工作比拟繁琐，这就需要我们一定要勤于思考，改良工作方法，提高工作效率，减少工作时间。
3、不断学习。
要不断的丰富自己的专业知识和技能，这会使我的`工作更加得心应手。
一个人要在自己的职位上有所作为，就必须要对职位的专业知识熟知，并在不断的学习中拓宽自己的知识面。
2、要进一步加强组件检验工作的系统性、科学性，提高综合分析、解决问题的能力。
在新的一年里，我决心认真提高工作水平，为公司的开展奉献自己的一份力量。在今后的工作中要虚心向其他同事学习工作方面的经验，借鉴好的工作方法不断提高自身的素质，使自己的全面素质再有一个新的提高，以适应公司的开展和社会的需要。要进一步强化敬业精神，增强责任意识，提高完成工作的标准。
年度工厂质检科个人工作总结篇十二
我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下，全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作，履行了检验员的根本工作职责，为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作，同时保证了质量体系的正常运行，回忆一年来的工作，我们主要从下面几方面做了些工作。
1、原材料质量控制有关产品的生命，我们通过严格把好入口关，从源头来控制产品的质量，对所有外购原料，首先按规定进行报验制度，检验员确认供给商提交的质量证明文件，并从外观、尺寸等方面进行检测，必要时做机械性能方面的检测。
2、提高检验透明度，产品检验根据检验量的大小，尽快检测，并及时出具检测报告，以方便仓库办理入库手续，增加检验透明度，严格质量检测标准，在满足质量要求的前提下，做到对公司负责的同时，不损害供给商的利益。
1、半成品检验面广量大，且精度要求高，为保证产品质量，我们对产品实施全检制度，严格控制检验流程，实施对结果负责的.制度，并严格执行。所有员工的产品均从检验员的双手过，凝聚了检验员的大量心血，不知有多少的日日夜夜的加班，牺牲了多少检验员的休息时间。
2、严格过程控制程序。对工序流转的产品，必须按产品流转控制程序办理相关手续前方可放行，并执行上道工序对下道工序负责，下道工序复验上道工序的制度，做到层层把关。
年度工厂质检科个人工作总结篇十三
x年x月x日我被调到x项目质检科，由于以前一直在施工队做一名测量员，所以对质检员应该做的工作很不熟悉，开始刚去的时候还不是很适应，以前看过同时质检的都是每天上路上看着别人做，教外委施工队施工技术，知道要做好这个职务就要技术过硬，所以开始去的时候，都是白天在科长王友的带领下去现场帮着外委施工队伍放样，主要是桥梁、涵洞位置的放样，晚上回到质检科在学习，熟悉图纸、了解一些基本的技术规范，不懂得问题再问问其他同事。在x项目中我学会了莱卡全站仪的使用，让我对测量施工放样工作有了更深一步的了解，也第一次接触了对中桥和小桥的放样，第一次初步接触到了路基交段的验收工作和桥、涵洞等等结构物的施工过程。x项目是个援建项目，由于工期较紧每个人每天都很紧张的工作着，后来由于工作需要我路上人员有限，我管理了一台胶轮镐头机和链式搞头机处理路基的排水沟的岩层，地形山地较多，有些路段怕被链式搞头机压坏，所以搞头机时间上的使用和调配工作也很重要，在孔经理和王友的指导下，使我能够合理的安排它们。该用拖板车的时候用托板，路程计算哪个省钱用哪个，这样也节约了成本。
在x项目中我还写过内业（如：排水沟和一些附属构造物等的资料），知道写内业也很重要，要仔细的学习图纸，根据图纸来合理作业。在中期还和周利管理过桥，以及渡槽的施工，简单的学会了渡槽的施工工艺，桥的施工过程要注意每个细节，而渡槽就要与当地的水系联系起来，要做到因地制宜，做好前期的准备工作很重要。最后的半个多月在x项目仍然是质检工作，主要是对标尾土路肩的施工进行监督和指导，帮助施工队有效的做好工作，在土路肩施工过程中因为经验不足，导致在土路肩培土过程中出现宽度不一致、高低起伏等问题，甚至重新去再做也没做好，后来去另一段看曹师傅带的那队是如何做的，照着做的才使土路肩看着平顺些；在土路肩的培土施工过程中还涉及到了土方量的调运和计量，由于路工期紧都是路基成型一段，垫层就完成一段，随即水泥混凝土和沥青混凝土也跟着摊铺，这样对土石方的调运工作就带来的难度（取土的地方就在已摊铺完黑色路面的右侧塌方处），为了节约成本避免弄到路上太多的泥土，就想到了让施工队和车队都用小车，并且买些大的塑料布把路的一侧铺上车就停在塑料布上，这样来保证路面尽量清洁。在x项目虽然每天都很紧张，呆着些许的疲惫，但是每天都很充实，让我学到了很多以前没有接触过的工作，让我知道了原来我还有这么多的不足，在今后的工作中要更加勤奋踏实的学习。
2、x项目创佳绩。
x年x月又来到x项目质检科，因为主线桥和h匝道跨线桥同时开工，我被分配到桥队，这对于没有接触过现浇桥梁工作的我又是一次很大的考验。以前也从没有过对桥的施工质量检验的经验，真是难上加难啊！还要从新开始，学习图纸，那图纸到现场去和实际进行比较，看到不懂的地方就去问高余，给郝刚打电话，向他们请教，那段时间让我知道，管理桥梁的施工也不是一件容易的事，尤其是打混凝土的时候，经常要晚上加班到半夜，甚至一晚上。记得在k0+000主线桥和h匝道跨线段梁体浇注时我们全项目部的人都动员起来，白天晚上轮流值班，对混凝土的浇注过程全程监督，避免中途发生意外，影响施工和梁体的质量，虽然很艰辛，但是也终于在业主的要求之下，提前将这两个大桥竣工，没有影响到乐宜路的正常通车，这也为我们沈高公路赢得了荣誉，我们是能够打硬仗的施工队伍！当然在取得荣誉的同时，在施工过程中还是遇到了很多的困难，出现了很多的问题，例如：桩基与系梁的连接过程中钢筋接头的长度有时施工队焊接后不够，有的柱头清泥不干净；波纹管在腹板中穿完后，焊接定位筋时很容易把波纹管烤漏等等（在施工过程中遇到的问题还很多，我就不一一说明了）。
这些问题对于第一次对现浇桥梁施工质检的我来说一切都是那么陌生，在施工过程中我也不会去注意，知道的就是对着图纸去看施工队绑扎的钢筋数，以为一切进展的都很顺利的时候，是有着多年桥梁工作经验的林芳经理和高余师傅提醒了我，告诉我在一些环节过程中可能出现的问题。才发现了以上的问题，并且及时的补救，及时的对搭接长度不够的钢筋进行双面焊处理、清洗不净的柱头再用吸尘器清理或者用水多次冲洗；电焊烤漏的波纹管在用大的透明胶布多缠几圈，保证在现浇混泥土的时候水泥浆不流进波纹管。后来的一个月我在办公室做内业主要做桥梁的一些内业，这也让我熟悉内业的同时，也让我学会了如何在aotucad中画桥梁的平面图。在x项目的3个月让我对现浇桥梁上部结构的施工和对桥梁的放样有了初步的认识，让我在接下来的一年里更有信心能够做好桥梁质检工作。
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