总结的产出是一份宝贵的经验教训,它可以为自己和他人在类似情况下提供有益的借鉴和参考。写总结时要注意语言简练、逻辑清晰,避免太过主观。在阅读这些总结范文时,你可以思考其中的启示和经验,借鉴到自己的工作和学习中。
车间管理体会心得总结篇一
大家好,我叫,来自**车间。
美好生活,需要我们不断的努力,坚持不懈地工作才能拥有。然而“安全”却是这一切的前提,美好的生活离不开它,企业的发展更加离不开它。
作为**车间的一名一线员工,我深知一线生产与安全的密切关系,因为我们直接接触的是各种生产设备,各种化学原料,各种化学反应。生产设备需要我们严格按照“sop”进行操作,化学原料需要我们深刻的了解它们的脾气秉性,熔点、燃点等物理化学性质,而各种的化学反应则更是高深莫测,它是我们生产出各种产品的关键,也是最容易出现安全事故的要害。而一旦发生事故,后果将不堪设想。所以,“安全生产”是我们企业永恒的主题,也是我们每一位员工心中时刻绷紧的警绳。
那么,我心中的这根警绳又是怎样越绷越紧的呢。
我参加工作的时间并不长,记得刚来到车间的时候,见到各种各样以前闻所未闻的生产设备时,顿时感到兴奋,好奇,恨不得马上就驾驭这些大家伙。然而想上手操作,首先要经过公司,车间,班组,3个级别的安全教育,这是我的安全第一课,车间领导细心的讲解了各种设备的操作注意事项,安全生产纪律,以及安全用品佩戴的重要性。这些教育使我初步了解了安全的重要性,在心中也系上了一根安全警绳。
安全培训很快就结束了,我也很快的加入到了生产一线。进入生产一线,我的安全第二课则是师傅们的言传身教,每天,师傅们不仅要确保生产任务顺利进行,还要对我这位新人进行辅导。师傅们不仅无私的将生产经验传授于我,帮助我解决各种生产中的疑惑,带领我完成生产任务,还细心的给我讲解生产中的安全知识,每天工作前都要嘱咐我带好防护用品,工作中提醒我注意反应温度,操作手法,结束工作后带着我检查设备状况。经过师傅们细心的教导,我顺利的度过了实习期,并且掌握了扎实的操作方法,心中安全的警绳也越绷越紧,越来越粗。
实习期结束,意味着我已经是一名正式员工,而身上的责任也更重了。刚开始我被分配到缩还岗位,这个岗位接触的化学原料较多,反应过程需要严格控制,安全控制点也多,虽然我刚上岗,但是实习期时候师傅们的教导就全都用上了。缩还岗位的安全控制点中,最重要的就是化学原料“钾硼氢”的安全使用,钾硼氢是一种活泼的化学催化剂,可以加快反应速度,所以在加入钾硼氢的时候一定要严格按照sop的标示量加入,并控制好反应温度,时刻观察反应进行状况,否则如果温度过高,加入过快,反应进行的太剧烈,就会产生冒罐的危险。而且,更加应该注意的是,钾硼氢如果与冰醋酸接触会瞬间燃烧,而冰醋酸也是本岗位最重要的化学原料之一,它对人体的伤害很大,我们需要佩戴好防酸面罩,带好防护用品,小心取用。而且还要注意它与钾硼氢之间的接触,一定要在钾硼氢加完后确保罐口没有残留,避免加酸的时候与其接触发生事故。钾硼氢的安全使用,车间的领导、组长以及师傅们总是会再三的提醒我,每次当用到它的时候都会进行安全喊话,提醒我注意,为每天安全的完成生产任务护航,使我心中时刻都绷着安全这跟警绳不能放松。
今后的工作中,我会时刻绷紧心中安全这根警绳,牢记自己的责任,为企业的安全发展保驾,为自己的美好人生扬帆起航!
近日,总经理在例会上要求行管人员都要到生产车间去学习。其用意何在?我的理解是:一是让大家实地感受工人的工作环境,如何开展工作的;二是熟悉企业的生产情况,了解企业生产流程及工艺流程。通过到车间学习,提高行管人员的思想认识,凝聚人心,激发大家更好地做好本职工作。
合成车间如同人的心脏,是全厂生产的中枢,它从半水煤气通过物理合成和化学反应成为液氨,即可以当商品氨销售,又是供应生产尿素、碳铵、甲醇的主要原料。19日下午,我来到合成车间学习。在车间领导谷健的细心安排下,车间技工杨峰首先给我上了一堂生动的技术课,详细介绍了整个合成车间的设备、工艺流程情况,并且一起参加了工人们的班前班后会。随后,杨工又带领我到了车间的压缩、冷冻、氨库、合成、精练及甲醇岗位,了解了生产情况,并对每台设备的作用、效能进行了耐心细致的讲解,使本人大开眼界,获益匪浅,粗略地明白了氨的合成过程。
这次到车间学习虽然只有短短的2个小时,但感受颇深,主要有以下三点:
感受一:工人们对待工作认真负责的态度和敬业精神令人钦佩。常言说,贵在坚持。到合成车间学习使我深深地感受到了工人们工作环境的恶劣,在压缩机70多分贝的噪音下,员工们能仔细认真地对各种设备进行巡检,随时查看压力表的温度、电流、排污等方面的情况变化。他们从事的工作程序虽然简单,责任却重于泰山,来不得半点马虎。一个人日复一日、年复一年、周而复始地从事同一项工作,实在是有点枯燥,没有很强的敬业精神是坚持不了长久的。据车间负责人谷健介绍,厂里有许许多多这样的员工,他们都能持之以恒地坚持了下来,并且工作做的很好,没有出现机器因巡检不到位等情况而影响生产的。是啊,如果没有这些默默无闻、任劳任怨、无怨无悔、无私奉献的工人群体,就不会有化肥厂辉煌的今天,他们是公司可敬可爱的人。
感受二:对一些固定资产项目有了感性认识,明白了合成车间的各个工段的固定资产的功能、作用。一年多来先后到各车间去过多次,也了解了部分固定资产的性能,但是却是走马观花,没有真正意义上理解它的内涵,如同未识芦山真面目一样的感觉.通过这次学习,明白了氨的生产过程。大概了解了合成车间的流程及固定资产使用情况的现状。
感受三:通过学习,使我深深的理解了 ,全厂的每一个工作岗位都不是孤立的,都是互相联系的,只有每个人都认真负责、一丝不苟地做好本职工作,全厂的生产经营才能够顺利进行,企业才能发展壮大。
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车间管理体会心得总结篇二
车间是企业生产的重要场所,车间管理直接关系到企业生产效率和质量,同时也对员工的工作和生活产生影响。公司的车间管理者需要在管理过程中不断积累经验和总结反思,进行不断的改进,提高管理水平和员工生产积极性。经过多年的车间管理经验总结,我深刻认识到,良好的车间管理可以带来生产效益的提高和员工工作积极性的增强。下面进行总结和体会。
一、车间管理要拥有全局观
车间管理者在管理车间的时候,要有全局观,把握整个生产流程,落实质量、安全、生产率、成本等方面的管理指标。做到把产能最大化,输出产品的质量和数量都能达到预期。在我管理车间的过程中,我始终保持与其他工作人员保持良好的沟通和协作,及时解决问题,确保车间工作的顺利进行。此外,车间要做好安全生产,加强对员工的教育培训,提高他们的安全意识和安全技能。只有保证生产环境的安全,才能达成最终的生产目标。
二、员工管理要注重人性化管理
作为车间管理者,维系好员工的心理和生活需要首先得到保障。要注重人性化管理,为员工提供优良的工作环境、人性化的管理方式和培训机会。给员工创造一个和谐的工作环境,关注员工的思想动态,关心员工的身体健康,关注员工的个人成长和面临的问题,提高员工的满意度和认同感。在我管理车间的过程中,我注重员工的参与,建立有爱心、尊重、理解、支持的集体,鼓励员工树立信心和决心,让员工自我激励、主动学习、自我发展。
三、流程和制度是企业的保障
车间的生产流程和制度是企业生产的保障,必须做好。车间的流程要规范合理,制定科学的操作流程,加强质量控制,防止质量问题发生。同时,车间的流程要有适当的弹性,确保灵活性和创新性。制度也非常重要,制度是企业的保障,制定科学合理的制度措施是保证车间正常运行和规范生产的必要手段。
四、通讯渠道要畅通
在车间管理中,及时反馈情况和提出意见是非常重要的。车间管理者要保持与其上司和下属的紧密沟通,发现、解决和预见问题。更加注重沟通能力,了解员工的实际工作条件,适时采取应对措施。同时,建立一个员工和上级之间互相沟通的机制,可以让员工解决问题更加合适,减少矛盾和误会。
五、不断总结和改进
常常回顾过去工作,总结经验教训得之于今后的工作中加以应用和参考。根据实际情况,根据员工需求和反馈情况不断改进车间管理方法和技巧,适应企业的快速发展,运作起来更协调有效地工作,提升管理水平。
总结:良好的车间管理能够使企业获得发展和提升的动力,车间管理的成功需要从局部出发,在全局的方面运作。企业需要稳步发展,使每一项工作分立措施合理而坚定,始终把汽车生产质量放在首位,放在第一位。优良的车间管理是汽车生产质量的基石,是企业成功的体现。
车间管理体会心得总结篇三
通过这次培训和自我学习,我们知道:在企业安全生产活动中,人们通常把管理者对员工提出安全规范要求称之为“要我安全”,而把员工的自觉安全行为称之为“我要安全”。两种提法,不仅表述了语言概念不同,且安全实现方式和管理效果也不一样。“要我安全”,是从客体出发,由外因发出安全生产约束控制信息,作用于安全生产行为的主题,最终达到生产安全;“我要安全”则是从主体出发,由内因产生安全生产的动机,主观能动地实现安全生产。从管理角度来说,“要我安全”和“我要安全”是辨证统一的关系,“要我安全”是外因,是动力;“我要安全”是内因,是根据。两者相互关联,相辅相成,从不同方面对实现安全生产起到推动或决定作用。
如何实现从“要我安全”向“我要安全”的转变呢?身处塑编生产企业工作的我,立足于生产第一线,对于安全是永恒的主题,是生产的保障,有了安全才有效益,有着深刻的认识和体会。
安全心理是人在生产劳动这一特定环境中的心理活动的反映,是劳动过程中伴随着生产工具、机械设备、工作环境、人际关系而产生的安全需要与安全意识。
主要包括:劳动生产中的安全心理、职业安全心理、安全管理过程中的安全群体心理、安全组织心理等。通过对安全生产工作中心理现象的总结,可以提高安全教育的质量,产生安全教育的心理效应,达到抓住人心、震撼人心、深入人心的效果。因此,结合我公司实际,我认为安全教育应抓住以下三个重点:
一是利用安全心理的优先效应,抓好对新员工进公司后的安全教育,以先入为主的第一印象给新员工打下清晰的安全生产烙印。
二是利用安全心理的近因效应,以最近我公司的典型安全案例对员工进行安全教育,用活生生的事实影响员工、激励员工。
三是利用安全心理的暗示效应,运用含蓄的、间接的办法,对员工的心理和行为1产生潜移默化的影响,进行常规教育。不管采用哪种教育方法,只要密切联系实际,坚持从人的安全心理出发,牢牢抓住人的安全心理倾向,抓住不同时期人的安全心理状态,抓住不同类型人的安全心理活动,进行因时而异、因人而异的安全教育,就会使教育和心理形成共鸣,强化人的自我安全保护意识,使员工产生“我要安全”的强烈倾向。
安全行为是人们在劳动生产过程中保护自身和保护设备、机器等物质的一切动作。在我们塑编生产行业逐步实现科学化管理、自动化操作、现代化生产的条件下,安全行为不仅是个体自我保护行为,而且是生产要素相互关联、相互影响、相互制约的总体行为。要建立起总体的安全防范系统,离不开个人的自我安全保护,这就需要有一套能够把个人安全与总体安全密切联系起来的制度规范人的安全行为。这套制度要站在安全行为者的角度来编制和操作,由安全行为者从内因产生“我要安全”的行为。就我们公司整体来说,因为塑编企业生产性质不同,存在着多工种联合、多工序交叉、多环节衔接作业的特点,所以在工作中要从严要求自己,从细处入手。将“严、细、实”三个字作为一切工作的基本要求,深刻理解这三个字的万钧份量。“严”就是严格标准,一丝不苟,从严查处事故责任者;“细”就是见微知著,防微杜渐,从细微处做起,从点滴做起,以控制异常,减少障碍,防止事故;“实”就是实事求是,夯实基础,从最基本的方面做起,不弄虚作假,不欺上瞒下,确保工作质量和标准。通过贯彻执行这“三字方针”,紧紧把握员工生产过程中的安全行为,建立和健全个人自我安全保护制度,我们的工作质量才能得到保证。主要是:员工有权对违章的.生产指挥不执行;有权对违章的生产工序不交接;有权对违章的生产设备不操作;有权不在违章的生产环境中作业。这就从法规制度上确立了员工劳动过程中的主观能动性,使之自觉地遵守安全规章制度,自觉地进行安全保护。员工们说得好,事故不难防,重在守规章;最大祸根是失职,最大隐患是违章。只要我们真正把规章制度、操作规程当成生命之友,安全之伞,就能够站在安全生产的主题地位上,实现安全生产。
针对人的事项障碍展开安全活动安全生产活动中的思想障碍是影响员工“要我安全”的重要问题,是各种不安全因素中的主要因素。一般情况下,员工都会为满足自己的安全需要而采取自我保护措施,遵守安全生产规程,但有的时候,有些人则可能因为存在某些思想障碍,不仅忘记了“我要安全”,而且做不到“要我安全”。这类思想障碍归纳起来,大体上有以下几种:对安全生产规程并没有真正理解,看不到违章操作的严重危害性;对安全生产规程感到麻烦,图省事、求简便而不去遵守;因抢时间、赶进度,而忽视、忘记安全生产规程;对自己的熟练技术过分自信,心存侥幸,麻痹大意;逞强好胜,表现为胆大妄为的冲动,明知故犯;因为身体疲倦,精神松懈,注意力分散而顾不上安全生产规程等。近期来,个别员工为了赶生产进度而在不安全环境下操作,违反操作规程,结果发生了严重的事故,给个人或家庭带来极大痛苦,也给企业造成重大的经济损失。因此,我们在生产过程中一定要注意从消除员工思想障碍入手,对症下药、有的放矢地开展安全活动。例如:开展安全规章制度教育,让员工明确遵章的必要性、违章的危害性;开展安全知识培训,提高员工的安全技术素质;推行标准化作业和安全责任制,强化员工的安全保护;积极搞好均衡生产,使员工保持旺盛的精力、体力,控制和减少不安全行为等等。通过这些方法,使员工逐步消除抵触、违反、消极、侥幸、松懈、逞能等思想障碍,增强“我要安全”的自觉性。
总之、从“要我安全”向“我要安全”的转变,需要广大员工从思想认识到心理、行为都来一个大的转变,实现这两个转变,离不开大量的宣传、教育、检查、督促、奖惩等工作。依靠“要我安全”的外因动力,促进“我要安全”的内在变化,使安全生产成为广大员工的自觉行动,这样,我们的安全生产就一定会达到一个新水平。
“雄关漫道真如铁,而今迈步从头越”。近年来,我们公司安全生产虽然慢慢步入良性循环轨道。
但安全生产的现实提醒我们,安全生产管理工作重于泰山,我们要时刻树立“居安思危,警钟常鸣”的忧患意识,用我们的实际行动筑成一道保障公司安全运行的钢铁长城,让我们在平凡的工作岗位上努力实现自己的理想,为雷华公司更美好的明天唱响安全的主旋律。
车间管理体会心得总结篇四
车间管理是任何企业中不可或缺的重要环节,它关系到企业的生产效率和产品质量。作为车间管理人员,企业要求我们不仅要提高生产效率和产品质量还需要把好企业成本的控制,从而实现企业的高质量经济效益。本文将从我在车间管理的实践经验中总结出的几点体会,进行详细阐述。
第二段:有效地制定和执行计划
企业的生产计划是车间管理中的基本结构。实践中,我们发现一方面在制定计划时需要充分考虑生产线的技术、工艺、物料以及人员力量等方面的因素,还需要充分洞察市场需求。同时,在计划执行过程中还要注重生产的效率和品质的保证,进行全面的考虑和分析,确保生产计划的合理有效。
第三段:提高设备的利用率
设备是企业生产的核心资源之一,在车间管理中,有效利用设备资源可以最小限度地降低企业生产成本、避免资源浪费、提高企业生产效率。而现代企业技术的发展,也使得企业可以更加智能、更加合理地管理生产设备,增加生产线的灵活性和耐用性。我们可以采用先进的技术手段,利用网络管理等方式对生产设备的运行过程进行监控和控制,及时预警维修计划,确保设备运行的稳定性和效率。
第四段:注重产品质量
在车间管理中,要时刻关注产品质量问题,避免生产出来的产品存在瑕疵和缺陷。为了保证产品质量,我们还需要进行完善的质量管理。我们可以对工厂生产的每个阶段进行坚实、精准的质控,开展严格的检验流程、全面的ISO管理等,避免造成产品质量问题,最大限度的保障客户的满意度。
第五段:加强团队协作
在车间管理中,团队协作能力是非常重要的一项能力,只有保证团队内部的协作和合理组织,才能更好地实现企业目标,提高生产效率,降低成本。为了实现团队协作,我们可以采用团队建设与培训、定期流程优化、领导力培训等策略,加强团队之间沟通和交互,在团队工作中,创造出协作、和谐、阳光的工作环境和氛围,提高企业的生产效率和产品质量。
结尾:总结
综上所述,车间管理是实现企业高质量经济效益的重要环节,需要充分发挥计划制定和执行、设备维护利用、产品质量管控和团队合作等方面的优势,在实际工作中,我们需要不断总结经验和教训、不断创新工作方式,以适应企业发展的需要。
车间管理体会心得总结篇五
车间合规管理是制定并执行符合法律、法规和企业内部规定的行为准则,确保车间运作合规的重要工作。本文将结合自身经验,对车间合规管理进行总结和体会。
第二段:重视合规意识
车间合规管理的第一步是员工要有正确的合规意识。只有建立起对法律、法规和企业规定的敬畏之心,才能积极参与合规管理工作。通过定期组织合规培训、宣传活动等方式,提高员工对合规管理的重视程度。
第三段:建立健全制度
合规管理必须有相应的制度作为支撑。一方面,要制定明确的行为规范和相应的管理办法,要求员工遵守,并明确违规行为的处罚措施,形成制度约束。另一方面,要定期对制度进行检查与评估,及时进行修订和改进,确保制度的适用性与效果。
第四段:强化监督与控制
监督与控制是车间合规管理的核心。一方面,要加强对员工的日常监督,确保行为符合规范。另一方面,要建立有效的内部控制机制,对车间各项工作进行明确的分工与监管,防止违规行为的发生。
第五段:加强宣传教育
宣传教育是提高车间合规意识的重要手段。通过多种渠道,如车间公告栏、内部网站、员工培训等,宣传合规管理的重要性,强调违规行为的风险与后果。同时,加强法律法规知识的普及,提高员工的法律素养。
第六段:结语
通过对车间合规管理的总结与体会,我们认识到,合规管理是企业健康稳定发展的重要保证。只有通过加强合规意识、建立健全制度、强化监督与控制、加强宣传教育等多方面的工作,才能够确保车间运作合规、规范和有序。我们将以更高的标准,更严格的要求,不断完善和提升车间合规管理工作水平,为企业的发展做出积极贡献。
车间管理体会心得总结篇六
通过车间这段时间里,对安全的操作知识进行了学习,在工作上要注意安全。下面是本站小编为大家收集整理的车间安全学习
心得体会
,欢迎大家阅读。车间是企业生产任务的主要执行者,也是确保安全的关键责任人。车间的安全建设在企业的安全管理中占有举足轻重的地位。我所在车间是压型板生产车间,主要负责生产各种瓦型单板和折弯件等产品。结合我们车间的实际情况,我谈一下车间安全管理建设方面的意见。
企业稳定、安全的工作环境是我们每一位员工所共同创造的。提高人员素质是安全管理的根本,抓人员的安全素质要从增强职工安全意识、加强安全知识学习、提高员工的技能水平这三点做起。我认为应该从以下几个具体方面做起:
1、在班前会上,各班要在安排当日工作任务的同时,向成员提出需要安全注意事项;在班后会上,应对当日班组管理的安全情况作出小结。坚持天天召开两个会,天天敲响安全警钟,久而久之使得员工树立安全意识,只有安全意识提高了,我们才能在生产中真正对待安全工作。
2、各班要在工作闲余时间充分学好安全知识和掌握工作要领,把公司的安全制度铭记在心,并且掌握一些相应的急救知识。
3、要保证施工操作安全,仅有安全知识是不够的,还必须有精湛的专业技能。车间要不定期举办专题学习班,班组也要定期组织学习,每个人都必须参加。不定期举办一些竞赛活动,鼓励优胜者。同时给落后者一种压力和鞭策。
4、健康的设备是车间安全生产的基础。车间的安全一定要把设备管理作为重点,着重抓好设备巡查工作。首先操作人员要在操作前对设备进行检查,发现缺陷后必须马上通知检修。其次检修人员要坚持每周巡查设备,一旦发现缺陷,检修人员须尽快赶往现场处理。
安全是企业的生命,是家庭的幸福,是平安,更是一种珍爱生命的人生态度。春天走了会再来,花儿谢了会再开。然而,生命对我们却只有一次啊!安全这沉重的话题,带给我们的思考确实太沉重了!安全上班,安全回家,会让亲人少一份牵挂,父母多一份宽慰,家庭多一份欢乐!
“千里之堤,毁于蚁穴”!警惕与安全共存,麻痹与事故相连!当侥幸心理闪现时,麻痹思想抬头时,请想一想那一幕幕血的教训。安全不是生产指标,欠产了可以追回来。安全是人命关天的头等大事,任何单位只要发生一起安全责任事故,不仅给企业造成经济损失,有时甚至会赔上生命,再想弥补,一切都晚了。历数以往发生的大大小小的事故,无一不与粗心,疏忽有关。记得在xx年四月30日晚,在换热器车间,我亲眼目睹了一起安全事故。起重工潘福军因违章操作,被急冷器挤伤,经抢救无效,丢掉了自己尚年轻的生命。我永远忘不了那一幕,他在送往医院途中强忍着剧痛,对身边的人说“我不行了,快通知我妈,我要见我妈!”他的眼神充满了恐惧,充满了对世间的留恋,叫人看了心痛不已。xx年4月13日,悲剧再一次重演,容器车间铆工马贺因“老毛病,坏习惯”的干法,致使自己被管板砸伤,大腿多处骨折。给自己,给家人带来了无法挽回的痛。发生这样的事故难道说是必然的吗?如果我们的安全意识强一点,我们的责任心再强一点,这样的事故是完全可以避免的。工作时一丝不苟,严格遵守一切
规章制度
,就能减少和杜绝一切安全事故的发生。从我做起,从现在做起,从日常生产工作中的每件小事做起,珍爱生命,杜绝违章作业,就是给企业、家庭创造的最大财富。“前车之鉴,后事之师”,安全工作只有起点,没有终点。“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害”是我们建立和谐社会、和谐企业的基础。在每一天生活和工作中,我们每个人只要始终将“安全先于一切,重于一切”的工作方针根植于心底,立足岗位,始终做到防微杜渐,警钟长鸣,我们就能让“事故之痛”远离自己,远离企业。因为正是“安全”保持着我们企业高速、迅猛的发展态势,也正是“安全”让我们企业不断的走向发展壮大。
安全工作是和我们每一位职工的切身利益息息相关的。只有我们的生命有了保证,家庭才能欢乐。珍爱生命、牢记安全,其实就是善待我们自己。安全是一种责任,安全是生命的基石,安全是欢乐的阶梯。让我们肩负起安全预防这神圣的使命,高高兴兴上班来,平平安安回家去,不要再让安全成为我们心中永远的痛,让我们在苦过、累过的日子里,继续谱写如歌的岁月。让未来去见证我们的誓言:于无声处创造自我价值,为企业安全竭尽绵薄之力,用青春的职责去谱写更加辉煌绚丽的篇章。让我们为自己为家人为他人的幸福欢乐,共同努力吧!
护罩,更换了电动工具,对刀闸开关安装上漏电保护器,使安全隐患整改率达到100%,把安全隐患消除在萌芽中。
“安全生产月”活动期间,铆焊车间认真做好各项工作,实现了职工无优秀村干部个人
事迹材料
违章、班组无隐患、车间无事故。车间充分利用贴安全标语、出安全板报、写安全稿件、开安全会议等多种形式,进行层层发动,进步了职工的安全防范意识,营造了“人人懂安全、事事讲安全三八妇女节超市
活动方案
”的浓厚氛围;车间还认真开展“自清自查”活动,杜尽三违现象,倡导三不伤害。车间天天派专人不三八妇女节超市活动方案定时到生产现场巡查,每周定期组织治理技术职员和班组长深进车间集中抽查并做好记录,月底与各班组奖金挂钩考核。车间还大力开展安全公道化建议活动小学建军节拥军拥属活动小结,重奖提出能够预防和消除安全事故建议的职工。车间还开展了“安全达标竞赛”活动,明确了每个班组的安全生产目标和奖罚规定,并将目标层层分解,责任时下20xx年学校德育
工作计划
到人、考核到位,实行安全事故一票否决制;车间对易发生安全事故的部位,实行重点控制,对存在事故隐患,安全不达标的及时整改,车间先后检验了电器设备,粉优秀村干部个人事迹材料刷了龙门吊车轨道两旁的“黄色斑马线”,更新了电焊机护罩,更换了电动工具,对刀闸开关安装上漏电保护器,使安全隐患整改率达到100%,把安全隐患消除在萌芽中。共
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车间管理体会心得总结篇七
8s借造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流公司的形象,实现共同的梦想。
没有实施8s的工厂,触目可及就可感受到工作场所的肮脏,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上,起重机和台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易引进的最新设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌,实施8s最为合适。
区分要用和不要用的,不要用的清除掉。目的:把“空间”腾出来活用。2s——整顿定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。
目的:不用浪费时间找东西。
3s——清扫定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4s——清洁定义:将上面3s实施的做法制度化,规范化,并维持成果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
5s——素养定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。
目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。
目的:预知危险,防患末然。
7s——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。
目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。
8s——学习深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自已综合素质之目的。
目的:使企业得到持续改善、培养学习性组织。
8s管理8s管理内容什么是8s8s标语8s挂图8s海报库房的整理整顿车间管理方法车间管理规章制度车间管理标语车间管理看板车间管理流程企业车间管理关于车间管理小工厂管理生产车间6s管理制度生产车间现场管理生产车间管理规范如何管理生产车间生产车间管理规范生产车间管理方案生产车间成本管理生产车间6s管理生产车间管理制度车间生产管理车间生产管理创新生产车间现场管理生产现场管理方法生产现场管理的内容生产现场管理案例生产现场管理ppt工厂5s管理。
车间管理体会心得总结篇八
车间是企业生产过程中的重要环节,车间管理的好坏直接影响企业的生产效率和质量。作为车间管理者,如何处理好车间管理,是一项十分重要的工作。本文主要探讨车间管理的五个方面,即人员管理、生产工艺管理、设备管理、质量管理和安全管理,总结出一些管理心得体会。
一、人员管理
车间的生产需求要求员工配合协作,清晰的分工和合理的人员配置是车间管理必须做的工作。管理者应该做到以人为本,注重员工的培训和学习。建立员工考核制度,不断鼓励员工提高自身技能和知识水平,充分发扬员工的积极性和主动性,提高员工对企业的责任感和归属感。同时,还要合理分配员工的工作量,确保员工处在最有效率的状态下进行工作。
二、生产工艺管理
车间管理不仅要关注人员的工作,还要注重自身工作流程的规范化和标准化。企业应该完善自身生产工艺管理制度,确保每一个工艺流程的质量标准和控制流程的精准度。细化车间操作规范,制定并定期更新操作规程和流程文件,进行运行过程监督,不断提高生产工艺的稳定性和一致性。实现生产过程的标准化,方便管理和优化,增强企业竞争能力。
三、设备管理
车间的运转离不开设备,设备管理是车间管理的重要环节。如何保护和管理设备,不仅能延长设备寿命,还可以提高设备的工作效率。管理者应该制定科学的设备维护保养计划,对设备进行普查和定期检验,及时修理和更换设备寿命到期的部件。同时,还要加强设备安全管理,对设备的使用人员进行安全培训,规范设备的使用操作,减少设备误操作所带来的损失。
四、质量管理
质量是企业发展的重要保障,车间质量管理是提高企业质量的重要保障。管理者要注重质量管理对质量的控制,严格执行质量系统和工艺流程,发挥检验车间的作用,不断增强产品质量的管理和控制。开展深入的失误模式影响分析(FMEA)活动,分析并改进质量问题,提供优异的产品质量。
五、安全管理
车间生产过程中存在各种安全风险,保护员工的安全是车间安全管理的首要责任。车间管理者应该制定安全管理计划,普及安全知识,开展安全培训,加大安全的检查和监管,发现问题要及时进行整改,有效防止安全事故的发生。同时还要实行责任制,明确安全管理职责,强化自主管理,让员工能够尽职保障、守卫安全环境。
总之,车间管理是企业生产过程的关键环节,做好车间管理十分重要。做到人员管理、生产工艺管理、设备管理、质量管理和安全管理:从人员管理方面,注重员工的培训和学习,合理分配员工的工作量;从生产工艺管理方面,建立生产工艺管理制度,确保每一个工艺流程的质量标准和控制流程的精准度,实现生产过程的标准化;从设备管理方面,制定科学的设备维护保养计划,对设备进行普查和定期检验、修理和更换设备寿命到期的部件;从质量管理方面,注重质量管理对质量的控制,严格执行质量系统和工艺流程,发挥检验车间的作用,开展深入的失误模式影响分析(FMEA)活动,分析并改进质量问题;从安全管理方面,制定安全管理计划,普及安全知识,开展安全培训,加大安全的检查和监管,发现问题要及时进行整改,实行责任制,让员工能够尽职保障、守卫安全环境,就可以实现优质的车间管理。
车间管理体会心得总结篇九
车间合规管理是企业生产经营中不可或缺的一环,它关乎着企业的发展,也关系着员工的生命安全。经过长期的实践与总结,我深刻认识到车间合规管理的重要性,并从中获得了一些宝贵的心得体会。下面将结合实际情况,从完善制度、加强培训、严格落实、强化监督、持续改进五个方面,总结我在车间合规管理中的体会与感悟。
第一段:完善制度
在车间合规管理中,完善制度是第一步。企业应根据自身的特点和需求,制定适合车间管理的规章制度。这些制度应具有可操作性、针对性和可追溯性,确保其可行性。制度的内容应涵盖工作安全、环境保护、生产质量等方面的要求。同时,制度要明确责任和义务,以便形成一套行之有效的车间管理方法和制度体系。
第二段:加强培训
制度的出台只是第一步,更重要的是将制度贯彻到位。为了确保员工遵守制度,我发现培训是至关重要的环节。企业应定期开展相关培训,包括工作安全操作培训、危险品管理培训等。培训内容要科学、全面,结合实际操作情况,使员工掌握必要的知识和技能,提高工作安全和事故应急处置的能力。
第三段:严格落实
制度和培训只有在严格的执行下才能发挥作用。我在工作中发现,有效的落实离不开各级领导的关心和支持。领导要加强对车间合规管理的重视,将其纳入日常工作中,并形成长效机制。同时,落实责任制,明确每个环节的责任主体,做到责任明确、措施到位,从而保证管理的有效性。
第四段:强化监督
管理过程中,监督和检查是必不可少的环节。车间合规管理需要定期进行检查和评估,以发现隐患并及时采取整治措施。领导要加强对车间合规管理的监督,建立健全的监督机制,确保各项管理工作得以落实。同时,员工也要起到监督的角色,相互监督,促进工作的顺利进行。
第五段:持续改进
管理工作是一个不断改进的过程。通过与同行企业交流学习,以及总结过往的经验教训,我认识到持续改进对车间合规管理的重要性。通过对工作中存在问题的分析,找出问题的症结所在,制定切实可行的改进措施。同时,要贯彻执行持续改进的理念,不断提高自身的素质和工作能力,不断改进管理体系,创造更好的工作环境和生产条件。
总之,车间合规管理是一项复杂而重要的工作,它涉及到企业和员工的根本利益。通过完善制度、加强培训、严格落实、强化监督和持续改进等方面的努力,我们能够确保车间合规管理得以有效实施,为企业的发展壮大提供了坚实的保障。良好的车间合规管理不仅关系到员工的工作安全和生命财产的安全,也关系着企业的声誉和社会形象。因此,我们要不断总结经验,加强学习,提高自身的水平,在车间合规管理工作中不断取得更好的成绩。
车间管理体会心得总结篇十
——6s管理心得体会
6s管理是什么东西? 6s管理总的概念是指在工作场所中,按定置管理要求,对办公和作业环境、设备、工装、工具、材料、工件、人员等要素进行相应的整理、整顿、清洁、规范、素养、安全管理活动。它具有广泛性、潜隐性、持久性、直观性、全员性的特点。这6个“s”分别为:整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)、安全(security)。
整理 只要是与工作无关的物品,如私人用品、报废的原材料、工装、设备、仪器、零件、过期文件等都是整理的对象。临时需要的存放在临时停放区,进行标识管理。简单地说就是把必要的物品留下,把不必要的物品统统清除。
整顿 对留用的生产要素加以定置、定位,简言之,就是物品周转标准化。可使用整齐、洁净的工作器具储存,用最佳方法摆放,并用标记加以标识,做到定位、定品、定量。
清洁 将工作现场的环境、设备、仪器、材料、工装的脏物清扫干净,排除设备、管道、阀门的漏油、漏水现象,掉漆、锈蚀现象,使整个环境随时保持良好的状态。简单地说就是清除污物,保持工作区干净整洁。
规范 有健全的规章制度,并纳入每个员工的岗位责任之中,成为对每个人绩效考核的内容之一。工作现场实施定置管理并有定置管理图,对各种规章制度的执行情况有定期的检查和考核。简单地说一切行为要规范,按章办事。
素养 员工具有良好的礼貌、仪表、组织纪律和作风,着装整洁,佩戴胸牌且端正,工作责任心强,效率高,能够自觉遵守医院的规章制度;团队协作、相互支持,共同努力,确保工作质量和工作效率,出色完成任务。简言之,养成良好的习惯,摒弃不良习性和陋习。
安全 安全生产制度健全,并配有专职机构和人员,安全标记规范,重点部位安全设施齐全,并保持良好的可用状态,工作现场无安全隐患,操作人员严格执行安全操作规范,无违章作业现象,各种劳动保护完备,并按规定使用。简言之是确保工作中的人身、设备、设施安全。
“三天一层楼”的任务,虽然之间有过波折和插曲,但当大家面对着赞新的办公室和护士站,以及拿到合格奖牌的时候,所有的酸楚与劳累在这一刻变成了欢笑与荣耀。
在今后的持续推进中,我们这个大家庭一如既往的团结工作,努力圆满完成6s打造。当初感觉6s管理像是一个强迫症,回顾之前的工作状态及环境,再看看现在,我明显地看到工作环境的整洁,工作效率的提高,操作的规范,医护人员素养的提高。这都得益于6s精益管理。
6s精益管理还有利于提高医院形象,增强医院信誉度和美誉度,使医院更好地参与市场竞争。有利于提高医院员工的素质,增强员工的归属感和荣誉感,使员工自我价值实现与医院发展相统一。有利于改善和提高医院管理水平,医疗和各项工作更趋规范,提高了工作效率和效益。有利于提高医疗技术和服务质量,提高竞争能力。
进行6s管理,人人从我做起,从小事做起,注重细节,自觉成为6s管理践行者。为打造我院“新面貌、新形象”贡献自己的力量。
骨外一科
车间管理体会心得总结篇十一
为实现整体安全目标,就要执行综合管理对策,车间对班长和工长的连带考核加大力度,每月对各工、班长所管理的班组进行问题对比考核,工资评议兑现。
加强基础管理,提高管理的要求和标准,会与部分员工的不良行为和习惯做法产生冲突,因此工厂从提高广大员工对基础管理的认知度入手,加强基础管理,切实提高广大员工特别是基层管理者对基础管理重要性的认识。
一是转变重生产、轻基础管理的工作态度,选择亮点单位做为标杆,比如检修运行车间检修班作为定置管理标杆,11万站作为现场管理标杆等,并开展现场管理流动红旗活动,通过比、学、赶、超,牢固树立“加强基础管理为荣,削弱基础管理为耻”的观念,营造全员参与、全员重视基础管理的良好氛围。
二是充分发挥绩效考核的目标导向作用。不断完善、落实加强基础管理的激励机制,以正向激励为主、综合运用现代激励理论和方法,通过物质和精神奖励等措施,提升员工的协作意愿和行为强度,调动员工自动自发的做好本职工作,接受并积极参与到加强基础管理的各项工作中。通过合理化建议、隐患排查、指标对标奖励等活动,运用绩效考核的指挥棒,调动和激发员工的积极性,促进业绩指标的快速提升。1-5月份,12项对标指标中,两项指标达到了对标要求,一项指标完成指标对标值的50%,其余技术经济指标运行平稳,单耗指标同比分别降低3.64kg、4.03kg、0.24kg。共收到员工合理化建议项目55条,实施26条。其中完成二期系统阴极液泵、脱氯盐水泵等设备的泵冷却水收集、循环再利用,平均每天节约纯水x吨左右。
三是调动班组的基础管理积极性。工厂不断加强班组和队伍建设,继续健全各班组班委会,以岗位责任制为核心,建立完善包括劳动纪律、假勤管理、现场管理等的内部管理制度,完善各岗位工作标准,明确职责和分工,提高了班组的自主管理能力,实现日常工作管理的规范化和标准化。建立了班组核算体系,形成班组主要工艺指标控制流程图,强化了班组经济运行能力。调整了部分单位管理及技术人员岗位,增强了生产一线的力量。
工厂坚持以四大体系为基准,不断健全完善企业标准体系。
一是要以安全生产操作规程为重点,完善企业技术标准。工厂照5w1h的方法对各岗位的岗位操作书进行一次全面梳理和修订,将各岗位的工作内容、岗位职责权限、工作流程技术和管理标准等关键内容挑拣出来,使其变“薄”,让员工明确干什么、什么时间干、怎么干、干到什么程度、如何考核,并明确数量、质量、期量、考核等方面的要求。并以此作为题库,组织全员考试。
二是推进信息化建设。工厂成立了调度指挥控制中心,主要生产车间dcs控制室为车间级调度,形成了统一的生产组织协调管理,重要生产数据、信息实现调度实时监控。完善各类计量检测设施,规范了数据采集、处理过程建立了计量核对机制,定期校验、对数,确保各类数据信息的准确可靠。对异常波动及时找出原因,制订对策,并在生产调度会上给予说明。配合公司建立了调度系统自动化信息平台,实现数据流的在线显示以及异常现象的趋势预判。
三是从狠抓原始记录入手,提高记录质量和效率,坚持每月组织原始记录检查和展评活动。
四是开展制度梳理工作。工厂以公司三大体系整合为契机,进一步对三大管理体系、党建以及体系未涵盖的管理事项等进行全面梳理、分析,系统策划、科学设计企业的制度标准体系,并以流程为基础,全面开展制度标准的整合清理工作,确保同一工作事项在不同管理体系之间要求一致,实现制度标准对各项业务及管理单元的全面覆盖,使各项作业行为有章可循,管理有据可依。上半年,完善了合理化建议及技术改进工作管理办法等,新订了设备设施检修项目管理办法等24项办法或制度,完善了绩效管理体系,提高可执行性。四是进一步规范了采购过程中车辆调配、数量核对、数据统计等环节的业务流程,做到准确、高效。
工特色文化是从多年生产经营工作中总结出的宝贵经验,成为提升基础管理水平的有效途径,促进基础管理向制度管理、自主管理,推动文化管理的转变,实现制度管理、文化管理的有机地统一,使企业管理规范化、制度化、科学化、人性化,最终达到有序高效的管理状态。
一是全员素质提升。引导全员树立正确的人生观、价值观与积极进取的工作学习态度,培育正确做人做事的优秀品格。准确理解岗位职责,熟练掌握工作技能,精益求精做好本职工作。没有高素质的员工队伍,就不会有良好的企业发展与运营管理。
二是加强思想政治工作,特别要做好一人一事的思想工作,继续丰富《工厂》内容,发动全员对企业发展中热点问题展开思想大讨论,以形势任务教育材料形式及时剖析工厂各阶段政策、制度等,加强人文关怀和心理疏导,引导员工正面认识和解决问题,倡导更加阳光坦诚的同事关系,构建和谐工、平安工、阳光工。要逐步培养成良好的思维意识。
三是进一步强化责任意识、主人翁意识、舍我其谁意识和亮剑精神,彻底根除“归罪于外”的习惯性思维,特别是科室、车间、班组主要负责人要能独立撑起一片天,带领一班人不等不靠,自觉自信地解决问题。强化资源与责任分立理念,充分运用兄弟单位、上级的资源去解决所有的问题。善于运用目标管理法,做好各项工作的分解落实,讲计划,讲时效,讲质量,讲到位。
四是加强管理制度,严格检查考核,提高标准并严格执行,解决反复出现的管理问题。
5月11日,我有幸被单位选派到合肥,参加了百郎教育举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理能力提升”高级培训班。两天的培训时间虽短,讲师董玉川通过理论的阐述、具体案例的分析和现场学员的互动,使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求,以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理能力。
培训开始,讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的,企业的目标是什么。做为企业的员工,我们只有深刻理解到企业的目标,然后有着为这个目标去坚持和热爱的态度,我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今天,现场生产管理责任人,要想管理好现场工作,只有不断学习新知识,创新思维方式,才能改进以往固有的工作模式和方法,以先进的管理理念促进企业的跨越式发展。
通过学习,我得到这样的`启示:现场管理人员工作开展如何,对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾,是现场管理的第一责任人,是生产顺利运行的保障。在平时的工作中,我们要打破惯性思维,遇到问题能举一反三。培训中,讲师给大家出了一道题,在一个有九个点组成的正方形上,用四条直线将九个点连起来。开始大家按照正常的思维去做,始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示,直线可以划长一点,思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示,大家都完成了题目,也使我明白了在平时的工作中我们要进行思维的突破,从多方位去看待问题。
做为现场管理人员,我们要带领员工对待工作有着积极和热爱的态度。良好的态度是成功的开始。在实际的生活当中,我们常听到这样的抱怨:“工作很累,工资很少”“做同样的工作,为什么他挣的钱比我多呢?”“领导为什么只重视他,委以他重任呢?”诚然,这样的情况实际中确实存在。带着情绪工作,肯定不会有出色的表现。试想,左手边站着一个态度积极向上、凡事都抱着必胜信心的员工,右手边站着一个灰心丧气、凡事都摇头的员工,领导会做出什么样的选择?工作需要热情和行动,工作需要努力和勤奋,工作需要一种积极主动、自动自发的精神,工作中的乐趣需要我们用心去体会,这就是“态度决定一切”。
车间现场管理起源于日本,也叫5s管理,是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心,平时工作中做到整理、整顿、清扫,最终提高员工的素养。其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已,最主要的是在于通过细琐单调的动作中,潜移默化,改变员工的思想,使员工养成良好的习惯。在工作中,5s管理看起来容易,真正实行起来却有一定难度,它需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定,而且每一个员工都能自主管理,才能成功。
善于总结思考,做到举一反三。要经常总结自己的班组工作,每个阶段每件事情都要及时全面总结,从中发现成功和不足、经验和教训,通过反思、总结继而提炼出对工作有帮助的东西,然后加以推广和发扬。还要善于向别人学习,拓展自己的知识面,学习分析问题的思路等等。出外学习和邀请专家教授授课的机会毕竟是有限的,这就有赖于自己平时就树立学习意识,虚心向前辈请教,在工作中不断学习,不断丰富自己。还要善于思考。思考应当是全方位的,做事情之前的构思、计划与决策,过程中的监督、分析与比较以及事后的检查与总结,都需要进行系统的思考。俗话说,不打无把握之仗,要目标明确、准备充分、有的放矢,才能赢得最终的胜利。
通过这次的培训我深刻的体会到,现场管理人员是生产的组织领导者和指挥者,也是直接生产者,他综合素质的高低,将影响班组管理的成败。所以,现场管理人员不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力,还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时,我也认识到自己工作中的不足之处,通过不断的学习新知识,创新新思维方式来改进以往的工作模式和工作方法,今后更好地为企业的发展贡献绵薄之力。
车间管理体会心得总结篇十二
生产管理有狭义和广义之分。广义的生产管理是指以企业整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理,它概属于公司范畴。狭义的生产管理主要是指以生产产品的基本生产过程为对象的管理,可归属于车间管理内容,车间管理实际上就是某阶段生产过程的管理。其主要内容是使本部人力、上游原材料、车间设备、车间生产成本等生产要素能有效结合起来,完成本阶段产品的生产过程。如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上游原材料的情况、设备运行状况和公司、厂部下达的成本目标来完成本阶段的生产过程,就是车间主任要做好的工作。车间管理工作也是一门学问,细归起来种类繁多:有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理和人力资源管理等等。但我认为,在现公司的生产条件下,还是应树立以人为本的管理思想。人的行为在生产过程中占具主导地位,现代管理必须是以人为中心的管理。即在尊重每一个人的前提下重视挖掘人的潜在能力和人力资源,将员工的需要与企业组织的工作结合起来,从而有效地调动员工的生产积极性和创造性。
在现代社会中,到处都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间,企业与企业之间的***相处。可见“诚信”之重要,而我们认为作为金顶公司的一名员工乃至走上管理岗位的员工,对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的行为准则。很多金顶人从十几岁就进了厂,有些家庭甚至是三代同堂都生活在金顶。企业养育了我们几十年,可谓恩大情深,如果你连这样的企业都不“忠诚”和“热爱”,那肯定是缺失了做人的基本品质,这样的人做什么都会失败。但如果你对企业充满了忠诚和热爱,把企业当成自己的家来经营,把车间当成家来管理,那肯定是一名称职的企业员工和合格的车间主任。
员工大多把“车间主任”习惯上称为“车间领导”,领导是什么:有人认为领导是一种影响力,有人认为领导是一种艺术,有人认为领导是一种行为。综合来说领导的定义就是:影响个人、群体或组织,在一定条件下实现某种目标的行为过程。车间领导就是承担引导车间员工完成任务或发挥影响员工作用的人,而作为领导就要形成较强的影响力。影响力由权力性影响和非权利性影响力组成。我想着重谈谈非权力性影响力,也叫自然影响力。它是靠领导自身的因素产生的,比权利性影响力具有更大的影响,起着权利性影响力所起不到的作用。主要由个人品德、才能、知识、感情所组成。个人品德反映在领导者的言行中,优秀的品格会给领导者带来巨大的影响力,使人产生敬爱而且能吸引人。
现代企业对现场的管理尤为重要,尤其是生产型企业更是如此,因为现场管理的好坏不仅关系到给客户留下一个好的印象,更关系到产品的质量和降本增效,下面就最基础的车间管理谈一下管理心得。
一,建立完善的相关制度
根据车间现状制定切实可行的相关规章制度,从而规范员工的工作行为。
为顾及某人的面子而对其不好的行为坐视不管,给其他员工带来不良影响。只要是从做好工作的'角度出发,就不要有任何顾虑,不断地提高员工的操作技能。
要根据企业发展的需要不断地对制度进行修改,当规模发展以后就要求对各个环节进行更细的分工,那样就要针对分工的需要及时完善相关的规定,使员工的所有行为都能有法可依。因为车间管理的目的就是提高产品产量的同时,产品质量和制造成本均能得到有效控制。
的现状完善员工星级评定制度,真正使员工关心星级评定结果,从而对工作起到促进的作用。在员工工资方面采用高工资高奖罚的工资制度,加强质量与成本方面的考核,对浪费多的坚决予以淘汰。
执行力对于任务的及时完成是至关重要的,因为时间就是金钱,时间就是效益。执行力不是只说在嘴上的口号,有结果的行动才是执行力。
并且督促其完成,因为有些员工对任务的理解能力不同,只有不断地督促检查才能确保任务的及时完成,同时也能使员工真正从中学到知识,增强他们处理事务的能力。
工作中给自己的工作赋予四轮驱动,推动加上拉动才能更好地将任务完成好,也就可以进一步提高整个团体的执行力。
车间管理体会心得总结篇十三
由于其日文单词发音的首字母均为“s”,故名“5s管理”。
整理是活动的第一步,是指通过对办公用品、设备、文件资料、生产装备、耗材、原材料等根据使用频率进行分类,区分为“必需品”和“非必需品”,把非必需品清理掉,现场不放置非必需品。其目的是:改善及增加工作场所的面积;创造一个整洁的工作环境;防止误用、误送并提高工作质量;整顿是指通过对必需品进行标准化设计、布置、摆放,使之取用方便、井然有序,促进工作效率的提高。其目的是:科学合理的摆放,消除寻找东西所浪费的时间;物品标识一目了然;创造一个整齐的工作环境;清扫是清除工作场所内的脏污,将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。其目的是:减少污染物对物品质量的影响;减少工伤事故的发生;保持干净的工作环境;清洁是将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。其目的是:维持上面3s的成果;修养的含义是大家要养成并保持遵章守纪的良好习惯。其实质是通过整理、整顿、清扫创造一个安全卫生、秩序井然、方便高效的工作环境,进而通过“清洁”将达到的水平维持下去、形成一套行之有效的制度,最终达到提高个人“修养”、改善员工精神面貌、铸造团队精神、提高工作效率、改善客户服务和提高企业形象的目的。
我觉得这次的5s管理培训对企业和个人都有着十分重要的意义,企业在管理中运用5s管理,有以下诸多好处:
一、可以改善和提高办公室的形象;整齐、清洁的工作环境;更有利于提高办公效率;
二、创造一个良好的工作环境,人的一生大部分的时间都在工作,而一个清爽舒适的工作场所,有益于人体的健康,情绪较为稳定愉快,思路也比较清晰,投入更多的热情到工作中去。
经过学习后,我对5s的管理提点意见,要想真正做好5s,我自己觉得:就必须把责任落实到个人,制定一个标准,奖惩严明,就像管理工具一样,只有这样再让大家形成一种习惯,才会真正做好5s。具体实施:应派人定期检查评分,检查对象可以以部门为单位,部门自己再安排人来完成5s的管理标准。达到多少分后扣钱;奖励的话,可以以一个季度来说或者一年或者其他的一个周期里没有被抓,可以适当的给奖励。
通过此次学习,在以后的工作中,我会严格要求自己,把所学的知识运用到工作中去,从一点一滴的做起,不断地积累,在工作中不断学习、实践,主动积极的推行5s管理,营造一个良好的企业文化氛围。
车间管理体会心得总结篇十四
近期,我在一家制造企业完成了为期一个月的车间管理实习。在这段时间里,我深入了解了企业的车间管理机制以及生产流程,并通过亲身实践体会到了管理的艰辛与挑战。在这里,我将分享我的实习心得体会。
第一段:
公司车间的基本概况
该企业是一家专业生产机床配件的制造企业,拥有一个现代化的机械加工车间,物流仓库,以及质量监控中心等。车间主要生产各种零件组件,整个生产流程分为车铣、钳工、装配三个子坪,从原辅材采购到最终成品的生产都需要经过复杂严谨的流程控制和管理。
第二段:
车间管理带给我的启示
在实习期间,我参与了车间各项管理任务,例如车间生产计划的制定、物料的采购安排、设备维护保养、以及现场人员管理等。我深刻体验到管理对于企业发展和生产的重要性。在不断地探索和实践中,我意识到所谓管理,就是有章可循地规划、组织、领导、控制和评估和,使全体员工共同努力,最大限度地实现企业目标、资源合理利用、提高效率。
第三段:
如何有效地沟通
企业的车间管理要求每个员工能够合作、协调、有效地沟通,从而协同完成整个生产流程。在实践中,我学会了如何通过有效沟通与团队合作,帮助管理层解决日常工作中遇到的问题。在这个过程中,我学到了如何听取别人的想法和意见,并在沟通中更好地表达自己内心的想法,在团队中发挥协作作用,取得协作超过竞争的成功。
第四段:
人力资源之关键
从生产流程来看,车间的人力资源是非常关键的一环,例如员工的考勤管理,对员工的定期培训以及激励政策制定等,其重要性不言而喻。在实习期间,我发现公司在人力资源部署上,已经有了很好的规范体系。公司会根据员工技能等级层次,对员工进行培训和激励。通过员工互相学习、参与培训、和分享知识等形式,提高员工技能和效率,使之转变为企业的核心竞争力。
第五段:
对于未来的展望
通过这次实习,我深刻体验到了企业生产管理与流程的复杂性和关键性,对于未来的职业规划产生了更加明确的想法和规划。在今后的职场履历中,我将会注重学习实践,时刻关注产业的趋势、市场的变化以及企业的需要,努力提升自己的综合素质,并付诸于实践之中,为企业的可持续发展做出自己的努力。
总结:
这次实习,不仅让我全面了解了企业的车间管理机制和流程,在实际操作中,我也领悟了许多关于管理、沟通、人力资源等方面的知识与技能。我认为,这次实习是我个人职业生涯中的宝贵经历,经过这次实习,我对职场的认知变得更加深入、清晰、全面,并且提高了我对自己职业的规划和要求。我相信这次实习对我的未来职业生涯将产生重大成效。
车间管理体会心得总结篇十五
安全是企业的生命,是家庭的幸福,是平安,更是一种珍爱生命的人生态度。春天走了会再来,花儿谢了会再开。然而,生命对我们却只有一次啊!安全这沉重的话题,带给我们的思考确实太沉重了!安全上班,安全回家,会让亲人少一份牵挂,父母多一份宽慰,家庭多一份欢乐!
“千里之堤,毁于蚁穴”!警惕与安全共存,麻痹与事故相连!当侥幸心理闪现时,麻痹思想抬头时,请想一想那一幕幕血的教训。安全不是生产指标,欠产了可以追回来。安全是人命关天的头等大事,任何单位只要发生一起安全责任事故,不仅给企业造成经济损失,有时甚至会赔上生命,再想弥补,一切都晚了。历数以往发生的大大小小的事故,无一不与粗心,疏忽有关。记得在xx年四月30日晚,在换热器车间,我亲眼目睹了一起安全事故。起重工潘福军因违章操作,被急冷器挤伤,经抢救无效,丢掉了自己尚年轻的生命。我永远忘不了那一幕,他在送往医院途中强忍着剧痛,对身边的人说“我不行了,快通知我妈,我要见我妈!”他的眼神充满了恐惧,充满了对世间的留恋,叫人看了心痛不已。xx年4月13日,悲剧再一次重演,容器车间铆工马贺因“老毛病,坏习惯”的干法,致使自己被管板砸伤,大腿多处骨折。给自己,给家人带来了无法挽回的痛。发生这样的事故难道说是必然的吗?如果我们的安全意识强一点,我们的责任心再强一点,这样的事故是完全可以避免的。工作时一丝不苟,严格遵守一切规章制度,就能减少和杜绝一切安全事故。
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