实用浅谈施工机械设备的维修管理论文(通用17篇)

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实用浅谈施工机械设备的维修管理论文(通用17篇)
时间:2023-10-30 01:04:03     小编:GZ才子

养成积极乐观的心态,才能更好地应对生活中的各种挑战。结构要清晰,可以采用分段或标题的方式,使得整篇总结更具层次感。在这里,小编为大家整理了一些优秀的总结写作范文,希望对大家有所启发。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇一

在一般的民营企业,工厂在器材的管理上达不到管理规范化标准,一些厂房的设备在闲置的时候,放置的环境一般是一些闲置的厂房,而闲置的厂房都有阴暗、潮湿等特点,这对机械设备的存放是很不利的,机械设备一般都是铁质或者钢制的,放在这样的地方机器容易受潮腐蚀,零件的脱落和损坏,在操作的时候容易发生事故或者影响产品生产的速度和质量,从而拉低生产的整体进度。而在大型的国有企业,存放机械设备的地方应该相对一般企业来说要好,但是,在一些机械设备需要特殊管理的时候,往往没有专业的管理人员进行管理,在机械设备存放的时候也容易导致机械设备受损。

2.2机械设备维修和保养现状

由于机械设备的维修和保养不仅要花费时间和维修费,还要影响生产的进度,影响企业的利益,因此,很多企业处于对自己企业的短期利益出发考虑,不会对机械设备进行固定时间的检修,而是在机械设备运转出现问题的时候才进行抢修,而往往在这时候会出动更多的时间和维修费进行维修,在保养方面,现如今的企业,对机械设备的重视程度还不够,还比较依赖人力,但是随着时代的变迁,很明显,机械化生产更具备盈利的优势,而要想长期依靠机械设备进行生产,就要爱护机器设备,要做好机械设备的保养工作。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇二

工作条件、环境以及工艺是高速公路施工项目中最重要的三大因素[2]。随着项目建设的国际化程度越来越高,施工采用的机械设备也会不断与时俱进。然而,有了新的设备却没有与之配套的先进管理观念,使得这一问题的产生让人感慨不已——重复购置是当前大多数企业都存在的重要问题。机械生产能效低、使用效率低也使得好的设备难以发挥其应有的效能,造成资源浪费现象。总而言之,“重购置+轻管理”的粗放型管理思维如若不加以改正,终会使得工程质量品质难以提升。

2.2管理人员专业水准不足

管理人员的专业水准是保证项目开展和实施无障碍的点睛之处。但令人失望的是,当前国内的专业人员教育培养远远赶不上设备技术的提升速度,由此使得许多施工方设备管理人员存在专业技能不熟悉、专业知识太过陈旧不对口的问题。最关键的是,这一弊病似乎并没有引起上层领导的过多重视,领导仍旧把注意力放在技术升级、设备更新上,注重眼前利益而忽视了长远打算和计划,忽视了相关管理人员的专业水平提升,不进行专业人员技术培训,所以会在现实中出现大量施工单位采用非专业人员进行设备的.使用和管理“。长此以往,机械设备无法获得应有的保养和维护,安全隐患随之沓来。

2.3对设备维护的资金投入过少

我们都知道,好马配好鞍,相应的设备也应该配备相应的保养方案。然而,我们只能看见公路等级在这几年里不断提升,但却看不到公路施工水平和机械维修保养等级也一同“繁荣向上”。导致这一现象的最主要原因是施工单位对机械设备的资金投入不足,以至于在计提设备折旧费用时不能按照规定足额提取。就是我们通常所说的“报废设备”不仅没能去到它该在的地方,还坚持年迈的残躯奋战在公路一线,不仅仅造成了后期更加高昂的维修养护费用,最重要的是,使得不安全因素呈指数型增长。

2.4不科学的配置带来低下的利用率

在公路施工及后期维修保养过程中,部分企业仍处于“舍不得旧物件”的状态,对旧设备依依不舍,没能及时更换新设备。一旦有上级检查或者出现安全事故,却又急于添置,盲目购买,不仅浪费金钱,还降低了设备的利用率,置安全于不顾。购买了新产品后,却因为上述的思维固化问题,使得新设备得不到有效的维护与保养,最终效能减退,品质没有保证,最终形成名副其实的“死机”。

2.5单位内部上层统筹规划意识淡薄

不仅仅出现在公路管理领域,其他领域中也多见这种管理部门各部分“各自为政”、难以做到调配统一的问题。这就导致机械设备不能按照施工需要被合理的统筹安排。没有合理的方案施行于施工中,施工自然变得没有预期完美。并且还会出现“资源闲置”与“资源紧缺”的可笑矛盾,全部来源于上层统筹规划落实不到位。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇三

项目部成立前就应该做好全面的机械设备购置、使用、检查、修理、维护、报废机制,此方案需要经过专家组研讨和试验成功才可立项。项目部成立后应立即落实该项机制,根据项目的大小做好组织计划,安排包括租赁设备在内的所有进出场计划和机械总量控制,做到及时上报,主动汇报自己的组织计划,落实要求,并深入了解各机械技术状态,做到坚决不让质量不合格产品进入工程使用[3]。

3.2强调现场实行机械设备监理制度

着重处理施工现场的机械管理工作,采取机械设备社会监理制度,对现场进行全面的管理与检查,做到有章可循,有违必究!日常按时定点做好检查和维护,对设备状态进行清晰地划分和定义,一旦出现问题及时上报、及时处理,对存在安全隐患的设备绝不轻易马虎处理,一切以安全为第一要义。

3.3统筹兼顾,按照变动因素及时调整设备监管

处理好施工任务与机械设备、劳动力与材料供应这四者之间的动态平衡,科学合理地安排机械设备的作业[4]。这就要求在施工过程中,考虑进度、天气等因素的影响,及时掌握机械设备的需求量的动态变化,组织机械施工要根据进度计划、质量要求和机械设备的生产能力,结合天气情况,随时随地对机械设备进行监控和调整。一旦使用数量发生变化,立即作出组合的相应的调整,及时反馈,以确保不可靠因素降到最低。

3.4提高管理和操作人员的专业水准

施工及管理单位都应该抓好精神文明建设,提高工程所需的技术工种以及管理人员的专业技能素质。从顶层设计入手,对那些懂技术、懂业务、肯奉献的人员进行奖励并将其分配在重要的带头岗位;对那些专业技能不足或者专业思维过时的人员要及时开展短期培训,确保其符合新时代下的要求,提高其管理能力和操作技能。最终需要呈现出“懂原理、懂构造、懂用途”以及“会操作、会保养”的专业员工素养和精神面貌,以适应现代化管理的要求。

4小结

随着我国公路建设事业蒸蒸日上,自然而然的,我国高速公路建造行业会对筑路机械的要求也不断提高,有目共睹,机械设备的高效管理成为该领域亟待解决的重要问题,因为它决定了工程效益能否实现最大化的问题。显而易见,提高工程机械设备的管理能力,科学、合理地使用、保养、维修、报废,增强相关管理人员和技术人员的专业知识水平,及时反馈信息并作出调整,才能为公路工程建设更好的服务,以获得高速公路工程中的机械设备管理经济效益最大化。

参考文献

[3]李天伟.论公路工程中的机械设备管理与维修[j].四川水泥,2016,(02):248.

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇四

很多企业都缺乏一套规范的设备管理体系,缺乏完善的机械设备管理制度。从而导致设备管理制度不健全、不完善,管理不到位,管理者、操作者职责、权力和义务不清晰,不明确以及管理层对设备管理重视不够,只重生产进度和施工质量,忽视设备管理等现象都存在于国内施工机械设备管理中。

1.2机械设备的落后

时代在进步,科技在不断发展,但我们机械的更新脚步却没跟上。据统计,有相当大的一部分企业因为机械设备的磨损老化、整体技术水平落后,造成机械设备24小时的超负荷工作,对企业在部分工程项目上施工进度受到极大限制,这样,不但影响了施工工作的效率,更降低了工程项目质量。

1.3机械设备的维修和保护不到住,造成设备的过早报废

土木工程施工生产受季节限制明显地分为两个阶段冬春闲夏秋忙,这样使得机械设备管理分为两大环节:夏秋两季使用中的维修保养和冬春两季闲置中的保护,特别是露天放置和闲置设备的保护尤为关键。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇五

摘要

2.1安装技术人员的安排不足

3.1高速公路机电设备安装的施工阶段

随着我国交通运输业的不断发展,高速公路建设工程量也有了明显增多,在高速公路的整个施工体系中,机电设备的安装是一项重要的内容,它是确保高速公路基本功能正常实现的有效保障,在进行安装时要做好事前的准备检测工作,保证安装质量的良好。

针对当前安装施工中出现的问题,需要施工部门采取有效措施予以解决处理,以最大化地发挥高速公路的实际价值。

参考文献:

摘要

2.1缺乏对机械设备的管理意识

3.1树立公路机械设备管理意识

在公路施工建设中,机械设备的优劣直接关乎到施工质量和施工进度,而施工机械设备的好坏源于工作人员对机械设备管理的好坏,这三者环环相扣、缺一不可,因此,加强对公路施工机械设备的管理刻不容缓。

随着可持续发展问题的不断探索和深入,必须在明确各部门各人员责任的前提下,真正做到运用科学的手段对公路施工机械设备进行管理,在确保机械设备可以正常投入工作的基础上减少成本的投入,定期做好设备的维修和养护工作,提高设备的使用率和实用性,最大化地发挥自身优势。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇六

摘要:设备管理是安全生产的保障,安全生产是体现企业安全主体责任的前提。没有安全生产,一切工作都可能是无用之功。要确保安全生产,必须有运转良好的设备。因此,辨识生产过程中各类机械的危险有害因素,对整改事故隐患、杜绝安全事故发生具有至关重要的作用。

关键词:设备管理;机械危险;有害因素;辨识

设备是企业生产的基础,完善的设备基础是企业安全生产的必要条件。应用现代技术,开展技术创新,确保设备良好的运转状态,提高设备本质安全设计水平,能为企业安全生产提供有力的保障。因此,企业设备安全管理应贯穿机械设备的设计、安装、调试、验收、运行de整个过程,体现设备周期安全管理的特点。设备管理周期的各个阶段,都存在各类危险有害因素。因此,辨识机械各类危险有害因素,对设备本质安全管理具有重要意义。

1机械设备设计阶段危险有害因素辨识

机械设计是各类成型设备制造的第一步,直接体现机械设备本质安全的水平,也影响设备使用寿命、经济效益性和加工产品质量。此阶段除必须满足机械设备应具备的功能外,还应符合人机工程学原理。因此,作为机械设备设计制造单位,应严格执行相关国家规范和行业标准,充分研究机械设备的功能,对将来投入使用的设备,在运输、安装、运行、维保等各阶段的生产环境和运行场景进行有效分析,如采用机械化、自动化和遥控技术,自监测、报警和处理系统,安装保险装置和设置冗余系统,安装紧急停车开关和设计多重安全保障措施等。机械设备本质安全体现在设计阶段,需要从根本上消除或防止形成事故的因素,从而保证人员不受伤害、财产不受损失。

2机械设备安装调试阶段危险有害因素辨识

机械设备的安装非常关键。,中国机械行业协会出版了《机械设备安装工程施工及验收通用规范》,对设备安装的施工准备、设备基础、放线就位和找正调平、地脚螺栓垫铁和灌浆、装配、液压与气动和润滑管道的安装、试动转、工程验收,作出了严格要求。国家相关行业部门也出台了各类安全操作规程,制定了机械设备安装过程中危险有害因素辨识标准与依据。特种设备安装与调试必须由有资质的单位承担,并严格执行国家对特种设备的相关管理规定。在机械设备安装与调试过程中,专业技术人员、安全管理人员应对安装方案进行审核,进一步确认方案的可行性、操作性,并依据国家对设备安全管理的规范和标准要求,充分辨识和分析存在的不安全行为和不安全因素,有针对性地制定应急方案,提出控制危险有害因素的技术和组织措施,做到防患于未然。

3机械设备使用过程危险有害因素辨识

机械设备的使用过程应包括设备维修保养、设备日常检修、设备改造和报废等,是一个全员参与的动态周期管理过程。下面仅简述机械设备经常出现的危险状态。静止危险。设备静止状态时,安全性是相对的。人体接触或与静止设备作相对运动时,可能会引起相应的危险。例如:半成品毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面;机械设备突出的'较长部分,如设备表面凸起的螺栓;切削刀具有刀刃,尤其是平台有水或油时更为危险。运动危险。运动分为直接运动和旋转运动。机械设备直线运动危险可分接近式危险和经过式危险。所谓接近式危险,指机械设备相对于人在进行往复直线运动时,人处在机械直线运动相关位置而未及时躲让造成的撞击、挤压等客观危险。经过式的危险,指人相对于机械设备并经过运动的部件引起的主观危险。机械旋转运动危险,具有主、客观性,通常指人体或衣物被卷进旋转机械部位引起的危险。机械飞出物击伤危险。它是指机械设备在生产过程中由于运动或其他势能的转化,工具件或加工件飞出,造成人、物的损伤。这类现象很多,如飞出的刀具或机械部件、未夹紧的刀片和紧固不牢的接头、破碎的砂轮片、飞出的切屑或工件、连续排出或破碎而飞散的切屑以及锻造加工中飞出的工件。以上所述的各类危险,与企业的安全管理工作直接相关,主要体现在违章指挥、违章操作、违反劳动纪律,以及企业员工安全管理意识淡薄,安全责任制落实不到位,未执行机械设备的安全技术标准,企业安全管理制度不完善等。机械设备使用过程是设备管理周期中最重要的一个阶段。由于这个过程时间长,所以存在的危险有害因素呈现多样性、连续性、突发性、复杂性,且涉及到的范围广、阶段长。因此,要从根本上辨识和消除这个过程的危险有害因素,需要有专业技术能力和安全管理能力的工程人员。同时,企业应根据自身生产经营的特点,制定机械设备危险有害因素排查计划、方案,落实治理整改措施,并责任到人。分析机械设备危险有害因素,提出技术控制措施和组织措施,与部门、岗位的员工安全工作绩效挂勾,形成危险有害因素辨识、隐患风险整改的长效机制,从而全面提升企业安全管理水平。

4非机械危险有害因素辨识

上文从机械设备使用和管理周期简述阶段性危险有害因素辨识的关键点,这是对各个阶段机械设备风险的概括,与机械设备本身具有直接关系。然而,与机械设备具有间接的非机械危害因素可概述如下(共分九大类):电击伤、灼烫和冷危害、振动危害、噪声危害、电离辐射危害、非电离辐射危害、化学物危害、粉尘危害、生产环境。此九类危险有害因素虽然与机械设备无直接关系,但作为危险源可能会存在于机械设备相关的设施、场所、装置,能构成重大事故隐患,直接威胁到人员健康、财产安全。因此,在辨识机械设备危险有害因素的同时,要从环境、场所、管理环节入手,全面彻底地辨识、排查危险有害因素和安全事故隐患。

5机械事故发生的原因

机械事故发生的直接原因,指与事故发生有着直接关联的原因:物的不安全状态,如防护等装置缺乏或设计有缺陷;无传动防护罩、无报警联锁装置、无安全警示标志和标识;设备电气未接地;电线绝缘不良或安全距离不符合规范要求等。人的不安全行为,包括如违章操作、违章指挥、违反劳动纪律等“三违现象”。机械事故发生的间接原因。据安全生产事故调查统计:大部分安全生产事故的间接原因都与人的错误行为状态有关。这种行为状态贯穿于机械设备整个管理周期,可能存在于设计阶段、设备制造阶段、安装调试阶段、维护保养阶段、运行检查阶段等,但都与人的错误状态行为有关。技术和设计上的缺陷。设计错误包括强度计算不准,材料选用不当,设备外观不安全,结构设计不合理,操纵机构不当,未设计安全装置等。管理缺陷。无安全操作规程或安全规程不完善,规章制度执行不严、有章不循,对现场工作缺乏检查或指导错误,劳动制度不合理,缺乏监督,教育培训不够、未经培训上岗。对安全工作不重视,组织机构不健全,没有落实企业安全主体责任。

6结语

20xx年国家相关部门出台制定和完善了《生产过程危险和有害因素分类与代码》(gbt13861-)。该标准从人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四个方面,全面阐述生产过程中各类危险和有害因素辨识的标准,对机械危险有害因素有了明确的辨识要求。生产企业应该在抓设备管理的同时,对照该标准逐项进行危险有害因素辨识,加强日常设备管理和检查监督,查找事故隐患。一旦发现事故隐患,应及时分析原因并立即整改,从而有效杜绝生产事故的发生,保障职工的生命安全。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇七

当前高速公路施工项目机械设备管理中存在的问题主要包括三个方面的内容:一是设备与人员的配备不合理。在高速公路施工项目中,只有技术人员、维修人员、施工人员等相互配合才能保证工程质量。同时还需要从技术层面,对机械设备进行调控才能保证施工效率。但实际情况是大多数施工企业并不重视机械设备、人员的统一管理,整个工程的管理处于一种粗放状态。二是机械设备的使用率较低。随着高速公路施工项目的阶段变化,机械设备数量与种类也会发生变化,这就使得之前预配的机械设备难以得到充分利用,进而影响到整个工程项目。三是机械设备的维修管理工作不到位。在施工过程中,由于重复使用的机械设备较多,部分管理人员却不重视机械设备的维修,致使机械设备的使用寿命一再下降。另外,还有部分管理人员忽略了故障机械设备的维修工作,采取放任的态度,使机械设备的损坏程度逐渐加大。总的来说,机械设备的管理工作仍然存在很多问题,只有深入工作实际,采取针对性的技术措施才能真正保证高速公路施工项目机械设备的管理质量。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇八

摘要:设备的使用、管理、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分,抓好设备管理工作,保证设备的安全、正常运行,是企业管理工作中一项基础性工作,它维系着企业生产经营的根基,影响着企业的方方面面。加强企业机械设备的管理力度,充分发挥机械设备效能,挖掘机械设备的潜力,具有重要的现实意义。

关键词:机械设备管理维修保养

机械设备是企业至关重要的施工工具,也是企业的外部形象之一。确保机械设备资源的过程使用能力,以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务,是机械设备管理的主题和中心任务,也是企业管理的重要对象。因此,如何加强企业机械设备的管理力度,充分发挥机械设备效能,挖掘机械设备的潜力,具有重要的现实意义。

一、机械设备管理工作存在的问题

(一)设备管理工作中存在着潜在的安全隐患

由于目前不规范,管理制度未完全到位,一部分企业的领导为了追求利润和政绩,千方百计降低成本,必须的设备更新改造资金舍不得投入,致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在,设备中存在着隐患,埋藏着诱发事故的祸根。

(二)企业的设备管理工作逐步弱化

企业内不重视设备管理工作这种现象普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中,生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的.,而设备管理则成了说起来重要,做起来次要,忙起来不要的“下等”工作。其次,许多企业中缺乏真正既有专业技能,又具备管理协调能力的专项人才。第三,资质高、管理能力强的企业目前大都作为施工总承包单位出现,客观上退出了设备管理工作的一线,这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。

(三)工人队伍发生了变化,给做好设备管理增加了难度

我国的工人由原来企业自有的1-8级技术工人,变成了绝大[文秘站-中国最强免费!]部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的劳务工、临时工。这部分人员素质参差不齐,对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件,决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行,设备的日常维护工作也只能停留在表面上。

二、机械设备管理的措施

机械安全是从人的需要出发,在使用机械的全过程(使用、维修、保养)的各种状态下,达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。针对以上几个难点问题,结合施工过程的实际情况提出以下几点解决措施。

(一)正确选型,合理调配

任何一种机械由于自身的性能、结构等特性,都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械,就能充分发挥机械效率,减少机械磨损,延长使用寿命,降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题,做到提前及时的掌握机械设备方面的需求、退场信息,安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作,解决好使用与保养的矛盾冲突。

(二)做好特种设备的安全检测

特种设备就是与人身、财产安全,人体健康密切相关的承压和载人设备的总成,在生产过程中,比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备,易发生事故造成操作者本人或他人的伤害,以及机械设备,公共设施等重大的财产损失,为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验,以避免机械事故的发生,保障生产安全和生命安全。

(三)人员培训,持证上岗

人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性:一要抓好施工项目机械操作人员的准入关,将上岗前的三级安全教育工作做到位;二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册,发给现场的每一位作业人员;三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时,对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人,只要直接或间接地参与机械设备相关生产活动,就必须受到安全教育培训,上至领导,下到一般工作人员,甚至包括生产者的家属,要让他们知道所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、自我保护意识和自我保护方法,让他们从思想上认识到安全的重要性,从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。

三、机械设备强制保养的经济效益

维护保养技术要求简单,费用低,同时保证设备的正常作业,减少零部件的磨损,延长设备的使用寿命,特别对大型主要机械,必须强化必要的技术保养作业,以消除故障隐患,保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本,极大提高企业的经济效益。

设备使用年限越短,可靠性越高,使用年限越长,可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障,设备的有形磨损越严重,修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备,设备投资和使用费用十分昂贵,迫切要求设备管理的经济效益。

四、机械设备的维护保养方法、措施

首先,强保养、零等候工程制度,其工程的主体内容是:以“强保养”为核心,辐射修订和实施以生产者为执行主体的64种类别的设备完好标准和操作维护保养规程,指定了主要生产设备的维修保养条例等管理制度;以“零等候”为核心,辐射设备修管人员为执行主题的软硬件增补与完善。“零等候”是指:设备发生故障后等候维修人员时问为零,等候维修备件时问为零,等候维修工具时问为零,等候维修资料时问为零。“强零工程”对于企业来说同样具有较高价值。

针对机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况,我国提出了机械设备强制保养制度。机械的维修保养可以提高效率,但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低,最终达到企业的经济效益最优,笔者经过长期的实践和探索总结出几条建议:

提高认识,明确强制保养的原则,所谓强制保养,是对保养的硬性规定,必须按时进行,决不能因为工作紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育,使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命,很大程度上决定于保养工作的好坏。

要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期施工企业应该采取定期维护、保养、检查(点检)制,执行“养修并重,预防为主”的方针,严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度,并按各级保养规程执行,低级保养由操作人员进行,高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了,机械出现故障的几率下降了,才能降低维修费用,提高经济效益。同时,维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况,收集使用维修的各种数据,分析机械设备各子系统的使用标准,故障出现的规律等多种因素综合确定,其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。

强化机械设备保养的技术管理,机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣。针对设备的这些特点,加强机械设备的保养,和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先,加强保养,确保设备技术状况良好,要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想,突出“科学性、强制性、预见性”,做到防患于未然。其次,精心修理,保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员,突出预防性、针对性和有效性,注重装配工艺和优化修复工艺。

五、结束语

机械设备的管理和强制保养维护一个复杂的综合性课题,除了把好管、用、养、修关之外,还必须做到领导重视,各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确,只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的忧患意识,真正做到“预防为主”,就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生,保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇九

摘要:随着我国科学技术水平的不断提高,越来越多的科技成果被应用到工程施工中来,其中,最突出的想象就是工程机械化程度的提高,针对这一现象,本文详细探讨了施工过程中,机械设备的精细化使用、维修和管理问题。

关键词:机械;精细;维修;使用;管理

随着建筑施工企业的机械化水平的不断提高,各种机械设备种类越来越多、越来越现代化,对施工设备的使用、维修和管理提出了越来越高的要求,原粗放式的管理方法已经不能满足施工现场的要求,因此必须采用一种全新的施工设备使用、维修和管理的模式,也就是现在国际上流行的管理模式――精细化管理模式。

1精细化配置与使用

1.1使用前的精细化匹配――最优化配置

对于一个建设项目,工作环境、工作内容等千变万化,管理人员应该根据项目的实际工程量、施工工期、业主要求、环境条件等方面的情况,综合考虑各种因素,设定合理安全边际范围,科学地编制项目的机械使用计划,编制各种施工机械的详细进出场时间表,按照经济合理的原则控制好项目所需要的设备总量,最优化匹配各型号机械设备,使设备在各个施工环节中都能有效发挥作用。

1.2精细化管理

使用中,为了对机械设备实行精细化管理,需要采取一种实用的管理方法,据研究和国内同行的经验,按照“定岗、定机、定责任、奖优罚劣”的管理制度能够起到比较好的管理效果。

1.2.1定岗、定机的机械保管和使用负责制

所谓定岗定机是指每一台关键设备的操作人员基本固定,不轻易更换。机械保管和使用负责制,就是大型机械设备实行定人、定机、机长负责制,大中型机械设备实行机长领导下的分工负责制,并负责保养和维修,提高使用者的责任感,充分发挥其积极性,妥善保管机械,及时进行保养维修,保证机械正常运转。如设备需要多班制工作,一定要选择一个负责人当好操作人员的领导,由他来对设备全权负责;对于那些不能委派专职操作人员的小型设备,应该固定在操作班组里,由班长对这些小设备负责,并实行班长领导下的分工合作制。

1.2.2建立职业培训制度

所有的机械设备操作都是由人来完成的,只有高素质的人员才能高效率地操作完成各项施工任务,所以施工企业对所用机械操作人员及修理人员都要进行上岗培训,建立培训档案,让他们既要掌握实际操作技术又懂得基本的机械理论知识和机械构造,经培训考核后持证上岗。

2施工机械的精细化维修与保养

2.1机械的维护

机械维护是一种延缓或避免机械发生故障的技术措施,是以清洁、紧固、润滑、调整、防腐、故障诊断与排除为主要内容的作业形式。机械维护及时,方法及内容适当,可以大大延长机械的使用寿命,提高机械的可靠性和利用率。

(1)日常维护。在每一工班前后都要进行日常维护。其作业内容包括:保证正常运转所必要的条件、外部清洁、完全运转的检查、一般故障的排除。

(2)定期维护。机械经过一定的运转小时后,停机进行清洗、检查、调整以及故障排除和对某些零部件进行修理和更换等。定期维护根据作业内容的不同可分为3个等级。一级维护以润滑、紧固为主;二级维护以检查、调整、防腐为主;三级维护以总成解体清洁、检查、调整、换件为主。

(3)特殊维护。磨合期维护:凡新机械或经过大修的机械,在正式使用前和磨合期结束后都要进行维护。换季维护:凡冬季最低气温在0℃以下的地区,在入夏和入冬前都要进行维护。停驶维护:停用的机械每周外部清洁一次,每半月摇动发动机曲轴10转以上,每月将发动机发动一次。封存维护:长期不用的机械在封存前进行一次维护,封存机械每半年发动一次并重新封存。

3施工设备及人员精细化管理

机械设备的使用者是人,对于设备的精细化管理归根结底是对人员的管理,包括对操作人员、维修人员、机械管理人员的管理。要做到精细化管理,首先需要一批高素质的操作人员、维修人员和管理人员。其次需要一套切实可行的.,有效的管理制度,该制度能够充分发挥人员的积极性,做到分层管理,责任到人。管理考核目标明确,能依据考核指标拉开收入差距,奖优罚劣,提高人员的责任心和劳动积极性,完善机械设备的管理。

以上是大的原则和理论,具体的管理要各个施工企业根据项目的实际情况,根据以上的大原则制定相应实际的具体管理制度,但是,在制定管理制度的过程中,以下几点需要注意:

(1)由于现代机械设备的专业化、现代化水平不断提高,管理人员的自身管理水平和知识水平也应提高才能适应机械有效精细化管理的需求。管理人员――指设备的直接全面主管、机械机长和一般维修负责人必须进行职业化培训。这些培训应该是不定期的,根据现场管理需求来安排。有些培训可以利用设备的代理商和厂家来进行,还可以组织以上人员到管理先进的施工企业学习取经,并进行相应的考核,任用优秀人员管理施工设备。有了良好的职业培训,才能为施工企业培养合格的管理和使用人才,才能打好设备精细化管理的基础。

(2)做好机械台班记录。机械操作手必须认真如实填写本机的机械台班记录,它是正确维护保养机械设备的依据,也是机械设备建立技术档案的原始记录,其主要内容有工作小时、工作量、停机小时、故障维护小时、修理换件记录等。

(3)建立机械设备技术档案。机务管理技术人员必须建立每台机械设备的技术档案,这虽然是老式的机务管理基础工作,但在当今的机务管理中仍然适用并应该得到加强和延续,随着科技的发展,要求将机务管理纳入计算机管理工作中,让每台机械设备在施工生产中充分发挥其工作效率,保证其完好率、利用率。

参考文献:

[1]:杜芬.浅谈施工机械设备的维修管理.甘肃科技纵横.,(6).

[2]:毕朝霞.施工机械设备维修的经济性浅析.建筑机械化.,(5).

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇十

摘要:

经济迅速发展的同时,我国高速公路项目也日益增多,人民群众对高速公路的质量要求也有所提升。做好高速公路施工管理工作,完善、补充施工工艺,能提高高速公路施工效益。本研究从高速公路施工管理的基本定义出发,探讨了施工管理在高速公路建设中应用的现实意义,并提出了高速公路施工管理的合理化建议,希望能对提高高速公路建设质量提供一定的借鉴意义。

关键词:

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇十一

随着社会的进步和经济的发展,公路成为了连通经济区域的重要纽带,国家也增加了对公路建设的财政支出和扶持力度,使得高速公路工程建设得到完善和发展,但是,与此同时,也逐步显现出高速公路路面施工安全的重要性,因为一旦由于施工安全措施不到位,就会造成重大的交通安全事故,造成众多的人员伤亡和经济损失,所以我们必须将安全管理工作贯穿于整个高速公路路面施工的全过程,尽管这是一项复杂的任务,涉及面广,要求高,但是我们必须做好各方面的安全管理工作,只有形成一套完整的安全管理体系。才能为高速公路设立一道安全的屏障。本文主要从施工安全的重要性去分析如何加强施工安全管理的措施和方法。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇十二

高速公路隧道施工具有很强的专业性和系统性,一旦发生风险事件,不仅会给企业带来经济损失,还威胁作业人员的生命健康,因此必须要强化施工中的风险管理。比如在某高速公路隧道施工中,首先要求人员提高对施工过程中风险问题的关注,并制定风险识别措施,提高作业人员的风险防范能力,促进了人员风险识别技术的不断提升[3]。在风险识别的过程中需要考虑这些问题:隧道横穿了多条地域性断层岩层,同时施工活动对隧道岩体造成了严重影响,继而导致了岩层中积水过多,引发了严重渗透问题,给后续施工造成了阻碍,所以在施工中必须要密切关注突水泥和坍塌事故;由隧道施工理论推算出,该项工程的最大深度为460m,隧道最深处温度达到了36℃,气候不易掌控,作业人员在高温高湿的环境下进行作业,这对相关作业人员的吃苦耐劳品质以及专业技术都是一个很大的挑战;通过分析地质勘察报告得知,在泥岩地质中还存在硫化地层,隧道洞身还聚集了大量的瓦斯气体,对作业人员的安全造成很大威胁。2.1.1科学评估风险根据实际情况来制定科学有效的高速公路隧道施工中风险评估制度,采取科学的评估方法,及时进行风险评分,在此环节严格按照隧道设计、施工中的风险问题等进行合理规划,将隧道施工中可能遇到的风险进行及时归类,主要分为地质类、施工方法等多个部分,以评分方式来进行风险评定,然后根据施工状况来做出科学评定,总结评定结果,实现了对高速公路隧道施工中整体风险的全方位评定。2.1.2专家分析工程建设的施工方和监理方必须要严格遵守标准的技术要求,对工程施工中存在的风险隐患进行科学分析,在此环节要积极聘请专家来对隧道施工中存在的风险问题进行有效评定,把多数人和少数人的意见都充分考虑,从而有效避免了风险管控制度中的.缺陷。将高速公路隧道工程的实际情况及时向专家反映,对各方意见有效融合,制定了合理的隧道施工风险评估报告,图1所示为高速公路隧道施工风险评估报告。

2.2严格执行风险管控制度

根据现状来设置专门的风险管控部门,以此来强化风险管控效果,认真履行风险管理职责,积极学习风险管理知识,掌握风险管控技术,大力培养技能型人才,从而营造和谐良好的作业环境。严格执行风险管控制度,进一步优化风险管理制度,有计划地开展风险管理活动。在施工中及时邀请风险管理专家来到施工现场进行风险分析与防控,及时解决了施工问题[4]。制定二级救援方案,加强环境维护,及时疏通施工现场,确保了风险管控制度的全面覆盖,积极实施紧急救援计划,确保了风险管控活动的有序开展,明确交通事故紧急救援流程,构建了隧道施工风险管控体系,实现了系统自动报警,做好全面监控,主要对隧道施工过程进行全面监控,加强巡逻,以此方式避免了安全事故发生。积极提高救援服务,认真做好医疗救助,及时解救工作人员,对于故障车辆及时清除,保证了风险管控制度的有效落实[5]。

2.3进一步完善风险管控制度

及时完善制度,构建网络化风险管控体系,积极分析潜在风险,在项目开展前积极对作业人员以及每个部门的职责进行明确划分,更好地体现了风险管控制度的时效性。密切关注施工过程,加大对施工环节的管控力度,要求相关人员积极做好地质条件勘察,并强化风险管控数据分析,营造和谐良好的作业环境,确保了作业人员的安全,积极维护施工设备,加强设备保养,避免了坍塌事故的发生。

3结语

提高作业人员的风险防范能力,促进了人员风险识别技术的不断提升,科学评估风险,根据实际情况来制定科学有效的高速公路隧道施工中风险评估制度,采取科学的评估方法。严格执行风险管控制度,制定二级救援方案,加强环境维护,及时疏通施工现场,确保了风险管控制度的全面覆盖,积极实施紧急救援计划,确保了风险管控工作的有序开展。

参考文献:

[1]邵志才,章豪.浅谈公路隧道施工的安全风险管理[j].科技创新与应用,(32):220.

[2]吕德新.浅谈公路隧道施工的安全风险管理[j].城市建设理论研究(电子版),2014(36):24.

[4]李跃东,袁杨.浅谈公路隧道施工安全管理及技术应用[j].建筑工程技术与设计,2014(10):21.

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇十三

在大多数的施工企业当中,机械设备往往是能用则用,实在不能使用时才维修,保养更是少之又少,这样的做法大大缩短了机械设备的使用寿命。随着我国建筑企业施工水平的提高,机械已经成为不可或缺的一部分,它不仅仅影响工程的进度,更是影响施工质量、安全的重要因素。因此,提高机械设备的使用效率,延长机械的寿命是提高建筑企业竞争力和增加企业效益的重要手段。所以,要对建筑工程机械维修保养的工作加强重视,为建筑行业的发展做出一定的贡献。

2工程机械设备的维修保养中存在的问题

2.1对机械设备的保养和维修缺乏积极性和主动性

对于大多数的建筑工程施工企业来说,建筑工程机械设备的维修保养还没有健全的制度,一般情况下,设备坏了才维修,而不是利用平常保养预防机械损坏,对设备的保养的不重视引发了设备维修,甚至于停工,造成了不必要的经济损失。一些维修的工作人员对机械设备没有很好的保护,甚至为了自身的利益,在对机械设备维修保养的过程不重视,只是草草了事,造成更大的维修。一些工作人员更是把维修费用挪为私用,或者给设备安装不配套的零件而敷衍维修,造成维修不及时的现象,增加了设备的维修率。

2.2不能正确判断分析故障,盲目更换零部件

在对机械设备维修时,一些维修人员并不能准确的分析出故障的部位或者原因,而是采取一味的对机械拆装,不但原有的机械故障不能解除,还会增加新的机械故障。这主要是由于机械维修人员的维修技能太差,对工程机械的共作原理不清晰。这种盲目的对零件的更换和拆除,不仅消耗大笔的时间而且增加了施工企业的经济损失。所以,本着对工作认真负责的态度,要对这种行为坚决杜绝,尤其是一些零部件的损坏程度不大时,坚持能修则修,节约成本。

2.3一线工人成分变化,管理难度大

机械设备和操作人员更新换代跟不上;设备老化严重,跟不上现代化施工的机械需要,有时还耽误施工任务;现有的操作人员大多都面临逐步退休的问题,新的操作人员还存在大量缺口。建筑工程人员众多,且大多数的工作人员属于承包制,而这些人对工程机械的维修保养并不熟悉,原本的维修人员不能对设备的维修保养工作持续下去,给机械设备的维修保养造成一定程度的困难。建筑工程中工人的流动性也是非常大的,这也增加了设备维修保养管理的难度。专业的机械设备的维修人员的维修保养工作是进行的非常顺利的,然而设备在承包到建筑工地时,设备的使用者变成了对设备不了解的建筑工地技术工人,这些工人的整体素质并不高,对工程机械设备的维修没有太多的经验,更不用说日常保养了,所以加强对工人的培训就显得至关重要了。

3提升工程机械设备维修和保养的主要措施

3.1对相关的维修人员给予专业的培训,不断提升维修人员的维修水平

建筑工地鱼龙混杂,对于机械设备维修保养的培训势在必行。培训过程中,不仅要对维修人员的知识培训,更要对他们的维修能力进行培训,从理论到实践全面学习,尤其是在遇到设备紧急停工的情况,维修人员要进行专门的培训,让建筑技术人员达到紧急处理要求。每个设备的维修保养人员要对设备充分熟悉,熟读设备维修保养手册,了解机械设备的各种功能和各个零部件的使用情况。在设备出现紧急情况需要维修时,维修人员要严格依照维修说明进行操作,维修的资料也要有专人负责整理保存和记录。

3.2完善维修制度和维修模式

建筑工程的机械设备种类很多,而施工企业的维修人员的维修经验和水平参差不齐,使机械设备维修保养工作变得非常复杂,所以,在施工准备阶段就要对所有的机械设备的资料进行整理,不同的机型、不同的作业方式要区别对待。不同种类的机械设备的维修保养要求各不相同,要根据不同的机械设备制定不同的维修保养模式,避免维修人员和经费不足,最大的发挥该机械设备的工作效率,建立多样化、复合化、弹性化的维修制度,才是维修制度改革的最终目的。

3.3严格落实机械设备保养制度

机械的保养必须要得到重视,对设备的日常保养建立相应的.奖惩措施,做到实时监控,每日例行巡检,并纳入考核。加强机械设备维修保养人员的耐心和责任心,保证机械设备正常工作,降低设备的维修率,减少维修费用。贯彻“养大于修”的原则,强制进行定期保养,正确认识机械保养的重要性。还应该让机械设备的保养工作规范化,将机械设备的保养责任落实到个人,做到让每个设备的保养都有记录,并且可以随时查询,防止保养人员投机取巧,误保漏保。我们必须严格执行机械设备的日常保养和定期的维修,因为它直接关系到机械设备出现故障的概率的大小和建筑工程的工期成本问题。

4结束语

建筑工程机械的维修保养是个非常复杂的问题,想要做好机械设备的维护保养工作,就要对机械设备充分了解,掌握影响机械设备维修保养管理的因素,为社会的进步和建筑企业的持续稳定的发展带来巨大的利益。因此,机械设备的维修保养管理工作是非常重要的。同时,可以利用网络平台对机械设备的维修保养进行探讨,并且实时监控,在设备出现问题时可以及时发现,及时处理。落实机械设备的维修保养制度,最大化发挥机械设备的使用,全面提高筑路施工企业的经济效益。

参考文献

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇十四

近年来,我国经济发展迅速,社会对高速公路的需求日益增多,高速公路建设数量日益增多,建设水平也有所提高,高速公路施工单位之间的竞争也愈演愈烈,优胜劣汰的原则促使高速公路施工单位通过提高管理水平来在市场上立足。目前,高速公路在建设过程中还存在诸多质量问题,有必要对高速公路的优化管理措施进行探讨。

1、高速公路施工管理的基本定义

高速公路施工管理是一个科学的概念,从广义上看,高速公路的施工管理包括多方面内容,如技术管理、质量管理、经济管理、劳动管理等,它指高速公路施工建设全过程的管理,涉及到施工材料、施工技术、施工进度、施工安全、质量控制等多个维度的管理。从狭义的角度看,施工管理主要指施工过程当中的作业管理,包括施工准备、指挥调度、作业组织等内容。本文将从狭义的角度对高速公路的优化管理措施进行探讨。

2、高速公路建设进行施工管理的现实意义

高速公路的施工质量直接影响高速公路的应用寿命。做好高速公路的施工质量管理工作,可保证工程施工质量,提高施工作业者施工成效,确保公路建设按计划进度竣工,还能提高施工单位知名度,帮助施工单位收获较高的社会效益,由此可知,高速公路建设有必要进行施工管理。

3、高速公路施工管理中的问题分析

3.1施工作业者技术水平相对较低

农民工是我国高速公路建设的主要施工者,此类人群文化水平较低,知识面相对狭隘,接受新技术、新工具的能力相对较差,难以高效的完成施工操作,施工作业者的管理工作也具备一定的难度。

3.2施工管理制度欠完善

施工管理制度不健全的问题在诸多单位屡见不鲜,这直接导致在实际施工过程中施工管理者不是忽视了安全管理就是忽视了技术管理或者设备管理。忽视安全管理可导致施工环境混乱,忽视技术管理可导致施工现场监督不到位,继而致使施工作业者产生松懈情绪,忽视设备管理可导致施工工具应用不合理,影响施工进度和施工质量。此外,部分承包人施工程序观念缺乏,施工作业中先开工后报告、先质检后提供质检申请的`问题比较突出。

3.3公路建设涉及项目多,管理难度大

我国需建设较多的高速公路,每个高速公路的施工难度都相对较大,再加之公路建设周期相对较短,直接导致了施工管理难度增高。与发达国家相比,我国高速公路的建设施工水平相对较低,管理难度也相对较大。此外,与高速公路建设相关的新技术、新工具不断涌现进一步加大了施工管理难度。有研究指出,我国多数高速公路施工测绘属于粗放式管理模式,此种管理模式既会影响工程进度,又会增加工程事故发生风险。

3.4监督管理不严,自检环节薄弱

在高速公路的实际施工过程中,诸多施工单位不能全面、系统的设置施工管理环节,致使部分施工工序无秩序进行,这不但会增加施工风险,也会对后期施工质量造成不利影响。与此同时,技术资料缺、假、乱的问题比较突出,自检在保证工程建设质量中发挥着十分重要的作用,一些承包单位虽然设置了自检机构,但自检工作者配备不足。此外,部分承包人过分注重施工进度,不能按照规定频率进行自检,监理也不能按规定频率进行抽检。

4、优化高速公路施工管理措施的合理化建议

4.1合理设计施工方案

高速公路施工质量优劣从根本上受施工设计方案影响,有必要采取措施保证施工设计的合理性,各个分工程开工前,应以《公路工程施工技术规范》为依托,确定质量控制措施、施工技术方案以及施工操作方法。施工前,应编制开工报告和施工组织设计方案,明确工程质量目标,并进行实地考核工作,确保施工设计方案具备较强的实用性,尽量不对原始施工方案进行整改,施工企业应进行质量自检,自检完毕后报请监理进行抽检工作,抽检合格后再进行施工,施工时应合理规划,适度控制施工进程,最大限度规避因赶工期导致的质量缺陷问题。

4.2建立健全施工管理制度

建立健全施工管理制度对做好高速公路的管理工作具有积极的意义。中标后,施工单位应设置三级质量管理体系,并组建质量自检组、资料整理组,明确分工,各司其职。施工单位应了解高速工程的特点,并将其作为出发点设置规章制度,为日后各项管理工作的开展提供理论依据。与此同时,合理设置岗位责任制度和监督机制,明确各个项目各个施工程序的负责人,出现问题时给予问责处理,设置监管人员进行各个施工程序的监管工作。此外,落实绩效考核措施,以此来激发施工作业者的工作积极性。

4.3提高施工作业者素质水平

首先,施工单位应以质量管理为主题,向施工作业者进行宣传,让其认识到安全施工的重要性。其次,应定期进行培训工作,最大限度提高施工作业者的操作技能,尤其是提高他们对新工具使用的熟悉度。

4.4合理进行施工现场管理

施工现场管理对保证高速公路施工质量具有积极的意义,各个工程项目开工前,管理者应向全体施工人员进行应会教育,并给予考核,确保施工作业者能够持证上岗、挂牌作业。首先,应管理好施工作业者,组织他们认识、学习合同文件和技术规范,确保各个施工作业者能按照规章制度开展各项工作。其次,应对施工环境进行维护,合理、科学的设置施工空间,保证施工作业的安全性;再次,应定期对施工工具进行查看、维修,确保其能满足建筑施工应用要求,并对原材料、机械设备、施工工艺出现的质量问题进行总结,不断修正、改进。除此之外,工程开工前,应反复测量导线点、中桩以及高程,最大限度减少误差,施工时应严格控制公路路基中线。还应做好工地试验工作,在工地纳入责任心强、业务精湛的专职试验人员,为工程质量提供人才保障。

4.5其他合理化建议

施工单位应选择即懂经济又懂技术的人才进行施工质量管理工作,选择工程项目成本管理主管者进行经济合同管理。此外,施工单位还应适当增加经费投入,不断吸引、纳入精干高效的管理型人才,只有这样,才能最大限度减少因管理漏洞导致的安全质量事故,才能提高施工单位的综合竞争能力,让施工单位树立良好的社会形象。

5、结语

管理是一种无形资产,科学、合理的管理方法能全过程控制高速公路施工质量,提高施工安全性,延长公路应用寿命。高速公路施工管理具有重要的现实意义,做好高速公路的施工管理工作,能保证施工安全、施工质量,确保工程按进度竣工,还能帮助施工单位实现经济效益最大化,并收获较高的环境效益和社会效益。本研究对高速公路施工管理提出了一些合理化建议,希望能帮助提高各级从业单位的市场竞争力和公路质量。在信息时代的今天,相信计算机技术的普及能让全面质量管理体系得到进一步的应用及推广,继而让高速公路的施工管理提升到一个新的高度。

参考文献:

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇十五

建筑工地鱼龙混杂,对于机械设备维修保养的培训势在必行。培训过程中,不仅要对维修人员的知识培训,更要对他们的维修能力进行培训,从理论到实践全面学习,尤其是在遇到设备紧急停工的情况,维修人员要进行专门的培训,让建筑技术人员达到紧急处理要求。每个设备的维修保养人员要对设备充分熟悉,熟读设备维修保养手册,了解机械设备的各种功能和各个零部件的使用情况。在设备出现紧急情况需要维修时,维修人员要严格依照维修说明进行操作,维修的资料也要有专人负责整理保存和记录。

3.2完善维修制度和维修模式

建筑工程的机械设备种类很多,而施工企业的维修人员的维修经验和水平参差不齐,使机械设备维修保养工作变得非常复杂,所以,在施工准备阶段就要对所有的机械设备的资料进行整理,不同的机型、不同的作业方式要区别对待。不同种类的机械设备的维修保养要求各不相同,要根据不同的机械设备制定不同的维修保养模式,避免维修人员和经费不足,最大的发挥该机械设备的工作效率,建立多样化、复合化、弹性化的维修制度,才是维修制度改革的最终目的。

3.3严格落实机械设备保养制度

机械的保养必须要得到重视,对设备的日常保养建立相应的奖惩措施,做到实时监控,每日例行巡检,并纳入考核。加强机械设备维修保养人员的耐心和责任心,保证机械设备正常工作,降低设备的维修率,减少维修费用。贯彻“养大于修”的原则,强制进行定期保养,正确认识机械保养的重要性。还应该让机械设备的保养工作规范化,将机械设备的保养责任落实到个人,做到让每个设备的保养都有记录,并且可以随时查询,防止保养人员投机取巧,误保漏保。我们必须严格执行机械设备的日常保养和定期的维修,因为它直接关系到机械设备出现故障的概率的大小和建筑工程的工期成本问题。

4结束语

建筑工程机械的维修保养是个非常复杂的问题,想要做好机械设备的维护保养工作,就要对机械设备充分了解,掌握影响机械设备维修保养管理的因素,为社会的进步和建筑企业的持续稳定的发展带来巨大的利益。因此,机械设备的维修保养管理工作是非常重要的。同时,可以利用网络平台对机械设备的维修保养进行探讨,并且实时监控,在设备出现问题时可以及时发现,及时处理。落实机械设备的维修保养制度,最大化发挥机械设备的使用,全面提高筑路施工企业的经济效益。

参考文献

[1]汪洋.以可靠性为中心的船舶维修辅助决策系统研究[d].武汉理工大学,.

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇十六

首先是存放位置的专业化。机械设备的存放不能是阴暗潮湿的废弃的地方,而是应该专门设有存放的地点,而存放库需要定时地做好防潮工作,对机器本身也是要定时检查其受损情况;其次就是机器本身,不仅仅是要看机身有没有受损,而且要检查零部件有没有受损,如果零部件受损要及时更换,不然会影响机器的运作;最后是要对机械设备的安全进行有效的管理,作为一个企业生产的主心骨,不能在设备上有所闪失,要保证备用机器和在用机器闲置时的安全。

3.2机械设备的维修保养定时化

在生产工作的同时,要在规定的时间对机械设备进行排除故障的检查,检查是为了防止生产环节出现问题影响工作效率,经常对机械设备进行检查能够有效地减少机器故障带来的不利影响,也能够有效减少因机械坏损带来的损失。而定时对机械设备尽心保养有两个方面的好处:一方面是能够延长机械设备使用时限,经常对机械设备进行保养,机械设备不宜老化、运作不会僵化、功能不会退化,而其使用寿命也能够得到延长;另一方面,保养能够减少机器的损坏,机器损坏对一个企业来说必须换新的机械设备,而换设备所用的费用远远比保养花的费用多得多,因此,勤保养,有助于机械设备的可持利用。

3.3操作人员对机械设备的运用

机械设备在用于生产的时候,往往是由一些生产一线的工人进行操作,而他们在进行操作的时候往往也是一种机械式的操作,对机械设备的正确运用和维护只有技术人员才知道,因此,很多机械设备的损坏都是在流水线上,由于工人的操作不当造成的有的甚至机械设备已经出现故障他们都还不知道,因此,在运用机械设备进行生产的时候,尽量选用有技术水准的工人进行操作,这样才能达到对机械设备的维护和合理操作,或者,最为技术工人,有责任和义务教会生产一线的工人对机械设备进行合理的操作和维护,同时在机械设备出现问题的时候及时进行问题的.反馈。

3.4精简化管理和提高操作人员的技术水平

在设备的管理上提倡精简化管理,而这个精简化不是提倡对机械设备少管理,而是将需要管理的各个方面进行量的转化,比如,a机器的螺丝经常出现问题,其他性能都很好,因此,对于a机器就只有需要时刻注意其生产时的螺丝脱落问题,而以往的管理在笼统的概念下眉毛胡子一把抓,什么都要检查,哪里都要进行管理,工作量过于庞大反而使管理的效率大打折扣。在管理的时候,技术人员的技术水平是一个很重要的因素,不管是机器的保养还是维修都需要一定的专业技术,因此,对技术人员的技术要求不能含糊。

3.5构建完善的机械设备管理制度

机械设备的管理的措施应建立完善的管理机械设备制度,做到制度化、程序化以及规范化的要求。加强提高对机械设备管理工作的基本内容,应建立完善的管理制度,并落实到实处。对于各种机械设备都应进行严格的岗位制,从而对设备的应用、维护和保养等方面的工作落实到责任制。

4结语

综上所述在,总体说来,一个企业对机械设备管理水平的好坏,会对企业的经济效益产生很大的影响。由此看来,企业必须对机械设备进行科学、合理的管理,保证机械设备之间相互协调发展。在这个机械化生产的时代,机械设备在企业商品生产和操作中占据的地位越来越重要,因此企业的生产核心已经变为这些机械设备,因此,机械设备的维修保养以及管理十分重要,其对商品质量和价值的影响直接影响着企业在市场竞争中的地位,而在机械设备的维修保养时,一定要遵循一定的时间规律,而对于对机械设备的管理,要对管理人员的技术进行严格审核,保证机械设备在工作中高效运行。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇十七

机械设备的管理和维修保养需要专门的专业人员进行操作,现在的许多企业,在生产环节已经实现了生产的自动化或者半自动化,生产的自动化或者半自动化就是依靠机械设备来完成的,机械设备的运用,是人工操作的改良,在工作效率上得到了前所未有的提高,为企业争取了更多的盈利空间,而企业要长期发展,其产品质量也要得到保证,在以往的手动工作过程中,完全是靠对工人工作效率的监督来实现质量保证,而今的机械化生产则是依靠机器设备的工作质量来保证生产质量,而机械生产的质量就是由机械的运转效率决定的,机械设备只有在最佳的工作状态下才能生产出最好的产品,因此,机械设备的保养和维修十分重要。

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