优秀混凝土施工技术论文(汇总18篇)

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优秀混凝土施工技术论文(汇总18篇)
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随着社会进步和发展,我们不断面临各种问题和挑战。总结应该客观完整地反映所总结的内容。以下是一些成功的总结范例,它们能够启发您对总结的发挥和创新。

混凝土施工技术论文篇一

近年来,随着我国经济的发展,建筑行业也取得了巨大的发展,建筑土木工程施工技术和质量也都不断地提高,在一定程度上满足了人们的需求。从目前来看,大体积混凝土结构在土木工程中广泛应用是必然趋势。大体积混凝土结构作为一种新的混凝土材料,与传统的混凝土相比,通常其水灰比例较小,并且具有相对较高的强度,持久性也较强,受到人们的青睐,使得其广泛应用于土木工程建设中。虽然大体积混凝土结构受到外界承载影响较小,但是,其自身的干燥会引起自缩等问题,导致出现裂缝,进而影响整个土木工程的质量。因此,为了保证大体积混凝土结构在土木工程中应用时施工的质量,我们有必要进一步分析其施工技术。

1大体积混凝土结构裂缝产生的原因分析

1.1外界温度变化的影响

温度是造成大体积混凝土裂缝重要原因之一。在大体积混凝土浇筑施工过程中,浇筑的温度往往随着外界的温度变化而发生变化,当温度差异较大时,就会增加混凝土内外温差,从而形成温度应力,温差越大,所造成的温度应力就会越大,这样裂缝产生的几率就会增大,进而增大了整个工程施工质量问题的几率。因此,在施工中应当控制这种温差造成的温度应力,从而尽可能降低大体积混凝土裂缝产生的概率,保证整个工程的安全性。

1.2水泥水热化的影响

这主要是指在水泥水化过程中,会放出一些热量,而大体积混凝土结构的断面相对较厚,具有相对较小的表面系数,这样就会导致水泥水化产生的热量不容易扩散,而是大量聚集在混凝土结构内部,从而导致其内部温度越来越高,与外界形成一定的温差,随着温差的加大,形成温度应力,导致裂缝问题的出现。该影响因素与外界温度变化的影响因素具有一定的共同点,即造成裂缝的原因都是由于温差而引起的。但后者是受自然因素影响,前者是受到物理特定影响,具有本质的区别。

1.3混凝土自缩的影响

自缩是造成裂缝的主要因素。一般来讲大体积混凝土结构中水泥硬化会需要20%左右的水分,其余都会被蒸发,若蒸发的水分超过应该蒸发的量(即自缩值)时,就会引起混凝土自缩现象。显然,大体积混凝土自缩与自缩值具有必然的联系,一般情况下,所选用的材料对自缩值具有很大的影响因素,自缩值越大,混凝土发生自缩可行就会越大。例如,用矿渣制成的混凝土后期的自缩值较大,而相对细的材料制成的混凝土早期自缩值较大。此外,混凝土中的添加剂和掺和物等也是影响混凝土自缩的重要因素。

1.4约束力较强

大面积混凝土的在土木工程中往往都是对厚重等物体进行整体浇筑的结构,这样会导致地基对其的束缚力,这样也可能会导致混凝土产生严重的裂缝问题,除此之外,混凝土内部也具有很强的约束力,亦即温度应力。在施工时,也应当考虑外力和内力的约束情况,才能充分保证其质量。

混凝土施工技术论文篇二

加气混凝土施工技术虽然只在两个大的方面存在缺陷,但这两方面所包含的细节是繁多的,所以我们所采取的完善措施是涉及到多个方面的,也是需要各个部门、单位、成员共同合作进行的,才能提高工程质量和建筑物的使用寿命。

3.1制定完善的质检制度

墙体材料生产厂家需要制定完善的质检制度,该制度不仅要对生产过程中的各个工序质量进行严格检测外,还需要对即将售出的墙体材料进行关于表面是否残留粉尘及渣屑进行检测,从而保证加气混凝土的整体质量。

3.2培养专业的技术人员

建设专业化的培训班,利用空余时间对加气混凝土施工人员及管理人员等进行职业技术及职业道德方面的培训,从而提高施工及管理人员的专业技术能力及工作责任心,确保施工工序的系统性,解决好因施工遗漏而导致的墙体空鼓及墙体裂缝等问题的发生。

3.3完善施工的监理制度

完善的施工监理制度是确保建筑工程质量的必要条件。因此,建筑工程要建立专门的监理部门,对墙体材料的质量、施工工序及施工后的建筑情况等进行有制度的监督及管理,从而确保加气混凝土施工过程的顺利进行。

4结语

加气混凝土技术是我国现代建筑行业中的一种重要施工技术,只有对各个施工环节进行严格控制,把控好施工的质量,才能真正实现其在建筑施工中的作用。施工人员在追求环保节能的同时,也要确保施工质量,才能给居住者提供一个舒适、安全的居住环境,唯有这样,我国的建筑行业才能得以健康持续的发展,我国的经济也能保持快速的发展态势。

参考文献

[2]李玉香,府坤荣,刘戍昆等.冻融是加气混凝土在严寒地区应用的首要技术指标――加气混凝土抗冻性能研究[j].墙材革新与建筑节能,(11):38-41.

[3]侯兆新,马晓明,刘志明等.轻质加气混凝土墙板施工及质量控制[j].施工技术,,40(13):5-7,23.

混凝土施工技术论文篇三

在大体积混凝土结构施工当中,需要在混凝土结构施工之前做好准备工作,准备好大体积混凝土结构施工所需要的设备、材料和工艺,以保证大体积混凝土结构的施工质量,避免大体积混凝土结构施工中出现问题无法及时应对。所以,施工单位要熟读建筑大体积混凝土结构的施工设计图纸,并且根据图纸对混泥土的用量进行再次计算,还要确定混凝土的配合比。同时,准备好大体积混凝土结构施工中需要使用的施工工具,包括铲子、水泵等,制定施工的应急方案,综合考虑施工时的外部温度、天气状况、施工工艺等因素出现问题,制定相应的解决措施。此外,还要重视施工中突然停电的问题,安装发电机等电力设备,促使混凝土施工的有序进行。

3.2大体积混凝土的搅拌和浇筑工作

在混凝土施工过程中,进行搅拌和浇筑是必不可少的工作环节,尤其是大体积混凝土结构的搅拌和浇筑需要更恰当的施工技术及工艺,并且混凝土的用量、搅拌时间、浇注工艺等都是有着明确严格的标准和控制。大体积混凝土结构的浇筑时间情况下比一般混凝土结构的浇筑时间要长,并且在浇筑过程中需要专人实施控制和管理,有利于混凝土浇筑使用量与设计一致。通常,大体积混凝土的浇筑是层层完成的,大多是从底层开始,在底层位于初凝的状态时,就可以继续下一层混凝土的浇筑,而且针对混凝土结构的尺寸来说,是从短边到长边推进的。此外,在浇筑时要使用振捣器,同样混凝土浇筑使用振捣器也是有一定的顺序,必须先使用插入式振捣器,之后再使用平板式。

3.3控制混凝土结构的温度和湿度

进行大体积混凝土结构浇筑时,周围环境的温度和湿度会对混凝土结构的浇筑带来严重的影响。可见,混凝土结构的浇筑对外部环境的温度和湿度具有较高的要求。首先。要对外部的温度进行控制,大体积混凝土结构的浇筑时主要防止混凝土结构的温度过于高,因为温度过高容易出现裂缝,特别是在夏天施工时,需要对混凝土浇筑的材料做好降温处理,使其保持在25摄氏度左右;其次,要控制外部环境的湿度,使其保持在合理的范围内。

3.4大体积混凝土结构的养护

在完成建筑大体积混凝土结构的浇筑施工后,基本上大体积混凝土结构已建设完成,接下来就需要做好日常的养护工作。养护质量的高低与大体积混凝土结构的质量有着密切的关系,所以加强大体积混凝土的养护非常必要。在养护过程中,要对外部的温度进行有效控制,使其保持在25摄氏度左右,通过对大体积混凝土结构养护中的温度控制,以防混凝土结构出现裂缝。同时,要使混凝土保持一定的湿度,可以用水使其湿润,由此防止混凝土结构出现开裂问题。

4结语

混凝土结构作为建筑工程施工的重要内容,对建筑工程的顺利进行发挥了尤为重要的作用,,在当前的建筑工程施工过程中,混凝土结构已成为必不可少的施工内容,大体积混凝土结构越来越多的出现在工程施工中,因而加强大体积混凝土结构施工技术的研究具有重要的意义。所以,在进行大体积混凝土浇筑的过程中,要严格把握好施工工艺、温度、材料等因素的变化,以、减少大体积混凝土结构的裂缝等问题,最大限度的确保建筑工程施工作业的顺利进行。

参考文献

[3]李蓉丽.土木工程建筑大体积混凝土结构施工之我见[j].地球,(12):251-252.

混凝土施工技术论文篇四

摘要:在沥青混凝土路面建设过程中,由于基质沥青性能受原油属性制约,其技术性能不能满足交通增长的需要。沥青改性剂种类多,寻找优异的改性材料和改性方法,是提高沥青路面综合性能的有效途径。sbs改性沥青混凝土路面由于具有其他传统沥青路面和其他改性沥青路面无法比拟的优越性能,目前已得到了公路工程界的广泛关注和高度重视。其具有耐高温、抗低温和抗车辙能力,在国内高等级公路、城市干道和机场跑道等领域有广泛的应用,以下文章就对sbs改性沥青混凝土施工技术展开分析探讨。

关键词:sbs改性沥青混凝土施工;材料要求;施工技术

通过把聚合物掺入道路沥青中改善sbs改性沥青使用性能,能显著提高行车舒适性和安全性、降低噪声、延长路面寿命。sbs已经成为目前世界上最为普遍使用的道路沥青改性剂,具有良好的弹性(变形的自恢复性及裂缝的自愈性)。在良好的配合比设计和施工条件下,通过精心组织施工,sbs沥青能使沥青路面的耐久性和高温稳定性明显提高,本文对sbs改性沥青混凝土路面从配合比设计、材料要求、施工技术进行了简要的论述,提出了sbs改性沥青混凝土路面施工工艺要求。

1sbs改性沥青混凝土材料要求

1.1原材料要求。(1)集料:高速公路一级公路所用粗集料宜采用碎石或破碎砾石,并至少应有两个以上破碎面。应对粗集料与改性沥青的粘附性进行检测,不符合要求时应采取必要的抗剥离措施。此外,粗细集料必须满足粒径规格、压碎值、含泥量等相应指标要求。(2)填料:填料必须采用强基性岩石(憎水性石料),经磨细得到矿粉,矿粉中不应含有泥土,矿粉也必须满足粒径要求。(3)改性沥青:改性沥青所采用沥青应为基质沥青,且为道路石油沥青,sbs改性沥青的改性剂为热塑性橡胶类(苯乙烯―丁二烯―苯乙烯嵌段共聚物),外购的成品改性沥青,使用前应取样融化检验是否有明显的离析、凝聚现象,并对其针入度、延度、软化点、粘度、闪点等多项指标进行检测,达到要求方可使用。

1.2配合比要求。(1)目标配合比为0~3mm石屑:3~5mm碎石:5~10mm碎石:10~18mm碎石:石灰岩矿粉:sbs沥青=21:8:30:36:5:4.6。(2)生产配合比为12~22mm碎石(4#仓):7~12mm碎石(3#仓):4~7mm碎石(2#仓):0~4mm石屑(1#仓):矿粉=26:30:12:27:5,集料合成级配符合设计要求;沥青面层混合料最佳油石比为4.6%,标准密度为2.418g/cm3。

2沥青拌合场储存的技术要求

对于sbs沥青储存的合理温度来说则是应该控制在150℃左右的,一旦温度低于所要求的储存温度就会产生沥青罐的油管路堵塞,这样就会使sbs沥青的`黏度过大最终只能是停产修理。沥青热拌厂要基本做到不用时少存用时多存,尽可能少储存sbs沥青随进随用储存时间是最好不超过2小时。在完成一天的施工任务之后把剩余的少量沥青抽到其它储存罐内或给沥青罐加满沥青或者要尽可能用完罐中的沥青,用这种方法避免沥青老化来减少沥青和空气的接触表面积,原因是沥青拌合厂储存罐大部分都是卧式的。用贮存罐中自带搅拌器每3个小时用搅拌器搅拌一次同时还要在贮存罐顶部安装搅拌器搅拌时间每次20min这样做则是为确保sbs改性沥青的均匀性。

3沥青混合料的摊铺

摊铺是保证路面平整度的最重要的环节之一,混合料的摊铺采用具有自动调节摊铺厚度及找平装置,可加热的振动熨平板,并运行良好的高密度沥青砼摊铺机进行摊铺。在铺筑混合料之前,应检查确认下层的质量,当下层质量不符合要求时,不准摊铺。在摊铺前应报请监理工程师批准。

摊铺前保证熨平板具有足够的预热时间,还要大于或等于100℃,则是为了防止摊铺机熨平板温度不够。调整好夯锤和熨平板初始压实装置,从而来达到适宜的振幅和振动频率,改性沥青混合料摊铺温度要大于或等于160℃。摊铺机应均匀行驶,行走速度和拌和站产量相匹配,以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度,尽量避免中途停顿。在摊铺过程中随时检查并作好记录。在摊铺过程中,随时检查摊铺质量,出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料,换补料。在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度,并及时通知操作手。应尽量采用全幅路面摊铺,以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺时,应以梯形交错排列方式连续进行摊铺,前后两台摊铺机的轨道应重叠3~5cm。在雨天表面存有积水及气温低于10℃时,都不得摊铺混合料。

4碾压质量控制

沥青路面最后的平整度和密实度都是通过压路机的碾压来实现的,因此,碾压工艺的好坏对平整度的高低和密实度的大小起着重大作用。沥青混凝土面层的碾压通常分为三个阶段进行,即初压、复压和终压。

4.1初压。由于沥青混合料在摊铺机的熨平板前已经初步夯击压实,而且刚摊铺成的混合料的温度较高,因此只要用较小的压实就可以达到较好的稳定压实效果,面层初压期间的温度不应低于150℃。本标段沥青混合料压实选用钢筒式压路机,压路机的数量根据施工需要增加,压路机驱动轮在前静压匀速前进,后退时沿前进碾压时的轮迹行驶进行振动碾压。

4.2复压。第二阶段复压是主要压实阶段。在此阶段至少要达到规定的压实度,因此,复压应该在较高温度下并紧跟在初压后面进行。面层复压期间的温度不应低于130℃拟采用13t双轮振动压路机(用振动压实)和25t以上的轮胎压路机组合,振动压路机和轮胎压路机一起进行碾压。

4.3终压。第三阶段终压是消除缺陷和保证面层有较好平整度的最后一步。由于终压要消除复压过程中表面遗留的不平整,因此,沥青混合料也需要有较高的温度。终压拟采用静态双轮压路机并紧接在复压后进行。上面层终压结束时的温度不应低于90℃,沥青混合料碾压应尽可能在较高温度下结束终压。

5接缝处理

两条相邻的摊铺带,其接缝处必须有一部分搭接,才能保证该处与其它部分具有相同的厚度。搭接的宽度应前后一致,搭接处理有冷接缝处理与热接缝处理两种。

冷接缝处理:是指新铺层与经过压实后的已铺层进行拼接,搭接宽度应为3~5cm,过宽会使接缝处压实不足,产生热裂纹。第二条摊铺带的厚度必须与前一摊铺带未压实前同厚。对于新铺层的碾压,第一次只碾压到离前一条摊铺带边缘约20~30cm处。搭接处的大粒径碎石在碾压前要拣出,以增加接缝强度,防止裂纹。在摊铺新铺层时,对已铺的摊铺带接缝外边缘应铲修垂直。碾压新摊铺带时,也应事先将其接缝边缘铲齐。

热接缝处理:在碾压第一条摊铺带时,距接缝边缘约30cm处暂不碾压,留待碾压第二条摊铺带时一起碾压,以使接缝更紧密地连接而不致产生裂缝。

纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置,以控制相邻行程间的标高,并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应该是热接缝,并应是连续和平行的,缝边应垂直并形成直线。

6结语

sbs改性沥青路面施工一定要建立质量岗位责任制,科学化的施工机械,成熟的施工工艺、高素质的人员对于保证质量是必要的方法,在施工过程中,从原材料开始,进行对工艺上的沥青混合料摊铺、运输、拌和、压实等层层把关,要尽可能调动施工人员的积极性与责任心,这样才可铺筑出极佳的路面工程。所以说sbs改性沥青路面施工是一项技术性强、涉及范围比较大的一个系统工程。

参考文献

[1]温俊涛,改性沥青混凝土路面施工工艺[j].西部交通科技,(04).

[2]赖先春,伍忠民.沥青混凝土路面施工技术探讨[j].商品与质量,(s7).

混凝土施工技术论文篇五

为了提高沥青混凝土路面的'使用性能,应致力于研究采用改性沥青强改性沥青混合料技术.通过选用聚合物等改性剂对重变通道路沥青进行改性,并对相关工程实践进行指导,才能达到标准化、规模化生产,充分发挥其在公路建设中的作用.

作者:李海涛作者单位:湖北三峡职业技术学院,湖北宜昌,443000刊名:科技风英文刊名:technologywind年,卷(期):2010”“(7)分类号:关键词:改性沥青路面施工施工工艺

混凝土施工技术论文篇六

在农田水利工程中,存在着很多的质量问题,其中关系到很多方面,不仅是我国施工技术含量不高的问题,出现一些质量问题与相关的从业人员的职业道德也有很大的关系,施工人员的技术知识水平不能达标也是一大原因。总而言之,在农田水利工程给排水施工中出现质量问题主要是以下几个原因:第一,给排水工程施工的技术手段相对粗糙,比如说在相连接的阀门之间出现渗水的现象;管线安装的尺寸达不到要求,造成的噪音很大;在施工的过程中,对设备和管道的安装精准度不够标准,导致实际施工中的接口不准确,设备的位置达不到预定的地点,坡度、标高、通气等都出现了一定的偏差等。第二,施工中的材料达不到规定的标准,给排水管道的设备都应该按照相关设计要求,但是某一些施工为了节省原料,就使用了一些不合格的原材料设备,致使在给排水工程在后期施工中就很容易发生渗漏堵现象。第三,还有很多施工人员,连连最基本的工艺流程都不熟悉,技术水平也是参差不齐,就开始进行施工。同时,一些监理人员并没有经过专业培训,就上岗工作。甚至在有些工程中,施工单位为了节省费用,有时会临时雇佣一些工作人员,这些人在知识水平和技术方面都很欠缺,也造成了给排水工程质量的不达标等。这些因素造成了给排水管道的质量问题,使得施工中出现了大大小小的问题,导致了给排水施工工程的质量下降。

2农田水利工程给排水施工技术和质量控制措施

2.1合理安装给排水管道为了跟好的保证工程施工质量,在安装管道时,必须要认真的分析管道的材质,对于不同的材质应当采取不同的安装方式。首先对于水镀锌管的.连接,一定不能通过焊接,必须要通过丝扣连接来进行两个管道之间的连接。同时,还要注意丝扣连接根应当把螺纹外漏在外面并做好官螺纹的防腐工作,这样才可以更好保证管道连接的效果。而对于铸铁管的连接,在其插接口的位置应当饱满且密实,并且要做好相应的防湿处理工作,防止其受到腐蚀,同时应该在管道的接口涂抹一些沥青,如此才可以更好的保证管道在施工中不会受到地下水的侵蚀。其次在许多的农田水利工程施工中,塑料管也有了非常普遍的使用,塑料材质的给水管道具有非常好的耐腐蚀性。但是,相对的其耐冲击性比较差,因此塑料管在使用后期也会出现的问题。最后,想要保证水利工程的管道施工质量,对于给水管材质的要求是相当高的,必须要进一步提高管道的材质。同时,要保证在施工过程中的连接件的材质是同管道的材质具有一致性。为了使排水管道的安装能够合理,必须要采取一些措施:安装管道时,应当注意要做好防水层,避免在做完防水层之后出现埋设管道、埋洞以及剔槽等状况。还应当注意对洞口的处理工作,因为其很容易受温度影响,做好处理工作才能够防止渗漏等。管道接口处的所需要的材料以及结构必须要符合相关的设计要求,管道的直径应当小于或等于0.6m,并且要把接口处的混凝土管道口上面的浆皮刷洗干净净;如果管道直径大于0.6m,那么管道口就必须要进行凿毛。排水管道的工作原理是靠压力差来将地下水自行的排出,这就要求在管道安装工程中应当注意要有一定的坡度,避免出现其高低不平、陡坡或者是倒坡等现象,从而避免发生管道沉积甚至堵塞等问题。

2.2合理安排管道应对地下水位的方法地下水位较高的地区土层都具含水量高,孔隙大,压缩性强和渗透性较差的特点,具有明显的结构性和特殊的流变性等。根据弱土层地基处理的办法,我们可以分为以下几种:换填土层技术、排水固结技术、置换及拌入技术和土木聚合物等办法。而我们要说的换填土层技术是指在地基的变形及承载力达不到设计要求,且软弱土层的厚度不是很大时,把基础地面下的软弱土层部分或全部挖去,然后换填强度较大的碎石、粉煤灰、高炉干渣或其它无侵蚀性且性能稳定的材料,并夯实至设计要求的密实度,以此来提高土层的承受力。这样做主要有三个作用:第一,可以提高浅土层地基的基础承载能力。因为地基中的剪切破坏是源自于地面,伴随着应力的增大开始了纵向的发展,所以抗剪程度很强的砂石可以很好的置换基础下面的软弱土层,减少地基的破坏。第二,能够防止冻胀。因为粗颗粒的垫层材料的孔隙非常大,不容易产生毛细管的现象。所以可以很好的防止在寒冷地区造成的冻结和胀破现象。第三,可以使得软弱地基加速排水固结。这是因为碎石、粉煤灰等垫层材料的透水性能非常的强,软土地基层受到压力之后,垫层就可以迅速的排解消散掉地基下面的空隙水压力,很好的提高了垫层下面的软弱地基的固结能力和强度,将地基发生塑性破坏的几率降到最低。

2.3给排水工程对于工作人员的要求在农田水利工程中,存在着很多的质量问题,其中,施工技术人员在施工工艺流程方面不够熟悉,施工技术含量不高就会导致施工的质量无法得到保证,这样也会导致施工技术出现不同的情况。因此,在水利工程施工中要保证所有的技术人员都是非常合格的。同时,在管道安装过程中也存在着一定的规律性,在施工过程中按照科学和合理的方式来进行施工,能够避免出现更多的施工问题。在管道安装过程中,如果前后顺出现很大的问题就会导致施工无法顺利进行,施工人员在施工前,必须要要对施工的图纸进行了解,这样才可以更好的保证施工能够顺利进行,同时也可以更好的保证施工的可靠性和安全性。

3结束语

农田水利工程给排水设计和农业发展有着千丝万缕的联系,因此必须要加强对给排水施工技术和质量的有效控制。那么在进行给排水施工时必须结合设计和施工技术,完善给排水的合理性。文章结合对给排水施工中存在的问题进行了分析,然后提出了一些提高给排水施工水平的解决办法。希望能够对给排水工程的合理化施工提供一定的参考资料,可以加强对农田水利的建设,把我国的农田水利基础建设推到一个更好、更高、更完善的水平,为我国农业用水提供更多的便利,造福于国家人民。

混凝土施工技术论文篇七

产生温度应力主要有内部和外部的因素。因此我们可以从这两个方面入手。第一,水泥的用量适当减少。由于水泥水化放热现象时造成混凝土内部温度应力的主要原因,因此,可以控制水泥的用量,从而减少水泥水化所产生的热量,从而降低内部温度应力产生的可能性。但在降低水泥用量的同时,为保证混凝土强度符合设计的标准,需要掺入一些如减水剂、混合材料等添加剂,还可采用较为先进的搅拌技术,从而使水化放热充分扩散,从而到达有效控制温度应力的目的。此外,还可积极的选用新的水泥材料,如粉煤灰硅酸盐水泥等,可有效地降低混凝土内部水化热的温度变化。第二,浇筑温度的控制。由于混凝土浇筑温度随着外部的环境温度变化而变化,过大温差就会造成温度应力的发生,是外部因素的主要原因。因此,在大体积混凝土浇筑中,需要避免外部环境温差过大的地区施工,避免在炎热夏天进行,若非要在温差较大、炎热夏天施工,则需要采取一定的措施来降低混凝土浇筑的温度,对混凝土进行冷却处理。第三,强制降温。在必要时,就需要对混凝土进行强制降温,例如,可向混凝土内预埋的水管排入冷水来降低混凝土内部的温度。从而减低大体积混凝土结构裂缝现象的发生。

2.2抗裂性能的提高

在施工中除了加强温度应力的控制,还应当采取一定的措施来提高大体积混凝土抗裂性能,从而保证整个土木工程建设的质量。通常,我们可以通过以下措施来增强其抗裂性能:

2.2.1掺加添加剂

为了有效的控制混凝土的自缩值,在施工时就需要掺入一定量的添加剂来补偿收缩混凝土,从而将自缩值控制在设计的标准范围内。因此,在施工前就需要进行限制膨胀实验,然后得到准确的限制膨胀率,从而按照严格的要求来进行补偿措施,以保证大体积混凝土具有良好的抗裂性能。

2.2.2添加增强材料

亦即添加增强混凝土抗拉的材料,常用的主要有有机和无机纤维、金属纤等材料,能够有效地提高混凝土的抗拉性和抗裂性。

2.2.3增加配筋

合理添加配筋能够有效地增强混凝土抗裂的性能。一般来讲,直径较小、分部间距较小的配筋使得混凝土抗裂效果更加理想。鉴于土木工程中大体积混凝土结构中间的配筋相对较少,可在相对薄弱的部位合理的布置配筋,从而有效的提高混凝土的抗裂性能。

2.3约束力的控制

一方面,要减少内部的约束力。这就需要减少内部的温度应力。除了上述的方法外,还可以使用保温法,采用蓄水或覆盖法等来有效的控制温度,从而减低温度应力发生的概率,在实践中,这些方法都取得了很好地效果。另一方面,要减少外部的约束力。它主要是从地基对混凝土约束力的角度出发,目前常用的施工技术是采用设置滑动分层的方法,在两者之间设置砂垫层或沥青油毡,以减少地基对混凝土结构的约束,从而保证大体积混凝土结构能够任意变形,降低裂缝发生的几率。

3结语

总之,随着大体积混凝土结构在土木工程中的应用,其裂缝是施工中常见的通病,在实践中,应当充分考虑到温度应力和自缩性两个主要因素,从而采取一定的措施,降低大体积混凝土结构裂缝发生的几率,保证整个土木工程的质量。

参考文献

[1]柯晶晶.大体积混凝土结构施工技术在某土木工程建筑的应用[j].福建建材,(09).

[2]乔亮.大体积混凝土结构施工技术在土木工程建筑中的应用探析[j].科技风,2014(19).

混凝土施工技术论文篇八

关键词:弹性建筑涂料施工质量控制

摘要:弹性涂料是指涂料层本身具有一定的弹性,涂料层与基体牢固结合,能抵抗基体产生的细小裂纹,从而保证了涂料层的美观,本文就弹性涂料的基层处理和施工方法进行详细的阐述,通过控制施工环节,控制其质量。

近些年,我国建筑涂料工业得到了迅速发展,各种新型建筑涂料的需求不断增长,而且在实际应用中显示了良好的技术经济效果。弹性建筑涂料具有装饰、保护和改善使用环境的功能,通过控制施工环节,控制其质量,不仅达到美观效果,其良好的抗裂性能也可以延长基层的使用寿命。

1基层处理

要保证弹性涂料工程的施工质量,使其经久耐用,对基层的表面处理是关键。基层处理的好坏直接影响涂料的附着力、使用寿命和装饰效果,因此涂料施工前必须重视这一工序。不同的基体材料,表面处理的要求和方法也有所不同。

1.1混凝土抹灰及混凝土基层处理

表面泛碱可用3%的草酸水溶液进行中和,再用清水冲洗干净。空鼓、酥裂、起皮、起砂应用铲刀、钢丝刷等清理后,用清水冲洗干净,再进行修补。旧浆皮可刷清水以溶解旧浆料,然后用铲刀刮去旧浆皮。

1.2木质基层的处理

对于木质基层的要求是含水率不大于12%;表面应平整,无尘土、油污等脏物;基层表面的缝隙、毛刺、脂囊应进行处理,然后用腻子刮平、打光。

油脂和胶渍可用温水、肥皂水、碱水等清洗,也可用酒精、汽油或其他溶剂擦拭掉,然后用清水洗刷干净。树脂可用丙酮、酒精、苯类或四氯化碳等去除,或用4%~5%的naoh水溶液洗去。为防止木材内的树脂继续渗出,宜在清除树脂后的部位用一层虫胶漆封闭。

2弹性涂料结合层(腻子层)施工方法

弹性涂料对腻子的要求较高,不管是水溶性的还是溶剂型的,都要求腻子层能很好的与基层和涂料面层牢固结合。腻子选材上要透气性好、强度高、耐水、耐碱。腻子层应分三次施工:底层主要起初步找平作用,刮完第一层,用粗砂纸打磨。第二道在此基础上再找平,用细砂纸打磨。第三道精确找平,细砂纸仔细打磨平整。有特殊要求的墙面,可以多一至二道。腻子层施工时尽量收光好接口,不留接茬。打磨要求高时,要在腻子层初凝前进行。不管是混凝土还是抹灰基层,墙面阴阳角要使用腻子修补,以保证涂料与基层有机黏合。

混凝土施工技术论文篇九

随着科技和现代文明的进步,高层建筑物、高耸结构及大型设备基础大量的出现,大体积混凝土已被广泛采用,而大体积混凝土与普通钢筋混凝土相比,具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多、工程条件复杂等特点,因此掌握大体积混凝土的施工技术要求,了解大体积混凝土中温度变化所引起的应力状态对结构的影响,掌握温度应力的变化规律尤其重要。

邢台市名仕华庭高层住宅楼工程地上14层,局部15层,地下2层,剪力墙结构,总建筑面积27216.6m2。施工中采用大体积混凝土施工技术,取得了很好的效果。本文以该工程为例,将大体积混凝土施工技术的操作要点介绍如下:

一、商品混凝土的拌制运输

搅拌混凝土严格按试验配比控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意不得加减水用量,每工作台班至少做两次坍落度试验。混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差为30mm,采用搅拌车运输。

二、泵送混凝土的浇筑

采用泵送混凝土。由于混凝土量较大,为保证良好的整体性,故混凝土要一次浇筑完成,不得留施工缝。要求搅拌站的混凝土供应量能满足混凝土输送泵连续工作。混凝土浇筑时均衡摊铺,保证各处均匀上升,振捣密实,避免出现过大高差。各个转角钢筋密集处以及地梁部位要特别注意振捣密实。混凝土输送应按指定线路,浇筑到标高时,要认真收活,整平压光。

大体积混凝土按斜面分层,连续浇筑,依次振捣。如遇意外情况,必须间歇时,其间歇时间易缩短,并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。大体积混凝土浇筑时泌水较多,派专人随时清除泌水。

三、混凝土的养护

根据热工计算,混凝土内部与表面温差不大于25度,混凝土浇筑完抹面后及时覆盖一层塑料薄膜进行保温,及时蓄水养护防止混凝土韧馕虏罟大而造成温度裂缝。根据当时实际情况,如果当温差大于25度时应加强保温材料,如覆盖岩棉被等,以防止混凝土产生过大温差应力和裂缝。

四、混凝土的测温

1、测温管理,

设专职测温员,将当日测温表项填写完整并签字后,及时交给技术管理人员,使管理层掌握第一手资料。另一方面各管理层应及时对有代表性的孔位掌握测温记录值,绘制该孔位的中部温度和上部温度变化曲线,以便准确推算温度变化趋势,确认是否增加覆盖和采取其他措施。

测温范围包括:大气温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度。

测温次数:大气温度每天测四次,即每天2时、8时、14时、20时;在混凝土温度上升阶段每2--4小时测温一次,温度下降阶段每8小时测温一次。

2、测温点的布置。为保证测温点的代表性和可比性,混凝土测温孔按不大于25mm一个孔的原则布置,工程共布置56个中层测温点和56个表层测温点。

中层测温点处预埋600mm长测温管,测温管用dn20铁管制作,底部用铁板封死,埋入混凝土内550mm,上部外露50mm。表面测温点预埋200mm长测温管,埋入混凝土内50mm,外露50mm。待底板钢筋绑扎好后,将测温孔的铁管点焊在排架钢筋上,上部管口用塑料袋包住以防灌进混凝土。测温管口在测温和不测温时,都要用棉花堵紧,测温仪在测温孔停留时间应在大于3分钟时进行读数,并作好记录。注意:一个测温孔只能反映一个点的数据,不能采取通过沿孔洞高度变动测温探头的方法来测孔中不同高度位置的温度。

根据底板的高度测温点可分为表面测温点、中部测温点、底层测温点,每处距表皮不小于50mm。工程基层已设置滑移层,可以抵减大体积混凝土底板的内外约束,因此未考虑底层测温点。表面测温点的高度为底板顶标高下返50mm;中部测温点的高度为底板顶标高下返550mm板厚。

该工程大体积混凝土工程浇筑、抹面完成后及时覆盖一层塑料薄膜,浇筑完成8小时后进行浇水养护,7天后检查混凝土表面颜色发青,且未发现裂纹,达到了有效控制内外温差,减小变形,防止有害裂缝的发生和发展的效果.经热工计算后,节省了保温材料工900m2,每平米按6元计算,共节省成本费用11400元,取得较好的经济效益。

混凝土施工技术论文篇十

一、引言

在各种只在提高混凝土性能的施工措施中,二次振捣对提高混凝土的强度,节约水泥用量,改善混凝土的抗渗性、耐久性以及裂缝控制都有积极的意义。混凝土的二次振捣在一些水泥制品厂的应用实践证明,混凝土二次振捣工艺不仅应用较为简便,而且对于提高混凝土质量、降低工程成本等都有很大的实际意义。

二、混凝土二次振捣

混凝土的二次振捣,其实是指在混凝土浇筑后的适当时间,重新对混凝土进行振捣。

混凝土的二次振捣有很多优点,不仅可以提高混凝土的强度,或在保证强度的前提下节约水泥的用量,而且可以增加混凝土的密实度,提高防渗性,消除混凝土由于沉陷产生的裂纹和细缝。据有关实验表明,二次振捣,可使钢筋握裹力增加1/3,28d强度增加10%~15%,在保持强度不变的前提下节约水泥用量15%左右。

三、混凝土二次振捣方法

1.选择正确的二次振捣时间是关键

混凝土二次振捣能否取得预期效果的关键是确定合理的振捣时间。如果距离初次振捣时间间隔过短,则效果不明显;如果时间间隔过长,特别是在混凝土初凝后,超出了重塑时间范围,则会破坏混凝土结构,影响混凝土质量。大量实践表明,混凝土的二次振捣时间应在混凝土初凝前1~4h左右进行较佳,尤其是在混凝土初凝前1h进行效果最理想。

在确定混凝土初凝时间时,考虑到一般施工工地不可能配备混凝土贯入阻力仪,可以要求试验室在测定混凝土凝结时间时,同时测定混凝土的坍落度,以坍落度值间接判定混凝土初凝时间。

2.根据不同的结构选择不同的振捣方法

(1)对于t、i型预制梁,可在腹板位置间距20cm用插入式振捣器振捣,翼板则使用附着式(平面)振捣器振捣。

(2)对厚度不超过20cm的预制平板,用附着式振捣器振捣,厚度超过20cm的可用插入式振捣器振捣。

(3)浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇lh,使其获得初步沉实,再继续浇筑。二次振捣在柱和墙的顶部用插入式振捣器振捣,在梁和板的部位分别用插入式和附着式振捣器振捣。

3.二次振捣的注意事项

(1)气温:混凝土的凝结时间与气温变化密切相关,气温升高则凝结变快,二次振捣的时间就应提前,反之就要推后。另外,还应注意昼夜温差,对振捣时间适时调整。

(2)水泥品种:掺有混合材料的水泥一般较纯熟料水泥凝结时间长,例如矿渣酸盐水泥较普通硅酸盐水泥凝结时间长。

(3)混凝土强度等级:在其它条件相同的前提下,强度等级高的混凝土凝结时间短。

(4)坍落度:一般情况,凝结时间随坍落度增加而有一定的延长。但是在高温季节,混凝土的凝结时间受坍落度的影响很小。

(5)水灰比:二次振捣对小水灰比的混凝土增强效果好,对水灰比大的混凝土增强效果较差。

四、混凝土二次振捣的机理分析

1.二次振捣对混凝土拌和物密实度以及整体均匀性的提高

混凝土在振捣作用下会趋于液化,具有一定的流动性,在振捣成型及其随后的静停过程中,很少能实现相对稳定的状态,粗骨料在自重作用下仍有下沉,水分和气泡上升,这种物理现象会一直持续到混凝土失去塑性(初凝之前止),其结果会造成粗细颗粒上下分布不均匀的现象。粗大颗粒在混凝土凝结前的下沉,就使得下部的密实度大于上部。所以混凝土的下部强度总是大于上部。而且随着外分层的发展,还会出现内分层,即粗骨料周围区域密实度发展不均匀。外分层与内分层的共同特点都是在骨料的下部形成充水区,充水区中也含有一部分气体,随着水分蒸发后,就会成为空穴,降低混凝土的强度。间隔一定时间进行的二次振捣,可以使本来已经接近凝结的混凝土经振捣液化,重新恢复塑性,将由于内分层被封闭在粗骨料下部的水囊内的水和气泡释放出来,进而使得这个充水区被水泥浆体所填塞。

2.二次振捣能加速水泥颗粒的水化

混凝土拌和时,水泥颗粒表面的矿物成份就会立即与水发生反应,生成相应的水化产物,水化产物很快溶解于水,水泥颗粒又暴露出新的表面再与水反应生成水化产物,这个过程反复进行,就使得水泥颗粒被层层剥落,直至颗粒完全与水发生反应,水化就结束了。但是,在整个水化期间的水化速度不是均匀的。开始阶段水化速度快,水化产物的生成速度要大于其溶解扩散速度,这样很快就会使水泥颗粒周围的溶液达到饱和或过饱和状态,进而析出以水化硅酸钙凝胶为主的半渗透膜层,包裹在水泥颗粒的表面,一定程度上阻止了外部水分向内的渗透以及内部水分向外的`扩散,减缓了水泥的水化速度。而且膜层内部水分引起的水化反应使膜层向内增厚,经由膜层向外扩散的水化物聚集于膜层外侧又使膜层向外增厚,这时水化反应就更慢了。此时若给以二次振捣,就可以人为加速膜层破裂,使得外部低浓度的溶液能够再次进入,与尚未水化的水泥核接触,加速水化反应的速度,直到新生成的凝胶体重新修补破裂的膜层为止。

3.二次振捣能加强水泥石同粗骨料以及钢筋间的界面强度

由于自重引起的下沉,使得其下部形成充水区,同时一部分水分也会沿着粗骨料的侧面向上运动,使得粗骨料的侧面出现水分上迁的通道,这些通道的存在严重降低了混凝土中浆体与粗骨料同的界面强度,同时,由于混凝土中水分和气泡的上升,水泥浆体与钢筋之间也会出现微小间隙或是薄水膜,造成钢筋抗拔力的下降。如果在水泥凝结前给以二次振捣,就会使得粗骨料和钢筋周围的水膜和微孔被粘稠的浆体所填充,随着粗骨料和钢筋周围水泥颗粒浓度的增加,水泥水化生成的水化硅酸钙凝胶的数量也会增多,水化硅酸钙凝胶的比表面积很大,表面能很高,大大加强了界面强度。

五、结语

二次振捣施工工艺虽然有很多的优点,但是二次振捣法牵涉到的施工因素也很多,特别是二次振捣时间的确定,如果处理不当,造成振捣时间太迟,在水泥浆体硬化后振捣,会造成无法愈合的裂缝产生,导致混凝土的水泥石结构破坏,所以采用这种方法时必须综合考虑各方面的因素,认真试验,慎重实施。

参考文献:

[1]冯克勤,陈耀东.混凝土工程[m].北京:中国建筑工业出版社,1981.

[2]韩素芳,耿维恕.钢筋混凝土结构裂缝控制指南[m].北京:化学工业出版社,.

混凝土施工技术论文篇十一

(1)选择合适的混凝土材料并确定合理的配合比。混凝土大多是由水泥构成的,因此选择的水泥直接决定了混凝土的质量,不同类型的工程需要选择不同类型的水泥,选择的水泥应当符合工程的要求,起到控制混凝土收缩变形的目的。同时,还需要对水泥的使用量进行控制,避免出现在高温情况下的混凝土变形问题。其次,选择合适的骨料,骨料的颗粒含量和杂质含量应当符合国家规定,从而保证混凝土的强度满足土木工程需求。骨料中的细骨料比例需要合理配置,尽可能的减少以达到避免混凝土发生变形的情况出现。采用经过实验的科学混凝土配合比,必须保证配合比的科学性,最后对砂石的含水量进行调整,保证混凝土配比的水灰比例的合理性,最终配比出高强度和高收缩性的混凝土。

(2)加强对混凝土拌制过程的控制。在进行混凝土的拌制工序时,首先需要保证投入的原材料、原材料的用量和搅拌的时间是合理的,从而保证混凝土的拌制是均匀且优质的。在进行混凝土的第一次拌制时需要格外注意砂浆出现的流失问题,必须在已经卸载完毕全部的拌好混凝土的前提下进行二次混凝土投料。选择符合土木工程施工规模的混凝土搅拌机,投料量每次不宜过多,搅拌时间不可低于规定的最短时间,保证搅拌后的混凝土强度和质量都能够满足土木工程的实际需求。

(3)加强混凝土的浇筑技术。混凝土的浇筑还受到天气的影响,恶劣天气下的混凝土浇筑质量较差,因此应当避免在恶劣天气下进行混凝土的浇筑工序。混凝土的浇筑流程应当如下:自然流淌、分层、分段、推移、到顶。在土木工程的实际混凝土浇筑中,已经搅拌好的混凝土不可以进行二次加水,因此对混凝土分层的厚度应当精准把握,进行下一层混凝土的浇筑时需要确保上一层的浇筑完全结束,把握浇筑两层之间的时间间隔很有必要,防止出现间隔过长的情况,导致混凝土出现严重裂缝,影响土木工程质量。

(4)加强混凝土的养护技术。目前广泛应用于我国土木工程的施工模式就是泵送混凝土,泵送混凝土的优点在于有效缩短工期。影响混凝土强度的重要因素就是进行混凝土的养护时间,在混凝土施工技术的探究中,加强混凝土的养护也是重要的一方面,可以保证混凝土的质量过关。混凝土的养护是指在混凝土浇筑以后的洒水养护,保证混凝土的表面可以长久的保持湿润状态,从而保证水泥的充分水化,避免由于天气因素造成的混凝土裂缝现象出现,加速混凝土的硬化。

3结束语

总而言之,在土木工程施工中,混凝土的应用范围是极其广泛的,但是在土木工程的混凝土施工中存在着诸多影响混凝土施工质量的因素,对这些因素进行分析并探讨如何加强土木工程混凝土施工技术的质量对我国建筑工程事业的发展起到了推动的作用。

参考文献:

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[3]朱益.土木工程混凝土施工技术探讨[j].中国房地产业,2017(05).

混凝土施工技术论文篇十二

在城市化建设不断加强的基础上,建筑行业得到更加快速的发展,同时建筑质量要求越来越高,土木工程建筑过程中混凝土施工技术的应用更加广泛,并且对土木工程建筑具有重要的促进作用。怎样更好的改善土木工程建筑混凝土施工技术,提高混凝土施工技术以及建筑质量,促进土木工程的快速发展。

1.混凝土施工技术概述

混凝土施工技术是工程建筑中最常见的一种施工技术,主要是将施工建筑中需要的水泥以及沙子等混合在一起,利用固定比例进行调和,形成的混合物被称之为混凝土,是土木工程建筑行业使用最广泛的一种材料。将这种混凝土应用在施工建筑上被视为混凝土施工技术。从混凝土自身来讲包含很多独特属性,之所以被施工建筑广泛使用,是根据混凝土自身在施工中非常容易固定,以及成型时间也比较快,因此非常受到施工建筑的重视。同时,混凝土施工过程中,不管在运输方面还是在建筑本身都具有非常显著的特点,优于其他建筑材料。在进行施工建筑过程中,工期时间安排非常重要,混凝土这种便于运输的建筑材料,很好的帮助施工建筑节省了施工时间促进施工建筑更迅速的完成。根据相关调查资料显示,我国80%的建筑,甚至很多高层建筑都利用混凝土施工技术开展施工建筑,为混凝土施工技术的发展提供了更加广泛的空间。

2.混凝土施工技术的前提条件

对于混凝土施工技术在土木工程建筑上的应用,需要提前做好准备条件,这样才能更好的保证混凝土施工技术的正常应用。当然准备工作,首先需要保证混凝土建筑材料的质量,对于混凝土的调和比例进行严格管理,同时将建筑施工中的各项事项进行准备,为建筑施工打下坚实的基础。

首先,對于混凝土材料进行准备,包括混凝土调和中的沙子以及水泥等质量进行控制,在基本材料确定基础上保证各种原料的质量,为混凝土施工技术做好准备。在混凝土中水泥的质量非常重要,一定要保证水泥的基本强度,同时对混凝土中的骨料以及摄水量等进行严格控制,保证混凝土的强度。除此之外,还需要保证使用药剂的合理性,一定要满足土木工程建设的基本强度。在正常混凝土施工技术应用过程中,需要在混凝土中添加一定量的粉煤灰,主要是更好的提高混凝土的强度。根据混凝土本身的调和比例放入适量的膨胀剂,更好的提高混凝土的收缩功能,防止在建筑中因为自然环境的影响出现断裂等现象。

例如:某施工单位,在建筑施工工厂过程中,对于混凝土水泥的要求非常严格,选择的是山东潍坊公司普通硅酸盐水泥42.5,根据公司的混凝土施工技术准备,选择比较大的石子粒,这样能够更好的降低混凝土的砂率,在不断优化之后水泥在c30大体积混凝土中的含量为300千克。

其次,混凝土材料调和比例的确定,混凝土是由各种材料混合调制合成,因此混凝土施工技术应用之前需要对混凝土调和比例等进行严格控制,保证混凝土的质量。在进行混凝土调和阶段,需要根据建筑施工的具体环境等进行调和实验,尽量保证混凝土材料与施工环境之间相适应,这样能够保证建筑施工质量。在混凝土材料传输过程中,需要对传输管泵进行关注,防止在材料传输过程中出现问题,影响混凝土施工技术的应用以及土木工程建筑的质量。

最后,在准备好施工材料的基础上还需要注意对各项建筑设施进行准备,建筑中需要各种建筑设施作为辅助条件,才能更好的实现混凝土施工技术的运用,对建筑材料进行合理保护,同时根据建筑板块的要求,提高建筑框架的牢固性,还需要做好建筑的保温与清洁,实现施工建筑的可持续发展。

3.混凝土施工技术的具体应用

混凝土施工技术在土木工程建筑中的不断应用,很好的促进了我国土木工程建筑的发展,其具体应用技术主要包含以下内容:

3.1施工材料的控制与应用技术

混凝土施工技术中,对于混凝土施工材料具有严格的要求,同时利用科学合理的控制手段对其进行控制,保证混凝土的使用强度。在混凝土搅拌过程中,混凝土水质需要进行严格的控制,混凝土原料水一定不能出现污染,并且混凝土不能使用海水作为原料水,与此同时,混凝土调和中水泥的比例一定要非常准确,不能因为比例导致混凝土的整体强度受到影响,根据建筑的具体需要选择适合的水泥品种,注意水泥的选择是混凝土材料中非常关键的步骤,一定要保证不出现任何差错。对于水泥的存储还需要注意,将水泥存储在比较干燥的仓库中,防止水泥受潮,在购买水泥期间一定要注水泥的生产日期以及有效日期,防止水泥过期,影响水泥的强度。

3.2降低水泥水热化工艺应用

水泥本身会产生大量的热量,很多混凝土中的热量都是因为水泥的水热化产生的,因此水泥的品种选择非常重要,需要选择热量比较低的水泥作为混凝土的材料。混凝土中,水泥的水热化降低需要利用适当的手段,调节其中热量的散发,降低水热量。与此同时,还需要根据土木工程施工建筑的具体条件进行混凝土用料的控制,更加科学的对混凝土材料比例进行调节,中和混凝土中的强度以及热量。再者,根据基础预冷的方式降低混凝土中的高温,利用循环的方式逐渐降低混凝土中的热量,控制混凝土的变化,保证混凝土更适合建筑的需要。

3.3施工技术中的浇筑技术应用

混凝土施工技术中,浇筑技术是最重要的'环节之一,在进行混凝土浇筑过程中,需要根据建筑框架的基本结构,保证混凝土能够在自然流动的情况下完成浇筑,并且需要注意混凝土浇筑一定要对其进行平衡划分,分出清晰的层次,使其角度逐渐倾斜,不断向上推移推向顶端之后在保持混凝土自身质量,与此同时混凝土浇筑期间,一定要保证混凝土的湿润度,但是千万不能向混凝土注水,这样会影响到混凝土材料中的水分过大,导致强度受到影响,工程建筑质量不稳定。在进行混凝土浇筑过程中,对于混凝土自身的厚度以及浇灌的速度等都需要进行严格控制,防止出现新一层覆盖期间原有混凝土层没有固定,影响到混凝土浇筑的效果,混凝土浇筑中时间非常重要,新一次浇筑一定要在原浇筑全部完成基础上进行覆盖,保证混凝土浇筑期间不会出现严重裂痕等问题。在进行混凝土浇灌过程中还需要根据天气进行控制,若是在天气不良的情况下会造成混凝体浇筑质量收到影响,不能很好的基本的土木工程建筑质量。

3.4振捣技术在混凝土施工中的应用

混凝土施工技术中,需要应用到振捣技术。振捣技术主要是针对混凝土施工中各种边角以及整个坡度的上中下部位,根据上中下部位的相互配合,保证混凝土施工能够更加平缓,在上下之间相互合作的基础上,能够保证混凝土振捣覆盖全部表面上,在使用振捣技术期间需要根据振捣的具体需要很好的控制时间,控制振捣棒的插入深度与振动时间,最好振捣棒能够插入深层的混凝土中,在来回振动的基础上使其上下移动,振捣结束之后将混凝土表面进行处理,保证混凝土的表面工整。

4.结语

综上所述,混凝土施工技术在土木工程建筑中具有重要作用,其中的不同技术在建筑中起到不同的效果,城市化建设脚步之间加快的基础上,混凝土施工技术也在不断的提升与促进,更好的保证土木工程建筑施工的质量,促进建筑行业的快速发展。

混凝土施工技术论文篇十三

引导语:混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。以下是小编整理的一建考点之混凝土基础施工技术,欢迎参考!

一、混凝土基础的主要形式有条形基础、独立基础、筏形基础和箱形基础等。高层建筑筏形基础和箱形基础长度超过40m时,宜设置贯通的后浇施工缝(后浇带),后浇带宽不宜小于80cm,在后浇施工缝处,钢筋必须贯通。

二、钢筋工程绑扎后由监理工程师组织施工单位项目质量技术负责人进行验收。

2.若采用绑扎搭接接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%.

3.当受拉钢筋的直径d25mm及受压钢筋的直径d28mm时,不宜采用绑扎接头,宜采用焊接或机械连接接头。

三、模板工程

(1)模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。

(2)模板拆除原则:后支先拆、先支后拆,具体应按施工方案执行。

四、混凝土工程

1.混凝土搅拌:搅拌混凝土前,宜将搅拌筒充分润滑;严格计量、控制水灰比和坍落度;冬期拌制混凝土应优先采用加热水的.方法。

4.设备基础浇筑:一般应分层浇筑,并保证上下层之间不留施工缝,每层混凝土的厚度为200~300mm.每层浇筑顺序应从低处开始,沿长边方向自一端向另一端浇筑,也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。

混凝土施工技术论文篇十四

改革开放以后,中国与世界的交流与沟通越来越多,对我国建筑行业带来机遇的同时也带来了挑战!我国建筑行业只有在对国内外先进施工技术进行综合分析和研究的基础上,不断加强技术管理经验的总结和积累,才能逐步形成具有中国特色的建筑工程施工技术体系,并且提高其实际应用效率和质量。这样不但推动了我国建筑行业的技术革新,而且有利于实现与世界建筑行业先进国家的接轨。

一、我国建筑工程施工新技术的发展状况

随着我国科学技术水平整体提高的环境下,我国建筑工程的施工技术也得到的突飞猛进的发展。国内建筑施工企业开始注重各种新的施工技术的研究与开发!尤其部分国际知名建筑施工企业开始入驻中国市场,给中国建筑行业带来了很多新的管理经验和技术的同时,对国内施工企业产生了很大的竞争压力,也加速了建筑行业向集约化、智能化、科学化趋势发展!

大力发展新的建筑施工技术是时代发展的趋势。新的建筑工程施工技术的研究与运用不仅解决了传统施工技术落后、效率低、能耗大等问题,而且有利于进一步提升建筑施工质量,加快施工速度,降低施工成本,全面提升施工进程,提高施工安全系数,有利于我国建筑行业向着科学、健康的方向发展!

二、我国房屋建筑行业有哪些新的施工技术

近几年来,结合我国建筑行业的发展现状,国家建设部重点推广以下建筑工程施工新技术有以下几种:

(1)高强度、高性能混凝土技术;

高性能混凝土是一种耐久性和抗渗性能良好的混凝土。因为高性能混凝土低用水量、较低的水泥用量,再加上化学外加剂与粉煤、水泥、砂石做为基本组成部分,所以混凝土内部空隙少,抗渗性能良好。高性能混凝土还有一个特点就是硬化后不易产生裂缝。总而言之,高强高性能混凝土适应了现代土木工程对结构强度高且耐久性好的要求,满足了现代化建筑生产施工的要求,是钢筋混凝土工业未来的一个重要发展方向!

(2)深基坑支护技术

基坑支护是保证地下结构施工及基坑周边环境的安全的主要防护工程!所以建筑施工是否顺利安全,基坑支护起着决定性的作用!施工方必须综合考虑很多因素,如排水系统、地质情况、地下室设计要求、施工期的气候条件、周边生活环境和工程荷载等等因素。然后施工方严格按相关操作要求执行,采用先进科学的施工技术,以确保基坑采挖合理的深度、周边建筑群和道路地下设施的安全。总之,随着现代建筑技术的飞速发展,基坑支护技术也得到了快速的提高!

(3)粗直径钢筋的连接技术

粗直径钢筋连接是建筑工程中一项重要施工技术。粗钢筋连接分为三大类:绑扎搭接、焊接和机械连接。绑扎搭接方法简单,不需特殊技工,但需要较长的搭接长度,要耗用大量钢材,且连接不可靠,故已限制使用。焊接连接成本较低,质量可靠,改善结构受力性能,常用的钢筋焊接方法有闪电对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊等。机械连接一般有钢筋锥螺纹套筒连接、钢筋套筒挤压连接。

(4)高效钢筋、预应力混凝土技术

预应力混凝土按预应力度的大小可分为全预应力混凝土和部分预应力混凝土。全预应力混凝土在使用荷载作用下不允许构件出现拉应力,部分预应力混凝土允许出现裂缝但最大裂缝宽度不超过允许值。预压应力用来减小或抵消荷载所引起的混凝土拉应力,从而将结构构件的拉应力控制在较小范围,甚至处于受压状态,以推迟混凝土裂缝的出现和发展,从而提高构件的抗裂性能和刚度。主要使用在高层建筑。

(5)新型墙体、建筑节能应用技术

新型墙体材料主要包括砖、砌块、墙板等,如粘土空心砖、建筑砌块、轻质板材、复合板材等。墙体材料在建筑工程材料中占有很大比重。所以说这些新型墙体材料是节能建筑材料的重要组成部分。大力发展节能技术,使用各种节能建材,不仅可以提高建筑物的隔热保温效果,降低采暖空调能源损耗;而且又可以极大地改善房屋居住者的生活和工作环境。

总而言之,大力发展新型节能型建筑材料和技术,成为未来建筑行业的主要发展方向和趋势,有利于我国落实科学发展观和构建资源节约型社会。

(6)新型脚手架、模板应用技术;

新型模板技术包括清水混凝土模板技术和液压自动爬模技术。清水混凝土是指混凝土表面不经过任何形式的粉饰,直接做涂料。此技术主要适用于各种类型的高级公共建筑、住宅建筑、工程构筑物、铁路工程的桥头建筑和市政道路、桥梁工程等。爬升模板是利用建筑结构的特点,随着施工进程的加快,建筑施工高度的增加而借用爬升设备逐步向上爬的一种模板施工技术。此模板技术适用于高层建筑物现浇钢筋混凝土竖直或倾斜结构施工。

脚手架技术包括碗扣式脚手架应用技术和爬升脚手架。碗扣式脚手架技术全部受力主要以轴心受力,此技术承载力比较高,建筑不容易发生坍塌,具有安全可靠的特点。另外碗扣式脚手架连接工作比较简单,一人就可操作完成,工作效率高。全部杆件系列都可进行标准化的仓储运输管理。所以碗扣式脚手架技术具有高功效,易管理的特点。

爬升脚手架一般设有可靠的防外倾措施,可靠的超载报警以及防坠落装置;爬升脚手架实施一般要有专项施工方案,尤其要有合理的提升点平面布置,此技术较方便快捷。

(7)钢结构预应力技术

钢结构预应力技术近几年发展迅速,开发了很多种施加预应力的新式方法,尤其在大跨度建筑设设施的空间钢结构中应用极其广泛,实现了许多多种空间钢结构系统,例如钢结构网架、网壳索拱、索网、索膜、斜拉体系等!钢结构预应力新技术不仅实施起来简单、经济可靠,而且此技术的应用使建筑在结构上看起来更简洁,同时富有时代气息!

现代房屋建筑施工技术应严格执行技术规范要求和管理责任制度,建立正确的技术工作程序,确保施工的安全,保证建筑工程高质量、高效率、低成本。通过先进的、适用的建筑施工技术工艺和施工方法,将科学的施工管理技术转化为强大的生产力,从根本上保证了工程施工质量,有利于提高建筑技术管理者的素质和技术能力,有利于建筑施工资源的合理配置,更重要的是增强了我国建筑企业的国际和国内市场竞争力。

今后,我国建筑施工技术将不断提高高科技技术含量,加快建筑施工的自动化、现代化、标准化的施工之路进程,提高住宅等建筑的功能和质量,努力缩短并将超越世界建筑行业发达的国家。

参考文献:

[1]李刚,薛飞.浅谈工民建筑施工中创新技术应用的重点及难点[j].中国新科技新产品。

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[4]郑林吉,陈海东,顾勇慧.环保节能综合建筑新技术在现代住宅小区中的应用[j].建筑施工.

混凝土施工技术论文篇十五

摘要:近年来随着建筑的快速发展,房屋建筑施工技术也在不断地发展,为房屋的性能和质量提供有力保障。文章主要根据施工中遇到的问题,阐述房屋建筑施工中相应的实用技术,保证房屋建筑的可靠性、舒适性和安全性。

关键词:房屋建筑;施工技术

在房屋建筑工程建设和使用过程中暴露出来的大、小质量问题已经到了不可轻视的地步,它关系到人民的安居乐业、社会稳定。为此我们要认真研究其原因,充分认识其危害性,采取相应对策和措施以及相应的施工技术进行行之有效的预防和治理,从根本上消除建筑质量问题。

1房屋建筑施工中的问题

房屋建筑工程中存在的质量问题是由诸多因素相互作用,恶性循环,相互影响的结果。参与建设各方面责任主体不能正确履行职责,存在违法质量的行径。例如:有的建设单位不报建,不按建设程序办事,甚至将整体工程肢解,多头包法;有的建设单位和施工单位则过度压低工程造价;也有建设单位和施工单位选购质量低劣的建筑材料或设备;有的监理单位监管不到位致使很多房屋建筑工程中质量问题屡禁不止,甚至导致一些建筑工程质量事故的发生。房屋建筑施工中的主要质量问题是房屋的地面局部沉陷或空鼓开裂、层面和厨房卫生间的渗漏和墙面产生空鼓和裂缝。这些问题在很大程度上影响房屋的使用性能,对于抗震性能是一个很大的考验,必须在施工中进行预防和科学的消除,保证房屋的质量。

混凝土施工技术论文篇十六

2.1混凝土建筑结构模板工程量计算规则。对于不同的建筑结构模板有不同的工程量计算规则,因此,为了使得工程能够被更好的完成,施工技术人员必须要全面的了解和掌握所有的工程量计算规则,然后针对不同的模板类型选择相对应的工程量计算规则。另外,在进行工程量计算的过程中,还应该对模板的不同材质进行区分,然后按照混凝土和模板的接触面积来进行计算。对于商品混凝土台阶来说,其并不包括梯带,在进行计算时,应该按照图示台阶尺寸的水平投影的面积,另外,在计算过程中,还应该注意台阶端头两侧的立模,如模板的面积。

2.2建筑工程模板节点处的处理措施。做好建筑工程模板节点处的处理对于建筑工程的质量问题具有极其重要的影响意义,因此,作为建筑工程施工技术人员必须要不断的提高对于建筑工程模板节点处的处理,选择合理并且有效的措施对其进行处理。例如,当我们在进行楼地面商品混凝土随捣随光施工时,我们必须要做好柱脚部位细部的工作,从而更好的确保建筑的质量问题。另外,当我们在安装柱模板的之前,我们还应该根据柱模板安装的柱位置控制线来粘贴双面海棉胶。最后,当我们对建筑楼板模板进行拼接时,我们应该首先保证接口处的严密性,同时,还应该在接口处贴一些胶带,这样可以更好的避免出现漏浆的现象,从而影响建筑的质量问题。

2.3建筑工程对混凝土模板的要求。混凝土模板在建筑工程施工过程中具有极其重要的决定性作用,它是决定建筑质量的主要因素之一,因此,在进行建筑施工过程中,我们必须要不断的提高对于混凝土模板的质量要求。只有不断的提高对于混凝土模板的质量要求,我们才可能更好的保证建筑工程的质量问题以及施工进程,同时,还可以帮助我们更好的加快工作进程,降低建筑工程的成本。例如,首先我们应该保证混凝土结构中各个部分的尺寸以及位置始终准确,建筑模板的性状以及位置必须要完全符合设计图纸的要求。另外,在对混凝土进行浇筑时,必须要始终保证混凝土模板的位置以及性状在一定的合适范围之内,只有这样才能更好的保证建筑模板的稳定性以及强度。

3模板工程的.安装工艺以及操作方法

3.1柱模板的安装。在进行建筑结构模板工程的安装,施工技术人员必须要严格按照规定的步骤来进行操作,只有这样才能很好的保证模板的稳定性以及承受重力的能力。例如,在安装柱模板时,我们应该首先安装第一片柱模板,并且同时还应该设置临时支撑。当第一片模板安装完成之后,我们应该立即安装第二片模板,同时在第一片模板和第二片模板的接缝处应该利用连接螺栓来进行固定。然后,安装其他的模板时,我们应该继续重复前面的步骤。另外,我们需要注意当所有的模板都安装之后,柱模板应该呈现方桶型。

3.2梁模板安装。在安装梁模板时,施工技术人员也必须要严格按照国家规定的标准进行安装,坚决避免在安装过程中出现一些小失误,进而影响了整体建筑工程的工作进程。例如,在安装梁模板时,我们应该首先确定梁下支柱支撑的下面是否为基土,如果下面为基土,我们应该首先将这些基土平整夯实并加上木垫板,只有这样才能更好的保证梁模板承受重力的能力。另外,我们还应该注意各个支撑之间的距离必须要始终控制在合理范围之内。然后,我们应该进行梁底模板的安装。在安装梁底模板时,应该首先保证拉线找平。当将梁底模板安装完成之后,我们还必须要检查各个梁中线和断面尺寸是否正确,如果不正确,我们应该及时给予校正。

4建筑工程混凝土模板施工过程中需要注意的质量控制措施

为了使得建筑工程混凝土模板施工工程可以更好的被完成,施工技术人员在进行施工时必须要严格按照标准的设计图纸来进行施工,另外,建筑企业也必须要聘请专业的图纸设计师来进行设计。在模板安装施工过程中,必须要严格控制好各个模板之间的距离,对于所有的节点必须要认真进行检查,如果发现问题,我们必须要及时解决问题。然后,在安装支垂直支柱时,我们应该首先沿楞方向应用系杆将垂直支柱联系好,在这一过程中,我们还应该注意模板块以及模壳等在使用之前必须要刷隔离剂,在使用之后也应该及时对这些工具进行清洁。众所周知的是,爬梯以及脚板是我们在进行建筑施工过程中必不可少的工具之一,为了更好的保证施工人员的生命安全,在使用这些工具之前,我们必须首先对这些工具的稳定性以及承受重力的能力进行检测。另外,当我们在模板上进行电气焊时,模板板面应该放在石棉布上,当焊接完成之后,我们应该及时进行浇水。拆模施工也是我们进行建筑工程施工过程中极其重要的一部分。当我们在进行拆模施工时,我们必须要严格按照设计的拆模顺序来进行施工。例如,我们应该首先松动垂直支往,但是在松动时,我们还必须要做好保护措施,从而更好的确保施工人员的生命安全。然后,我们再拆除支承楞以及模板。在拆除的过程中,我们还必须要严格控制模板以及立柱的拆除时间。尽管近几年来许多技术人员在混凝土建筑结构模板施工技术方面投入了大量的时间和精力,并且也取得了骄人的成绩,但是,与部分发达国家相比较,建筑结构模板施工技术仍然存在着许多问题,从而严重地阻碍了混凝土建筑结构模板施工技术的快速发展和进步。为了尽快解决这些问题,各个建筑企业必须要尽快认识到目前混凝土建筑结构模板施工过程中存在的问题,并且认真分析造成问题的原因所在,然后针对不同问题提出相对应的解决对策,从而不断地提高混凝土建筑结构模板施工的技术水平,进而提高建筑的整体质量水平。

混凝土施工技术论文篇十七

(1)混凝土材料。混凝土的重要配置材料之一就是水泥,水泥又包括很多种,例如专用水泥、通用水泥等等,不同种类的水泥性能和使用方式都不同,因此,水泥的材料选择直接影响着土木工程混凝土施工技术。其次,骨料也是混凝土中的重要材料,骨料包括天然骨料和人工骨料两大类,主要由砂石构成,其质量与用量直接决定着混凝土的质量。

(2)混凝土拌制。在实际土木工程施工过程中,混凝土的拌制需要对材料和水的量进行控制,如果水量过多,混凝土硬化后会产生水泡,而水泡蒸发后就会导致混凝土内残留大量气孔,混凝土强度自然受到影响。如果混凝土的拌制时间没有很好的掌控,导致搅拌时间不足,混凝土将会出现混合不均匀和颜色不均匀等问题。其次,影响混凝土强度的重要因素就是振捣,振捣的时间需要进行把握,时间不足容易造成混凝土的过于疏松,时间过长又会导致出现石子沉淀的.现象,严重影响土木工程的结构安全性。

(3)混凝土配置。大体积的混凝土截面更大,同时内外温差较大,所以在施工过程中很容易出现混凝土的裂缝问题,根据大体积混凝土施工规范的要求,在施工过程中必须要认真进行大体积混凝土的养护、测温记录等工作。影响混凝土强度的重要因素就是混凝土的配置,配合比的确定极其重要,需要满足土木工程的基本需求,配比要根据实验结果确定,不可以依靠工作经验制定,使用不经过实验试配的混凝土会给土木工程留下严重的安全隐患。

(4)混凝土浇筑。影响混凝土质量的因素还包括混凝土浇筑过程中的模版质量,模版的质量不过关将导致浇筑成功的混凝土存在严重的质量问题,绝大多数质量不过关的混凝土模版的问题都是沾有垃圾或存在细小的混凝土空洞等等,导致的结果是相同的,直接表现为浇筑成功的混凝土表面出现多个小洞。混凝土在未达到要求强度的时候拆模会对混凝土造成一定的损伤,导致混凝土的支撑力下降,与钢筋的结合出现问题。

(5)混凝土养护。混凝土在后期需要用到大量的水进行水化反应,但是实际施工中往往缺少在施工中对混凝土进行养护工作,甚至很多施工人员根本没有意识到混凝土养护的重要意义,未经养护的混凝土强度大大降低,仅仅对混凝土进行养护是不够的,还需要保证混凝土养护的频率,保证混凝土的湿润状态。

混凝土施工技术论文篇十八

土木工程混凝土施工技术论文【1】

引言:土木工程施工是一项复杂的系统工程,它涉及到现场工种多、专业多的交叉作业,现代土建工程以混凝土施工为主,本文结合多年的实际经验,就土木工程混凝土施工技术进行了探讨。

一、混凝土强度等级不同的处理

1.1与基础的相接

柱与独立基础或底板不同强度混凝土的交接面,一般设在基础或底板的上表面,与混凝土施工缝相重合,以方便施工。

若为独立基础,亦可设在梯形截面的变截面处。

柱与独立基础或底板不同强度等级混凝土的交接面,也可设在柱外距离柱为柱宽的截面处,深度至底板或基础底部。

1.2柱与梁相接

柱与梁相接的节点核心区受力非常复杂,且施工缝常留置在该区的上部及下部,若不同强度等级的混凝土在此处理不好,可能留下隐患。

柱与梁不同强度等级的混凝土交接面设在距离柱为梁高的梁上。

在与梁下皮等高的柱的施工缝上继续浇筑混凝土时,浇筑与柱等强度的混凝土至板下平面,混凝土也随同浇至柱相邻梁内距离与梁高相等的梁内,梁内混凝土也浇至板底平面,此时混凝土浇筑不能停止(此处不能形成施工缝),而应在柱截面内继续浇筑与柱混凝土强度等级相同的混凝土至板的上表面,此处作为柱混凝土浇筑的施工缝。

为此,当节点核心区混凝土浇筑至板下平面时,在柱的截面位置上要支设高度等于板厚的柱模板。

此种做法施工过程繁琐,施工时除要注意不同强度等级混凝土的浇筑在交接面处的更换外,还要及时支涉高度等于板厚的柱模,但能保证柱节点核心区的混凝土强度等级与柱相同。

梁板的混凝土尽可能采用相同的强度等级,一般设计的混凝土强度等级相关并不大,通常相差1-2级;整浇梁板结构的钢筋混凝土梁是按t形截面内的混凝土按强度等级高的混凝土浇筑,剩下的低强度混凝土量也就不多了,为方便施工,梁板混凝土宜采用与梁相同强度等级的混凝土。

二、混凝土的搅拌及运输

在完成材料选取后,混凝土的搅拌一般被视为混凝土施工的第一道工序。

在搅拌混凝土之前,搅拌设备应该加水进行空转数分钟,并将积水倒净,以达到拌筒充分润湿的目的。

在进行第一盘搅拌时,要充分考虑到筒壁砂浆的损失,相应的石子用量需要按配合比规定减半处理。

搅拌好的混凝土要尽量做到卸载干净,在全部混凝土卸出之前不能再次投入拌合料,更要坚决杜绝同步进料和出料的违规操作。

此外还应该对水灰比和坍落度进行严格的控制,未经技术负责人和检测人同意,不得凭习惯对用水量进行调整。

要严格掌握混凝土材料配合比,技术人员和检测人员要重点对混凝土配合比中水泥、砂、石、水、外加剂的计量进行检查,对混凝土和易性、坍落度及外观情况进行适时检测,浇捣顺序及振动棒的插入深度,应该为列为检查的重点,确保混凝土中水泥、外加剂、骨料要符合相关技术要求。

一是要混凝土的强度评定应符合规范要求;二是要确保混凝土搅拌均匀,颜色一致以及和易性较好;三是要保证混凝土拌合物的坍落度能够符合规范要求。

工程现场运输混凝土运送最好能够从搅拌站出料口使用混凝土泵直接把混凝土输送至楼层,并通过布料杆送达作业面,常用的运输设备主要有:混凝土运输罐车、混凝土输送泵、机动翻斗车、混凝土输送管道、混凝土吊斗等。

在混凝土的运输过程中,应当确保混凝土保持匀质性,不分层、不漏浆、不离析。

如果混凝土运达灌筑地点后,出现离析现象,则应该进行二次搅拌均匀方可可入模,如果运输过程中出现凝固,则视为废品,不能用于工程施工。

三、混凝土施工工艺

3.1浇筑

在混凝土浇筑前,应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度,并将检查结果填入隐蔽工程记录表;清除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应堵严;对木模板应用清水湿润,但不得有积水。

在地基或基土上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。

对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩土,应用水清洗,但表面不得留有积水。

在降雨雪时,不宜露天浇筑混凝土。

混凝土的浇筑,应由低处往高处分层浇筑。

每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。

在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。

在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。

混凝土浇筑后,必须保证混凝土均匀密实,充满整个模板空间,新旧混凝土结合良好,拆模后,混凝土表面平整光洁。

为保证混凝土的整体性,浇筑混凝土应连续进行。

当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

3.2施工缝

由于技术上的原因或设备、人力的限制,混凝土的浇筑不能连续进行,中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间,则应留置施工缝,施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。

由于该处新旧混凝土的结合力较差,是结构中的薄弱环节,因此,施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

3.3捣实

混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程,从而保证混凝土结构构件外形正确,表面平整,混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。

混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣,使新入模的混凝土充满模板的每一角落,排出气泡,使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。

混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。

人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、插,使之成型。

只有在采用塑性混凝土,而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。

采用机械振实混凝土,早期强度高,可以加快模板的周转,提高生产率,并能获得高质量的混凝土,应尽可能采用。

四、混凝土养护技术

混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果,在混凝土浇筑后的初期,采取一定的工艺措施,建立适当的水化反应条件的工作,称为混凝土的养护。

为使混凝土中水泥充分水化,加速混凝土的硬化,防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。

混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。

混凝土表面的养护要求:

(1)塑性混凝土应在浇筑完毕后6~18h内开始洒水养护,低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护,并及早开始洒水养护。

(2)混凝土应该连续养护,养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。

(3)混凝土养护时间不宜少于28d。

五、结论

综上所述,混凝土施工技术直接关系着混凝土结构的使用性能,关系到整个工程的质量好坏。

在施工之前应清楚的了解混凝土的结构和产生问题的原因,这样才可以采取相应的措施进行解决,从根本上提高混凝土的结构安全使用寿命,从而有效的保证施工的质量。

土木工程的混凝土施工技术【2】

摘要:在进行土木工程建筑中混凝土施工的过程中,一定要注重施工技术的使用,相应的采用现代化的技术,进行有效的管理,才能保证土木工程的施工质量,最终促进建筑行业的发展。

本文笔者从混凝土材料的质量控制、配料及搅拌、混凝土的施工工艺以及混凝土的养护等方面对土木工程的混凝土施工技术进行了探讨,希望对相关从业人员具有借鉴意义。

关键词:土木工程;混凝土;施工;技术

前言:判断混凝土施工技术优劣的根本在于混凝土的质量。

所以,一定要想方设法增强混凝土施工技术水平,严格执行混凝土施工的规范要求与制度,从而保证土木工程的施工质量。

1、混凝土材料的质量控制

(1)水质量的控制。

施工中中对混凝土的水质量一定要严格把关,在土建混凝土搅拌过程中以及养护时,不能使用未经处理的工业废水,污水及沼泽水若是在预应力或钢筋混凝土工程中,禁止使用海水。

(2)水泥质量的控制。

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