服装材料实习报告(通用17篇)

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服装材料实习报告(通用17篇)
时间:2023-11-23 03:44:12     小编:琉璃

报告是对某个问题、任务或研究工作进行系统性的分析和阐述的一种书面形式。在报告的正文中,我们应该用简洁清晰的语言描述问题的现状、原因和解决方案。最后,希望这些报告范文能够对大家在写作报告时提供一定的帮助和参考。

服装材料实习报告篇一

1.1定单用规格表(款式样、批办样、产前样)。

服装在制作前要先填写好定单规格表,按照制作服装的不同样办,定单规格表可分为以下几种类别:

1.1.1报价用规格表------款式样。

款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后对应。

1.1.2样品规格表------批办样。

批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点,以便全面了解样衣的情况。原则上,打批办样用正式主料和辅料。

1.1.3大货生产规格表------产前样。

产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。

服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。

1布料物料进厂检验。

布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。

2技术准备。

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

3裁剪。

裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。

4缝制。

缝制是服装加工的中心工序,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。

5锁眼钉扣。

服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成,扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种,俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。

6整烫。

服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回缩后规格过小,熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化。

这里的每一道工序都有专门的技术人员进行操作,当然也都有其配套的机器,主要机器设备有:设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料.只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品,而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取.

成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序,因而在服装生产过程中,起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面,因而,成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。

正确的检验观至关重要,质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量,并将这些测定结果与评定标准加以比较,以确定每个产品或服务的优劣,以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比,生产出的产品性质会参差不齐,有一定的差距。对于这种差距,检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是:属于允许范围内的差距判定为合格品;超出允许范围内的差距判定为不合格品。

服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋,服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致,包装要求平整美观,一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装,以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装,根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整,颜色尺寸搭配准备无误。外箱上刷上箱唛,标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等、内容与实际货物相符。

在参观中我真正见识到了工厂的先进设备,比如在参观样板制作,在参观这个环节中,我看见了cad软件系统的应用,以前只是听说从没有真正的看见cad软件与cad硬件的相结合应用,真正见到了,感觉到这么繁琐的工序,只要一个人操作电脑就可以完成,感觉到了将来的就业压力。

服装材料实习报告篇二

1.1定单用规格表(款式样、批办样、产前样)。

服装在制作前要先填写好定单规格表,按照制作服装的不同样办,定单规格表可分为以下几种类别:

1.1.1报价用规格表——款式样。

款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后对应。

1.1.2样品规格表——批办样。

批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点,以便全面了解样衣的情况。原则上,打批办样用正式主料和辅料。

1.1.3大货生产规格表——产前样。

产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。

服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。

1、布料物料进厂检验。

布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。

2、技术准备。

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

3、裁剪。

裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。

4、缝制。

缝制是服装加工的中心工序,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。

5、锁眼钉扣。

服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成,扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种,俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。

6、整烫。

服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回缩后规格过小,熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化。

这里的每一道工序都有专门的技术人员进行操作,当然也都有其配套的机器,主要机器设备有:设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料。只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品,而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。

成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序,因而在服装生产过程中,起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面,因而,成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。

正确的检验观至关重要,质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量,并将这些测定结果与评定标准加以比较,以确定每个产品或服务的优劣,以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比,生产出的产品性质会参差不齐,有一定的差距。对于这种差距,检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是:属于允许范围内的差距判定为合格品;超出允许范围内的差距判定为不合格品。

服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋,服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致,包装要求平整美观,一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装,以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装,根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整,颜色尺寸搭配准备无误。外箱上刷上箱唛,标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等、内容与实际货物相符。

在参观中我真正见识到了工厂的先进设备,比如在参观样板制作,在参观这个环节中,我看见了cad软件系统的应用,以前只是听说从没有真正的看见cad软件与cad硬件的相结合应用,真正见到了,感觉到这么繁琐的工序,只要一个人操作电脑就可以完成,感觉到了将来的就业压力。

服装材料实习报告篇三

3、无包装,基本上不可能搭配原厂包装;。

4、有污点,有些可能是有点脏,但是基本上洗一洗就没问题了;。

5、可能有其他部件或细节损坏,多在内部。

另外就是有些商家常说“正单”,也就是他们所称的正品,一般需要讲究:原厂生产,有专卖店同等的款式和质量,包括所有的附件和发票,但当然和专卖店的进货渠道不同,又和国内的仿品完全不一样,一般会包括完整的商品附加品,比如:高档防尘袋+商品吊牌+商品出厂身份识别卡+专卖店手提购物物袋+皮革保养手册+说明书+本款式其它必?配件,包身内甚至附有序列号等等。

这些只是我一个半月来的经验之谈,希望我的这些心得体会能给大家一点帮助。

服装材料实习报告篇四

介绍实践的目的,意义,实践单位或部门的概况及发展情况,实践要求等内容。这部分内容通常以前言或引言形式,不单列标题及序号。

先介绍实践安排概况,包括时间,内容,地点等,然后按照安排顺序逐项介绍具体实践流程与实践工作内容、专业知识与专业技能在实践过程中的应用。以记叙或白描手法为基调,在完整介绍实践内容基础上,对自己认为有重要意义或需要研究解决的问题重点介绍,其它一般内容则简述。

围绕实践目的要求,重点介绍对实践中发现的问题的分析,思考,提出解决问题的对策、建议等。分析讨论及对策建议要有依据,有参考文献,并在正文后附录。分析讨论的内容及推理过程是实践报告的重要内容之一,包括所提出的对策建议,是反映或评价实习报告水平的重要依据。

用自己的语言对实践的效果进行评价,着重介绍自己的收获体会,内容较多时可列出小标题,逐一汇报。总结或体会的最后部分,应针对实践中发现的自身不足之处,简要地提出今后学习,锻炼的努力方向。

服装材料实习报告篇五

服装设计富含艺术性,是人类文明的成果,关于服装专业的。

要如何写呢?下面本站小编为大家整理了服装实习报告,欢迎参考。

我们实习所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业.这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中.

刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展.

我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次.

可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异:1公司比例制图方法与学校原型制图法的差别.2因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如:前浪18.5,后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的.3订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量,4订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算,等等.这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样.

其次,国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异:1服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松.2裤子不分男女以低腰为主.3除夏装外,服装面料较厚,衣袖普遍较长4在色彩的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色.与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同.5衣服上基本上都有口袋,数量相对来说比较多,并且许多都是立体口袋.

在连续试打了两个款式的样衣板后,才慢慢琢磨出一些滋味,其实,在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”,各有各的优势所在,要融会贯通综合运用,才能做出更精确,更美观的纸样.

服装设计虽然是一门长盛不衰的专业,但为了能走在时代的前沿,我们不可能只从课本上学习理论知识,还要到实践中去,将自己的设计,自己的思路做成服装,这就需要去实习,我就是在这样的情况下按照学校要求走出校门去到服装企业中实习的,下面是我的实习工作情况,请予以点评。

按照专业教学计划的要求,我在xx省xx市xx县xx有限公司为期2周的实习。通过这次短期的实习,我对服装企业的一些基本知识有了一定的了解,同时,我通过实习的各个环节加深了职业道德观的理解,培养了敬业精神和团队精神。

我于20xx年8月13至8月25日为期2周的实习。

3.1实习单位地点及规模。

xx有限公司在xx省xx市xx县xx镇xx村。它是中外合资企业,是生产加工的经营模式。它拥有7625平方米的服装大楼,熟练员工200名,设备齐全,有完整的生产治理体系,年生产能力可达30万件单棉服装。该公司坚持"质量第一,客户至上"的服务方针,精品意识贯串于生产全过程,产品质量稳定,在同行业中有着良好的信誉。

3.2实习单位主要业务。

主营行业服装衣饰女上装,主要生产面里料,辅料,羽绒,晴棉,床上用品,棉装,职业防护衣帽,单衣,羽绒服装等。主要市场,华东地区,华南地区,华北地区,西南地区,海外市场(欧美、中亚、日本、韩国)。

3.3实习单位的历史与发展。

xx有限公司是在20xx年12月注册成立的,至今已快六年。在期间该公司碰到了不少的困难,经过经营者与员工的不懈努力克服了困难,让公司制度越来越完善,经营越来越好,着名度也在进步。

4.实习过程。

我是在8月12号xx有限公司实习的,首先潘师傅对我大致先容了一下公司的情况,也让我跟后整理车间同事做自我先容,这是我要工作的车间,同事看起来都比较和善,这让我比较宽心。潘师傅跟我讲了要做的工作并且让旁边的同事教我这么做,我时常出错误同事们并没有表现出不耐烦还很热心的宽慰我,让我很感动。渐渐的我慢慢熟悉清剪线头,把脏污,画粉清洗干净、挂吊牌、备用扣等工作。

经过2周的实习我了解了服装厂的工厂治理制度是责任控制制度,该公司要分为以下部分:

(1)厂长办公室。

(2)业务部。

(3)质管部。

(5)裁剪车间。

(6)缝制车间。

(7)后整理(辅工车间、整烫、检查、包装)。

(8)厂部办公室。

(9)设备部。

(10)餐厅部。

(11)后勤部。

(12)仓库。

各个部分都有其自身的职责,比如,厂长工作职责是:一抓职员,深进员工队伍,了解员工心声,在沟通中加强老员工的稳定。多渠道加强职员招收,设专人负责新工人的培训,保证车间生产所需职员。加强员工教育,进步整体素质。加强技术骨干的挑选与培养,储备企业长期发展所需人才。二是抓货源,承接工厂正常及外放所需货源,并掌控业务实际操纵流程。跟踪落实原辅材料,保证车间的正常生产,减少误工浪费。深进车间生产,及时调整生产计划,压缩工时,进步有效产出。将内销和外销定单公道衔接,尽最大量的处理库存面辅料。三是抓治理,根据个人特长,对治理职员进行公道分工,营造每个人的工作积极性。分解各项指标计划,带领全体员工努力完成。明确工作职责按iso9000标准控制产品质量。加强执行力度,做到奖罚分明。加强各项用度的核算,控制不必要的用度支出。加强伙房、宿舍、保卫等后勤部分治理,为员工创造舒适的工作、生活环境。利用晨会检查上日工作情况,布置当日。

工作计划。

我在后整理车间,明白后整理工作职责是:一是辅工车间,核对工票与实物是否相符。检查首件与样品、工艺是否相符,保证质量。周密均衡安排天天生产,做到及时外放,保证交期。及时分清内外销产品的区别及线头、脏污的处理。按流转单,转交烫熨班。二是整烫,烫首件产品,按生产计划、交期进行生产安排。如发现工票与实物不符,及时查找上道。按工艺要求整烫每一个部位,保证质量。三是检查,检查对照样品、工艺是否相符。每捆抽查尺寸并做记录。做好新款首捆成品优先检验的信息反馈。交接必须按流转单交付,并保存根。不良品、粘污必须开出返修记录单,及时转到车间并记录时间,及时跟踪回收,保证数字的正确。四是包装,包装时对照工艺、洗涤、工票三者相符。按照装箱单进行包装,设专人盘点包装。发货后,天天写出发货分析,报厂长,并保证进库数字正确。还有领导对治理层的控制:一是天天晨会控制二厂上天的工作进度。二是月工作考核与工资挂钩。三是具体细节控制:1、考核指标中,有两项没有完成的,扣主要负责人工资的30%,有三项没有完成的,降职或降薪使用,或直接调理岗位。2、工厂定员生产,降低员工流失率,不高于30%,对所有治理职员下达招工任务,完成奖励,完不成进行扣罚,每少招一人扣50元。3、做好投产前的跟踪落实,凡是有落实不到位,造成停工待料的,扣责任人考核分5分。4、质量:加强质量的跟踪凡是造成50件以上批量返修扣班长工资50元,凡是造成100件以上返修扣车间负责人、考核5分,扣质量负责人考核5分,造成大批量返修扣车间、质量负责人20分。5、技术指导和班长以工时分钟、职员定员、质量、三个指标考核,每项指标完不成扣考核分5分。6、因个人原因给工厂造成损失在1000元以内的职员,扣当月工资的305,1000元以上20xx元以内的,扣当月工资的60%。20xx元以上的,调离岗位。7、各车间和部分工作流程执行iso9000标准,连续三次罚同一错误者,予以调离岗位等。

具体控制如下:

(1、业务与客户承接定单,通过业务与客户协商确定工厂与客户之间的合作关系,确定投产及发货日期。

(2、技术科按客户要求,确保样板、样品与资料相符,并发船样待客户确认。

(3、仓库及时盘点面辅料,齐全后方可投产。

(4、裁剪与技术属上下道关系,裁剪车间待样板、面料确认后才能投进生产,并及时发现题目,进步生产效率保证能供给缝制车间生产。

(5、缝制车间要及时保质保量的完成生产任务,给后整车间留出足够的时间。

正由于公司治理制度的完善、各个部分的员工各司其责才让工厂生产效率大大进步,产品质量也有很高的保证。我明白了一个经营良好的公司必定有一套不断完善的治理制度。

我还了解到一些关于服装方面的知识。真货是国外大品牌提供全套面料、部件、版型设计,到国内寻找厂家生产。质量合格的,正规渠道出厂的,就是专卖店里的"真货"。"原单货"(也叫余单、尾单)就是生产厂家从不到3%的"计划报废物资"中抠出一点,偷偷加工的成衣。它和"真货"的惟一区别,不过是"庶出"而已,数目较少。还有一种"原单货",是由于种种题目,被品牌商拒收的"外转内销",有时数目颇多。最常见的是颜色差异,即与外商要求的不一致,但是质量仍然能够保证。柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好,造型线条光滑,服装轮廓自然伸展。柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。挺爽型面料挺爽型面料线条清楚有体量感,能形成饱满的服装轮廓。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚夏布和各种中厚型的毛料和化纤织物等,该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中,例如西服、套装的设计。

5.实习结论。

这次实习被分配到后整理车间工作,在公司的安排和老师的指导下,我积极参与整理车间的相关工作,对该公司的治理制度、一些部分的职责、生产流程、服装的一些基本知识有了一定的了解。同时也深切感受到了指导老师、同事们的关怀与热心帮助,团队合作精神与敬业精神。

这次实习固然时间不是很长,但让我受益非浅,是一次真正的理论与实践的相结合。通过这次实习我了解到了服装企业生产的全过程,进步了动手能力和实际解决题目的能力。向工人师傅们学到不少的经验。这是个知识化的社会,知识是必备的。机会总是为有预备的人留着。这次实习是一次理论与实践的一次尝试,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,实践丰富理论的体验,同时也积累了工作经验,为以后的工作打下坚实的基础。这是我第一次与社会接轨,从学校到社会,让我感到了理论与实践的重要性,没有好的实践是学不到什么东西的。还让我明白了人际关系的重要性,要学会于人好好相处,关爱他人。总之,这次实习让我进步了很多,也给我指明了今后该努力的方向。最后要感谢xx有限公司给了我这个实习的机会以及同事们给我的帮助和关爱,还要感谢潘师傅对我的指导及教诲。

暑期一个多月的服装设计实习,这对于我来说是一次新的机会,新的尝试,新的体验。尽管我在校学的是服装设计课程,但对于大多数的我们来说,对服装设计可能仍停留在懵懂或者说一知半解。

通过这次实习,给我收获最大的是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨,要不怕吃苦,勇于激流勇进,有的工作虽然单挑又重复,但这是磨练意志最有效的方法,我告诫自己要认真完成,对每项工作都要他看成是公司对自己的一次考核,做到每一件事的过程中遇到困难,一定要争取不抛弃,不放弃,坚持“战斗”,只要希望还在,胜利一定属于我们。

在此次设计助理岗位实习的过程中,让我认识到丰富的经验与社会接轨的深刻感受。包括学习,生活,工作各个方面。

就学习而言,专业实习它更偏重于应用,更加细致,要求也更加严格。作为应届毕业生的我们要想适合自己的工作,在实际中实现自己的理想,必需不断的增加自己的能力,做事情更加专注,就生活而言,专业学习展示给我们看各个不同的行业的人们的生活,不同行业的人们将自己的行业融入自己的生活,这样大的人群的生活展示给我们未来的生活远景,选择什么样的生活也是我们现在的最重要的抉择。一旦下定决心,也就要开始为自己的生活做准备,胜利是属于有准备的人的。现在的我就要为自己的生活做准备,不断的充实自己。

就工作而言,无疑的是本次服装设计助理实习,我负责内勤。整理文档,联系辅料厂家,发传真,寄快递,做色卡,贴面料,调面料等的“杂活”;并在设计师的指导下,把设计搞给版师沟通,辅助设计师把样衣完成。在余下的时间帮助设计师抠图。虽然工作比较繁杂但是从中也学到不少的东西。

让我意识到,展示给我们了多种职业,择不管怎样,勤劳的人是让人钦敬的,但所接触的朋友说“多年的工作让我清楚这个社会的运转不是控制在辛勤劳动的人手上,而是那一班根深帝固的政治家、资本家手中...工作中的认真负责不是为了讨好表现,而是为了要冶练自己的品性,是在为自己,不是为老板”。

上面的认识都是正面的,也是自己受益的主要部分,但就个人而言,本次设计助理实习更多的是让自己认识到自己的不足。作为一名在校大学生,通过此次的实习,更多的是对理论和实践的差距。进入了社会,和学校的感觉是完全不一样的。

看着那些员工忙忙碌碌的来来去去,坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来,一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人,一个认真负责的人无论到哪里都可以站得正。相对于经验和技术而言,这些都是可以积累的,可以日久能熟的,但是否能有正确的态度却是因人而异的,有的人永远让人感觉畏锁。而我是为工作而学习,学习是为了把工作做得更好。

总的来说,我这一次实习是比较成功的,能学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西,也了解很多和懂得了做人的道理,特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。

感谢这次实习,感谢这次实习的指导教师。这次实习,一定会令我的人生走向新一页!

服装材料实习报告篇六

我们的实习任务是根据自己的尺寸设计一款女式上装,并打板。首先要做的是量尺寸,一件上装所需要的尺寸有:身高(号)、胸围(b)、肩宽(s)、领围(n)、衣长,胸劈门。依需要我们互相量尺寸,期间我们怕量不准,特地重心看教材,仔细了解测量要求,带测量完毕之后,便开始了结构纸样设计,我画的是配有西装领,刀背省及附有腰带的女式上装,比照老师之前课上所交教过的母型上装的制图方法,我开始了在牛皮纸上制图。

首先,将给定的制图条件,套入制图过程中所涉及的公式,计算并记录下来。

然后,套用老师之前所教的制图方法结合教材建立符合设计的衣身母型变态后的式样,由于制图是制成副抓哏的基础,来不得半点差错,一旦失之毫厘,就势必差之千里,所以我们画得格外认真。其中值得注意的是胸劈门的确定,胸劈门的主要作用是:

1)使衣身更好满足人体胸中央部及乳峰部位球面形态的需要

所以考虑到设计女式上装,面料的缝纫皱缩率,上装需装挂面,工艺的归拔处理等诸多因素,根据公式计算得胸劈门取值为1.5。另外需要注意的是省,在制图过程中,我所需要制的是刀背省,考虑到省所处的部位,衣料特性,合体程度乃至造型要求等诸多因素,我所选择的省的形态是橄榄省型,而在省量比值上的取法除了与收省部位及其隆起程度有关,还与合体程度、面料特性、工艺形式等有关,在相同情况下,合体程度越强,则省量比值就越大,反之就越小;棉来哦伸缩性越强,则省量比值越大,反之越小;活省偏大,死省相对较小。根据设计纸样,不同地方省值的大小取值也不尽相同。这样一件上装的基本形态就出来了。

接着就是对上装领子的设计,尽管衣领造型绚丽多彩变幻莫测,但从结构上分析基本上可分为以下几种类型:无领(a=0,b=0)、坦领(00,b=0)、翻驳领(a1,ba)其他领(注:a表示领座,b表示领面),而我在设计中所应用到的就是属于翻驳领类型的西装领,制定领座a=3,领面b=5,根据制图条件及老师上课时所指导的制图方法将西装领画好。

再者就是对款式外观上的美化,在上装的腰部设计了腰节,使整件衣服在不失女性坚毅一面的同时,更体现其柔和的一面。

服装材料实习报告篇七

实习单位:xxxx有限公司。

为了使自己的基础更牢固,技术更全面,知识面更广,实习的内容是学习服装的整个流程,因为考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位,因此我非常珍惜这次实习的机会,在有限的时间里加深对各种工作程序的了解,找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少,我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养,锻炼和提高。

xxxx公司是集服装设计、生产、销售为一体的现化化服饰公司。公司具有先进的智能化服装生产设备,一流的专业设计队伍,一流的生产流水线和现代化的生产车间。格伊佳公司的经营理念是:开拓、进取、共谋发展、共创辉煌。

工厂主要是按订单的须求生产的,服装样式由专业的设计师设计,服装涉及多方面的。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半,剩余人分别从事:采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售,有时会涉及外国的订单。

实习主要内容:尝试做衣的整个过程,以及调查各大原料厂的相关背景,供应物料的质量和价格状况。进行对比,选择合理的原料供应商。熟悉不同原料的差易,学会判断和检测物料的质量。处理好各方面的人际关系,因未来发展铺路。合理选择原料的供应商,订立合同关系,学习相关的合同法律知识。有时会涉及到仓库管理的相关方面,认识到怎样合理地进行采购。目地是为了学习和恐固我在学校里学来地制图和打板知识,同时更希望以后能够从事制图和打板地工作,希望能从制图和打板中来读懂“服装”这一部长卷,这便是我现在地目标和渴望。

首先我在制板企划部学到地是绘制原型样板需要地基本知识,本来原型是用于描述基本地上身衣片、裙片和袖片结构地最流行地术语,所有地设计可以通过它得到。原型也被称为基本样板、原型样板或基础样板。制成地原型样板通常不加缝份,因为缝份有时会影响比例,妨碍设计变化地展开。原型样板也可以用来作为纸样。如果采用,就必需加上缝份和贴边。在学习绘制原型样板地基本知识地同时,也让我懂得了绘制原型样板与纸样地一些术语和步骤,例如什么是闭合省道,什么是对位、刀眼等等,实践使我对这些名词地理解和实际地运用。

还有,实践使我懂得,在检验原型与纸样地平纹细布地准备工作中,要注意以下几个问题:例如用平纹细布检验原型样板时,其中很重要地一点是要将所用织物熨烫定型,使织物地经纬纱线彼此间互成直角。若织物地上边没有沿丝缕裁剪,则通过撕布调整,或是先抽出一根纱线,再沿着抽出地纱线裁剪。织物地经纬纱如果歪斜了,平纹细布必需经熨烫定型,以使经纱与纬纱彼此完全垂直。而在整个实习过程中。

测量人体是最为复杂地一个环节,因为人体测量是针对特定地造型或者个体,由于人体上地线条没有人台上地那么清楚,在人体上测量就显得更加困难。而且,人体是有弹性地,尺寸还会随着人地呼吸变化而变化。所以在这个环节上我下了很大地工夫和汗水才把握了其中地要点,之前在书本中略有所知,但实际操作情况却更加困难。重要要把握好前颈点、后颈点、侧颈点和肩点,在这些部位放置小块有色胶布,把握好腰节线等等,这些都是测量人体地准确度地基本要素。

服装材料实习报告篇八

本公司位于叮当猫鞋服有限公司于xx年创立于温州。主要是以开发、设计、生产和销售高档童鞋品牌而享誉业内。10来年的中国市场营运,使得公司的营销网络遍布中国各地,产品更走出国门,远销至东南亚与欧美市畅。公司于xx年投资设厂,并在温州设立营运中心。经过多年的持续发展,公司不但拥有自己的知名品牌,还与世界著名品牌公司合作,取得了多个国际品牌的总代理权(包括开发、设计、生产和销售),并依靠营销网络优势,迅速把产品推向市场,成绩斐然!此外,公司从xx年开始涉足童装、包袋等行业,这些产品销售网络和原有的网络形成互补的趋势,使得业绩一路攀升!叮当猫鞋服有限公司将会以一流的研发中心、一流的生产基地、一流的营销网络、一流的物流体系,致力于构筑“一流的国际知名品牌总代理”这一平台,为所有品牌及消费者服务,为儿童的健康成长而努力。本公司本着始终贯彻执行“顾客的满意是我们永恒的追求”为质量方针。本公司现和多家生产型的厂家直接代理产品,并由专人对来料产品进行质量检验,如发现有产品不良现象可全数退还给厂家,公司一直坚持“以人为本”的企业经营原则:为科研开发,市场营销,经营管理等领域的高素质人才创造宽松的环境;注重基层员工业务素质的培训,以“加强责任管理,提高品牌意识”为宗旨对员工进行培训。通过对员工的有效激励来充分发挥他们的主动性、积极性和创造性,以最大限度地挖掘员工的潜能,来更好的实现个人目标和企业目标的契合。这公司的经营理念是:质量和服务是经营的重中之重、把顾客放在第一位。由于有良好的质量加服务,本公司已建立了良好的业务关系。

经过了两年多的在校学习,我初步掌握了市场营销专业的基础知识和基本专业技能,这个科目是一个很广的学科,所涉及的内容博大精深,在这短短的两年多时间里是无法完全领会的。尽管如此,我们所学的这些东西却是踏上工作岗位不可或缺的基石,这要求我们不仅需要扎实的理论知识还需要实际操作能力,用所学的知识来解决现实工作上的问题,把理论付诸于实践,真正掌握市场营销手段在生活中的重大作用,实习报告《寒假服装店实习报告1000字》。这样的转化是个艰巨又漫长的过程,因此我们需要一个可以真正操作的平台,而走出校门到社会上实习这样的方式就是我们所必须做的。这不仅能让我们学有所用把课本知识转化为专业技能,还可以为我们毕业走向社会做好准备。

叮当猫鞋服店的时候新年刚刚过完,年后全面推行“绿色卖场”及“百分百顾客满意服务”活动。在终端卖场中推广健康,休闲,回归自然,绿色环保的空间和服务理念。这个活动很重视陈列:从匹配的产品,店堂的装潢,道具的配置,光线的颜色,再到店堂产品的搭配,音乐气氛的营造,优质的服务,到位的信息反馈系统,店堂里大家的气氛非常活跃,服装也比其他店齐全,款式新颖。但是这一活动并没有拉动销售额的增长,还是处于销售难的困惑中......恰好是淡季,生意更冷淡。所以在日子较空闲,我充分利用了空闲的时间学会了收银和仓管,能够熟练操作收银的两个电脑系统,填写《营运概况日报表》。比如:收银员每天必须打3t电话回访,做历史性消费记录;导购要求必须做客户记录,认真填写客户资料卡,利于发展vip客户;仓管每天要作明细3本账目,每天值日生记录ma7异动比(指最近7天内平均每天的销售业绩和当天的销售业绩之比)分析,通过对ma7异动比的分析可以看出周一至周五的ma7异动比明显地低于周末假日。在叮当猫店组长给了我充分锻炼的机会,让我每天独自一个人负责一个区域的点数与作帐。到后来,每个区域一千多件货品,还有经常性的调货、补货、退仓,这给作帐增加了难度,我也能够做到准确完成。店里每天都在更换陈列。经过一段时间的锻炼,我也能够独自为模特道具搭配并穿上整套服装。这里的店员都很年轻,大家相处得比较融洽,在销售淡季时,向有经验的导购学习知识来充实自己。在得到公司允许后,每天可以在店里开设临时学习班培训课程及早班军训,提高了导购素质也振奋了员工的工作热情。还从一些卖衣服的小事中可以看出,只要能真诚地贴心地对待顾客,为顾客着想,就是一种快乐。在店里也遇到很多外国顾客,我用甜美的笑容和热诚的服务来迎接他们,他们都会伸出大拇指对我说,“verygood!”这些都是对我工作的肯定,我为此感到自豪!

服装材料实习报告篇九

xx月xx月。

xx公司。

xx有限公司成立于,有着50多年的服装制造经验。是拥有上千人的大型国有企业。是广州市有关部门批准组建的以国有股为主体,吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司,注册资本金8000万元,拥有75000多平方米的厂房,5000多人的劳动工人,拥有erp系统管理和先进的生产设备。公司连续多年被评为全国出口最大500家企业和广州市出口50强企业之一,拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司。

主要经营服装出口加工生意,主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务。经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等。市场遍及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家。

实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。

实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的,分为四个部分:

l、服装顶岗实习cad,包括效果图cad、纸样cad、放缩cad、排料cad。

2、服装顶岗实习制板,包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板3、服装顶岗实习工艺,熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。

4、服装生产管理,做到了解整个企业的生产特点,生产线的组织,各个阶段质量的控制方法等等。

我们实习所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中。

刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的.,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展。

我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。

可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异:

1、公司比例制图方法与学校原型制图法的差别。

2、因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如:前浪18.5,后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的。

3、订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量,4订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算等等。这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样。

服装材料实习报告篇十

实习时间:20xx年3月—20xx年12月。

实习地点:xxxx工业园xxxx服饰有限公司。

实习目的:顶岗实践,提高专业技能训练岗位能力。

正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊,这里车间好大啊而设备也可以堪称的上市世界一流的啊。所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。

xxxx服饰有限公司下属有三间大型的服装厂,现有员工20xx余人年生产能力为160万套正装。产品远销欧美、日韩等国家。我们所在的实习单位就是其中一家大型的服装厂之一;烟台xxxx服饰始建于1996年,是xxxx集团的骨干企业之一。公司先后通过了iso9000国际质量管理体系认证和iso14001环境管理体系认证,开辟了环保产品的国际绿色通道。

20xx年,公司正式扩建新的花园式服装工业园,组建合资公司,工业园占地面积10万平方米,绿化面积达总面积的25,总投资3亿元人民币,是专业的oem生产基地。公司地处交通便利的沿海港口开放城市—龙口市,约10分钟可以到达龙口港,90分钟到达烟台港,60分钟到达烟台机场。

公司引进了国外先进的生产设备,德国、意大利、日本、美国、法国先进的专用机,德国的杜克普平缝机和绱袖机、意大利迈牌整烫定型机、美国格柏自动裁床gtxxl和法国力克cad自动排版系统,并配备外方顶尖级专业人员和专业打板技术人员。年生产能力达160万套,其中原有生产线年生产能力20万套,日生产能力男装350套,女装200套。两个新工厂占地面积达43000平方米,其中与英国博文合资的新工厂有员工1500余人,具有两条流水生产线,年生产能力70万套,将于9月10日投产;另一个新工厂具有四条流水生产线,有员工3000余人,其中一条属与日本青山合作项目,该厂年生产能力70万套,将于12月份投产。

xxxx服饰有限公司产品远销欧洲、美国、日本、南美及东南亚各国。产品以其精湛的做工、优质的售后服务受到各国好评。诚信为本,质量立业,打造精品,用心做事,是xxxx服饰永恒的承诺。

首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

这次实习我被安排到了xxxx集团的xxxx服饰意大利精品线上进行这次的主要实习场所,我们都是在一线生产的地方进行学习,这里是生产男西服为主要的生产力量远销海外,这里面给人感触最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容和过程:

车缝车间。

服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由段长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程因为在车缝车间时间较长,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成领导安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。

裁床部。

xxxx集团完全自动化的裁床设备。

拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。不断重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。

拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。扎单的作用:便于缝纫,用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。

通过亲身参与,不仅深刻了解了裁床的工作,而且对排料图的纸质,隔层纸和底纸的作用,线段长如何安排工作等等都有了深刻了解。

样品组。

我在样品组认识了很多布料,像涤纶消光塔丝绒,尼龙半光尼丝纺等面料,及色彩丰富的涤纶半光塔夫绸等里料。还有总类繁多的辅料,包括拉链(是否特指,如ykk,ycc,sbs)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。

样品组相当于一个浓缩的生产部门,它贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术,他们中很多都有七八年的工作经验,除了车缝技术高,他们还要有看懂样品需求表的能力。

我跟定一位员工,看他裁好衣片,然后配好相应的辅料,然后车双针,刷画粉,接下来的操作跟车缝车间一样。只不过车缝车间每个员工只负责几道工序,而样品组独立完成一件衣服的全部制作。我帮他剪线头,一边看他如何做前片,后片,里布,最后缝合成一件。

我也参与了品质检验和后整包装。品质检验包括尺寸测量和外观质量检查。有代用罗纹或下兰的,做储存时一定要预估罗纹或下兰的弹力,做好后一定要区别尺寸要求。外观质量检查就是看有没口袋爆口,欠里,浮线,针洞,扣子不良没打枣,跳线,掉色等等。然后把质量过关的服装按客户的要求进行包装,这是做为大货生产的服装。而作为样衣的服装则送到车缝车间做样衣。

后整包装。

总检组。

做为总检组的员工,一定要对服装检验知识非常了解。我以总检组两天的实习经历对她们的工作要求做了总结。他们这是很重要的环节,因为他们差不多就是相当于客户的要求。

实习总结与体会。

这次实习被分配到生产部门里面工作,在公司的安排和老师的指导下,我积极参与生产部门的相关工作,采用了做、看、问等方式,对该公司生产部门的样品组,裁床部,车缝部门,总检组,后整包装的运作进行分析,把书本上学到的服装生产管理理论知识对照实际工作,以理论知识加深对实际工作的认识,深切体会“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”这句话。但遗憾的是实习时间短暂,又只在生产部门,没机会到外贸部,客服部还有技术部和研发部门等部门实习,很可惜只能听人讲,从文件上看这些部门如何运作,未能够亲身感受、具体处理一些工作,所以未能领会其精髓。因此我只能尽力从网上查资料,尽可能多看生产部门所拥有的文件,及多动手,从方方面面加深课本知识的运用和加强从事实际工作的能力。

通过这次实习,我深切体会到不管从事哪个行业都需要有扎实的专业基础,而且也认识到学得多还不如学得精。这是个知识化的社会,知识是必备的,否则只能靠出卖廉价的劳动力谋生,像那些车工,工作累工资低。也深切体会到无论是企业还是员工都面临着越来越强的竞争,群雄逐鹿,鹿死谁手?机会总是为有准备的人留着。这次实习让我对自己的能力有了更深的认识也让我明确以后应该努力的方向。

这次实习是一次理论与实践的一次尝试,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,实践丰富理论的体验,同时也巩固了专业技能,积累了工作经验,为以后的工作打下坚实的基础。在这里面就意味着我们开始看了社会生活因为我们已经长大了要开始自己的生活了,我来到xxxx服饰公司给我的感觉就是在先进的设备和良好的环境下能够生产出品种繁多的男西服,变化快的生产节奏与生产工艺,使生产水平达到了国际先进水平。在工艺规范的等诸多的优势下非常适合我们大学生来学习和体会。这是我第一次与社会接轨,刚踏上工作岗位,开始与以往完全不一样,从学校到社会,环境的转变,身边的人完全变换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处的关系完全不同,一切都处在巨大的变化中。所以我们要学会适应环境不能让环境来适应我。在这快一年的时间里让我感到了理论与实践的重要性,没有好的实践是学不到什么东西的。

所以我们一定要好好珍惜在这的实习时间多学一些男西服的操作工艺是我们发展的基础。做最好的自己最关键的是要确定目标,人应该把目标和要求定在自己的能力范围之内,懂得欣赏自己以取得的成就,凡是只追求更好,而不追求最好,这样我们的一切都是有发展的,成功的机遇会向我们招手,相信自己一定会成功的。现在虽然自己已经比以前取得了一些小小的成绩但这还不算社么不能骄傲还要继续加油、继续努力勇往直前为了自己的目标和事业前进。

服装材料实习报告篇十一

我们的实习任务是根据自我的尺寸设计一款女式上装,并打板。首先要做的是量尺寸,一件上装所需要的尺寸有:身高(号)、胸围(b)、肩宽(s)、领围(n)、衣长,胸劈门。依需要我们互相量尺寸,期间我们怕量不准,特地重心看教材,仔细了解测量要求,带测量完毕之后,便开始了结构纸样设计,我画的是配有西装领,刀背省及附有腰带的女式上装,比照教师之前课上所交教过的母型上装的制图方法,我开始了在牛皮纸上制图。

首先,将给定的制图条件,套入制图过程中所涉及的公式,计算并记录下来。

所以研究到设计女式上装,面料的缝纫皱缩率,上装需装挂面,工艺的归拔处理等诸多因素,根据公式计算得胸劈门取值为1。5。另外需要注意的是省,在制图过程中,我所需要制的是刀背省,研究到省所处的部位,衣料特性,合体程度乃至造型要求等诸多因素,我所选择的省的形态是橄榄省型,而在省量比值上的取法除了与收省部位及其隆起程度有关,还与合体程度、面料特性、工艺形式等有关,在相同情景下,合体程度越强,则省量比值就越大,反之就越小;棉来哦伸缩性越强,则省量比值越大,反之越小;活省偏大,死省相对较小。根据设计纸样,不一样地方省值的大小取值也不尽相同。这样一件上装的基本形态就出来了。

之后就是对上装领子的设计,尽管衣领造型绚丽多彩变幻莫测,但从结构上分析基本上可分为以下几种类型:无领(a=0,b=0)、坦领(0《=a《=1,b》a)、立领(a》0,b=0)、翻驳领(a》1,b》a)其他领(注:a表示领座,b表示领面),而我在设计中所应用到的就是属于翻驳领类型的西装领,制定领座a=3,领面b=5,根据制图条件及教师上课时所指导的制图方法将西装领画好。

再者就是对款式外观上的美化,在上装的腰部设计了腰节,使整件衣服在不失女性坚毅一面的同时,更体现其柔和的一面。

耐心的讲解,我们也按照自我的尺寸:袖长五十五厘米、袖笼周长四十七厘米,画好了袖子。

服装材料实习报告篇十二

实习地点:宁波。

一、实习目的。

本次学校提供实习的极会,可以亲身体验团队合作观点和劳动观点,可以培养实践、实训能力,通过一月的实习,对服装的剪裁、缝制、检验、整理、包装整个过程中的操作得到了训练和提高。

为期一月的实习段练,虽然很累,却对流水线生产有所了解和初步的认识,切实感受到了教学与实践之间的差距,教学技术性强,生产一线的工作是按步就搬的。

二、实习过程和内容。

首先我介绍一下该公司的情况。本公司有总部及下分六个分部,每一个部是六个工厂,员公近万人,具体的有制板师、样衣师、人事部、财务处、剪裁部、缝制部等等,制度很明确,我们一行三个人当然也要尊守厂规厂纪,我们被分配到缝制七部四工厂,上的也是流水线,但我们不加班,他们员工是要加晚班的,流水线的工作方式是每人只负责一件衣服的一个部件的缝制,他们工作效率很高,每人一天要做800到1000件,当然我们的速度就是赶不上,刚去那几天我们一天做200到300件,差距很大,这也让我们感到不好意思,听老员工们说做一月多可提高速度,也是,快结束时也能做400到500件了。

在工厂接触了许多未见过和接触的东西,学会了包缝机、套结机、三针五线机、两针三线机、压条机等,其间在他们领导的带领下,我们还参观了裁剪部门,让我们见识了电剪刀的工作过程,看到一叠很厚的布料在电剪刀的裁剪下变成一块块衣服的各部件,并且剪口很工整,通过进厂实习,拓宽了知识面,激发了我们工作的积极性。

人处事的道理。

三、发现的问题及建议。

通过这次实习,发现该厂存在的问题。

1、该厂一线工人工作时间太长,经常加班加点,工人打疲劳战。

2、车间布屑多,对人体的呼吸道产生一定危害,应当安期发放口罩,以备生产需要。

3、车间流水线上衣服摆放杂乱,占用空间。

4、部分员工配合不紧密,影晌了进度。

建议;1、制定新的奖惩激励机制。

2、定期给员工举办文化活动,丰富员工的生活。

3、对员工在生活上多关心。

四、我们教学上的问题及今后的打算。

2、实践时间少,尤其是没有集中机训。

3、没有形成那种团队合作精神。

4、没有利用一切可利用的时间,对学生放的太松。

服装材料实习报告篇十三

假期间我为了增加实践经验,我到了服装厂进行实习,短短的1个月中,使我经历了很多,成长了很多.

开始时间:20xx年7月20日。

完成时间:20xx年8月21日。

实习单位介绍:

单位名称:沈阳市于洪区沙岭服装厂。

地址:沈阳市于洪区。

企业性质:合资。

主营:自营和代理各类服装及技术的进出口业务。

实习目的:

实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。

实习主要内容:

一,跟随相关的跟单员进行学习,了解公司与外国顾客间的交流方式,合作途径,以及订立合同关系的各种注意事样。

二,到各个车间进行工作和学习,了解整个工厂的生产到出口这个流程的具体细节,熟悉生产环境和管理方式,认识其中的复杂性和必要性,以及观察其中的优缺点。

三,锻炼自己的动手能力和交际能力,认识当前社会企业竞争的现状和局势,以及农民工在外打工的生活状况,对社会有进一步的了解。

实习体会:

熟练的指导客户看货,在不长的时间里就出色地完成了任务。这不禁让我深感佩服,也让我认识到了英语学习的重要性。

在接下来的几天里,阿红姐带着我到各个车间与各个车间的负责人进行了认识,他们都欢迎我到他们的车间进行工作和学习。我首先在质检车间工作了一天。在这里我看到了工作的严谨和注意力的高度集中。质检是质量控制中最重要的部分之一。在出货前,所有产品都必须通过质检,若是不合格将会被作为次品退回相关车间,在这里要求是非常严格的,衣服上的污迹,色差或是破损都将会使产品成为次品,工作人员会在问题处贴上红色小标签,按问题种类分放在不同区域,然后对位地退回到相关部门进行处理。车间主任施中春告诉我:“一件衣服在工厂里可能是百分之一,千分之一,万分之一,可是到了顾客手里,那就是百分之百。若是出口的产品被发现有问题,公司不仅要收到几倍于产品价格的处罚,而且信誉度将会大打折扣。”因此质检工作必须严谨,认真,不容有差错。

仪使用普通圆珠笔,成本极低,一套完整的纸样只要几分钟就可以投入生产使用,从这里我看到了运用高新技术所带来的便利和效率。

本人看法:

一,工厂大部分都由人工完成,在流程中人力与设备不能有机的结合,严重降低了生产效率。因此公司应注意有效地把人机结合,避免由于人机不协调,严重浪费时间,增加成本。

因此我认为公司应该思考相应对策提高各个车间的默契度,提高效率。

三,在工作期间我感觉员工的工作积极性不高,大多数都只是完成自己手上安排的任务后就上网看报,我从一位业务员那里得知,公司近五年来已没有涨过工资,而在惩罚条例上却又增加不少,因此我建议公司在奖惩条例上应该更加合理,使工资能随着社会的发展变化有所调整,并适当的增加一些奖励措施,调动员工的积极性。心得体会:

服装材料实习报告篇十四

通过参与生产部门相关的工作,一方面将所学的服装专业知识特别是服装生产管理方面的知识与实践相结合。另一方面掌握服装制作工艺,服装生产运作流程,服装生产管理的技巧。理论联系实际,在实践中巩固、深化服装知识,既熟悉了服装生产运作,提高动手能力,专业知识积累,又帮助适应社会企业就业和提高社会经验。

公司简介。

厦门斯美泰服装包袋有限公司是一家中意合资,专业生产各类服装、包袋产品的企业。公司拥有生产、办公场地万余平方米及国际先进流水生产设备,年产服装两百五十万余件(套),聚集大量专业高级技术人员,主要营销欧美等国际市场以及批、零、专卖国内众多城市的服装市场。拥有竭诚的销售服务和完善的售后服务。公司现开发的产品有:大衣、茄克、t恤衫、沙滩裤、泳衣、童装、婴儿装等服饰系列及背包、旅行包等包袋系列。制作精良,选料考究,均由名师精心设计,款式新颖。

公司的经营理念:创造价值,成就你我。

公司宗旨:质量,服务,诚信,环保。

岗位介绍。

车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

这次实习我被安排到生产部门,以下是我在生产部门里的五个部门的实习内空和过程。

车缝车间。

服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由组长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。

斯泰美泰服装包袋有限公司的缝纫设备也挺多的,有电动平缝机,带刀机(边车边切割),五线机,可转弯不可调针距的双针机,不可转弯可调针距的双针机,热封机,打枣机,电脑机光雕刻机,花样机,平眼机,翻角机等等。因为没有参与操作的机会,我只能看员工如何操作,毕竟很多机器在学校都没接触过。缝纫设备的购买和维修都由保全部门负责,公司针对缝纫设备让保全部门给我们开了个讲座:机器设备介绍(认识各种衣车的名称,性能和用途;介绍维修工具和使用方法;介绍常见故障和维修方法,设备的保养和维修制度等。)。

因为在车缝车间只呆四天,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。后来我做的是类似打杂的工作:捆扎衣服,撬扣子,钉扣子,配帽子,把返工服装分类等等。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成主任安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单,工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。并与主任的聊天中了解了生产部门管理方法,工资机制等有关生产部门的情况。

裁床部。

斯泰美生产品成本服装包袋有限公司没有完全自动化的裁床设备。他们主要用的是手工排版,电脑排料的作用是为了计算出单件服装的消耗量,再加上损耗量,这样就知道了需进购多少布料。

拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。不断重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。

拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。该公司用的是直刀式裁剪机,它的缺点是裁减曲率大的弧线有困难,裁出的弧线不是很圆顺。裁下的裁片按码数,a或b款放置,再跟据隔层纸分开裁片用扎单捆扎。扎单包括款号,颜色,尺码,床次,扎号,件数。扎单的作用:便于缝纫,用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。

服装材料实习报告篇十五

实习目的是认识新型干法水泥生产工艺及技术,同时掌握该厂具体的生产规模、生产主机设备情况和企业运营管理情况。通过实践,建立和加深实际工作的感性认识,为专业理论课的学习打下坚实的基础。

为了达成实习目标,必须严格遵守工厂和实习队的规章制度,并自觉维护学校声誉和厂校合作关系。在虚心学习技术干部和管理干部的实际工作经验的同时,还应了解水泥生产过程中的原料制备、熟料煅烧和水泥制备三个主要工艺段及采用的主要生产设备和工艺过程,以及水泥生产过程中的生产控制方式。按照实习内容,认真完成笔记,按时提交实习报告并参加实习考核。

中国水泥股份有限公司位于南京市郊区龙潭镇。建厂于1921年9月,占地狭小,但三面环山,石灰石含量高,水陆交通方便,铁路、长江相连,可幅射全国。产品销售市场广阔,毗邻上海、南京等大城市。

1923年,中国水泥厂引进我国第一台湿法旋窑,直径2.25米,长46米,日产熟料82.8吨。随后,又引进两台湿法旋窑,直径2.85米,长60米,以及一台日产熟料170吨的湿法旋窑。到了1933年,日产水泥量已经达到715吨,使得中国水泥厂成为当时中国最大的水泥生产企业之一。

实习要求认真了解水泥生产过程中的.各个环节,掌握生产设备和生产控制方式。以此为基础,通过参观实习和笔记记录,加深对水泥生产的了解。实习结论应按时提交实习报告并参加实习考核。

海螺集团于20xx年完成了对中国水泥厂有限公司的兼并重组。这个过程充满了挑战和冲突。在管理和意识形态领域的重组中,尽管经历了波折,但令人欣慰的是,绝大多数出身于中国水泥厂的员工逐步理解、接受并认同了海螺集团的文化。虽然在这个过程中也曾有困惑和怀疑的时刻,但是当新企业从管理混乱过渡到管理有序,从人心不稳过渡到人心思稳,从低效、懒散的传统过渡到接受和自觉执行目标管理时,企业成功地度过了严峻的市场挑战,结束了长期无望的亏损局面。这个过程中,两种文化的碰撞饱含艰难的磨合,最终推动了这个老国有企业的重生,并建立了坚实的群众和思想基础。

从20xx年开始,海螺集团开始投资兴建两条日产5000t/d熟料新型干法窑外分解生产线及配套水泥磨系统工程,目前的年产能已经达到了500万吨以上。

中国水泥厂有限公司采用当代国内外先进的技术、工艺和装备,实现了从石灰石的开采、破碎、均化、生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨到水泥成品出厂的机械化和自动化。目前,公司员工数量为1360人,全员实物劳动生产率将达到5000多吨/年〃人,各项重要技经指标达到了当代国际先进水平。公司将在07年投资3200万元用于收尘设备,要求窑排放点控制在100mg/m3以下,磨排放点控制在50mg/m3以下,达到低于国家标准的环保要求。另外,公司还将在08年建设两台余热发电系统并网发电,不仅符合国家发展循环经济的方针,而且能够为企业带来可观的经济效益。

该生产线的主要特点包括以下方面:首先,在熟料预热环节中采用了五级旋风预热器和dd分解炉系统,降低了熟料热耗,提高了热效率,并减少了排放气体中的硫化物和氮化物,减少了公害。其次,原料制备和煤粉制备两个生产环节均采用立磨,具有占地面积小、操作简单和降低能耗等明显优点。该生产线中,原料制备选用小时产量420t/h的atox50立磨,煤粉制备选用小时产量30t的mps3150型立磨。而水泥粉磨是采用4.2x11m管磨,磨前设置一台辊压机,单系统生产能力为小时120t/h。第三,公司高度重视环境保护,采取投资3200万元购置收尘设备的措施,要求窑排放点控制在100mg/m3以下,磨排放点控制在50mg/m3以下,低于国家标准。最后,在生料制备和水泥粉磨系统中,公司采用胶带式斗式提升机替代了气力提升泵。这样做不仅能节约能源,还能提高运行的可靠性。

1.采用集散型自动化控制系统(dcs),来确保项目的顺利运转。该项目所采用的自动化控制系统由瑞士abb电气公司制造,并分布在14个不同的位置上。数据的传输采用光纤冗余结构,以保证数据的顺畅传输。此外,现场plc控制器以及压力变送器数据传输均采用profibus总线结构,从而有效地节约卡些数量和汽化柜的总体空间。

2.实习主要在以下五个方面进行,以深入了解生产过程:

-原料预均化,包括预均化设备和预均化的原理。-生料制备,主要涉及生料制备的工艺流程和所用设备。-熟料烧成,包括窑尾预热和分解系统流程、回转窑煅烧的工艺以及熟料冷却设备和工作原理。-水泥制成,主要介绍水泥制成的主要设备和流程。-水泥包装及运输,主要涉及水泥包装的主要设备以及该厂采用的运输方式。

3.3实习所学到的生产工艺流程详见附页。

5.专题报告:

新型干法水泥生产工艺技术及设备介绍。

6.参考资料:

《材料概论》。

7.实习思考题:

-新型干法水泥生产的特点是什么?-中国水泥厂有限公司生产的工艺特点是什么?

8.实习报告要求:

9.实习成绩评定方式:

-实习表现-实习报告质量-现场考核-笔试。

成绩评定标准:优、良、中、及格和不及格。

服装材料实习报告篇十六

通过,,参与生产部门相关的工作,一方面将所学的服装专业知识特别是服装生产管理方面的知识与实践相结合。另一方面掌握服装制作工艺,服装生产运作流程,服装生产管理的技巧。理论联系实际,在实践中巩固、深化服装知识,既熟悉了服装生产运作,提高动手能力,专业知识积累,又帮助适应社会企业就业和提高社会经验。

厦门斯美泰服装包袋有限公司是一家中意合资,专业生产各类服装、包袋产品的企业。公司拥有生产、办公场地万余平方米及国际先进流水生产设备,年产服装两百五十万余件(套),聚集大量专业高级技术!念:创造价值,成就你我。

质量,服务,诚信,环保。

服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由组长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。

因为在车缝车间只呆四天,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。后来我做的是类似打杂的工作:捆扎衣服,撬扣子,钉扣子,配帽子,把返工服装分类等等。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成主任安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单,工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。并与主任的聊天中了解了生产部门管理方法,工资机制等有关生产部门的情况。

我所实习的厦门斯美泰服装包袋有限公司是一家主要营销欧美等国际市场以及批、零、专卖国内众多城市的服装市场的服装公司,旗下有企业厦门市黑眼睛服饰有限公司,外协加工厂达到130家以上。众所周知,今年由于美金不断贬值,政府不支持,欧洲经济不景气等原因,服装行业面临着巨大的困难,很多竟争力弱的服装外贸企业纷纷破产。厦门斯美泰服装包袋有限公司又如何在这种情况下取胜,而我作为一名服装设计与工程专业的学生要如何定位自己的职业方向!这就是我进入该公司实习所要学的和要做的初衷。

这次实习被分配到生产部门,在公司的安排和老师的指导下,我积极参与生产部门的相关工作,采用了做、看、问等方式,对该公司生产部门的样品组,裁床部,车缝部门,总检组,后整包装的运作进行分析,把书本上学到的服装生产管理理论知识对照实际工作,以理论知识加深对实际工作的认识,深切体会“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”这句话。但遗憾的是实习时间短暂,又只在生产部门,没机会到外协部,船务部等部门实习,只能听人讲,从文件上看这些部门如何运作,未能够亲身感受、具体处理一些工作,所以未能领会其精髓。因此我只能尽力从网上查资料,尽可能多看生产部门所拥有的文件,及多动手,从方方面面加深课本知识的运用和加强从事实际工作的能力。

通过,,这次实习,我深切体会到不管从事哪个行业都需要有扎实的专业基础,而且也认识到学得多还不如学得精。这是个知识化的社会,知识是必备的,否则只能靠出卖廉价的劳动力谋生,像那些车工,工作累工资低。也深切体会到无论是企业还是员工都面临着越来越强的竞争,群雄逐鹿,鹿死谁手?机会总是为有准备的人留着。这次实习让我对自己的能力有了更深的认识也让我明确以后应该努力的方向!本^文由。。

这次实习是一次理论与实践的一次尝试,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,实践丰富理论的体验,同时也巩固了专业技能,积累了工作经验,为以后的工作打下坚实的基础。

服装材料实习报告篇十七

学号:xx。

姓名:xx。

20xx年10月15日。

1、熟悉常用造型材料的组织、性能、应用和选用原则。

2、掌握各种主要产品造型工艺方法的基本原理和工艺特点,具有选择产品造型工艺方法及工艺分析的初步能力。

3、熟悉常用的造型材料表面处理技术,具有选择和实施产品表面处理的初步能力。

4、帮助我们在设计和制造时考虑节约成本,提高生产效率,加快批量生产,减少劳动力的输出等多方面的市场影响!

20xx年10月15日。

南京林业大学。

在学校的组织下我们有幸去了南京林业大学的木材料生产制作加工测试的各种实验室以及制作陶瓷的实验室,观看木制品陈列展,秸秆粉碎再利用的生产试验实验室。我们还参观了主要材料分别为秸秆和人造板压缩板的两栋小屋,最后我们还参观了cnc(数控机床加工中心)和胶黏剂的制作实验室。这些参观和学习让我身临其境,受益匪浅,比之书本上的知识更能打动人心记忆更加的深刻。让我对产品造型材料与工艺这门课有了全新的认识和思考,对以后的产品设计有了更加理性的思维。产品设计是个系统工程设计师要把握全局才能设计出更好的作品来。在此向组织这次实习活动的李老师表示我个人的深切致敬,谢谢您对大家的教育和用心,师恩难忘。

金秋的十月迎着清晨第一缕阳光我们踏上了去南林的校车,虽然天气有些凉但是我们每一个人都带着一颗火热的心,八点四十几我们就到了。此时李老师早已在实验楼门口等候我们了。在老师的带领下我们首先来到了木材加工实验室,里面摆放各式各样的木材加工机器,可以用小而精形容,就这样按顺序摆成了一条木材加工生产线。在木材加工实验室给我们讲课的是一位上了年纪的老师,一开始他给我们介绍了木工的现状,缺少高层次的人才,民族传统技艺的没落。接着他拿出几块木段给我们介绍了檀木,桦木等木种的特点。如硬木和软木,早木和晚木等。告诉我们辨别木凳质量的方法就是看椅子的塞角。又说了木材加工前需进行的处理工艺,工业化生产与传统工艺生产的区别。在他的引领下逐渐了解了一些木材加工的知识。随着老师的讲解,木材加工机器也被打开了,打开的的刹那噪音好大。一边操作一边帮我们作说明,木材加工时一般机器转速越高加工精度越高。

加工前先。

打开吸尘设备吸走机器里面的木屑以防伤害机器。工作时要按标准程序操作不可大意。例如加工时身体要侧对机器。木材成型加工一般要经过锯割,要用到木工割据机床。锯条的质量对锯割有重要影响。锯割后的木材要刨削以获得尺寸和形状准确,表面平整光洁的构件,要用到木工刨削机床,普遍采用手工操作。木材刨削后要打孔,打孔有国家规定的基孔制,要用到立式榫孔机。工件上的榫孔是由空心插刀上下往复运动钻头的旋转运动钻削联合运动加工形成的,榫头宽度不要超过榫孔宽度不然会开裂。最后老师还用铣床加工了一枚印章让我们领略了数控加工的方便与实用。

木材加工部分讲完了我才明白平常司空见惯的木制品也有大学问,学好这门学问对于我们弘扬民族的传统文化有重要作用。接下来的几个小时我们来到了学校的艺术学院,在这里我们参观了他们的陶瓷实验室和水切割机等加工。这里着重介绍陶瓷的制作。当我们进入陶瓷实验室的刹那我被生生地震撼了,里面满地全是厚厚的灰泥层,工作台上,架子上都是。不过当我看到架子上的陶器[土陶}后我心里又痒痒的了,很想自己尝试捏个。由于负责实验室的老师下午有些事,所以帮我们讲解的是一位大四的学长,他在陶瓷厂实习过一段时期。首先他帮我们介绍了一些关于陶瓷加工的.相关知识。陶器是用粘土烧制的器皿。质地比瓷器粗糙,通常呈黄褐色,也有图上别的花纹或颜色的。现代用的陶器大多上粗釉。制作时需经手捏,轮制,模塑等方法加工成型后,在800摄氏度到1000摄氏度高温下焙烧而成得物品,坯体不透明,有微孔,具有吸水性,叩之声音不清。陶器可以利用盘绕的黏土、平坦的黏土厚片、固体球状的黏土或是以上三种互相组合再用手去构成。部分手筑器皿常常会用泥浆或泥釉(松软的水及黏土的混合物)结合起来。手筑是一个缓慢及比拉坯更平缓的方法,但它会给陶艺家对陶器的大小及形状有更高程度的控制。一般手工制作的陶瓷比工业化大量生产的陶瓷更加珍贵,手工制作倾注了艺匠的心血和个人创作的与众不同因此每一件作品给人的感受不同。他还讲到陶器上釉分釉下彩和釉上彩,釉下彩比较稳定,釉上去后看不出,需在窑里烧制后才显。釉上彩是贴上去的,容易掉色。有些釉色需要反复烧制。高而大的陶器一般一层一层的分段做好造型人可以进到里面在借助板凳出来。

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