心得体会不仅可以锻炼我们的文字表达能力，也可以帮助我们更好地认识自己和改进自己。7.写心得体会时，我们可以适当引用一些相关的经典名言或成功案例，增加文章的可信度和影响力。小编选取了一些精彩的心得体会范文，希望能够对你的写作有一些启发和指导。
炼铁厂事故心得体会篇一
我曾经在某炼铁厂工作了几年，这种职业需要高度的警惕和谨慎，因为任何一点疏忽都可能造成严重的安全事故。在这段时间里，我积累了一些关于炼铁厂安全的个人心得体会。
第二段：加强安全意识
在炼铁厂工作，首先要树立起强烈的安全意识。要时刻提醒自己，炼铁生产是危险的，任何一个环节或一个动作都潜藏着安全隐患。我们要时刻保持警惕，不敢松懈，按照规章制度操作，不随意操作。只有树立起始终保持安全的意识，我们才能在工作中更安全，更有效地完成任务。
第三段：加强安全知识学习
为了在炼铁厂工作中更加安全，我们必须加强安全知识的学习和应用。炼铁厂的设备繁多，工艺复杂，运行时需要我们准确掌握并遵循安全操作规程。定期参加培训班，学习最新的安全知识，了解不同的情况下应该采取的安全措施，这是我们必须做到的。只有通过学习和了解，我们才能更好地应对可能出现的安全问题，提前预防和解决潜在的危险。
第四段：加强团队合作
在炼铁厂工作中，团队合作是至关重要的。每个人都应该密切合作，相互配合，互相监督。如果发现他人存在安全隐患，应该及时纠正，并且和对方交流，共同提高安全意识。此外，我们还应该保持与业务、技术人员的密切沟通，及时向他们报告问题，并根据他们的建议改进安全措施。只有形成了一个团结协作的集体，我们才能更好地应对突发状况，确保安全生产。
第五段：严守安全规定
在炼铁厂工作中，遵守安全规定是保障生命安全的基础。无论是设备维修、操作过程还是日常工作，都必须按照规定的步骤和方法进行。不能以侥幸心理放松对安全的警觉，而是应该时刻谨记规定，确保每一步操作的安全和正确。另外，个人的装备和自我防护措施也是非常重要的。每次工作前，我们都应该仔细检查个人的防护装备是否完好，并且在工作中始终佩戴。只有保证了自己的安全，才能更好地为企业的发展做出贡献。
总结：
在炼铁厂工作是一项充满风险的职业，需要我们时刻保持高度的警惕和谨慎。加强安全意识，学习安全知识，加强团队合作，严守安全规定都是保护自己和他人安全的重要措施。只有通过不断的学习和实践，我们才能在炼铁厂工作中安全无事故地完成工作，为企业创造更大的价值。
炼铁厂事故心得体会篇二
炼铁厂作为重工业的代表，拥有庞大而复杂的生产系统，需要进行精细的操作和控制。为了确保工艺稳定和生产安全，炼铁厂引入了双控系统，即人工控制和自动控制相结合的控制模式。经过长期实践和总结，我对这种双控模式有了深刻的认识和体会。本文将从理论和实践两个层面，探讨我在炼铁厂双控工作中的心得体会。
首先，从理论层面来说，炼铁厂双控模式的设立是必要的。炼铁过程中存在着高温、高压、复杂的化学反应等问题，这些问题都需要进行准确的控制。传统的人工控制虽然具有灵活性和适应性强的优点，但操作人员的主观因素较大，难以达到精确的控制效果。而自动控制可以通过计算机和传感器等设备准确地监测和控制各项参数，不受人为因素的影响。因此，将人工控制和自动控制结合起来，可以充分发挥两者的优势，实现生产过程的稳定和安全。
其次，实际应用中，双控模式的具体操作需要注意一些关键问题。首先，设备的选择和布局是非常重要的。要能够适应自动控制的需要，设备的稳定性和可靠性是首要考虑的因素。其次，需要合理设置传感器和仪表，实时监测工艺参数并传输给计算机，以获得准确的数据和信息。第三，对于计算机软件的设计和编程也是至关重要的。软件需要根据实际需求设置各项参数和控制逻辑，以实现自动化的控制。同时，软件要具备一定的稳定性和安全性，确保长时间运行不出现故障。
在实践中，我对双控模式有着深刻的体会。首先，双控模式通过充分发挥人工和自动控制的优势，实现了更加精确和稳定的控制效果。人工控制可以根据实际情况随时调整参数，而自动控制则可以实时监测和控制，避免了人为错误和延迟。其次，双控模式能够提高工作效率和生产效益。自动控制可以对各项工艺参数进行精确计算和控制，避免了过程中的浪费和损耗。同时，自动化的信息管理和报警系统也能够提高生产效率和安全管理水平。
然而，在实践中，也存在一些问题和挑战。首先，双控模式的设立需要投入较大的成本。例如，需要购买和安装计算机和传感器，进行软件开发和测试等。其次，操作人员需要进行专门的培训和学习，以掌握双控模式的操作和维护知识。这都需要公司和员工在时间和经济上进行一定的投入和支持。此外，由于设备和软件的更新换代速度较快，还需要进一步提高技术水平和管理能力，以适应新的发展和变化。
综上所述，炼铁厂双控模式是必要的，能够实现精确和稳定的生产控制效果。在实践中，通过充分发挥人工和自动控制的优势，可以提高工作效率和生产效益。然而，双控模式的设立需要一定的投入和支持，还需要保持技术和管理的更新和提高。只有不断地总结经验和教训，不断改进和完善，才能更好地发挥双控模式的优势，推动炼铁厂的安全和可持续发展。
炼铁厂事故心得体会篇三
近年来，炼铁厂火灾频发，给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。作为一个从事环境保护工作的人，我曾亲眼目睹了一次炼铁厂火灾的发生，深感生命的脆弱以及火灾预防与控制的重要性。通过这次经历，我深思熟虑，总结了一些心得体会，希望能够和大家分享，以提高大家对火灾的认识和应对能力。
第二段：火灾的原因分析
火灾的发生往往有其原因。在我所目睹的火灾中，主要是由于炼铁厂内存在火灾隐患，而没有得到及时发现和处理所致。例如，炼铁过程中含有大量易燃气体，如果排放不当，则很容易引发爆炸和火灾；炼铁乳液泄漏也是另一个导致火灾的常见问题，因为乳液中含有易燃成分。此外，炼铁厂的设备和管路老化、不合格电器的使用等问题也都有可能成为火灾发生的源头。因此，炼铁厂需要加强安全检查，做好隐患排查和整改，以降低火灾风险。
第三段：火灾预防与控制的重要性
火灾的后果不堪设想，它不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对环境和社会带来重大影响。因此，火灾预防与控制工作十分关键。首先，炼铁厂要制定完善的消防安全管理制度，保证员工的消防安全知识与技能培训，同时配备完备的消防设备和灭火器材。其次，加强火灾监测和报警系统的建设，及时发现并控制火灾蔓延。最后，要进行定期的消防演练，提高员工对火灾应急处置的能力和效率。只有做好预防工作，才能最大程度地减少火灾的发生与蔓延。
第四段：个人对火灾的认识
通过亲身经历，我对火灾有了更加深刻的认识。首先，火灾来势凶猛，发生后很难控制，一旦发生，必须迅速采取有效的措施才能遏制住火势。其次，火灾的扑灭不仅仅依赖于消防部门，每个人都应该具备基本的火灾防范意识和能力。最后，火灾的发生对环境的影响也是巨大的，往往会产生大量有害气体和毒性废物，严重破坏生态平衡和人类健康。综上所述，对火灾的重视程度不能降低，每个人都应该积极参与火灾防范工作。
第五段：个人应对火灾的措施
基于对火灾的认识，我积极主动地参与了火灾防范和应急处置的工作。首先，我定期参加消防培训课程，提高自己的消防安全知识和技能。其次，我将火灾防范宣传融入环保教育中，通过给公众普及火灾防范知识，提高大家的火灾意识。同时，我还参与了炼铁厂的消防检查工作，协助改进和完善安全措施。我深信，只有每个人都积极参与火灾防范工作，才能为社会的安全和稳定做出贡献。
总结部分：
通过对炼铁厂火灾的观察和思考，我对火灾预防与控制有了更加深入的了解和认识。火灾的发生往往有其原因，炼铁厂必须加强安全检查和隐患整改工作，以降低火灾风险。火灾预防与控制的重要性不容忽视，只有做好预防工作，才能最大程度地减少火灾的发生与蔓延。每个人都应该具备基本的火灾防范意识和能力，积极参与火灾防范工作。通过个人的努力和行动，我们可以为减少火灾事故的发生做出自己的贡献，保障人民群众的生命财产安全。
炼铁厂事故心得体会篇四
炼铁厂作为一个充满着危险的工作场所，安全问题一直备受关注。对于每个在炼铁厂工作的人来说，安全是最首要的问题。作为一个在炼铁厂工作多年的职工，我深深意识到安全对于个人和团队的重要性。在这篇文章中，我将分享我在炼铁厂工作期间所得到的个人心得体会，以期向他人传递安全意识和工作技巧。
首先，作为一名在炼铁厂工作的职工，我深知自己的安全责任。在工作岗位上，我们不仅仅要完成自己的工作，更重要的是要时刻关注和维护工作环境的安全。在生产过程中，我时刻保持着对各种危险因素的警惕，如高温、易燃物质和重物等。我要时刻做好现场巡查工作，确保设备的正常运作，及时处理并报告出现的安全隐患。我明白只有个人安全意识的提高和责任感的增强，才能有效预防事故的发生。
其次，学会正确使用个人防护装备是确保个人安全的重要环节。在炼铁厂工作期间，我时刻保持着戴着安全帽、护目镜、耳罩、防护手套和防护鞋等个人防护装备。这些装备不仅仅是工作要求，更是我为自己的安全负责的表现。通过正确使用这些装备，我成功地避免了许多潜在的危险。在我的工作经验中，我发现戴好安全帽可以有效地保护头部，避免受伤；护目镜可以防止金属碎片或飞溅物进入眼睛；耳罩可以降低噪音污染对于听力的损害。我深刻认识到正确使用个人防护装备是保护自己安全的重要手段。
同时，我还学会了团队合作的重要性。在炼铁厂的工作环境中，一个人的安全不仅仅取决于自己的个人意识和行动，更需要和团队紧密合作。在炼铁厂工作时，我始终保持着与他人的紧密联系，共同解决工作中出现的安全问题。在团队中，我积极参与安全例会，学习他人的工作经验，共同研讨安全问题，寻求最佳解决方案。通过与团队一起努力，我深信只有建立起团队的安全意识和沟通合作的能力，才能更好地保护自己和他人的安全。
此外，我还学会了如何应对突发事故。在炼铁厂这样一个危险环境中，事故难以避免。关键在于我们如何应对突发事件，保障人身安全。在我个人的工作经历中，我参与了多次紧急演练，学习和掌握了如何正确应对突发事故的方法和技巧。当突发事故发生时，我知道要迅速报警，及时疏散人员，并采取适当的救援措施。在我的工作经历中，我目睹过一起事故的发生，但通过及时应对和合作，我们成功地避免了人员伤亡和更大的损失。
总结起来，炼铁厂安全是一个重要而复杂的问题，但通过个人的安全意识和行动，加强个人防护装备的使用，与团队紧密合作，学会应对突发事故，我们可以更好地保护自己和他人的安全。在过去的工作经验中，我积累了一批个人心得体会，希望通过这篇文章能够向更多人传递这些宝贵的经验，共同做好炼铁厂工作场所的安全保障工作。
炼铁厂事故心得体会篇五
炼铁厂是一个重要的冶金工业环节，为保证炼铁生产的安全和高效，炼铁厂必须进行双控措施的实施和管理。在实践操作中，我深刻认识到双控的重要性，并从中获取了一些心得体会。本文将围绕炼铁厂双控进行探讨，介绍我的体会和见解。
首先，双控意识的提高至关重要。炼铁厂的双控工作需要所有工作人员高度重视和积极参与。我发现，要提高双控意识，需要加强培训和宣传工作。通过培训，工作人员了解到炼铁厂双控的重要性和操作方法，培养了对双控工作的认识和责任感。同时，宣传双控工作取得的成果和重要意义，让工作人员意识到每个人都应该为炼铁厂的安全负责。只有提高双控意识，才能形成全员参与、全员负责的氛围。
其次，双控措施的科学性和合理性是保障炼铁厂安全的重要条件。在实践中，我发现双控措施的制定需要考虑到具体的工艺流程和设备特点。一些不合理的措施可能产生反作用，甚至对生产造成危害。因此，科学合理的双控措施是确保安全和生产效率的关键。我认为这一点需要专家团队的积极参与和经验分享，以及相关数据和统计的支持。
第三，在实施过程中，及时的监控和调整是必不可少的。双控措施的实施需要一系列的监测和评估。通过监控设备和实时数据的收集，可以及时发现问题，并采取相应的调整措施。在实际操作中，我意识到及时的监控和调整可以解决许多潜在的安全隐患和质量问题，帮助炼铁厂保持高效的生产状态。
第四，团队协作是双控工作中不可或缺的因素。在炼铁厂双控工作中，一个人的力量是有限的，只有形成合力才能保障工作的顺利进行。在实际操作中，我深刻体会到互相沟通和合作的重要性。只有各个岗位之间密切协作，互相支持，才能实现双控工作的目标。此外，定期的团队会议和讨论也是团队协作的重要环节，可以及时解决问题和分享经验。
最后，双控工作的经验应该进行总结和分享。在炼铁厂的双控工作中，我们可以通过总结经验教训，不断提高工作水平。通过分享经验，可以让其他炼铁厂从中受益，进一步促进炼铁行业的发展和进步。我认为这一点对于促进整个炼铁行业的发展和推动双控工作的深入开展具有积极的意义。
综上所述，炼铁厂的双控工作对于生产安全和质量保障具有重要意义。通过加强双控意识，制定科学合理的措施，及时监控和调整，团队协作和经验分享，我们可以不断提高炼铁厂的生产效率和安全指标，推动炼铁行业的可持续发展。我相信，只要我们不断总结和改进，双控工作定能发挥更大的作用。
炼铁厂事故心得体会篇六
炼铁厂长是一份充满挑战与机遇的职业。作为一名常年身处于炼铁厂的管理者，我不仅需要精通生产流程，管理团队，还需要为员工提供具有竞争力的福利，以确保工厂的高效率运转与良好氛围。
首先，作为炼铁厂的领导者，我们必须时刻关注生产效益。要做到这一点，我们必须对流程、技术等所有生产要素了解透彻，并与员工建立紧密联系。因此，我们必须深入到每一个生产环节中去，了解工人的工作状态、机械设备的运转状况、原料的质量等各方面细节，确保生产顺利无误。
其次，厂长还需要非常重视员工的培养和管理。我们要充分认识到员工是任何企业不可替代的动力。因此，作为管理者，我们必须制定一系列有利于员工发展的管理政策。比如，我们要为员工提供一定的教育培训机会，增强他们的技能水平和素质，从而培养更多的技术型、管理型人才，同时也需要关注员工的身体健康问题，制定更加周密的安全生产措施。
最后，好的领导者应该始终关注市场之风向。企业甚至是国家市场环境不稳定不断变化，即使我们了解炼铁技术，有出色管理团队和高素质员工，也难以应对市场环境的变化，所以我们要时刻关注市场，合理制定企业发展方向，保持有效竞争。
以上是我作为炼铁厂长的心得体会。炼铁厂虽然是一份极具挑战性的工作，但它也给予了我无限的乐趣与成就感。我为能够成为一名合格的炼铁厂长感到骄傲！
炼铁厂事故心得体会篇七
作为一名炼铁厂长，我深刻体会到炼铁工作的艰辛和重要性。炼铁是一个需要高度专业知识和技能的行业，同时也是国家重要的基础产业之一。在这个行业中，我们不仅需要保证生产效率，同时也需要保证生产安全和环保。
在生产过程中，我们需要高度重视员工的安全和劳动保护。炼铁工作需要接触高温、有毒和腐蚀性物质，这就需要我们加强员工的防护和培训，确保员工能够正确使用防护设备和正确处理各种危险情况，减少劳动事故的发生。同时，我们还需要加强对劳动条件的改善，尽可能为员工提供更好的劳动环境。
在生产过程中，我们也需要高度关注环境保护。炼铁生产会产生大量废气、废水和固体废弃物，这些都是对环境的污染。因此，我们需要加强对废气、废水和固体废弃物的处理，尽可能减少对环境的影响。同时，我们还需要不断推动技术改进，尽可能减少对环境的污染。
同时，在炼铁生产中，我们也需要注重节能降耗。炼铁是一个能源密集型行业，能源费用占到了我们生产成本的很大比例。因此，我们需要不断推动技术创新，提高生产效率和能源利用率，尽可能降低生产成本。
总之，作为一名炼铁厂长，我深刻体会到炼铁生产的重要性和艰辛。我们需要保障员工安全和劳动保护，加强环境保护和节能降耗，尽可能为社会做出贡献。
炼铁厂事故心得体会篇八
近日，我所在的炼铁厂发生了一次严重的火灾事故，由于及时有效的应对措施，火势被迅速扑灭，没有造成人员伤亡，但事故给我们带来了深刻的教训。通过这次火灾事故的发生，我深刻认识到了安全生产无小事，安全责任人要时刻保持高度警惕，坚决杜绝隐患，为此我总结了以下几点心得体会。
首先，加强安全教育和培训的重要性。火灾事故发生之前，我们的工作人员虽然都接受了必要的安全培训，但是在实际操作过程中，不少人对于防火措施的重要性认识不够。因此，我们应该加强对员工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和火灾防范能力。只有加强培训，持续教育，每个人都能够充分认识到安全的重要性，才能避免类似的事故再次发生。
其次，定期检查和维护设备设施。这次火灾事故的起因是炼铁设备发生故障，导致火警。事后的分析中发现，故障原因是设备长期未得到维护和修理所致。因此，炼铁厂需要建立定期检查设备的制度，并加强对设备的维护和保养工作。这不仅可以降低设备故障的发生概率，还可以提高工作效率，减少生产事故的风险。
再次，加强消防设备的配置和维护。火灾事故的发生让我们意识到，只有在火灾发生时才发现消防设备的不足是多么危险和不负责任的事情。因此，我们应该加强消防设备的配置和维护，确保每个角落都有足够的灭火器、灭火栓等设备，并定期检查和维修，以保证其可靠性和有效性。同时，还应该提高员工的消防知识和技能，让他们能够熟练操作消防设备，正确处理突发火灾事故。
最后，加强安全责任人的监督和管理。在这次火灾事故中，我们发现安全责任人的监督和管理存在不足之处。对于安全责任人来说，保障安全是他们的首要任务，他们需要时刻保持高度警觉，及时排除隐患，协调各个部门的合作，确保安全工作的顺利推进。因此，我们需要加强对安全责任人的培训和考核，提高他们的综合管理能力和应急处置能力，确保他们能够及时、准确地处理突发事件，并制定相应的预案和措施。
通过这次火灾事故的总结和反思，我们深刻认识到了安全生产的重要性，以及我们日常工作中存在的问题。只有通过不断总结和改进，提高我们的安全意识，加强各项安全措施的执行，才能预防和减少事故的发生，确保我们的生产环境更加安全可靠。作为一名工作人员，我将始终保持高度的警惕性，严格遵守操作规程，做好安全防范工作，为公司的安全生产贡献自己的力量。
炼铁厂事故心得体会篇九
随着社会经济的快速发展，炼铁厂作为重要的制造业，已经成为了社会不可或缺的基础设施，然而在省内多次发生的水污染事件中，炼铁厂也成为水安全的关键点之一。作为一名环保管理人员，在前期的深入调查研究中，我通过对炼铁厂的实际情况进行了初步了解，并从而产生了一些深刻的思考。在下面的文章中，我将一一分享我的心得体会。
一、要加强对环境的管理意识
首先，一个炼铁厂是否能够有效的保证水安全，关键在于企业内部的环境管理意识。只有企业领导和所有员工充分认识到环境管理的重要性，才能够有效的贯彻执行各项环保政策。这需要从企业内部开始，在每个环节上严格把关，对经营管理进行全方位的监管和调控，从而保证企业运作符合环保要求，有效的保证了水安全。
二、要确保环保设施的完善与有效运作
其次，对于炼铁厂来说，环保设施问题也是一个非常关键的问题。目前，炼铁厂紧密围绕环保目标，通过完善各类环保设施并严格执行各项环保政策，有效的保证了水质的安全。其中，最关键的是要确保污染物排放的标准和监控体系有效，全面减少废水排放和水环境的污染。同时，要严格管理废水处理设施，确保设施的净化效果和运营情况符合环保要求。
三、要加强对环保检测与数据监管
第三，有效的环保检测也是保障水安全的关键。炼铁厂在自检的同时，还需通过第三方的检测机构，对废水排放、环境污染等关键环节进行检测并监管数据。通过这种方式，可及时发现问题、解决问题、反馈问题，进一步保障水质的安全。
四、要积极推广环保文化
另外，对于促进企业绿色、可持续发展，推广环保信息文化的作用也不容小觑。通过积极的宣传和推广，加强对环保文化的普及和推广，提高企业员工对环保的认识和环保意识，从而构建和谐、绿色的社会经济发展环境。此举将使企业员工在日常工作中更加规范、高效，进一步减少废水排放，降低对环境的污染。
五、要加强与外部合作，共建美好的水环境
最后，要发挥炼铁厂在社会和利益相关者合作中的积极作用，共同合作、共同建设美好的水环境。这需要通过大力发展绿色产业和推行节能减排等措施，充分利用产业链上下游企业之间的合作关系，最终共同打造一个健康、绿色、生态的水环境。
总结：通过对炼铁厂的观察和研究，可以发现一个企业是否能保证水安全，关键在于企业内部的环保意识和环保设施的完善。同时，要通过环保检测、环保文化以及加强与外部合作等多种途径，共同打造健康、绿色、生态的水环境。这不仅有利于人类的环境保护，也会对未来的可持续发展起到积极的推动作用。
炼铁厂事故心得体会篇十
第一段：引入炼铁厂应急救援的重要性（200字）
近年来，炼铁厂发生的火灾、爆炸等事故频繁发生，给工人的生命财产安全带来了巨大威胁。面对这样的形势，炼铁厂急需一个高效的应急救援系统。在实践中，我们必须时刻关注、总结应急救援工作的心得体会，以期能更好地应对突发事件。
第二段：加强应急救援机制（200字）
首先要建立全面的应急救援机制。炼铁厂应急救援团队应紧密配合，有明确的责任分工。每个部门需要定期进行演练和培训，以确保每个员工都能够熟悉应急救援预案和操作程序。此外，炼铁厂还需要与当地应急管理部门建立密切联系，并充分利用现代科技手段，如安全监控系统和报警设备，提升应急救援的反应速度和效率。
第三段：加强应急救援装备的配备（200字）
其次，应急救援团队应配备必要的应急救援装备。除了常规的消防器材外，还需要配备其他相关的装备，如呼吸器和防护服等。这些装备的配备要符合国家标准，并进行定期检查和维护保养。另外，应急救援团队要及时了解装备的使用方法和操作要领，以便在事故发生时能够迅速有效地进行救援工作。
第四段：重视预案的制定和演练（200字）
制定完善的应急救援预案是确保救援工作成功的关键。预案需要包括各种可能出现的突发事件，如火灾、爆炸、煤气泄露等，以及应对每种事件的具体措施和步骤。预案制定后需要进行定期演练，让所有员工都能熟悉预案内容和操作流程。演练中要注重模拟真实场景，将员工置身于真实的情境中，提高应对突发事件的能力和应急处理的效果。
第五段：加强事故后的总结与改进（200字）
事故后的总结和改进是应急救援工作的持续不断的一部分。每次事故发生后，应急救援团队应及时召开会议，分析事故原因，总结工作经验和教训，找出存在的问题，并制定改进措施。只有通过不断的总结和改进，才能够逐步完善炼铁厂的应急救援机制，提高事故应对的能力和水平。
总结：炼铁厂应急救援工作的重要性不可忽视。通过加强应急救援机制、配备必要装备、制定完善预案并定期演练、以及事故后的总结和改进，我们可以更好地应对突发事件，确保工人的安全和生命财产的保障。只有不断总结经验、提高应急救援水平，炼铁厂才能够更好地应对各类危机和挑战，实现安全生产和可持续发展的目标。
炼铁厂事故心得体会篇十一
对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。这次实习也为下学期的毕业设计打下了基础。
下面就说一下这次实习的收获和感想吧。
一、公司介绍及安全教育
1、公司简介
__省三钢(集团)有限职责公司前身为__省__钢铁厂，建于1958年。2000年4月，经__省人民政府批准改制设立__省三钢(集团)有限职责公司。
历经50年的发展，三钢集团fujiansanganggroupco.，ltd已构成三钢集团已构成年产钢500万吨钢规模和以钢铁业为主、集多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团，是__省的钢铁生产基地和化肥生产基地。自1988年以来连年进入中国500强企业行列。目前，三钢集团有职工1.8万人。总资产172亿元，拥有全资及控股子公司11家(其中__三钢闽光股份有限公司为上市公司)，紧密型企业2家，委托管理企业2家，商贸公司1家。
a、b、d级船板钢顺利透过了国家船级社认证。化工产品主要有“斑竹”牌尿素、三聚氰_、甲醇、甲醛、电石以及粗苯、焦油、硫酸铵等。其中尿素产品为国家免检产品，三聚氰_获省产品，甲醇、电石获省优产品。
企业透过了质量管理体系、环境管理体系和职业安全健康管理体系认证，并先后获得“全国‘五一’劳动奖状”、“全国礼貌单位”、“全国先进基层党组织”、“全国模范劳动关系和谐企业”、“全国思想政治工作先进企业”、“全国厂务公开先进单位”、“全国工业重点行业效益十佳企业”、“全国产品质量和服务质量双十佳企业”、“全国质量管理先进企业”、“全国设备管理优秀单位”等荣誉称号。
近年来，企业坚持以邓小平理论、三个代表重要思想和科学发展观为指导，以打造“效益好、风气正、环境美、收入高”的和谐企业和“大型化、现代化、绿色化”的企业集团为目标，着力结构调整、产品开发、节能减排、环境保护和自主创新，不断用高新技术对传统产业进行脱胎换骨的改造和深化企业产权制度及内部各项管理制度的改革，走外延、内涵发展相结合的路子，企业的发展步入快车道。自1998年产钢突破100万吨后，2003年，产钢突破200万吨，实现销售收入53.82亿元、利税总额15.92亿元，其中利润10.98亿元，被评为“2003年全国工业重点行业效益十佳企业”。2005年，跨上300万吨钢的新台阶。2006年，产钢318万吨，实现销售收入90.61亿元、利税12.84亿元，其中利润7.11亿元。2007年，集团产钢449.64万吨，实现销售收入159.99亿元、利税21.11亿元，其中利润11.19亿元。进入2008年，三钢生产经营继续持续良好发展态势，主要技术经济指标继续持续行业先进水平。
2、安全教育
事故的“4m”要素：人，机(物)，环境，管理。
机(物)-机的不安全状态也是事故的最直接因素。
人-人的不安全行为是事故的最直接的因素。
管理-管理的欠缺是事故发生的间接因素。
环境—生产环境的不良影响，人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。
入厂安全教育的资料：
正确使用和佩戴劳动防护用品：
一，防护鞋的作用：1、防止物体砸伤或刺伤伤害;2、防止触电伤害。工作服要“三紧”
二，安全帽的防护作用：1、防止物体打击伤害;2、高处坠落，伤害头部;3、防止机械性损伤;4、防止污染毛发伤害。
安全色：红、蓝、黄、绿。
安全标志类型：警告标志、禁止标志、指令标志、提示标志。
炼铁厂实习时在安全方面做到：
1.劳保穿戴齐全
2.每到一个陌生的地方，注意观察安全通道
3.认识并提高警惕，注意周围的安全标志
4.每到一个新的区域都会有他自己的安全要求，要严格按照规定办事
5.注意设备的按安全，自己不懂得设备决不能操作，只能用眼睛观察
6.作业务必两人以上，不能单人操作
7.容器安全。钢铁厂有很多贮存有毒有害物质的容器，不要随意触碰
8.不能在操作现场制造明火，个性是有煤气泄露的地方
9.车间和厂区的道路上都有大型的车辆和机械运作，因此务必注意交通安全。
10.治安安全也是安全教育中一项十分重要的资料
二、棒材厂
1、生产工艺流程简述
经检查合格的连铸坯，由天车运入本车间原料跨(尽可能热装热送)，用磁盘吊车将存放在格架(或保温箱)中的钢坯成排调运到上料台架上，透过台架步进动梁将钢坯前移，并使钢坯在台架的后部逐渐散开，当钢坯移送到台架末端时，使钢坯单根地滑到上料台架上，此时，在台架输出端的止挡钩升起以防止第二根钢坯连续滑到上料辊道上。当一根钢坯滑到上料辊道上时，钢坯透过辊道运送到钢坯称量装置上进行测长和称重，并显示打印，不合格钢坯如在台架发现就能够透过不合格钢坯剔除装置剔除。
轧件从成品机架轧出后，在生产螺纹钢时，采用“tempcore”水冷技术，然后进入成品分段飞剪分段，而生产圆钢时将水冷装置移出轧线并以辊道替代，则圆钢经辊道再进入成品分段飞剪分段，经分段的棒材沿冷床上钢装置进入齿条式冷床冷却，需热检的在冷床末端取样热检，然后由冷床卸钢装置成排地抛到冷床输出辊道上在运送到冷剪机剪成6—12米定尺长度，然后经辊道运送到检查打捆台架，有钢材移送装置将钢材从辊道上成排地移送到台架上，钢材在台架上透过链式运输机往前移动，而在移出过程中短尺钢材经短尺剔出装置剔出，而定尺钢材在经过计数分离系统计数和分离，然后将必须数量的钢材送入打捆机辊道，并引入打捆机打捆，然后成捆的钢材经辊道运送至成品称量装置称量后收集，最后由吊车吊入库。
2、生产流程
三、烧结厂
烧结是为高炉冶炼带给“精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等)，按必须比例经过配料，混合与制粒，得到贴合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组份软化和熔化，发生化学反应生成必须数量的液相，冷却时相互粘结成块。其过程的产品叫烧结矿。
烧结厂将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿，富铁矿在破碎、筛分过程中得到的粉矿和生产中回收的含铁粉料、熔剂以及燃料等，按要求比例配合，加水制成颗粒状的烧结混合料，平铺在烧结机上，经点火抽风烧结成块，构成烧结矿。可充分利用粉状原料，扩大矿源;产品具有较均粒度、高气孔率和足够强度，良好的还原和造渣性能有利于强化高炉炼铁。
烧结也应用于有色金属冶炼过程。有色金属硫化物精矿的烧结，除造块外，还有脱硫的作用。
烧结厂生产烧结矿，以前用过烧结盘、回转窑和悬浮烧结等方法，此刻都用带式烧结机。后者单机产量高，产品质量好。
烧结流程：
四、炼铁厂
炼铁主要在高炉中进行，高炉是一个封闭的系统，含铁原料，添加剂和还原剂，透过加料系统装置连续加入炉身顶部。热风和辅助燃料则从底部注入，以便带给逆还原气体。鼓风与焦炭反应生产一氧化碳，co将氧化铁还原为铁。铁水连同渣被聚集在炉膛内，定期派出。铁水透过混铁罐车运往钢厂。炉渣则被运往水泥厂等地方，用于生产建筑材料。炼铁的主要设备是高炉：横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。
五、炼钢厂及连铸
转炉炼钢工艺流程这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出超多的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度)，可使炉内到达足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔(风口)，压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入必须量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化(feo，sio2，mno，)生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只留下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一齐成为炉渣。当磷与硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，证明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉。
转炉一炉钢的基本冶炼过程。顶吹转炉冶炼一炉钢的操作过程主要由以下六步组成：
(1)上炉出钢、倒渣，检查炉衬和倾动设备等并进行必要的修补和修理;
(2)倾炉，加废钢、兑铁水，摇正炉体(至垂直位置);
(5)倒炉，测温、取样，并确定补吹时间或出钢;
(6)出钢，同时(将计算好的合金加入钢包中)进行脱氧合金化。连续铸钢流程为：钢水不断地透过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经_冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水89口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成必须长度的板坯。连铸自动化控制主要有连铸机拉坯辊速度控制、结晶器振动频率的控制、定长切割控制等控制技术。
炼铁厂事故心得体会篇十二
近日，某地一家炼铁厂发生了一起严重的火灾事故，给当地居民和环境带来了严重的威胁。我作为一名参与灭火和救援工作的人员，深刻体会到了火灾带来的恐惧和危害，也认识到了预防火灾的重要性。在这次火灾事故中，我从中学到了许多宝贵的经验，下面是我对这次事件的心得体会。
首先，我们应该增强安全意识。在火灾发生前，炼铁厂的员工往往没有意识到安全的重要性，缺乏对火灾的预防和应对能力。这次火灾事故中，许多员工在火灾发生后慌乱失措，导致火势失控以及无法及时疏散人员。因此，作为员工，我们应该时刻保持警惕，增强安全意识，严格按照操作规程进行操作，做到知识、技能和态度并重，确保自己和他人的安全。
其次，完善消防设施和演练。炼铁厂是危险品聚集地，一旦发生火灾，后果将不堪设想。然而，在这次火灾中，炼铁厂的消防设施严重不足，导致灭火行动受阻。同时，炼铁厂长期没有进行消防演练，员工对于火灾应急处理的能力极为有限。因此，炼铁厂应该加强对消防设施的建设，确保每个角落都能够及时获得灭火器材，消防通道畅通无阻。同时，定期组织消防演练，提高员工灭火技能，增强应对火灾的能力。
此外，加大监管力度。在火灾事故中，决策层和管理层承担了巨大的责任。炼铁厂对于安全生产的重视程度不够，存在安全隐患，监管部门未能及时发现并采取措施，这直接导致了火灾事故的发生。因此，监管部门应该加强对炼铁厂的安全生产检查，强化警示教育，确保炼铁厂严格按照相关法规进行运营，杜绝安全事故的发生。同时，炼铁厂管理层也应该提高责任感，加强对员工的安全教育，培养员工的安全意识，确保生产过程中的安全稳定。
最后，加强社会公众的火灾教育。火灾事故给当地社会公众带来了极大的恐慌和伤害。然而，在此之前，火灾的教育普及不足，缺乏对火灾防控的知识和技能。这次火灾事故是一个警示，我们应该加强对社会公众的火灾教育，提高大众的火灾防范意识。此外，应该加强对居民区的消防设施建设，确保消防通道畅通，生活区域配备足够的灭火器材和消防器材。
总结而言，这次炼铁厂火灾事故给我们敲响了警钟。我们应该时刻保持警惕，增强安全意识，完善消防设施和演练，加大监管力度，加强社会公众的火灾教育。只有这样，我们才能够更好地预防火灾的发生，保障人民生命财产的安全。
炼铁厂事故心得体会篇十三
透过实习，让新员工对公司的性质、经营方式和营运环境获得初步认识，同时结合所学专业观察和了解公司的管理制度、运作特点、业务要求和主要产品等，为进一步正式工作打下坚实的工作经验基础。无论从事什么都将是对我职业素养和工作态度的考核，同时培养人际交往与社交潜力，为成为集团法律事务人员作经验与技巧的准备。
透过对高炉炼铁环节尤其是原料的实地实习认识，使我对高炉炼铁的原料处理、高炉原料的成分构成、上料系统的设计、高炉原料皮带运行与更换以及其它高炉原料系统相关设施的设计与布置，有了一次全面的感性认识，加深了我们对酒钢炼铁工艺及铁山企业文化内涵的理解，使学习和实践相结合。
二、实习时间
三、企业概述
__钢铁公司始建于1958年，位于万里长城西端、古丝绸之路中段的甘肃省嘉峪关市，是国家“一五”期间重点建设项目之一。公司现已构成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系。公司现有：主要有高速线材、棒材和中厚板材及部分连铸钢坯。公司产品执行的技术标准全部到达国家和行业标准，并获得中国冶金工业质量体系认证中心颁发的质量认证证书。下设：__钢铁股份有限公司、榆中钢铁有限公司、翼城钢铁有限公司、紫轩酒业有限公司等分子公司，现已构成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系和以钢铁业为主是集钢铁冶炼、火力发电、机械制造、电器修造、焊接材料、钢结构制作、水泥建材、房产开发、工业民用建筑、区域物流、高科技种植养殖、葡萄酿酒、工业旅游、餐饮商贸、国际贸易等多元产业并举的跨地区、跨行业、跨所有制新格局，成为西北地区的钢铁联合企业之一。20__年已位列中国企业500强第__位。
四、实习单位
__股份有限公司设有：几大矿山、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、碳钢薄板厂等，我就在公司炼铁厂实习，炼铁厂分为：厂长办公室、综合科、生产技术科及安全生产科等职能处室、及大小七座高炉为中心的七个生产、三个原料、一个设备保障作业区，本人实习于七号高炉三号原料作业区，对于刚走出校园的我对钢铁行业一点都不了解、其原料岗位工作职责是什么?利用每一天空余时间;虚心的请教师傅同事、明白了原料区每一天都做什么工作;什么事该做什么事不该做，遇到问题后该怎样处理等等。
转眼在炼铁厂实习已经快四个月，很感谢各位领导及同事对我的支持和帮忙，让我在这段时间的工作当中明白努力就有收获，在这几个月里我熟练掌握了各个岗位安全操作规程、具备了高炉原料工所要的潜力与职责，在车间遇到不明白的地方，不碍于面子向员工请教，学习各种设备的操作规程及熟悉了解工艺流程。
四、实习资料
(一)工作职责
高炉原料工作是高炉炼铁中的一项重要环节，其主要工作是有计划的按照高炉工长的生产调度指挥;严格按章操作使每个生产环节有机的衔接起来，确保高炉原料的供给的标准化、准确化、成分科学化、事故率降低化。
1.高炉原料喷煤岗位
高炉喷煤是现代炼铁工艺的一项新技术，它即有利于节焦增产，又有利于改善高炉冶炼工艺和促进高炉顺行，其经济效益和社会效益显著。
理论上，现代高炉冶炼需用焦炭，高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，它在高炉中的作用主要表此刻将廉价的煤炭按高炉要求磨制成合格的煤粉，喷入高炉，代替昂贵的焦炭起到还原和发热剂的作用;从而降低焦比，来降低生铁成本。其置换比一般在0.7-0.8之间降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。
高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统，主要由供配煤、煤粉制备、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除尘、供气系统、消防水、冷却水等几大部分组成。而从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分，高炉喷煤工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模式。三号原料区运用的就是直接喷吹工艺，即制粉系统和喷吹系统结合在一齐直接向高炉喷吹的工艺;其典型的工艺流程是：热风炉废气+烟气炉-磨制粉-大布袋收粉-并联喷吹罐-直接喷吹-单管喷吹+高炉煤粉分配器。在此前提下，三号原料作业区喷煤岗位分为喷煤主操、煤粉制备(包含烟气炉)、煤粉喷吹、设备维护几大岗位。
(1).喷吹岗位：生产中，喷吹系统通常由不同形式的喷吹罐组和相应的钟阀、流化装置等组成。高炉喷煤工艺系统中主要涉及压缩空气、氮气、氧气和少量的蒸汽。压缩空气主要用于煤的输送和喷吹，同时也为一些气动设备带给动力。氮气和蒸汽主要用于维持系统的安全正常运行。在此，酒钢-七号高炉三号原料区喷煤系统，煤粉喷吹、喷枪冷却、喷吹罐加压、补气、流化、煤粉仓流化以及系统充氮用气均为氮气。氧气则用于富氧鼓风或氧煤喷吹。煤粉喷吹通常是在喷吹罐组内充以压缩空气，再自混合器引入二次压缩空气将煤粉经管道和喷枪喷入高炉风口，而喷吹罐组通常采用并联式布置或采用串联式布置，底罐只做喷煤罐。间接喷吹则是将制备好的煤粉，经专用输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还务必配制相应的收粉、除尘装置。为便于处理喷吹事故，通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生必须的影响;酒钢-七号高炉-三号原料区主要采用a、b双罐并联式，交叉倒罐式，则改善喷吹的稳定性，但务必配备精确的测量和控制手段。另外，此种并列式喷吹占地面积大，但喷吹罐称量简单，投资较重叠式的要小。
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