专业车间管理体会心得总结(汇总15篇)

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专业车间管理体会心得总结(汇总15篇)
时间:2023-10-31 10:09:19     小编:BW笔侠

总结是一种对自己的负责和尊重,也是对他人的分享和传递。如何写一篇较为完美的总结是一个需要认真思考和实践的问题。这些总结范文来自不同领域的人士,涉及到学习、工作、生活等方面,大家可以比较和参考。

车间管理体会心得总结篇一

通过这次培训和自我学习,我们知道:在企业安全生产活动中,人们通常把管理者对员工提出安全规范要求称之为“要我安全”,而把员工的自觉安全行为称之为“我要安全”。两种提法,不仅表述了语言概念不同,且安全实现方式和管理效果也不一样。“要我安全”,是从客体出发,由外因发出安全生产约束控制信息,作用于安全生产行为的主题,最终达到生产安全;“我要安全”则是从主体出发,由内因产生安全生产的动机,主观能动地实现安全生产。从管理角度来说,“要我安全”和“我要安全”是辨证统一的关系,“要我安全”是外因,是动力;“我要安全”是内因,是根据。两者相互关联,相辅相成,从不同方面对实现安全生产起到推动或决定作用。

如何实现从“要我安全”向“我要安全”的转变呢?身处塑编生产企业工作的我,立足于生产第一线,对于安全是永恒的主题,是生产的保障,有了安全才有效益,有着深刻的认识和体会。

安全心理是人在生产劳动这一特定环境中的心理活动的反映,是劳动过程中伴随着生产工具、机械设备、工作环境、人际关系而产生的安全需要与安全意识。

主要包括:劳动生产中的安全心理、职业安全心理、安全管理过程中的安全群体心理、安全组织心理等。通过对安全生产工作中心理现象的总结,可以提高安全教育的质量,产生安全教育的心理效应,达到抓住人心、震撼人心、深入人心的效果。因此,结合我公司实际,我认为安全教育应抓住以下三个重点:

一是利用安全心理的优先效应,抓好对新员工进公司后的安全教育,以先入为主的第一印象给新员工打下清晰的安全生产烙印。

二是利用安全心理的近因效应,以最近我公司的典型安全案例对员工进行安全教育,用活生生的事实影响员工、激励员工。

三是利用安全心理的暗示效应,运用含蓄的、间接的办法,对员工的心理和行为1产生潜移默化的影响,进行常规教育。不管采用哪种教育方法,只要密切联系实际,坚持从人的安全心理出发,牢牢抓住人的安全心理倾向,抓住不同时期人的安全心理状态,抓住不同类型人的安全心理活动,进行因时而异、因人而异的安全教育,就会使教育和心理形成共鸣,强化人的自我安全保护意识,使员工产生“我要安全”的强烈倾向。

安全行为是人们在劳动生产过程中保护自身和保护设备、机器等物质的一切动作。在我们塑编生产行业逐步实现科学化管理、自动化操作、现代化生产的条件下,安全行为不仅是个体自我保护行为,而且是生产要素相互关联、相互影响、相互制约的总体行为。要建立起总体的安全防范系统,离不开个人的自我安全保护,这就需要有一套能够把个人安全与总体安全密切联系起来的制度规范人的安全行为。这套制度要站在安全行为者的角度来编制和操作,由安全行为者从内因产生“我要安全”的行为。就我们公司整体来说,因为塑编企业生产性质不同,存在着多工种联合、多工序交叉、多环节衔接作业的特点,所以在工作中要从严要求自己,从细处入手。将“严、细、实”三个字作为一切工作的基本要求,深刻理解这三个字的万钧份量。“严”就是严格标准,一丝不苟,从严查处事故责任者;“细”就是见微知著,防微杜渐,从细微处做起,从点滴做起,以控制异常,减少障碍,防止事故;“实”就是实事求是,夯实基础,从最基本的方面做起,不弄虚作假,不欺上瞒下,确保工作质量和标准。通过贯彻执行这“三字方针”,紧紧把握员工生产过程中的安全行为,建立和健全个人自我安全保护制度,我们的工作质量才能得到保证。主要是:员工有权对违章的.生产指挥不执行;有权对违章的生产工序不交接;有权对违章的生产设备不操作;有权不在违章的生产环境中作业。这就从法规制度上确立了员工劳动过程中的主观能动性,使之自觉地遵守安全规章制度,自觉地进行安全保护。员工们说得好,事故不难防,重在守规章;最大祸根是失职,最大隐患是违章。只要我们真正把规章制度、操作规程当成生命之友,安全之伞,就能够站在安全生产的主题地位上,实现安全生产。

针对人的事项障碍展开安全活动安全生产活动中的思想障碍是影响员工“要我安全”的重要问题,是各种不安全因素中的主要因素。一般情况下,员工都会为满足自己的安全需要而采取自我保护措施,遵守安全生产规程,但有的时候,有些人则可能因为存在某些思想障碍,不仅忘记了“我要安全”,而且做不到“要我安全”。这类思想障碍归纳起来,大体上有以下几种:对安全生产规程并没有真正理解,看不到违章操作的严重危害性;对安全生产规程感到麻烦,图省事、求简便而不去遵守;因抢时间、赶进度,而忽视、忘记安全生产规程;对自己的熟练技术过分自信,心存侥幸,麻痹大意;逞强好胜,表现为胆大妄为的冲动,明知故犯;因为身体疲倦,精神松懈,注意力分散而顾不上安全生产规程等。近期来,个别员工为了赶生产进度而在不安全环境下操作,违反操作规程,结果发生了严重的事故,给个人或家庭带来极大痛苦,也给企业造成重大的经济损失。因此,我们在生产过程中一定要注意从消除员工思想障碍入手,对症下药、有的放矢地开展安全活动。例如:开展安全规章制度教育,让员工明确遵章的必要性、违章的危害性;开展安全知识培训,提高员工的安全技术素质;推行标准化作业和安全责任制,强化员工的安全保护;积极搞好均衡生产,使员工保持旺盛的精力、体力,控制和减少不安全行为等等。通过这些方法,使员工逐步消除抵触、违反、消极、侥幸、松懈、逞能等思想障碍,增强“我要安全”的自觉性。

总之、从“要我安全”向“我要安全”的转变,需要广大员工从思想认识到心理、行为都来一个大的转变,实现这两个转变,离不开大量的宣传、教育、检查、督促、奖惩等工作。依靠“要我安全”的外因动力,促进“我要安全”的内在变化,使安全生产成为广大员工的自觉行动,这样,我们的安全生产就一定会达到一个新水平。

“雄关漫道真如铁,而今迈步从头越”。近年来,我们公司安全生产虽然慢慢步入良性循环轨道。

但安全生产的现实提醒我们,安全生产管理工作重于泰山,我们要时刻树立“居安思危,警钟常鸣”的忧患意识,用我们的实际行动筑成一道保障公司安全运行的钢铁长城,让我们在平凡的工作岗位上努力实现自己的理想,为雷华公司更美好的明天唱响安全的主旋律。

车间管理体会心得总结篇二

本人所在的支架车间是xxx矿机公司主要生产车间,支架车间目前有员工xx人,男员工xx人,女员工xx人,其中党员xx人,共表团员xx人,今年支架车间在公司有关领导的正确带领下,全体工作人员克服困难,团结一心,进一步促进支架车间各项工作健康持续发展。全年完成公司下达的xx架液压支架的大修改造任务,为xxx矿机公司盈利xxx万元,为20xx年度公司的经济发展作出了一定的贡献。现就支架车间20xx年工作情况进行如下总结:

支架车间党支部在公司党委的统一领导下,以“三个代表”为主要思想,认真贯彻公司党委的主要精神,支架车间党支部在党风廉政建设中,支架车间都能以身作则,认真履行《党风廉政建设考核细则》的有关规定,严于律己,坚持原则秉公办事;在广大员工中树立了良好的形象,无一人违纪违规现象发生。

支架车间在分配制度上,根据目前青年员工工资低及员工奖金分配不合理等实际情况,并为下一步工作顺利开展和支架修理工作逐步走向正规化、合理化、制度化,合理分配员工的收入,充分调动广大员工工作的积极性,为更好地完成公司下达的生产任务这条主线,依据矿机公司对《生产车间考核办法》,制定计件工作定额。严格按劳取酬,坚持按规章制度落实奖金,加班费用。同时,每月公开分配收入的'透明度,让员工享有知情权、参与权。为广大员工创造愉悦的工作氛围,全身心地投入到安全生产工作中去。

支架车间在公司党政工的领导和大力支持下,以提高经济效益为中心,以思想道德建设和企业文化建设为重点,以培育“四有”员工队伍,建设现代企业为目标,坚持以人为本,紧紧围绕车间生产为中心,抓稳定,保安全,促效益,进一步促进支架车间各项工作健康持续发展。

在今年4-6月份期间,公司下达任务重,工期要求紧,支架车间根据实际情况,多次与班组长进行探讨研究,最终形成统一思想,用不到一月的时间完成完成120架液压支架全部解体——修复——组装的大修改造工作,在车间干活的一线员工严重不足和外委件不能到的情况下,车间决定进行两班工作,即白班和夜班,白班准备所有的零部件的组装准备工作,夜班进行整体组装成型,就这样苦熬一个月的时间,终于把这块硬骨头给啃下了。这一任务的完成,是在液压支架大修中史无前例的,也给集团证明大修液压支架的实力,又一次锻炼了大修液压支架在时间上的考验。连续几个月下来,疲惫的身影总显现在每个员工的身上,但没有人要求一天的休息。这正是体现大家对集体的凝聚感,不怕牺牲自己,为集体就是为自己的团结一致的真实体现。

根据党委、行政的有关安全生产会议精神的要求和安排,支架车间对安全生产工作做到早抓、早部署,坚持预防为主、防治结合、加强教育、群防群治的原则,切实加强对安全生产工作的领导。

支架车间年轻员工的自保和互保意识差,针对在七月份出现的的一起轻伤事件,车间进一步加强了安全教育活动。如利用车间班前会、安全生产影碟录像和张贴标语等宣传工具等形式开展丰富多彩的安全教育。并通过报刊、座谈及会议等形式宣传和学习了有关法律法规,对存在的社会焦点热点进行剖析和讨论,对不道德及违背社会公德的行为进行大胆的说出自己的观点和看法,提高了认识,统一了思想。这一系列的安全教育活动提高了车间员工的安全意识、安全防范能力和自我保护能力,从而切实保障员工安全和财产不受损失,维护公司及车间正常的生产秩序,使得广大员工的集体主义观念、法制观念和奉献主义精神明显增强,达到了良好的效果。车间员工都能遵章遵纪守法,无刑事犯罪行为和无“黄、赌、毒”现象发生。

在精神文明创建活动中,充分发挥广大员工的基本道德素质,每年车间订阅各类报纸杂志供不同爱好的员工学习,以丰富多彩的载体吸引员工,丰富广大员工的工余时间。共青团组织形式多样的、效果明显的青年志愿者活动,受到社会的好评。车间工会积极的组织和参与了如:对车间有病住院员工及家属进行送温暖活动,使得他们体会到有一个温暖的大家庭,有个温暖的关怀的集体。

车间管理体会心得总结篇三

车间合规管理是企业生产经营中不可或缺的一环,它关乎着企业的发展,也关系着员工的生命安全。经过长期的实践与总结,我深刻认识到车间合规管理的重要性,并从中获得了一些宝贵的心得体会。下面将结合实际情况,从完善制度、加强培训、严格落实、强化监督、持续改进五个方面,总结我在车间合规管理中的体会与感悟。

第一段:完善制度

在车间合规管理中,完善制度是第一步。企业应根据自身的特点和需求,制定适合车间管理的规章制度。这些制度应具有可操作性、针对性和可追溯性,确保其可行性。制度的内容应涵盖工作安全、环境保护、生产质量等方面的要求。同时,制度要明确责任和义务,以便形成一套行之有效的车间管理方法和制度体系。

第二段:加强培训

制度的出台只是第一步,更重要的是将制度贯彻到位。为了确保员工遵守制度,我发现培训是至关重要的环节。企业应定期开展相关培训,包括工作安全操作培训、危险品管理培训等。培训内容要科学、全面,结合实际操作情况,使员工掌握必要的知识和技能,提高工作安全和事故应急处置的能力。

第三段:严格落实

制度和培训只有在严格的执行下才能发挥作用。我在工作中发现,有效的落实离不开各级领导的关心和支持。领导要加强对车间合规管理的重视,将其纳入日常工作中,并形成长效机制。同时,落实责任制,明确每个环节的责任主体,做到责任明确、措施到位,从而保证管理的有效性。

第四段:强化监督

管理过程中,监督和检查是必不可少的环节。车间合规管理需要定期进行检查和评估,以发现隐患并及时采取整治措施。领导要加强对车间合规管理的监督,建立健全的监督机制,确保各项管理工作得以落实。同时,员工也要起到监督的角色,相互监督,促进工作的顺利进行。

第五段:持续改进

管理工作是一个不断改进的过程。通过与同行企业交流学习,以及总结过往的经验教训,我认识到持续改进对车间合规管理的重要性。通过对工作中存在问题的分析,找出问题的症结所在,制定切实可行的改进措施。同时,要贯彻执行持续改进的理念,不断提高自身的素质和工作能力,不断改进管理体系,创造更好的工作环境和生产条件。

总之,车间合规管理是一项复杂而重要的工作,它涉及到企业和员工的根本利益。通过完善制度、加强培训、严格落实、强化监督和持续改进等方面的努力,我们能够确保车间合规管理得以有效实施,为企业的发展壮大提供了坚实的保障。良好的车间合规管理不仅关系到员工的工作安全和生命财产的安全,也关系着企业的声誉和社会形象。因此,我们要不断总结经验,加强学习,提高自身的水平,在车间合规管理工作中不断取得更好的成绩。

车间管理体会心得总结篇四

车间是企业生产过程中的重要环节,车间管理的好坏直接影响企业的生产效率和质量。作为车间管理者,如何处理好车间管理,是一项十分重要的工作。本文主要探讨车间管理的五个方面,即人员管理、生产工艺管理、设备管理、质量管理和安全管理,总结出一些管理心得体会。

一、人员管理

车间的生产需求要求员工配合协作,清晰的分工和合理的人员配置是车间管理必须做的工作。管理者应该做到以人为本,注重员工的培训和学习。建立员工考核制度,不断鼓励员工提高自身技能和知识水平,充分发扬员工的积极性和主动性,提高员工对企业的责任感和归属感。同时,还要合理分配员工的工作量,确保员工处在最有效率的状态下进行工作。

二、生产工艺管理

车间管理不仅要关注人员的工作,还要注重自身工作流程的规范化和标准化。企业应该完善自身生产工艺管理制度,确保每一个工艺流程的质量标准和控制流程的精准度。细化车间操作规范,制定并定期更新操作规程和流程文件,进行运行过程监督,不断提高生产工艺的稳定性和一致性。实现生产过程的标准化,方便管理和优化,增强企业竞争能力。

三、设备管理

车间的运转离不开设备,设备管理是车间管理的重要环节。如何保护和管理设备,不仅能延长设备寿命,还可以提高设备的工作效率。管理者应该制定科学的设备维护保养计划,对设备进行普查和定期检验,及时修理和更换设备寿命到期的部件。同时,还要加强设备安全管理,对设备的使用人员进行安全培训,规范设备的使用操作,减少设备误操作所带来的损失。

四、质量管理

质量是企业发展的重要保障,车间质量管理是提高企业质量的重要保障。管理者要注重质量管理对质量的控制,严格执行质量系统和工艺流程,发挥检验车间的作用,不断增强产品质量的管理和控制。开展深入的失误模式影响分析(FMEA)活动,分析并改进质量问题,提供优异的产品质量。

五、安全管理

车间生产过程中存在各种安全风险,保护员工的安全是车间安全管理的首要责任。车间管理者应该制定安全管理计划,普及安全知识,开展安全培训,加大安全的检查和监管,发现问题要及时进行整改,有效防止安全事故的发生。同时还要实行责任制,明确安全管理职责,强化自主管理,让员工能够尽职保障、守卫安全环境。

总之,车间管理是企业生产过程的关键环节,做好车间管理十分重要。做到人员管理、生产工艺管理、设备管理、质量管理和安全管理:从人员管理方面,注重员工的培训和学习,合理分配员工的工作量;从生产工艺管理方面,建立生产工艺管理制度,确保每一个工艺流程的质量标准和控制流程的精准度,实现生产过程的标准化;从设备管理方面,制定科学的设备维护保养计划,对设备进行普查和定期检验、修理和更换设备寿命到期的部件;从质量管理方面,注重质量管理对质量的控制,严格执行质量系统和工艺流程,发挥检验车间的作用,开展深入的失误模式影响分析(FMEA)活动,分析并改进质量问题;从安全管理方面,制定安全管理计划,普及安全知识,开展安全培训,加大安全的检查和监管,发现问题要及时进行整改,实行责任制,让员工能够尽职保障、守卫安全环境,就可以实现优质的车间管理。

车间管理体会心得总结篇五

8s借造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流公司的形象,实现共同的梦想。

没有实施8s的工厂,触目可及就可感受到工作场所的肮脏,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上,起重机和台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易引进的最新设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌,实施8s最为合适。

区分要用和不要用的,不要用的清除掉。目的:把“空间”腾出来活用。2s——整顿定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。

目的:不用浪费时间找东西。

3s——清扫定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。

目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4s——清洁定义:将上面3s实施的做法制度化,规范化,并维持成果。

目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。

5s——素养定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。

目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。

目的:预知危险,防患末然。

7s——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。

8s——学习深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自已综合素质之目的。

目的:使企业得到持续改善、培养学习性组织。

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车间管理体会心得总结篇六

车间是企业生产的重要场所,车间管理直接关系到企业生产效率和质量,同时也对员工的工作和生活产生影响。公司的车间管理者需要在管理过程中不断积累经验和总结反思,进行不断的改进,提高管理水平和员工生产积极性。经过多年的车间管理经验总结,我深刻认识到,良好的车间管理可以带来生产效益的提高和员工工作积极性的增强。下面进行总结和体会。

一、车间管理要拥有全局观

车间管理者在管理车间的时候,要有全局观,把握整个生产流程,落实质量、安全、生产率、成本等方面的管理指标。做到把产能最大化,输出产品的质量和数量都能达到预期。在我管理车间的过程中,我始终保持与其他工作人员保持良好的沟通和协作,及时解决问题,确保车间工作的顺利进行。此外,车间要做好安全生产,加强对员工的教育培训,提高他们的安全意识和安全技能。只有保证生产环境的安全,才能达成最终的生产目标。

二、员工管理要注重人性化管理

作为车间管理者,维系好员工的心理和生活需要首先得到保障。要注重人性化管理,为员工提供优良的工作环境、人性化的管理方式和培训机会。给员工创造一个和谐的工作环境,关注员工的思想动态,关心员工的身体健康,关注员工的个人成长和面临的问题,提高员工的满意度和认同感。在我管理车间的过程中,我注重员工的参与,建立有爱心、尊重、理解、支持的集体,鼓励员工树立信心和决心,让员工自我激励、主动学习、自我发展。

三、流程和制度是企业的保障

车间的生产流程和制度是企业生产的保障,必须做好。车间的流程要规范合理,制定科学的操作流程,加强质量控制,防止质量问题发生。同时,车间的流程要有适当的弹性,确保灵活性和创新性。制度也非常重要,制度是企业的保障,制定科学合理的制度措施是保证车间正常运行和规范生产的必要手段。

四、通讯渠道要畅通

在车间管理中,及时反馈情况和提出意见是非常重要的。车间管理者要保持与其上司和下属的紧密沟通,发现、解决和预见问题。更加注重沟通能力,了解员工的实际工作条件,适时采取应对措施。同时,建立一个员工和上级之间互相沟通的机制,可以让员工解决问题更加合适,减少矛盾和误会。

五、不断总结和改进

常常回顾过去工作,总结经验教训得之于今后的工作中加以应用和参考。根据实际情况,根据员工需求和反馈情况不断改进车间管理方法和技巧,适应企业的快速发展,运作起来更协调有效地工作,提升管理水平。

总结:良好的车间管理能够使企业获得发展和提升的动力,车间管理的成功需要从局部出发,在全局的方面运作。企业需要稳步发展,使每一项工作分立措施合理而坚定,始终把汽车生产质量放在首位,放在第一位。优良的车间管理是汽车生产质量的基石,是企业成功的体现。

车间管理体会心得总结篇七

随着工业的发展,车间合规管理已经成为一个重要的课题。车间合规管理的目的是确保车间生产过程中的各项规定和标准都得到严格遵守,从而保证生产质量和员工的安全。在长期的管理实践中,我深刻理解到车间合规管理的重要性,并从中获得了一些心得。本文将就此主题进行连贯的五段式论述。

首先,车间合规管理需要建立一套科学的制度体系。制度是规范行为的重要手段,没有完善的制度,车间合规管理就会难以实施。因此,在实践中我们需明确各项管理职责,并制定相应的管理制度和流程。例如,制定安全操作规程,明确各种机械设备的操作方法和安全注意事项;制定生产计划和执行程序,确保生产过程有序进行,避免出现混乱和安全事故。同时,我们还需建立健全的内部监督机制,对各项制度执行情况进行跟踪和检查,确保制度的有效实施。

其次,车间合规管理需要加强员工培训和意识。员工是车间的主体,他们的行为将直接关系到车间的合规管理。因此,对员工进行培训和意识提升是至关重要的。我们需要通过组织各类培训课程,加强员工的技术知识和安全常识的学习,提高员工的操作技能和安全意识。同时,我们还需加强对员工的思想教育,让他们深刻理解合规管理的重要性,并自觉遵守各项规定。只有员工具备了良好的知识和意识,才能够保证车间的合规管理有效进行。

第三,车间合规管理需要加强现场监督和检查。现场监督是保证车间合规管理有效执行的关键环节。我们需要派出专门的监察人员,定期或不定期对各项管理制度的执行情况进行检查。他们需要关注生产过程中的各种细节,包括设备是否达到安全标准、操作是否规范、作业人员是否佩戴必要的防护措施等。同时,他们还要与员工进行密切的沟通和交流,了解他们的困难和需求,及时解决问题。通过现场监督,我们可以发现和纠正问题,保障车间合规管理的顺利进行。

第四,车间合规管理需要关注员工的安全和福利。员工的安全和福利是车间合规管理的核心目标,也是企业可持续发展的基石。我们需要建立完善的安全保障体系,包括人身安全、劳动条件和健康保护等方面。我们要确保车间的工作环境卫生,杜绝各种安全隐患的存在。同时,我们还需设立完善的劳动保护制度,确保员工的合法权益,提高员工的工作积极性和满意度。只有关注员工的安全和福利,我们才能够真正实现车间合规管理的目标。

最后,车间合规管理需要不断创新和完善。合规管理是一个长期的过程,我们需要根据实际情况不断地进行调整和改进。我们要分析和总结各项制度的实施情况,发现问题并及时进行改进。同时,我们要关注行业最新的法规和标准,及时跟进并进行相应的优化调整。此外,我们还可以借鉴其他企业的成功经验,学习他们的先进管理模式,进一步提高车间合规管理的水平。

综上所述,车间合规管理是一个复杂而重要的课题。建立科学的制度体系、加强员工培训和意识、加强现场监督和检查、关注员工的安全和福利、不断创新和完善,是实现车间合规管理的关键要素。只有充分重视和实施好这些要素,才能够做到车间生产过程的合规管理,确保生产质量和员工的安全。

车间管理体会心得总结篇八

车间管理是任何企业中不可或缺的重要环节,它关系到企业的生产效率和产品质量。作为车间管理人员,企业要求我们不仅要提高生产效率和产品质量还需要把好企业成本的控制,从而实现企业的高质量经济效益。本文将从我在车间管理的实践经验中总结出的几点体会,进行详细阐述。

第二段:有效地制定和执行计划

企业的生产计划是车间管理中的基本结构。实践中,我们发现一方面在制定计划时需要充分考虑生产线的技术、工艺、物料以及人员力量等方面的因素,还需要充分洞察市场需求。同时,在计划执行过程中还要注重生产的效率和品质的保证,进行全面的考虑和分析,确保生产计划的合理有效。

第三段:提高设备的利用率

设备是企业生产的核心资源之一,在车间管理中,有效利用设备资源可以最小限度地降低企业生产成本、避免资源浪费、提高企业生产效率。而现代企业技术的发展,也使得企业可以更加智能、更加合理地管理生产设备,增加生产线的灵活性和耐用性。我们可以采用先进的技术手段,利用网络管理等方式对生产设备的运行过程进行监控和控制,及时预警维修计划,确保设备运行的稳定性和效率。

第四段:注重产品质量

在车间管理中,要时刻关注产品质量问题,避免生产出来的产品存在瑕疵和缺陷。为了保证产品质量,我们还需要进行完善的质量管理。我们可以对工厂生产的每个阶段进行坚实、精准的质控,开展严格的检验流程、全面的ISO管理等,避免造成产品质量问题,最大限度的保障客户的满意度。

第五段:加强团队协作

在车间管理中,团队协作能力是非常重要的一项能力,只有保证团队内部的协作和合理组织,才能更好地实现企业目标,提高生产效率,降低成本。为了实现团队协作,我们可以采用团队建设与培训、定期流程优化、领导力培训等策略,加强团队之间沟通和交互,在团队工作中,创造出协作、和谐、阳光的工作环境和氛围,提高企业的生产效率和产品质量。

结尾:总结

综上所述,车间管理是实现企业高质量经济效益的重要环节,需要充分发挥计划制定和执行、设备维护利用、产品质量管控和团队合作等方面的优势,在实际工作中,我们需要不断总结经验和教训、不断创新工作方式,以适应企业发展的需要。

车间管理体会心得总结篇九

通过车间这段时间里,对安全的操作知识进行了学习,在工作上要注意安全。下面是本站小编为大家收集整理的车间安全学习

心得体会

,欢迎大家阅读。

车间是企业生产任务的主要执行者,也是确保安全的关键责任人。车间的安全建设在企业的安全管理中占有举足轻重的地位。我所在车间是压型板生产车间,主要负责生产各种瓦型单板和折弯件等产品。结合我们车间的实际情况,我谈一下车间安全管理建设方面的意见。

企业稳定、安全的工作环境是我们每一位员工所共同创造的。提高人员素质是安全管理的根本,抓人员的安全素质要从增强职工安全意识、加强安全知识学习、提高员工的技能水平这三点做起。我认为应该从以下几个具体方面做起:

1、在班前会上,各班要在安排当日工作任务的同时,向成员提出需要安全注意事项;在班后会上,应对当日班组管理的安全情况作出小结。坚持天天召开两个会,天天敲响安全警钟,久而久之使得员工树立安全意识,只有安全意识提高了,我们才能在生产中真正对待安全工作。

2、各班要在工作闲余时间充分学好安全知识和掌握工作要领,把公司的安全制度铭记在心,并且掌握一些相应的急救知识。

3、要保证施工操作安全,仅有安全知识是不够的,还必须有精湛的专业技能。车间要不定期举办专题学习班,班组也要定期组织学习,每个人都必须参加。不定期举办一些竞赛活动,鼓励优胜者。同时给落后者一种压力和鞭策。

4、健康的设备是车间安全生产的基础。车间的安全一定要把设备管理作为重点,着重抓好设备巡查工作。首先操作人员要在操作前对设备进行检查,发现缺陷后必须马上通知检修。其次检修人员要坚持每周巡查设备,一旦发现缺陷,检修人员须尽快赶往现场处理。

安全是企业的生命,是家庭的幸福,是平安,更是一种珍爱生命的人生态度。春天走了会再来,花儿谢了会再开。然而,生命对我们却只有一次啊!安全这沉重的话题,带给我们的思考确实太沉重了!安全上班,安全回家,会让亲人少一份牵挂,父母多一份宽慰,家庭多一份欢乐!

“千里之堤,毁于蚁穴”!警惕与安全共存,麻痹与事故相连!当侥幸心理闪现时,麻痹思想抬头时,请想一想那一幕幕血的教训。安全不是生产指标,欠产了可以追回来。安全是人命关天的头等大事,任何单位只要发生一起安全责任事故,不仅给企业造成经济损失,有时甚至会赔上生命,再想弥补,一切都晚了。历数以往发生的大大小小的事故,无一不与粗心,疏忽有关。记得在xx年四月30日晚,在换热器车间,我亲眼目睹了一起安全事故。起重工潘福军因违章操作,被急冷器挤伤,经抢救无效,丢掉了自己尚年轻的生命。我永远忘不了那一幕,他在送往医院途中强忍着剧痛,对身边的人说“我不行了,快通知我妈,我要见我妈!”他的眼神充满了恐惧,充满了对世间的留恋,叫人看了心痛不已。xx年4月13日,悲剧再一次重演,容器车间铆工马贺因“老毛病,坏习惯”的干法,致使自己被管板砸伤,大腿多处骨折。给自己,给家人带来了无法挽回的痛。发生这样的事故难道说是必然的吗?如果我们的安全意识强一点,我们的责任心再强一点,这样的事故是完全可以避免的。工作时一丝不苟,严格遵守一切

规章制度

,就能减少和杜绝一切安全事故的发生。从我做起,从现在做起,从日常生产工作中的每件小事做起,珍爱生命,杜绝违章作业,就是给企业、家庭创造的最大财富。

“前车之鉴,后事之师”,安全工作只有起点,没有终点。“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害”是我们建立和谐社会、和谐企业的基础。在每一天生活和工作中,我们每个人只要始终将“安全先于一切,重于一切”的工作方针根植于心底,立足岗位,始终做到防微杜渐,警钟长鸣,我们就能让“事故之痛”远离自己,远离企业。因为正是“安全”保持着我们企业高速、迅猛的发展态势,也正是“安全”让我们企业不断的走向发展壮大。

安全工作是和我们每一位职工的切身利益息息相关的。只有我们的生命有了保证,家庭才能欢乐。珍爱生命、牢记安全,其实就是善待我们自己。安全是一种责任,安全是生命的基石,安全是欢乐的阶梯。让我们肩负起安全预防这神圣的使命,高高兴兴上班来,平平安安回家去,不要再让安全成为我们心中永远的痛,让我们在苦过、累过的日子里,继续谱写如歌的岁月。让未来去见证我们的誓言:于无声处创造自我价值,为企业安全竭尽绵薄之力,用青春的职责去谱写更加辉煌绚丽的篇章。让我们为自己为家人为他人的幸福欢乐,共同努力吧!

护罩,更换了电动工具,对刀闸开关安装上漏电保护器,使安全隐患整改率达到100%,把安全隐患消除在萌芽中。

“安全生产月”活动期间,铆焊车间认真做好各项工作,实现了职工无优秀村干部个人

事迹材料

违章、班组无隐患、车间无事故。

车间充分利用贴安全标语、出安全板报、写安全稿件、开安全会议等多种形式,进行层层发动,进步了职工的安全防范意识,营造了“人人懂安全、事事讲安全三八妇女节超市

活动方案

”的浓厚氛围;车间还认真开展“自清自查”活动,杜尽三违现象,倡导三不伤害。车间天天派专人不三八妇女节超市活动方案定时到生产现场巡查,每周定期组织治理技术职员和班组长深进车间集中抽查并做好记录,月底与各班组奖金挂钩考核。车间还大力开展安全公道化建议活动小学建军节拥军拥属活动小结,重奖提出能够预防和消除安全事故建议的职工。

车间还开展了“安全达标竞赛”活动,明确了每个班组的安全生产目标和奖罚规定,并将目标层层分解,责任时下20xx年学校德育

工作计划

到人、考核到位,实行安全事故一票否决制;车间对易发生安全事故的部位,实行重点控制,对存在事故隐患,安全不达标的及时整改,车间先后检验了电器设备,粉优秀村干部个人事迹材料刷了龙门吊车轨道两旁的“黄色斑马线”,更新了电焊机护罩,更换了电动工具,对刀闸开关安装上漏电保护器,使安全隐患整改率达到100%,把安全隐患消除在萌芽中。

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车间管理体会心得总结篇十

为了确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进不公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

一、整理:

1.车间内废品、边角料当天产生当天处理,入库或从现场清除。

2.班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免问题产品与合格品混淆。

3.用户返回的产品及材料应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。

4.外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。

5.领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允许存放不需要的材料、部件。

6.工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到垃圾站。

7.窗台、设备、工作台上的个人生活用品要清离工作现场。

8、在生产过程中要节约材料,材料要合理有序摆放,便于工作

二、整顿:

1.车间工作场所要绘制出工作区、设备区、成品区、休息区相应的平面图。

2.车间对各类设备,工装,器具进行分类编号。

3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。

4.不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开。

5.各种工具在使用后要及时放回到原位。

6.生产过程中使用的各类部件、材料要按使用频率安排摆放,以提高工作效率。

7、禁止在车间干私活。

三、

清扫:

1.车间建立班《车间组清扫责任区》,落实到班组内具体责任人。

2.地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。

3.掉落地面的部件、边角料及时处理,外购成品的包盒、箱随产生随清理。

4.不在本班组责任区内工作时,工作结束后及时将工作地点清理干净。

5.维修人员在维修完设备后,协助操作者清理现场,并收好自已的工具。

6.生产工作人员对在车间内周转的原料、部件、产品做好管理工作。

7.下班时,员工将垃圾桶全部清理干净。

四、清洁:

1.每天下班前15分钟进行简单的日整理活动。

2.每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。

3.每周末下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。

五、素养:

1、员工入车间工作要穿工作服,不能穿拖鞋进入车间。

2、生产工作时间不离岗、不串岗,因特殊情况离岗,应向车间主任申请批准。

3、禁止在车间聊天、嬉戏打闹。

4、员工在工作时间要相互配合,团结合作,促进工作的正常运行。

5、严格遵守公司各项管理规章制度。

6.现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物等。

7、禁止带厂外人员进入工作车间(因工作关系除外)。

六、安全

1、重点危险区域应有安全警示牌。

2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。

3、禁止在工作区域、库房吸烟。

4、员工在生产过程中要严格按照操作规程、质量标准进行工作,否则造成事故或产品质量问题由员工本人承担。

5、生产工作结束(或下班)后,要关闭车间门窗、切断电源,防止意外事故和失窃发生。

6、任何人不得携带易燃、危险品、违禁物品及与生产无关的物品带入车间。

车间管理体会心得总结篇十一

车间管理是企业管理过程中的一个部分,如果各班组都管理了,肯定我们的企业也就变得更更兴旺了。我通过这两年时间的车间管理工作实践,只想从简单的认识上来对车间管理工作进行一番探讨,不足之处望海涵。

生产管理有狭义和广义之分。广义的生产管理是指以公司整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理,它概属于公司畴。狭义的生产管理主要是指以生产产品的基本生产过程为对象的管理,可归属于车间管理内容,车间管理实际上就是某阶段生产过程的管理。其主要内容是使本部人力、上游原材料、车间设备、车间生产成本等生产要素能有效结合起来,完成本阶段产品的生产过程。如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上道工序的情况、设备运行状况和公司、分厂下达的成本目标来完成本阶段的生产过程,就是车间负责人要做的工作。车间管理工作也是一门学问,细归起来种类繁多:有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理等等。在我们公司目前的生产条件下,正如董事长说的,人是成功的第一要素,没有优秀的员工,就没有优异的质量。树立以人为本的管理思想。人的行为在生产过程中占具主导地位,现代管理必须是以人为中心的管理。即在尊重每一个人的前提下重视挖掘人的潜在能力,将员工的需要与企业组织的工作结合起来,从而有效地调动员工的生产积极性和创造性。

我们公司的核心价值观,都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间,公司与公司之间的和谐相处。可见“诚信”之重要,而我们认为作为鹰普公司的一名员工乃至走上岗位的员工,对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的'行为准则。很多鹰普人从十几岁就进了鹰普,有些家庭甚至是二代同堂都工作在鹰普。企业养育了我们这么年,可谓恩大情深,如果你连这样的企业都不“忠诚”和“热爱”,那肯定是缺失了做人的基本品质,这样的人做什么都会失败。但如果你对企业充满了忠诚和热爱,把企业当成自己的家来经营,把车间当成家来管理,那肯定是一名称职的公司员工和合格的基层管理者。

员工大多把“车间管理者”习惯上称为“车间领导”,领导是什么:有人认为领导是一种影响力,有人认为领导是一种艺术,有人认为领导是一种行为。综合来说领导的定义就是:影响个人、群体或组织,在一定条件下实现某种目标的行为过程。车间领导就是承担引导车间员工完成任务或发挥影响员工作用的人,而作为领导就要形成较强的影响力。影响力由权力性影响和非权利性影响力组成。我想着重说说非权力性影响力,也叫自然影响力。它是靠领导自身的因素产生的,比权利性影响力具有更大的影响,起着权利性影响力所起不到的作用。主要由个人品德、才能、知识、感情所组成。个人品德反映在领导者的言行中,优秀的品格会给领导者带来巨大的影响力,使人产生敬爱而且能吸引人。才能反映在领导者面前能否胜任自己的工作,知识本身就是一种力量。感情因素是影响人际关系的重要因人与人之间特别是领导与被领导之间建立了良的感情关系,就能使人产生亲切感。一个领导者平时待人和蔼可亲、平易近人,能体贴和关怀员工,影响力往往就会比较高。一个车间管理者如果你能热爱员工,并能让大家充分体会到你的关爱,在班中当班长,在员工中当兄长,就会形成亲和力和影响力,它就是帮助你有效管理车间或部门的一种力量。

在车间的管理工作中,如何用班组骨干队伍是车间管理的十分重要的一个课题,用得这支队伍,往往这个车间就有战斗力和凝聚力,在这一点上,各车间均有自己的方式方法,但归纳起来不外乎有这样几点:

1、用人要有魄力,要敢用人才,宁可用有缺点的人才,不用无缺点的庸才。

2、用人的要决在于用人之,常言道金无足赤、人无完人。用人所长,下属就会工作积极,管理效能就能倍增。

3、用人之道就是明责授权,这一点,可以看出,公司已指明方向,车间工作其实是大可采用的。用人的关键在于信赖,只有得心应手地用车间骨干,才能促进车间管理工作的发展。

4、在用班组长和骨干队伍的同时,车间领导要做两点,即容人和护人,用人不易,容人更难。

人才虽有所长,但也必有其缺点,而且常常是优点越突出,缺点也就越明显,持才自傲是人才的通病。因此,领导者必须要有宽大胸怀,用其所长,也要善于容忍他的弱点,只有这样才能像一块磁石,把骨干队伍紧紧吸引在自己周围。同时又像是润滑剂,在班组和骨干队伍之间周旋,使其有效协同运转。当然容人之量也不是让他们放任自流,对缺点不批评。关键在于讲究方式方法,帮助他们克服缺点。领导者应有保护骨干的魄力,骨干也有缺点,工作中也会有失误。作为领导应力排众议,为骨干讲几句公道话,多表扬,多鼓励。

领导班子是一个群体或一个单位的核心,是员工的领导者和带头人。使其班子内部团结协作并形成战斗力,最重要的一点就是团结。如何能团结这个班子?简言之,就是一把手的个人素质和魄力起着决定性作用,归纳一下可分为以下几点:

1、分工明确;

2、培养集体意识;

3、加强自我认识;

4、学会换位思考。

只有将以上各点综合在一起,才能促进班子的和谐相处,形成一个团结统一的战斗堡垒。只有班子团结了,才能把工作目标贯彻到员工队伍中,才能以一致的声音和员工进行沟通和处理发生在生产过程出现的各类事件。

车间领导的个人素质对车间的管理成效有着重要影响。作为一个车间领导,应从以下几个方面来对自身的素质进行培养。

1、要有纪律性,与公司和分厂保持一致;

2、要有责任感和事业心;

3、要有优良的个人品质、实事求是、光明磊落、不谋私利;

4、要有高度的责任意识,忠于自己的工作与事业。对公司目标充满信心;

5、讲职业道德、遵守公德,做人诚实正直,待人宽容大度,办事公道、讲信誉。

1、个人作风过硬;

2、对部门工作技术熟练,对工作与生产各环节要有综合平衡能力,对问题的处理要有正确的判断能力,对工作中可能出现的矛盾要有预测能力,对反馈信息能及时处理,要有组织管理能力。

只有加强个人素质的培养,才能不断进步和形成影响力,也才能当一名合格的车间管理者。总之管理方法多种多样,需结合领导者的个人性格特征和所面临的实际环境来加以灵活运用。在以后的工作中,只希能达到抛砖引玉的目的,以此引发大家对其进行探讨,相互取长补短,做本职工作,造福于鹰普,坚信鹰普的明天会更加辉煌!!

车间管理体会心得总结篇十二

为了加强企业内部管理,展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平。为此公司组织开展的“5s”活动已拉开序幕。班组长以上的技术管理人员对“5s”管理知识的学习,让大家对“5s”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻。结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:

现场“5s”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要。如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题,5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲,现场“5s”管理给企业带来的效益是无价的。因此,企业开展现场“5s”管理是十分必要的。

现场“5s”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要。因此,在我们公司开展“5s”管理,对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。

现场“5s”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5s”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:

(1)对现场派班室、更衣室进行装修;

(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;

(3)公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。垃圾处理区,员工工作衣清洗凉晒区,公司创造好了这些基本条件,再利用好现已具备的优质资源,现场“5s”管理实施工作一定能达到预期的目标。

(1)“5s”管理要成为公司和部门例会的重要内容;

(2)“5s”管理组织机构要长期设置,不能因人员的.变动而停止;

(4)“5s”管理工作上下要思想统一,全员行动,常抓不懈;

(5)“5s”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一;

(6)“5s”管理实施工作要健全激励制度。

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5s”管理的实施,全体员工的积极参与并坚持不懈,在前进中不断提高和深化,二年后,公司工作场所,一目了然,安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实,员工的工作热情和良好的素养得到验证,企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪,“上峰”也必将成为水泥行业一块响当当的品牌!让我们一起去行动,一起去努力,尽早去共同享受“5s”管理成果给我们带来的快乐吧!

车间管理体会心得总结篇十三

现代企业对现场的管理尤为重要,尤其是生产型企业更是如此,因为现场管理的好坏不仅关系到给客户留下一个好的印象,更关系到产品的质量和降本增效,下面就最基础的车间管理谈一下管理心得。

根据车间现状制定切实可行的相关规章制度,从而规范员工的工作行为。

进一步完善作业指导书,提高员工的操作技能。利用交接班时间及时对近期发生的一些不好的行为进行纠规范,并且对相关行为人进行相应的奖罚,对影响较大的行为适时进行点名批评,真正起到督促的作用。不要因为顾及某人的面子而对其不好的行为坐视不管,给其他员工带来不良影响。只要是从做好工作的角度出发,就不要有任何顾虑,不断地提高员工的操作技能。

要根据企业发展的需要不断地对制度进行修改,当规模发展以后就要求对各个环节进行更细的分工,那样就要针对分工的需要及时完善相关的规定,使员工的所有行为都能有法可依。因为车间管理的目的就是提高产品产量的同时,产品质量和制造成本均能得到有效控制。

只有完善各种质量控制的相关制度,并且督促执行好这些制度,使员工养成良好的工作习惯,才能有效地控制生产质量。因为在很多情况下只有好技术却没有好习惯的话,工作质量的长久性将得不到保障。根据企业发展的现状完善员工星级评定制度,真正使员工关心星级评定结果,从而对工作起到促进的`作用。在员工工资方面采用高工资高奖罚的工资制度,加强质量与成本方面的考核,对浪费多的坚决予以淘汰。

执行力对于任务的及时完成是至关重要的,因为时间就是金钱,时间就是效益。执行力不是只说在嘴上的口号,有结果的行动才是执行力。

只有对自己所布置的工作切实地进行检查,一发现问题及时提出整改意见,这样才能让员工觉得领导对自己的付出是关心的,对于表现好的要给予表扬,使他们有成就感,对于表现欠佳的也要就事论事,指出其中的不足并且督促其完成,因为有些员工对任务的理解能力不同,只有不断地督促检查才能确保任务的及时完成,同时也能使员工真正从中学到知识,增强他们处理事务的能力。

一般要使员工有好的执行力分为三步走,首先布置工作时将任务完成的时间讲得很明确仔细,最好可以精确到几点,其次在工作布置后的开始阶段要勤检查督促,要从中观察其的工作态度,对不好的行为及时批评指正,当执行到一半后要对成绩进行表扬,对不足之处加以解释指导纠正,最后在到期时要及时进行检查。平时要经常灌输个人的工作习惯,使员工能很快地理解你,熟悉你的做事风格,从而有助于提高执行力。公司部门主管要在工作中给自己的工作赋予四轮驱动,推动加上拉动才能更好地将任务完成好,也就可以进一步提高整个团体的执行力。

车间管理体会心得总结篇十四

——6s管理心得体会

6s管理是什么东西? 6s管理总的概念是指在工作场所中,按定置管理要求,对办公和作业环境、设备、工装、工具、材料、工件、人员等要素进行相应的整理、整顿、清洁、规范、素养、安全管理活动。它具有广泛性、潜隐性、持久性、直观性、全员性的特点。这6个“s”分别为:整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)、安全(security)。

整理 只要是与工作无关的物品,如私人用品、报废的原材料、工装、设备、仪器、零件、过期文件等都是整理的对象。临时需要的存放在临时停放区,进行标识管理。简单地说就是把必要的物品留下,把不必要的物品统统清除。

整顿 对留用的生产要素加以定置、定位,简言之,就是物品周转标准化。可使用整齐、洁净的工作器具储存,用最佳方法摆放,并用标记加以标识,做到定位、定品、定量。

清洁 将工作现场的环境、设备、仪器、材料、工装的脏物清扫干净,排除设备、管道、阀门的漏油、漏水现象,掉漆、锈蚀现象,使整个环境随时保持良好的状态。简单地说就是清除污物,保持工作区干净整洁。

规范 有健全的规章制度,并纳入每个员工的岗位责任之中,成为对每个人绩效考核的内容之一。工作现场实施定置管理并有定置管理图,对各种规章制度的执行情况有定期的检查和考核。简单地说一切行为要规范,按章办事。

素养 员工具有良好的礼貌、仪表、组织纪律和作风,着装整洁,佩戴胸牌且端正,工作责任心强,效率高,能够自觉遵守医院的规章制度;团队协作、相互支持,共同努力,确保工作质量和工作效率,出色完成任务。简言之,养成良好的习惯,摒弃不良习性和陋习。

安全 安全生产制度健全,并配有专职机构和人员,安全标记规范,重点部位安全设施齐全,并保持良好的可用状态,工作现场无安全隐患,操作人员严格执行安全操作规范,无违章作业现象,各种劳动保护完备,并按规定使用。简言之是确保工作中的人身、设备、设施安全。

“三天一层楼”的任务,虽然之间有过波折和插曲,但当大家面对着赞新的办公室和护士站,以及拿到合格奖牌的时候,所有的酸楚与劳累在这一刻变成了欢笑与荣耀。

在今后的持续推进中,我们这个大家庭一如既往的团结工作,努力圆满完成6s打造。当初感觉6s管理像是一个强迫症,回顾之前的工作状态及环境,再看看现在,我明显地看到工作环境的整洁,工作效率的提高,操作的规范,医护人员素养的提高。这都得益于6s精益管理。

6s精益管理还有利于提高医院形象,增强医院信誉度和美誉度,使医院更好地参与市场竞争。有利于提高医院员工的素质,增强员工的归属感和荣誉感,使员工自我价值实现与医院发展相统一。有利于改善和提高医院管理水平,医疗和各项工作更趋规范,提高了工作效率和效益。有利于提高医疗技术和服务质量,提高竞争能力。

进行6s管理,人人从我做起,从小事做起,注重细节,自觉成为6s管理践行者。为打造我院“新面貌、新形象”贡献自己的力量。

骨外一科

车间管理体会心得总结篇十五

不真正进入车间,又怎能了解车间呢?时间飞逝,半个月的车间实习很快就结束了。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,也成长了很多。可以说短短的半个月,不仅仅是工作上迈出了一小步,更是我大学毕业到社会的一大步。

炎热的夏季,员工们依然奋斗在自己的本职工作中。不怕苦、不怕累,重复着单调的动作,这深深地感染着我。我犹记得进车间的第二天,冉主任告诉我们,你们在车间实习时间短,不可能面面俱到。但你们在车间的实习过程中一定要有所收获,学会发现问题到解决问题的转化。去车间实习前,王部长给我们三人明确了目标,马到装配车间实习,我和王到机加车间实习。其中我主要任务是了解铸件车间产品零件及工艺流程,王晴主要任务是了解钢件车间的产品零部件及工艺流程,马则是了解装配车间各个型号的米机、粉碎机、脱粒机及总装过程。当然,我们一段时间后是要互换的。前三天,我和王在钢件、铸件车间观摩各个产品零部件的加工工艺过程。钢件车间,就电机轴来说:准备工作—圆钢下料(控制长度)—钻中心孔—粗车外圆—半精车—铣键槽—磨削(装配轴承处外圆面)。钢件车间主要加工零件有电机轴、粉碎机主轴、脱粒机套筒轴、米机轴、轴套、粉碎机刀具盘等毛坯种类为钢件的零件。铸件车间,就皮带轮来说:准备工作—钻孔—粗车外圆及平端面—车(rz=6.3)皮带槽—刨(拉)削键槽。铸件车间主要加工米机的上盖、中座、米筛支架,各种产品的带轮等毛坯种类为铸件的零件。

车间实习过程中,我们也发现了一些问题。

1、圆钢中心孔钻后,下一步在数控车床上车外圆及平端面,这两步之间距离太远,分布在车间两端。因机床也布置成型,暂时不能解决。

2、除数控机床有车门外,其余机床均没有护门,切削在加工过程中飞溅。可以在切削速度快,被吃刀量大的机床设置前后挡板。

3、加工的零部件堆放随意,且堆积太高,无护栏。可以在零部件较多的机床旁边添加几面护栏。

4、粉碎机带轮在数控车床上加工钻孔时,无中心孔,导致加工不准确。可先钻中心孔,以明确定位。

车间实习三天后,我们主动向主任提出希望能当师傅的副手。于是,我们开始跟随工装设计的余师,电工和维修的戴师、刘师充当下手。了解和学习工装夹具,接触器工作原理,车床刀架(刀位),车床主轴箱内的输入轴。我们需要了解的很多,需要学习的更多。工装夹具是专门为某零件特定设计的,要求加工时无干涉现象、定位准确、操作工操作便捷等。

虽然短暂的车间实习匆匆而过,但我发现我所了解的知识知识微乎其微。在接下来的工作中,还需继续努力学习,尤其是米机、粉碎机、脱粒机产品的零部件的认识和加工工艺流程。在工作中要注意:

1、注意细节,往往细节决定成败。

2、团队协作精神,是人总会有缺点,“三个臭皮匠赛过诸葛亮”,团队的优势就体现出来了。

3、认识自我,学会求知,避免眼高手低。为工作而学习,学习是为了把工作做得更好。

总的.来说,这次车间实习是比较成功的。我学习到了许多外面学不到的东西,也体会到了生活的艰辛和找一份工作的不易。相对经验和技术而言,这些都是可以积累的,可以日久能熟的,能否端正工作的态度才是学习的关键。

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