心得体会是我们在学习和工作中积累的经验的产物，可以帮助我们不断提高和成长。在写心得体会时，可以通过引用有力的例子或事例来加强论述的可信度。接下来是一些精选心得体会样例，希望对大家有所启发。
无尘车间心得体会篇一
如今，在高新技术行业中，无尘室是一种十分常见的场所。无尘室指的是一种具有高度洁净度的封闭式环境，可以满足对空气质量要求严格的生产和研发需求。在这个特殊的工作环境中，我认为经验和技能都是十分重要的，并且还需要注意各种无尘室所需的操作规范。在实践中，我积累了许多经验和心得，下面就分享一下我的无尘室心得体会。
第二段：在无尘室工作的技能
在无尘室工作需要注意诸多技能。首先是手的洁净度。每个进入无尘室的人员都需要穿戴相应的工作服，还要佩戴面罩、手套等保护设施。在这种严格的环境下，即使是已经在无尘室中工作了很长一段时间的人员，也要始终保持对基本操作技能的重视。还有些特殊的技能，比如穿过洁净区域的方法和流程、机器操作要注意的细节、如何处理道具以及如何避免带入不洁物品。准确无误地使用和维护设备是一个专业技能，尽管这方面的知识可能需要专业的培训，但实践中了解和积累并不是难事。
第三段：无尘室的操作规范
除了需掌握的技能之外，还要遵守无尘室的操作规范。这包括但不限于设备操作规定、稳定时间和加工过程中对机器的维护等等。在操作的过程中，还需要遵循严格的卫生习惯，禁止带入所谓非 essential 的物品，包括：食品、化妆品、手表、裸露的，拔了眉毛的假发等等。如果违背这些规定，很可能会对环境影响，产生负面的影响，甚至会给操作过程造成不良的影响。
第四段：无尘室中的团态
在工作的场所，团态和习惯都是很重要的。在无尘室中，每个人都必须遵循所有的规定和操作的准则。为此，我认为就有必要一起分享和交流彼此的经验和心得体会。因此，建立团态的开发团队和工作团队非常重要。建立团态后，团队成员就会彼此发挥自己的潜力，相互支持，这样不仅可以提高个人工作的效率，同时也能保证团队的运作。
第五段：总结
无论你是新手还是业界的老手，我们在无尘室中工作时都需要怀着一颗积极的心态，学习和实践无尘室的相关操作规范，以免产生危险和影响正常的操作，因此需要我们认真对待，努力学习真正掌握。在工作的过程中，我们需要积极建立团态和个人的技能水平，保持一个现代化的态度，以不断提高工作的效率和质量，最终实现无尘室的操作和维护。
无尘车间心得体会篇二
无尘室是一种特殊的工作环境，它要求严格的管理和维护，以保证产品的质量和工作环境的洁净。在我从业的几年中，我深切感受到了无尘室管理的重要性，并从中汲取了许多宝贵的经验和教训。在这篇文章中，我将分享我在无尘室管理中的心得体会。
首先，无尘室管理的核心是培养员工的素质和责任心。在无尘室中工作需要员工具备严谨的作业技能和卓越的职业素养。培养员工的素质需要注重各个环节，例如加强培训、设立考核体系和激励措施等。在我的团队中，我们定期举办技能培训和知识讲座，帮助员工提升专业水平。同时，我们设立了严格的考核体系，将员工的业绩与奖惩机制相结合，激发他们的责任心和参与度。通过这些措施，我们成功地建立了一支技术过硬、专业素养高的无尘室团队。
其次，无尘室管理需要注重细节和规范化操作。无尘室是一个高度精细的工作环境，任何一点瑕疵都可能导致产品污染和工作失败。因此，我们要求员工严格执行规范化操作，并注重细节。例如，我们制定了操作流程和标准化作业指导书，明确了每一项操作的具体要求和注意事项。此外，我们还定期组织巡检和纪律考核，以确保员工遵守操作规范和工作纪律。通过这些措施，我们提高了工作的准确性和可靠性，保证了产品的质量和工作环境的洁净。
第三，无尘室管理需要注重设备和工艺的改进。无尘室的管理不仅仅是对人员的管理，还包括对设备和工艺的管理。在我团队的实践中，我们注重不断改进设备和工艺，以提高工作效率和质量。例如，我们引进了先进的清洁设备和过滤器，在保证环境洁净的同时，提高了清洁效率。此外，我们还优化了工艺流程，简化了操作步骤，提高了工作效率和准确性。通过这些改进，我们取得了显著的工作成效，进一步提升了无尘室管理的水平。
第四，无尘室管理需要注重团队的协作和沟通。无尘室是一个团队合作的工作环境，每个人都必须相互配合和协作，以确保工作的顺利进行。在我的团队中，我们注重团队的协作和沟通，建立了良好的工作氛围。我们定期召开团队会议，分享工作经验和问题，加强团队间的交流和协作。此外，我们还建立了信息共享平台和工作日志系统，方便员工沟通和记录工作情况。通过这些措施，我们实现了团队内外的高效沟通和协作，提高了工作效率和质量。
最后，无尘室管理需要注重持续改进和学习。无尘室是一个不断发展和变化的工作环境，我们必须保持对最新技术和管理方法的学习和跟进。在我的团队中，我们鼓励员工参加行业会议和培训，关注最新的技术和管理趋势。此外，我们还定期开展工作总结和改进计划，从工作中发现问题，并制定相应的改进措施。通过不断地学习和改进，我们保持了无尘室管理的领先地位，提高了团队的管理水平。
总之，无尘室管理是一个综合性工作，需要注重员工素质的培养、细节和规范化操作、设备和工艺的改进、团队的协作和沟通，以及持续改进和学习。只有综合运用这些管理要素，我们才能够高效地管理无尘室，保证产品的质量和工作环境的洁净。通过我的实践和总结，我深信只有在不断学习和实践中，我们才能够不断创新和提高，迈向无尘室管理的更高层次。
无尘车间心得体会篇三
无尘车间是一种高度洁净的工作环境，广泛应用于制造、半导体、电子、药品等行业。在无尘车间工作需要具备一定的安全知识，只有牢记安全常识并有效应用于实践中，才能确保工作的顺利进行。通过长期的无尘车间工作经验，我深刻感受到了安全知识的重要性，并总结出以下几点心得体会。
首先，了解安全规章制度是无尘车间工作的基础。无尘车间具有一定的操作规程，对于无尘车间内的人员行为、设备操作、物料运输等方面都有详细的规定。作为无尘车间的一员，首先要熟悉这些规定，并严格按照规定进行操作。例如，使用无尘车间的设备时，必须事先进行培训，掌握正确的操作方法和安全注意事项。只有明确了安全规章制度，我们才能对无尘车间的工作环境和工作过程有更深入的了解，从而能够更好地应对各种安全隐患。
其次，定期进行安全培训和演练是确保无尘车间安全的重要手段。无尘车间的安全知识是不断更新的，因此，我们需要定期参加安全培训，跟上最新的安全管理要求和技术改进。此外，周期性地进行安全演练也是非常必要的，通过演练可以让我们在真实场景中体验到各种突发情况，培养应对危险的能力和技巧。有一次，在一次安全演练中，我和同事成功应对了一起化学品泄漏事件，这得益于我们之前的反复演练和熟练掌握的应急处理流程。
再次，加强安全意识，时刻保持警惕是无尘车间工作中的关键。无尘车间的工作环境需要高度集中的注意力和细致的操作，稍有不慎，就有可能引发事故。因此，我们必须时刻保持警惕，切勿大意。在无尘车间工作时，我切实感受到专注和细心的重要性。由于一次操作疏忽，我曾不慎破坏了一套重要设备，幸好及时上报并及时修复，才没有造成更大的损失。这次经历让我深刻认识到，无论是机器操作还是物料搬运，都需要保持高度的注意和专注，以避免任何不必要的安全隐患。
此外，团队合作也是无尘车间工作安全的保障。无尘车间涉及的工作内容繁杂，人员众多，需要良好的团队协作才能确保工作的顺利进行。大家需要相互配合，互相提醒，共同推动工作的有效进行。在团队中，我经常和同事们互相交流心得，共同总结问题和解决方案。我们还会定期召开安全会议，分享安全经验，促进无尘车间的安全工作不断改进。只有团队合作，才能形成一种安全文化，让安全意识深深植根于每个人的工作中，从而真正保证无尘车间的安全。
综上所述，无尘车间安全知识的学习与应用是保障工作安全的重要手段。我们必须牢记安全规章制度，定期进行安全培训和演练，加强安全意识，时刻保持警惕，并通过团队合作促进无尘车间的安全工作。只有将这些安全知识融入到实际工作中，我们才能切实做到“安全第一”，有效避免事故发生，保证无尘车间工作的顺利进行。
无尘车间心得体会篇四
无尘黑板是一种新型的教学工具，在现代教育中得到广泛应用。我有幸在教学实践中亲身体验了无尘黑板的使用，并获得了很多心得体会。在本文中，我将就无尘黑板的特点、使用方法、教学效果、注意事项和未来发展等方面进行探讨。
首先，无尘黑板以其独特的特点吸引了我。相比传统的粉笔，无尘黑板采用了电子屏幕，通过触摸笔书写，避免了粉尘对健康的危害。在使用过程中，无尘黑板产生的噪音也远远小于传统黑板，减少了对学生的干扰。另外，无尘黑板的书写内容可以保存和分享，使教学资源可持续利用，为教师提供了更多的便利。
其次，无尘黑板的使用方法相对简单，教师和学生都可以轻松上手。教师可以通过触摸屏幕进行书写和擦除，并结合其他教学软件进行多媒体教学。学生可以通过触摸屏幕进行交互式学习，提高学习的积极性和参与度。此外，无尘黑板还可以连接互联网，让学生通过搜索和查找获取更多的学习资源，促进自主学习和个性化教育的发展。
然后，无尘黑板在教学中取得了显著的效果。传统的粉笔书写方式往往无法满足现代教育的需求，而无尘黑板则能够通过丰富的功能和多样的交互方式提供更多的教学手段和资源。例如，教师可以通过无尘黑板展示各种图片、视频、音频等多媒体素材，使教学更加直观生动；学生可以通过无尘黑板参与教学游戏、互动答题等活动，提高学习效果和兴趣。综上所述，无尘黑板在促进师生互动、提高教学质量等方面发挥了重要的作用。
然而，无尘黑板的使用也需要注意一些事项。首先，教师需要进行一定的培训，熟悉无尘黑板的操作和使用技巧，以充分发挥其功能。其次，教师在使用无尘黑板进行教学时，需要注意动作要轻柔，避免对屏幕造成损坏。此外，教师还要注意保护学生的视力，控制使用时间和屏幕亮度，避免对视力造成伤害。最后，学校和教育部门应该加强对无尘黑板的推广和配套资源的建设，为教师提供更好的使用环境和条件。
展望未来，无尘黑板有着广阔的发展前景。随着技术的不断进步，无尘黑板将越来越智能化、多功能化。例如，无尘黑板可以更加方便地与学生的电子设备进行互动、交流，实现更加个性化的教学。同时，无尘黑板将更好地与教育软件和平台进行结合，为教师提供更多丰富的资源和工具，为学生创造更好的学习环境。总之，无尘黑板在现代教育中的应用前景非常广阔，将为教学带来巨大的变革和进步。
综上所述，无尘黑板作为一种新型的教育工具，以其独特的特点和广泛的应用前景受到了师生的欢迎。在实践中，我深深感受到了无尘黑板在教学中的好处和效果。然而，我们也要注意无尘黑板的使用事项和未来发展方向，以更好地发挥其作用，提高教学质量和效果。相信未来，无尘黑板会在教育中发挥越来越重要的作用，为学生的成长和发展贡献更多力量。
无尘车间心得体会篇五
无尘车间作为一种特殊的生产环境，对于生产企业来说具有重要的意义。在无尘车间中，环境洁净度非常高，要求操作人员必须具备一定的安全意识和安全知识。在我进入无尘车间这段时间，通过自身的学习和实践，我对于无尘车间安全知识有了更深入的了解。以下是我对无尘车间安全知识的心得体会。
首先，无尘车间中的防护措施至关重要。在无尘车间工作时，我们必须佩戴合适的防护用品，如无尘鞋、无尘手套、无尘面具等。这些防护用品能够有效地避免外界杂质进入无尘车间，保持车间的洁净度。同时，我们还要注意定期更换防护用品，保证其功能正常有效。另外，无尘车间中还存在一些特殊的安全要求，比如禁止吸烟、禁止食品进入等，我们必须严格遵守这些规定，确保无尘车间的安全环境。
其次，优化工作流程能够提高安全性。在无尘车间中，我们通常需要进行一系列的操作，如清洁、组装、包装等。为了提高工作效率和安全性，我们应该合理规划工作流程，减少不必要的移动和转移，避免操作过程中对环境的污染。此外，我们还要注重细节，确保每个环节都符合无尘车间的要求，避免出现差错。只有将工作流程优化到位，才能够更好地保证无尘车间的安全。
再次，定期维护和检查设备是保障无尘车间安全的重要措施。无尘车间中的设备是我们工作的必需品，它关系到我们的生产效率和产品质量。为了保证设备的正常运行和安全性，我们必须定期进行维护和检查。维护的内容包括设备清洁、润滑、紧固等，检查的内容包括设备运行状态、安全保护装置是否完好等。只有确保设备的正常使用，才能够有效地提高无尘车间的安全性。
此外，团队合作也是无尘车间安全的关键。无尘车间中的工作任务繁重，一个人很难完成所有的工作。所以，我们必须注重团队合作，互相协作完成各项任务。在工作中，我们要相互支持、相互帮助，及时交流和反馈问题，共同解决工作中遇到的困难。只有形成良好的团队合作氛围，才能够更好地保证无尘车间的安全。
最后，不断学习和提高自身的安全意识是无尘车间安全的基石。无尘车间的安全知识是不断更新和发展的，我们必须要接受培训，了解最新的安全规范和操作要求。同时，我们要积极主动地学习，通过阅读相关的文献、参加培训课程等方式，不断提高自己的安全意识和安全知识水平。只有不断学习和提高，才能够更好地适应无尘车间的工作需求，保证无尘车间的安全。
总之，无尘车间作为一个特殊的工作环境，要求我们具备一定的安全意识和安全知识。通过对无尘车间安全知识的学习和实践，我深刻认识到了无尘车间安全的重要性。只有加强防护措施、优化工作流程、定期维护设备、加强团队合作以及不断学习提高自身的安全意识，才能够确保无尘车间的安全性。未来，我将继续努力，不断提高自己的安全意识和安全知识水平，为无尘车间的安全工作做出更大的贡献。
无尘车间心得体会篇六
无尘室是一个非常重要的环境，广泛应用于电子、医疗、制药等行业。在无尘室中，精细的细节决定着产品的质量和客户的满意度。因此，无尘室的管理至关重要。经过多年的工作经验，在无尘室管理中我总结出一些心得体会，即合理的规划、科学的培训、严格的执行、全面的监控及持续的改进。下面就这几个方面进行详细的探讨。
第二段：合理的规划
在无尘室管理中，合理的规划是至关重要的。首先，需要根据不同行业的特点和要求，确定无尘室的级别和目标。其次，根据无尘室的级别和目标确定相应的设计方案，包括空气处理、过滤装置、通风系统等设备和工艺。此外，还需要制定相应的管理制度和操作规程，确保无尘室的正常运行。
第三段：科学的培训
科学的培训是无尘室管理中不可或缺的一环。首先，需要对无尘室操作人员进行必要的培训，包括无尘室的基本知识、操作技能、安全意识等。其次，需要对管理人员进行专业培训，包括无尘室管理的理论、技术和方法等。此外，还需要定期进行培训和考核，及时更新和强化员工的知识和能力。
第四段：严格的执行
无尘室管理需要严格的执行，不能有任何马虎和偷懒的行为。首先，需要按照制定的管理制度和操作规程，正确操作设备和工艺，确保无尘室的正常运行和产品的质量稳定。其次，需要严格执行个人防护、工作环境卫生以及设备和工具的清洁消毒等要求，确保无尘室的卫生和无菌状态。同时，还需要严格执行各项风险控制和应急预案，确保无尘室的安全。
第五段：全面的监控与持续的改进
无尘室管理需要全面的监控和持续的改进，以确保无尘室的稳定性和可持续发展。首先，需要建立相应的监控体系和检测手段，对无尘室的关键参数进行实时监控和记录。其次，需要建立质量管理体系，对无尘室的产品质量进行全面的检验和评估。此外，需要进行相关数据的统计和分析，找出问题的根源和改进的方向，不断优化和完善无尘室管理体系。
总结：
无尘室管理对于保障产品质量和提高客户满意度具有重要意义。在无尘室管理中，合理的规划、科学的培训、严格的执行、全面的监控和持续的改进是关键环节。通过合理的规划，可以确保无尘室的设计与要求相符；科学的培训可以提高员工的专业素养和工作能力；严格的执行可以保证无尘室的正常运行和产品的质量稳定；全面的监控和持续的改进可以提高无尘室的稳定性和可持续发展。只有做到这几个方面，才能有效地管理好无尘室，提高工作效率，降低成本，实现优质发展。
无尘车间心得体会篇七
1洁净室的人员管理包括:制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的人净程序'管理和退出管理制度等。
2人员净化与进入
2.1在洁净厂房内众多的污染源中,人是主要污染源之一,尤其是工作人员在洁净环境中的活动,会明显地增加洁净环境的污染程度。
2.2对于高级别洁净区域,应严格控制进入人员数量,并规范进行二次更衣。
2.3要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命,对进入洁净室的人员、物料进行净化十分必要。
2.4为保持洁净室空气洁净度,应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。所有进人洁净室的人员必须严格地按规定程序进行人身净化。
2.5个人衣服物品全部放到指定的柜子里,去掉化妆,换上指定的服装,按空气洁净度等级相应的脱衣顺序脱衣,放在规定的衣柜内。
2.6进入脱衣室,在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内,禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。
2.7若公司后期发展需要更高洁净级别要求的洁净区域(指高于iso class7级别)进入前,需要设置盟洗室用洗手器洗手(先用洁净洗涤剂洗涤,再用洁净水冲洗。洗涤后用自动烘手器烘干)。
2.8凡是交叉污染的媒介,要经常洗涤。不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。要按规定戴手套和指套。
3洁净室工作人员须知
3.1进入洁净室的人员应严格执行人身净化制度、路线和程序,任何人不得随意更改。在洁净室内必须按规定着衣、戴帽、换鞋。
3.2进入洁净级别1万级以及高于万级的洁净区域,必须至少经过二次更衣。可先从一次更衣室进入,进行更鞋、脱外衣、换洁净服、戴口罩、帽子(或洁净头套)后,经过走廊进入二次更衣室,进行二次更衣、更鞋、戴防静电腕带、戴口罩、戴帽子,确认更换完毕后,进入风淋室进行风淋后,才能进入万级以及高于万级的洁净区域。
3.3严禁不通过风淋而直接走旁通门进入洁净室。旁通门只允许人员出到洁净间外以及发生紧急情况时的进出。
3.3.1风淋室使用须知
a.风淋室是工作人员进入净化区域前进行人身净化的专用设备,它能将人体表面吸附着的尘埃用高速气流吹去,使工作人员不带污染源进入净化区域,并能使净化区域与非净化区域起到气闸作用。
b.风淋室设定和状态:风淋室在投入使用前必须完成调试和设定,使之保持自动风淋状态。
c.风淋室使用
-使用者无需按任何键即可开门进入风淋室内,人数每次限定三人,把门关好即可自动风淋,风淋时旋转身体360度,等待风机停止工作以后蜂鸣响,内门开锁,用户出风淋室。
-按'照明开'键即可打开室内照明灯。
-禁止一线使用者对设备的数值设定进行更改,数据更改必须由专业的管理人员进行。
-禁止使用者野蛮对风淋室的门(红外电控锁)强行推拉而损坏设备。
-风淋设备若因使用不当而损坏,使用部门应据实反映损坏原因,并立即报修。
-一线员工在使用过程中发现状态异常,应立即通知主管部门进行处理;并停止使用风淋室。
d.风淋室正常/异常状态的界定:
1.风淋室正常初始化自检:打开电源操作面板led数码显示时间点亮,同时电脑控制器做一次检测,二门是否关闭,有门开着则等待关门,如果二门都关闭则自动进入正常工作状态。
2.正常工作状态
-如果系统处于不工作状态:按电源开关键使系统处于工作状态,led被点亮。
-按照明开/关则风淋室灯被点亮或熄灭,人员可根据需要循环选择。
-系统处于正常等待工作状态时,风淋室的两扇门处于关闭未锁状态。
3. 异常状态:喷嘴出现微弱风速、门不能正常关闭或开启、电源操作面板无显示。
3.3 .2进出风淋室流程机理:
-进入:当外门(红外电控锁)被打开时,内门(红外电控锁)自动闭锁。如果用户进入风淋室,经过红外探头,风机将自动工作一定时间,此时内外门均闭锁,风机停止工作以后蜂鸣响,内门开锁,用户出风淋室。开门、关门整个过程结束。
-退出:当内门被打开时外门自动闭锁,用户关门后,则内外门均开锁,用户可以从任意门出风淋室。开门、关门,整个过程结束。
3.4作业人员在洁净室内工作时,动作要轻。严格执行操作规程,不允许跑跳、打闹及喊叫,不作不必要的动作,不作易发尘和大幅度的动作。
3.5作业人员在洁净室内工作时,尽量避免人员聚集现象。若个别工位无特殊协作需求,其他工位员工禁止聚集、围观与自己工位工作不相干的其他工位正常工作事件。
3.6为不干扰气流,在作业区上游侧不应放物品,生产操作一般应在洁净工作台或气流的上游进行。
3.7不允许将与生产无关和容易产尘的物品带入洁净室,严禁在洁净室内吸烟、饮食和进行非生产性活动。
3.8患有以下几种疾病的员工是不宜进入洁净室的:呼吸系统疾病(如严重的感冒咳嗽等,患者除了会传播病菌、病毒外,还会因咳嗽而产生大量的污浊颗粒混入洁净的空气中)、皮肤疾病(如明显脱皮、掉皮屑的皮炎等);针对上述情形若采取了可靠的额外人净措施时是可以进入洁净室的。
4洁净室人员退出时应注意的事项
4.1为了防止再次进入和往返作业对洁净室造成交叉污染按规定的顺序退出洁净室。
4.2洁净室人员在作业中途和作业完毕在退出到更衣区之前不得脱掉洁净工作服,进入更衣室先脱洁净室用鞋,放在规定的场所。
4.3必要时脱鞋前洗手,脱鞋后再摘掉帽子,放在规定处。
4.4脱洁净工作服时不要触及地板、桌子和其他物品,对于洁净服一般由下至上脱(由下至上是指先脱鞋、再脱衣、再去除帽子和口罩),用衣架挂在规定的处所。
4.5脱去洁净工作服以后,若需再进洁净室时,仍需按进入洁净室的顺序进行人净。
4.6退出10k及其以下级别洁净室时不需要经过空气吹淋。直接走旁通门退出10k洁净室是允许的。
4.7不能穿洁净工作服上厕所及进入动力设备间、仓库等非洁净区域。
无尘车间心得体会篇八
目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适应于生产车间全体工作人员。
1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的.事项。
3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可有效),否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过5%。
4.员工请假核准权限:(同厂规一致)
(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;
(3)超过三天必须由生产部经理批准;
(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;
1.员工进入车间前须将手部、脸部清洁,须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间,不得携带任何个人物品,3.手袋.食品等。
2.上班前,物料员须及时将当天所需的物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.上班前须测试静电环,严禁代签
4.员工在作业过程中,必须保持50-80cm以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求做好防静电措施,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与班级长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
5.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量;除些之外还要配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
6.小零配件必须用黑色防静电盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色防静电盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
7.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
8.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料、工具设备等,违者按原价赔偿。
1.员工应准时上下班,不得迟到早退,如有急事不能事先请假者,
应在上班后两小时内通知班长或主管。
2.员工进入车间应立即投入生产,未经主管许可不得提前停线。
3.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
4.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
5.任何会议和培训,无特殊原因不得出现迟到、早退和旷会。
6.工作期间不得接打私人电话,如有急事需向领班申请
7.工作期间身体不得趴在流水线上。
8.工作期间除领班或领料员之外不得在流水旁来回走动。
9.严格遵守作息时间,若倒班吃饭时,无人接班不得擅自离岗。
10.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
11.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面;保持清洁整齐;
12、倒班和下班时,必须与下一班员工交接,不得擅自离岗。
13、遵守车间安全规定,无上岗证者不得私自操作,特殊情况按规定执行。
14、工作期间不得私自调换工位。
15、严禁将食品带入车间,严禁打逗聊天。
16、工作时间严禁打盹,睡觉。
17、工作期间不得与同事发生争吵。
18、严禁在车间、卫生间等厂区内吸烟。
19、不准携带任何与生产有关的物品(腕带,眼镜等个人防护用品除外)离开车间。
20、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据奖惩条例予发奖励。
1、员工下班前应清理收集好所用元件并将报废零件收集好交给指定员工处理。
2、工作中,员工应随时将散料收集好,码放整齐确保工作区域的整洁。
3、材料应轻拿轻放,发现质量问题及时反馈给主管或工程师。
4、材料员应仔细填写退料单、报废单。退料、废料须及时清理。
5、严禁将废材料丢人垃圾箱内。
6、上一班材料员应为下一班材料员备好足够的材料,确保及时开工。
7、交接班时,各工位要准确、清晰地填写完指定元件及半成品的数量,以确保主管能正确地和下一班做好交接。
8、员工领取材料应仔细填写料卡确保准确无误。
9、员工有权力和义务制止任何人未经允许私拿生产线的材料。
10、严禁私藏材料,严禁私自将材料拿出车间。
1、员工有义务向生产主管提出生产线改进意见。
2、员工在工作中应随时与他人保持密切合作关系,条件允许时要主动帮助别人。
3、员工在交接班之前应向相应工位交接员工说明当班机器设备状况及该注意事项。
4、新员工入职,老员工要耐心的教育和指导。
无尘车间心得体会篇九
1、在洁净区工作的人员必须有健康证才能上岗，并且每年定期体检，如果不合格或者生病则不的进入无尘洁净区。
2、洁净区每个人所占面积不得少于4平方米，并且穿上规定得工作服。
3、人员出入洁净室地流程
5、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时，每月一次甲醛熏蒸半个小时，每次都做好消毒记录。
6、洁净区地周转箱应用无孔带盖周转箱，不地与非洁净区内得周转箱交叉使用。每周清洗不少于1次，保持洁净，清洗后填写“工作器具清洗消毒记录”。
无尘车间心得体会篇十
1.1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置,受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外,但需经主管级人员确认)
1. 2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业,作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。
1.3作业人员必须要作好自我检查(含原料检查和部件检查)流水线作业站别作业员需要进行上一站作业检查,且要求所有作业员必须熟悉自己上一站和下一站作业内容.
1.4作业人员必须按规定完成产量,以保证工作效率。
1.5作业发现异常时必须及时汇报给拉长以上干部请求处理。
1.6作业人员当发现自己作业物料不够时需提前1小时汇报给物料员或拉长或领料员发料,不可私自到物料架上拿取物料。
2.物料管理规定
2.1所有物料必须有明确标示(含原料、组合料、成品)
2.2所有物料必须按规定摆放整齐。
2.3领料员必须定时清退不良物料(每批次1次,按订单确定)
2.4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。
2.5拉长或领料员必须负责物料的进出作账明细。
3.生产纪律规定
3.1所有人员必须提前5分钟到工作岗位
3.2所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室,且不可在无尘内整理无尘服等。
3.3相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。
3.4工作时间不可有聊天现象,更不允许有争吵现象。
3.5无尘室内不允许带入与工作无关的个人物品。
3.6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。
3.7去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位,去洗手间时间不得超过10分钟。
3.8所有人员上下班必须按规定放置好自己的衣服及静电服等。
3.9所有人员上下班前必须按规定清扫自己的工作岗位。
3.10所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。
4.作业环境规定
4.1落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。
4.2无尘车间标准温度:21℃-25℃,湿度:50%-70%,每天要有温度表记录。
4.3作业员上下班前10分钟将各自工位环境进行清洁处理(含加班时间),由主管级人员不定期审核确认。
无尘车间心得体会篇十一
洁净生产区是洁净厂房的主要部分,对洁净级别有明确规定的区域。
洁净辅助间是洁净厂房不可缺少的必备房间。洁净辅助间对洁净厂房的平面关系密切,对洁净厂房的建造带来影响和投产后能否满足产品生产的需要以及能否可靠地防止生产过程的污染或交叉污染至关重要。
管理区是洁净厂房内的产品生产过程的生产管理、技术管理用房和必要的.操作人员的休息、福利用房。
设备区即净化空调系统、公用动力系统等用房,是洁净厂房的重要组成部分。
无尘车间心得体会篇十二
目的:为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适应于生产车间全体工作人员。
1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5.组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
1.如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可有效)，否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过5%。
4.员工请假核准权限:(同厂规一致)
(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;
(3)超过三天必须由生产部经理批准;
(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;
1.员工进入车间前须将手部、脸部清洁，须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间，不得携带任何个人物品，3.手袋.食品等。
2.上班前，物料员须及时将当天所需的物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3.上班前须测试静电环，严禁代签
4.员工在作业过程中，必须保持50-80cm以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求做好防静电措施，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与班级长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
5.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量;除些之外还要配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
6.小零配件必须用黑色防静电盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色防静电盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的.左手边。
7.所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
8.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者按原价赔偿。
1.员工应准时上下班，不得迟到早退，如有急事不能事先请假者，
应在上班后两小时内通知班长或主管。
2.员工进入车间应立即投入生产，未经主管许可不得提前停线。
3.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
4.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
5.任何会议和培训，无特殊原因不得出现迟到、早退和旷会。
6.工作期间不得接打私人电话，如有急事需向领班申请
7.工作期间身体不得趴在流水线上。
8.工作期间除领班或领料员之外不得在流水旁来回走动。
9.严格遵守作息时间，若倒班吃饭时，无人接班不得擅自离岗。
10.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
11.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面;保持清洁整齐;
12、倒班和下班时，必须与下一班员工交接，不得擅自离岗。
13、遵守车间安全规定，无上岗证者不得私自操作，特殊情况按规定执行。
14、工作期间不得私自调换工位。
15、严禁将食品带入车间，严禁打逗聊天。
16、工作时间严禁打盹，睡觉。
17、工作期间不得与同事发生争吵。
18、严禁在车间、卫生间等厂区内吸烟。
19、不准携带任何与生产有关的物品(腕带，眼镜等个人防护用品除外)离开车间。
20、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据奖惩条例予发奖励。
1、员工下班前应清理收集好所用元件并将报废零件收集好交给指定员工处理。
2、工作中，员工应随时将散料收集好，码放整齐确保工作区域的整洁。
3、材料应轻拿轻放，发现质量问题及时反馈给主管或工程师。
4、材料员应仔细填写退料单、报废单。退料、废料须及时清理。
5、严禁将废材料丢人垃圾箱内。
6、上一班材料员应为下一班材料员备好足够的材料，确保及时开工。
7、交接班时，各工位要准确、清晰地填写完指定元件及半成品的数量，以确保主管能正确地和下一班做好交接。
8、员工领取材料应仔细填写料卡确保准确无误。
9、员工有权力和义务制止任何人未经允许私拿生产线的材料。
10、严禁私藏材料，严禁私自将材料拿出车间。
1、员工有义务向生产主管提出生产线改进意见。
2、员工在工作中应随时与他人保持密切合作关系，条件允许时要主动帮助别人。
3、员工在交接班之前应向相应工位交接员工说明当班机器设备状况及该注意事项。
4、新员工入职，老员工要耐心的教育和指导。
1背景
1.1半导体制造业必须在洁净的环境中进行，在施工中必须遵循行业规则和程序。本文件列出了这些规则和程序的概要。为了保证项目的成功，现场的每一位人员都必须遵守。
1.2图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。这包括除了原料和成品仓库以外的所有主厂房内的地方。
1.3洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建，后期所有洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。
-责任与义务
2.1所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序，并且在他们疏于遵从或违反时给予培训和训练。被分配到洁净建设区域的每位工人有责任和义务理解并遵守洁净建设规则和程序。
2.2承包商负责执行洁净室草案。他将每天对洁净建设区域进行检查，并填写检查清单。承包商负责提供洁净室所需物品，例如:鞋套，毛巾，垫子和工装。他也负责提供每日执行洁净规则和程序的人员和设备。
2.3承包商建造区域入口并对其进行管理。他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和衣服的清洗店。他将对在洁净区域工作的人员进行培训，并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。
2.4开始阶段，承包商应在每个入口处安排人员(除非半导体公司在该入口处安排有人员)以确保本规则和程序的执行。
2.5重复违反规则和程序的人员将被开除。没有贯彻执行本规则和程序的供应商将被除名。
3草案细则
洁净室草案分为三部分，每一部分对应施工的一个过程。施工接近完工阶段，不允许从外面或洁净区域的施工场地带入脏物。
3.1第一部分
-第一部分主要针对直到主要施工完成后。包括屋顶，覆层，门和窗户。所有工人必须从图纸上标明的通道进出施工现场。每个入口将会有清洗店。所有工人进入必须保持鞋子干净。不允许穿奇特的服装，工人的衣服应该保持适当的干净。现场安全规则必须时刻遵守。
-所有设备和材料必须从一个入口进入施工现场，并且保持干净，不允许有碎片掉下。
-施工现场内不允许吃东西，吸烟，喝酒。
-每班结束时，必须清走所有垃圾和废旧物品。总之，整个施工现场每天必须保持干净。
3.2第二部分
-第二部分主要针对直到gridline b西边洁净区域的内墙完成。此时，只允许承包商雇佣的工人在洁净区域。其他供应商如果要进入洁净区域，必须提前向承包商提出申请，得到允许后方可进入。工人、设备和材料的入口是经过威世半导体(西安)有限公司管理人员同意的。
gridlines 1和2之间的通向成品仓库的外门。
gridlines 15和16之间的通向原料仓库的外门。
-其它入口必须经过洁净工程承包商的书面批准。两个入口旁边将会为很可能造成污染的材料准备或拆包预留区域。进如洁净区域之前，材料和设备不允许有脏物或由掉下，并且应该用干净的干布擦拭干净。
-任何可能会造成污染的活动必须必须提前经过洁净工程承包商的批准。这包括砂纸打磨，碾，开凿，演练，焊接，切割和任何用水或喷淋工作。承包商要用任何可能的方法预防污染。
-装好的地板必须用pvc板包装保护。
-第一部分提到的必要的衣服、鞋套也是必须的。
-第二部分草案执行期间，洁净区域必须每天吸尘。
3.3第三部分
-第三部分主要针对直到生产车间全部建成。气体鼓风机将持续运行以维护房间的压力要求。
-进入的工人穿鞋套和工作服。
-所有进入洁净区域的材料，工具和设备要用ipa和水的混合物擦拭。
-在第三部分草案执行期间，洁净区域每天要用有过滤装置的洗尘设备吸尘。
4洁净安装
-必须采取洁净措施保持安装洁净。
-各类部件如节气闸，扩散体在进入施工现场时应洁净并且拆掉包装。内部表面应该用ipa和水的混合物擦拭。
-洁净安装过程中，必须密切关注所采取的洁净措施的可靠程度，对于隔离围护设施一定要作到及时发现、立即纠正。
5最后洁净
-洁净区域的所有安装完成后，要进行最后洁净。洁净要用ipa和水的混合物擦拭。先洁净天花板，然后是墙壁，墙壁应从上到下，最后是地面。
-最后洁净完成后，gridline b东边通过的区域将是唯一进入洁净室的通道。以前的原料成品仓库入口将被保护。
-最后洁净完成后，任何进入的人都必须通过威世半导体(西安)有限公司现场经理的批准。
6设备、物品进入洁净室规定
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