专业生产协同管理心得体会(模板16篇)

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专业生产协同管理心得体会(模板16篇)
时间:2023-10-30 15:46:04     小编:字海

心得体会是一种对自己的反思和自我教育的方式。在写心得体会时,可以适当引用相关的理论知识与实例,以丰富文章内容。通过阅读这些心得体会范文,您或许可以找到与自己相似的经历和感受,从中获得共鸣和启示。

生产协同管理心得体会篇一

协同管理,是一种以合作为基础的管理方式。在这种管理方式下,团队中的成员通过互相协助、互相支持的方式来完成共同的目标。在我实践协同管理的过程中,我收获了许多心得体会。在这篇文章中,我将分享我对协同管理的认识和理解。

第一段:协同管理的重要性

协同管理对于团队的成功非常重要。它能够促进团队成员之间的合作,提高工作效率,实现共赢。在一个协同管理的团队中,每个人的优势和能力能够得到最大程度的发挥,从而推动整个团队的进步。同时,协同管理还能够加强团队内部的凝聚力和归属感,提高团队的士气和工作动力。

第二段:协同管理的核心要素

协同管理的核心要素主要包括目标共享、信息共享、资源共享和责任共担。首先,明确共同的目标对于协同管理至关重要,只有当团队成员共享共同的目标,才能保证共同努力朝着同一个方向。其次,信息共享是协同管理的基础。团队成员之间要建立良好的沟通机制,保证信息的及时准确传递。此外,资源共享也是协同管理的一个重要环节。团队成员应该根据项目需求,主动分享自己的资源和经验,以促进团队的整体发展。最后,责任共担是协同管理的关键。每个团队成员都要对共同目标承担责任,不断努力,为团队的成功做出贡献。

第三段:协同管理的实践方法

实践协同管理需要团队成员注意以下几个方面。首先,团队成员需要建立信任和尊重的关系。只有当团队成员之间建立了相互信任的基础,才能够更好地开展合作。其次,合理分工和有效协作也是协同管理的重要方法。在团队中,每个成员应根据自己的特长和能力,合理分工,确保每个人在团队中发挥最大的作用。同时,团队成员之间需要进行有效的协作,充分利用互补性优势,取得更好的工作效果。再次,积极倾听和积极沟通也是协同管理的关键。团队成员之间应该注意倾听对方的意见和建议,保持开放的心态,及时解决问题和调整方向。

第四段:协同管理的挑战与应对

在实践协同管理的过程中,也会面临一些挑战。首先,个人主观意识的差异可能会影响协同管理的效果。在团队中,每个人都有自己的观点和习惯,这可能会导致沟通障碍和合作困难。解决这一问题的方法是加强团队成员之间的沟通和交流,增加彼此的了解。其次,团队成员之间的权力和利益关系可能会造成协同管理的问题。在团队中,权力和利益的分配往往是一个复杂的问题,可能会影响团队的合作氛围。为了应对这一问题,团队成员应该保持公正和客观,始终把团队的整体利益放在第一位。

第五段:协同管理对个人的影响

协同管理不仅对团队有积极的影响,同时也对个人有着深远的影响。在协同管理的过程中,我逐渐学会了倾听他人的观点,尊重团队成员的不同意见。这让我变得更加开放和包容,能够更好地理解和与他人合作。此外,协同管理也增强了我的责任感和团队意识。在团队中,我深刻体会到每个人的贡献都是不可或缺的,只有大家的共同努力才能取得成功。

总结:协同管理是一种高效的管理方式,能够促进团队的合作和进步。要实践协同管理,我们需要建立共同的目标,建立良好的沟通机制,合理分工和有效协作。同时,我们也要面对协同管理中的挑战,加强团队成员之间的沟通和理解。协同管理不仅对团队有积极的影响,也对个人发展有长远的影响。在实践协同管理的过程中,我们会不断学习和成长,不断提高自己的团队合作能力。

生产协同管理心得体会篇二

生产管理,顾名思义,就是生产管理与运作管理的学问。是一个投入-转换-产出的过程。接下来就跟本站小编一起去了解一下关于生产管理

心得体会

吧!

生产与运作管理总的涵盖四大模块:第一、企业战略和营运与供应链的管理;第二、生产与运作战略决策;第三、生产与运作系统设计决策;第四、生产与运作系统运行决策;下面我逐一解说。

企业战略和营运与供应链的管理,包括经营战略、营销战略、研发战略、财务战略、人力资源战略以及生产与运作战略、(这些知识在以前的学习中已经涉及过,不必细说)

生产与运作战略决策:在企业经营战略的总体框架下,决定如何通过生产与动作管理达到企业的整体经营目标。一、产品战略决策(企业新产品(新服务项目)的导入或现有产品的改善或改组,以及过时产品的淘汰;在投产后,根据成本、赢利、市场占有率、和竞争能力的分析调整生产的品种、数量等。) 二、竞争决策(企业应该生产什么?提供什么服务?如何生产或生产运作?麦肯锡的“二关键”可以引起我们更多的思考:抓住一个竞争优势;坚持强项。发展核心竞争力)三、生产与运作组织方式(根据产品特点、运作技术、生产批量、产品标准化程度组织生产运作资源,设计生产运作系统)四、纵向集成与供应链的结构(向前集成或向后集成有利于协调整个供应链上的生产运作计划和实施控制,降低库存水平)

生产与运作系统设计决策:一、产品设计(选定新产品或改良产品,选定新的产品组合形式、产品的基本结构、性能参数、技术指标、生产制造工艺、以及技术设备、方法、人员及组织方式;流程分析和改进等) 二、生产与运作流程选择设计(企业需要随时对流程进行选择设计:包括竞争重点变化、产品服务需求量发生变化、资源成本或其可得性发生变化等。到目前为止,没有一步到位的完美设计,任何一个流程随着环境、市场、技术和竞争条件的不断变化都需要不断的分析与改善,而且生产运作系统自身也在不断变化之中。 三、运作技术选择与管理(包括产品的设计、改变产品的特性以及生产的工艺、流程、测试、等。组织研究、开发、销售和服务的全部活动的方法和过程。)四、生产与运作能力规划(估计未来的能力需求,确定需求与现有能力之间的差距;制定候选的能力计划方案;计划每个方案,做出最后的选择) 五、工作设计与工作研究(一个系统的运行情况取决于操作、控制该系统的人的工作能力、工作态度、和工作方法;工作设计和工作研究生产与运作管理联系最密切的两个人力资源管理议题)六、设施选址(根据市场、原材料、运输、劳动力、基础设施条件、气候、政策法规进行选址,按照是否具有可扩展性、地质情况、周围环境、水电通讯等定址,以能否降低劳动成本,提高生产效益、占领新生市场为标准)七、设施布置(根据企业的产品、企业的规模、企业生产的专业化水平与协作水平以及企业技术水平来确定设施布置的基本类型)。

生产与运作系统运行决策,包括以下几项主要内容: 一、需求预测与管理(清楚顾客的需求,顾客交货提前期与生产提前期,以及确定性顾客需求和非确定性顾客需求——预测。任何一家成功的企业是不能不做预测的。它通过采集历史数据并用某种数学模型外推于将来的一门科学) 二、生产计划、排程与活动控制(以月、旬、周或日为时间段将综合生产计划具体化为可操作的实施计划,确定每一具体的最终产品在每一具体时段内的生产数量,以满足销售计划中的顾客需求) 三、库存管理(为防腐止缺货损失,要设立安全库存即分配存货或营销存货;明白理想情况的所有存货都应该是在制品即生产存货,而后就两种不同需求的库存控制做出不同的策略)四、mrp mrp2 与erp(即物料需求计划、制造资源计划和企业资源计划。生产什么和多少?外购什么和多少?什么物料必须在什么时间订货或开始生产?每次生产或外购多少?等。可以想像:mrp中漏掉或延误一个零件或一种原材料,会导致整个产品的生产无法完成或者延迟!还有企业满足销售和利润计划的规划功能;对计划工艺成本等的决策功能等都是这部分包涵的内容)项原则 五、质量管理(包括产品质量管理和过程质量管理)以“劳期莱斯、新航、劳力士的卓越为导向;以严格按照设计规范制造和发送为制造导向;以不仅是规范,还有顾客的要求为用户导向;以满足顾客需求所必须的一组明确且可以测量的特性为产品导向,以成本与价格联系起来的观点为价值导向;明白事后检查无法保证质量;生产一个合格产品比一个不合格产品的成本要低得多;了解在应用事后质量检查的企业里,人们之间一般存在着以缺乏信任感为特征的风气,进而缺乏工作的积极性,也就是没有了动力。。。

决定一个企业成功的要素有很多。如何将企业战略和营运、 生产与运作战略决策、生产与运作系统设计决策和生产与运作系统运行决策有效的结合,才能决定企业最终的成功。还记得如何“拧螺丝”吗?用四颗螺丝钉来固定一个平面,不能先拧紧一个螺丝钉再去拧其它三个,要循序渐进,每一个螺钉拧几环,轮番来固定,在不断平衡的过程中,最终将螺钉全部拧紧。这样的处理方式才能及时发现与规避企业发展过程中可能出现的问题,才能及时调整企业战略中不恰当的部分来实现最终的成功。

5月11日,我有幸被单位选派到合肥,参加了百郎教育举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理能力提升”高级培训班。两天的培训时间虽短,讲师董玉川通过理论的阐述、具体案例的分析和现场学员的互动,使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求,以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理能力。

培训开始,讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的,企业的目标是什么。做为企业的员工,我们只有深刻理解到企业的目标,然后有着为这个目标去坚持和热爱的态度,我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今天,现场生产管理责任人,要想管理好现场工作,只有不断学习新知识,创新思维方式,才能改进以往固有的工作模式和方法,以先进的管理理念促进企业的跨越式发展。

通过学习,我得到这样的启示:现场管理人员工作开展如何,对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾,是现场管理的第一责任人,是生产顺利运行的保障。在平时的工作中,我们要打破惯性思维,遇到问题能举一反三。培训中,讲师给大家出了一道题,在一个有九个点组成的正方形上,用四条直线将九个点连起来。开始大家按照正常的思维去做,始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示,直线可以划长一点,思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示,大家都完成了题目,也使我明白了在平时的工作中我们要进行思维的突破,从多方位去看待问题。

做为现场管理人员,我们要带领员工对待工作有着积极和热爱的态度。良好的态度是成功的开始。在实际的生活当中,我们常听到这样的抱怨:“工作很累,工资很少”,“做同样的工作,为什么他挣的钱比我多呢?”,“领导为什么只重视他,委以他重任呢?”诚然,这样的情况实际中确实存在。带着情绪工作,肯定不会有出色的表现。试想,左手边站着一个态度积极向上、凡事都抱着必胜信心的员工,右手边站着一个灰心丧气、凡事都摇头的员工,领导会做出什么样的选择?工作需要热情和行动,工作需要努力和勤奋,工作需要一种积极主动、自动自发的精神,工作中的乐趣需要我们用心去体会,这就是“态度决定一切”。

车间现场管理起源于日本,也叫5s管理,是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心,平时工作中做到整理、整顿、清扫,最终提高员工的素养。其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已,最主要的是在于通过细琐单调的动作中,潜移默化,改变员工的思想,使员工养成良好的习惯。在工作中,5s管理看起来容易,真正实行起来却有一定难度,它需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定,而且每一个员工都能自主管理,才能成功。

善于总结思考,做到举一反三。要经常总结自己的班组工作,每个阶段每件事情都要及时全面总结,从中发现成功和不足、经验和教训,通过反思、总结继而提炼出对工作有帮助的东西,然后加以推广和发扬。还要善于向别人学习,拓展自己的知识面,学习分析问题的思路等等。出外学习和邀请专家教授授课的机会毕竟是有限的,这就有赖于自己平时就树立学习意识,虚心向前辈请教,在工作中不断学习,不断丰富自己。还要善于思考。思考应当是全方位的,做事情之前的构思、计划与决策,过程中的监督、分析与比较以及事后的检查与总结,都需要进行系统的思考。俗话说,不打无把握之仗,要目标明确、准备充分、有的放矢,才能赢得最终的胜利。

通过这次的培训我深刻的体会到,现场管理人员是生产的组织领导者和指挥者,也是直接生产者,他综合素质的高低,将影响班组管理的成败。所以,现场管理人员不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力,还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时,我也认识到自己工作中的不足之处,通过不断的学习新知识,创新新思维方式来改进以往的工作模式和工作方法,今后更好地为企业的发展贡献绵薄之力。

一.作为一名生产主管,你怎样安排开展生产工作?

3.下达生产指令,安排人员生产,

4.生产过程记录,生产进度监控,提供生产负荷信息;成品堆放及副产物处理,

5.计算投入产出比;安排出货,提交生产报告

二.作为一名生产班长,你怎样安排开展生产工作?

1·接到生产指令单,领取相应数量原料、包装材料、工装夹具

2·检查相关机器设备工具完好度、清洁度,并按生产流程合理摆放

3·现场班组生产短会,包括人员安排,操作要领、特殊工序和关键控制点描述

4·进行生产。生产情况记录,生产进度监控

5·成品入库,副产物处理,退还多余原辅料和,清扫机器设备、作业环境,计算投入产出比,递交当天生产记录。

6·班次交接工作

设备管理

2·编制a类定期保养计划(保养包括电源线路、润滑油机油、易耗件使用情况、密封性能、马达运转状态、传动效果等)及日常保养计划,指定保养负责人,对设备进行标识.

3·编制设备操作规程,详述保养及操作关键控制点

4·列出设备维修保养所需工具及易耗件并购置

5·下发定期保养计划、日常保养计划,开始实施执行。

生产协同管理心得体会篇三

首先很感谢公司给我提供这次难得的学习机会,增长了我个人见识,针对培训学习,同时结合我个人的一些想法,谈谈心得体会。

健峰:作为企业管理为主导的培训集团,在其独特的实践型培训模式对我们来讲无疑有较强的针对性。从生产效率的提高方法到生产计划的管理方案,从降低成本的策略到产品质量的潜在意义,从严明规范的工作纪律到温情感动的人文情怀.....等等。

其中对于车间现场管理的6s工作让我有很深的启发,为什么要搞6s的目的:是为了提高生产效率,美化环境,提高产品质量,减低成本。具体如何去开展6s的工作:6s不仅仅是让我们的班组员工天天扫地,天天拖地这么简单的事情。应该从根本上去解决问题,主要改变目前车间员工懒散、消极、对待工作无所谓的这种思想观念,提高员工的综合素质真正意识到6s这项工作对我们的重要性,了解6s这项工作给我们日常工作带来的方便。端正对工作的热情和态度,观念改变意识,意识决定行动,重要的是一定要坚持,领导坚持关注、坚持宣传培训、坚持观摩学习、坚持现场改善、坚持评比、坚持奖罚制度。

产品质量的重要性:产品质量对于企业的重要性是不言而喻,不注重产品质量最终会寸步难行,功亏一篑,尤其对我们流水线生产,产品没有返工的余地,预防隐患是很关键的也是不可疏忽,更是不可缺少的一个环节。从小事做起,注重细节,再到生产的全面质量管理,我们必须要在质量管理中推行全面质量管理模式,层层把关、人人负责,才能使质量控制在每一个产生的源头,我始终认为好的产品是生产出来的,而不是检验出来的。只有让我们每个员工提高产品质量意识,理解质量对产品主要性,才能做出更好的'产品。质量管理没有永恒的答案,只有永远的问题。没有最好,只有更好。打造著名品牌,奉献精品产品是我们追求的目标。在生产过程中必须严格控制成本,我们每一个人都要有主人翁意识,这样才知道怎么样去控制成本。不断对所有的细节问题进行改进,在保证产品质量的情况下降低所有能够能降低的生产成本,杜绝所有不必要的浪费。

在以后的工作中将我学习的成果体现到工作岗位上,提高生产效率,提高产品质量,提高合格率,做好6s工作,把我们的产品做到更好,为公司增效率,助企业更辉煌,为公司和自己开创一片新的天地。

生产协同管理心得体会篇四

安全生产月已接近尾声,在安全月活动期间,客户服务中心全体职工以安全发展,国泰民安为主题,以安全第一,预防为主为方针,以实际行动积极投入到安全生产工作中去,为确保安全生产,做出了极大的努力,取得了显著的成效,并对自己在安全月中的工作做出深刻的总结。

落实目标责任制 为了加强安全生产的宣传和培训,进一步强化安全意识, 在安全月期间,全体员工一起认真学习公司精神,认真贯彻各项安全生产措施,大力开展反三违活动,认真学习规章制度和操作规程,杜绝各类隐患事故的发生,工作期间,经常针对机房设备和用电安全进行检查,查出隐患及时汇报,及时维修,在实践工作中真正落实安全生产。

为认真贯彻安全生产活动,在部门成立了活动工作领导小组,由经理亲自带头巡视部门工作间的安全生产情况,将存在安全生产隐患的细节一一整改、落实,并要求将各项工作的安全责任划分到个人,遇到问题随时上报,健全顺畅的安全生产体系,一级指导一级,一级对一级负责。从部门领导到班组成员,从班组成员到全体员工,制定切实可行的安全计划,把本次活动的工作罗列清楚,明确各项规章制度,以便按部就班、有章可循,把可能出现的问题估计足,以便早做工作,在工作上做到同布置、同实施、同检查、同评比。其次,层层明确安全生产目标,使每一级都有明确的任务和要求,为部门的安全工作提供有效运行的强力保证。

在安全生产月期间,部门员工充分利用各种渠道对全体员工进行安全生产意识教育,从各班组的班前班后会的日常工作安全宣传到消防知识的统一学习,将安全生产意识渗透到班组和个人,通过公司的悬挂标语、宣传展架、散发安全知识材料对部门员工进行广泛宣传,对树立员工的安全意识起到了良好的辅助作用。

机构的建立和宣传活动的实施只是为安全工作提供保证,而规范的管理和科学的运作才是关键所在。在安全生产初期,部门开展了一次自查自纠活动,将存在安全生产隐患的故障进行清理和改进,严格重申通信机房的各项安全管理规定,杜绝外来人员的随意来访,把不安定的因素消灭在萌芽状态,极大保障了机房及维系中心的日常工作安全。

1、要求员工加强自身防范意识,下班后关闭不用的电脑,继续落实严禁将食品带入机房的管理规定,杜绝在机房内给手机充电的不良行为。

2、请相关部门对机房内的各项设施进行全面检查,线路布设规范合理,保持室内整洁规范,保证充足、正常的消防设备配置。并在全体员工中开展消防知识培训,深化消防安全。

3、树立全员安全生产意识。

为了提高班组成员的安全意识,首先从自身抓起,学习安全知识,并以班前班后会的形式进行宣传和巩固,协助部门领导搞好每一次的安全生产教育,刻苦学习有关安全技术知识和业务知识,大力提倡读一本安全生产的书,记一次事故教训等活动。在部门员工中牢树安全生产意识。

总之,工作中以科学的态度老老实实地干,因为安全生产的改进和提高是无止境的,只有这样才能保证企业的生产安全,才能不断提高企业的经济效益,才能为自己在工作中提供安全保证。将继续规范管理、强化责任、落实措施将安全生产落实到日常的各项工作中去。

生产协同管理心得体会篇五

昨日,在科长的讲解下同事几人一同“参观”了其从益海粮油拍摄回来的生产现场照片,观后首先是赞叹,其次是佩服,最后就是惭愧了。总之,看得出来,在场几人心情都比较复杂,所以我觉得有必要沉淀下来,总结学习人家生产管理方面优于我方之处。

虽然工业企业类型多种多样,但企业内的所有活动无非只有六方面:

1、技术职能;

2、商业职能;

3、金融职能;

4、财务职能;

5、安全职能;

6、管理职能,加工生产制造自然属于技术职能,同时其也是较庞大复杂、较难管理的一部分。

讨论生产管理我们可以采取多种方法,从多个方面来进行。第一种,要素分析法,说到加工生产就离不开四个要素:人、原材料、设备、基础建设,这些要素构成了加工生产整个过程。第二种,归纳分析法,即生产加工中看得见的和看不见的(公司9s管理正是从这一点入手)。在我看来,第二种分析法是以第一种分析法为基础,所以这里首先从讨论第一种分析法开始。

有人说“管理其实就是管理人”,我认为这一观点有欠妥当,应把“管理人”看作管理中比较重要的一方面。尽管目前国内工业企业加工的机械化、自动化水平有了很大程度的提高,但就国际“无人化生产”的先行探索经验来看“无人化生产”的愿景还远不能实现,因此人仍是加工生产中一个不可或缺的重要要素,所以在相当长甚至更长的一段时间内工业企业对于工业现场的人员管理始终不能放松。当然这里所指的“人”不单指生产现场操作人员,而是指生产管理制度约束下的所有工作人员。

工业现场中每名员工都有自己固定的工作岗位,所以人员管理中首先做的一点就是要明确每个岗位的职能,同时根据工业现场的实际生产状况建立不同岗位的岗位责任制度和人员管理制度,接下来就是按不同职能调配或培训能够胜任此职能的工作人员上岗,对其工作效率、工作态度等建立一套完整的记录和评价体系,以作为个人绩效考核和与人员调动的基础依据(这里讨论的内容不包括员工个人生活与思想情感)。

员工的技能为公司创造效益,同样员工形象也是公司的无形资产,它代表着公司企业文化的某一方面,也最直观的反应了公司的管理水平。正因如此,员工的形象建设也自然是生产管理的一个重要工作。关于形象应有两个方面的内容,第一是精神面貌,第二是外在着装。精神面貌是一个较复杂的话题,它涉及到情绪调节,体现着一个管理者的水平,限于能力不做深入讨论,就自身经验来讲应充分认识到本职位的重要性,自觉将其与公司大的发展战略相统一并作深入耕耘。讨论第二点着装,我们往往只停留在干净、整洁这两点要素上,其实不然。干净整洁只是基本要求,工业现场有别于销售、财务,其特点就是人员复杂、设备繁多,因此对工作人员的外在着装就提出了更高的要求。首先应分析人员的组成,并分类统一着装,以便更好的展开管理工作。其二就是要考虑着装的安全性。工业现场以设备居多,自然存在人员伤亡的安全隐患,因此设计着装时不但要考虑服装得体,符合公司的整体形象,还要更多的考虑服装的安全性,即不会因着装而引发安全事故。当然,这里不讨论个人疏忽与意外情况。

生产协同管理心得体会篇六

安全生产月已接近尾声,在安全月活动期间,客户服务中心全体职工以“安全发展,国泰民安”为主题,以“安全第一,预防为主”为方针,以实际行动积极投入到安全生产工作中去,为确保安全生产,做出了极大的努力,取得了显著的成效,并对自己在安全月中的工作做出深刻的总结。

为了加强安全生产的宣传和培训,进一步强化安全意识, 在“安全月”期间,全体员工一起认真学习公司精神,认真贯彻各项安全生产措施,大力开展反“三违”活动,认真学习规章制度和操作规程,杜绝各类隐患事故的发生,工作期间,经常针对机房设备和用电安全进行检查,查出隐患及时汇报,及时维修,在实践工作中真正落实安全生产。

为认真贯彻“安全生产”活动,在部门成立了活动工作领导小组,由经理亲自带头巡视部门工作间的安全生产情况,将存在安全生产隐患的细节一一整改、落实,并要求将各项工作的安全责任划分到个人,遇到问题随时上报,健全顺畅的安全生产体系,一级指导一级,一级对一级负责。从部门领导到班组成员,从班组成员到全体员工,制定切实可行的安全计划,把本次活动的工作罗列清楚,明确各项规章制度,以便按部就班、有章可循,把可能出现的问题估计足,以便早做工作,在工作上做到同布置、同实施、同检查、同评比。其次,层层明确安全生产目标,使每一级都有明确的任务和要求,为部门的安全工作提供有效运行的强力保证。

在安全生产月期间,部门员工充分利用各种渠道对全体员工进行安全生产意识教育,从各班组的班前班后会的日常工作安全宣传到消防知识的统一学习,将安全生产意识渗透到班组和个人,通过公司的悬挂标语、宣传展架、散发安全知识材料对部门员工进行广泛宣传,对树立员工的安全意识起到了良好的辅助作用。

机构的建立和宣传活动的实施只是为安全工作提供保证,而规范的管理和科学的运作才是关键所在。在安全生产初期,部门开展了一次自查自纠活动,将存在安全生产隐患的故障进行清理和改进,严格重申通信机房的各项安全管理规定,杜绝外来人员的随意来访,把不安定的因素消灭在萌芽状态,极大保障了机房及维系中心的日常工作安全。

1、要求员工加强自身防范意识,下班后关闭不用的电脑,继续落实严禁将食品带入机房的管理规定,杜绝在机房内给手机充电的不良行为。

2、请相关部门对机房内的各项设施进行全面检查,线路布设规范合理,保持室内整洁规范,保证充足、正常的消防设备配置。并在全体员工中开展消防知识培训,深化消防安全。

3、树立全员安全生产意识。

为了提高班组成员的安全意识,首先从自身抓起,学习安全知识,并以班前班后会的形式进行宣传和巩固,协助部门领导搞好每一次的安全生产教育,刻苦学习有关安全技术知识和业务知识,大力提倡读一本安全生产的书,记一次事故教训等活动。在部门员工中牢树安全生产意识。

总之,工作中以科学的态度老老实实地干,因为安全生产的改进和提高是无止境的,只有这样才能保证企业的生产安全,才能不断提高企业的经济效益,才能为自己在工作中提供安全保证。将继续规范管理、强化责任、落实措施将安全生产落实到日常的各项工作中去。

生产协同管理心得体会篇七

搞好生产管理,首先应当具有相应的管理论知识,然后,根据自己工作范畴内的实际情况,科学合理地加以运用,通过一系列行之有效的具体措施,才能达到最佳的工作效果。不懂得基本的科学管理知识,只会是胡管蛮干,其结果,只能是死板教条地沿袭,难以创新、突破和发展。如果理论知识掌握得很多,却不能深刻地体会、发挥和应用,也只能是学而无用;不是知识没有用,而是我们没有充分的效地使用。企业的管理工作做得好,不见得能够盈利,体现很好的经济效益,但却能够保障多盈利或少亏损。

“人叫人干人不干,政策带动千千万”。可见制度的重要性。制度是为了规范人们的行为,约束那些对工作不负责任、操作随意的人,以免由于少数人行为的偏差或失误给企业和与其共同劳动的人造成经济损失。制度只是确定工作过程中对某些事情如何办理的标准,更重要的是要通过检查来监督所有的人都要严格执行,奖励和惩罚是为了保障制度的落实,是一种以经济措施实施管理的手段,充分体现干好干坏不一样,只有制定符合企业实际的规章制度,通过检查发现问题,通过奖惩确保执行,使大家在工作中统一标准、统一操作、统一行动,才能取得最佳效果。科学合理的规章制度(规定)是搞好生产管理工作的基础。

在实施制度(规定)时,要遵循三个原则:流程化、明晰化、操作化。

流程化,就是把决策做成流程。任何一件事都可以分为事前、事中、事后三个阶段,根据不同阶段确定相应的工作内容。流程的最大好处就是,在事情发生的整个过程中强调执行。流程管理的目的是为了整体工作结果,而不是强调某件事情本身。

明晰化,就是将流程中的重点要素做成量化的指标。想强调什么,就把它量化。如果不量化,就等于告诉别人,不关心、不重视它。不能量化,就无法考核,也就不能真正实施。

操作化,就是把已经量化了的事情做成可操作的。如果一个计划,只有指标而没有具体的行动措施,就会不可实施。只有通过具体的措施,就会不可实施。只有通过具体的措施,才能交管理人员考虑好的计划、安排好的事情具体地落实到位,实现管理的目的。想到不说等于空想,说到不做等于白说,说得好不如做得好,真正做好,做到位,才能有效。

把握大局,就是要保障生产过程的连续性、平衡性和协调性;精细管理,就是要对事情发生的全过程进行细节管理,既要关注过程,又要关注结果。

所谓连续性,就是指生产中的各要素不充许出现断流现象,使整个生产链能够紧密衔接、连续运行。人员短缺、材料中断、设备故障、安全事故等,都会造成时间浪费,影响生产的连续性。

所谓平衡性,就是指各工段、各岗位在产能、质量方面(数量、质量)供求比例大致均等。如果出现供求失调、残次品超量等现象,就会造成整个生产的不平衡。

所谓协调性,主要指人与人之间的协调。即干部与干部之间,干剖与职工之间,职工与职工之间和谐一致、配合得当。只要大家相互配合、密切合作、注重服务、主动沟通、勇于负责、用心工作,和谐的局面就会呈现在我们的团队中,而和谐的环境会促使生产流程的协调,生产就会处于持续、稳定的良好状态。

生产的连续性、平衡性、协调性是提高工作效率的基础,是提高产品质量,降低生产成本的前提。作为生产管理干部,首先要站在一定的高度,着眼大面,把握大局;其次,抓好生产现场管理,集中精力关注流程细节,制定规范作业标准,并对工作结果进行考核,培养员工良好的工作作风和工作习惯,不能让生产流程这个“木桶”出现一块“短板”、“虫板”,保证所有“木板”高低大致一致,质量相对均匀,相互配合适度,以持续确保“木桶”最大的盛水量。需要重点关注的是人为因素形成的“短板”、“虫板”,保证所有“木板”高低大致一致,质量相对均匀,相互配合适度,以持续确保“木桶”最大的盛水量。需要重点关注的是人为因素形成的“短板”、“虫板”,除了要给予其工作理念上的疏导外,还要增强他们的工作信心,对取得的成绩予以表扬和肯定,与大家共同寻找问题,分析问题,并提出解决问题的办法和预防问题再次发生的措施。有句成语叫“水到渠成”是指条件成熟了,事情自然就成功了。搞生产管理,却不能有等待条件成熟的思想,我们必须先成渠,后到水,打有把握之仗,做有准备之事。

生产过程的管理,除了设备工艺外,主要就是对人员的管理。人对了,世界就对了,通过理念的引导,意识的增强和技能的培训,促使全体员工达到愿干、会干、能干的目的,不断培养全体干部员工善于从生产流程中观察问题,及时发现问题,主动分析问题,正确解决问题的能力。理念的更新,会让员工产生愿意干、争着干的想法,具有主动工作的态度;技术、操作技能的提高,会让员工拥有胜任工作的能力。两者的有机结合,就会产生满意的工作结果。只有这样才能达到真正的执行,不是按质、按量、按时完成任务,而是高质量、高标准地提前、超额完成,也才会达到超越领导期望的工作结果。

随着公司的不断发展壮大,工艺设备的不断更新,技术的不断提升,要求我们要不断学习先进的管理经验,科学管理、规范管理、创新管理,将管理的新理念运用到公司的管理模式中,实现向管理要效益的目的。

生产协同管理心得体会篇八

如何做一名合格的现场管理人员,生产现场管理到底有多重要?从某种意义上讲,现场就等于市场,市场经济条件下的市场竞争就是现场竞争。加强生产现场管理,可以提高产品质量,降低消耗,压缩成本,同时提高员工素质,减少浪费,提升企业形象,好的现场管理是企业最好的广告。这就是说,生产现场管理得好坏直接决定着企业的竞争力。浏览当今的企业,能打出名牌产品,在市场竞争中立于不败之地的企业,其现场管理都是下了大力气的,工作都是过硬的。生产现场管理得成功伴随着企业的兴旺发达,是企业能提高市场竞争力。

生产现场管理是一个非常宽泛的话题,其涉及的具体内容非常多,但是能不能搞好生产现场管理最重要的就要看现场管理人员如何去管。我在这里只是结合我们企业的实际情况,把我搞现场管理5年来的一些心得、体会从如何做一名合格的现场管理人员的角度给大家做一个交流。

生产现场管理人员的角色就是经营者的替身。作为经营者的替身,生产现场管理人员必须遵守四项准则:一是代表公司,对所负责的车间实施管理;二是一切工作都要体现公司的意志;三是要具有全局观,从公司的角度来考虑问题;四是对所负责车间的工作质量负主要责任。

做教练式的管理人员据研究表明,下属的能力70%来源于他的上司。要做教练式的管理人员,把员工的成长看成自己不可推卸的责任。基本方法就是:说给他听,做给他看,让他做做看,做得好,夸奖他,做得不好,再改善,反复做才习惯。

我们对员工不紧要言传更要身教。言传:一名新员工进入车间后,一开始什么都不懂,那么我们要教他们了解公司的企业文化,掌握卫生知识、岗前培训、岗位培训、食品质量安全、以及其他的制度或规定。身教:我们需要到岗位上亲自示范,让员工更快的掌握岗位的操作技能和技巧,同时,也可以拉近和员工的距离,增加在员工心中的威信。

我们要利用各种机会加强对员工的培训教育工作。军队的战斗力不在战场上,而是在操场上,员工的执行力也是平时训出来的,遇到问题才能及时调整处理。优秀的员工都是训练出来的,一个长期缺少正面教育的员工的心态就会失衡,所以训练相当重要,公司弘扬什么,反对什么,提倡什么,拒绝什么要给员工讲清楚。

这是世界上流行的一种管理方式,它主要是指企业主管身先士卒,深入基层,体察民意,了解真情,与部属打成一片,共创业绩。美国麦当劳快餐店创始人雷·克罗克,他不喜欢整天坐在办公室里,大部分时间都用在走动式管理上。他曾经通过将所有经理的椅子靠背都锯掉,让他们纷纷走出办公室,开展走动式管理,及时了解情况,现场解决问题,终于使公司扭亏转盈,有力地促进了公司的生存和发展。

我们公司董事长鹿有忠先生在各种场合都要求各级生产现场管理人员要深入现场,在现场多给员工一些帮扶,及时发现问题并解决问题。他的这种精神一直指导着我的工作,事实表明,这确实是非常有效的管理方式,也非常适合我们企业的现状。现场管理人员的“四到原则”:

1、人到

首先人要到现场,要经常的对现场进行巡视。哪里最忙我们就到哪里,哪里最可能出现问题我们就到哪里,哪里最苦我们就到哪里,哪里最乱我们就到哪里。

2、眼到

眼睛要能发现问题,预防可能会出现的问题。

3、心到

爱心,对员工,体现出爱心;耐心,体现在对员工的培训和教育上;细心,真正的看到一些细节的东西。

4、行动到

行动到有两层意思,一是在现场要有动手的习惯,特别是对新的工艺、新的设备,我们要最先去做,只有去体验了才能知道它的困难在哪里,容易出错的地方在哪里,才能掌握其中的要领和技巧,才能更好培训员工。二是发现问题要马上采取行动,把问题处理在发生前或者发生了立即解决。

我们应当时刻具有危机意识和持续改善意识“如履薄冰,兢兢业业”是公司企业理念里的第一句话,体现的就是危机意识。每次质量的波动都和我们在管理上松懈、意识上麻痹有分不开的关系。当我们重新绷紧神经,加强现场的管理后,质量又逐步的好转。作为一名现场管理人员,每天有价值几十万的产品从我们手上经过,我们要想一直把产品质量做稳定,我们就必须树立危机意识,时刻保持警惕的心理,居安思危,行动起来,把我们的每一天都当成新上任的第一天。

持续改善是主动式的管理思想,追求比现状更好。曾经有位领导说过,“要想把车间的工作搞好,我们每天有做不完的工作”。就拿车间里的“7s”活动来说,就是一个持续改善的过程。我们不能搞运动式的管理,短时间的搞好说明不了什么问题,关键在于保持并能持续的改善。

最近几年公司在快速的发展,我们生产现场管理人员要紧跟公司的发展步伐,加强自身学习,苦练内功,改变观念,我们不要被公司的发展拖着走,而是要通过我们的努力推动着公司向前发展。我们要行动起来,为创建百年有友而努力奋斗。

生产协同管理心得体会篇九

生产管理心得体会PPT是一种非常重要的工具,对于现代企业来说必不可少。因此,小编想要分享一下对于生产管理心得体会PPT的看法和体会,下面就来详细的阐述一些自己的观点。

第一段:PPT是生产管理的重要工具

生产管理是企业中非常重要的一部分,越来越多的企业需要对生产进行全面有效的管理,因此,PPT成为很多企业非常重要的工具之一。它能够很好地展示出各种数据信息、管理流程和操作规范,并且通过直观的图片和文字,可以更加清晰地传递信息。因此,PPT已经被广泛运用于企业内部会议和各种培训中。

第二段:如何制作一份有效的PPT

制作一份有效的PPT非常重要,因为只有如此才能给人留下深刻的印象,有效地传递信息。制作PPT时,要特别注意数据的可读性和直观性,可以使用不同的统计图表和流程图来表达不同的数据类型和流程步骤。此外,在制作PPT的过程中还要注意选择合适的配色和字体,要使PPT的整个设计风格看起来非常统一和谐。

第三段:如何展示一份有效的PPT

虽然制作PPT是非常重要的,但是展示它也同样重要。当你展示PPT之前,一定要先了解观众的需求,然后根据观众的需求和心理特点来制定PPT的展示计划。此外,展示PPT时还要注重讲解的时机和方式,不要一味地讲解文本内容,而是应该采用课件配合实例的方式来解释管理模型,并经常与观众交流讨论,以便更好地传达你的观点和想法。

第四段:如何提高PPT的效果

为了提高PPT的效果,在制作和展示PPT之前你应该充分熟悉业务知识和产品知识,并对业务现状做出充分的分析和判断。在制作PPT时还可以加入一些短小精悍的视频或图片,以此来增加PPT的可读性和生动性。此外,对于观众还应提前做好足够的准备工作,例如,课前清理老师指示的问题,带上笔记本,手机等电子设备协助记笔记和关注老师的动态等。

第五段:结语

总之,PPT是管理流程中非常重要的工具之一,制作好并展示出优秀的PPT,可以为企业的发展打下很好的基础。因此,在制作PPT的过程中,要注意设计风格和信息的传递效果,在展示PPT时还要注重与观众的互动和沟通。希望此篇文章对大家能够起到一定的指导和帮助。

生产协同管理心得体会篇十

在过去的一段时间里,我有幸参与了我们的生产和管理项目。在这个过程中,我收获了很多,也有了一些深刻的体验。在这篇文章中,我将分享一些我的心得和体会。

首先,我对我们的生产流程有了更深入的理解。以前,我只看到了生产的结果,而没有看到背后的复杂性和困难。然而,通过参与项目管理,我明白了每个环节的重要性,从项目立项、设计、生产到最后的销售。每个阶段都相互依赖,缺一不可。这让我更加珍视每一个环节,并努力提高每个环节的效率和质量。

其次,我对团队协作有了新的认识。在项目管理的过程中,我和团队成员进行了大量的沟通和协作。我发现,有效的沟通和协作是项目成功的关键。我们不仅需要共享信息,还需要建立信任,尊重彼此,共同解决问题。在这个过程中,我也学会了如何更好地倾听和理解他人,这对于我来说是一次宝贵的经历。

最后,我收获了宝贵的经验教训。在项目执行过程中,我遇到了许多挑战。例如,我们曾经因为生产问题而延迟了项目进度。这让我深刻地认识到,我们需要对可能出现的问题进行预判和应对,以确保项目的顺利进行。此外,我也学到了如何从错误中吸取教训,不断地优化和改进。

总的来说,这个项目对我来说是一次宝贵的学习和成长机会。我不仅提高了自己的技能,也收获了宝贵的人生经验。我期待在未来的工作中,继续运用这些经验,为我们的团队和企业创造更大的价值。

生产协同管理心得体会篇十一

通过这次培训学习,让我深刻的认识到生产管理学习的重要性。

一、生产管理是生产管理的有效载体。

二、生产管理是生产组织的有效控制手段。

三、生产管理是生产经营的有效控制方式。

四、生产管理的重点是提高人才的综合素质。

五、生产管理的重点是提高企业员工的素质。

通过参加这些培训活动,我们从观念上有一次转变,对新的生产管理理念有了更深刻的认识。对生产管理的`重视程度加深了,生产管理观念也得到转变。

这次培训,对我来说是一次难得的充电机会,我们相互交流、相互促进、共同提高,为实现我们公司的发展目标贡献了自己的一点力量。在此,我真诚地感谢公司领导和培训班老师给我们提供这次学习的机会,使我在培训班中学到很多东西,拓展了视野,对生产管理也有了更新的认识。

通过这次培训,使我对公司的发展历程,产品设计,工艺流程,企业文化,企业知识有了一个从生疏到熟悉及理解,从从“学”到“悟”、从“会”到“干”、从“干”到“干”的过渡,不但提高了自身业务能力,同时也为我在今后的工作和生活中适应工作打下了坚实的思想基础。

通过培训使我学到的知识能用在以后的工作和生活中,能用之到的知识去服务于生产,提高了自己处理突发事件的能力,为今后更好的工作积累经验,奠定了坚实的基础。在培训的这十天中,也是我提高自己业务能力的十分重要的一个途径,就是通过培训,进一步学习,丰富自己的知识储备,提高自己的业务能力,更好的适应工作需要。通过这十天的培训,我对公司的发展历程,产品设计,生产管理等有了一个从感性到理性的认识,从感性到理性地分析问题,从“听”到“说”,从“做”到“做”的转变。使我感到自己责任的重大。

通过培训,我对公司的未来发展充满了信心和希望,新员工的到来为公司的发展打下了坚实的基础。我将以此为新起点,在今后的工作和生活中,加强学习,不断提高自己的业务能力、管理能力和沟通能力,为公司的发展贡献自己的力量。

生产协同管理心得体会篇十二

我一直以来都在管理生产,积累了一些心得体会。管理生产是一项艰巨而有挑战性的任务,但如果我们能够运用合适的方法和策略,就能够顺利完成任务,实现生产目标。在过去的经验中,我发现了一些有效的方法,这些方法对于提高生产效率和质量来说至关重要。本文将从目标设定、资源分配、团队合作、质量控制以及持续改进等五个方面来探讨管理生产的心得体会。

首先,目标设定是管理生产的关键。在开始生产之前,我们必须明确生产的目标,并确保目标是具体、可衡量和可实现的。只有这样,我们才能够有针对性地制定相应的生产计划和策略。通过设定明确的目标,我们能够明确生产的方向,同时也能够激励团队成员为达成目标而努力奋斗。

其次,资源分配是管理生产的重要环节。资源包括人力、设备、原材料等方面的资源,在生产过程中,我们需要合理地分配这些资源,以确保生产能够高效地进行。我们需要评估每个环节所需资源的数量和质量,并结合实际情况进行调整和分配。通过合理地分配资源,我们可以更好地发挥每个资源的作用,提高生产的效益和效率。

第三,团队合作是管理生产的关键因素之一。在生产过程中,我们需要建立一个高效的团队,并确保团队成员之间的协作配合。团队合作可以提高团队的凝聚力和协同效能,促进信息的流通和共享,从而快速解决问题和提高生产效率。我们需要加强团队的培训和沟通,培养团队成员的责任心和归属感,激发他们的潜力和创造力。

第四,质量控制是管理生产的基础。在生产过程中,我们不能忽视产品质量的重要性。我们需要建立一套完善的质量控制体系,以确保产品质量符合要求。质量控制包括从原材料采购到产品成品的整个过程,包括每个环节的检测和测试。我们需要制定相应的质量标准和检测方法,并严格执行。只有确保产品质量,才能够在市场竞争中脱颖而出。

最后,持续改进是管理生产的关键。在管理生产过程中,我们需要不断寻求改进和创新的机会。只有通过持续改进,我们才能够适应市场变化和需求变化,才能保持竞争力。我们需要关注客户的反馈和需求,更好地理解市场需求,并进行相应的调整。同时,我们还需要加强技术创新和流程改进,提高生产效益和质量水平。

管理生产是一项充满挑战的任务,但通过合适的方法和策略,我们能够取得成功。通过设定明确的目标、合理分配资源、加强团队合作、严格质量控制以及持续改进,我们可以提高生产效率和质量,实现生产目标。通过不断的实践和总结,我会不断完善自己的管理能力,并分享给团队成员,让他们一起成长和进步。

生产协同管理心得体会篇十三

生产管理是现代企业不可或缺的一个重要部分,它涉及到了生产流程、机器设备、员工绩效、资金流转、企业规模等重要方面。在日常的生产管理中,我们要不断地总结反思,提高自身的知识与技能。因此,作为一名生产管理人员,我们不仅要不断地积累经验,更要用心去总结和归纳,才能为提高企业的生产效率做出贡献。本篇文章将为大家分享我的生产管理心得体会PPT主题,希望能对大家有所启发和帮助。

第一段:结构化思维是提高效率的关键

在日常的生产管理工作中,要处理的问题非常多,往往会让我们感到无从下手。因此,形成结构化思维是非常重要的。在准备生产管理PPT时,我习惯性地先将要解决的问题进行分类,然后逐一剖析。这样做不仅可以提高自己的工作效率,还能让其他同事更容易理解。此外,聚焦于问题的核心,追踪问题产生的原因,也是提高效率的关键。通过这些方式,我们可以更有针对性地去解决问题。

第二段:精益生产带来的挑战和机遇

在生产管理中,有一种流程管理方法叫做“精益生产”,它是现代企业管理中非常流行的一种方法。通过借鉴“丰田生产方式”的经验,实现流程优化和整体效率的提高。精益生产方法的实施会面临着一定的挑战,但也会带来更多的机遇。在我管理的生产线上,我们也采用了精益生产的方法,通过不断地追求生产效率的提高,优化生产流程,提高产品质量,有效地降低企业成本,提高市场竞争力。

第三段:人性化管理是生产管理必须重视的方面

生产管理不仅仅是多条生产线和机器设备的管理,更涉及到员工的管理。员工是企业生产线的核心,是企业发展壮大的基础。因此,在生产管理中,我们必须注重人性化管理。提高员工的绩效,关心员工的生产感受和需求,正确处理组织内部的人际关系等管理问题,都是提高企业生产效率的关键。因此,在PPT中,我也增加了人性化管理方面的内容,着重强调了员工的作用和管理的重要性。

第四段:技术创新带来的变革

技术创新是生产管理必须重视的方面。现代技术快速发展,引领着企业的创新方向。在我们管理的生产线上,我们也采用了新技术,如机器人生产线、物联网技术等,不仅提高了生产效率,也大大降低了生产成本。但同时,技术创新也会带来企业发展和生产管理的新变革。我们需要根据新技术的发展和市场竞争的变化,及时调整生产管理策略,做好技术革新与现有生产模式的融合,从而更好地适应发展变化。

第五段:合作创新的未来

在现代企业中,合作创新是一个越来越受到重视的话题。如何将不同领域的经验和智慧汇聚在一起,共同探讨解决方案,共赢未来,这是生产管理人员面临的重要任务。在PPT中,我们还着重强调了团队合作和共赢的重要性。只有通过多方面合作创新,提高产品质量和生产效率,才能更好地适应市场变化,保持企业竞争力。

总之,在日常生产管理中,我们不仅要注重生产效率和管理流程,更要关注员工的感受和人性管理方面,创新技术和发展策略,引导企业走向更好的未来。一份好的生产管理PPT不仅是梳理自身思路,更是提升自身能力和关注企业发展的重要方式。希望大家可以从我的生产管理心得体会PPT中获得一些灵感思路,更好地掌握和运用生产管理知识,为企业的发展贡献自己的力量。

生产协同管理心得体会篇十四

通过一个多月的生产实习,我感受到了理论联系实践的重要性以及学习更多知识的迫切性。我在施工现场实践和学到的内容,以及我在资料室查阅的资料是我们此行最宝贵的财富。以前许多学过的知识在真正运用时显得是那么的浅与少,使我充分认识到了实践的重要性,以及在以后的学习中正确掌握知识的方法,而要能够灵活的运用所学的知识,真正的理解知识,实践是最好的方法。实习的经历告诉我们,在将来的工作岗位上,我们要认真学习、认真工作。实习带给我不仅仅是一种社会经验,更是我人生的一笔财富。更可喜的是我在实习期间还结识了一些好朋友,他们给予我不少的帮助。俗语说,纸上得来终觉浅,没有把理论用于实践是学得不深刻的。当今大学都是以理论为主,能有机会走进施工单位去实习,对我来说是受益匪浅的。相信这次实习对我日后的理论知识学习有很大帮助。最后,真诚的感谢在实习期间所有帮助过我的人!

生产协同管理心得体会篇十五

生产现场管理到底有多重要?从某种意义上讲,现场就等于市场,市场经济条件下的市场竞争就是现场竞争。加强生产现场管理,可以提高产品质量,降低消耗,压缩成本,同时提高员工素质,减少浪费,提升企业形象,好的现场管理是企业最好的广告。这就是说,生产现场管理得好坏直接决定着企业的竞争力。浏览当今的企业,能打出名牌产品,在市场竞争中立于不败之地的企业,其现场管理都是下了大力气的,工作都是过硬的。生产现场管理得成功伴随着企业的兴旺发达,是企业能提高市场竞争力。

生产现场管理是一个非常宽泛的话题,其涉及的具体内容非常多,但是能不能搞好生产现场管理最重要的就要看现场管理人员如何去管。我在这里只是结合我们企业的实际情况,把我搞现场管理5年来的一些心得、体会从如何做一名合格的现场管理人员的角度给大家做一个交流。

一、生产现场管理人员应当认清自己的角色

生产现场管理人员的角色就是经营者的替身。作为经营者的替身,生产现场管理人员必须遵守四项准则:一是代表公司,对所负责的车间实施管理;二是一切工作都要体现公司的意志;三是要具有全局观,从公司的角度来考虑问题;四是对所负责车间的工作质量负主要责任。

二、管理风格—做教练式的管理人员据研究表明,下属的能力70%来源于他的上司。要做教练式的管理人员,把员工的成长看成自己不可推卸的责任。基本方法就是:说给他听,做给他看,让他做做看,做得好,夸奖他,做得不好,再改善,反复做才习惯。

我们对员工不紧要言传更要身教。言传:一名新员工进入车间后,一开始什么都不懂,那么我们要教他们了解公司的企业文化,掌握卫生知识、岗前培训、岗位培训、食品质量安全、以及其他的制度或规定。身教:我们需要到岗位上亲自示范,让员工更快的掌握岗位的操作技能和技巧,同时,也可以拉近和员工的距离,增加在员工心中的威信。

我们要利用各种机会加强对员工的培训教育工作。军队的战斗力不在战场上,而是在操场上,员工的执行力也是平时训出来的,遇到问题才能及时调整处理。优秀的员工都是训练出来的,一个长期缺少正面教育的员工的'心态就会失衡,所以训练相当重要,公司弘扬什么,反对什么,提倡什么,拒绝什么要给员工讲清楚。

三、管理方法—走动式管理

这是世界上流行的一种管理方式,它主要是指企业主管身先士卒,深入基层,体察民意,了解真情,与部属打成一片,共创业绩。美国麦当劳快餐店创始人雷·克罗克,他不喜欢整天坐在办公室里,大部分时间都用在走动式管理上。他曾经通过将所有经理的椅子靠背都锯掉,让他们纷纷走出办公室,开展走动式管理,及时了解情况,现场库决问题,终于使公司扭亏转盈,有力地促进了公司的生存和发展。

我们公司董事长鹿有忠先生在各种场合都要求各级生产现场管理人员要深入现场,在现场多给员工一些帮扶,及时发现问题并解决问题。他的这种精神一直指导着我的工作,事实表明,这确实是非常有效的管理方式,也非常适合我们企业的现状。现场管理人员的“四到原则”:

1、人到

首先人要到现场,要经常的对现场盔行巡视。哪里最忙我们就到哪里,哪里最可能出现问题我们就到哪里,哪里最苦我们就到哪里,哪里最乱我们就到哪里。

2、眼到

眼睛要能发现问题,预防可能会出现的问题。

3、心到

爱心,对员工,体现出爱心;耐心,体现在对员工的培训和教育上;细心,真正的看到一些细节的东西。

4、行动到

行动到有两层意思,一是在现场要有动手的习惯,特别是对新的工艺、新的设备,我们要最先去做,只有去体验了才能知道它的困难在哪里,容易出错的地方在哪里,才能掌握其中的要领和技巧,才能更好培训员工。二是发现问题要马上采取行动,把问题处理在发生前或者发生了立即解决。

四、工作态度—我们应当时刻具有危机意识和持续改善意识“如履薄冰,兢兢业业”是公司企业理念里的第一句话,体现的就是危机意识。每次质量的波动都和我们在管理上松懈、意识上麻痹有分不开的关系。当我们重新绷紧神经,加强现场的管理后,质量又逐步的好转。作为一名现场管理人员,每天有价值几十万的产品从我们手上经过,我们要想一直把产品质量做稳定,我们就必须树立危机意识,时刻保持警惕的心理,居安思危,行动起来,把我们的每一天都当成新上任的第一天。

持续改善是主动式的管理思想,追求比现状更好。曾经有位领导说过,“要想把车间的工作搞好,我们每天有做不完的工作”。就拿车间里的“7s”活动来说,就是一个持续改善的过程。我们不能搞运动式的管理,短时间的搞好说明不了什么问题,关键在于保持并能持续的改善。

最近几年公司在快速的发展,我们生产现场管理人员要紧跟公司的发展步伐,加强自身学习,苦练内功,改变观念,我们不要被公司的发展拖着走,而是要通过我们的努力推动着公司向前发展。我们要行动起来,为创建百年有友而努力奋斗。

生产协同管理心得体会篇十六

通过一个学期对《工业企业管理》的学习,本人对生产管理深有体会。下面就来述说我对生产管理本章学习的心得体会。对于当今社会来讲,本人认为生产管理在工业企业组织的生产过程中起到了举足轻重的领导作用。一个企业的生产目标主要是为了能够高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品,最终能够为客户提供满意的服务,因此就需要标版生产管理,提倡生产管理,最终发挥生产管理的重要作用。

本人作为学习机械制造类专业不管将来是否从事本专业,但就我个人觉得生产管理在本专业体现得淋漓尽致,在机械制造工业生产过程中生产管理以它在本专业所专有的性能上为其基本生产过程划分层次,使生产工序有条不紊地进行。我想只有这样的生产,只有这样的产品才是客户心中的理想所在。最终方可得到信任,那么企业整体实力也就得到了提升、得到了强化。

一个企业在生产过程的组织同样需要生产管理的辅助,在大家看来,组织可能只是生活或生产过程一种表现形式,但我们不容忽略的是,在组织的同时已经把管理融入在内。因此,在如今专业化生产形势的社会中,尤其是机械制造类。很明显,我们从它在生产过程的空间组织的两种形式便可看出:1、工艺专业化形式;2、对象专业化,顾名思义,从中看出了生产管理的重要性。再则,在工业生产过程中,如若没有生产管理的辅助,那么在生产过程的时间组织中就无法很好地分配生产工序时间,从而将会导致工序的紊乱,不管是时间还是经费都大大地耗损,甚至导致企业的信誉度下降。因此,生产管理对企业生产过程的影响尤为重要,不容忽视。

俗话说得好:别人做得好,那么要脱颖而出,你就必须创新。换做生产管理方向来讲,在生产过程中就要有最优决策,也就是生产管理最优化,一个企业是否能做活不单单只要求于现状,在如今这高速发展的社会中,产品有不断的更新现象。那么,与此同时,企业的生产方式也要不断改进。毫无疑问,客户们总想能够买到物美价廉的商品方为最满意心态。那么,我说过,企业最终目的是以营利,如何才能做到花最少的.钱,上产同样的产品,得到最多的回报。生产管理中就要不断提出最优化决策。

对于机械制造类来讲,一个零件的成型总是有材料的消耗,这就同样影响到企业的营利。那么,在材料的消耗上就需要有相应的控制法,与此同时不可避免的是管理。在制订材料消耗定额中按照其制订过程,其规定的消耗定额取决于零件材料综合利用率,在考虑领料的同时以生产管理方面考虑,就要数据上的管理,从而将消耗量降到最低。这也是提升企业营利的佳法。由此可见生产管理的重要性。

产品质量的好坏需要企业对其进行质量上的管理,质量上的管理需要生产管理的保证。工业产品的性能以及经济开销定义域产品质量标准,工业产品质量标准要有产品质量检验、考核以及产品质量等级指标的统计。产品质量上的剖析在生产管理至关重要,那么就要制定婆媳发来对产品质量深入验证。再次我觉得图解法正是生产管理解决的最佳途径,我深深感受不管做什么,图像解析法是多种食物的最完美解剖法。再则,对于机械制造类等类似企业在生产过程中,图像永远是他们的语言,是工程师的语言,亦是管理者的语言。

管理亦是如此。是我走向管理学的启蒙老师。综上为本人对工业企业管理学里生产管理的心得体会。

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