心得体会是对自己在学习、工作、生活等方面的感悟和领悟的总结，它可以帮助我们反思，进一步提高自己的能力和素质。心得体会是对个人经历的整理和总结，能够帮助我们发现自己的优点和不足，从而有针对性地进行改进和提升。写心得体会可以让我们更好地总结经验，反思自己的行为和思考方式，进而提高我们的学习效果和工作效率。通过对自己过去种种经历的回顾和总结，我们能够更好地认识自己，发现自己的不足之处，并且在今后的学习和工作中避免类似的错误或者不良行为。写一篇优秀的心得体会需要注意一些关键点。首先，要明确心得体会的目的和主题，确定自己想要表达的核心思想和观点。其次，要对经历的事件进行全面的回顾和分析，从多个角度和层面进行思考和总结。同时，要注意语言的准确性和表达的清晰度，通过生动的描写和具体的例子来突出自己的观点。还要注意结构的合理性和逻辑的连贯性，让读者能够清晰地理解你所想要传达的内容。最后，要注意用心去写，真实地表达自己的感受和思考，让读者能够感受到你的真诚和思考的深度。接下来，让我们一起来看看其他人的心得体会，从他们的经验中学习。
数控车床基本操作心得体会篇一
数控机床已成为现代制造业的重要设备，尤其是数控车床在各个行业中广泛使用，质量稳定，精度高，效率快，已经成为企业提高生产效益的必备工具。为保证数控车床的正常使用，日常维修工作显得尤为重要。本文将从个人经验角度出发，总结车间操作数控车床过程中遇到的常见故障及维修方案，以期提高数控车床的使用效率与寿命。
第二段：清洁保养
车间环境中，粉尘、油污等都会附着在机械表面，长期不清洗会影响数控车床的正常使用。因此，日常应该定期对车床外表面进行清洁，保持机械润滑，更好地运行。在清洗时应注意不用高压喷水枪等工具清洗数控车床，防止水或其他液体流入机器内部，导致设备短路或损坏。定期检查零件是否缺失或磨损严重，及时更换，以免影响机床使用效果。
第三段：电气传动部分
电气传动部分是数控车床的核心部分，主要由电控系统、伺服电机、系统供电以及各种传感器、光电开关组成。在这部分日常保养中应定期检查电子元器件的运行情况，灵敏度是否正常、接插件是否稳固，若发现组件故障应及时更换。车间电源不稳定或是受到干扰，也容易导致电气传动部分出现故障，因此日常维护时，也应该关注车间电源的稳定性问题，并经常使用稳压电源。
第四段：机械零件部分
常见的机械零件故障包括：伺服电机轴承故障、螺杆松动等，这些故障会导致机器不能正常切割。在日常维护过程中应检查机械零件的松动情况，加强润滑，及时更换磨损零件，对机床部件进行紧固及平衡调整，保证数控车床的高精度加工质量和寿命。
第五段：结语
维护日常保养一方面可以保证数控车床的长期正常系统工作，另一方面也可以提高车床的加工效率、降低故障发生率，用更加稳定、精准的质量服务企业生产业务。总得来说，日常的机床维护保养是保障数控车床完好运作的重要保证，我们应当努力将维修理念融入到数控车床使用中，提高自身的维修保养技能水平，不断提高车间生产效益。
数控车床基本操作心得体会篇二
机械数控车床是现代制造业中不可或缺的重要工具。作为一名机械加工工作者，我有幸接触并学习了机械数控车床的使用。在这个过程中，我积累了许多宝贵的经验和体会。在这篇文章中，我将分享我对机械数控车床加工的心得体会，希望可以为其他学习和实践机械数控车床加工的人提供一些参考和帮助。
第二段：技术熟练度的重要性
机械数控车床加工对操作者的技术熟练度要求较高。只有熟练掌握机械数控车床的基本操作和编程知识，才能完全发挥机械数控车床的优势。在我的学习过程中，我不断提高自己的技术熟练度，通过大量的实践和反复的练习，我渐渐熟悉了机械数控车床的使用方法，并且能够独立完成复杂的加工任务。因此，我深刻认识到技术熟练度对机械数控车床加工的重要性。
第三段：方法与技巧
除了技术熟练度，我还深刻体会到机械数控车床加工中方法和技巧的重要性。在加工过程中，我注意到正确选择刀具、工件夹持以及工艺路线的合理设计都对加工效果有很大的影响。例如，在选择刀具时，我会根据工件材料和加工要求来选择合适的刀具类型和刀具刃数；在工件夹持方面，我会仔细调整夹具的夹紧力度，保证工件在加工过程中的稳定性。此外，我还发现不同的加工工艺路线会对加工效果产生重要影响，因此我会通过多次尝试和改进来找到最优的工艺路线。
第四段：质量控制与优化
在机械数控车床加工中，质量控制是至关重要的一个环节。为了确保加工出的零件质量达到要求，我在加工过程中注意加强质量控制，同时不断优化加工工艺。例如，我会定期检查机床的运行状态，及时维护和保养设备；在加工过程中，我会严格控制切削液的浓度和温度，以保证刀具的工作性能；我还会根据加工结果对工艺进行调整和改进，优化加工过程，提高零件的加工精度和表面质量。
第五段：态度和勤奋
最后，我认为在机械数控车床加工中，态度和勤奋是取得成功的重要因素。机械数控车床加工是一项精细且需要高度专注的工作，需要持之以恒的投入和努力。在我的实践中，我始终保持着积极的态度和勤奋的工作习惯，不断追求卓越。我相信，只有通过不断努力和追求，才能在机械数控车床加工领域取得更好的成绩。
总结：
通过对机械数控车床加工的学习和实践，我深刻体会到了技术熟练度、方法与技巧、质量控制与优化以及态度和勤奋对机械数控车床加工的重要性。我相信，只有通过不断学习和实践，不断提高自身的技术水平和工作态度，才能在机械数控车床加工领域取得更好的成就。我希望我的心得和体会可以为其他学习和实践机械数控车床加工的人提供一些启示和帮助。
数控车床基本操作心得体会篇三
近年来，随着工业领域的快速发展，数控车床的应用越来越广泛。然而，数控车床作为一种高技术设备，操作人员在使用时必须保持高度警惕，严格遵循安全规范，以避免发生意外事故。本文将从安全防护意识、操作规范、设备维护、应急措施以及操作培训等方面总结我在使用数控车床过程中的安全心得体会。
首先，安全防护意识是使用数控车床的第一要素。在工作场所，操作人员必须始终保持高度的安全意识，时刻警觉潜在的危险因素。事故的发生常常是由于操作人员的疏忽大意所引起的。因此，我在使用数控车床时，每次都会认真检查设备的工作状况，确保没有任何故障或危险隐患。同时，我还积极参加企业组织的安全培训，学习专业知识和技巧，提高自己的安全意识和防护能力。
其次，操作规范是确保安全的重要因素。在使用数控车床时，操作人员必须遵循相关的操作规范，严格按照手册的要求进行操作。首先，操作人员需要穿戴合适的劳保用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。其次，操作过程中需要注意稳定的工作姿势，避免身体的摇晃或者疲劳状态下操作设备。最后，操作人员需要熟悉设备的紧急停车开关位置和使用方法，以便在突发状况下能够迅速停止设备，确保人身安全。通过遵守操作规范，我在使用数控车床时能够有效预防事故的发生，确保自身安全。
第三，设备的维护是保障数控车床安全运行的关键。数控车床作为一种大型机械设备，需要定期进行维护保养，以保持其良好的工作状态。在使用过程中，我始终保持设备的清洁卫生，定期检查设备的润滑油和防护装置是否正常。同时，我还定期对数控车床进行紧固和校准，确保设备的精度和稳定性。只有做好设备的维护保养工作，才能减少因设备故障引起的意外事故发生。
第四，应急措施的准备是关键时刻保护自己的保障。即使在遵循操作规范和设备维护的基础上，仍然无法完全消除意外事故的发生可能性。因此，在使用数控车床时，我始终保持冷静，做好应急准备，以便在发生危险时能够迅速反应。首先，我会熟悉车床周围的安全出口和疏散通道，确保能够迅速离开现场。其次，我会掌握有效的急救方法，以便在事故发生时能够迅速处理伤员的伤势，降低伤害程度。
最后，操作培训的重要性不可低估。数控车床的操作需要一定的专业知识和技巧，因此，及时的操作培训对于操作人员的安全意识和技能提升至关重要。在我使用数控车床的初期，我参加了企业组织的操作培训课程，学习了操作技巧和安全知识，并通过实际操作和模拟练习来提高自己的实践能力。通过持续的培训和学习，我的操作水平和安全意识得到了有效的提升，为保障自身安全打下了坚实的基础。
总而言之，数控车床的使用需要操作人员保持高度警惕，并严格遵循安全规范。在我使用数控车床的过程中，通过保持安全防护意识，遵守操作规范，做好设备维护，准备应急措施和进行操作培训等方面的努力，我成功地保证了操作的安全和顺利进行。我希望通过这些安全心得和体会，能够提醒其他操作人员注意安全，减少事故的发生，为工作环境的安全提供保障。
数控车床基本操作心得体会篇四
数控车床是现代机械加工行业中不可或缺的设备，其高效、精准、方便的加工方式为现代工业的发展提供了巨大的助力。但是，随着数控车床使用时间的增加，设备出现故障的概率也越来越高。为了解决这一问题，对于日常保养的维修和维护工作非常重要。
第二段：常规保养维修
保养工作包括设备的清洁、润滑和更换磨损部件等。清洁包括设备表面的清洁和内部清洁。内部清洁需要将设备的防护罩打开并用空气枪清理设备内部的灰尘和杂物。润滑是保证设备正常工作的重要手段。定期检查设备的润滑器，并保持充足的润滑油。磨损部件更换是日常保养工作中最常见的一项工作，磨损部件包括液压元件、传动带、皮带等。
第三段：常见故障处理
在数控车床的正常运行过程中，会出现各种各样的故障，例如传动系统失灵、液压系统故障、电气系统故障等。针对不同故障，需要采取不同的解决方法。首先，通过设备手册找到故障原因并作出相应的修复工作。其次，检查电气、液压和机械系统等各类连接机构，清洁和检查相关的传感器和电路板，回收和清除相关的散热器，这样可以找出故障的根源。
第四段：有效降低故障率
为了更好地降低故障率，我们还可以采取一些措施，例如制定适当的操作规程，保证设备的安全和稳定运行。规程需要考虑到设备操作人员的工作习惯和操作方式，规范设备使用，减少因错误操作导致设备故障的风险。除此之外，人员的培训也是非常重要的。定期组织人员对设备进行维修和保养培训，提高人员的维修技能和知识水平，提高设备的工作效率和质量。
第五段：总结
数控车床设备日常的维修和保养是保证设备正常工作和延长使用寿命的关键因素。对于设备的常规保养、常见故障处理和有效降低故障率等方面，我们需要重视和细心对待。通过合理的维修和保养，数控车床能够更好的为我们提供高效、高质量、低成本的加工服务，为工业的发展做出更大的贡献。
数控车床基本操作心得体会篇五
数控机床课程设计
题目： 螺纹把手设计及加工专业：机械设计制造及其自动化 班级：0803班
姓名：邹高永学号：0811050331成绩：指导教师：莫改革
2010年12月10日
任务书
1.课程设计的任务及作用
《数控机床》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一，它可以提高学生的动手能力，丰富学生的理论知识，是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。通过《数控机床》课程设计的学习，要求学生能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件，并能够合理的选择卡具和加工设备独立分析工艺，独立编程及完成自动加工。通过数控编程仿真实训，使学生掌握南京宇航仿真软件的基本操作，提高实践操作和手工编程能力同时还要求学生掌握数控机床的组成及其控制原理和方法，为以后的工作和学习打下坚实的基础。
2.课程设计的题目及要求
《数控机床》课程设计共有两类课题，多个具体题目。
（1）车削类零件的编程及加工；
（2）铣削类零件的编程及加工；
参加本次课程设计的学生每人任选一个课题，要求每位同学要独立的完成课程设计。本次课程设要达到如下要求：
（1）根据选择的课题和自己的题目，选择合理的实现方案。
（2）锻炼学生查阅技术手册和技术资料的能力。
（3）提高学生程序设计的能力。
（4）提高学生程序调试的能力。
（5）培养学生编制技术文件的能力。
（6）培养学生严肃认真、一丝不苟和实事求是的科学态度。
目录
一． 图形设计……………………………………………………………………………1
二． 工艺分析……………………………………………………………………………1
三． 加工路线……………………………………………………………………………5
四． 程序设计……………………………………………………………………………6
五． 设计小结……………………………………………………………………………8
六． 感想……………………………………………………………………………………8
七． 参考文献……………………………………………………………………………8
数控车床基本操作心得体会篇六
第一段：引言和问题陈述（字数：120字）
机械数控车床加工是一项关键性的制造工艺，对于提高产品质量和生产效率起着重要的作用。通过自己的实践和学习，我深刻认识到机械数控车床加工需要注意的一些关键要点，并得出了一些宝贵的心得体会。本文将从工艺准备、刀具选择、参数调整、设备维护以及对质量的追求等五个方面进行探讨。
第二段：工艺准备的重要性（字数：240字）
在机械数控车床加工过程中，工艺准备是重中之重。首先，要明确加工零件的形状、尺寸和精度要求，合理确定工艺路线。其次，要准确选择夹具和刀具，确保加工过程中的稳定性和安全性。此外，要充分了解加工材料的性质和特点，合理选择切削速度、进给速度和切削深度等参数。只有精心的工艺准备，才能保证加工质量和效率。
第三段：刀具选择和参数调整的技巧（字数：240字）
刀具的选择和参数调整是机械数控车床加工中的关键环节。合理选择刀具可以提高切削效率和延长刀具寿命。在选择刀具时，要考虑加工材料的硬度、切削深度和切削速度等因素。对于参数调整，需要根据加工材料和切削工况等因素进行合理地调整，使得切削过程既能保证加工质量，又能提高加工效率。
第四段：设备维护和保养的必要性（字数：240字）
机械数控车床是一种高精密、高灵活性的设备，因此设备的维护和保养尤为重要。首先，要定期对设备进行检查和保养，及时发现和解决问题。其次，要合理使用润滑油和冷却液，保持设备的正常运行。此外，要严格按照操作手册的要求进行操作，避免过度使用或不当使用导致设备损坏。
第五段：对质量的追求和经验总结（字数：360字）
在机械数控车床加工过程中，对质量的追求是核心目标。首先，要对加工前后的尺寸和形状进行精确测量，确保加工质量符合要求。其次，要不断总结和积累经验，发现和解决加工中的问题，提高加工质量和效率。我在实践中，发现及时调整工艺参数、合理选择刀具和保养设备等因素对提高质量有着重要作用。同时，通过与其他同行的交流和学习，互相借鉴经验也是提高自身技能和加工质量的重要途径。
结论（字数：120字）
机械数控车床加工是一项技术含量高的制造工艺，需要在工艺准备、刀具选择、参数调整、设备维护以及对质量的追求等方面下功夫。通过实践和学习，我深刻认识到这些关键要点的重要性，并总结了一些宝贵的心得体会。我相信，只有不断学习和实践，才能提高自身技能，更好地适应和应对机械制造行业的发展需求。
数控车床基本操作心得体会篇七
近年来，随着现代技术的不断发展与完善，数控机床在工业制造方面的应用越来越广泛，其中数控车床作为数控机床的主要代表之一，在现代制造业中具有了极其重要的地位和作用。然而，任何机械设备在使用的过程中都难免会出现一些故障和损坏，而这些故障和损坏也会影响到数控机床的使用寿命和性能等方面。因此，如何进行数控车床的日常维修和保养成为了现代制造企业必须要解决的问题之一。本文将从日常维修心得体会的角度来讨论如何做好数控车床的日常维修保养工作。
第二段：明确维修保养的重要性
数控车床是一种精密机械设备，其精度和使用寿命都与日常维护和保养有很大的关系。如果长期忽视数控车床的维修保养工作，不仅可能会导致机床处理精度下降和加工质量下降，同时还会增加机床故障的概率，从而延长机器停工时间，降低工作效率和生产效益。
第三段：数控车床的日常维护和保养方法
首先，要保持数控车床的清洁，避免杂质和灰尘进入机器内部，影响机器的正常运行。其次，要及时加油，保证机器零件的润滑和保护，防止机器磨损和生锈。再者，要经常检查机器的各部位，及时发现和排除故障，防止故障扩大化对机器的损害。
第四段：数控车床的日常维护和保养中的注意事项
在进行日常维护和保养的过程中，需要特别注意以下事项。首先，选择适宜的润滑油和机油，以免使用不当造成机器故障。其次，严禁在机床上使用含有磨料的砂纸、钢板等清理机器表面，以免划伤机器表面。再者，严格按照机器使用说明书的要求进行维护和保养，避免做无益于机器使用寿命的误操作。
第五段：总结
数控车床的日常维修保养工作是企业生产中至关重要的一部分，其影响不仅关系到机器的使用寿命和性能，还关系到企业的生产效益和发展。因此，企业应该在日常生产工作中重视数控车床的日常维护，并严格按照机器使用说明书的要求进行维护和保养，做到及时发现和解决故障，增强机器的可靠性和稳定性，最终提高生产效益，实现企业的可持续发展。
数控车床基本操作心得体会篇八
随着科学技术的飞速发展，数控车床在工业生产中得到了广泛应用。数控车床的出现和应用极大地提高了生产效率和产品质量，但与此同时，数控车床的操作也存在一定的风险和隐患。在长期的工作实践中，我深刻认识到数控车床的安全问题的重要性，通过总结反思，我形成了自己的一些安全心得体会。在这里，我想分享我的体会，以期能够提高数控车床操作工人的安全意识和技能。
首先，规范操作是关键。在数控车床操作过程中，严格遵循操作规程是确保安全的基础。每一位操作工人都应细致地学习和掌握数控车床的操作规程，了解设备的结构和工作原理，明确各个操作部位的作用和危险因素。在实际操作中，要严格按照程序和规定操作，切勿急躁和草率。尤其是在切削过程中，要确保刀具、工件和夹具的稳定固定，避免出现松动和失控的情况。同时，要随时关注设备运行状况，及时发现和解决异常问题，确保设备的正常运行。
其次，保持专注和集中注意力是必要的。数控车床操作需要一定的技巧和经验，因此，操作工人在进行操作时要保持专注和集中注意力。不得在操作中分心做其他事情，尤其是不能在疲劳或注意力不集中的情况下操作设备。只有保持专注，操作工人才能及时发现和应对设备运行中的异常情况，确保自身和他人的安全。同时，操作工人也要随时关注自身的身体状况，避免因疲劳或病痛而降低注意力和反应能力，造成意外伤害。
再次，正确使用个人防护装备是必须的。数控车床操作过程中，操作工人要使用个人防护装备，确保自身的安全。首先要戴好防护眼镜和口罩，避免因切削液溅入眼睛或吸入粉尘对眼睛和呼吸系统造成伤害。其次，必须正确佩戴防护手套和防护服，防止手和身体直接接触到切削刀具和锋利的工件，减少意外切伤的发生。另外，还要注意保持工作区域的整洁和干净，避免因零件堆积和杂物散落导致人身和设备的伤害。
最后，定期维护和检修设备是不可忽视的。数控车床是一台比较复杂的设备，长期使用会产生磨损和故障。因此，定期维护和检修设备是确保设备正常运行和操作工人安全的重要保障。维护人员应按照设备的维护手册和要求进行定期维护和检修，及时更换和修复损坏的零部件，防止设备的运行故障，并对设备进行全面性能检测，确保设备的安全工作状态。操作工人在使用前应进行设备检查，发现问题及时向维护人员报修，切勿擅自操作设备。
数控车床的安全问题是一个复杂而严肃的问题，关系到操作工人的生命财产安全。通过深入理解和遵守操作规程，保持专注和集中注意力，正确使用个人防护装备，进行定期维护和检修设备，可以有效地预防和降低事故发生的风险。作为一名数控车床操作工人，我更加深刻地认识到了安全的重要性，并将一如既往地遵守相关规定和要求，严格按照操作规程进行操作，确保自身和他人的安全。同时，我也希望借此机会，提醒每一位操作工人都要高度重视数控车床的安全问题，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
数控车床基本操作心得体会篇九
数控加工实习，大家都期盼着它的到来，期盼着去学习，去感受工厂的生活。难而实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，也不是我们的假期，更不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志和品质上都得到了锻炼。
岁月如流水一般飞快的流过„
为期两周的数控加工实习转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
在实习期间虽然累、苦、脏，但我却真正的感受到工厂的生活！2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的好机会，又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实习是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
什么是数控技术？数控适合干哪方面的工作？专业前途如何？带着这些问题，激动，好奇的我们参加了这次的数控加工实习。
实践是真理的检验标准，通过两星期的数控加工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快几个月后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。
短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。
社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。。。。。。
数控车床基本操作心得体会篇十
毫不掩饰的说，通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触，思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解，只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与本专业相关的工业技术。
当前随着科学技术的迅猛发展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。经过在十堰一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床，让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。
此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间，见到了许多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会，通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识，我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费，并且还可以提高零件的加工效率。
除了见到许多车床外，还认识了许多种零件的加工方法，有：平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动，在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床，有些是通用的有些是专用的，加工方法也有许多，有多孔同时进行加工的，有铣平面和钻孔同时进行的，还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的，夹具也有许多，老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线，在装配厂里两条线同时运行，从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思，真的是大开了眼界。
次实习不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的，只要按照工艺安排原则，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。
在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助，让我的思路更加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色，由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。在东风实习让我看到了我国机械行业发展的远大前景，从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象，这更加让我坚定了学好本专业知识的决心和信心，今后我一定会更加努力地学习，提高自己各个方面的能力，特别是分析问题和解决问题的能力，为日后的工作打下坚实的基础。最后，我希望以后能再有机会参加类似的实习，同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。
数控车床基本操作心得体会篇十一
近年来，随着科技的不断发展，机械数控车床在加工领域中得到了广泛的应用。作为一名从事机械加工工作多年的技术工人，我亲身体会到了机械数控车床加工的方便与高效。在这里，我将分享我对机械数控车床加工的心得体会。
首先，机械数控车床加工具有高精度、高稳定性的特点。与传统的手动操作相比，机械数控车床可以通过设定参数，在加工过程中实现精度的控制，在不同加工要求下可以轻松实现零误差的加工。同时，机械数控车床具有高稳定性，可以保证其在长时间的连续工作中不出现偏差或故障，大大提高了加工效率和产品质量。
其次，机械数控车床加工具有自动化程度高的优势。在手动加工中，工人需要持续不断地进行操作，耗费大量的精力和时间。然而，在机械数控车床加工中，只需输入加工程序并调试好相关参数，机械数控车床就能够自动完成加工任务。这不仅减轻了工人的劳动强度，更提高了生产效率，使企业能够享受到更高的产出。
此外，机械数控车床加工具有较强的适应性。无论是简单的工件还是复杂的零部件，机械数控车床都能够轻松应对。只需要通过相应的编程和工艺设定，就能够完成不同形状、不同规格的加工任务。这种灵活性使得机械数控车床能够应对市场需求的变化，提供更多样化的产品。
然而，在机械数控车床加工中也存在一些挑战与困难。首先，对操作工人的要求较高。虽然机械数控车床实现了自动化加工，但是对于操作工人来说，仍然需要精确地进行加工程序和相关参数的调整。操作工人需要具备一定的技术和经验，以便在加工过程中及时发现问题并进行调整，确保加工质量。
其次，机械数控车床的维护保养也是一个重要的问题。机械数控车床由许多复杂的机械和电子元件组成，需要定期进行维护和保养，以保持其正常运行。此外，由于机械数控车床作为一种高科技设备，其维修与更新也需要消耗一定的成本，增加了企业的负担。
综上所述，机械数控车床加工在提高加工精度、减轻劳动强度、提高生产效率等方面具有显著的优势。然而，在实际应用中，我们也面临着操作技术的要求高、设备维护保养的问题。只有通过不断学习和实践，结合自身的经验和技术水平，才能更好地发挥机械数控车床的优势，从而提高加工效率，提升产品质量。
数控车床基本操作心得体会篇十二
数控技术已成为制造业的主旋律，在汽车、航空、机械制造等领域广泛应用。数控车床作为数控技术的重要应用之一，优点较多，但也存在不同程度的缺陷。本文将从数控车床的基本原理、技术特点、优缺点等多个方面展开探讨。
二、数控车床的基本原理与技术特点
数控车床是以计算机为核心控制元件，通过专门的数控程序控制电机转动、运动轨迹等行程参数，实现加工工件的高效、高精度和自动化的机床设备。相比于传统车床，数控车床具备以下几个显著的技术特点：
1.高精度：在质量要求高的汽车、航空、电子和光学等领域广泛应用。数控车床可以对工件进行高精度的加工，最大限度的保证了工件的精度和表面质量。
2. 自动化程度高：数控车床的电脑控制系统可以实现高度的自动化，因此数控车床的加工效率显著提高。
3. 灵活性强：数控技术可以通过编程，改变车床的加工参数，只需要修改程序，不需要改变机器构造，大大增加了设备使用的灵活性。
三、数控车床的优缺点
1. 优点
（1）高效性：相对于传统的机床，数控车床显著提高了加工效率，在生产效益上有更好的表现。
（2）精度高：在电子、航空、光学等领域，对加工零件精度的要求极高。数控车床精度高，可以保证产品的精度需求。
（3）故障率低：数控系统拥有强大的自我诊断功能，大大减少了故障发生率，维护简单，降低了维修成本。
2. 缺点
（1）价格高：数控设备内部配备精密的模块化系统，造价相同机械设备显然要高。
（2）使用难度大：数控车床的操纵大部分需要编程，对于新手而言上手较难。
（3）涉及面广：与传统机床的加工方式有所不同，在加工件的形态、结构、尺寸应用范围等方面都有所局限。
四、数控车床使用注意事项
（1）数控车床的使用一定要在正规的加工场所，不宜在没有经过专业培训人员的指导下进行操作。
（2）数控车床的配套设备与加工件的要求需要严格符合同一标准，以免出现误差。
（3）数控车床在生产过程中，需要定期进行保养，并对常用部件进行检查，确保加工的产品符合生产标准。
五、结语
数控车床的使用已广泛应用于制造业领域，具有效率高、精度高、极具自动化等诸多优点。然而，不同的制造环境和加工项目对数控设备的要求往往各不相同。因此，在选购数控车床时，需要结合自身的生产需求，全面考虑设备的优缺点，使之能近全方位的服务于生产。
数控车床基本操作心得体会篇十三
随着科技的快速发展，数控技术在机械加工领域得到了广泛应用。作为一名机械专业的学生，我有幸参加了数控车床实训课程。通过这段时间的实践训练，我对数控车床的工作原理和操作技巧有了更深入的了解，并且积累了一定的实用经验。在这篇文章中，我将总结我在实训中的体会和心得，从而更好地吸取经验，为今后的学习和工作打下坚实的基础。
首先，数控车床实训中最重要的一点就是理论与实践相结合。在课堂上，我们学习了数控车床的相关知识，包括数控编程、操作流程、工具选择等。通过理论学习，我们了解了数控车床的工作原理和操作要点。然而，理论知识只是一个基础，真正的掌握还需要通过实践。在实训中，我通过亲自操作数控车床，编程并完成加工任务。只有在实际操作中，我才能真正感受到数控车床的工作方式和特点。通过理论与实践相结合，我对数控车床有了更深刻的认识。
其次，数控车床实训中的团队合作也非常重要。在实训中，我和我的同学们组成了一个小组，互相帮助、学习和交流。在实训过程中，我们遇到了许多挑战，比如疑难问题的解决、程序的设计等。通过团队合作，我们能够相互鼓励，共同解决问题。每个人都贡献自己的力量，共同完成实训任务。团队合作不仅提高了效率，还培养了我们的团队意识和沟通能力，为今后的工作做好了准备。
第三，数控车床实训中，注意安全是至关重要的。数控车床是一种高精度、高速度的设备，涉及到高温和旋转等危险因素。在实训过程中，我严格遵守安全操作规程，佩戴好防护用具，并定期检查设备状况。同时，我还学习了急救知识，以备不时之需。在实训期间，我也目睹了一些因安全事故而发生的事例。这提醒我在今后的工作中始终要把安全放在第一位，时刻保持警惕。
第四，数控车床实训中，不断反思和总结也是必不可少的。在实训中，我遇到了许多困难和问题，但是通过不断的反思和总结，我能够及时发现并改正错误，进一步提高我的操作水平。同时，我也注意观察和学习优秀的同学和老师的操作方法和技巧。他们的经验对我有很大的借鉴作用。通过反思和总结，我不断提高自己的能力和水平。
最后，数控车床实训给了我很多的收获和启示。在实训中，我不仅掌握了数控车床的操作技巧，还培养了自己的动手能力和创新能力。通过编程和调试，我解决了许多实际问题，培养了自己的解决问题的能力。同时，我也更加深刻地认识到机械制造行业的重要性，意识到自己还有很多需要学习和提高的地方。数控车床实训是一个宝贵的学习机会，我要牢记所学，不断进取。
总之，数控车床实训是我大学生涯中一次非常宝贵的经历。通过这段实训，我不仅增加了自己的专业知识，还锻炼了自己的动手能力和团队精神。我相信，通过不断努力和学习，我能够在未来的工作中发挥更大的作用，为机械制造行业做出贡献。
数控车床基本操作心得体会篇十四
数控车床是一种高精度、高效率的机床工具，已广泛应用于许多制造业领域。自从我在工程中使用了数控车床以来，我对该机床的性能和特征有了更深刻的了解。在这篇文章中，我将分享我的数控车床心得和体会，以及它的优缺点。
第二段：体验
与传统的机械车床相比，数控车床有很多优势。它不仅能够完成传统的车床加工工作，还拥有更高的精度和速度。此外，数控车床可以精确控制工件的外部和内部形状，并可以根据程序执行多种动作。在我使用数控车床完成复杂件的工作时，它提供了更高的效率和精度，并且可以有效地减少加工时间，提高效率和生产力。
第三段：优点
数控车床的最大优点之一是它能够精确控制工件的形状和大小，还可以控制其位置。这使得车床更具实用性，适用于各种不同形状和尺寸的工件。此外，它还很容易编写程序，可以针对具体需求进行各种不同的设置。这使得数控车床在大量生产非常具有优势，因为制造商可以轻松地复制同种零件，同时保持同样的高精度和质量。
第四段：缺点
虽然数控车床具有多种优点，但它还存在一些劣势。一是成本高昂。 就单个车床而言，其造价比传统车床高出数倍。二是需要熟练的操作人员。 由于数控车床操作相对精细，且需要编写程序，因此需要在运营过程中注重操作人员的技能，否则就可能导致质量问题。
第五段：总结
总的来说，数控车床是制造业巨头和企业的必需品。它们能够提供更高效、更高精度的加工，并且可以通过编写程序进行更复杂的加工。此外，数控车床的应用范围非常广泛，在电子、汽车、飞机、机械以及其他各种制造领域中都得到广泛应用。虽然车床价格高，需要熟练的操作人员，但其优势仍远远超过这些缺点。
数控车床基本操作心得体会篇十五
近年来，随着科技的迅猛发展，数控技术在制造业中的应用日益广泛。作为现代制造技术的重要组成部分，数控车床已经成为许多制造企业必备的设备。为了提高学生的实际操作能力和对数控车床的理解，我校开设了数控车床实训课。我有幸参与了这门课程的学习并进行实操，下面我将分享一下我的心得体会。
首先，在实践中我们真正感受到了数控车床的便利之处。相比于传统车床，数控车床在操作上更加简便快捷。通过电脑编程控制机床加工，无需对机床进行多次手动调整，大大提高了操作的效率。在实训课上，我们通过学习编程、操作调整等相关知识，亲自动手操作数控车床。这不仅增加了我们对机床的实际操作经验，也让我们对数控技术的优越性有了更深刻的认识。
其次，数控车床实训课培养了我们的团队合作意识。在实训过程中，我们需要分成小组进行集体合作。每个小组成员分工合作，一人负责编程，一人操作机床，一人负责调整等，互相配合，相互帮助。这不仅锻炼了我们的组织协调能力，还培养了我们的团队合作意识。只有通过团结协作，才能更好地完成任务，并取得较好的实训效果。通过这个过程，我们不仅学到了专业知识，也感受到了团队合作的重要性。
另外，数控车床实训课提升了我们的问题解决能力。在实践过程中，难免会遇到各种各样的问题。可能是机床的故障，可能是程序编写的错误，也可能是材料加工的问题。面对这些问题，我们需要积极主动地寻找解决方法。我们通过与老师的交流，查找资料，互相讨论等途径，努力寻找问题的解决方案。通过这个过程，我们不仅提高了自己的问题解决能力，也增加了自信心，并培养了艰苦奋斗的精神。
此外，数控车床实训课也培养了我们的观察能力和操作技巧。在实操中，我们需要仔细观察机床的运行状态、工件加工情况等细节，并根据观察结果及时调整，并及时分析问题出现的原因。同时，我们也需要精准掌握机床的操作技巧，以确保工件能够按照要求进行加工。通过这门课程的学习，我们对数控车床的观察能力和操作技巧得到了很大提升。
综上所述，数控车床实训课的学习使我受益匪浅。不仅提高了我们对数控技术的理解，还锻炼了我们的实际操作能力和团队合作意识。通过这门课程，我们也锻炼了问题解决能力和观察能力，提升了我们的操作技巧。我相信通过数控车床实训课程的学习，我们将更好地适应和运用数控技术，为实现制造强国的目标作出贡献。
数控车床基本操作心得体会篇十六
作为机械专业的学生，数控车床实验课是我们必须要上的一门实验课程，在我看来这门实验课程不仅仅是与机械加工技术有关的知识掌握，更体现在培养学生良好的实践能力、动手能力、创新能力和团队合作精神方面。在实验的过程中，我受益良多，从而充分深化了我对这门学科的认识和了解，下面我将结合自己的学习经历和体会来分享自己的心得体会。
一、正确把握原理知识
首先，我们必须要对数控机床的基本原理有所了解，了解其机床构造、程序控制、精度控制等方面的知识。我们通过实验观察、测量、加工，并模拟控制系统算法和程序，了解数控机床运行的全过程，学会操作和维护数控机床，从而扎实掌握相关知识，提高实践操作能力。同时我们要注重实验中的安全和细节，认真分析、规划工作流程和关键技术，避免白白浪费时间和材料，使加工过程更科学、高效。
二、认真分析实验步骤
在数控车床实验课上，在进行加工前，我们首先要仔细分析实验步骤和其操作规范。确认作业内容和要求，编写程序和调整相关参数，进行机床调试，以确保加工结果符合要求。在实际操作中，我们经常遇到不同材料、尺寸、形状的加工任务，因此要针对不同的任务，选择合适的刀具、夹具或工件夹具，并做好刀具管理和检查，以保证精度和质量。同时，不断调整和修改，依据加工经验，优化机床工艺，提高工作效率。
三、增强创新意识和协作能力
在数控车床实验课程中，我们也要时刻增强自己的创新意识和协作能力。在实验中，我们可以对学习中遇到的技术难点、应用场景、工艺问题等进行分析和研究，提出自己的创新思路和方案。同时，实验中还需要同组同学之间相互配合和协作，建立良好的团队关系，通过互相帮助和交流经验，更好地完成实验任务，充分表现出团队协作能力。
四、重视知识系统化运用
数控车床实验课是一门实践性很强的课程，我们不能仅止于理论知识掌握，更要注重知识的系统化运用，将理论知识转化为实践操作的能力。这就需要我们在实验中认真分析问题，解决方案不仅要合理，更要简单实用。常见的解决方案包括对切削参数、材料、工艺以及刀具等的优化，保障加工质量，并努力通过实验操作，实现对机床加工控制系统的把握。在知识的运用上，我们要注重实战经验的积累，结合当前热点、问题和实际需要，在实验中不断探索创新，提高自身实际应用能力和水平。
五、总结和归纳经验
最后，我们在完成数控车床实验课程后，还要针对实验中遇到的问题和经验去总结和归纳。不断回顾自己在实验过程中的不足之处，总结出成功经验和失败教训，找出原因和不足，及时解决让自己在同类实验中不断提高，达到自我进步的目的。因此，我们在实验中，一定要认真对待每一个环节，稳步前行，不断提高自己的综合素质，不断深化对数控机床加工技术的理解和掌握。
总之，数控机床实验课程的学习过程中，我们不断锻炼了专业素养，提高了实践操作能力和动手能力，增强了自己的创新意识和协作能力，不断加深理解与认识，掌握了更具实用性的知识和技能。相信在今后的学习和工作中，这些体验和经验将为我们提供有力的支持和帮助，让我们转化成为一名真正有实践经验和掌握技能的高级技术人才。
数控车床基本操作心得体会篇十七
数控车床是现代工业生产中不可或缺的设备之一，也是机械专业学生的必修课程之一。本文将分享我在数控车床实训课上的心得体会。通过数控车床的实际操作，我深入了解了它的原理和应用，提升了自己的实际操作技能，并且明白了数控车床在工业领域中的重要性。
第二段：实训课程的内容和意义
在数控车床实训课中，我们首先学习了数控车床的基本原理和操作方法。然后，我们通过实际操作来理解和应用这些知识。实训课程重点强调了技能训练和实际操作，通过手把手指导和反复练习，我们逐渐掌握了数控车床的操作技巧。这些培训使我们能够更好地理解数控车床的工作原理，提高了我们的工作效率和质量。
第三段：实训过程中的困难和挑战
在实训过程中，我也遇到了一些困难和挑战。首先，数控车床的操作需要非常仔细和精确，稍有不慎就会导致加工误差。因此，我需要不断磨练自己的操作技巧和观察力，以确保加工精度。其次，数控编程也是一项复杂而关键的任务。我需要理解和熟悉各种指令，以编写出正确的程序。这需要我花费大量的时间和精力，但也提高了我的编程能力。
第四段：收获和成长
通过数控车床实训课，我获得了很多宝贵的经验和知识。首先，我学会了如何正确使用数控车床，掌握了其操作技巧，能够独立完成实际生产任务。其次，我对数控放电加工的原理和流程有了更深入的理解，能够更好地应用于实际生产中。最重要的是，这门课程培养了我的团队合作意识和责任感。在实训中，我与同学们紧密合作，共同完成任务，我们互相帮助和鼓励，提高了整个团队的效果。
第五段：展望和总结
数控车床实训课程的结束并不意味着学习的终点。我相信，通过接下来的实践和继续学习，我将在这个领域中取得更大的成就。同时，这门课程也让我意识到了科技对工业生产的重要性，未来的工业将越来越依赖先进的数控技术。因此，我决心在这个领域中持续学习和发展自己，为未来的工业生产做出贡献。
总结：数控车床实训课程是我大学生活中的一大亮点。通过实际操作和练习，我掌握了数控车床的操作技巧和编程能力，并加深了对这一领域的理解和认识。我相信这门课程给了我很好的基础和能力，将对我的未来发展产生积极的影响。同时，我也明白了要不断学习和努力才能不断成长和进步。对于其他学习者来说，我鼓励他们积极参加实训课程，不仅可以提高技能，还能为未来的就业做好准备。
数控车床基本操作心得体会篇十八
近年来，随着制造业的快速发展，数控技术已经成为企业提高生产效率和产品质量的重要手段之一。作为数控技术的重要设备，数控车床在实际应用中发挥着至关重要的作用。为了更好地掌握数控车床的操作技能，提高对数控技术的理解和应用能力，我们进行了一次有关数控车床的实训实验。通过这次实训实验，我收获颇丰，下面将就其中的几个方面谈谈我的心得体会。
首先，在实训实验中，我深刻认识到数控技术的优越性和重要性。相比传统的手动车床，数控车床具有高速、高精度、高稳定性和高柔性的特点，能够大大提高产品的加工效率和质量。通过对数控车床的操作，我亲眼见到了机床高速旋转、工具刀向物料切削的瞬间，而且整个过程是由计算机控制的，非常精准和稳定。这让我对数控技术的强大实力有了更深刻的认识，也让我明白了掌握数控技术对于提高制造业的竞争力和市场竞争力是至关重要的。
其次，在实训实验中，我体会到数控车床操作的复杂性和技巧性。数控车床的操作需要掌握大量的数控编程知识，熟悉G代码和M代码的含义，能够根据加工工艺要求编写程序。而且，在实际操作中，还需要熟悉各种按钮和控制面板的功能，灵活运用各种机床操作命令，确保加工工艺的准确性和稳定性。这对操作人员的技术水平提出了相当高的要求。在实训实验中，我深刻地体会到了这一点，也更加明白了只有通过不断的学习和实践才能够真正掌握数控车床操作的技巧。
再次，在实训实验中，我还意识到了安全生产的重要性。数控车床作为一种大型机床设备，操作人员必须要严格遵守安全操作规程，做到安全第一。在实训实验中，我们必须要穿戴好防护用品，如工作服、带眼镜、手套等，严禁戴有松散物品和饰品，以防止发生意外伤害。另外，在实际操作过程中，要注意机床的周围环境，确保通风良好、无明火，避免发生意外事故。通过这次实训实验，我对安全生产有了更加深入的认识，明白了只有将安全放在首要位置，才能够更好地保障员工的生命安全和机床设备的正常运行。
最后，在实训实验中，我还体会到了团队合作的重要性。在操作数控车床时，单个人员无法完成所有的任务，需要不同岗位的人员密切合作，形成一个有机的整体。在实验中，我们通过分工协作，每个人做好自己的工作，互相协助、互相配合，才能顺利完成任务。这让我深刻认识到团队合作对于提高工作效率和质量的重要性，也让我明白了只有通过团队的力量，才能够更好地应对复杂多变的工作环境和任务。
综上所述，通过这次数控车床实训实验，我不仅更加深入地了解了数控技术的优越性和重要性，还对数控车床操作的复杂性和技巧性有了更加全面的认识。同时，也更加明白了安全生产的重要性和团队合作的价值。相信通过不断学习和实践，我能够更好地掌握数控车床的操作技能，为实现我个人的职业发展和制造业的腾飞做出更大的贡献。
数控车床基本操作心得体会篇十九
时间过得真快，一转眼间x周的实习时间就过了。在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自我很多的不足，感觉收益非浅。
时间过得真快，一转眼间三周的实习时间就过了。在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自己很多的不足，感觉收益非浅。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。但是我们作为工科的学生，在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。就我自身而言，很可能由于长期的忽视，导致工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。其实作为一名大一学生来说，如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的，为此，学校带领我们进行了这次实习活动，让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础。实践是大学生活非常重要的一部分，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径，它的重要性甚至超过了课堂。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础。
我想，通过这次实习让我认清了自己的很多不足和缺点。第一个就是缺乏工作经验。因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。第二是工作态度仍不够积极。在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。第四是动手能力太差，看着师傅做的很好，总觉得挺简单，但自己实际操作起来却发现真的是非常困难。
扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础。在学校学习专业知识时，可能感觉枯燥无味，但当工作以后，才会发现专业知识是多么的重要。
“纸上得来终觉浅，投身实践览真知，”短短的三周就这样过去了，累过了，苦过了，也想过了，作品也不那么另人满意，但意义十分重大。
数控车床基本操作心得体会篇二十
一名学生，能有机会去工厂实践，吸收了理论知识，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常荣幸。礼拜的，段里，感性的认识，感觉到受益匪浅。
是我在实践期间的实习报告心得体会。在以后自身的工作，在对客户的沟通应对上，希望能借鉴。
学习过程
如下几点是在工厂实践期间，就我的工作需要，主要学习到的知识由此的心得。
(一)木材的选用
工厂最常用的木材红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。大多从国外进口，这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
mdf板常用的材质。我司产品也都可以选用mdf贴木皮来仿实木的。想节省成本的客户来说可以推荐一用。
常规木材在仓库里都备有的库存，的木材也有备量，都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品庞大值得工厂采购昂贵的木材)，这工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会帮助。
(二)加工
工厂所采用的机器都先进，来说机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机,立轴机等。，只要操作得当，人员安排，都能产生较高的(来说，都需要熟练人工)。
说工厂大多数的木制产品都能生产，以后在和客户沟程中，在尽量客户要求的，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐外形相同，做法简单，结构清晰的样品。这工厂来说不但可以降低成本，而且还可以。
(三)喷漆加工
白身加工以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且喷pu漆的话要求的环境也高，有无尘房才可以。都会推荐客户用nc漆.
喷漆加工的为两天左右。所花费的不长，一张订单的，工厂都会把每道环节都会安排到位。，在和客户确认订单的时候，每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆，搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。
(四)镭射和丝印
工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm
镭射后可色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。不推荐客户镭射后上色，的话会成本。镭射的费用是视镭射图案的程度而言的，来说每件产品1块钱。 丝印常用的方法，它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户图片，最好是电子文档。
(五)包装
包装是成品完工前的最后一道工序，产品的组成。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的。，工厂对质量也有的把关。一道包装的流水线上都有二到三个品检人员的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人的操作标准。外销客户来说，产品都会挑剔，但工厂都会的要求。这也为工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话，往往会有刁蛮的客户，在产品品质问题的时候却还要挑邪瑕疵”。问题，我觉得除了要和客户解释清有些是木质品本身的问题之外，还要让工厂质量的控制要求是了国内先进的，质量问题的产生很实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。
数控车床基本操作心得体会篇二十一
数控车床作为一种现代化机械设备，其日益广泛的应用已引起人们的关注。我在学习完相关的数控车床知识后，怀着好奇和激动的心情进入了实验室。数控车床实验课程是我们深入学习机械加工理论的重要环节，而我的实验课经历也深深地体现了这一点。
第二段：实验前的准备工作
在实验之前，我需要对数控车床的结构、原理、控制系统和编程方式进行深入的学习。在掌握了基本理论知识之后，我们便开始进行实验的准备工作。包括检查机器设备的运行状态、调整机器的机械刀具刀位、电气系统参数、采用实际样品进行加工试验等。这些准备很重要，一定要认真地做好。
第三段：实验中的发现和体会
实验是实践的过程，很多问题只有在实验中才能得到深入的理解和认识。在实验中，我遇到了许多困难和问题，如程序编写的错误、机器刀具的选择和刀位设置等，但最终我都通过不断的尝试和调整，克服了这些问题。这让我深刻地体会到了实践和理论的紧密联系。同时我也意识到，机械加工需要极高的精度和稳定性，这需要我们有高度的责任和谨慎的态度。
第四段：实验后的收获
实验结束后，我总结了一下收获。首先，我深入了解了数控车床以及加工过程中的细节和要点，同时锻炼了自己尝试解决问题的能力。其次，我体会到实践和理论之间的联系，并且理论知识得到了实际应用和加深。最后，我认识到机械加工需要高度的责任和谨慎的态度，这是加工工作者必不可少的素质。
第五段：结论
通过这次实验，我收获了很多知识和经验。在学习数控车床的过程中，我深入了解了机器的结构、原理和编程方式，并且意识到了机械加工的重要性和要求。我希望以后能不断学习、掌握更多的相关知识和技能，为机械加工行业的发展做出自己的贡献。
数控车床基本操作心得体会篇二十二
数控车床实验实训是一门实践性很强的课程，对我来说是一次开拓眼界的机会。通过实验实训，我深入了解了数控车床常用的编程方式，掌握了基本的加工技能，提升了求知能力和操作技能，从而有助于我将来的职业发展。
第二段：实验实训的过程和收获
在实验实训期间，我们按照老师的安排，先学习了机床结构和原理，并学习了编程规范和机床操作流程。在掌握了基本操作技能后，我们进行了多次加工实验，了解了加工过程中的一些细节和需要注意的问题。通过实验实训，我更加深入理解了机床的性能特点和加工过程，也学会了如何使用机床加工零件，收获很大。
第三段：实验实训的重要性
数控车床实验实训对我来说是十分重要的。在课堂上，老师教给我们的只是理论知识，学生如果仅仅停留在知道的阶段，是很难把知识应用到实际中去的。而在实验实训中，我们得以将理论知识与实践操作相结合，通过实际操作了解机床的结构和性能，并且理解仪器操作对于加工结果的影响。因此，实验实训对于提升学生的实践动手能力和思考能力至关重要。
第四段：实验实训的不足之处
虽然实验实训帮助我们打好了基本工具，但也存在一些不足之处。在实验中，由于时间仅限，我们只能完成几个比较简单的加工操作，而没有办法涉及更多的加工操作。因此，我们可能会遇到一些新的问题，或者不能充分运用所学知识。另外，由于缺乏现代化的实验设备和技术支持，有时我们在实验中需要靠自己去探索一些问题，这也增加了实验中的难度。
第五段：总结和建议
在实验实训中，我收获了很多，也发现了不足之处。为了更好地发挥实验实训的作用，我建议增加实验环节，增添现代化的实验设备和技术支持，加强教师对实验的指导和辅导，注重培养学生的创新思维和动手能力。在未来的工作中，我会更加努力地应用所学知识，努力成为一名更优秀的机械工程师。
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