通过总结经验和感悟，我们可以更好地为自己树立目标，并制定可行的计划来实现这些目标。需要具备良好的写作技巧，如有条理地组织论述、运用生动的语言表达等。以下是小编为大家收集的心得体会范文，仅供参考，希望能够给大家提供一些启示和思路。首先，我们可以看到这篇范文对一次活动的总结有着清晰明了的结构和逻辑，同时表达出了作者对这次活动的真实感受和思考。其次，范文语言简练准确，用词恰当，表达了作者的观点和观察，给读者留下了深刻的印象。再次，范文通过深入分析和细致思考，指出了活动中存在的问题和优点，提出了改进的建议和思路。最后，范文结尾处对整个心得体会进行了总结和概括，给读者留下了一个深思和思考的空间。希望大家能够从中得到一些启示和借鉴，写出更加出色的心得体会。
模具设计与制造心得体会篇一
xx年7月3日至7月9日，我到金华技师学院参加省浙江省模具制造技术技能人才师资培训，虽然只有短短几天的培训，但是收获颇多，现将培训内容做个简单总结。
第一天是开班仪式，金华技师学院副院长方涛老师、省人社厅督查组马友发老师和模具系主任祝国磊老师以及来自本省各职业学校的40多名培训教师共同出席本次开班仪式。随着职业教育的不断发展，技工院校的教师将面临前所未有的机遇和挑战，为此学校高度重视教师自我素质的全面提升，着力培养“双师型”教师。在这些方面上金华市技师学院是走在本省前列的。
第二天我们开始正式培训。首先，我们在一体化教室学习了路美芝老师主讲的典型塑料模的基本知识。
5、推出机构：就是将胶件从模具中顶出的装置，常用的有：顶针、顶板、司筒等;
6、温度调节系统：为满足注塑成形工艺对模具温度的要求，在前后模所加的冷却水道;
7、排气系统：常见的排气形式有两种：排气槽、成形零部件间隙;
8、支撑零件：用来安装固定或支撑成型零部件以及前述各部分机构的零部件。
接下来两天，我们在模具设计工作站学习了由朱彬彬、李冀晨两位老师主讲的《单分型面注塑模具设计》，其中主要以电脑操作为主，集中学习了ug软件的模具开发功能，实现了典型塑料型芯型腔的造型、模具模架的设计、型芯型腔的加工轨迹生成，一步一步，精讲细讲使每位教师都掌握了其中的要领与方法。
第五、六天，我们利用生成的数控加工程序，在数控铣床进行了型芯型腔的加工，通过机床操作我们熟练数控铣床的加工对刀与数据传输，并对工件进行了修正。然后我们在模具装配实训室把加工的工件进行了抛光、研配，并达到最终的尺寸和表面要求，最后，我们在试模机上进行逐一试模并完成了模具的全流程制作过程。
在这段时间里，我要感谢金华技师学院的带培训的老师们，正是由于他们的认真教学和悉心关怀，才让我们收获到满满的教学果实，也要感谢学院的`食堂和酒店等后勤服务机构，为我们提供了良好的食宿环境和安全保障。时间过得真快，短短7天的培训即将结束，我受益匪浅，希望下次还有像在金华技师学院这样的培训机会，在此特别感谢部门的领导及前辈给我们创造这个学习的机会诚恳感谢!
模具设计与制造心得体会篇二
我始终把学习作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法。在这3个月的实习工作中给我最大的收获就是理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识，并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实习，并结合钳工工作的实际情况，认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例，使我进一步加深了对各项工作的理解，以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。
二、端正态度，转变角色，尽心尽力履行职责
在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度，虽然开始由于经验不足和认识不够，刚开始觉得在组里找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速反省从自身出发寻找原因，和组里师傅交流，认识到自身不足，以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。
三、勤于思考，不断求教，努力改变自身工作环境
为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余，主动请教师傅，为我解惑，教我工作。并在工作岗位上勤于思考，不断总结工作方法，以期提高工作效率。努力改变自身工作环境，让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中，不问辛苦与否，只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰，技术水平在耐心工作中的稳定提高。
四、存在的问题
3个多月来，我虽然努力学习，尽心工作，但距离师傅们、自身的要求还有不小差距，如技术经验、工作能力上还有待进一步提高，对新的工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。
针对以上存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足：
1、做好自身工作、学习计划，继续加强对公司各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。
2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。
4、继续在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。
总的来说，经过这3个多月的实习，我懂的了工作的辛苦，原来在学校的时候老是希望能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样，我们都得出来，都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。
经过这几个月的实习，让我了解模具工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，工厂工人的工作情况等等。
模具设计与制造心得体会篇三
我们的实训本次主要的内容有拆装冲压模具、模具的安装及维修。
拆装模具是我们进行的第一项内容。做什么事，都要从简单的事做起，模具也不例外。对于拆模具来说，我们学模具的应该都不陌生。首先要认清模具是由哪几部分组成的，从上到下依次是：模柄、上模座、导套、垫板、凸模固定板、凸模、钢性卸料板、导料板、凹模、导柱、下模座板及相应的螺钉、销钉所组做成。
拆模具应先从导套、导柱入手。用手锤敲击导套，左右两导套敲击伸出长度应均匀相等，敲击直至使上下模座分离，此致分离上下模座成功。然后用已准备好的相应号的内六角扳手准备旋出上下模座的螺钉。旋出螺钉后各模板均以落下。但还有销钉连接，我们任用内六角螺钉扳手和手锤相互配合锤下剩余的销钉。此时各模板均以拆卸成功。
模具装配则把上述拆卸内容进行重组装配即可，最后装配已装好的上下模座。
拆装模具时应注意敲击时力道不易超大，以防止模具损坏。同时，应注意旋出的螺钉及销钉应保存不被丢失，以为装配模具准备。
安装与装配是老师在课堂上强调过的字眼，安装是指把已经装配好的模具安装在压力机上的过程，而装备是指把各模具零件组装成为整体模具的组装过程。那我们接下来讲的是怎样安装模具到机床上。
我们把刚才装配好的模具拿到压力机旁边，因为在安装压力机时我们需要做好相应的准备。我们要准备的有：两个压板、压板螺钉与螺母、大扳手一个、活口板子一个、螺丝刀子一把、一个长约半米的铁棒，准备好后可以进行安装。
把模具抬到压力机工作台上，首先让上模座按装到相应的位置，此时需要活口板子把上模座安装位置上的螺母旋下，旋下后拿出固定上模柄块后，把上模座放到其中，摆正好其位置使其正中，安装好后旋入螺母。两压板固定于工作台上的“t”型槽中，使其压住下模座板。开启压力机时（由于本校压力机有些略小的问题）应有几名同学相互配合使压力机恢复正常工作状态（具体细节就不过多地描述了，如有想了解详情的模具专业同学自己操作一下就知晓了），进行试模。
我们找好象征意义的“纸壳子”作为条料来试模具，开启压力机后选择“双手”或“脚踏”一般情况下选择用“脚踏”来进行试模。在我们满怀期待，我们的产品刚要出炉时，意外发生了，发生啃模。这就像“理想和现实一样，总是有差距的”，在我心理是用歌词来形容这一时刻的心态“炊烟袅袅升起，模具就废弃”。哈哈，其实我形容的略有些夸张，模具还不至于废弃的程度，我们只需分析好这其中的原因合理修模就可以了。
我们就这样进行到了修模阶段，经老师的经验分析，我们的模具发生了间隙不合理所致，即间隙过小。但是之前我们试模的时候是成功的所以我们的模具是有救的。我组的模具凸模、凹模刃口发生损坏，卸料板发生变形。前者在张旭晨老师的指导下可以在磨床上进行磨掉1～2mm即可，后者利用手锤敲击恢复原形就可以在进行试模。
我组同学齐心协力没说一个“不”字，在没有老师的督促的前提下我们自高奋勇的提前来了一个小时，未曾想到张老师比我们还早，我们的心中纵然树立起一位榜样??，我们说老师“早”，后就立即投入到工作中去，老师也高兴地点了点头。我负责磨凹模在磨床上，我们经历了历时一个多小时的工作，把已经修理过的模具零件拿给老师过目，老师看了看说有一点小漏洞，是凹模刃口上还有一点小小的毛刺，但它已不影响冲模的大局了，老师干脆利落地说：“上冲床”。我们台起模具上冲床，安装好模具后准备试模。万众期待，就在这一冲，是否成功呢？请看下段分解。
话说我们已经安装好模具，准备试模这是历史性的一刻啊！老师说开始！！我们安照正常的操作规程进行试模，“试模”的声刚一落地。我们开启开关进行试模。
“咔”的一声，试模成功了，我们高兴的相互拥抱在了一起。终于成功了。
的中国梦，应从我们每一个小小的希望梦开始的。
实训结束了，但我们的工作才刚刚开始。
模具设计与制造心得体会篇四
这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。在老师的谆谆教导，和同学们的热情帮助下，使我找到了信心。现在想想其实课程设计当中的每一天都是很累的，其实正向老师说得一样，模具设计的课程设计没有那么简单，你想照搬或者你想自己胡乱蒙两个数据上去是制作不出来的，因为你的每一个数据在模具装配中应用得到。虽然种种困难我都已经克服，但是还是难免我有些疏忽和遗漏的地方。完美总是可望而不可求的，不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。抱着这个心理我一步步走了过来，最终完成了我的任务。
一个星期的模具设计课程设计结束了，在这次实践的过程中学到了一些除技能以外的其他东西,领略到了别人在处理专业技能问题时显示出的优秀品质,更深切的体会到人与人之间的那种相互协调合作的机制,最重要的还是自己对一些问题的看法产生了良性的变化.
模具设计与制造心得体会篇五
随着科技的不断发展，计算机辅助设计（CAD）已经成为现代设计师必备的工具之一。尤其是在模具设计领域，CAD的应用更是不可或缺。作为一名模具设计师，我在使用CAD软件进行设计工作的过程中，积累了一些心得体会。下面我将从模具设计的基本原理、CAD的应用技巧以及未来的发展趋势三个方面展开论述。
首先，模具设计是制造业中的重要环节，其核心原理是通过模具将原材料变形成具有特定形状的产品。模具设计需要考虑材料的选择、结构的合理性、以及工艺的可行性等多个因素。在这个过程中，CAD软件的应用可以帮助设计师更加快捷地进行设计，提高效率，降低成本。比如，在模具设计的初期阶段，CAD可以通过三维建模的方式展现产品的外观和结构，设计师可以根据这些模型进行修改和优化，减少试制的次数，提高模具的成型率。
其次，CAD软件的应用技巧在模具设计过程中起着至关重要的作用。首先，设计师需要掌握CAD软件的基本操作，熟练运用建模、修整、装配等功能。其次，掌握CAD软件中的参数化设计方法，通过调整参数的数值，可以快速生成不同尺寸和结构的模具设计方案，提高设计的灵活性。此外，熟悉CAD软件中的材料库、零件库等功能，可以快速查找到所需的标准零件和材料，减少设计师的重复工作。在应用CAD软件进行模具设计中，注重细节的处理是非常重要的，比如凸台、圆角、倒角等，合理的使用这些处理手法可以减少产品的切削力和磨损，延长模具的使用寿命。
最后，未来CAD在模具设计中的应用将会呈现新的发展趋势。随着虚拟现实（VR）和增强现实（AR）技术的兴起，CAD软件将能够实现更加直观的模拟和展示功能。设计师可以通过虚拟现实技术与模具进行互动，省去试制的时间和成本。同时，CAD软件也将更加智能化，通过机器学习和人工智能技术，可以自动识别设计师的意图，提供更加智能化的设计建议。此外，CAD软件还将与其他软件和硬件进行更紧密的融合，实现更加高效的设计流程。比如，与传感器、数控机床等设备进行连接，实现设计与制造的无缝衔接。
总之，模具设计CAD的应用不仅提高了设计师的工作效率，降低了成本，还为模具设计带来了更多的可能性。通过不断探索和学习CAD软件的使用技巧，设计师们可以更好地应对各种设计问题，提升自己的设计水平。随着科技的进步，CAD软件在模具设计中的应用将会得到更加广泛的推广和应用，为模具设计行业注入新的活力。
模具设计与制造心得体会篇六
本次课程设计的题目主要是弯曲模，在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识，也培养了我严谨的态度。在设计过程中，我与同学分工设计，相互探讨，相互学习，相互监督。我不仅熟悉了模具设计与分析过程，掌握了查阅相关手册资料的技巧，对模具设计有了更深层次的认识，也学会了合作，学会了运筹帷幄，学会了宽容，学会了理解，也学会了做人与处世。
短短的一个星期里，从白纸到完成模具总装图，零件图，设计说明书，学到很多原本学到的但不是很懂的知识，了解了一些设计的和过程。通过这次模具设计，综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次模具设计工作的实际训练从而培养和提高我们独立工作能力，巩固与扩充了冷冲压模具设计等课程所学的内容，掌握冲裁模具设计的方法和步骤，掌握模具设计的基本的模具技能懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了模具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，独立思考的能力也有了提高。
模具设计与制造心得体会篇七
塑料模具设计制造是指按照产品工艺要求，按照一定的构思和流程，设计、制造出适合生产所需塑件的模具。这对于制造企业来说非常重要，因为模具是生产过程中不可或缺的基础设备，一个好的模具能够提高生产效率、降低成本，并且保证产品的质量。
第二段：分享设计塑料模具需要注意的要素
在设计塑料模具时，需要考虑的要素很多。首先，需要根据产品要求和生产工艺来确定模具的结构、体积、孔型等参数。其次，需要考虑模具的材质、加工工艺以及表面处理，以确保模具具有足够的强度和良好的表面质量。此外，还需要考虑模具的运输、安装和维护等问题，以尽可能地降低使用成本和提高模具的寿命。
第三段：探究塑料模具制造过程
塑料模具的制造过程一般包括原材料配料、磨料、热处理、加工等多个环节。其中，磨料和热处理是非常关键的环节，如果处理不当，就会影响到模具的使用寿命和产品质量。在制造过程中，需要控制好每一步的细节，如材料选择、机床运行、加工程序等，以确保最终的模具符合产品要求。
第四段：分析如何优化模具制造流程
为了提高塑料模具的制造效率和质量，有很多优化方法可以采用。比如，可以利用先进的数控机床和自动化生产线来代替传统的人工操作方式，提高加工精度和效率。另外，可以采用模具分段制造、细节模块化等方法，使得模具制造周期更短、生产成本更低、维修更方便。
第五段：总结并展望未来
总之，塑料模具设计制造是一个复杂而又重要的工作，需要各个环节的精心设计、协同配合，才能够得到优质的塑件产品。在未来，随着技术的不断进步，模具制造行业也会面临新的挑战和机遇，需要我们不断创新、不断提高，在竞争中保持活力和领先地位。
模具设计与制造心得体会篇八
塑料模具设计制造是一项关键性的工艺技术，它主要是为了制作、生产塑料制品等，而模具的质量和性能将直接影响到最终产品的质量和成本。在我近几年的从业经历中，模具设计和制造的过程中，我积累了一些心得和体会，本文将会分享我所了解到的塑料模具设计制造的一些精要之处。
二段：塑料模具设计制造中的原理
在塑料模具设计制造中，需要考虑的因素很多，包括塑料材质、模具材质、形状、结构、精度等等，为了保证模具的精度和寿命，我们需要熟练掌握模具的原理，掌握模具表面的初型、中模、后模、结构等方面，更要深入了解塑料模具的各种技术和工艺，包括顶出机构、冷却以及定位结构的选择等等，这对于保证模具制造的可靠性和稳定性有着不可替代的关键性作用。
三段：塑料模具设计制造中的细节
塑料模具制造中的细节是非常重要的，一个小小的设计或者加工误差便会对模具的使用寿命和工艺品质造成影响，塑料模具的尺寸精度需控制在毫米级别，加工的磨削、抛光、切削等工序必须保证效果，必要时还要进行测量中的与客户协商，通过市场的反馈和不断地改进来提高生产效率，达到模具制造的经济性和稳定性。
四段：模具制造中模具材料的选择
模具制造中模具材料的选择是影响模具使用寿命和质量的一个非常重要的因素，目前市场的模具材料主要有钢、铝材、铜合金、硬质合金等等，对于塑料模具加工交货时间的安排要进行合理规划，制定生产计划，并选择大型功率等高效设备来进行模具的制造和组装，以达到更高的精度和强度。
五段：模具设计制造中的创新
随着科技的发展和工业技术的不断进步，模具设计制造也需要不断地进行创新，既可以引入现代的计算机辅助设计，也可以探索新型模具材料以降低成本，改善生产效率和品质。
结论
随着塑料模具的逐渐普及和使用范围的不断扩大，塑料模具设计制造技术的意义更加凸显，模具制造是为了生产更好的产品，不断提高塑料模具的功能性能，使之更加贴近客户需求，对于客户和企业的发展有着重要的帮助和推动作用。只有不断深入研究、掌握和创新，才能提高模具设计制造的水平和质量，为生产更好的塑料制品创造条件。
模具设计与制造心得体会篇九
塑料模具是一个高度精密的设计制造工艺，它的设计与制造环节必须经过严密的计划和操作。在我的工作经验中，我认为，塑料模具的设计制造需要准确的计算和切实可行的制造方案，才能让这些模具达到预期的效果。在本文中，我将分享我在塑料模具设计制造方面的心得和体会。
第二段：设计的准确性关键性
在塑料模具设计制造中，准确性是关键。任何细微的误差或差错都可能导致客户的产品出现问题或无法正常工作。因此，设计人员必须具备深厚的设计和计算知识，以便能够准确地计算模具的尺寸、几何形状和结构。这些计算也必须考虑到塑料模具材料的承载能力、拆卸和再装配的方便性以及成本效益等。
第三段：材料和工艺的选择影响设计
塑料模具的运用非常广泛。因此，设计人员必须选择合适的制造工艺和材料，以确保模具达到最佳性能。如果选择的材料和工艺无法达到设计要求，那么客户将难以得到准确和可靠的产品，这会伤害企业的声誉。因此，设计人员在设计时必须考虑材料和制造工艺的当地可用性以及任何限制和约束。
第四段：生产监控和质量控制的重要性
塑料模具的生产要素非常丰富，如机器、设备、操作员和材料等。所有这些要素都必须经过监控和管理，以确保塑料模具的生产顺利进行、纯净无误。对生产的每个阶段进行严谨的检查和质量控制，确保每个环节都得到了高质量的执行。只有这样，我们才能确保最终的产品达到设计预期和客户的期望。
第五段：结论
在塑料模具设计制造方面，从材料的选择、设计计算到生产监控和质量控制，所有的环节都必须严谨而谨慎。以这种方式操作，我们可以确保我们的工作是准确的、可靠的和有效的。通过努力保持这个标准，我们可以为客户创造出最佳的塑料模具和最优秀的产品质量和业绩表现。
模具设计与制造心得体会篇十
本学期模具课程设计以老师命题为主，为期两周，内容包括数据计算，课程设计说明书制作，图纸绘制以及课程设计小结。以小组为单位进行。
我们认为，在这学期的实验中，在收获知识的同时，还收获了阅历，收获了成熟，在此过程中，我们通过查找大量资料，请教老师，以及不懈的努力，不仅培养了独立思考、动手操作的能力，在各种其它能力上也都有了提高。更重要的是，在实验课上，我们学会了很多学习的方法。而这是日后最实用的，真的是受益匪浅。要面对社会的挑战，只有不断的学习、实践，再学习、再实践。
而且，这对于我们的将来也有很大的帮助。以后，不管有多苦，我想我们都能变苦为乐，找寻有趣的事情，发现其中珍贵的事情。就像中国提倡的艰苦奋斗一样，我们都可以在实验结束之后变的更加成熟，会面对需要面对的事情。
与队友的合作更是一件快乐的事情，只有彼此都付出，彼此都努力维护才能将作品做的更加完美。而团队合作也是当今社会最提倡的。曾经听过，mba之所以最近不受欢迎就是因为欠缺团队合作的精神和技巧。
总的来说课程设计锻炼了我们的动手能力与总体规划能力，也让我们对冲压模具有了更深刻的认识，让我们在模具方面有了更大的成长，也学会了合作，学会了彼此迁就与忍让，学会了倾听，学会了正确的表达自我。记住每一次有意义的经历，我们都能成长。
模具设计与制造心得体会篇十一
这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。在老师的谆谆教导，和同学们的热情帮助下，使我找到了信心。现在想想其实课程设计当中的每一天都是很累的，其实正向老师说得一样，模具设计的课程设计没有那么简单，你想照搬或者你想自己胡乱蒙两个数据上去是制作不出来的，因为你的每一个数据在模具装配中应用得到。虽然种种困难我都已经克服，但是还是难免我有些疏忽和遗漏的地方。完美总是可望而不可求的，不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。抱着这个心理我一步步走了过来，最终完成了我的任务。
本次课程设计的题目主要是弯曲模，在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识，也培养了我严谨的态度。在设计过程中，我与同学分工设计，相互探讨，相互学习，相互监督。我不仅熟悉了模具设计与分析过程，掌握了查阅相关手册资料的技巧，对模具设计有了更深层次的认识，也学会了合作，学会了运筹帷幄，学会了宽容，学会了理解，也学会了做人与处世。
短短的一个星期里，从白纸到完成模具总装图，零件图，设计说明书，学到很多原本学到的但不是很懂的知识，了解了一些设计的和过程。通过这次模具设计，综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次模具设计工作的实际训练从而培养和提高我们独立工作能力，巩固与扩充了冷冲压模具设计等课程所学的内容，掌握冲裁模具设计的方法和步骤，掌握模具设计的基本的模具技能懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了模具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，独立思考的能力也有了提高。
本学期冲压模具课程设计以老师命题为主，为期一周，内容包括数据计算，课程设计说明书制作，图纸绘制以及课程设计小结。以小组为单位进行。
我们认为，在这学期的实验中，在收获知识的同时，还收获了阅历，收获了成熟，在此过程中，我们通过查找大量资料，请教老师，以及不懈的努力，不仅培养了独立思考、动手操作的能力，在各种其它能力上也都有了提高。更重要的是，我们学会了很多学习的方法。而这是日后最实用的，真的是受益匪浅。要面对社会的挑战，只有不断的学习、实践，再学习、再实践。
而且，这对于我们的将来也有很大的帮助。以后，不管有多苦，我想我们都能变苦为乐，找寻有趣的事情，发现其中珍贵的事情。就像中国提倡的艰苦奋斗一样，我们都可以在实验结束之后变的更加成熟，会面对需要面对的事情。
与队友的合作更是一件快乐的事情，只有彼此都付出，彼此都努力维护才能将作品做的更加完美。而团队合作也是当今社会最提倡的。
总的来说课程设计锻炼了我们的动手能力与总体规划能力，也让我们对冲压模具有了更深刻的认识，让我们在模具方面有了更大的成长，也学会了合作，学会了彼此迁就与忍让，学会了倾听，学会了正确的表达自我。记住每一次有意义的经历，我们都能成长。
模具设计与制造心得体会篇十二
基本信息 个人相片
姓名： .com 性别： 男 照片
民族： 汉族 出生年月： 1986.12.12
证件号码： 431122198612****** 婚姻状况： 未婚
身高： 168cm 体重： 57kg
户籍： 湖南永州 现所在地： 湖南长沙
毕业学校： 湖南机电职业技术学院 学历： 专科
专业名称： 模具设计与制造 毕业年份： 2009年
工作年限： 一年以内 职称：
求职意向
职位性质： 全 职
职位类别： 技工-技工
技工-模具工
技工-车工/磨工/铣工/冲压工/锣工
职位名称： 模具设计师 ;
工作地区： 湖南长沙 ;
待遇要求： 1300元/月 不需要提供住房
到职时间： 可随时到岗
技能专长
语言能力： 英语 一般 ; 普通话 一般
教育培训
教育经历： 时间 所在学校 学历
2006年9月 - 2009年7月 湖南机电职业技术学院 专科
培训经历： 时间 培训机构 证书
2007年3月 - 2007年7月 湖南机电职业技术学院 模具设计师3级资格证
工作经历
所在公司： 北汽福田股份有限公司长沙汽车厂
时间范围： 2008年11月 - 2009年2月
公司性质： 国有企业
所属行业： 汽车、摩托车
担任职位： 技工-技工
工作描述： 汽车装配
离职原因： 实习借宿
所在公司： 湖南吉峰汽车零部件有限公司
时间范围： 2009年2月 - 2009年9月
公司性质： 外资企业
所属行业： 机械制造、机电设备、重工业
担任职位： 技工-技工
工作描述： 先后从事过冲压，机械设计，模具维修工作。
离职原因： 回家参加公务员考试
其他信息
自我评价： 本人勤劳刻苦，吃苦耐劳集体荣誉感强烈。性格活泼开朗，与同学相处融洽，学习勤奋刻苦。在校期间严谨的学分和端正的学习态度，培养了我实事求是，开拓创新的作风。幽默风趣但不失稳重，勤奋踏实是我的特点。外貌端庄，形象气质佳，较好的普通话，较好的文字组织和语言表达能力，有良好的团队合作精神，工作态度认真严谨，原则感强，有责任心，成熟稳重，良好的心理承受能力，能吃苦耐劳，活泼开朗。我热爱我的'专业，更热爱我的人生，希望通过自己的努力早日实现自己的人生梦想，并不断完善自我，超越自我。
发展方向： 向冲压模具发展，希望在冲压模具方面有所成就。
其他要求：
联系方式
联系电话：0595-
电子邮件：
模具设计与制造心得体会篇十三
其实就是模具从生产到投入使用的过程，也就是将一个材料经过加工制作成模具的过程。这个过程的主要流程为：
模具结构方案的确定——模具设计——制定工艺流程——组织生产零部件——模具装配——试模与调整——检验与包装。
这个内容主要包括两方面，第一是模具的'设计，第二是模具的制造。模具设计主要包括：塑料模设计、冲压模设计等。而模具制造中既包括了传统的加工工艺也包括新兴的加工工艺和特种加工：传统加工主要有：切削加工、铸造加工等，特种加工包括有电火花加工、电化学加工、超声波加工和激光加工等等。
现在的模具设计主要是两方面入手，一个是冷冲模设计，另外一个是型腔模设计。冷冲模具包括：冲裁模设计、弯曲模设计、拉伸模设计、成形模设计和冷挤模设计;型腔模具包括型腔模设计包括锻模设计、合金压铸模设计、塑料模设计、粉末冶金模设计和陶瓷设计。
实体层面模具加工方法，主要包括：铸造加工、切削加工和特种加工三种。特种加工中包含电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能作为动力，去除或者增加材料的加工方法。
除此之外还有电化学加工、激光加工、超声波加工、电子束加工、等离子弧加工等等。
软件层面的模具加工方法：就是通过软件进行模拟加工，主要运用的软件有cad/cam/cae。其他制造技术有快速原型制造技术、虚拟制造技术、反(逆)求工程技术、有限元仿真及模拟技术等等。
模具随着科技的发展，也在不断的进步中。我国在“十一五”期间模具产品发展主要有以下几类：
(1)车覆盖件模具：这是汽车配套的覆盖件模具，结构复杂，要求高。
(2)精密冲压模具：这种磨具包括多工位级进模和精冲模，寿命和要求都很高。
(3)大型精密塑料模具：包括为汽车和家电配套的大型注塑模具。
模具设计与制造心得体会篇十四
培养目标
艺术设计(工业设计)硕士专业从20xx年开始招收艺术硕士，旨在培养了解工业设计的发展历史，熟悉国内外工业设计研究的现状与发展趋势，掌握正确的研究方法，在智能产品设计、服务设计等方面，具有合理的设计思维、较强设计实践能力和先进制造技术的高层次、应用型艺术设计专门人才。毕业生能够胜任设计单位、院校、研究院所及政府等部门所需要的工业设计实践、管理、教学、艺术设计活动策划和组织等工作，并具备自主创业的能力。
专业介绍
机械工程专业是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科。机械是现代社会进行生产和服务的五大要素(人、资金、能源、材料和机械)之一，并参与能量和材料的生产。
培养目标
机械工程专业培养具备机械设计、制造、机电工程及自动化基础知识与应用能力，能在科研院所、企业、高新技术公司利用计算机辅助设计、制造及技术分析，从事各种机械、机电产品及系统、设备、装置的研究、设计、制造、控制、编程，数控设备的'开发、计算机辅助编程，工业机器人及精密机电装置、智能机械、微机械、动力机械等高新技术产品与系统的设计、制造、开发、应用研究，以及从事技术管理的高级工程技术人才。
专业介绍
材料加工工程硕士点属材料科学与工程之下的二级学科硕士点，材料加工工程学科是研究控制材料的外部形状和内部组织结构，以及将材料加工成为人类所需求的各种零部件的应用技术学科，它覆盖原金属塑性加工、铸造和焊接等专业。随着社会的发展和科技的进步，材料加工工程学科的内涵已超出原有的范畴，与材料物理与化学、材料学、机械、自动控制等学科有着密切的联系，是一个多学科交叉的新兴学科。
模具设计与制造心得体会篇十五
我国模具人才仍然远远跟不上行业的发展需求，主要表现在总量不足和高水平技术人员缺乏等方面。据有关资料，全国模具从业人员约缺口30—50万人，其中工程技术人员约占20%，尤其紧缺的是优秀的调试工人和模具开发人员。据悉，目前中国各地模具企业普遍遇到了人才短缺的问题，人才短缺已成为制约模具技术水平进一步提高、模具行业进一步发展的瓶颈。模具设计与制造专业被列为国家紧缺人才需求的专业，其毕业生几乎不为找工作发愁。拿我所在的学校来说，模具专业是西部高职高专中惟一的“示范专业”，四川省精品专业，学校的龙头专业，也是学校就业率最高专业之一。该专业毕业生一般都是在制造业内从事生产技术、管理、营销，或生产第一线从事先进数控机床操作，毕业生的主要走向是沿海的`经济特区和内地的经济特区，企业对毕业生的评价是能力强、上手快。模具行业涉及的产业面很宽，比如金属产品制造业、塑料产品制造业、橡胶产品制造业、陶瓷产品制造业、玻璃产品制造业及各种包装产品。同时，模具技术集设计、制造、产品造型、软件应用为一体，集先进制造技术运用为一体。不难看出，模具设计与制造专业的就业面很广，社会需求很大。
模具设计与制造专业毕业生也能在塑胶五金玩具企业从事产品成型过程的模具加工制造人员、生产管理、模具维修、经营管理人员、质量管理人员、生产成本及产品报价等职业，也可以从事技术开发工作。
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