2023年注塑个人工作总结大全(18篇)

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2023年注塑个人工作总结大全(18篇)
时间:2023-10-28 03:08:07     小编:QJ墨客

总结还可以帮助我们更好地利用时间和资源,提高工作和学习的效率。在写总结时,我们应该注重文字的准确性和精确度,以避免歧义和误解。小编为大家整理了一些精选的总结范文,希望能够给大家带来启发和借鉴。

注塑个人工作总结篇一

20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年来,虽没有惊天动地的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我注塑部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

在过去的一年的前十个月里,注塑车间力挑重担,为了达到客户在产量和质量方面的要求,注塑部顶着技术力量不足,操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小,模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。特别是在8月份以前及12月份后订单应接不暇的时候,随时保持与各部门的沟通,以及注塑部各界员工的不懈努力,保证每天产值目标达标。始终坚信,只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。

我们注塑部也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。注塑车间运用阶梯式管理的方法,有分管班长全权负责各机台的质量。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识,细看,多问,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然有百分之二十三设备都是旧设备,故障率较高。但做为设备维修人员的我与本部门班长还是克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保养,并且有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。

因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,而且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在机修领班负责培养,基本胜任各自的岗位工作。

在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们注塑车间将安全第一纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。虽然本年度本部门没有发生什么重大的安全事故。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了经济处罚和批评警告。安全装置,起重设备定期检修,注塑部在过去的一年里,在公司领导的.正确领导下,各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。

目前存在较多的问题,针对本车间具体有三个方面的不足:

在于上半年有强制性的5s管理时候效果比较明显的好,而在于下半年没有坚持维持上半年的强制性下,出现了各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生不是很到位。目前已下定绝心坚决按公司要求树造一个明朗、清洁、整齐的环境。

由于注塑部大部分员工都是从社会临时招聘和老员工介绍,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,员工的责任、团队、服从管理意识不强,消极现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

主要是生产员工的操作技能不够熟练,一些地上的脏原料飞边倒入垃圾桶内,脱模剂浪费较严重。

对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划。

使现场管理向更深发展,克服现场管理深入不够,加强生产现场管理,解决生产实际问题。

加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

与其他部门加强沟通协作,完善生产指令。

四、坚持三化将在‘标准化,规范化,精细化’管理如何融入日常管理,生产的过程中跟踪好异常状况。

努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。

面对已经到来的20xx年,我们本部门愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!针对本部门和从公司整体方面,我就有一点建议:

仓库和车间必须彻底分开,每天生产半成品必须按实际数字入库,出库,每天车间生产的产品必须按仓库要求在早上10点以前进完仓,车间不存放前天生产半成品(除需要返工修整外),这样才有益于管理及各方面规范摆放,才能体现出一个清洁、舒适的工作场所。

注塑个人工作总结篇二

公司性质:外资企业行业类别:机械制造、机电设备、重工业

担任职位:成型技术员岗位类别:

工作描述:负责调较和维护注塑工艺参数,稳定机台生产效率、质量、产量;

协助领班对作业人员的进行技能培训和安全作业培训;

协助领班对本区域的7s和现场纪律进行管理

离职原因:提升自己,录求更大的发展的空间

公司性质:外资企业行业类别:家具、家电、工艺品、玩具

担任职位:上下模岗位类别:

工作描述:从事上下模工作,同时积累成型技术经验。

离职原因:录求发展

技能专长

专业职称:

计算机水平:初级

计算机详细技能:

技能专长:从事塑胶行业7年,对注塑成型加工及现场管理已有多年的工作经验,了解多种注塑机的调较和维修及熟悉常用塑胶原料的特性。本人接触的产品类型主要有玩具类如:遥控仿真汽车、遥控仿真轮船及儿童玩具家居用品、婴儿小推车、画架系列,计算机及其周边零配件,塑胶行李箱和品牌轿车塑胶配件。曾接受过iso9000及icti和现场6s方面的培训,并参与实施。

语言能力

普通话:一般粤语:一般

英语水平:口语一般

英语:一般

求职意向

发展方向:注塑成型,渴望寻求一个发展空间广阔,有利于发挥能力和专长的平台.

其他要求:

自身情况

自我评价:从事塑胶行业7年,对注塑成型加工及现场管理积累了丰富的经验。我的工作经历是一个不断完善自我的过程,注塑成型涉及到机械、电子、树脂加工及现场管理等领域,它让我不断去总结,去提高。勤奋好学、技术过硬、善于沟通、团结协作是我的一贯作风,若得到贵公司的聘用,我将尽我之所能,与贵公司共创辉煌。

注塑个人工作总结篇三

**公司(-03~-06)

公司性质:外资企业行业类别:机械制造、机电设备、重工业

担任职位:成型技术员岗位类别:

工作描述:负责调较和维护注塑工艺参数,稳定机台生产效率、质量、产量;

协助领班对作业人员的进行技能培训和安全作业培训;

协助领班对本区域的7s和现场纪律进行管理

离职原因:提升自己,录求更大的发展的空间

公司性质:外资企业行业类别:家具、家电、工艺品、玩具

担任职位:上下模岗位类别:

工作描述:从事上下模工作,同时积累成型技术经验。

离职原因:录求发展

技能专长

专业职称:

计算机水平:初级

计算机详细技能:

技能专长:从事塑胶行业7年,对注塑成型加工及现场管理已有多年的工作经验,了解多种注塑机的调较和维修及熟悉常用塑胶原料的特性。本人接触的产品类型主要有玩具类如:遥控仿真汽车、遥控仿真轮船及儿童玩具家居用品、婴儿小推车、画架系列,计算机及其周边零配件,塑胶行李箱和品牌轿车塑胶配件。曾接受过iso9000及icti和现场6s方面的培训,并参与实施。

语言能力

普通话:一般粤语:一般

英语水平:口语一般

英语:一般

求职意向

发展方向:注塑成型,渴望寻求一个发展空间广阔,有利于发挥能力和专长的平台.

其他要求:

自身情况

自我评价:从事塑胶行业7年,对注塑成型加工及现场管理积累了丰富的经验。我的工作经历是一个不断完善自我的过程,注塑成型涉及到机械、电子、树脂加工及现场管理等领域,它让我不断去总结,去提高。勤奋好学、技术过硬、善于沟通、团结协作是我的一贯作风,若得到贵公司的聘用,我将尽我之所能,与贵公司共创辉煌。

注塑个人工作总结篇四

我毕业于今年x月份,毕业后我有幸加入了咱们集团,并被分配到xx分公司xxx工程项目部,担任技术员。我感觉我是幸运的,刚到项目部就接触到了与所学专业相关的水电安装工程施工。

回顾在项目的一年里,我边工作边学习,有过纠结迷茫,也有过在他人帮助下克服困难的兴奋和收获。总之,在这段时间的学习和工作中,我对我的工作有一下几方面的体会和看法。

图纸会审时先组织项目部相关专业技术员进行内部会审,请施工班组长参加内部会审,做到在施工图纸上首先了解设计意图,并在技术上掌握施工工艺概要。对于图纸中发现的问题内部相互之间进行沟通,同时与土建专业图纸核对,检查是否有冲突,形成记录。在有设计院参加的图纸正式会审前,将所有内部会审问题整理完善,会审时有技巧性的提出。在会审时尽量向设计院把问题问得全面和仔细,以免模糊不清为以后施工留下疑点。会审后及时整理,要求设计院、甲方及监理签认。

水电安装细节工作较多,施工前对班组进行技术交底,对施工质量控制尤为重要。技术交底详实、具体、有针对性,水电安装分预埋阶段、安装阶段、试验试运行阶段、工程收尾阶段等等,所以对于每个不同的施工阶段都进行技术交底,以确保各个施工阶段的施工质量。

对班组的技术交底督促保证班组在施工中能够真正执行,这一点非常重要,所以制定技术交底时我依据规范,而且考虑到班组操作的可行性,采纳班组长的合理化建议,保证技术交底的可指导性。交底后要求班组长签字,技术要求高的部位要求具体操作人员签字,形成正式文件存档。

对质量的控制,主要是对班组的技术实力进行有效把握,充分利用技术交底和技术方案对其施工过程和材料进场质量进行严格要求和把关,有问题、有隐患必须责令其及时改正,并指导正确的施工工艺和方法,有质量缺陷的材料绝对不可在施工中使用。

尤其在预埋阶段,这个阶段的质量的好坏直接关系到以后的安装,所以应着重注意施工过程中的检查和监管,保证预埋位置的准确性以及成品和半成品的保护工作。对于在施工中屡次出现的质量通病,必须发现一次下发给班组一次质量整改单,将通病坚决消灭在施工进行的萌芽中,而不能事后造成质量问题后再做处理。

水电施工过程中,自身内部之间和其它工种之间的交叉作业频繁,容易出现打架冲突的施工。一旦处理协调不好,不但影响施工进度,还会影响施工质量和工程的经济效益,所以,必须协调好各个施工队,在施工展开前,做好交叉施工方案,施工中,协调各方的施工工序,避免在施工出现打架现象。

因为水电资料比较繁杂,所以要及时做到资料的收集和整理工作,作为施工员及时为其提供准确而真实的数据,并对资料进行签字,确保资料的及时性、准确性、真实性。

正确处理与甲方、设计、监理、其他参建单位以及政府部门的关系,积极配合和沟通工作中的出现的问题,正确处理好项目部内部各个部门之间的关系,保证交流畅通。在处理问题时做到不卑不亢,坚持不违背原则和法律的底线,对于签证和工作联系单必须及时办理并收回。无论为公还是为私,保证干一个工程留下一个好的形象。

以上六个方面就是见习期间我对自己工作的一些认识和总结。我清楚知道自己离一个优秀员工还有很大的差距,但我会在以后的工作和学习中不断积累经验,努力提高技术管理水平,踏实工作,不断进取。

注塑个人工作总结篇五

转眼间20xx年的工作已经结束,作为一名技术人员,我将工作定位为协助好车间生产工作,理论联系实际,在实践中验证理论,用理论指导生产、服务生产。在实践和生产过程中不断的自我学习充实。现将这一年里我的工作内容进行以下总结:

对现有工艺人员及镀膜工序员工进行培训,用理论武装生产,培训内容涵盖工艺知识、操作规程、岗位安全制度等。利用班前、班后会针对生产过程中出现的问题加以纠正式的培训若干,现工艺人员已经初步掌握了真空管膜层的基础知识,能够熟练的针对膜层颜色、性能、换靶周期等作以调整。在生产的'.同时,我还不间断的积累实验数据,协助技术实验室zz抽检、送检真空管,根据实验数据,调整膜层工艺,使车间生产的真空管合格率屡创新高。

针对年初市场反应的膜层颜色杂乱等现象,每天要求工艺人员针对所开启镀膜机做样管对比,出炉不达标的限时调整,并编制了各工序控制膜层颜色的暂行办法,一年来成绩显著,侧面了解市场反应良好。根据市场需要,一年来,多次开发研究了具有zz特色的真空管,如zz紫墨金真空管、黑膜真空管、偏心真空管外镀膜技术,有效的拓宽了市场。根据实验数据多次研究,开发了zz金三角真空管,有效的降低了真空管对于热水器热损的影响,产品将拓宽并服务于zz的市场。

许多先进、自动化程度较高的设备不断落户真空管车间,作为车间工艺主管的我,只有不断向人学习,了解先进技术,才能胜任此职务。一年来我不断学习,并修改、制定了车间操作工艺,岗位安全操作规程等。

思想解放的不够,日常工作中求稳的成份占的多一些,还有些放不开,对待工作还是不那么灵活。对待问题的探索和实践步子还不够大。在加强学习方面自己还存在一定的差距,特别是工作实践中才发现,自己所了解的才是一知半解,今后应加强理论方面的学习,做到不耻下问。

我将一如既往地发扬不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的工艺人员,与之掌握并学习领先的工艺知识,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,规范系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在zz的大舞台上实现自己的人生价值!

注塑个人工作总结篇六

20xx在紧张和忙碌中即将过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我生产部注塑车间将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

1,生产与质量方面

在过去的一年里,注塑车间生产人员平均7.7人/月。削毛刺人员4.6人/月,带班人员2名,碎料工1名,车间主任1名,全车间全年共计生产数量约:5182500,共计试模约1000副/次,削毛刺约:3000000,为了达到公司在产量和质量方面的要求,我车间严抓质量关,特别是在质量奖惩制度执行以后,我注塑车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。

根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足公司质量要求的目标。

2,设备模具管理方面

在20xx年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,但是只有部分设备都是新设备。很多设备故障率较高,对我车间生产稳定性造成了一定的影响。车间后期在王总的指导下严格按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表,更加有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。

3,人员管理方面

因公司人员流动性较大,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

4,安全生产方面

在过去的一年里,基于行业的特殊性,我注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理、上报。本年度本部门没有发生任何安全事故。

对一些设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。注塑车间在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。本部门虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,针对本车间具体有四个方面的不足:

1,生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生虽然比去年有所进步,但还需要改进。

2,人员管理方面

由于大部分员工普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,员工的责任、团队、服从管理意识不强,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

3,辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

针对本部门,塑料是本车间浪费最为严重的物料之一。出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。主要是生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品被倒进垃圾堆。

4,安全生产方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们本部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。

对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划。

1、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

2、与其他生产车间加强沟通协作,完善生产指令。

3、将在‘标准化,规范化,精细化’管理如何融入日常管理,生产的过程中跟踪好异常状况。

4、努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。

面对即将到来的20xx年,我们本车间愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

注塑个人工作总结篇七

姓名:李先生性别:男

婚姻状况:已婚民族:汉族

户籍:湖北-荆州年龄:30

现所在地:广东-东莞身高:170cm

意向地区:广东、江苏、湖北

意向职位:机械(电)/仪表类-机械设计/制造工程师

模具类-注塑成型工程师

机械(电)/仪表类-设备修理

寻求职位:注塑领班、注塑成型技术员、注塑成型车间现场管理

教育经历

-09~-07石首市南岳高级中学高中高中

**公司(-04~至今)

公司性质:外资企业行业类别:计算机硬件

担任职位:注塑成型技术员岗位类别:总工程师/副总工程师

工作描述:负责产品成型工艺的调较及改善产品质量和产量,对光宝科技,台达电子,鸿富锦,致通电脑和朝阳音响厂等公司所生产的产品较为熟悉。在晋原厂工作期间,主要负责苹果产品专用机台,因公司主要生产各种品牌笔记本电脑的电源适配器及其配件,尤其是苹果的电源适配器,因产品内外全是高光面,色差和尺寸管控方面非常严格,加之塑胶原料价格非常昂贵,对降低产品不良及提高生产效率方面积累了丰富的经验,因其工厂三百六十五天天天都得上班,身体无法抵制这种超长时间上班,故离职另寻发展更为广阔的平台。

**公司(-07~-12)

公司性质:民营企业行业类别:汽车、摩托车及零配件

担任职位:注塑车间领班岗位类别:

工作描述:管理车间20台注塑机的生产及品质的跟踪,对接外贸业务部所提供的订单根据单期进行生产,协调注塑部与各生产车间部门进行沟通,合理安排订单生产与新产品试模试产。

公司性质:合资企业行业类别:机械制造、机电设备、重工业

担任职位:注塑成型领班岗位类别:

工作描述:管理24台震雄注塑机,协助pmc排单及根据单期合理安排员工生产。全面管理车间生产之日常事务及品质问题,并对车间展开的5s工作进行全面的跟踪及指导。协同上级对各验证机构来验厂时注塑部常见问题进行排除和更正。

注塑个人工作总结篇八

20xx的8月,我真正的成为了一个上班族。刚进公司的时候虽然也庆幸自己找到了一份喜欢的工作,可真正接触的时候才发现,有很多与自己想象的完全不同,书本知识虽然给了我一定的积淀,但与实际还是有一定的出入,半年的工作让我把所学的理论知识与实践紧密合起来,也算学有所用。

刚踏上工作岗位时,我对自己的英语没有很大的把握,总觉得自己干不好,再加上开始的时候没有多少事情做,所以觉得自己无用武之地,但是慢慢熟悉了工作流程后,我也有了自己的分工。开始有了一些询盘来回复,而且也慢慢能自己立的处理一些询盘,看着自己的成果,笑容也曾在脸上绽放。

当然,这些小小的成果不是我一个人的努力得到的,我要感谢同事们对我的帮助和照顾,感谢姚经理对我的教育和鼓励。俗话说:“严师出高徒”,姚经理对我虽然严厉,但我的提高也是显而易见的。人是有惰性的,如果不是姚经理适时地提醒我、督促我,恐怕进步不会很大;其次,在这个团队里总是最大程度地给我锻炼的空间,无论是从业务知识上还是其他方面,姚经理和同事们都给了我很大帮助,看着自己的付出能够给别人带来帮助,我从心里感到由衷地高兴。现在,我已经基本能够立完成自己的工作。

作为一名应届毕业生,初来公司,曾经很担心不知该怎么与人共处,该如何做好工作;但诗司宽松融洽的工作氛围,让我很快完成了从学生到职员的转变,能够自如地与其他同事相互配合、协作。不仅懂得了怎样做事,同时也懂得了怎样做人,我想,这是我半年来最大的收获。

这是我的第一份工作,都说第一份工作对一个人的发展很重要,我想我的选择没有错,这半年来我学到了很多,感悟了很多;看到公司的迅速发展,我深深地感到骄傲和自豪。我期待着用自己的勤劳、智慧来为公司的成长添砖加瓦。虽然工作已上手,但离理想还有一定的距离,工作中还存在着一定的差距和不足。以后还需继续努力,不断弥补自己的差距。

常言道不进则退,为了更好地工作,我们时刻都不能放松对知识的学习和探索,时刻都不能放松自身的要求和对工作严谨认真的态度,要永葆对工作的热爱,永葆对事业的热忱,踏踏实实地干好自己的本职工作。

20xx年对我来说,应该是比较稳定的一年,半年的工作经验使得自己基本能在本职岗位上挡一面,我想这一年重要的应该是对工作的创新,切实地为公司的事业尽自己的一份力量。

注塑个人工作总结篇九

一年之计在于春!在过去的半年时间里,我们管件车间所有员工在公司领导的关心和支持下,和团队的密切配合及帮助下,慢慢的步入正轨化。从最初的空地到现在正常生产的管件车间,我们取得了成绩,同时也有许多不足,在过去的半年时间里,现将以下几点对我的工作向领导汇报。

1、刚开工的时候,在人员不多且都是新手的情况下,我们加班加点的完成注塑机的安装及水、电、气的到位,完成全部的试机工作,这都是我们取得成绩。

2、pvc混料机的调试生产到造粒机的调试,在所有都是新员工的情况下,我们请pvc管材车间师兄指导,在最短的时间学会了开停机,保证了我们的pvc管件正常调试生产。

3、在设备\\模具存在问题的时候,我们请求厂家的专业人员为我们指导,从而提高了我们的专业水平。

在操作工都是新人的情况下,我们采取一带n的方式来分配员工,在转变员工的心态和提高员工的积极性做了大量的工作,也取得了一定的效果,使我们的产品质量有所提高,有着良好的发展趋势。

1、从五月份正式开机到六月份的生产产量总共完成143.6t,其中排水管件95.5t,ppr普通管件45.1t,家装管件3t。

2、随着人员及模具设备的增加,我们的主要任务是提高员工的操作技术及质量意识,来保证我们生产合格的产品。对表现好的员工我们单独提出来,采取班组长一带一的方式加以指导,从最简单的产品知识,到机台简单故障的处理。整体都有了一定的提高。

3、对存在结构问题的模具,我们共同讨论进行修改,来降低维修综合成本,对问题比较大模具及时的返修。

注塑个人工作总结篇十

时间似箭、岁月如梭。伴着元旦节日的欢快气氛,我们迎来了新的一年。在过去的一年中,注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺当的完成了公司下达的各项任务。在此,我对注塑车间一年来的工作做以下总结:

1、在20xx年,我们的外壳产量为10759056个,导光柱为423020个,灯柱为90000个。dc线产量为2587650根。车间在过去的一年里还算是比拟顺畅,品质质量也比拟稳定,没有消失过大批量不良,但还是消失不少小的问题,如插脚反插,上下壳混装,缺料等小批量不良,不良比例都在千分之五一内。还有dc线的漏铜,毛刺,不通等等。对于这些问题我们各个工序都在做出改善,如我们的品质,我们不定时的赐予员工做出培训,宣导员工的品质意识,并做出培训记录。

2、在模具方面我们针对模具做出规定,每生产4小时对模具进展模面清洗、打油保养,并做出相应的记录。

3、机器方面我们针对机器也有相应的规定,每天的早班都要对机器进展点检,包括机器的温度,烘料筒的温度,格林柱打油,机器的安全信号和机器的卫生等等,并做好相应的记录。但由于我们的.机器比拟老,许多机台都有不同程度的稍微漏油,对于我们的5s影响很大,每周都要用锯末清扫几遍。盼望领导们能赐予解决。

4、车间5s方面,针对车间5s我们也做出了相应的措施,生产的机台不允许放生产无关的东西,如包,手机等。员工上下班卫生交接,班长监视并占有责任。另对模具摆放进展了统一的规划,在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下,对模具进展了全面的清理。清理后我又对模具进展了统计和定位放置。对于地面我们每周对地面进展1到2次的拖地清理。下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语,让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。我信任只要我们不断的努力和创新,我们的车间在20xx年又回换一个新貌。

5、人员方面也有了比拟好的开端,14年的时候注塑车间人员很紧急,严峻缺人,许多产品外发生产,xx年对于人员的稳定,我们赐予培训,讲解。使人员的有了更好的提升,对于自己的工位有了更好的熟悉。订单方面不是很稳定,时多时少,多的时候特别紧急,少的时候员工又放休,特别的不稳定。假如订单可以均衡的话,就会缓解这种现象。

1,在机器修理方面我们许多地方做的还不够。

一,时间回复不明,因不知道配件什么时候到,或因没有准时的买到而影响我们的生产。

二,因我们是24小时制班制,但晚班是没有修理人员的,如有些设备坏或需要更换电器配件的就只有停机等待。

模具的修理也是个很头疼的问题,因没有特地的修理人员,模具需要拉出去修理,修复的时间也不能给准时的供应。

建议:

1、公司配备特地的修模人员,给修模供应准时的修理不影响生产。

2、机器配备备用件,坏了能够得到准时的修理更换。

3、规划必需给注塑车间十天以上的生产规划。

20xx年我们要做到的:

1、按时完成规划下达的生产任务,做到保质保量。

2、协作全部部门让生产更顺畅,做到不因自己部门缘由而影响生产。

3、做到安全生产。

4、车间的5s治理加强掌握,要切实做到。要求当天的事当天做好。

5、物料的管控加强,杜绝因自身缘由造成超领。

6、机器及模具保养做到位,要求不是光做文件而是要切实仔细的做。

注塑个人工作总结篇十一

在过去的一年里,虽然我们车间基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。但是也还存在较多的问题,主要有以下几个方面的不足:

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,原料、半成品没有做到定臵管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换原料换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,多监督检查。

由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同销售部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

度重视,总结一下究竟其原因何在。

20xx的8月,我真正的成为了一个上班族。刚进公司的时候虽然也庆幸自己找到了一份喜欢的工作,可真正接触的时候才发现,有很多与自己想象的完全不同,书本知识虽然给了我一定的积淀,但与实际还是有一定的出入,半年的工作让我把所学的理论知识与实践紧密合起来,也算学有所用。

刚踏上工作岗位时,我对自己的英语没有很大的把握,总觉得自己干不好,再加上开始的时候没有多少事情做,所以觉得自己无用武之地,但是慢慢熟悉了工作流程后,我也有了自己的分工。开始有了一些询盘来回复,而且也慢慢能自己独立的处理一些询盘,看着自己的成果,笑容也曾在脸上绽放。

当然,这些小小的成果不是我一个人的努力得到的,我要感谢同事们对我的帮助和照顾,感谢姚经理对我的教育和鼓励。俗话说:“严师出高徒”,姚经理对我虽然严厉,但我的提高也是显而易见的。人是有惰性的,如果不是姚经理适时地提醒我、督促我,恐怕进步不会很大;其次,在这个团队里总是最大程度地给我锻炼的`空间,无论是从业务知识上还是其他方面,姚经理和同事们都给了我很大帮助,看着自己的付出能够给别人带来帮助,我从心里感到由衷地高兴。现在,我已经基本能够独立完成自己的工作。

作为一名应届毕业生,初来公司,曾经很担心不知该怎么与人共处,该如何做好工作;但是公司宽松融洽的工作氛围,让我很快完成了从学生到职员的转变,能够自如地与其他同事相互配合、协作。不仅懂得了怎样做事,同时也懂得了怎样做人,我想,这是我半年来最大的收获。

这是我的第一份工作,都说第一份工作对一个人的发展很重要,我想我的选择没有错,这半年来我学到了很多,感悟了很多;看到公司的迅速发展,我深深地感到骄傲和自豪。我期待着用自己的勤劳、智慧来为公司的成长添砖加瓦。虽然工作已上手,但离理想还有一定的距离,工作中还存在着一定的差距和不足。以后还需继续努力,不断弥补自己的差距。常言道不进则退,为了更好地工作,我们时刻都不能放松对知识的学习和探索,时刻都不能放松自身的要求和对工作严谨认真的态度,要永葆对工作的热爱,永葆对事业的热忱,踏踏实实地干好自己的本职工作。

20xx年对我来说,应该是比较稳定的一年,半年的工作经验使得自己基本能在本职岗位上独挡一面,我想这一年重要的应该是对工作的创新,切实地为公司的事业尽自己的一份力量。

注塑个人工作总结篇十二

5.根据检查规定修剪毛刺。毛刺不按值班规定修,修完可以下班,不包括加班。

注塑技术员的工作描述

7.未经允许,不准私自带领外来人员进厂,不准携带公物出厂。必须持有公司领导签字的放行单,经门卫核实后才能带出公司。一旦发现私自携带公物出厂,将被保安扣留,并按有关规定移交生产部门处罚。

8、在工作中服从领导,配合领班完成任务,勇于承担个人责任,对自己的工作负责。

9.因未能遵循操作流程而造成的任何损失。每发现50元罚款,扣10分,违约金以原材料价格为准。

注塑个人工作总结篇十三

1.责任心的进一步提高和强化,才能更好的带动部门的工作氛围和激情;

2.团队合作的建设过少,不能更好的加强,提高团队的工作能力

3.问题点控制不足,关注的时间和空间过于局限,不能很好的发现潜在的问题点;

时机成熟,我决定回南京扎根,谋求更好的职业生涯,尝试改变自己的生活和工作模式;也可是说是学习的经验,更好的提高自己,而非现在的局限,__世界末日不是对我说的,因为新的起点到啦。

注塑个人工作总结篇十四

1、熟悉了解公司各项规章制度

我于20xx年x月进入公司,为了更快更好地融入公司这个团队,为以后的工作打好铺垫,我加紧对公司的各项规章制度进行全面了解,熟悉了公司的企业文化。通过了解和熟悉,我为能进入公司这个团队感到自豪,同时也感到自身的压力。在以后的工作中,我将以公司的各项规章制度为准则,严格要求自己,在坚持原则的情况下敢于尝试,更快更好地完成工作任务。

2、熟悉项目流程,项目状况

作为跟单,熟悉和了解项目流程及状况对开展工作是相当有利的。为了能更好地进行工作,我多次深入各相关职能部门和现场,对项目的进展做更深层次的了解。在掌握第一手资料之后,查阅相关技术文件,对项目情况进行探究,对以后项目的重难点进行分析,对项目的基础形式进行分析,通过研究和分析,我对项目的实际情况做较为客观的预测,为下一步项目的进展完成提供了可靠的依据。

3、与各相关职能部门的沟通和协调

项目的进展和完成,离不开公司各相关职能部门的参与和努力,在公司领导的大力支持和关心下,自己积极主动多次参与各相关职能部门的项目评审,使项目能按照客户要求顺利进行。

总起来存在的不足主要有以下几点:

1、缺乏沟通,

不能充分利用资源在跟单的过程中,由于对其他专业比较陌生,又碍于面子,不积极向其他同事求教,造成工作效率降低甚至出现错误,不能达到优势资源充分利用。俗话说的好“三人行必有我师”,在以后的工作中,我要主动加强和其他部门同事的沟通,通过公司这个平台达到资源共享,从而提高自己的业务水平。

2、缺乏计划性

在工作过程中,特别是项目开发的初期阶段,由于缺乏计划性,工作目的不够明确,主次矛盾不清,常常达到事倍功半的效果,客户不满意不说,自己还一肚子委屈。在以后的工作过程中,我要认真制订工作计划,做事加强目的认识,分清主次矛盾,争取能达到事半功倍的效果。

3、专业面狭窄

自己的专业面狭窄,对注塑和模具以及其它专业知识比较缺乏,认识不够,特别是业务策划以及客户管理,限制了自身的发展和工作的展开。在以后的工作过程中,我将加强其他专业的学习,充分利用公司资源,提高主观能动性,争取把本职工作做的更加完美和成功。

年目标计划的措施以及建议年目标计划的措施以及建议年目标计划的措施以及建议为了公司项目的顺利开展,也为了公司的可持续性发展,我在业务跟单方面以及其它方面做以下建议:

1、合同管理

合同在项目管理中的地位非同小可,离开他,项目管理就无从谈起,合同是项目管理的依据。熟悉合同。并对合同进行深入细致的研究,对合同的关键条款、存在的漏洞及可能产生变化并引起纠纷的地方做到心中有数。树立强烈的合同意识。在合同面前,双方的地位是平等的。当客户提出各种各样的异议和建议时,首先想到要遵守合同,对采纳建议可能带来的经济问题要有充分估计。

2、客户信息的及时转化

项目实施阶段,各相关职能部门的多方面工作,对项目质量进行的控制和监督,是项目顺利进展的必要前提条件。客户的要求是我们工作的目标和准则,在以后的跟单中,要及时准确的把客户的要求传递给各相关职能部门,使信息转化为生产力、使信息转化为质量的完美。

3、进度控制

进度控制是项目成功与否的关键因素之一,业务部要配合工程部做的就是编制项目管理规划,研究项目的总进度、分解布划、技术难题,对项目实施过程中可能出现的问题做好预案。制定一整套制度来规范管理以提高工作效率。20xx上半年已过去,虽然一些项目还没有正式完成,但收获也不少。特别是公司几位领导塌实的工作作风以及认真负责的工作态度给我树立了榜样。总过去,展望未来,20xx上半年工作多,任务重,对于我来说也是一种挑战。新环境,新机遇,新挑战,如何优质、高效、按按期地完成项目,是作为跟单人员应该思考的课题。在以后的工作中,作为项目的信息传递员,我将认真执行公司的相关规定,充分发挥个人主观能动性,高标准要求自己,不断学习新技术新经验,善于总,也希望公司领导能给我更多的理解和更大的支持,争取为项目的开展贡献自己的力量。

注塑工程师上半年工作总结是对上半年工作做一个简单的总结,总结上半年完成的怎么样,上半年工作上遇到了什么问题,自己对上半年的工作有何收获和感悟。

注塑个人工作总结篇十五

回忆20xx年的上半年,我们在公司领导的大力支持和关心下,在各个部门的亲密协作下,从人员治理、工艺技术改良、产品质量以及产能的提升等方面,都有长足的进步,我对半年来的工作总结如下:

依据生产规划,合理地做好注塑部的生产规划安排和组织生产工作,并检查、指导生产规划的执行状况,实行有效措施,按时按质按量地完成生产任务,确保交期;依照iso9001品质治理体系要求,建立注塑生产过程中的品质保证和掌握体系,根据产品质量标准和样板要求,严格掌握注塑产品的.质量,坚持三不原则,不制造不良品,不接收不良品,不流出不良品。确保胶件质量满意客户的需要。积极协调合理安排生产使注塑部能顺当完成生产任务。

制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器等的使用/维护/保养及治理制度,并组织/落实/执行;做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/修理工作,削减故障,防止损坏,延长其使用寿命。

当注塑机消失故障,积极组织修理并作好相应的修理记录,定期对设备和模具、工装夹具进展维护和保养,确保了设备设施的正常使用为公司完成生产订单任务供应了最有力的保障。

制订注塑部员工的培训规划,并按规划对各级员工进展岗前技能培训、技术培训、品质培训、治理培训、制度培训、5s培训、消防、安全学问培训等,不断提升注塑部员工的整体素养,提高其工作质量和工作效率;对员工进展培训,提升员工的操作技能,使其能100%胜任工作从而能完成我们下达的生产规划,保证交货准时。另外,在质量治理方面教员工能熟悉相关的注塑缺陷,如缺胶、注塑缩水、注塑飞皮、外表划伤等。使员工不制造不良品,不接收不良品,不流出不良品,做到三不原则。员工在开机生产前应对设备进展点检,确认各项指标是否正常。对生产的前5件产品进展首检,确认其是否符合合格产品检验标准后,方可进展批量生产。

质量关系产品的生命,安全关系员工的生命。指导员工正确操作设备,防止因操作不当而酿成不必要的安全事故。注塑机本身温度较高,模具和工装夹具因操作不当极易引发安全事故。电路局部的高电压和大电流也简单引触电事故。积极作好相关防护,戴手套,女员工戴头花防止头发卷进机器等措施。当设备检修、停顿使用、正在使用应做好相应的标识牌,防止误操作。在高温天气更应当作好防火措施,防患于未然。

注塑车间的5s治理还要进一步加强,整个车间的布局需进一步完善,做好物品的名称标识,数量标识,状态标识,明确设备的5s的责任人,5s包括:整理、整顿、清洁、清扫、素养。在注塑车间推行5s治理有利于营造良好的生产环境,给大家整齐有序的印象,使我们繁忙的车间井然有序从而提高我们的生产高效率降低不良率。

节能降耗,当设备不使用时准时关闭电源,作到人走灯灭,节省能源。对办公用品和生产用水及相关耗材也要留意节省使用。

注塑部在这半年里虽然做了许多的工作,也取得了肯定的成绩,但是也还存在一些的问题。

在下半年将进一步加强治理,推行看板治理和目视化治理,将每日的生产规划数、完工数、不良率用看板形式进展记录,从而反映生产进度和质量状况。努力学习新的技术和治理学问,不断完善和提升自己,适应公司的进展,为公司的进展尽一份绵薄之。

注塑个人工作总结篇十六

20xx年8月,我真的成了上班族。刚进公司的时候,很庆幸自己找到了一份喜欢的工作,但是真正接触到的时候,发现有很多东西和自己想象的完全不一样。虽然书本知识给了我一定的积累,但与现实还是有一定的出入。半年的工作让我把所学的理论知识和实践紧密结合起来,对学习也很有用。

刚开始工作的时候,对自己的英语没有把握,总觉得自己做不好。另外,刚开始没什么事做,觉得没什么用。但是熟悉了工作流程之后,我也有了自己的分工。刚开始有一些查询需要回复,能够独立处理一些查询。看着自己的成绩,脸上曾经绽放过笑容。

当然,这些小成绩不是我一个人取得的。我要感谢我的同事们的帮助和关心,以及姚经理的教育和鼓励。俗话说:“严格要求老师。虽然姚经理对我很严格,但我的进步也很明显。人是惰性的。如果姚经理没有及时提醒和督促我,恐怕进步不会很大。其次,这个团队总是给我最大程度的锻炼空间。姚经理和他的同事在商业知识和其他方面给了我很大的帮助。看到自己的努力能帮助到别人,我由衷的高兴。现在,我已经基本能够独立完成工作了。

作为一个应届毕业生,刚来公司的时候,很担心怎么和别人一起生活,怎么做好工作;但是公司轻松和谐的工作氛围让我很快完成了从学生到员工的过渡,可以和其他同事自由合作。我不仅懂得做事,也懂得做人。我觉得这是我这半年来最大的收获。

这是我的第一份工作。据说我的第一份工作对一个人的发展很重要。我觉得我的选择没有错。这半年我学到了很多,体会到了很多;看到公司飞速发展,我深感自豪和自豪。我期待以我的勤奋和智慧为公司的发展做出贡献。

虽然工作已经开始,但离理想还有一定的距离,工作中还存在一些差距和不足。以后要继续努力,弥补自己的差距。

俗话说,不进则退。为了更好的工作,任何时候都不能放松对知识的学习和探索,任何时候都不能放松自己的要求和对工作严格认真的态度。我们必须永远热爱我们的工作,保持对事业的热情,脚踏实地地做好自己的工作。

20xx对我来说应该是比较稳定的一年。有半年的工作经验,在自己的岗位上基本能独挡一面。我认为今年最重要的事情应该是创新我的工作,为公司的事业尽自己的一份力量。

注塑个人工作总结篇十七

今天闲着没事来论坛看看,听说这个论坛比较不错。看完几个帖子后,我实在是坐不住了,我闲暇的时候也曾经浏览过很多关于模具结构的论坛。但看来看去,总是那些东西。很少有人能把真正设计模具的要点指出来。我是从事注塑模具结构设计的,曾经设计过家电,汽车,电子产品类的模具。设计水平不见得很高,只是干过的活比较多比较杂而已。今天刚好闲着没事,跟大家共同讨论下关于注塑模具结构设计的问题。首先我们拿到了一个产品后,先不要急着分模,最重要的一件事就是先检查产品结构,包括拔模,厚度等模塑型问题。当然这些对于一个刚刚从事模具结构设计的人来说,可能是比较困难的。因为他们可能不知道如何才是比较适合模具设计用的产品,这些没关系,只是自己日常积累的一个过程。当你分析完产品的拔模,壁厚,以及在出模方向有倒扣的地方后,你基本上已经知道了模具分型面的走向,以及浇口的位置,当然这些最终还是要跟客户确认的。

有人说,是不是我分析好了产品结构后,就可以开始设计模具了呢,答案当然是no。要想在设计时少走弯路,一些关于影响模具结构的项目是一定要确认好的。具体内容如下:来生产的注塑机的吨位及型号类型,这个确认不好,你就没法确认你模具的浇口套的入口直径以及定位圈的直径,顶出孔的大小跟位置,还有注塑机能伸进模具内的深度,甚至模架的大小,闭合高度等等。

你辛辛苦苦的设计好了一套用油缸抽芯的模具结构,你也颇有成就感,可模具到了客户那里没法生产,因为客户那里只有电动注塑机,而且没另外加中子,估计那时你会有种欲哭无泪的感觉。磁力码模等等。这个确认好了,你才知道你设计模具时,到底需不需要设计码模螺丝过孔或者码模槽。析后的产品的问题点,以及产品夹线,产品材料及收缩率。不要想当然的认为定要跟客户确认好,要知道他们最终用于生产的材料是什么牌号的,有没有添加什么改性材料等等。有条件时,最好能熟知产品的装配关系以及产品的用途等等,这些信息对于将来的模具结构设计是非常有帮助的。

因为了解了这些,你就知道哪些是外观面,哪些是非外观,哪些地方的拔模角度是可以随便加大的,哪些地方是不能改的。甚至包括一些产品的结构,如果你了解了产品的实际装配关系以及用途,你就知道哪些倒扣结构是可以取消或改成另外一种简单形式的。一定要牢记,做模具的过程就是把复杂问题简单化的过程。常看到一些人以做了一套多么多么复杂的结构而感到骄傲自豪,我觉得那是非常得无知。因为很多产品工程师可能会由于自身的经验问题,设计了一些不太合理的结构,如果作为下游工序,不能帮他们指正的话,他们可能永远都觉得那样设计是没问题的。那我们产品工程师的进步就会非常的缓慢。接参数,油路外接参数,电路外接参数,气路外接参数。

只有在设计之前了解了客户这些要求之后,你才能有预见性的设计水路油路气路,别到时辛辛苦苦设计好了模具,后来发现客户需要在模具内部串联油路,那时你再改动,估计会累个半死,因为你水路,顶杆,螺钉什么的都好不容易排好了位。像这四路的设计顺序一般是先保证油路,因为油路要分布平衡,特指需要油缸顶出的模具结构,如果油路不平衡的话,油缸顶出的动作就会有先后,容易顶出不平衡。当然也可以采用齿轮分油器最后才是气路跟电路。在模具上的放置顺序是,最靠近其它未尽事项。掌握了这些信息后,我们就可以着手设计模具了。首先是分模,这个过程估计是大家都比较喜欢的过程。因为分出模来有成就感。拉分型面的原则就是简单即好,能拉伸出来的坚决不扫描,或者用其它高级命令。其次拉分型面时要有大局观,尽量简化分型面,不要搞的七七八八的,如果不是精密模具,那些就要避免。另外分型面还要遵循一个原则,就是尽量顺着产品趋势做。

那样做出来的分型面才会外话,在学习三维软件时,一定要切记,每个命令的原理都弄明白,那你就知道在什么时候能用到那个命令。很多时候重要的不是你不会用软件,而是你不会活学活用软件。同样一个命令,有经验的人会有很多种灵活的用法,这点体现在ug上是最明显的。一句话,重要的是思路,而不是工具本身。在做分型面的时候,只需要知道,插穿面的角度能大就大,碰穿面的面积能大就大,拉出来的枕位能宽就宽。要充分考虑你现在手上拉的这个分型面将来实际模具做出来后,人家车间负责飞模的师傅会不会骂你就行了。如果你觉得不会挨骂,那就就是你的经验。在做分型面的同时肯定是要考虑滑块跟斜顶的排布的,因为那些也要涉及到分型面的改动。典型滑块结构就是三角函数关系,这个没事自己多算算就行,但要保证斜导柱的角度不要太大,尽量做到的原则就是能粗就粗,别太小气,因为斜导柱是要受力的。另外滑块也分很多变异的结构,例如,上坡滑块,下坡滑块,内抽滑块,油缸抽,前模滑块,滑块带滑块,滑块带反顶,滑块带斜顶,等等,这些特殊结构都是充分利用了三角函数关系式,目的就是为了实现产品倒扣的脱模,及模具的正常开合模动作。滑块的计算公式各大论坛都有详细的介绍。

客户注塑机的码模方式,一般常用的是压板码模,螺丝码模,液压码模,,但那样就更复杂了.其次是水路,因为水路要保证冷却效果,分布不均会影响产品质量及模具寿命。pptop方向的是电路,然后是水路,气路,最下面的是油路接头。ok,继续进行,当将来你真的被骂了,这些1,客户用3,刚才我们分1.5%,这个一4,模具水路外0.1~0.5的插穿位能避免的beautiful。串插一句题30度以下。斜导柱选用的塑料收缩率就一定是就不在此赘述了。其次是斜顶,斜顶比较灵活,但典型斜顶的角度也不要太大,尽量不要超过15度,当然你非要做20度也行,但寿命就很难保证了,而且动作也会很不顺畅,具体原理参照三角函数与理论力学。斜顶的形状有很多演化形式,例如,上坡斜顶,下坡斜顶,歪脖子斜顶,镶拼斜顶杆的大斜顶,镶拼圆杆的大斜顶,镶拼挂台的小斜顶,顶块下面走斜顶的,滑块上走斜顶的,斜顶上走斜顶的,斜顶上带反顶的,等等,这些所有的结构都是一个目的,利用三角函数把产品的倒扣做出来。由此可见,学好三角函数是多麽的重要啊!

所以至于各种特殊的结构,都是人想出来的,你大可以充分发挥你的想象力,不管什么样的结构都可以去随便想,想好了,就去大胆的设计,搞不好你就有新发明呢,但设计完后,一定要验证下三角函数的关系,就是实际模拟下模具的开合模动作,以及考虑下在注塑时会不会有问题等等。说着说着,我们分模分好了。接下来就是模具结构的排位了,这些内容都是事先要理清头绪的,根据产品的实际情况,选用不同类型的模具结构,例如,两板模,三板模,热流道,imd,iml,双色,叠模等等。所有的模具结构类型都是为了能很好的实现产品的量产而服务的。在选用模架时,我们就要充分考虑刚才提到的那4点注意事项了。选好了模架我们就要考虑模具的镶拼了,镶拼的原则就是简化加工,节省材料,利于产品成型,比如排气等等。你觉得模具上存在特别薄的地方,一定要单独镶拼出来,易于将来更换。在镶拼的时候要充分考虑镶件的强度,加工性,以及将来水路的可设计性。镶拼完了后,就要加标准件了。加标准件的原则就是先重点后局部,尽量布置平衡对称。一般都是要先加顶杆的,加顶杆时一定要考虑水路的排布。一般情况下,要优先考虑顶杆的排布,然后大体设计水路,然后再根据实际情况调整水路顶杆,使两者达到平衡。加顶出的原则就是抱紧力大的地方,另外要加在产品的楞,台,边等强度结构比较好的地方,以免顶白或顶出不平衡。排水路的原则就是加顶出的原则,因为一般来讲,产品抱紧力大的地方也就是产品的热点,需要加强冷却的部位,这个矛盾需要调节好。至于到底是用顶杆还是用顶块或者推板,就需要具体问题具体分析了。

这个要结合产品的结构特点来分析,比如产品容易粘前模,就要考虑要不要后模加倒扣,或者前模加顶出,这些都是自然而然的事情,但很多朋友都不会想全面是什么原因呢,那还是因为没有对产品结构分析充分,没有实际考虑下产品在注塑过程中的状态。这是问题的关键。顶杆水路加完了,剩下的就是那些乱七八糟的标准件了,大家在加的时候尽量考虑对称平衡就是了。整套模具设计完成后,一定要做以下几项检查,首先是镶块的拔模分析,看看有没有倒扣的地方,其次是模具各零件的干涉检查,重中之重。现在的三维软件都有这项功能,方便的很。然后就是模具开合模动作的模拟,再简单的模具只要自己不是太清晰,就一定要实际模拟下,另外就是模具各零件的可加工性以及模具的装配过程,别辛辛苦苦设计出来了个巧妙的结构,理论计算也没问题,加工完了,结果装不进去,或者不好装配。至此,可以恭喜你了,大体的流程都已经结束了。其实模具设计是个充满着矛盾的事情。想设计完美些,模具费用就高了,想设计简单一些,可能产品就要改或者模具的强度,使用寿命都会有影响。所以模具设计没有绝对的。

只要寻好了那个平衡点,你设计的模具就是成功的。所以,别人设计的结构未必都适合你。只要遵循了以上的模具设计要点,估计大家都能设计出比较合理的模具结构来。由于时间紧张,讲的有些地方词不达意,并且本人水平有限,有些地方可能有点偏颇,希望大家都能讨论下。如果有朋友对模具结构有兴趣,也可能跟我共同讨论下,大家互相学习,共同进步!今天先大体讲下,有时间再进一步拓展下。

注塑个人工作总结篇十八

20xx在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,生产部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

1,生产与质量方面

在过去的一年里,注塑车间力挑重担,为了到达客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、模具更换频繁的困难为客户加工产品。在各部门领导的带着下我们注塑车间突破苦难,因难而上。在班长的引导下,员工的不懈努力,保证每天产值目标达标。始终坚信,只要有付出就会有回报的坚决信念。最终完成了这个目标。

我们注塑车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面根本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解根本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以到达满足客户质量要求的目标。

2,人员管理方面

因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,本车间还是坚决地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在班长及各级领导的正确引导下,根本胜任各自的岗位工作。

3,安全生产方面

在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。虽然本年度本部门没有发生什么重大的安全事故,但是一些频繁的工伤事故还是屡有发生。因此本车间规定因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,本车间对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处分和批评警告。注塑车间在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,各生产岗位知难而上、根本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。本部门虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,针对本车间具体有四个方面的缺乏:

1,生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐;半成品、原材料、纸箱没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、模具堆放、工具摆放等有待改善。

2,人员管理方面

由于生产部大局部员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和本钱观念,不能很好地保护公司财物,节约各项能源。

3,辅助用品、物料消耗及生产本钱的控制方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。我们本部门在这一点上做得还远远不够,车间的安全标语还不够完善,灭火器材定置摆放、没有使用说明;特别是一些相关安全知识一局部员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些根本的安全常识,也很容易松懈。

对于以上这些问题我本人对明年的工作方案做出一个规划。

1,使现场管理向众深开展,克服现场管理深入不够,加强生产现场管理,解决生产实际问题。

2,加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。3,与其他部门加强沟通协作,完善生产指令。

4,将在标准化,标准化,精细化管理如何融入日常管理,生产的过程中跟踪好异常状况。5,努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。

针对本部门和从公司整体方面,我就有一点建议:

公司在技术熟练人员的.培养和留用方面跟其他企业有很大的差距,现代企业的竞争归根结底是人才的竞争,也就是常言说的“有人有天下〞。但我们企业普通操作工的流动量非常大,大局部有思想的员工因为对公司不信任、没有依赖感而流失,公司常年总是在对员工培训一些最根底的东西,导致公司引进的一些看上去先进的管理模式发挥不了决定性的作用,于是,产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题,我想在目前这非常时期公司高层领导、人力资源部应该对这些历史遗留问题高度重视。

面对即将到来的20xx年,我们本部门愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在缺乏之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的开展尽我们最大的努力!

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