最优电气自动化实训心得体会（案例14篇）

总结心得体会可以帮助我们更好地反思和认识自己，提高自我认知和成长。“想要写一篇较为完美的心得体会，首先要明确总结的目的和意义。”、“写心得体会时，要有条理地整理思路，提炼出核心观点和要点。”、“在写心得体会之前，可以先进行调研和资料收集，为思考和总结提供素材和参考。”、“写心得体会时，要真实、客观地表达自己的感受和体验，同时注意语言的简练和准确。”、“在写心得体会时，可以借鉴他人的经验和观点，但要结合自己的实际情况，形成独立的思考和判断。”、“写心得体会时，可以采用文字、图片、图表等多种表达方式，使文章更加生动和具有说服力。”、“写心得体会不仅要关注过程，更要关注结果，总结出经验教训，为今后的学习和工作提供参考。”、“写心得体会时，可以结合具体案例或实践经验进行阐述，以使文章更具实用性和操作性。”、“写心得体会要注意页面排版、段落分行等格式规范，使文章结构清晰，易于阅读。”、“在写心得体会时，要注意用词得当，避免夸张或主观臆断的倾向，保持中立客观的风格。”下面是一些关于心得体会的实用技巧和方法，希望对大家的写作有所帮助。

电气自动化实训心得体会篇一

我是一名在电气自动化工厂工作的技术员，虽然我只在这个工厂工作了短短几年，但我已经深深地体会到了这个行业的特点和工作的难度。在这里我想和大家分享一下我的心得体会，希望能让更多的人了解电气自动化工厂的工作经验，为大家提供参考帮助。

第一段：了解电气自动化工厂

电气自动化工厂的一般定义是指像机械工厂、化工厂等生产工厂一样，拥有具有自主意识的自动化设备的工厂。在电气自动化工厂中，技术人员需要对各种自动化设备进行安装、调试、修理和维护等工作。因此，技术人员需要具备扎实的电气、自动化等方面的基础知识，能够熟练掌握各种电气自动化设备的知识以及如何操作控制系统和PLC，以及如何处理故障。

第二段：电气自动化设备使用

电气自动化设备使用是电气自动化工厂日常工作的基础。因此，我们在使用电气设备时必须严格遵守操作规程，不能违规擅自操作，更不能盲目大意。在这里，我想强调的是，在操作中注意自身保护，例如佩戴好安全带等防护装备，避免因为追求速度而降低安全性。

第三段：故障排除

故障排除是电气自动化工厂的关键工作之一，甚至是最重要的工作。电气自动化设备一旦出现故障，将严重影响生产进度，因此在故障排除时，必须积极主动地应对故障，找到并解决问题。我们在工作中要时刻记着细心、耐心，尤其是在排障时，必须严格按照操作规程和要求进行处理，不能想当然。

第四段：保养维护

保养维护也是电气自动化工厂不可或缺的工作之一。保养维护不仅包括日常保养，还包括设备的定期检查和维护。正因为如此，从长远来看，保养维护的工作将对设备的运营状况和寿命产生重要的影响。

第五段：团队协作

电气自动化工厂中，团队协作也是至关重要的。大家应该学会互相配合，相互帮助，增强团队凝聚力，确保工作能够顺利完成。在团队工作中，我们经常需要知识分享、技术交流和协作沟通，我们更应该时刻保持良好的沟通和协作习惯。

总之，通过在电气自动化工厂的工作，我们不仅能够学到专业知识和技能，更能够明白坚持细节、提高技能，不仅对自己和团队的提升有好处，也对提高工厂的生产效率和经济实力起到了积极的作用。我相信，只要我们认真学习和努力工作，我们一定能在电气自动化工厂领域取得成功。

电气自动化实训心得体会篇二

随着电气自动化的普及和应用范围的不断扩大，相关的安全问题也日益凸显。开展电气自动化工作的人员必须深刻理解和掌握相关的安全知识和技能，才能保障工作的顺利进行。在长期的实践中，我积累了一些有关电气自动化安全的心得体会，希望能对同行们提供一些参考和借鉴。

首先，安全意识是最基本的。无论是在平时工作还是面临突发情况时，我们都必须保持高度的安全意识。在电气自动化工作中，任何一丝马虎和不重视安全的态度都可能带来严重的后果。因此，在工作中要时刻警惕，做到“宁愿多花一点时间，也要保障安全”。只有把安全工作放在首要位置，才能有效地预防和避免事故的发生。

其次，必须深入学习安全知识。电气自动化领域的技术更新换代较快，我们必须主动学习并掌握相关的安全知识。例如，各种电气设备的安全使用方法和注意事项，使用防护设备和安全工具的正确方法等等。只有拥有扎实的理论知识，才能更好地应对各种可能发生的安全问题，并及时采取有效的应对措施，最大限度地减少安全风险。

第三，严格执行操作规程。在电气自动化工作中，存在许多操作规程，例如，开机前检查设备是否完好和接地是否良好等等。我们必须严格按照相关的操作规程进行操作，不能敷衍了事或者随意省略环节。只有规范的操作才能保证工作的安全进行，确保设备的稳定运行，避免人员和设备的伤害。

第四，加强协同和沟通。在电气自动化的工作中，涉及到多个环节的协同配合。例如，设备维护人员需要和操作人员、现场工程师等紧密合作，共同完成各项任务。在这个过程中，沟通和协同至关重要。如果存在信息不畅通或者沟通不清的情况，就有可能出现误操作或者操作反应迟缓的情况，从而引发安全隐患。因此，在工作中必须注重团队合作，密切配合，确保信息畅通，共同维护工作的安全性。

最后，要坚持持续改进。随着技术的进步和工作环境的变化，安全的隐患也会不断出现。我们不能满足于当前的安全工作，而应该时刻保持警惕，不断学习和改进。可以借助外部的培训和交流活动，了解最新的安全技术和规范，进一步提高自己的安全意识和技能。同时，也要善于总结和分享工作中的经验和教训，不断完善安全工作的体系和机制。

总之，电气自动化安全是一个高风险的领域，我们必须高度重视和加以应对。只有时刻保持安全意识，深入学习安全知识，严格执行操作规程，加强协同沟通，坚持持续改进，才能更好地保障工作的安全进行。希望通过自己的努力和实践，能够提高电气自动化工作的安全性，并为保障生产安全和员工健康贡献自己的力量。

电气自动化实训心得体会篇三

实训心得体会（电气）

第一段：引言

在大学学习期间，我有幸参加了一次关于电气实训的课程。这次实训让我收获颇多，不仅加深了我对电气专业的理解，还训练了我的动手实践能力。以下是我在这次实训中的心得体会。

第二段：技能提升

在实训中，我们首先学习了基础的电路原理和电器调试技巧。通过课堂上的理论学习和实践操作，我掌握了电路图的绘制和电器元件的使用方法。在实训课室里，我们使用了各种各样的仪器设备，如数字示波器、电流表和电压表等。通过操作这些仪器，我学会了如何进行电气设备的故障排除和调试，并且能够更好地理解电气原理。

第三段：团队协作

实训课上，老师要求我们分组进行一项电气设备的设计和搭建。这让我体会到了团队协作的重要性。通过和组员们的密切合作，我们一起制定了设计方案、分工合作并最终完成了项目。在这个过程中，我们互相帮助、共同解决问题，培养了良好的团队意识和沟通能力。这对于我未来进入职场，与其他同事协作将起到积极的促进作用。

第四段：实践应用

实训中我们还通过模拟实验进行了大量的实践操作。这为我们培养了动手操作的能力，提升了实践应用的水平。我发现，纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。通过亲自动手，我不仅更加深入地理解了电气原理，还积累了大量的实践经验。我相信，这些实践技能将对我之后的学习和工作产生重要的影响。

第五段：思考与展望

通过这次电气实训，我不仅从理论上学到了知识，也在实践中获得了宝贵的经验。我深刻意识到，实践能力对于一个电气工程师来说是极为重要的。虽然学过的理论知识很多，但只有通过实践才能将其真正应用到实际工作中。在未来，我将继续努力加强自己的实践技能，并将实训中学到的知识应用到实际工程中，以更好地适应和应对电气领域的挑战。

结尾：

通过这次电气实训，我对电气领域有了更深刻的理解，同时也提升了自己的动手操作能力和团队协作能力。实践不仅丰富了我的知识储备，还培养了我发现问题和解决问题的能力。我相信，通过不断的实践和学习，我将成为一名优秀的电气工程师。同时，我也希望将来有更多的机会参加实践训练，不断探索和开拓自己在电气领域的技术和能力。

电气自动化实训心得体会篇四

课程设计是培养学生综合运用所学知识，发现，提出，分析和解决实际问题，锻炼实践能力的重要环节，是对实际工作能力的具体训练和考察过程。随着暖通科学技术发展的日新日异，暖通自动化控制已经成为当今较为前活跃的领域，在生活中可以说得是无处不在。因此在我们学习暖通书面知识的同时，我们更应该加强实际中的知识的应用。

在刘老师的指导下，我顺利的完成了本次建筑设备自动化课程设计中规定的内容，收获颇多，感触很深。通过课程设计，掌握了什么是系统原理，系统设计工作的基本过程及其各阶段的基本任务，熟悉了系统设计总流程框图，了解了系统设计的生成过程、构造工具及其相关的技术，对课本上的知识有了更深的理解，课本上的知识是机械的，表面的。通过把该课程设计的内容，把原来以为很深奥的书本知识变的更为简单，对系统原理有更深的理解。

这次课程设计，也使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程中遇到问题，可以说得是困难重重，这毕竟第一次做的，难免会遇到过各种各样的问题，比如有时候被一些小的，细的问题挡住前进的步伐，让我总是为了解决一个小问题而花费很长的时间。最后还要查阅其他的书籍才能找出解决的办法。并且我在做设计的过程中发现有很多东西，也知道拉自己的不足之处，知道自己对以前所学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固。本次课程设计结合了我们以前学过的专业知识和自控知识，很大程度上加深了我们对其他课程的了解。也运用到了我们专业有关的软件，使我们在操作专业软件上更加顺手了。作为一名大学生，掌握一门或几门专业制图软件同样是必不可少的，本次课程设计中要求用autocad制图。用cad制图方便简洁，易修改，速度快，我的设计，都是在cad上设计出来的。能够轻松的操作专业软件是我们以后找工作的一大优势。

我们这次课程设计的时间大约只用了一个星期，其中不乏刘老师对我们的辛勤指导，还有重要的一点就是团结。我们课程设计采用分组合作的形式，组间成员亲密无间的合作对这次课程设计的顺利完成起到了至关重要的作用。这就需要我们有团队精神，正所谓“众人拾柴火焰高”，我们便能达到我们的目标。

我很高兴本次自动化课程设计在老师的指导下顺利的完成，也很感谢我们组员之间默契的配合，通过大家的努力，终于得有收获。最后，感谢刘老师这一个学期以来对我们的关心和帮助，在你的辛勤教诲下，我们更加有信心去应对专业方面的各种挑战，为自己赢得更好的未来。

电气自动化实训心得体会篇五

在生产车间，我首先在电缆班，毕竟是第一次，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长，也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖，于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教，在师傅的指导帮忙协助下，我很快的适应了这份工作，经过这几天的过渡，我已经初步掌握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少，于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决。

在车间实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验。生产实习是白云学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。

通过生产实习，使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了交直流变换的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业技术，从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

最后，我至少还有以下问题需要解决。

1、缺乏工作经验

因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。

2、工作态度仍不够积极

在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。

3、工作上不够钻研

我自己选择的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。

总之，在过去的一年里，我在老师和同事的关怀与培养下，认真学习、努力工作，能力有了很大的提高，个人综合素质也有了全面的发展，但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自己，虚心向优秀的同事学习，继续努力改正自己的缺点和不足，争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。

在深圳度过了充实的一个月，实习日期为7月12日到8月12日。在这个月我主要是负责在龙华第三工业园跟着富士康的工程师调试锁螺丝机、拆螺丝机、自动上料机。

背景：

这个项目是富士康为新的生产线而开发设计制造的机子，总共有100多台，工期接近要一年。合作模式是富士康出钱，负责设计的是富士康的自动控制部门，线路设计、机构设计、plc程序设计据说反复修改了好几次。由于没有足够多的工人来装机，请龙华第三工业园富欣达有限公司的工人来安装机器，现在的工业分工分明，装机的工人分为电控线路和机构两拨人，他们按照图纸来安装，发现大部分这些工人都不是很懂为什么这么设计和实现的功能。就是他们只是来装机的，只要会看图，手脚灵活就就行。富士康的人也要派过来把他们装好的机器调试下然后运到富士康再进行现场调试，没问题就可以生产产品了。由于我们公司卖了好多产品给这个项目，当时富士康的调试人手不够，就叫我们公司派人来记述维护，其实是帮他们干活。

收获的知识：

plc接线部分：

plc是弱电控制强电的装置。plc输入单元连接按钮、限位开关、操作开关、继电器触点、接近开关、拨码器等开关量，既然是开关量，就没分正负，正极接哪一端都行。输出单元把弱电信号转换为强电信号，驱动接触器、电磁阀、电磁铁、调速阀等执行元器件。plc输出单元分为继电器输出单元、晶体管输出单元、双向晶闸输出单元，每个plc的输出单元的类型已经固定好了。继电器触点有电气寿命，在需要输出点频繁通断的场合(如脉冲输出)就不能选用它。

plc源型、漏型晶体管：

漏极(drain)——相当于负极，源极(source)——相当于正极，栅极(gate)——控制极。

奇偶校验：

让原有数据序列中(包括校验位)1的个数为奇数的叫奇校验，偶数为偶校验。比如1100111x，最后一位是校验位，已经含有奇数个1，所以x=0。

继电器接线方式：

继电器是小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。自动上料机的plc跟继电器连接控制电磁阀的接线方式是线圈in两端连接输入触点(如5.08)端连接的是电磁阀的1p24和输出触点(如11.08)。当5.08输出0v即触点闭合时，线圈得电，11.08和1p24的电磁阀电路就有电流通过了。还有一种继电器接线方式是线圈接p24和n24，即线圈一直得电，那么常开的两端触点就会常闭，这时继电器没有作用，可能是用来保护电路的。

伺服电机接线：

锁螺丝机是用韩国世泰(setech)的一整套伺服控制系统，包括螺丝紧固机、伺服控制器、触摸屏(可选)组成。伺服控制器由单相220v电源连接输入端(l1，l2)，有3个串口接口，cn1是连接plc控制i/o接口，cn2是电机编码器电缆线接口，cn3是传感器信号电缆线连接口。螺丝紧固机是一种伺服电机，用来连接扳手，电源接入是由控制器提供的三相四线制接口，反馈控制是连接控制器的cn2.扭矩传感器连接控制器的cn3.控制器的b1、b2、b3用来阻抗连接。

调试方法总结：

今天在调试322dca本体锁螺丝机，在过程中出现的问题及大致的解决方法如下：1.保证电源及气源已连接，触摸屏与plc的串口通信插口已连接。2.用触摸屏按顺序控制各种气缸动作，首先要让气缸能够动作，如果不动作，把气阀阀门旋钮旋到最大值，观察电磁阀能不能左右交换工位，如果不能的话，很可能是电磁阀接线问题，这时候要负责电控接线的师傅，让他来排查接线问题。3.不能动作还有一种情况是这个气缸动作必须要在其他气缸在某个位置后才能动作，在这种情况下要先把与之对应的气缸的传感器调亮。4.电磁阀能够动作了如果气缸还不能动就可能是气管接反了或者接错了，接反了就把气管调过来，接错了就只能把气管都拔出来一个个测试。5.能够动作了就看i/o表把这个工况下的对应传感器调亮。我的工作缓慢的原因如下：方面是在调传感器时有的传感器很小，位置很狭窄，很难动作。在换气管时气管很难拔，我不会用尖嘴钳拔气管，还要叫安装机器的师傅来拔。总结起来起来是我的动手能力很弱。另一方面是因为对机器不熟悉，对传感器的位置和i/o编号经常搞反了。

今天调试了一台自动上料机，出现了几个问题，调到中间夹料缸时，触摸屏显示的动作和实际看到的动作不一致，原因是电磁换向阀接反了，本来是一对的跟旁边的电磁阀组成了一对，用螺丝刀换过来就行了。还有一个是触摸屏按了没动作，下面的电磁阀也不亮，换过了气管也不亮，后来发现是plc连出来的触点跟继电器接触不良，这种错误特别常见。以前我们都是找电控的师傅，现在明白了原理我们就可以自己接了。最大的收获是我以前一直以为plc的i/o接点连接到传感器的棕色那一端(正极)，所以plc输出的是+24v，后来师傅说传感器是一根导线，不是电灯，如果接了24v，传感器会坏掉。plc输出的是低电平(0v)，当要传感器亮时plc输出低电平，要灭时plc的触点是接地或者是绝缘的，那样传感器就不会亮了。

步进电机：

步进电机是接收脉冲信号驱动转轴转动相应的角位移或线位移。跟伺服电机的最大区别是步进电机是开环控制，伺服电机是闭环控制。因此造成以下不同：1.步进对信号响应快，适合低速度高响应运行;伺服输出力矩平稳，适合高速度长行程运行。2.响应效应:步进电机同步响应;伺服电机对脉冲信号有一定延迟。3.响应效果：步进电机即时定位;伺服电机要寻找定位。我觉得以上区别都是因为伺服电机有编码器反馈，是闭环控制。

总电路接线：

电线上有标注l1、l2、l3，l1、l2、l3三根代表火线，三相电是由三相交流电源产生的，三相电之间的相位角为120度，在低压电中任意两根火线之间的电压380v,任意一根火线与零线之间的电压为220v,这是民用电压220v的来源。颜色我看到的是灰色、绿色、蓝色。n线是工作零线，只能用于工作，不能接地，用的是黑色的线。pe是地线，用的是黄绿相间的线。机器上有一个24v直流变压器，将220v交流电转化为24v直流电，出来有两条线，1个标“p24”，代表24v正极，另一个标“n24”,代表24v负极，24v电是给电磁阀、接近开关和光电传感器供电的。发现接近开关等大部分传感器都是棕色接正极，蓝色接负极。

对于三相电，n线是工作零线，中性线，可能有电流通过。pe线是地线。工业上有三角接法和星型(y型)接法，星型接法将各相电源或负载接在一点上，可以将中点引出作为中性线，形成三相四线制，也可不引出，形成三相三线制，都可以添加地线，形成三相五线制或三相四线制。三角接法是将各相电源或负载依次首尾相连，这种接法没有中性点，也不可引出中心线，因此只有三相三线制，添加地线后，成为三相四线制。

自动锁螺丝机的主控制电路，各种电气设备供电都从三相五线的主电源接出。接线板的上下是个通路，相当于一根导线，也可以用短接片与旁边的接点连成一片同电势。看了主电路后思路就清晰多了，plc是主控制单元，输入i/o单元连接的是接近开关、光电传感器等传感器，传感器有两个出线，棕色的跟plc接，也就是说cjim-id261输出的是24v，蓝色的跟电源的n24接。输出i/o单元跟电磁阀等单元连接，当有输入时程序设计下就可以控制输出单元。其他的像空气开关、熔断器、接触器等是保护主电路和电器的安全，防止出现过流、过载等现象，电路还有分弱电和强电，这个电路左边走强电，右边走弱电，强电接的是plc、24v电源转换、电动机等，弱电24v接的是继电器、熔断器、接触器、触摸屏、报警灯等。

锁螺丝机的二线式传感器接线方式是棕色接信号，蓝色接n24.师傅说欧姆龙传感器都是com接低电平，也就是漏极晶体管输出方式。还有知道为什么有“2l2”等标号，电源进入时是“l1”“l2”“l3”,通过一个三相断路器后变为“1l1”“2l2”“2l3”,再通过一个接触器后变为“3l1”“3l2”“3l3”，这些编号是为了区分不同区域的三相电源接线。

其他的知识点：

cj1w-nc位置控制单元。cw/ccw是双脉冲工作方式，cw为正脉冲信号，ccw为反转脉冲信号;原点接近信号是外部传感器的信号，原点输入信号是编码器、伺服器给的信号;感兴趣的是波峰焊工序，把传感器放在焊锡池外面感应pcb到来，高数计数器计指定脉冲后喷头开始喷焊锡。

漏电流的类型：1半导体元件漏电流：pn结截止时流过的微小电流2相线和中线与emi滤波器间流过的漏电流3电容加上直流电时会有漏电流产生。

学会了刻录光盘，用的是nero刻录软件，发现dvd–r和dvd+r只能刻一次，dvdrw可以多次刻录。

今天去工厂，空气压缩机坏了，就没办法调试机器，我就在一旁看胡工在修理空气压缩机。那台空气压缩机有两个气缸，坏了一个，胡工把坏的那个气缸的控制电路的外壳拆开，控制部分电路是用双层板，看上去只是用普通的覆铜层压板制成，还有一个跳线。发现是保险丝烧坏了，换了个3a的保险丝后还是不行，就拿万用表测试加电时电路的各点电压情况，看看有没有电路短路，然后拿焊锡去焊接焊点，就可以了。电路板我注意了一下，因为我在学校学过smt的知识。电路板电路不是很复杂，大部分是分立元件，很少是贴装元件，蛮大的电容，焊点用波峰焊方法焊的但是焊膏用量偏多，元件放置得比较密集。那个空气压缩机用控制电路控制电机压缩空气，大部分压缩机都有出水口，因为压缩空气时会有水蒸气源源不绝地变成液态水。

感受与思考：

非常感谢福大公司能给我这个宝贵的实习机会，公司的氛围我非常喜欢，很适合学习技术。在这一个月时间里，我主要是在龙华第三工业园调试富士康的锁螺丝机、拆螺丝机和自动上料机。在那里我看到了只在书本上见到的plc、伺服驱动器、伺服电机，学习了plc、继电器、伺服电机等的接线方式，每天都很充实和快乐。很遗憾的是实习时间太短了，很多知识都只是了解，没有深入学习。我会记住朱经理说的做事要有责任心，要认真，学技术是很快乐的。

在这次实习中我也看到了我的很多缺点和不足，电工技术基础和数电模电知识不牢靠。在接下来在学校的日子里我要好好学习，针对发现的问题好好弥补。

又是一个夏季，流光似火。新入厂的学生们陆续进入到新奇而又陌生的工作岗位，开启人生新的旅程。在

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实习期，是非常关键的一步，是一个由学校向社会接轨的环节，迈好这一步，培养好工作本领，显得尤为重要。

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转眼间来到

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实习第一天，我来到了特种事业部车间的筛选班，筛选班主要的工作就是筛选各零件的尺寸及外观。刚开始到筛选班的时候，师傅们教我筛选零件的外观，实际上那会自己心里对合格品和不合格品的判断标准还不是特别清楚，所以有时候也很纠结。在师傅们的指导下，慢慢的我心里也有了自己的一杆称。对有划痕、坑点、打伤、碰伤、变形、毛刺等的零体，也有了自己的判断标准。筛选了一段时间的外观之后，我又开始筛选尺寸，尺寸筛选基本上只要能认识千分尺和卡尺，能正确的夹好零件就可以了，在筛选孔的尺寸的时候会用到塞规，在筛选螺纹尺寸的时候会用到环规，有时还会用到一些专门的工装，从而完成尺寸的筛选工作。在筛选班实习之后，我清楚的知道在筛外壳的时候，要格外注重外观筛选，相比于插孔和插针，外壳更容易磕伤、碰伤，对有划痕、抗点、毛刺的外壳要及时的挑出并分开单独放置;在筛插孔的时候，除了要量尺寸、筛外观之外，还要试吊克力，还要注意插孔孔底的筛选，还要看插孔的收口是否在在歪头及错位等状况;在筛插针的时候，要做好头部尺寸的筛选，碰见打弯的内导体，还要做好打弯角度的筛选。

实习第二个阶段我来到了钳工班，钳工班基本上都在和毛刺打交道，围绕的核心点就是去毛刺。在这段时间里，我学到几种去毛刺的方法。其一是用刀片刮毛刺，常见的法兰盘的毛刺、绝缘子灌封孔孔口的毛刺基本上都是用刀片刮掉的;其二是用钻头捅毛刺，常见的绝缘子孔里的毛刺就是用钻头捅出来的;其三是劈槽子，劈槽子用于去除插孔槽子里的毛刺，去毛刺的方法类似于“v字型”，刀片从槽子顶部顺着槽子一边紧贴着劈下去，接着从另一边刮上来，这样就能很好的去除槽子里的毛刺;其四是铰孔，铰孔是为了去除孔内的毛刺，这一方法也应用于插孔孔内壁毛刺的去除;其五是用锉刀去毛刺，常见的去毛刺的锉刀有三角锉和圆锉，圆锉用于去除卡环里的毛刺，三角锉可以去孔面及法兰面上的毛刺，其六是用磨砂纸去毛刺，相比而言，用磨砂纸去毛刺更简单一点，但是在用磨砂纸去毛刺的时候一定要将活拿平，否则很容易将活磨成斜的。除此之外老师傅们去毛刺的方法还有很多，通过这段时间的学习，不仅锻炼了我的动手操作能力，也让我对毛刺有了清晰的认识，使我能够选用合适的办法去除毛刺，另外来到钳工班，我还学会了插孔的收口。印象非常深的是一批打双弯的内导体，这一工序是通过三个工装的互相配合完成的，老师傅们的智慧令人非常的敬佩，不管是从工装的设计上，还是从手法的配合上来看，都是非常专业的。

实习第三阶段我来到了数控雕铣车床，在我看来，这个车床主要就是工程制图和程序代码的配合，所以学好绘图软件自然也是非常重要的。虽说我不是机械专业毕业的，但在校期间也学习了cad等制图软件，所以在雕刻铣车床实习的时候，我主要学习的就是程序代码及参数的设定。在实习期间车床的师傅们给我找到了相关的资料供我们查阅，之后我就照着书上的内容练习。实际上雕刻铣车床所用的程序是自动生成的，但参数要自己去设定，例如进给率、主轴转速、下刀速率、参考高度、深度、切削间距等数据都是需要自己去设定的，在最开始学习的时候，我也只能班门弄斧的挪挪老师傅们设定的参数，再后来我逐渐能够自己画出相应的图并编好参数，动画模拟加工过程，特别是每次自己绘的图、编的程序能够模拟出预期想要的动画效果的时候，自己心里也是非常开心的。在雕刻铣车床实习的这段时间让我了解并学习了很多零件法兰盘及孔的加工过程，也让我知道了雕刻铣车床的另一大技能及去毛刺，传统的人工手动去毛刺的方法相比于车床去毛刺便显得非常拙劣了，车床去毛刺借鉴的是倒角的工作原理。通过车床去完的毛刺，不仅更稳定，而且外观状态更好。

实习第四阶段我来到了c0520仪表车，仪表车主要加工的是绝缘子，从棒料开始加工，最终加工出绝缘子的外形并保证绝缘子的尺寸。除此之外，切断钉、保总长、螺纹攻丝、返修绝缘子等工序也是在仪表车上完成的，相比于雕刻铣机床，仪表车并没有多智能化，每加工一个零件便需要人工手动调一次床子，所以加工起来也比较麻烦。最开始去仪表车的时候，看着转动的夹头，我的心里是非常胆怯的，但经过几天的练习，便不再害怕了，在仪表车实习的时间并不长，但在此期间我的收获还是非常大的。

实习第五阶段我来到了数控车床，数控车实际上是雕刻铣车床的前一道工序，零件的外形、总长、螺纹等基本都是在数控车完成的。数控车床和雕刻铣车床有很多异曲同工之处，两者都是通过程序代码来控制机床的，所以在数控车床学好代码是非常重要的。在实习期间我知道了快速直线插补、直线插补、顺时针圆弧插补、逆时针圆弧插补、螺纹循环、打孔循环、正转、反转、开油、关油、夹头打开、夹头夹紧等代码指令;也认识了各种刀具，例如切断刀、外槽刀、成型刀、内螺纹刀、外螺纹刀、车外圆刀以及镗刀等刀具。经过一段时间的学习，我也能够根据图纸说出整段程序代码的含义，在此期间我也学了很多知识。

实习第六阶段，我来到了装配线，装配线上是非常有意思的，装配的步骤可以分为以下几步：第一步筛选，筛选这道工序和在筛选班的整个流程基本上是一致的，零件在组装之前，外观和尺寸都是需要100%筛选的，并且等级要求越高，筛选越严格;第二步清洗，筛完尺寸之后需要进行清洗，清洗后的零件不能有污渍、油渍等多余物，清洗完之后还需要烘干;第三步印字或者刻字，需要按照图纸的要求完成此道工序;第四步装配，装配这道工序是装配车间的重、难点，需要严格的对照图纸完成零件的组装，有些比较简单的活直接按照图纸借助冲床就可以完成;有些稍微复杂的还需要灌封然后在压配，灌封要严格的按照《环氧树脂灌封工艺细致》来执行，环氧树脂和固化剂要按照1：0。4的比例来配制并且还要搅拌均匀直到没有气泡产生的时候才能进行灌封，灌封的时候要找比灌封孔稍微小一点的针管，这样灌封出来的效果才更佳，灌封完成之后需要静置24小时，还需要刮去灌封孔表面多余的胶;对于那些紧配合的活直接压到图纸要求就可以了，对于那些松配合的活，灌封完静置2小时还需要定位。通过自己动手我还发现紧配合的更省胶，松配合的更费胶;还有些更复杂的，在完成压配之后还需要收铆，虽说收铆是借助工装完成的，但是那些比较费力的活需要在高二的大冲床上完成，所以在装配的这段时间我也学会了调大冲床;第五步便是测试，一般常测的有接触电阻、绝缘电阻、抗电强度、漏率以及驻波，在实习期间我也学习了这些测试方法。

通过这次实习，我学到了很多知识，虽然也曾困惑过，但每次问题得到解决的时候，内心还是非常满足的。实习的生涯已经接近尾声，但需要改进的地方还有很多，在今后的工作中，我将加强理论知识学习，锻炼动手能力，多向前辈请教，了解机械行业的发展方向，从而提升自己能力，以便更好的适应工作岗位需要。

实习内容：

今天主要学习了安全生产的知识，，还学习了数字万用表的使用，以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为1002，这是电阻上面的标值，而其实际的阻值却应该为10k,前三位为有效数字，最后一位为十的幂数。对于一些瓷介电容，也有了一些认识，如一只瓷介电容上面标有104，其电容容量为：100000pf,即0.1uf。

思考和认识：

安全生产真的很重要，有的时候不按照规定和要求来做很容易带来操作失误，给公司带来重大损失。对自己也有身体上的伤害。

实习日期：2.15

实习内容：

进入公司实习已经将三天了,也逐渐的适应了这里的工作环境今天所学做所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。虽然所接触到的工作难度并不大，但是其中包含的技巧却非常多，各种需要注意的事项也很多。就拿焊接元器件来说，元器件的体积有大有小，而其中需要注意的地方是，要先焊接小的元器件，然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑，不能虚焊，焊点的标准是要成圆锥形状，对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久，否则容易把二极管烧坏。

思考和认识：

经过几天的实习,让我感觉到了知识的重要性,我要不断的学习,来提高自己的专业水平。

电气自动化实训心得体会篇六

按照学校的教学计划安排，本人自20xx年x月份我到xx有限公司实习。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线，调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行，一步步地发现问题并解决问题。此外，还做了焊接电路板，制作电线，组装模块和安装空插头的工作，主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。

xx有限公司是一个团结的整体，每一个员工都有自己的工作岗位，包括实习员工公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的，有做市场工作的，还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此，我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工，我会始终坚持公司提出的七事一贯制原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配，而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解，烟台电信设备制造公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后，最近几年一直处于一个快速的发展时期。不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比，都存在着巨大的差距。因此，太阳能产业作为一种无污染的清洁能源，具有巨大的市场潜力，同时也为公司的发展提供了广阔的空间。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修，七件大事技术人员要一竿子到底！。我认为这里所说的七件大事就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作，而贬低看不起安装、使用和维修这些工作，认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的，从哲学的观点看，是一种唯心主义的观点。

实践是理论的基础，理论都是在实践中总结创造出来的，用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机，要想使其正常运行，硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础，软件是硬件的灵魂。毫无疑问，我作为一名刚刚走出校门参加工作的实习生，实践方面的经验还很缺乏，在学校中学到的是更多的理论知识。因此，很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会，让我能够真正理解在实践中的技术工作，弥补在实践经验中的不足。

从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题，如配电箱开关是否接错或安装是否到位等，通过观察可以通过目测容易地解决；对于一些偶然的、特殊的问题，在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考，向有经验的员工请教，亲自动手进行各种检测和试验，问题解决后须做认真的总结，使自己能够知其然并知其所以然。此外，我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的'过程是很重要的，可是很多维修工根本都不懂。

1）目前，公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比较陈旧。从公司长远发展和经济利益考虑，我认为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改进，推出自己的新产品。

2）在机柜的接线、布线、调试、安装过程中，我认为机械人员与电气人员应当加强交流，互相配合才能更快更好地完成工作任务，提高生产效率。

在生产车间，我首先在电缆班，毕竟是第一次，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长，也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖，于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教，在师傅的指导帮忙协助下，我很快的适应了这份工作，经过这几天的过渡，我已经初步掌握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少，于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决。

在车间实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验。生产实习是一个重要实践性教学环节，是将学校校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。通过生产实习，使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了交直流变换的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业技术，从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

1、缺乏工作经验

因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。

2、工作态度仍不够积极

在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。

3、工作上不够钻研

我自己选择的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。

总之，在过去的一年里，我在老师和同事的关怀与培养下，认真学习、努力工作，能力有了很大的提高，个人综合素质也有了全面的发展，但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自己，虚心向优秀的同事学习，继续努力改正自己的缺点和不足，争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。

电气自动化实训心得体会篇七

电气实训是电气专业学生在校期间必不可少的一门重要课程，它旨在通过让学生亲自动手、亲自实践，提供实际操作和解决问题的机会，从而培养学生的动手能力和创新思维。在这个过程中，我收获了许多宝贵的经验和心得，并对电气专业有了更深入的了解。下面将结合自己参与电气实训的经历，分享我在实训中的心得体会。

首先，电气实训为我提供了实践操作的机会。在课堂上学习电气理论知识是重要的，但是仅仅停留在理论层面是不够的。通过进行实训，我得以亲自操作电路设备、使用仪器仪表，从而将课本知识转化为实际应用的能力。在实验中，我学会了如何正确连接电路、进行电气测量和故障排除，培养了灵活处理电气设备的能力。这样的实践操作机会让我更加自信，并且提升了我的动手能力。

其次，电气实训锻炼了我的问题解决能力。电气实训中，我们经常遇到各种各样的问题，例如电路连接错误、仪器读数异常等。在这些问题面前，我们要善于思考、独立思考，找出问题的所在，并采取相应的措施来解决。这样的锻炼使我能够更好地理解电气原理，提高了我的问题分析和解决能力。通过不断地排查和调试，我逐渐熟悉了电气实验中常见的故障现象，掌握了对策，这对我今后从事电气工作具有重要的意义。

第三，电气实训加深了我对电气专业的了解。在这门课程中，我不仅仅学到了电气设备的基本原理和使用方法，还了解到了电气行业的一些前沿知识和新技术。通过参观电气实验室和工厂，我清楚地看到了电气行业的发展趋势和应用前景，加深了我对电气专业的兴趣。此外，实训中我还结识了一些电气专业的同学和老师，通过与他们的交流和合作，我了解到了电气专业的多样性和广阔性。

第四，电气实训培养了我的团队合作意识。电气实训中，我们经常需要与同学组成小组来完成实验任务。在小组合作中，我们相互协作，分工明确，充分发挥每个人的优势，并共同解决遇到的问题。这样的合作模式既加快了实验的进度，又提高了工作效率，更重要的是培养了我们的团队合作意识和团队精神。这些能力在今后从事工作时尤为重要，因为很少有一个人能够独自完成所有的任务，团队合作才能够获得更好的结果。

最后，电气实训让我深刻体会到了实践与理论相结合的重要性。电气理论知识的学习只是培养我们的理论思维和分析能力，而通过实践，才能将理论知识应用到实际中并形成实际操作能力。实践中出现的问题也可以促使我们对理论知识进行深入思考和理解，互相促进、相辅相成。因此，我明白了实践与理论相得益彰的重要性，今后在学习和工作中，我将更加注重实践操作，加强与理论知识的结合。

总之，电气实训是一门开阔眼界、锻炼能力的课程，在我参与其中时给我带来了诸多收益。通过亲自动手实践和解决问题，我获得了宝贵的经验，提高了动手能力和解决问题的能力。我对电气专业也有了更深入的了解，增加了对电气行业的兴趣。与此同时，实践中的团队合作和实践与理论的结合也进一步培养了我的团队合作意识和实践能力。电气实训让我受益匪浅，我相信这些经验和体会将成为我未来发展的宝贵财富。

电气自动化实训心得体会篇八

第一段：引言（大约200字）

业余电气自动化是一门非常有趣且富有挑战性的领域。在这个数字化时代，许多工业和商业领域都倾向于使用电气自动化来提高效率并减少人为错误的发生。作为一个对电气自动化感兴趣的爱好者，我利用业余时间学习了相关的知识并进行了一些实践。通过这一过程，我积累了一些心得体会，接下来我将分享一下我的经验。

第二段：技术学习与实践（大约300字）

业余电气自动化的第一步是学习相关的技术知识。我通过自学和参加一些在线课程，掌握了电气自动化的基础原理、PLC编程和电路设计等技术。此外，我还积极参与实践，用所学知识制作简单的自动化控制系统，如自动灯控和温度控制器。这种深度的学习和实践帮助我更好地理解电气自动化的原理和应用，并为以后更复杂的项目打下了基础。

第三段：解决问题与技术创新（大约300字）

在实践中，我经常面临各种各样的问题和挑战。有时组装电路时会出现接线错误，导致系统无法正常工作。此外，有时编程中出现逻辑错误，需要耐心排查和修复。但是每次面对问题，我都积极思考和学习，探索解决方案。通过这个过程，我学会了分析问题、寻找根本原因，并找到可行的解决办法。同时，逐渐提升了自己的技术水平和创新能力。

第四段：团队协作与交流（大约200字）

在同一领域的爱好者和专业人士之间建立联系和交流，是我取得进步的又一关键因素。通过参加一些电气自动化相关的社群活动和讨论论坛，我有机会结识了许多领域内的专家，并从他们那里获得了宝贵的指导和建议。在讨论和交流中，我也分享了自己的经验和心得，与其他爱好者共同成长。这种团队协作和交流的机会，不仅让我拉近了与领域专家之间的距离，也拓宽了自己的视野，对于业余电气自动化的理解也更加深入。

第五段：未来展望与感想（大约200字）

业余电气自动化给我带来了许多挑战和乐趣。通过学习和实践，我不仅掌握了一门有用的技能，也培养了分析问题和解决问题的能力。未来，我希望能继续深入学习和实践，挑战更复杂的项目，并且将所学知识应用于实际工作中。我相信，随着技术的进步和个人的不断努力，我能在业余电气自动化领域取得更大的成就，并为这个领域做出重要的贡献。

在这篇文章中，我分享了我在业余电气自动化领域的心得体会。通过学习、实践、解决问题和团队协作，我逐渐提升了自己的技术水平和创新能力，并且对未来充满了希望和激情。希望我的经验能够给其他对电气自动化感兴趣的爱好者一些启示和帮助，让我们一起在这个有趣的领域中不断成长和进步。

电气自动化实训心得体会篇九

第一段：引言（200字）

作为一个对电气自动化领域感兴趣的爱好者，在业余时间自学电气自动化技术已经有一段时间了。在这个过程中，我积累了一些心得体会，值得与大家分享。电气自动化是当前工业发展中不可或缺的一项技术，通过自动化系统的应用，可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量。而对于我们这样的业余爱好者来说，电气自动化不仅是个人技术的提升，也是一种激发创造力和乐趣的方式。

第二段：学习与实践（200字）

在业余时间学习电气自动化，最重要的是具备扎实的理论基础。因此，我选择了翻阅大量的专业书籍和教学材料，并结合实际案例进行学习。随着理论知识的逐渐积累，我开始进行一些实践操作。通过购买电子元器件，利用仿真软件进行电路的搭建和调试，逐步掌握了自动化控制电路的设计和实施方法。在这个过程中，我曾经遇到过困难和挫折，但通过不断探索和学习，我逐渐取得了成功。

第三段：团队合作的重要性（200字）

在电气自动化领域，知识的学习和实践是非常重要的，但我还发现团队合作也是取得进步的一个关键因素。与有同样兴趣爱好的朋友们交流和合作，可以互相学习和借鉴。例如，在设计一个复杂的控制系统时，我和几位朋友组成了一个小组，分工合作，互相帮助，共同攻克了许多技术难题。这样的团队合作既提高了工作效率，又开拓了眼界。在合作的过程中，我们相互激励，互相支持，不仅在技术上取得了进步，也建立了深厚的友谊。

第四段：实践的机会与挑战（200字）

随着电气自动化的快速发展，越来越多的机构和企业开始重视并应用自动化技术。这为业余爱好者提供了很好的实践机会。我曾参与了一家小型企业的自动化项目，从最初的现场调研到最后的系统优化，亲身体验了自动化技术在工业生产中的应用。这个项目同时也带来了很多挑战，例如对电气安全和稳定性的要求非常高，对于一个业余爱好者来说是一次巨大的考验。但我没有退缩，通过积极学习和与专业人士的交流，我成功地完成了这个项目，并取得了很好的成绩。

第五段：结语（200字）

通过业余的学习和实践，电气自动化给我带来了很多收获和体会。不仅仅是技术上的提升，更重要的是培养了我的解决问题和团队合作的能力。电气自动化是一个充满挑战和机遇的领域，只有不断学习和实践，才能不断提升自己的技术水平。我会继续努力，不断追求进步，并与更多的人分享我的经验和心得，为电气自动化的发展贡献自己的力量。

（总字数：1000字）

电气自动化实训心得体会篇十

为了提高生产技能水平，加强个人考试能力。我班于星期六展开技能练习培训!

我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训。心里想着：这个肯定是小菜一碟。但事实却并非如此。

点焊管子，本应该是在11点钟，5点钟、8点位置点焊并加固。但由于开始没有用石笔标注。所以有点偏。

手把打的我的里面成形尚可。但外面不够平整。特别是下面实训心得体会仰焊位子，两边夹角较深。极易照成夹渣，及融合不良。

其原因是停留时间过久，两边边缘没有带到位。需要多加练习。保证外表面平整。

填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。但我的焊件由于前期没有做好规划，焊接时急于往上带，造成中间凸起都高于母平面。影响盖面成形。焊后分析原因：

1、推力电流开大了。

2、两边停留时间不够。

3、焊条角度与运条方式没有跟上。

盖面层是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齐度也很差。主要原因有：

1、填充太差不利于盖面。

2、缺乏练习。手不够稳、

3、急于求成，没有仔细规划。

经过这次培训我看到了一些自己的不足，有了改进的方向!我相信下次我一定会更好。同时我也发现“三天不练，手生!!!”这句话的真义。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的'。需要的是不断的努力练习改进自己。有时候以为自己已经掌握的东西不加以熟悉最终也会变质。

电气自动化实训心得体会篇十一

电气自动化是一门综合性技术，它涉及电力电子、计算机技术、传感器技术、控制系统技术、信号检测技术等多个领域。电气自动化的应用范围非常广泛，包括各个领域的自动化设备和生产线，如工业生产、交通运输、能源运营、环境保护、信息技术等。电气自动化对于提高制造业自动化水平、提高生产效率和质量、降低能耗和人力成本等方面有着不可替代的重要作用。

第二段：自己对电气自动化的认识与体会

在学习电气自动化的过程中，我深深认识到其重要性和广泛应用。电气自动化设备的使用能够提高生产效率，减少人工成本，还可以减少制造过程中的污染物排放和能源消耗，从而节约了生产成本和资源。同时，电气自动化能够提高产品的稳定性和可靠性，从而能够保证产品的品质和性能。在现代社会，电气自动化技术已经得到广泛应用，并成为现代工业制造和生产的支柱技术。

第三段：电气自动化技术的应用案例

电气自动化技术已经在很多领域中得到应用，尤其在工业生产领域中更是得到广泛应用。例如，在汽车制造领域，电气自动化控制系统可用于自动化生产线的管制和监控，以及生产线上的机器人操作；在食品加工领域，电气自动化技术的应用可以保证食品的安全和质量；在石化领域，电气自动化技术的应用可以保证生产过程的安全可靠，同时也可以提高生产效率；在农业领域，电气自动化技术的应用可以提高作物生产效率、减少人工成本和节约资源。这些应用案例表明，电气自动化技术已经得到广泛应用，并在不同领域中发挥重要作用。

第四段：电气自动化技术的未来发展趋势

在未来的发展中，电气自动化技术将会呈现出更加多元化的发展趋势。未来的电气自动化技术不仅会在自动化生产领域得到应用，还会涉及机器人技术、物联网、人工智能等多个领域。人们将会看到更加智能化、自动化、灵活化的生产线和设备出现，而这些设备将会更加智能、精细和高效。未来的电气自动化技术将会带来更多的创新和变革，助力于工业制造和生产的高速发展。

第五段：个人的收获和展望

在学习电气自动化技术的过程中，我不仅了解到了电气自动化技术的相关知识，还拓宽了自己的思考和创新能力。通过学习电气自动化技术，我深刻认识到现代制造和生产中电气自动化技术的重要性和必要性。同时，我也发现了自己对于自动化技术和机器人技术的特别关注和兴趣，因此我会在未来的学习和工作中更加努力地掌握和应用电气自动化技术，以期在这个领域中有更多的成长和发展。

电气自动化实训心得体会篇十二

电气自动化是一门涉及电子、计算机、自动化控制等多方面知识的重要学科，是现代工业制造领域中核心技术之一。自从接触学习电气自动化以来，我不仅学到了专业知识，更体会到了其实用性、综合性和创新性。在学习过程中，我深刻认识到电气自动化发展所带来的机会与挑战，同时也学会了如何去应对这些机遇与挑战。

一、深刻认识电气自动化的重要性

电气自动化作为现代生产的重要手段，对提高制造业的效率和质量、降低人工成本、增强企业核心竞争力起到了至关重要的作用。我深刻认识到电气自动化的重要性，它是实现工业制造自动化发展的必要选择，可以有效提高生产效率和质量、降低人工成本、增强企业核心竞争力。

二、学习电气自动化知识

在学习电气自动化的过程中，我了解到了自动控制系统的基本原理和技术，包括控制原理、传感器、执行器、PID控制器、PLC等自动化控制系统的重要组成部分。此外，学习了多种电气工程的知识，例如电力系统、电气安装、电机控制等等，更深入地了解了电气自动化领域的应用和创新。

三、体会电气自动化的实用性

电气自动化的实用性来自于解决生产过程中的实际问题，例如传统人工生产难以避免的误差和偏差、重复性生产的浪费等等。因此，开发和应用自动化控制系统，可以有效的减少这些问题。同时，自动化系统更加稳定可靠，且长期稳定运行不易出现异常情况，可以有效地提高生产效率和减少人力成本。

四、挑战与应对

电气自动化领域的发展速度非常快，新技术、新设备的不断出现，更为复杂的自动控制系统正在不断演进。在这个过程中，面临着诸如设计难题、高技术门槛、项目风险管理等挑战。我们需要认真思考并寻找新的解决办法，同时不断提升自身综合能力，包括技术能力、沟通能力、团队协作能力等等，以应对电气自动化在不同领域中所带来的挑战。

五、展望电气自动化的未来

我坚信，电气自动化将成为未来制造业发展的重点领域。随着信息技术、人工智能等技术的迅猛发展，自动化控制系统将变得更加智能和高效，人们将能够创造更多的自动化应用，应对更加复杂的生产需求。同时，随着能源和环境问题的不断加剧，电气自动化技术也将逐渐崭露出更多的应用场景和灵活性。

总之，学习电气自动化不仅让我深入了解工业制造的现状和未来，也为我赋予了更为广泛的领域洞察和技术素养。在未来的职业发展中，我将更加注重在技术领域的学习和实践，努力提高自己的专业能力，积极应对产业的发展变化和挑战。

电气自动化实训心得体会篇十三

电气实训是电气专业学生必不可少的一门课程，通过实践操作，学生能够更好地理解电气原理，并掌握一定的技能。在这次电气实训中，我深深体会到了实践的重要性，也积累了一些宝贵的经验和心得。在下面的文章中，我将以五段式的形式，分享我在电气实训中的心得体会。

第一段：准备工作

在进行实验之前，我们需要做好充分的准备工作。首先，要熟悉实验的内容和要求，了解所使用的仪器设备，以及操作的安全注意事项。其次，要对电路进行认真的设计和计算，确保电路的合理性和安全性。最后，要提前准备所需的材料和工具，保证实验的顺利进行。通过这些准备工作，我们能够更加专注和有序地进行实验，提高实验的效率和质量。

第二段：实践操作

实践操作是电气实训的重要环节，也是培养我们动手能力和实际操作技能的关键。在实践操作中，我们要注意安全第一，正确佩戴防护用品，严格遵守实验室规章制度，防止意外事故的发生。同时，我们要认真细致地进行操作，严格按照实验步骤进行，确保结果的准确性。在实践操作中，我们还要善于观察和思考问题，及时发现和解决操作中可能出现的困难和错误。

第三段：团队合作

在电气实训中，团队合作是非常重要的。一方面，我们可以相互协作，互相帮助，共同解决实验中遇到的问题。另一方面，通过团队合作，我们能够加深对电气知识的理解和运用，共同探讨和分析实验结果，提高自己的学习效果。通过与同学们的合作，我学会了倾听和沟通，培养了团队合作精神和责任意识。

第四段：实验数据分析

在电气实训中，我们需要对实验数据进行认真的分析和总结。通过数据的分析，我们可以对电路的变化和规律有更深入的了解。同时，我们还可以通过实验数据的比较和对比，进一步验证电气原理和公式，验证自己的实验结果是否符合理论预期。通过实验数据的分析，我们能够加深对电气知识的理解和掌握，为之后的学习打下坚实的基础。

第五段：心得体会

通过这次电气实训，我收获了很多。首先，我学会了如何进行实验操作和数据分析，提高了自己的实际操作能力和电路设计能力。其次，我通过团队合作，锻炼了自己的沟通和协作能力，在集体中感受到了团队的力量。最后，我意识到实践是学习的重要一环，只有通过实践操作，才能真正理解和应用所学知识。因此，我将更加注重实践，努力提高自己的动手能力和实际操作技能。

电气实训是一门既需要理论基础，又需要实践能力的课程。通过这次实训，我深刻体会到了实践的重要性，也在实践操作中收获了很多。在今后的学习中，我将继续注重实践，不断提高自己的动手能力和实际操作技能，为将来的工作和学习打下更坚实的基础。

电气自动化实训心得体会篇十四

作为一名电气工程专业的学生，实训是我们大学学习过程中不可或缺的一环。通过参加实训，我深刻体会到了理论知识与实践应用的差距，不仅对电气领域的知识有了更加深入的理解，同时也锻炼了我的动手能力和解决问题的能力。在这里，我将就我的实训经历与体会进行总结，希望能为后来的学弟学妹们提供一些有益的参考。

首先，实训过程中我体会到了电气知识的实际应用。在课堂上，我们学习了很多理论知识，如电路分析、信号与系统、模拟电子技术等等。然而，在实际操作过程中，我发现这些知识并不是一成不变的，需要根据实际情况灵活运用。实训中我们涉及到了电路的搭建、仪器的调试、故障排查等等，需要在动手操作的过程中灵活运用所学的知识。这让我深刻体会到了理论与实践之间的差距，也增强了我对电气知识的理解和记忆。

其次，在实训中我培养了自己的动手实践能力。在实训课程中，我们要进行各种电路的搭建和调试工作，这就要求我们熟练掌握各种仪器的使用方法，并能够根据实际需求进行适当的调整。刚开始的时候，我对电路搭建和仪器的调试不太熟悉，经常出现各种错误和问题。但随着实训的深入，我逐渐掌握了技巧，能够独立完成各种实验项目。这不仅提高了我的动手实践能力，也增强了我的自信心。

再次，实训中我学会了团队合作与沟通。在实训中，我们通常需要组队进行实验项目，这要求我们与队友之间密切合作。在实验过程中，我们需要相互配合，分工明确，共同完成实验任务。同时，我们还需要对实验结果进行讨论和分析，及时沟通和解决问题，确保实验顺利进行。通过实训，我学会了如何与人合作，如何进行有效的沟通，这对我未来的工作和生活都大有裨益。

最后，在实训中我对电气领域的实际需求有了更加清晰的认识。实训项目中我们通常会涉及到实际的电器设备和系统，需要我们从实际需求出发进行设计和实施。通过这些实训项目，我深刻认识到了电气领域的广泛应用性和重要性。我也意识到要成为优秀的电气工程师，不能仅仅满足于理论知识的学习，还需要不断提升自己的实践能力和解决问题的能力。

总之，通过电气实训，我获得了很多宝贵的经验和体会。我对电气知识的实际应用有了更深入的理解，动手实践能力得到了提高，团队合作与沟通能力得到了锻炼，对电气领域的实际需求有了更清晰的认识。我相信，这些实训经历将为我未来的学习和工作奠定坚实的基础，也将让我更好地为社会做出贡献。

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