心得体会是一种宝贵的财富，可以帮助我们不断进步和成长。写心得体会时，要注意语言表达的准确性和规范性，避免出现语法、拼写等方面的错误。以下是小编为大家收集的一些优秀心得体会范文，供大家参考。在工作中，我学到了坚持不懈的重要性，只有不懈努力，才能取得好的成果。在学习中，我体会到了自主学习的重要性，只有主动学习，才能真正提高自己的能力。在生活中，我悟到了生活态度的重要性，只有积极面对生活，才能保持心情愉悦。在团队合作中，我体验到了团队合作的力量，只有相互支持和配合，才能取得更好的成果。在面对困难时，我体悟到了坚持信念的重要性，只有坚持信念，才能战胜困难。在与人交往中，我懂得了尊重他人的重要性，只有尊重他人，才能建立和谐的人际关系。在决策中，我明白了理性思考的重要性，只有理性思考，才能做出正确的决策。在解决问题中，我认识到了耐心和细心的重要性，只有耐心和细心，才能找到问题的解决办法。在面对挫折时，我明白了乐观心态的重要性，只有保持乐观心态，才能战胜困难。在追求梦想时，我感悟到了努力和坚持的重要性，只有努力和坚持，才能实现自己的梦想。
模具设计与制造实训心得体会篇一
塑料模具设计制造是指按照产品工艺要求，按照一定的构思和流程，设计、制造出适合生产所需塑件的模具。这对于制造企业来说非常重要，因为模具是生产过程中不可或缺的基础设备，一个好的模具能够提高生产效率、降低成本，并且保证产品的质量。
第二段：分享设计塑料模具需要注意的要素
在设计塑料模具时，需要考虑的要素很多。首先，需要根据产品要求和生产工艺来确定模具的结构、体积、孔型等参数。其次，需要考虑模具的材质、加工工艺以及表面处理，以确保模具具有足够的强度和良好的表面质量。此外，还需要考虑模具的运输、安装和维护等问题，以尽可能地降低使用成本和提高模具的寿命。
第三段：探究塑料模具制造过程
塑料模具的制造过程一般包括原材料配料、磨料、热处理、加工等多个环节。其中，磨料和热处理是非常关键的环节，如果处理不当，就会影响到模具的使用寿命和产品质量。在制造过程中，需要控制好每一步的细节，如材料选择、机床运行、加工程序等，以确保最终的模具符合产品要求。
第四段：分析如何优化模具制造流程
为了提高塑料模具的制造效率和质量，有很多优化方法可以采用。比如，可以利用先进的数控机床和自动化生产线来代替传统的人工操作方式，提高加工精度和效率。另外，可以采用模具分段制造、细节模块化等方法，使得模具制造周期更短、生产成本更低、维修更方便。
第五段：总结并展望未来
总之，塑料模具设计制造是一个复杂而又重要的工作，需要各个环节的精心设计、协同配合，才能够得到优质的塑件产品。在未来，随着技术的不断进步，模具制造行业也会面临新的挑战和机遇，需要我们不断创新、不断提高，在竞争中保持活力和领先地位。
模具设计与制造实训心得体会篇二
塑料模具是一个高度精密的设计制造工艺，它的设计与制造环节必须经过严密的计划和操作。在我的工作经验中，我认为，塑料模具的设计制造需要准确的计算和切实可行的制造方案，才能让这些模具达到预期的效果。在本文中，我将分享我在塑料模具设计制造方面的心得和体会。
第二段：设计的准确性关键性
在塑料模具设计制造中，准确性是关键。任何细微的误差或差错都可能导致客户的产品出现问题或无法正常工作。因此，设计人员必须具备深厚的设计和计算知识，以便能够准确地计算模具的尺寸、几何形状和结构。这些计算也必须考虑到塑料模具材料的承载能力、拆卸和再装配的方便性以及成本效益等。
第三段：材料和工艺的选择影响设计
塑料模具的运用非常广泛。因此，设计人员必须选择合适的制造工艺和材料，以确保模具达到最佳性能。如果选择的材料和工艺无法达到设计要求，那么客户将难以得到准确和可靠的产品，这会伤害企业的声誉。因此，设计人员在设计时必须考虑材料和制造工艺的当地可用性以及任何限制和约束。
第四段：生产监控和质量控制的重要性
塑料模具的生产要素非常丰富，如机器、设备、操作员和材料等。所有这些要素都必须经过监控和管理，以确保塑料模具的生产顺利进行、纯净无误。对生产的每个阶段进行严谨的检查和质量控制，确保每个环节都得到了高质量的执行。只有这样，我们才能确保最终的产品达到设计预期和客户的期望。
第五段：结论
在塑料模具设计制造方面，从材料的选择、设计计算到生产监控和质量控制，所有的环节都必须严谨而谨慎。以这种方式操作，我们可以确保我们的工作是准确的、可靠的和有效的。通过努力保持这个标准，我们可以为客户创造出最佳的塑料模具和最优秀的产品质量和业绩表现。
模具设计与制造实训心得体会篇三
模具设计入门课程是机械专业的基础必修课程。在实习期间，我有幸学习了模具设计的实习课程。左手一本厚重的教科书，右手一支铅笔，不知不觉中，模具设计已经渐渐地深入了我的灵魂。下面将从五个方面，分别谈谈我的模具设计入门实习心得体会。
一、理论知识与实践操作的结合是关键
模具设计是一个比较复杂和技术高妙的工程，其中需要学习的知识很多，涉及到零件图纸的绘制、模具的结构组成、加工工艺以及模具的使用等多个方面，学习起来是比较困难的。但是，模具设计是一个需要多加实践的学科。没有实际的练习经验，单纯的知识呈现不利于巩固，也不方便我们更好地理解模具的实际应用。在实习期间，正确处理好理论学习与实践操作之间的关系是我们准备好成为一名合格的模具设计师的重要途径。
二、提高重要性十分明显
在模具设计中，提高设计才能、眼力和绘图能力至关重要。特别是对于零件的细节部分，设计者要把控好整体的尺度关系和数量关系。在模具设计时，要点在于精确度的掌握，以及强化管理能力，使得模具的设计结构更加可行和实用。在实习期间，我有意识地提高自己的设计能力，注意观察零件的细节，锤炼了自己的设计能力，并在实践中得到了提高。
三、正确运用工具和机器是关键
在模具设计中，需要运用到各种机器和工具。如果不正确地使用这些机器和工具，就会影响到模具的设计和制造。因此，在实习中，我特别注重学习机器和工具的使用方法，并进行合理的运用，以避免操作中的误差。例如，在设计时，我们要通过软件进行3D建模，这个过程中就需要掌握该软件的各种功能和操作流程，避免在模型构建过程中出现错误。
四、团队合作需要高度重视
在实习中，我明白到模具设计是一个团队合作的过程，在整个设计周期中，设计师、制造工人、质量控制人员等多个相关人员需要合理安排协作，才能确保模具体系的完美呈现。因此，工作中要重视彼此团队合作，互相补充，各司其职，以协作所得的结果来完成模具制作任务。
五、持之以恒意志十分重要
实习期间，每天都要面对各种挑战和问题。同时，我也深知模具设计的复杂性和难度，需要耗费大量的时间精力才能走完设计和制作过程。因此，坚韧和毅力是不可或缺的品质，要坚持不懈地处理好每个环节，不断挖掘和完善设计方案，不断学习和实践，以达成最终的目标。
模具设计入门实习，对我来说是一次很好的锻炼和学习过程。从中我意识到，在学习时要结合理论与实践，注重细节，认真学习和探索，坚持不懈，必能成为一名优秀的模具设计师。
模具设计与制造实训心得体会篇四
走出学校的大门我来到峰采模具顶岗实习，在这里我学到了很多，也有了自己的一些感悟：
首先我们在学校的毕业设计实习是毕业设计的重要组成部分，通过实习使我们获得基本生产感性知识，理论联系实际，扩大知识面。毕业设计实习让我们能够收集跟模具设计相关的图纸资料，以及跟所设计相关产品的全过程，通过企业管理和技术方面的基本知识和方法，了解与本课题相关的国内外相关的最新动态，巩固深化和扩大大学所学习的知识。
在指导老师的带领下我们在鸿达模具有限公司进行了实习。收获丰富，对课题的设计有很大的帮助。
比如在学校所学习的模具设计基本上是上下模及模架的装配图，可是在生产中我们了解到，模具的设计完成后要进行加工，这是我们忽落的地方，公司一般要对零件进行工法图的设计，以及考虑到加工方法等等。。
我来公司工作一段时间以后我才知道我们顶岗实习不仅仅是为了锻炼我们自己而顶岗实习的基本目的，在于通过理论与实践的结合，学校与企业的沟通，进一步提高学生的思想觉悟，业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化需要，面向生产、建设、管理、服务第一线，实践能力强、具有良好职业道德的高素质、技能型专门人才。具体体现在三个方面：
第一，运用和检验教学成果。顶岗实习是学校教学的一个重要组成部分，它的一个重要功能，在于运用教学成果，检验教学成果。运用教学成果，就是把课堂上学到的系统化的理论知识，尝试性地应用于实际管理工作，并从理论的高度对管理工作的创新，提出一些有针对性的建议和设想。检验教学成果，就是看一看课堂与实际工作到底有多大距离，并通过综合分析，找出教学中存在的不足，以便为完善教学计划，改革教学内容和方法提供实践依据。
第二，通过顶岗实习，提高学生的实操能力。对于机械系的学生来说，实践能力的培养至关重要，而实践能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践，了解机床的操作环节，实际体会一般专业技术人员的基本素质要求，以培养自己的适应能力、业务能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
回顾自身在蜂采模具有限公司这几个月的工作，我在钳工车间实习，在组里的师傅们的悉心关怀和耐心指导下，通过我自身的不懈努力，学到了很多的东西,感触很深，收获颇丰。下面我对我三个多月的实习生活做如下回顾与总结：
在生产车间的实习内容主要是拆、装冲压模具，维修模具以及加工生产模具零部件,然后通过拆、装模具这一过程达到对模具结构及工序的认识。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一个好处，可以接触到各种不同的模具，这对于我们这些刚刚出来实习的学生是很有诱惑力的，感觉在一个新的环境里面学习的课堂上面学习不到的知识，书本里模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过，模具的结构渐渐清晰着，这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,使我们真正的、正确的认识模具。
另外，钳工车间因为其工作的关系，具有一种不同于别的部门的特殊性，就是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多，对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔，如：在车间,我看到、了解了龙门铣床、深孔钻、三坐标检测仪、冲压机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花等等机械设备。有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识,可是本次的实习却是让我第一次真正的对实物进行了了解；还有一部分是我以前学过的，看着师傅们熟练的操作，对我来所又是一次新的巩固与学习；更有一部分是我在这里才学会的，新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。
这就是钳工流动性给我带来的开阔。我想，这种开阔，不管是对前期部门的工作，还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的作用。
其次，闲暇之余，从自身长远发展的角度出发，结合公司的实际情况，为自己的学习提高再用计划和总结：
理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识，并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实习，并结合钳工工作的实际情况，认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例，使我进一步加深了对各项工作的理解，以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。
在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度，虽然开始由于经验不足和认识不够，刚开始觉得在组里找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速反省从自身出发寻找原因，和组里师傅交流，认识到自身不足，以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。
为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余，主动请教师傅，为我解惑，教我工作。并在工作岗位上勤于思考，不断总结工作方法，以期提高工作效率。努力改变自身工作环境，让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中，不问辛苦与否，只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰，技术水平在耐心工作中的稳定提高。
3个多月来，我虽然努力学习，尽心工作，但距离师傅们、自身的要求还有不小差距，如技术经验、工作能力上还有待进一步提高，对新的工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。
针对以上存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足：
1、做好自身工作、学习计划，继续加强对公司各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。
2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。
4、继续在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。
总的来说，经过这3个多月的实习，我懂的了工作的辛苦，原来在学校的时候老是希望能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样，我们都得出来，都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。
经过这几个月的实习，让我了解模具工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，工厂工人的工作情况等等。
模具设计与制造实训心得体会篇五
走出学校的大门我来到峰采模具顶岗实习，在这里我学到了很多，也有了自己的一些感悟：
首先我们在学校的毕业设计实习是毕业设计的重要组成部分，通过实习使我们获得基本生产感性知识，理论联系实际，扩大知识面。毕业设计实习让我们能够收集跟模具设计相关的图纸资料，以及跟所设计相关产品的全过程，通过企业管理和技术方面的基本知识和方法，了解与本课题相关的国内外相关的最新动态，巩固深化和扩大大学所学习的知识。
在指导老师的带领下我们在鸿达模具有限公司进行了实习。收获丰富，对课题的设计有很大的帮助。
比如在学校所学习的模具设计基本上是上下模及模架的装配图，可是在生产中我们了解到，模具的设计完成后要进行加工，这是我们忽落的地方，公司一般要对零件进行工法图的设计，以及考虑到加工方法等等。
我来公司工作一段时间以后我才知道我们顶岗实习不仅仅是为了锻炼我们自己而顶岗实习的基本目的，在于通过理论与实践的结合，学校与企业的沟通，进一步提高学生的思想觉悟，业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化需要，面向生产、建设、管理、服务第一线，实践能力强、具有良好职业道德的高素质、技能型专门人才。具体体现在三个方面：
第一，运用和检验教学成果。顶岗实习是学校教学的一个重要组成部分，它的一个重要功能，在于运用教学成果，检验教学成果。运用教学成果，就是把课堂上学到的系统化的理论知识，尝试性地应用于实际管理工作，并从理论的'高度对管理工作的创新，提出一些有针对性的建议和设想。检验教学成果，就是看一看课堂与实际工作到底有多大距离，并通过综合分析，找出教学中存在的不足，以便为完善教学计划，改革教学内容和方法提供实践依据。
第二，通过顶岗实习，提高学生的实操能力。对于机械系的学生来说，实践能力的培养至关重要，而实践能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践，了解机床的操作环节，实际体会一般专业技术人员的基本素质要求，以培养自己的适应能力、业务能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
模具设计与制造实训心得体会篇六
塑料模具设计制造是一项关键性的工艺技术，它主要是为了制作、生产塑料制品等，而模具的质量和性能将直接影响到最终产品的质量和成本。在我近几年的从业经历中，模具设计和制造的过程中，我积累了一些心得和体会，本文将会分享我所了解到的塑料模具设计制造的一些精要之处。
二段：塑料模具设计制造中的原理
在塑料模具设计制造中，需要考虑的因素很多，包括塑料材质、模具材质、形状、结构、精度等等，为了保证模具的精度和寿命，我们需要熟练掌握模具的原理，掌握模具表面的初型、中模、后模、结构等方面，更要深入了解塑料模具的各种技术和工艺，包括顶出机构、冷却以及定位结构的选择等等，这对于保证模具制造的可靠性和稳定性有着不可替代的关键性作用。
三段：塑料模具设计制造中的细节
塑料模具制造中的细节是非常重要的，一个小小的设计或者加工误差便会对模具的使用寿命和工艺品质造成影响，塑料模具的尺寸精度需控制在毫米级别，加工的磨削、抛光、切削等工序必须保证效果，必要时还要进行测量中的与客户协商，通过市场的反馈和不断地改进来提高生产效率，达到模具制造的经济性和稳定性。
四段：模具制造中模具材料的选择
模具制造中模具材料的选择是影响模具使用寿命和质量的一个非常重要的因素，目前市场的模具材料主要有钢、铝材、铜合金、硬质合金等等，对于塑料模具加工交货时间的安排要进行合理规划，制定生产计划，并选择大型功率等高效设备来进行模具的制造和组装，以达到更高的精度和强度。
五段：模具设计制造中的创新
随着科技的发展和工业技术的不断进步，模具设计制造也需要不断地进行创新，既可以引入现代的计算机辅助设计，也可以探索新型模具材料以降低成本，改善生产效率和品质。
结论
随着塑料模具的逐渐普及和使用范围的不断扩大，塑料模具设计制造技术的意义更加凸显，模具制造是为了生产更好的产品，不断提高塑料模具的功能性能，使之更加贴近客户需求，对于客户和企业的发展有着重要的帮助和推动作用。只有不断深入研究、掌握和创新，才能提高模具设计制造的水平和质量，为生产更好的塑料制品创造条件。
模具设计与制造实训心得体会篇七
在现代工业生产中，模具的运用越来越广泛，而对于模具设计的掌握也越来越重要。近期，我经历了一次模具设计的实训，积累了不少经验，对于模具设计入门有了更加深入的认识。在此，分享我的实训心得，希望对于正在学习模具设计的同学们有所帮助。
第一段：实践中学习模具设计的必要性
纸上谈兵与实践相结合是学习任何领域最好的方式。即使我们已经掌握了理论知识，但没有将其应用于实际操作中，依旧难以真正理解模具设计的复杂性。在实际操作中，我们需要考虑模具各个部分的材料、尺寸、表面光洁度等因素，从而使其能够更加稳定和可靠地进行各种操作。此外，模具设计中诸如流量、制动、冷却、排气等因素的考虑使得工业生产变得更加高效和精准。
第二段：学习前期准备
在进行实践操作之前，我们必须充分准备，学习模具的基础知识和常见操作方法，同时了解各种通用工具和设备的使用方法。例如，学习CAD、SolidWorks等软件工具对于进行数字化绘图和3D模型构建十分必要。
第三段：实践操作中的技巧
在实际操作中，我们需要学会一些技巧以提高效率并减少错误的发生。其中最重要的是正确安装模具，并确保各个结构部分精确对位，避免出现不必要的损失或危险。此外还需要注意保持设备清洁，及时检验、修理设备等等。
第四段：实践操作中的经验总结
在实际操作中我们会遇到一些实际问题，需要我们综合运用前期所学和实践经验进行分析和解决。例如，在设计和制造模具时，各种材料在使用上会有不同的考虑因素；正确应用压铸工艺可以有效提高生产效率等等。 实践中不断总结更新技巧和方法是提高设计能力的好方法。
第五段：实践操作中的收获
通过这次实践，我更加清晰地认识到了模具设计的复杂性，并学习到高等技巧，如通过模具优化和流分析来改进设计。同时，我还了解到了现代模具设计的前沿技术， 比如3D打印。更重要的是，我们在实践操作中不断提高自己的设计能力和解决问题的能力，包括快速的适应，质量保证等等。
总之，模具设计入门实训是一次非常有价值的经历，它开阔了我们的眼界，提高了我们的操作技能，增强了我们的实践意识，对于我们更好地适应现代工业生产有着不可替代的作用。希望能够对即将进入这个领域的新同学们有所帮助，帮助大家快速掌握基本流程和技巧。
模具设计与制造实训心得体会篇八
第一段：介绍手工制造实训的背景和意义（200字）
手工制造实训是一种传统的实践教学方法，通过自己亲手制作物品，锻炼动手能力和创造力。在现代社会，由于科技的快速发展，人们越来越依赖机器和自动化设备，手工制造的技能逐渐被忽视。然而，手工制造的实训对于培养学生的动手能力、创造力和实践能力仍然至关重要。在手工制造实训中，学生可以亲身体验设计、制造和改进的过程，对工程原理、材料选择和操作技术有更深的理解。因此，手工制造实训是一种重要的教育方式，可以培养学生的实践能力和创新精神。
第二段：经历手工制造实训的收获和体会（200字）
在手工制造实训的过程中，我亲自动手参与了各种项目，例如木工制作、金属加工和电子产品制作。通过实际操作，我不仅学到了具体的制作技能，还培养了耐心、细致和观察力。在木工制作项目中，我学会了使用各种刻刀和锉刀进行雕刻和修整，锤子和钉子进行组装。这让我体会到手工制造的细致和精确性，每一个错位的切口或精测不准确的尺寸都可能导致整个作品的失败。在金属加工项目中，我学会了使用钳子、锯子和钻头进行金属切割和钻孔。这些技能让我对金属材料的特性有了更深入的理解，也提高了我解决实际问题的能力。在电子产品制作项目中，我学会了焊接电路、连接电子元件和调试电路的方法。通过实际操作，我更好地理解了电子原理和电路设计的过程。手工制造实训不仅让我掌握了实际的制造技能，还培养了我的动手能力和实践能力。
第三段：手工制造实训对于培养学生创造力和创新精神的重要性（200字）
手工制造实训在培养学生创造力和创新精神方面具有重要的作用。在实训过程中，学生需要在有限的条件下去思考如何解决问题，探索并尝试不同的方法和方案。这个过程培养了学生的创造力和创新思维。手工制造实训也鼓励学生自主思考和主动学习，根据自己的理解和实践经验来设计和制造物品。这种自主性的学习方式对于培养学生的创新意识和独立思考能力非常重要。手工制造实训还提供了一个实践的平台，让学生能够把理论知识转化为实际操作，并通过实际操作去验证和改进自己的设计和想法。这锻炼了学生的实践能力和创新能力。
第四段：手工制造实训对于培养学生动手能力和实践能力的重要性（200字）
动手能力和实践能力是手工制造实训的重要目标之一。在这个科技高度发达的时代，学生更多地依赖于电子设备和自动化工具来完成任务，动手能力逐渐被淡忘。然而，动手能力是一个人实际操作的能力，它能培养人的观察力、协调性、灵活性和忍耐力。通过手工制造实训，学生可以亲自动手进行各种制作活动，锻炼手部的协调性和灵活性。在实际操作中，学生需要不断地调整和改进自己的方法和技术，这培养了学生的观察力和判断力。同时，手工制造实训也给学生提供了一个实践的平台，让他们能够将抽象的知识和理论转化为具体的操作和实践。这对于培养学生的实践能力和动手能力非常重要。
第五段：总结手工制造实训的重要作用并展望未来（200字）
手工制造实训在培养学生的动手能力、实践能力、创造力和创新精神方面具有重要的作用。通过实际操作，学生可以锻炼手部协调性和灵活性，提高观察力和判断力，并将抽象的知识和理论转化为具体的操作和实践。手工制造实训还培养学生的创造力和创新思维，让学生主动思考和独立学习。在未来，随着科技的发展和人工智能的普及，手工制造的技能可能会更加受到重视，因为只有通过动手能力和实践能力，人们才能更好地应对现实生活中的各种问题和挑战。手工制造实训将继续在教育中发挥重要的作用，培养学生的实践能力和创新精神。
模具设计与制造实训心得体会篇九
目前所在：大学生个人简历网年龄：21
户口所在：国籍：中国
婚姻状况：未婚民族：汉族
诚信徽章：未申请身高：163cm
人才测评：未测评体重：110kg
应聘职位：
工作年限：1职称：
求职类型：实习可到职日期：随时
月薪要求：希望工作地区：,,
工作经历
公司性质：所属行业：
担任职位：促销员，电话接听员（兼职）
工作描述：销售移动各项产品，介绍新功能
离职原因：
公司性质：所属行业：
担任职位：员工（兼职）
工作描述：布置婚庆会场
离职原因：
公司性质：所属行业：
担任职位：服务员（兼职）
工作描述：支援酒店所需部门
离职原因：
公司性质：所属行业：
担任职位：派单员，接待员，文员，电话接听员（兼职）
工作描述：派发楼房宣传单张，帮助新业主收房，接听有意售楼者电话解答疑问
毕业院校：广东工贸职业技术学院
模具设计与制造实训心得体会篇十
我始终把学习作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法。在这3个月的实习工作中给我最大的收获就是理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识，并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实习，并结合钳工工作的实际情况，认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例，使我进一步加深了对各项工作的理解，以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。
二、端正态度，转变角色，尽心尽力履行职责
在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度，虽然开始由于经验不足和认识不够，刚开始觉得在组里找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速反省从自身出发寻找原因，和组里师傅交流，认识到自身不足，以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。
三、勤于思考，不断求教，努力改变自身工作环境
为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余，主动请教师傅，为我解惑，教我工作。并在工作岗位上勤于思考，不断总结工作方法，以期提高工作效率。努力改变自身工作环境，让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中，不问辛苦与否，只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰，技术水平在耐心工作中的稳定提高。
四、存在的问题
3个多月来，我虽然努力学习，尽心工作，但距离师傅们、自身的要求还有不小差距，如技术经验、工作能力上还有待进一步提高，对新的工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。
针对以上存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足：
1、做好自身工作、学习计划，继续加强对公司各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。
2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。
4、继续在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。
总的来说，经过这3个多月的实习，我懂的了工作的辛苦，原来在学校的时候老是希望能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样，我们都得出来，都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。
经过这几个月的实习，让我了解模具工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，工厂工人的工作情况等等。
模具设计与制造实训心得体会篇十一
回顾自身在天能集团这七个多月的工作，我在钳工车间实训，在组里的师傅们的悉心关怀和耐心指导下，通过我自身的不懈努力，学到了很多的东西，感触很深，收获颇丰。下面我对我七个多月的实训生活做如下回顾与总结：
在钳工车间的实训内容主要是拆、装注塑模具，然后通过拆、装模具这一过程达到对模具结构及工序的认识。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一个好处，可以接触到各种不同的模具，这对于我们这些刚刚出来实训的学生是很有诱惑力的，感觉在一个新的环境里面学习的课堂上面学习不到的知识，书本里模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过，模具的结构渐渐清晰着，这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时，钳工实训阶段也是真正的增强我们动手能力，使我们真正的、正确的认识模具。
另外，钳工车间因为其工作的关系，具有一种不同于别的部门的特殊性，就是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多，对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔，如：在车间，我看到、了解了深孔钻、注塑机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花牛头刨床和插床等等机械设备。有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识，可是本次的实训却是让我第一次真正的对实物进行了了解；还有一部分是我以前学过的，看着师傅们熟练的操作，对我来所又是一次新的巩固与学习；更有一部分是我在这里才学会的，新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。
这就是钳工流动性给我带来的开阔。我想，这种开阔，不管是对前期部门的工作，还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的作用。
闲暇之余，从自身长远发展的角度出发，结合公司的实际情况，为自己的学习提高再用计划和总结：
一、努力学习，注重实践，提高自身素养和工作能力
我始终把学习作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法。在这七个多月的实训工作中给我的收获就是理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识，并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实训，并结合钳工工作的实际情况，认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例，使我进一步加深了对各项工作的理解，以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。
二、端正态度，转变角色，尽心尽力履行职责
在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度，虽然开始由于经验不足和认识不够，刚开始觉得在组里找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速反省从自身出发寻找原因，和组里师傅交流，认识到自身不足，以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。
三、勤于思考，不断求教，努力改变自身工作环境
为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余，主动请教师傅，为我解惑，教我工作。并在工作岗位上勤于思考，不断总结工作方法，以期提高工作效率。努力改变自身工作环境，让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中，不问辛苦与否，只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰，技术水平在耐心工作中的稳定提高。
四、存在的问题
七个多月来，我虽然努力学习，尽心工作，但距离师傅们、自身的要求还有不小差距，如技术经验、工作能力上还有待进一步提高，对新的工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。
针对以上存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足：
1、做好自身工作、学习计划，继续加强对公司各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。
2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有只有更好”。
4、继续在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。
总的来说，经过这七个多月的实训，我懂的了工作的辛苦，原来在学校的时候老是希望能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样，我们都得出来，都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。
经过这几个月的实训，让我了解模具工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，工厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，各式各样的模具结构让我们大开眼界。这也是对以前所学知识的一个初审吧！这次的生产实训对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的七个多月中让我初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！
至此，我才发现天能或许对于我而言真的还有以后，实训的七个多月虽然只是我人生线上的一小段，但也是闪闪发光的一小段，毕业后我会用心将它去延续。
模具设计与制造实训心得体会篇十二
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习前，认真听从安排进行参观学习。实习期间，认真听取工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。
实习目的:
1：通过下厂实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。
老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了详细的记录，对比。末了，我们就各自对公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装，改进或存在的缺陷等方面的观点看法。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
经过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。"校外实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得他们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。
转眼间,一个多月的实习就完事了。经由这一个月的实习,让我真正体味到了工作和在学校的区别:在学校里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻，可是工作了就纷歧样了，我们必需按照公司的划定干事，而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个情形的改变，身边接触的人也完全换了脚色，教员酿成老板，同窗酿成同事，相处之道完全分歧。在这改变中，我们可能彷徨，苍莽，无法马上顺应新的情形。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没有受到率领重用，所干的只是一些无关主要的杂活，自己的提议或工作不能获得老板的必定。做不出成就时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在黉舍，有同窗教员的关心和撑持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的念书。实习时刻虽然不长，可是我从中学到了良多常识，关于做人，干事，做学问。“在学校里学的不是常识，而是一种叫做自学的能力”。加入工作后才能深刻体味这句话的寄义。
这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，天天在划定的时刻上下班，上班时代要当真准时地完成自己的工作使命，不能轻率对于了事。凡事得谨严小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨额的价钱，再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。
工作中我发现做任何事不能单蛮干，应合理应用各类常识来解决问题，同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统，在系统中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的，而是我们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗旷达，积极进取的心，相信“苍天不负有心人”。
我是学机械设计的，在书本上学过良多理论常识，似乎通俗易懂，但从未付诸实践过，也许等到真正需要用时，才会体味到难度;我们在老师那儿那里或书本上看到过良多出色的工具，似乎垂手可得，也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和常识的匮乏。在实习时代，我拓宽了视野，增添了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是但愿自己在工作中堆集各方面的经验，为未来自己走创业之路做筹备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几回实践中，此次的实践简直给以了我良多。
模具设计与制造实训心得体会篇十三
本次课程设计的题目主要是弯曲模，在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识，也培养了我严谨的态度。在设计过程中，我与同学分工设计，相互探讨，相互学习，相互监督。我不仅熟悉了模具设计与分析过程，掌握了查阅相关手册资料的技巧，对模具设计有了更深层次的认识，也学会了合作，学会了运筹帷幄，学会了宽容，学会了理解，也学会了做人与处世。
短短的一个星期里，从白纸到完成模具总装图，零件图，设计说明书，学到很多原本学到的但不是很懂的知识，了解了一些设计的和过程。通过这次模具设计，综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次模具设计工作的实际训练从而培养和提高我们独立工作能力，巩固与扩充了冷冲压模具设计等课程所学的内容，掌握冲裁模具设计的方法和步骤，掌握模具设计的基本的模具技能懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了模具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，独立思考的能力也有了提高。
模具设计与制造实训心得体会篇十四
于是乎我便打起背包，来到工厂，开始了我的实训生活。
xx据说是十年前亚洲的模具专业生产厂。虽然现在有滴滴的'缩水，但是各种加工设备很是完善，钻床，铣床，车床却一样也不少，足够我实训用的啦。
虽然我学的专业是设计，但我还是刚刚才出来的，没有啥经验，所以要从低做起。第一个月的时候，我的工作主要是省模，画线，钻孔，攻丝，这些都是基础的工作，是每个投身到机械行业的人都应该会，而且必须会的基础。刚开始的时候，我画线又慢又不准，老是耽误别人的进度，后来经过师傅的教导，自己也慢慢的摸索，渐渐地掌握了画的技巧，画线的速度也越来越快了。我一直以为攻丝都是用机械来攻的，哪知道原来不是这样的，在广州的很多厂中，攻丝都是靠人工来攻的，并不是像我们想的那样是靠机器来攻的，刚开始学习攻丝的时候，攻的丝老是不正，要不斜向这边，就是斜向那边。攻丝的时候，最怕的就是攻着攻着，丝攻突然断掉了，半节卡在孔里。因为丝攻要比被攻丝的孔大，且丝攻的硬度比较大，所以比较难弄出来，一般情况下，就是强力的把丝攻敲出来，或者用火烧软以后，在打出来，无论如何这个孔都是废的了，又要重新钻过另外一个了。有一次，我攻丝的时候，由于用力太大，造成两边力不平衡，丝攻嗙的一声就断了。那时候，我很慌，不知道怎么办，也不敢告诉别人，害怕别人责怪自己。所以独自一个人在那里弄，弄了半天也没弄出来，心里更加慌了。还好，最后师傅还是发现了，他没责怪我，帮我把丝攻弄了出来。
第二个月，我就开始学习铣床的操作。虽然在学校的时候，我们曾经也有一段时间学习过铣床的操作，虽然过去了很久，很多知识都已经忘却了，但无论如何基础还在，所以学习起铣床的操作比较容易。从最开始的是铣键槽，一般都是8厘和6厘的。而后慢慢地熟练了操作铣床后，就开始铣打粉缸的刀，看起来简简单单的一把刀，铣起来却不是那么的容易，曾经有一把刀，我整整铣了三天才铣出来，铣出来以后还要精加工，听老员工说，单单这把刀就值几千块钱，望着这把自己铣出来的刀，心里很高兴，三天的辛苦全都忘记了，也许这就是成就感吧。
第三个月，我就开始学习操作车床，由于在学校的时候，有一段时间是金工实训，学的就是车床和铣床的操作。虽然学习的时间不是很长，但是基础打好了，现在学起来也比较容易。经过一个多月的学习，基本上能车出工厂所需要的零件，但也有一些没有掌握到，像滚筒啊，我就不会车了，车滚筒的一般都是很熟练的车工，因为滚筒的精度要求很高，且车的时间很长，一般都要几天才能车好一个，所以一般只有老车工才能胜任。
现在我已经开始绘图了。这将是我新的起点，我相信我能做好的。
模具设计与制造实训心得体会篇十五
作为大学生，我们在课堂上学到了很多理论知识，而手工制造实训则为我们提供了锻炼动手能力的机会。通过手工制造实训，我们得到了很多宝贵的经验和体会。在这里，我将分享我在手工制造实训中所获得的心得体会。
首先，手工制造实训培养了我的耐心和细心。在制作过程中，我们需要一遍又一遍地进行测量、切割、打磨等繁琐的工序。有时候一点小错误就会导致整个作品变得毁于一旦。所以，我们必须要保持耐心和细心，不能急躁和马虎。通过不断地修正和改进，我学会了如何面对复杂的问题，同时也提高了我的耐心和细致的能力。
其次，手工制造实训增强了我的团队合作能力。在实训中，我们往往需要和其他同学合作完成一个作品。在合作的过程中，我们需要互相配合，分工明确，协调一致。只有团队成员之间的默契和合作才能够完成一个完整的作品。通过这次实训，我懂得了团队的力量，明白了一个团队能够取得的成就远远超过个人的能力。这对我今后在职场上的合作也有了很大的启示和帮助。
同时，手工制造实训也培养了我的创造力和想象力。在制作过程中，根据我们设计的作品，我们需要自己动手去实现。有时候，我们会在制作的过程中遇到很多问题，需要自己去寻找解决办法。这就要求我们有一定的创造力和想象力，去找到最适合的方案。在实训中，我学会了从不同的角度去思考问题，懂得了创新和突破的重要性。这对未来的职业生涯和创业也有了很大的影响。
此外，手工制造实训提高了我的工程素质。在实训中，我们需要学会使用各种工具、仪器和材料，了解不同材料的特性和用途。通过实际动手的过程，我们对工程实践有了更深入的了解。我们学会了如何选择和使用合适的材料、工具和方法，提高了我们的工程素质。这对今后从事工程建设和制造业都有很大的帮助。
最后，手工制造实训也教会了我如何处理挫折和失败。在实训过程中，我们难免会遇到一些困难和失败，但是这并不可怕。通过失败，我们能够找到问题所在，提高自己的能力。实训中，我懂得了面对失败要从容和理智，要勇敢地接受，同时要找到改正的办法。这样的经历，使我更加坚强，也让我更加勇敢去挑战自我，追求更高的目标。
总的来说，手工制造实训给了我很多宝贵的机会和体会。通过实训，我锻炼了耐心和细心，增强了团队合作能力，培养了创造力和想象力，提高了工程素质，学会了处理挫折和失败。这些经验和体会不仅对我的大学学习有所帮助，也将对我的未来职业生涯产生深远的影响。我相信，通过这次实训的学习和成长，我能够更好地面对人生中的各种挑战并迎接更广阔的发展机遇。
模具设计与制造实训心得体会篇十六
航空制造业是高度技术化的行业，实训是培养航空制造人才不可或缺的一环。我参加了一期航空制造业实训班，通过三个月的实践和学习，我有了很多新的体会和感悟。在这篇文章中，我将与大家分享我的航空制造业实训心得体会。
第二段：对实训环境的认识和体验
在实训的过程中，我深入了解了航空制造业的各个环节和流程。我们在实训基地的工作环境模拟了真实的制造工厂，每天的课程设计都是针对实际生产过程中的考验和挑战。我通过和同学合作，学会了如何进行机械加工、装配、测量和质量控制等工作。实训环境的接近真实场景让我更加深入地理解了航空制造业的专业要求和工作流程。
第三段：技术和创新意识的培养
实训过程中，我们学习了许多航空制造行业的专业知识和技术。例如，我们学习了CAD软件的使用，这是一种广泛应用于航空工程设计的计算机辅助设计工具。通过实际操作，我通过绘制平面图、立体模型等，提升了自己的绘图能力和工程设计能力。除此之外，我们还学习了航空材料的特性和应用、机械加工的基本工艺等。这些知识的学习不仅增加了我们的专业技能，也培养了我们的技术和创新意识。
第四段：团队合作和沟通能力的提升
在实训中，我们分为小组进行实践项目，这培养了我们的团队合作和沟通能力。在团队合作中，我们需要相互协作、分工合作，共同完成一项任务。这要求我们具备良好的沟通能力和协调能力，能够与他人进行有效的沟通和信息传递。通过实践，我发现团队合作的重要性，也提升了自己的团队协作和沟通能力。
第五段：对职业规划的启示
通过航空制造业实训，我深刻认识到这个行业的重要性和挑战。航空制造业是高度技术化和国际化的行业，它的发展需要大量的专业人才。参加实训让我看到了这个行业的广阔发展前景，我对自己的职业规划更加明确。我决心将来投身航空制造业，不断学习和提升自己的技能，为这个行业的发展做出自己的贡献。
总结：通过航空制造业实训，我增加了对航空制造业的了解，学到了许多专业知识和技能，培养了自己的团队合作和沟通能力，同时也对自己的职业规划有了更清晰的认识。我相信通过不断学习和实践，我可以成为一名优秀的航空制造人才，并为航空制造业的发展做出积极的贡献。
模具设计与制造实训心得体会篇十七
我们的实训本次主要的内容有拆装冲压模具、模具的安装及维修。
拆装模具是我们进行的第一项内容。做什么事，都要从简单的事做起，模具也不例外。对于拆模具来说，我们学模具的应该都不陌生。首先要认清模具是由哪几部分组成的，从上到下依次是：模柄、上模座、导套、垫板、凸模固定板、凸模、钢性卸料板、导料板、凹模、导柱、下模座板及相应的螺钉、销钉所组做成。
拆模具应先从导套、导柱入手。用手锤敲击导套，左右两导套敲击伸出长度应均匀相等，敲击直至使上下模座分离，此致分离上下模座成功。然后用已准备好的相应号的内六角扳手准备旋出上下模座的螺钉。旋出螺钉后各模板均以落下。但还有销钉连接，我们任用内六角螺钉扳手和手锤相互配合锤下剩余的销钉。此时各模板均以拆卸成功。
模具装配则把上述拆卸内容进行重组装配即可，最后装配已装好的上下模座。
拆装模具时应注意敲击时力道不易超大，以防止模具损坏。同时，应注意旋出的螺钉及销钉应保存不被丢失，以为装配模具准备。
安装与装配是老师在课堂上强调过的字眼，安装是指把已经装配好的模具安装在压力机上的过程，而装备是指把各模具零件组装成为整体模具的组装过程。那我们接下来讲的是怎样安装模具到机床上。
我们把刚才装配好的模具拿到压力机旁边，因为在安装压力机时我们需要做好相应的准备。我们要准备的有：两个压板、压板螺钉与螺母、大扳手一个、活口板子一个、螺丝刀子一把、一个长约半米的铁棒，准备好后可以进行安装。
把模具抬到压力机工作台上，首先让上模座按装到相应的位置，此时需要活口板子把上模座安装位置上的螺母旋下，旋下后拿出固定上模柄块后，把上模座放到其中，摆正好其位置使其正中，安装好后旋入螺母。两压板固定于工作台上的“t”型槽中，使其压住下模座板。开启压力机时（由于本校压力机有些略小的问题）应有几名同学相互配合使压力机恢复正常工作状态（具体细节就不过多地描述了，如有想了解详情的模具专业同学自己操作一下就知晓了），进行试模。
我们找好象征意义的“纸壳子”作为条料来试模具，开启压力机后选择“双手”或“脚踏”一般情况下选择用“脚踏”来进行试模。在我们满怀期待，我们的产品刚要出炉时，意外发生了，发生啃模。这就像“理想和现实一样，总是有差距的”，在我心理是用歌词来形容这一时刻的心态“炊烟袅袅升起，模具就废弃”。哈哈，其实我形容的略有些夸张，模具还不至于废弃的程度，我们只需分析好这其中的原因合理修模就可以了。
我们就这样进行到了修模阶段，经老师的经验分析，我们的模具发生了间隙不合理所致，即间隙过小。但是之前我们试模的时候是成功的所以我们的模具是有救的。我组的模具凸模、凹模刃口发生损坏，卸料板发生变形。前者在张旭晨老师的指导下可以在磨床上进行磨掉1～2mm即可，后者利用手锤敲击恢复原形就可以在进行试模。
我组同学齐心协力没说一个“不”字，在没有老师的督促的前提下我们自高奋勇的提前来了一个小时，未曾想到张老师比我们还早，我们的心中纵然树立起一位榜样??，我们说老师“早”，后就立即投入到工作中去，老师也高兴地点了点头。我负责磨凹模在磨床上，我们经历了历时一个多小时的工作，把已经修理过的模具零件拿给老师过目，老师看了看说有一点小漏洞，是凹模刃口上还有一点小小的毛刺，但它已不影响冲模的大局了，老师干脆利落地说：“上冲床”。我们台起模具上冲床，安装好模具后准备试模。万众期待，就在这一冲，是否成功呢？请看下段分解。
话说我们已经安装好模具，准备试模这是历史性的一刻啊！老师说开始！！我们安照正常的操作规程进行试模，“试模”的声刚一落地。我们开启开关进行试模。
“咔”的一声，试模成功了，我们高兴的相互拥抱在了一起。终于成功了。
的中国梦，应从我们每一个小小的希望梦开始的。
实训结束了，但我们的工作才刚刚开始。
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