热门模具实训心得体会报告（案例18篇）

通过总结心得体会，我们可以发现自己的长处和不足，并找到提升的方向。写心得体会时，可以借鉴他人的经验与观点，以获得更多的思路与启发。通过这次实习，我深刻体会到了团队合作的重要性，也学会了与同事相处的技巧。

模具实训心得体会报告篇一

第一段：引言（大约200字）

近年来，随着工业制造的快速发展，模具行业也得到了迅猛的发展。模具作为工业生产中的重要工具，对于提高产品质量和生产效率起着至关重要的作用。作为一名模具工程师，我有幸参与了多个模具项目的开发与实施，积累了丰富的经验与心得体会。本文将对我在模具开发过程中所遇到的问题和我通过实践所总结出的一些心得进行分享，希望对大家在模具工艺、设计、制造等方面提供参考与帮助。

第二段：模具设计（大约200字）

模具设计是模具开发的重要环节，合理的设计能够提高模具的使用寿命和生产效率。在设计阶段，我发现最重要的是与产品设计师紧密合作，确保模具与产品的结构和尺寸要求充分匹配。另外，我还注意到模具设计中的细节问题，例如合理利用料钢，避免浪费；考虑到产品的制造、组装和维修方便性，优化模具结构；并加强模具的冷却设计，以提高模具的散热效果。总之，在模具设计中，要综合考虑产品要求、制造工艺和模具施工难度，力争实现高效、经济、可靠的设计。

第三段：模具制造（大约200字）

模具制造是模具开发的核心环节。在这个过程中，质量管理和工艺控制至关重要。首先，我始终坚持对模具制造的全过程进行严格控制，以确保质量的稳定性和可靠性。例如，确保选用高质量的料钢和合理的热处理工艺；对于重要的模具部件，我经常进行制造过程的抽检和监控，防止制造缺陷对模具性能产生不可逆的影响。另外，我还特别注重模具制造工艺的不断改进，通过引进新的机械设备、采用新的加工工艺等手段来提高模具制造的效率和质量。

第四段：模具使用与维护（大约200字）

模具的使用与维护是影响模具寿命的重要因素。在模具使用阶段，我让操作员掌握模具使用规范和正确的操作技巧，避免人为操作错误对模具造成损坏。同时，我也在模具使用过程中经常与操作员进行沟通交流，了解他们的反馈和建议，及时解决他们在使用过程中遇到的问题，以确保模具的正常使用和良好维护。此外，定期对模具进行维护保养，及时清理模具表面的污渍和残留物，检查模具零部件的磨损情况，并及时更换损坏的零部件，以延长模具的使用寿命。

第五段：总结与展望（大约200字）

通过多年的实践和总结，我深刻体会到模具开发与制造的重要性。合理的模具设计、精细的模具制造以及科学的模具使用与维护，都是确保模具性能和寿命的关键。在未来的工作中，我将不断学习和创新，不断提升自己的专业技能和工作质量，为企业的发展做出更大的贡献。同时，我也希望通过与同行的交流与合作，共同致力于推动模具行业的发展，为我国制造业的发展贡献力量。

总结：

本文通过对模具开发过程中的模具设计、模具制造、模具使用与维护等关键环节的经验总结与分享，旨在为从事模具行业的从业者提供参考与帮助。模具作为工业制造中的重要工具，其质量和性能的好坏直接影响着产品质量和生产效率。只有通过合理的设计、精细的制造以及科学的使用与维护，才能更好地发挥模具的优势，提高工业制造的水平和质量，为我国制造业的发展做出更大的贡献。

模具实训心得体会报告篇二

目前所在：大学生个人简历网年龄：21

户口所在：国籍：中国

婚姻状况：未婚民族：汉族

诚信徽章：未申请身高：163cm

人才测评：未测评体重：110kg

应聘职位：

工作年限：1职称：

求职类型：实习可到职日期：随时

月薪要求：希望工作地区：,,

工作经历

公司性质：所属行业：

担任职位：促销员，电话接听员（兼职）

工作描述：销售移动各项产品，介绍新功能

离职原因：

公司性质：所属行业：

担任职位：员工（兼职）

工作描述：布置婚庆会场

离职原因：

公司性质：所属行业：

担任职位：服务员（兼职）

工作描述：支援酒店所需部门

离职原因：

公司性质：所属行业：

担任职位：派单员，接待员，文员，电话接听员（兼职）

工作描述：派发楼房宣传单张，帮助新业主收房，接听有意售楼者电话解答疑问

毕业院校：广东工贸职业技术学院

模具实训心得体会报告篇三

第一段：引言（200字）

模具是制造工业中非常重要的一项技术。通过模具的应用，我们可以实现各种精密零件的生产，提高生产效率和产品质量。在工作中，我深刻体会到模具的重要性，并且积累了一些心得和体会，希望能够与大家分享。

第二段：了解模具技术（200字）

在开始工作前，我通过相关的培训和研究，深入了解了模具技术的基本原理和应用。模具是通过镶套、模板、活塞等零件的组合，制造出可以成型和加工产品的装置。模具分为冲压模具、注塑模具、压铸模具等不同种类。对于不同的产品和生产工艺，需要选择合适的模具类型。此外，合理的材料选择、结构设计和加工工艺都对模具的质量和使用寿命有着重要影响。

第三段：模具制造过程（300字）

在实际工作中，我参与了模具制造的整个过程。首先是模具设计，根据产品的工艺要求和尺寸规格，制定模具的结构和零部件的尺寸。设计完成后，需要进行模具零件的加工和装配。这一过程中需要使用各种加工设备，如数控机床、车床等，保证模具零件的精度和质量。接下来是模具的热处理，通过控制温度和时间，提高模具的硬度和耐磨性。最后是模具的调试和试模，根据产品的成型要求进行模具的调整，确保产品质量和制造效率。

第四段：模具维护与管理（300字）

模具的维护和管理对于提高生产效率和降低成本非常重要。在使用过程中，模具会因为磨损和损坏而影响生产。因此，定期的维护保养和修复工作必不可少。这包括模具的清洁、润滑和更换易损件等。此外，合理的管理系统也是必要的，通过记录维护和故障信息，及时采取措施进行预防和处理。模具的管理还需要考虑到库存控制、使用记录和质量追溯等方面，确保模具的及时可用和质量可控。

第五段：总结与展望（200字）

通过与模具相关工作的接触和经验积累，我进一步体会到模具在制造业中的重要性和应用价值。模具的制造和管理需要高度专业化的技术和工作流程，但只有深入理解和熟练掌握这些知识，才能制造出优质的模具和提供高效的工艺支持。未来，我将继续努力学习模具技术，不断提高自己的专业水平，为制造业的发展做出更大的贡献。

结论：

通过这次工作经历，我对模具技术的理解更加深入，也认识到模具在制造业中的重要性和应用价值。我将继续积极学习和探索，不断提高自己的专业水平，为模具的研发和应用进一步贡献力量。同时，我也希望通过与同行的交流和合作，共同推动模具技术的发展，为制造业的进步做出更大的贡献。

模具实训心得体会报告篇四

一周的实训，主要是冷冲模的装配工艺过程，模柄，导柱，导套等典型零件的固定方法，冷冲模的工艺步骤及方法，冲模调试的基本内容。

冲压模装配技术要求，装配工作分为组件装配和总体装配。模具装配完工之后就是检验，当检验没有问题之后就是安排试模。

模柄的装配，导柱导套的装配，凸模和凹模的装配。这是主要的装配，各自有不同的装配方法。如模柄的装配有压入式模柄的装配，旋入式的模柄装配，凸缘式模柄装配，导柱和导套的装配，压入法装配，粘接法装配。这之中需严格控制凸模和凹模的间隙，只有这样才能保证装配质量，从而保护冲压件的质量和使用寿命。常用的间隙控制方法有垫片法、渡铜法、透光法。

模具的安装，检查，第一检查压力机，二是检查冲模，安装模具，最后是模具的调试转动飞轮关注凸模与凹模刃口的配合情况，切纸，固定下模，启动设备，调试，结束工作。其中调试是一个很重要的步骤，仔细比较每次冲裁获得的制件，发现模具设计与制造的.不足并找出原因进行改正，其中常见的缺陷有冲件毛刺过大，这是由于刃口不锋利或淬火硬度不够，或者间隙过大过小，间隙不均匀......这些都需要我们细心检查。

通过实物的讲解与拆装，我们对于冷冲模的基本构造更加了解，对于这种理论实践一体的教学方式，我们都很喜欢，不再是那种呆板、沉寂的课堂，老师说然后我们再去记着这种方法不单单卧们记的不多，更重要的是效果远没有这种实践来的直接。对于实训希望时间还能够再长一点因为我们的时间实在是太少了!

模具实训心得体会报告篇五

第一段：引入模具实训的重要性和目的

在大学的专业课程中，实训一直被认为是提升学生实践能力的重要途径之一。而在工程类专业中，模具实训更是一项不可或缺的内容。模具实训能够为学生提供理论与实践相结合的机会，促使学生在制作模具的过程中培养创新意识和动手能力。下面我将分享一下我在大学模具实训中的体会和心得。

第二段：模具实训的具体内容和挑战

模具实训通常会涉及到不同类型的模具制作和加工、模具的设计以及模具的使用等方面的内容。在实际操作中，我们需要根据实际情况摸索和选择合适的制作材料和工艺，同时还需要掌握一些制模工具和设备的使用方法。这些实际操作的挑战对我们的创新能力和解决问题的能力提出了很高的要求。

第三段：在模具实训中培养的能力

模具实训培养了我们的创新意识和动手能力。在模具实训中，我们需要将理论知识与实践相结合，尝试不同的方法和方案。在实际操作中，我们需要不断思考和调整，找到最适合的制作方法。同时，模具实训也锻炼了我们解决问题的能力。在实际操作中，我们可能会遇到各种不同的问题，例如模具设计不合理、材料选择不当等，而这些问题需要我们动脑筋去解决。

第四段：模具实训的实际应用

模具实训不仅仅是一种技能培训，更重要的是培养了我们的创新意识和动手能力。在实际工作中，这些能力正是所需要的。制造业是一个对创新和实践能力要求较高的行业，模具实训正是为了培养学生在未来工作中能够迅速适应并做出创新而设立的。模具实训能够帮助我们更好地理解模具加工的原理和方法，以及更高效地利用现有的设备和工具。

第五段：模具实训所带来的收获和启示

通过模具实训，我感受到了专业知识与实践能力相结合的力量。模具实训不仅仅是一种技能的培养，更重要的是我们所学到的理论知识在实际操作中的应用。通过模具实训，我意识到只有真正动手去做，才能够更加深入地理解学过的理论知识。同时，我也认识到模具实训不仅仅是我们学业的一部分，更是我们未来工作的基础。在将来的工作中，我们需要不断学习和实践，才能够保持竞争力。

以上是我在大学模具实训中的一些体会和心得，通过模具实训，我不仅学到了专业知识，更重要的是培养了一些实践能力和解决问题的能力。模具实训为我未来的工作奠定了坚实的基础，并为我以后的学习和发展提供了宝贵的经验。通过这次实训，我深刻理解到只有理论与实践相结合，才能够达到更好的效果。我将把这次模具实训的经验和体会运用到以后的学习和工作中，不断提高自己的实践能力和创造能力。

模具实训心得体会报告篇六

我们心里有一些收获后，往往会写一篇

心得体会

【篇一】

这次去工厂实习，我就对那些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。首先是各个工厂对安全的重视。俗话说得好：“安全第一”，每当我们参观每一个工厂的时候，进入工厂之前，首先映入我们眼帘的“安全第一”“安全生产”“安全责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题，让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。其次在这次的实习过程中，我发现自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我感受到了自己的不断充实和不断成长。

在xx公司实习的这段日子里，虽然日子过得有些累、有些苦，但是同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前我不会的知识，我了解许多平时难以接触到的东西，是对我们所学知识的一种检验，也是对我社会实践的一次体验。从普通机床到数控技术，从实际制造到生产管理，从机器检修到成品测验，其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技术，这对我们开拓思维、激励自我学习从而科技潮流都是一个很大的精神动力。同时也使我看到了一些现实中的不足，对我们以后的学习上都要有所创新和改进。

现在回想过去的这次难忘的实习时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序，我们了解了生产的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟，去反思，勤时自勉，从而收获社会经验，使这次实习达到了它的目的和意义。

【篇二】

这是我们第二次实训，但也是我们第一次面对真正的实物图(理论老师上课用的模具的模型)去进行相关的操作。也是我们第一次开始从理论到简单的实践，在本次实训中(模具的拆装及测绘)遇到许多问题。比如：

2、平日里我们对于测量对一块，只是在相关的图形中进行，一般比较简单。在实践(实训)中测量是比较复杂，怎样才较准确呢。

由理论到实践中遇到问题，当解决时，一定有所收获，有所感悟，面对问题相应计划：

1、今后理论知识的学习更加全面，深刻;

2、自己到图书馆找相关的知识，去补充课堂上所学习的;

3、有空到实训老师进行请教。

经过一个星期的实训，其实也是在经历另一种生活，这也是我们今后最可能选择的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位实训老师将他们的经验毫不保留的传授给我们，我也去过工厂打工，那些所谓的“师傅”教的仅仅皮毛而已。

再此，我向每一位实训老师说：你们辛苦了，感谢你们的精心教导。

模具实训心得体会报告篇七

第一段：引言（100字）

模具是制造行业中的重要工具，它在各个领域都有广泛的应用。通过近期在制模过程中的实践经验，我深刻认识到了模具的重要性，并积累了一些宝贵的心得体会。在本文中，我将分享我在模具制造方面的体验与认识，希望能够与大家共同学习，共同进步。

第二段：模具制造的基本原理与步骤（300字）

模具是根据产品的形状、尺寸和表面精度等要求，用材料制成的具有一定形状、尺寸和精度的工具。制造模具的核心是保证产品的精度和质量。在模具制造的过程中，我们需要根据产品要求进行模具设计，然后制作模具的主要零部件，如模架、顶针、顶板等，接着进行模具的装配和调试，最后进行模具的试模和调整。这个过程需要不断地优化设计、精确测量和技术攻关，确保模具制造的顺利进行和产品质量的满足。

第三段：模具制造中的技术要点与难点（400字）

在模具制造中，有一些技术要点和难点需要我们格外注意。首先，模具设计是模具制造的基础，需要熟悉产品设计、工艺以及模具材料的性能，合理进行模具结构设计，以确保产品能够顺利成型。其次，模具加工技术是模具制造中的关键，包括粗加工、精加工和热处理等环节。精确的加工技术能够保证模具的尺寸精度和表面质量。然后，模具装配和试模也是制造过程中的关键环节，要确保各部件的互换性和稳定性，使模具能够正常运行。最后，模具调整和维修是模具制造与应用中不可忽视的一环，需要对模具进行周期性检查和保养，及时修复和调整。

第四段：模具制造中的经验与教训（200字）

在实践中，我积累了一些宝贵的经验与教训。首先，我意识到模具制造需要密切协作与沟通，不同环节的人员需要紧密合作，及时交流问题和解决方案。其次，制定详细的计划和时间表能够提高工作效率，避免延误和浪费。此外，精确的测量和检测工具是模具制造过程中的重要保障，需要进行定期校准和检修。最后，持续学习和积累经验是不可或缺的，模具制造技术在不断发展，需要与时俱进。

第五段：结语（200字）

通过对模具制造的实践与体验，我深刻认识到了模具在产品制造中的重要作用，也明确了模具制造中的技术要点与难点。同时，我也吸取了一些宝贵的经验与教训，这些经验将指导我在今后的模具制造过程中更加高效和准确地实施工作。我相信，只要我们不断学习和改进，掌握好模具制造的关键技术，就能够为制造行业的发展做出更大的贡献。

在模具制造的过程中，我们需要根据产品要求进行模具设计，然后制作模具的主要零部件，如模架、顶针、顶板等，接着进行模具的装配和调试，最后进行模具的试模和调整。这个过程需要不断地优化设计、精确测量和技术攻关，确保模具制造的顺利进行和产品质量的满足。

在模具制造中，有一些技术要点和难点需要我们格外注意。首先，模具设计是模具制造的基础，需要熟悉产品设计、工艺以及模具材料的性能，合理进行模具结构设计，以确保产品能够顺利成型。其次，模具加工技术是模具制造中的关键，包括粗加工、精加工和热处理等环节。精确的加工技术能够保证模具的尺寸精度和表面质量。然后，模具装配和试模也是制造过程中的关键环节，要确保各部件的互换性和稳定性，使模具能够正常运行。最后，模具调整和维修是模具制造与应用中不可忽视的一环，需要对模具进行周期性检查和保养，及时修复和调整。

在实践中，我积累了一些宝贵的经验与教训。首先，我意识到模具制造需要密切协作与沟通，不同环节的人员需要紧密合作，及时交流问题和解决方案。其次，制定详细的计划和时间表能够提高工作效率，避免延误和浪费。此外，精确的测量和检测工具是模具制造过程中的重要保障，需要进行定期校准和检修。最后，持续学习和积累经验是不可或缺的，模具制造技术在不断发展，需要与时俱进。

通过对模具制造的实践与体验，我深刻认识到了模具在产品制造中的重要作用，也明确了模具制造中的技术要点与难点。同时，我也吸取了一些宝贵的经验与教训，这些经验将指导我在今后的模具制造过程中更加高效和准确地实施工作。我相信，只要我们不断学习和改进，掌握好模具制造的关键技术，就能够为制造行业的发展做出更大的贡献。

模具实训心得体会报告篇八

回顾自身在蜂采模具有限公司这几个月的工作，我在钳工车间实习，在组里的师傅们的悉心关怀和耐心指导下，通过我自身的不懈努力，学到了很多的东西,感触很深，收获颇丰。下面我对我三个多月的实习生活做如下回顾与总结：

在生产车间的实习内容主要是拆、装冲压模具，维修模具以及加工生产模具零部件,然后通过拆、装模具这一过程达到对模具结构及工序的认识。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一个好处，可以接触到各种不同的模具，这对于我们这些刚刚出来实习的学生是很有诱惑力的，感觉在一个新的环境里面学习的课堂上面学习不到的知识，书本里模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过，模具的结构渐渐清晰着，这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,使我们真正的、正确的认识模具。

另外，钳工车间因为其工作的关系，具有一种不同于别的部门的特殊性，就是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多，对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔，如：在车间,我看到、了解了龙门铣床、深孔钻、三坐标检测仪、冲压机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花等等机械设备。有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识,可是本次的实习却是让我第一次真正的对实物进行了了解；还有一部分是我以前学过的，看着师傅们熟练的操作，对我来所又是一次新的巩固与学习；更有一部分是我在这里才学会的，新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。

这就是钳工流动性给我带来的开阔。我想，这种开阔，不管是对前期部门的工作，还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的'作用。

其次，闲暇之余，从自身长远发展的角度出发，结合公司的实际情况，为自己的学习提高再用计划和总结：

理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识，并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实习，并结合钳工工作的实际情况，认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例，使我进一步加深了对各项工作的理解，以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。

在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度，虽然开始由于经验不足和认识不够，刚开始觉得在组里找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速反省从自身出发寻找原因，和组里师傅交流，认识到自身不足，以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。

为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余，主动请教师傅，为我解惑，教我工作。并在工作岗位上勤于思考，不断总结工作方法，以期提高工作效率。努力改变自身工作环境，让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中，不问辛苦与否，只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰，技术水平在耐心工作中的稳定提高。

3个多月来，我虽然努力学习，尽心工作，但距离师傅们、自身的要求还有不小差距，如技术经验、工作能力上还有待进一步提高，对新的工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。

针对以上存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足：

1、做好自身工作、学习计划，继续加强对公司各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。

2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

4、继续在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。

总的来说，经过这3个多月的实习，我懂的了工作的辛苦，原来在学校的时候老是希望能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样，我们都得出来，都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。

经过这几个月的实习，让我了解模具工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，工厂工人的工作情况等等。

模具实训心得体会报告篇九

走出学校的大门我来到峰采模具顶岗实习，在这里我学到了很多，也有了自己的一些感悟：

首先我们在学校的毕业设计实习是毕业设计的重要组成部分，通过实习使我们获得基本生产感性知识，理论联系实际，扩大知识面。毕业设计实习让我们能够收集跟模具设计相关的图纸资料，以及跟所设计相关产品的全过程，通过企业管理和技术方面的基本知识和方法，了解与本课题相关的国内外相关的最新动态，巩固深化和扩大大学所学习的知识。

在指导老师的带领下我们在鸿达模具有限公司进行了实习。收获丰富，对课题的设计有很大的帮助。

比如在学校所学习的模具设计基本上是上下模及模架的装配图，可是在生产中我们了解到，模具的设计完成后要进行加工，这是我们忽落的地方，公司一般要对零件进行工法图的设计，以及考虑到加工方法等等。

我来公司工作一段时间以后我才知道我们顶岗实习不仅仅是为了锻炼我们自己而顶岗实习的基本目的，在于通过理论与实践的结合，学校与企业的沟通，进一步提高学生的思想觉悟，业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化需要，面向生产、建设、管理、服务第一线，实践能力强、具有良好职业道德的高素质、技能型专门人才。具体体现在三个方面：

第一，运用和检验教学成果。顶岗实习是学校教学的一个重要组成部分，它的一个重要功能，在于运用教学成果，检验教学成果。运用教学成果，就是把课堂上学到的系统化的理论知识，尝试性地应用于实际管理工作，并从理论的'高度对管理工作的创新，提出一些有针对性的建议和设想。检验教学成果，就是看一看课堂与实际工作到底有多大距离，并通过综合分析，找出教学中存在的不足，以便为完善教学计划，改革教学内容和方法提供实践依据。

第二，通过顶岗实习，提高学生的实操能力。对于机械系的学生来说，实践能力的培养至关重要，而实践能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践，了解机床的操作环节，实际体会一般专业技术人员的基本素质要求，以培养自己的适应能力、业务能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

模具实训心得体会报告篇十

走出学校的大门我来到峰采模具顶岗实习，在这里我学到了很多，也有了自己的一些感悟：

首先我们在学校的毕业设计实习是毕业设计的重要组成部分，通过实习使我们获得基本生产感性知识，理论联系实际，扩大知识面。毕业设计实习让我们能够收集跟模具设计相关的图纸资料，以及跟所设计相关产品的全过程，通过企业管理和技术方面的基本知识和方法，了解与本课题相关的国内外相关的最新动态，巩固深化和扩大大学所学习的知识。

在指导老师的带领下我们在鸿达模具有限公司进行了实习。收获丰富，对课题的设计有很大的帮助。

比如在学校所学习的模具设计基本上是上下模及模架的装配图，可是在生产中我们了解到，模具的设计完成后要进行加工，这是我们忽落的地方，公司一般要对零件进行工法图的设计，以及考虑到加工方法等等。。

我来公司工作一段时间以后我才知道我们顶岗实习不仅仅是为了锻炼我们自己而顶岗实习的基本目的，在于通过理论与实践的结合，学校与企业的沟通，进一步提高学生的思想觉悟，业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化需要，面向生产、建设、管理、服务第一线，实践能力强、具有良好职业道德的高素质、技能型专门人才。具体体现在三个方面：

第一，运用和检验教学成果。顶岗实习是学校教学的一个重要组成部分，它的一个重要功能，在于运用教学成果，检验教学成果。运用教学成果，就是把课堂上学到的系统化的理论知识，尝试性地应用于实际管理工作，并从理论的高度对管理工作的创新，提出一些有针对性的建议和设想。检验教学成果，就是看一看课堂与实际工作到底有多大距离，并通过综合分析，找出教学中存在的不足，以便为完善教学计划，改革教学内容和方法提供实践依据。

第二，通过顶岗实习，提高学生的实操能力。对于机械系的学生来说，实践能力的培养至关重要，而实践能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践，了解机床的操作环节，实际体会一般专业技术人员的基本素质要求，以培养自己的适应能力、业务能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

回顾自身在蜂采模具有限公司这几个月的工作，我在钳工车间实习，在组里的师傅们的悉心关怀和耐心指导下，通过我自身的不懈努力，学到了很多的东西,感触很深，收获颇丰。下面我对我三个多月的实习生活做如下回顾与总结：

在生产车间的实习内容主要是拆、装冲压模具，维修模具以及加工生产模具零部件,然后通过拆、装模具这一过程达到对模具结构及工序的认识。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一个好处，可以接触到各种不同的模具，这对于我们这些刚刚出来实习的学生是很有诱惑力的，感觉在一个新的环境里面学习的课堂上面学习不到的知识，书本里模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过，模具的结构渐渐清晰着，这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,使我们真正的、正确的认识模具。

另外，钳工车间因为其工作的关系，具有一种不同于别的部门的特殊性，就是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多，对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔，如：在车间,我看到、了解了龙门铣床、深孔钻、三坐标检测仪、冲压机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花等等机械设备。有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识,可是本次的实习却是让我第一次真正的对实物进行了了解；还有一部分是我以前学过的，看着师傅们熟练的操作，对我来所又是一次新的巩固与学习；更有一部分是我在这里才学会的，新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。

这就是钳工流动性给我带来的开阔。我想，这种开阔，不管是对前期部门的工作，还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的作用。

其次，闲暇之余，从自身长远发展的角度出发，结合公司的实际情况，为自己的学习提高再用计划和总结：

理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识，并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实习，并结合钳工工作的实际情况，认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例，使我进一步加深了对各项工作的理解，以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。

在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度，虽然开始由于经验不足和认识不够，刚开始觉得在组里找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速反省从自身出发寻找原因，和组里师傅交流，认识到自身不足，以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。

为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余，主动请教师傅，为我解惑，教我工作。并在工作岗位上勤于思考，不断总结工作方法，以期提高工作效率。努力改变自身工作环境，让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中，不问辛苦与否，只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰，技术水平在耐心工作中的稳定提高。

3个多月来，我虽然努力学习，尽心工作，但距离师傅们、自身的要求还有不小差距，如技术经验、工作能力上还有待进一步提高，对新的工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。

针对以上存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足：

1、做好自身工作、学习计划，继续加强对公司各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。

2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

4、继续在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。

总的来说，经过这3个多月的实习，我懂的了工作的辛苦，原来在学校的时候老是希望能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样，我们都得出来，都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。

经过这几个月的实习，让我了解模具工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，工厂工人的工作情况等等。

模具实训心得体会报告篇十一

通过实训，加强我们对所学理论知识的理解;强化了我们的技能练习，使之能够掌握冷冲模的`基本理论、技能、技巧;加强动手能力及劳动观念的培养;尤其在培养学生对所学专业知识综合应用能力及认知素质等方面，该项实训是不可缺少的重要环节。

模具装拆实训是模具专业综合训练中的重要环节。本环节的任务是：通过三周的综合实训，针对典型多工位连续模结构，完成中等复杂程度的模具设计和典型冲压模具的拆装、测绘和总装结构，完成模具各构造零件的二维图及模具的装配图。以适应模具企业对冲压工艺的制定、冲压模具。

通过冷冲模综合实训，学生达到下列要求：

1.掌握冲压件的结构工艺性分析和冲压工艺过程的编制的原则、方法和步骤。

2.掌握冲压设备的结构原理、特点和应用范围，了解冲压设备与模具的连接关系和相关的技术参数。

3.学会查阅设计资料和有关手册，具备正确设计中等复杂程度冲压模具的能力。

4.掌握模具拆装、测绘的基本技能，完成零件图和装配图。

5、养成严肃、认真、细微地从事技术工作的优良作风。

虽然我们对模具有了更多的认识，但其中普遍也反映出一些不足。1. 现有的冲压模具比较少，我们装拆需要轮流。2. 装拆模具的工作台有点高，且不是铁板平面，不利装拆模具。

总的来说，真的希望学校能多给我们实习的时间。俗话说的好，实践是检验真理的唯一标准。通过一个星期的模具实训，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。物竞天择，适者生存，永远是这个世界的真理。只有不断努力才能实现自己的人生价值。

模具实训心得体会报告篇十二

近期，我参与了一次有关模具行业的调研，并撰写了一份调研报告。通过此次调研，我对模具行业有了更深入的了解，并得出了一些心得体会。

首先，模具行业是一个充满机遇和挑战的行业。在现代工业生产中，模具是不可或缺的一部分，几乎所有的工件、零件都需要通过模具进行加工和制造。而随着科技的发展，尤其是3D打印技术的成熟应用，传统模具行业受到了一定程度的冲击。然而，正是在这种冲击中，模具行业蕴藏了巨大的机遇和发展空间。例如，模具行业可以通过应用先进的设计和制造技术，提高模具的精度和效率，满足更加复杂和精密的产品加工需求。此外，随着国内制造业的不断发展，模具的市场需求将持续增长，这为模具行业带来了更多的商机。

其次，模具行业面临的挑战也不容忽视。传统模具行业的竞争已经很激烈，市场上已经有很多大型模具企业，它们拥有雄厚的资金实力和技术优势。这些企业在生产规模、技术研发、市场拓展等方面都有一定的优势，并且具有较强的竞争力。如何在这样的市场竞争中脱颖而出，成为模具企业面临的一个重要挑战。此外，模具行业还需要不断适应市场变化，跟上技术发展的步伐，提升产品质量和性能，为客户提供更好的服务。这些挑战需要模具企业具备创新意识和能力，并不断地改进自身的技术和管理水平。

再次，模具行业的发展离不开政府的支持和政策的引导。政府对模具行业的发展高度重视，多次出台相关政策和文件，推动模具行业的转型升级和科技创新。例如，政府鼓励企业加大技术研发投入，提升自主创新能力，加强与高校、科研机构的合作。同时，政府加强对模具行业的质量监管，提高产品质量和安全性，维护市场秩序和消费者权益。这些政策的出台和实施，对于促进模具行业的健康发展起到了积极的作用。

最后，作为一名从事模具行业的从业者，我深刻地意识到提升自身的综合素质和技能水平的重要性。模具行业要求从业者具备扎实的专业知识和技术能力，同时还需要具备良好的团队合作和沟通能力，以及良好的学习和创新意识。只有不断学习和提升自身的能力，才能适应模具行业的发展需求，从而在竞争中立于不败之地。

总之，通过这次模具行业的调研，我对模具行业有了更全面、更深入的了解。模具行业既充满机遇又面临挑战，需要从业者具备全面的素质和能力。同时，政府的支持和政策的引导对于模具行业的发展起到了至关重要的作用。展望未来，我将充分发挥自己的专业优势，并通过不断学习和提升自身的能力，为模具行业的发展做出贡献。

模具实训心得体会报告篇十三

在忙忙碌碌的几周里，我们结束了我们非常喜欢的模具钳工课，我们在这短短的时间里，不仅仅做出了锤子、二类样板，而且更加磨炼了我们的意志力和技术能力。在这里我们看见了老师的辛勤工作和同学间的相互帮助，使我们看似是在短短的几周时间完不成的任务都在规定时间圆满并且在老师肯定的情况下赢得了我们一个又一个的成功.

我们的实训本次主要的内容有拆装冲压模具、模具的安装及维修。

拆装模具是我们进行的第一项内容。做什么事，都要从简单的事做起，模具也不例外。对于拆模具来说，我们学模具的应该都不陌生。首先要认清模具是由哪几部分组成的，从上到下依次是：模柄、上模座、导套、垫板、凸模固定板、凸模、钢性卸料板、导料板、凹模、导柱、下模座板及相应的螺钉、销钉所组做成。

拆模具应先从导套、导柱入手。用手锤敲击导套，左右两导套敲击伸出长度应均匀相等，敲击直至使上下模座分离，此致分离上下模座成功。然后用已准备好的相应号的内六角扳手准备旋出上下模座的螺钉。旋出螺钉后各模板均以落下。但还有销钉连接，我们任用内六角螺钉扳手和手锤相互配合锤下剩余的销钉。此时各模板均以拆卸成功。

模具装配则把上述拆卸内容进行重组装配即可，最后装配已装好的上下模座。

拆装模具时应注意敲击时力道不易超大，以防止模具损坏。同时，应注意旋出的螺钉及销钉应保存不被丢失，以为装配模具准备。

安装与装配是老师在课堂上强调过的字眼，安装是指把已经装配好的模具安装在压力机上的过程，而装备是指把各模具零件组装成为整体模具的组装过程。那我们接下来讲的是怎样安装模具到机床上。

我们把刚才装配好的模具拿到压力机旁边，因为在安装压力机时我们需要做好相应的准备。我们要准备的有：两个压板、压板螺钉与螺母、大扳手一个、活口板子一个、螺丝刀子一把、一个长约半米的铁棒，准备好后可以进行安装。

把模具抬到压力机工作台上，首先让上模座按装到相应的位置，此时需要活口板子把上模座安装位置上的螺母旋下，旋下后拿出固定上模柄块后，把上模座放到其中，摆正好其位置使其正中，安装好后旋入螺母。两压板固定于工作台上的“t”型槽中，使其压住下模座板。开启压力机时（由于本校压力机有些略小的问题）应有几名同学相互配合使压力机恢复正常工作状态（具体细节就不过多地描述了，如有想了解详情的模具专业同学自己操作一下就知晓了），进行试模。

我们找好象征意义的“纸壳子”作为条料来试模具，开启压力机后选择“双手”或“脚踏”一般情况下选择用“脚踏”来进行试模。在我们满怀期待，我们的产品刚要出炉时，意外发生了，发生啃模。这就像“理想和现实一样，总是有差距的”，在我心理是用歌词来形容这一时刻的`心态“炊烟袅袅升起，模具就废弃”。哈哈，其实我形容的略有些夸张，模具还不至于废弃的程度，我们只需分析好这其中的原因合理修模就可以了。

我们就这样进行到了修模阶段，经老师的经验分析，我们的模具发生了间隙不合理所致，即间隙过小。但是之前我们试模的时候是成功的所以我们的模具是有救的。我组的模具凸模、凹模刃口发生损坏，卸料板发生变形。前者在张旭晨老师的指导下可以在磨床上进行磨掉1～2mm即可,后者利用手锤敲击恢复原形就可以在进行试模。

我组同学齐心协力没说一个“不”字，在没有老师的督促的前提下我们自高奋勇的提前来了一个小时，未曾想到张老师比我们还早，我们的心中纵然树立起一位榜样??，我们说老师“早”，后就立即投入到工作中去，老师也高兴地点了点头。我负责磨凹模在磨床上，我们经历了历时一个多小时的工作，把已经修理过的模具零件拿给老师过目，老师看了看说有一点小漏洞，是凹模刃口上还有一点小小的毛刺，但它已不影响冲模的大局了，老师干脆利落地说：“上冲床”。我们台起模具上冲床，安装好模具后准备试模。万众期待，就在这一冲，是否成功呢？请看下段分解。

话说我们已经安装好模具，准备试模这是历史性的一刻啊！老师说开始！！我们安照正常的操作规程进行试模，“试模”的声刚一落地。我们开启开关进行试模。

“咔”的一声，试模成功了，我们高兴的相互拥抱在了一起。终于成功了。

我们知道这不仅仅只是简简单单的试模成功，但是这里却蕴含了我们师生间的团结、勤奋、积极、阳光向上的一种不竭动力啊！伟大的中国梦，应从我们每一个小小的希望梦开始的。

实训结束了，但我们的工作才刚刚开始??

模具实训心得体会报告篇十四

在模具中心实习接近2个月，在那里工作后的感受很多，对各种用途的模具都有了清晰的感性认识，熟悉了各种用途的模具，对b8的部分模具有了很深的了解，熟悉使用了各种钳工常用的工具，知道了一定的模具安装要求以及安装步骤，熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题，知道如何设计废料滑道，熟悉模具材料的热处理，知道镶块、韧口啃坏如何修补。下面我具体介绍一下：

镶块与底板的装配关系：一般底板的铸件上铸出镶块窝座，数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位，镶块安装时以底板窝座为基准。确保镶块与窝座接触面间隙小于0。03mm，事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。镶块安装好后通过定位销为其定位，在下道工序数控加工，或者而处理之后，镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上，镶块与底面见靠螺钉连接在一起。

各类镶块的初组装顺序：窝座及安装面去毛刺倒角，镶块安装面倒角，型面轮廓上四周的镶块安装，安装与四周相接镶块，保证结合面及靠死面间隙，钻削孔，绞削孔，打销子。

自己动手做了一些简单的工装器械，学会使用了一部分机加工具。了解奇瑞翼子板的模具，为下午给模具的汽缸安装气阀做准备。下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。

模具的安全区和平衡区：安全区是保证模具在工作，运输，存放过程中，上下模相对位置处于平衡位置，有弹性，朔性，刚性三种安全区。平衡区是为了平衡制体本身形状不对称造成的受力不均匀产生的不同方向的附加力。

在制作托架的过程中，学会使用了翻边机，风钻，砂轮打磨机等。最后成功的将6个气阀安装在模具上。

铸件的贴字要求：

模具上下面要铸出冲压件号，冲模号，工序内容给定，冲模上模重量，下模重量（压杆圆重量）及总重量，并有拖杆（或上气垫顶杆）的重量。

安装方向：模具正前方铸出的f做正面标记，涂红色，模具在左右两侧铸出的“lh”“rh”（上下模）作为侧面标记“lh”涂白色，“rh”侧涂黄色；重量标志：重量大于1吨的模具在左右两侧铸出模具重量上模重，下模标下模和总重量，涂白色。

产品标记；在模具上模中部的右侧铸出以下部分内容涂白色

1、制件号，工序号。

2、模具号。

3、铸件材料牌号。

涂刷颜色要求：

1、模具安装表面保留加工余量，加工表面不涂色。

2、下底版，压料板等可见部分涂车型色。

3、上下表面铸造的形状涂防锈底漆。

4、非工作表面涂绝色底漆。

5、限制器涂黄色存放限制器涂红色。

6、安全螺钉，销涂白色。

7、危险区涂黄，黑相间色，

拉延时的调整方法：

1、凸、凹模的间隙不合理。拉延时应该使矩形长边间隙小于短边间隙。

2、凸模圆角半径不合理。在修整时应该使矩形长边的凸模圆角半径小于短边的凸模圆角半径。

3、调整凸模结构。在调整时，应使长边的工作带大于短边的工作带。

4、调修凸模工作端面锥角。在调整时，应使长边的锥角大于短边的锥角。

总的来说在模具中心实习的收获还有很多，但都很杂。在那里做的基本上是钳工活，少量触了调试。但我觉得对于模具的学习还有很多是靠经验和实践积累来获得的。我很珍惜这次实习机会，在那里继续好好学习。与大家共同研讨如何更好的能学好模具技术。

中国的模具制造业正在处于快速发展期，有不少的大学都有开设钳工、车工、铣床工这类机电专业，本文章将重点讲述一位大学实习生在厂里面的钳工实习报告。

转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。

实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。

很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。

只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。

最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。

总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心，如果有任何一个细节处理错误，将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。

模具实训心得体会报告篇十五

xxxx年xx月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培养模式的改革，我们xx级的学生积极地参加到第三学年社会企业环境下人才培养的企业实训的队伍中去。也是为自己的大学毕业找到一份满意的工作，和专业对口的工作。寒假来临的时候，大部分同学都回家了，他们打算回家去休整一段时间，养精蓄锐好后才上来找工作。我在学校的把关，自己的努力下，在广州找到了我的第一个实训的地方广州xx塑料五金模具厂。

于是乎我便打起背包，来到工厂，开始了我的实训生活。

xx据说是十年前亚洲的模具专业生产厂。虽然现在有滴滴的缩水，但是各种加工设备很是完善，钻床，铣床，车床却一样也不少，足够我实训用的啦。

虽然我学的专业是设计，但我还是刚刚才出来的，没有啥经验，所以要从低做起。第一个月的时候，我的工作主要是省模，画线，钻孔，攻丝，这些都是基础的工作，是每个投身到机械行业的人都应该会，而且必须会的基础。刚开始的时候，我画线又慢又不准，老是耽误别人的进度，后来经过师傅的教导，自己也慢慢的摸索，渐渐地掌握了画的技巧，画线的速度也越来越快了。我一直以为攻丝都是用机械来攻的，哪知道原来不是这样的，在广州的很多厂中，攻丝都是靠人工来攻的，并不是像我们想的那样是靠机器来攻的，刚开始学习攻丝的时候，攻的丝老是不正，要不斜向这边，就是斜向那边。攻丝的时候，最怕的就是攻着攻着，丝攻突然断掉了，半节卡在孔里。因为丝攻要比被攻丝的孔大，且丝攻的硬度比较大，所以比较难弄出来，一般情况下，就是强力的把丝攻敲出来，或者用火烧软以后，在打出来，无论如何这个孔都是废的了，又要重新钻过另外一个了。有一次，我攻丝的时候，由于用力太大，造成两边力不平衡，丝攻嗙的`一声就断了。那时候，我很慌，不知道怎么办，也不敢告诉别人，害怕别人责怪自己。所以独自一个人在那里弄，弄了半天也没弄出来，心里更加慌了。还好，最后师傅还是发现了，他没责怪我，帮我把丝攻弄了出来。

第二个月，我就开始学习铣床的操作。虽然在学校的时候，我们曾经也有一段时间学习过铣床的操作，虽然过去了很久，很多知识都已经忘却了，但无论如何基础还在，所以学习起铣床的操作比较容易。从最开始的是铣键槽，一般都是8厘和6厘的。而后慢慢地熟练了操作铣床后，就开始铣打粉缸的刀，看起来简简单单的一把刀，铣起来却不是那么的容易，曾经有一把刀，我整整铣了三天才铣出来，铣出来以后还要精加工，听老员工说，单单这把刀就值几千块钱，望着这把自己铣出来的刀，心里很高兴，三天的辛苦全都忘记了，也许这就是成就感吧。

第三个月，我就开始学习操作车床，由于在学校的时候，有一段时间是金工实训，学的就是车床和铣床的操作。虽然学习的时间不是很长，但是基础打好了，现在学起来也比较容易。经过一个多月的学习，基本上能车出工厂所需要的零件，但也有一些没有掌握到，像滚筒啊，我就不会车了，车滚筒的一般都是很熟练的车工，因为滚筒的精度要求很高，且车的时间很长，一般都要几天才能车好一个，所以一般只有老车工才能胜任。

现在我已经开始绘图了。这将是我新的起点，我相信我能做好的。

模具实训心得体会报告篇十六

转眼就结束了，但留给我的收获却是巨大的。总的来说，这次实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上带来重要的经验的一次经历。对我们来说，机械拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会，甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，充分发挥自己的独创，不断地提高自己。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。机械拆装实习带给我们的，不全是我们所接触到的.那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，“机械拆装实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，更加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。

通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西，多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来，加深了我们对模具，夹具内部原理的了解，也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路，同时也加深了对工具的使用和了解。这不仅提高了我们的动手能力，而且也增进了我们团队中的合作意识，因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的，这就需要我们的配合与相互间的学习，通过这次实习我们收获颇丰，不仅是知识方面，而且在我们未来的工作之路上，它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折，是一次非常有意义的经历。与此同时，通过本期的拆装实习，让我们认识到，要想使学生获得良好的实习效果，指导老师必须要有高度的责任心，要有对学生高度负责的态度；要有一定的专业知识及动手能力，要有吃苦耐劳的精神；对学生要严格要求，要细致、耐心，要口传身授，只有这样才能使学生真正学到硬的本事。

总之，本次机械拆装实训确实让我比以前提高了不少，尤其在实际操作方面，遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足，主要是绘图能力及实践经验方面有欠缺。希望在以后的日子里，我可以通过自己的努力，不断克服自己的弱点，不断提升自己。

模具实训心得体会报告篇十七

以下就是为大家带来的模具拆装实训心得体会，欢迎各位阅读借鉴。

本周是我们第一次从理论到简单的实践，在本次模具拆装实训前先要分配好工作，每个人都要干什么。

其次就是选择好所需要的操作工具：包括内角扳手、铜棒、拔肖器、木锤、钳工台、旋具、润滑油、手锤等，还有测量工具：钢直尺、游标卡尺等量具。

最后选择要拆装的模具进行实践操作。

在操作中会遇到许多问题，不像平日里我们在书本上学习的理论知识那么简单，现在我们面对的是相对复杂的.模具，当运用到实践，有些困难，特别是模具中的一些螺钉、孔等在简单的模型中没有;还有就是一个相对复杂的模具在绘图时，应该怎样去剖视，许多理论知识相结合在一起去运用时感到费力;另外平时我们对于测量这一块，只是在相关的图形中进行，一般比较简单。

而在实践中测量是比较复杂。

所以我认为今后学习理论知识应该要更加全面，深刻;有空多到图书馆找相关的知识，去补充课堂上所学习的;实在解决不了的问题就找老师进行请教。

通过一个星期的模具拆装实习使我明白了凡事都有一个过程，它不仅需要我们要有一定的理论基础，更需要我们要有耐心的的态度来对待。

同时我们还要有合作精神，因为以后真正工作时有些工件不是一个人就能做出来的，合作还是非常重要的。

因此，通过这一周的拆装实习比较全面的了解了模具的性质，在实践动手能力得到提高，使我确实受益匪浅，尽管我们顶着炎热，即使我们的双手充满漆黑，我也觉的这是值得的，这对于需要全面发展的大学生而言是必要的。

1.模具搬运时，注意上下模(或动定模)在合模状双手(一手扶上模，另一手托下模)搬运，注意轻放、稳放。

2.进行模具拆装工作前必须检查工具是否正常，并按手用工具安全操作规程操作，注意正确使用工量具。

3.拆装模具时，首先应了解模具的工作性能，基本结构及各部分的重要性，按次序拆装。

4.使用铜棒、撬棒拆卸模具时，姿势要正确，用力要适当。

5.使用螺丝刀时：

a.螺丝刀口不可太薄太窄，以免紧螺丝时滑出。

b.不得将零部件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。

c.螺丝刀不可用铜棒或锤子锤击，以免手柄砸裂。

d.螺丝刀不可当凿子使用。

6.使用扳手时：

a.必须与螺帽大小相符，否则会打滑使人摔倒。

b.扳手紧螺栓时不可用力过猛，松螺栓时应慢慢用力扳松，注意可能碰到的障碍物，防止碰伤手部。

7.拆卸零部件应尽可能放在一起，不要乱丢乱放，注意放稳放好，工作地点要经常保持清洁，通道不准放置零部件或者工具。

8.拆卸模具的弹性零件时应防止零件突然弹出伤人。

9.传递物件要小心，不得随意投掷，以免伤及他人。

10.不能用拆装工具玩耍、打闹，以免伤人。

模具实训心得体会报告篇十八

一、实训时间：20xx年xx月xx日—xx月xx日（第五周）

二、实训地点：实训楼216拆装及测量教室

三、实训项目：冷冲模拆装、测绘技能训练

四、实训目的：

1、熟悉冲压模具内容、结构、培养实践动手能力

2、了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系

3、熟悉冲压模具的拆卸过程及装配步骤

五、实训要求：

1、对新拆装模具零件进行测绘，按要求画出相应的零件结构图

2、对新拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用

3、熟悉拆装过程及有关的操作规则

4、填写好配合关系表

六、准备工作：

1、选择中等复杂程度的冲模一对

3、选择好测量工具：钢直尺、游标卡尺、千分尺、万能角度尺等量具（注意：测量取整数）

七、模具的拆装步骤

1、上下模分离，左右分别摆放

3、拆下的模具零件清洗，涂润滑油

八、模具拆装分组：2人负责拆卸模具，1人负责测量，2人负责绘草图

九、画图步骤

1、拆模具做好标记以便还原

2、各零件测绘

3、先绘草图

4、画正规图

5、什么是模具

结论：是生产各种工业产品的重要工艺装备

十、实训感想

这是我们第二次实训，但也是我们第一次面对真正的实物图（理论老师上课用的模具的模型）去进行相关的操作。也是我们第一次开始从理论到简单的实践，在本次实训中（模具的拆装及测绘）遇到许多问题。比如：1、平日里我们在教室里学习的理论知识，当运用到实践，仍有些困难，也许是因为我们理论老师教学的模型比较简单，现在我们面对的是相对复杂的模具，特别是模具中的一些螺钉、孔等在简单的模型中没有，还有就是一个相对复杂的模具在绘图时，应该怎样去剖视，许多理论知识相结合在一起去运用时感到费力；2、平日里我们对于测量对一块，只是在相关的图形中进行，一般比较简单。在实践（实训）中测量是比较复杂，怎样才较准确呢。

由理论到实践中遇到问题，当解决时，一定有所收获，有所感悟，面对问题相应计划：1、今后理论知识的学习更加全面，深刻；2、自己到图书馆找相关的知识，去补充课堂上所学习的；3、有空到实训老师进行请教。

经过一个星期的实训，其实也是在经历另一种生活，这也是我们今后最可能选择的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位实训老师将他们的经验毫不保留的传授给我们，我也去过工厂打工，那些所谓的“师傅”教的仅仅皮毛而已。

再此，我向每一位实训老师说：你们辛苦了，感谢你们的精心教导。

【本文地址：http://www.xuefen.com.cn/zuowen/6540299.html】