1.心得体会是在经历某个事件、完成某个任务或学习一门知识后对所获得的体验、感悟和收获进行总结和归纳的一种文字表达方式。写心得体会时，可以采用具体的案例和实例来说明自己的观点和思考。这些心得体会或许会引发我们对于某些问题的思考，或许能给我们提供一些新的解决思路。
生产培训心得体会篇一
参加了公司组织的精益生产学习后，我对精益生产的理解更为清晰。作为制造型企业，要想在竞争日益激烈的市场环境中生存，就必须保持良好的竞争力。而竞争力来源于公司的品牌形象、盈利能力、员工素质和高效率的产品供应系统。精益生产正是行之有效提高竞争力的生产方式。所谓精益生产是指合理的安排生产，以最低的制造成本，生产出满足客户需求的产品，并且创造最大利润。 精益生产有以下特点：
一、“均衡化”与“多样化”
多样化也就是多品种及少批量，但多品种少批量如果控制不好会对我们的库存尾数造成压力，也就是说资金的积压。要解决这些问题需要做好均衡化的管理，在库存量及合格率上的有效控制是做好多样化的基础。
二、杜绝各种浪费以提高生产效率
操作的浪费在我们的工作中时刻存在，如可找出这些浪费及改善是关键，要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我们做好宣传工作，动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费，达到提高生产效率的目的。
三、少人化、自动化
“少人化”是从“省人化”过度得来的，这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外，我觉得作为生产部门，人的“自动化”由其重要，人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事，自动去寻找问题并寻求解决措施，只有这样才能挖掘第一个人的潜力，使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫，使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做，只有这样才能达到“自动化”。
四、柔性生产
“柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”，如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能，那么在生产上人员的调动方面较为灵活，是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机会，我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作，让他们在理论及实践中提高操作质能。
精益生产是一种管理理念，其核心思想是改善，通过改善来消除生产中的各种浪费，从而降低制造成本，提升竞争力。生产中的浪费包括：1、制造过多过早的浪费;2、库存的浪费;3、搬运的浪费;4、等待的浪费;5、制造不良品的浪费;6、加工作业的浪费;7、动作的浪费。
高技能的人员、良好的设备状态、合格的物料、标准化的作业方法和良好的环境状态则是顺利开展精益生产活动的基础。因此，人员技能培训、tpm(全面设备管理)、scm(供应链管理)、sop(标准作业指导书)、5s等方面都需要同步的展开相关改善和提升活动。
一个好的精益生产体系应能降低制造系统对个人能力的依赖，当制造系统过份依赖于个人的能力时，其出现异常的风险也越高，因此：
1. 应制定作业标准：员工按标准作业，最好达到任何人都能作业的状态。
2. 应消除员工犯错、偷懒的条件：设备、工装、治具应具备防呆能力。
3. 通过制造工序能力分析(qa网络)，提升工序的质量保证能力，在工序中打造零缺陷的产品，而不是依靠大量的检验人员。
对部门发展的思考：
1、设立有关整顿浪费的制度，降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果，到年底的时候评比出优秀的成果，给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情，将员工的智慧充分加以利用，也就是先将第八大浪费减到最小。
2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划，肯定会造成库存和搬运的浪费，但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作，将各项零部件的生产节拍掌握清楚，然后再制订出科学的计划，避免不需要的零件堆满现场的弊端。
3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石，而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正地做好。
4、工艺人员在编制工艺时，对加工余量的大小应科学、适当，避免不必要的加工和多余的加工，并且在审图时，对图中加严要求的地方应与设计及时沟通，不必要的加严应放松，以减少加工难度和加工时间。
5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度，为持续改善创造条件，创造出勇于和乐于面对问题的氛围，并提供对员工的方法培训，以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力，从而真正做到全员抓质量的目的。
最后，我觉得，只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中，精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天，当我们面临生产计划跟不上变化的时候，不是改变计划，而是学会控制变化。
在工作中只有不断自我剖析，不断自我提升，我们才能成为一名优秀的精益人才，为公司和社会更好的服务。
生产培训心得体会篇二
第一段：引言（字数：约100字）
近年来，随着社会经济的快速发展和市场竞争的激烈，企业越来越重视生产培训的重要性。在我参加过的生产培训中，我深深体会到了它的价值和意义。下面我将从实践中总结我的生产培训心得体会。
第二段：明确目标（字数：约200字）
在生产培训的过程中，我明确了自己的目标，即提高生产技能和工作效率。首先，我通过学习理论知识，了解了生产流程和操作规范，掌握了各项技能要点。其次，我积极参与实践操作，提升了工作效率，提高了产品质量。通过不断练习和实践，我逐渐培养了敏锐的观察力和分析问题的能力。
第三段：加深理解（字数：约200字）
通过生产培训，我不仅学到了理论知识，更深入理解了生产的整个过程。在实践中，我意识到每一个环节的重要性，了解了各项操作和工序的相互关联。我明白了一个环节的不规范操作会导致整个生产链的延误和不良品的产生。因此，在实践过程中我更加注重细节和操作规范，提高了工作效率和产品质量。
第四段：培养合作能力（字数：约200字）
在生产培训中，不仅仅是个人技能的提高，还培养了我们团队合作的能力。在集体合作的实践中，我学会了与他人协作，协同工作，充分发挥团队协作的优势。在面临复杂工作场景时，我们要相互帮助、默契配合，一同解决问题。通过培养合作能力，我们的团队更加紧密，工作效率和生产效益大大提高。
第五段：总结与展望（字数：约300字）
通过生产培训，我不仅提高了工作技能，也意识到了团队合作的重要性。未来，我将继续加强学习，不断提升自己的技能水平。我会时刻保持学习的心态，关注行业的新知识和新技术的变化，不断更新和拓展自己的知识结构，为企业的生产和发展贡献自己的力量。我也会积极参与团队的合作，发挥自己的优势，共同实现团队的目标。希望通过自己的不懈努力，能够在未来的生产工作中取得更大的成绩。
总结：
生产培训心得体会涵盖了明确目标、加深理解、培养合作能力等方面。通过生产培训的实践，不仅提高了个人的技能水平，也培养了团队合作的意识和能力。通过持续的学习和努力，我们可以不断进步，为企业的发展做出更大的贡献。同时，生产培训心得体会也是一个反思和总结的过程，通过总结和展望，我们能够更好地发挥个人和团队的优势，实现个人和企业的共同成长。
生产培训心得体会篇三
20xx年9月3日——4日，我有幸参加了在我公司举行的为期两天的精益生产培训。此次培训，是南方水泥人力资源部杨红莉老师为我们主讲。通过这两天对精益生产理论的学习，使我对精益生产的理解更加深入，受益匪浅。
精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进管理理念，是管理方法革新上的一个里程碑，它是一种思想体系、一种理念，更是一种文化。
精益生产是一个永无止境的精益求精的.过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中的一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪首先要做的是思想意识的灌输，是新员工的思想与公司的经营管理理念相一致。主要以岗位技能培训为目的。
1、做好计划和组织。
2、理论和实际操作相结合。
新员工需要培训的内容内容较多，如iso、危险预知、作业标准书、工量具使用、限度样本判断、物料分类标志、检查表填写、设备操作、设备点检（部位和方法）、常见故障应对、夹具调整及更换等。所以必须有计划地按步骤和顺序进行培训和训练，除了安排上岗试做训练外，还要安排脱岗专题培训，培训是让员工知道，训练时让员工做到，理论和实际操作相结合，使员工掌握应会部分的知识并能做好。
3、进行书面和实际操作考核。
岗位培训期间班组长每天要对新员工表现进行评价，评价结果需书面化、公开化，培训后组织必要的书面考试和实际考核，并透明化公布考试成绩，并根据考试成绩针对性的给该回炉的新员工进行辅导。
4、利用“传、帮、带”培训新员工。
建立完善的“师带徒”制度，利用老员工“传、帮、带”，在重点保证安全的基础上，使新员工尽快掌握岗位作业技能，尽快独立上岗。这样不但能使培训落到实处提高新员工的培养效率，还可以使新员工尽快适应环境、融入班组。
建立奖优罚劣的制度，促进良性竞争，开展新员工培训竟赛，激发新员工的学习热情。将上手快、成绩突出、工作态度好的新员工事迹整理成文，在看板、宣传栏上进行宣传，在班会请本人总结经验、心得，与大家分享。
生产培训心得体会篇四
生产法是一种高效的管理方法，可以帮助企业提高生产效率和产品质量。我有幸参加了一次生产法培训，下面我将分享我对此的心得体会。
首先，生产法培训使我对生产管理有了更深入的了解。在课堂上，专业的讲师深入浅出地介绍了生产法的基本原理和具体应用。我学到了如何通过流程优化和绩效评估来提高生产效率，如何通过团队合作和精益生产来降低成本。这些理论知识对我来说是全新的，但课堂实例和案例分析使我更容易理解和应用这些知识。
其次，生产法培训培养了我的问题解决能力。在培训中，我们进行了大量的团队演练和实践操作。通过模拟生产环境的场景，我们分析问题、找出原因、制定改进计划，并进行实际操作来验证和优化。这种实践性的学习方式让我更深入地了解到问题的本质和解决问题的方法。在之后的工作中，当我面临问题时，我可以更加从容地分析和解决，而不仅仅是被动地应对。
第三，生产法培训增强了我的团队合作能力。在培训中，我们被分为小组进行实践操作和团队作业。每个小组成员都有不同的技能和背景，我们需要相互协作、相互支持，才能完成任务。在这个过程中，我学会了倾听他人意见，尊重不同观点，能够主动发现和解决困难，培养了良好的沟通和协调能力。这对我来说是一次宝贵的团队合作经验，也让我意识到团队的力量和重要性。
第四，生产法培训激发了我的自我增值意识。培训结束后，我深刻认识到不断学习和提升自己的重要性。在竞争激烈的市场环境中，只有不断地学习和进步，才能保持竞争力。因此，我决心把生产法培训中学到的知识和技能应用到实际工作中，不断完善和提升自己，为企业的发展做出贡献。
最后，生产法培训给我带来了积极的工作态度和情绪。通过培训，我不仅明确了自身的职业发展目标，还明确了实现目标的具体步骤。我意识到只有充满激情和专注的态度，才能克服工作中的困难和压力，并取得优异的成绩。因此，我将继续保持积极的工作态度，不断学习和成长，为自己和企业创造更大的价值。
总之，生产法培训给我带来了深刻的体验和收获。通过培训，我对生产管理有了更深入的了解，培养了问题解决能力和团队合作能力，激发了自我增值意识，并带来了积极的工作态度和情绪。这次培训让我更加坚信学习的重要性和持续提升的价值，我会将所学所思所得应用到实际工作中，不断提高自己的能力和水平，为企业的发展做出更大的贡献。
生产培训心得体会篇五
在现代竞争激烈的社会中，培训已成为企业的重要环节。作为一名企业员工，我有幸参加了一次生产培训，这次培训不仅让我收获了许多新的知识和技能，也帮助我更好地理解了生产的重要性。在这次培训中，我学到了许多关于流程优化、团队管理以及质量控制的知识和经验，这些都是我今后工作中的宝贵资产。
第二段：流程优化的重要性
在培训中，我了解到流程优化在生产过程中的重要性。通过对生产流程进行优化，可以提高生产效率，减少资源浪费。例如，在生产车间中，我们通过对各个环节的流程进行分析和改进，成功地缩短了生产时间，减少了废品率。同时，流程优化还能够提高产品的质量，增加客户的满意度，从而带来更多的订单和利润。
第三段：团队管理的技巧
除了流程优化，团队管理也是培训中的一个重要内容。在日常工作中，我经常需要与其他员工合作完成任务。培训中，我学到了一些团队管理的技巧。例如，明确分工和责任，可以使团队成员更加明确自己的任务和目标；加强沟通和协作，可以提高团队成员之间的配合和效率；激励和奖励团队成员，可以激发他们的工作积极性和创造力。这些团队管理的技巧，使我能够更好地与团队合作，提高工作效率，并在工作中获得更多的成就感。
第四段：质量控制的重要性
质量控制是生产过程中必不可少的环节。在培训中，我了解到质量控制对企业的重要性。质量控制不仅能提高产品的质量，降低客户的投诉率，还能保护企业的声誉和品牌形象。培训中，我们学习了一些质量控制的方法和技巧，如六西格玛和PDCA循环等。通过这些方法和技巧，我们能够不断改进产品的质量，提高生产效率，为企业创造更多的价值。
第五段：总结和展望
通过这次培训，我深刻认识到了生产的重要性。流程优化、团队管理和质量控制是生产过程中非常关键的环节。作为一名员工，我将充分利用所学的知识和技巧，努力提高自己的综合素质，在工作中发挥更大的作用。同时，我也希望企业能够继续加强培训，提升员工的能力和素质，从而取得更大的发展和成功。
总结：通过这次生产培训，我对生产过程有了更深入的理解，并学到了许多实用的知识和技巧。流程优化、团队管理和质量控制是生产过程中不可或缺的环节，只有通过合理的流程优化、有效的团队管理和科学的质量控制，企业才能够保持竞争力，取得更大的发展和成功。作为一名员工，我将充分利用所学，努力提高自己的能力，为企业的发展做出更大的贡献。同时，我也希望企业能够继续加强培训，提升员工的素质和能力，为企业的持续发展提供有力支持。
生产培训心得体会篇六
利用一周的时间以讲责任、讲奉献、讲纪律为主题，开展了三讲大讨论活动，经过一周的讨论，我们对责任、奉献、纪律有了更深刻的理解，有了以下体会：责任。这是做好工作的精髓所在，首先，要务实。务实就实事求是，干实事、务实效、求实绩。在工作中踏踏实实，不浮躁、不虚荣，没有混日子的思想、没有怕吃苦的思想、没有做事应付的思想，克服急功近利的浮躁风气，遇到难于落实或阻力较大的工作，要敢于面对，知难而进，树立不达目的不罢休的信心，大胆工作。专卖科的工作事物杂，任务急，头绪多，这就要求专卖科的同志要有务实的态度，工作以群众满意、领导赞同为评判标准，脚踏实地、扎实认真地深入到各自具体工作中去，善始善终地把工作干好。务实也不是按部就班，要提高工作的主动性，以积极向上的工作态度，发挥主观能动性，改进工作方法，不断强化责任意识。其次，要进取。简而言之就是要上进，不断增强个人修养，胸怀进取之心，这不仅是一个人健康、乐观、向上的精神动力，也是生活、工作与学习的动力，有了这种动力，干好工作、成就事业的信心就有了。要立足于现在的工作岗位干出成绩，要在自己的弱项上多下功夫，提高工作水平要强化理论学习，提高思考问题的层次和驾驭工作的能力。第三，要严谨。工作细致入微，严格按照规矩办事，千万不能跟着感觉走。要把严谨体现在工作的每一个细小环节中。接听电话、会务接待、文稿打印、查阅文件等看似小事的工作，要用细功夫去做，用笨功夫去干。
工作中少一点应付，多一分尽心;少一点放松，多一点精细;少一点马虎，多一点认真。奉献。专卖科的主要任务是服务，服务就意味着奉献，没有奉献就搞不好服务。要围绕建一流队伍、创一流业绩、树一流形象的目标，开展服务工作。要甘当不为名利的小草、乐于奉献的蜜蜂、恪尽职守的螺丝钉。最大的规律就是无规律和不由自主，要想在工作上精益求精，有所突破，就必然要舍弃一些休息时间和娱乐活动，付出比常人多几倍的努力。正确认识自己的工作和价值，正确处理苦与乐、得与失、个人利益与集体利益的关系，不搞攀比，不图名利，要保持一颗平常心，把工作岗位当成奉献的舞台，在平凡的工作中实现自己的人生价值和追求。纪律。没有严明的纪律，就没有坚强的队伍，更没有强大的凝聚力和战斗力。
因此，我们应再次认识到遵守纪律的迫切性和重要性，要迅速地把思想认识统一到上级的决策部署上来，认真解决存在的突出问题。首先要严明工作纪律，要忠于职守，爱岗敬业，不迟到早退，擅自离岗。要严以律己，从我做起。其次是要严格执法办事，文明执法，热情服务。再次是强化服务意识和效能意识，制定工作目标和计划，真正做到落实二字上，进一步提高工作效能。
生产培训心得体会篇七
20xx年9月3日——4日，我有幸参加了在我公司举行的为期两天的精益生产培训。此次培训，是南方水泥人力资源部杨红莉老师为我们主讲。通过这两天对精益生产理论的学习，使我对精益生产的理解更加深入，受益匪浅。
精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进管理理念，是管理方法革新上的一个里程碑，它是一种思想体系、一种理念，更是一种文化。
精益生产是一个永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中的一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产（就是现在提倡的拉式生产）的同时也最大限度地降低库存。
精益生产的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动，达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的，实现精益生产的基础是稳定的生产运作，及时供货和稳定的质量保证是实现满足精益生产的两大推动力。
精益生产是企业不断前行的源头，是企业在激烈竞争中得以满足发展的基石。湖州南方水泥有限公司作为制造型企业，在市场经济环境下，我们需要通过精益管理的方法、技术理念来推动企业节约成本，提高收入，优化流程，提高效率。
环境在变，世界在变，如果企业还是一成不变的话，那么企业的发展就会停步不前，而我们在经济文化的巨大变革中企业停步不前就意味着退步，因此企业必须进行变革，而我们也要将精益生产概念转变成为具有特色的生产管理理念，使我们企业从平庸走向成功，从成功走向卓越，从卓越走向辉煌。
生产培训心得体会篇八
近年来，随着科技的迅猛发展和经济的快速增长，各行各业对于拥有高素质员工的需求也越来越迫切。为了提高员工的工作效率和技能，许多公司提供生产培训课程来提升员工的专业素养。最近，我有幸参加了一场生产培训，这不仅让我对工作有了新的体会，而且也提升了我的个人能力。在这篇文章中，我将分享我在生产培训中所获得的心得体会。
第二段：个人技能的提升
在生产培训的过程中，最重要的是培养和提升个人的工作技能。通过理论知识的学习和实践操作的训练，我对我的岗位有了更深入的了解，并且能够更好地应对工作中的挑战。特别是在精益生产方面，培训课程以实用为主，教授了许多实用的优化工作流程的方法和技巧。我学会了如何使用精益工具和技术来识别并消除浪费，提高生产效率。这些新学到的技能不仅使我在工作中更加得心应手，还提高了我在团队中的价值。
第三段：团队合作的重要性
生产培训不仅仅注重个人技能，还非常重视团队合作和协作的能力。通过小组项目和团队任务，我学会了与团队成员紧密合作，并互相支持。在一个团队中，每个人的个人技能和专业知识都是团队成功的一部分。通过培训，我认识到一个团队的合作是多么重要，合作不仅可以提高工作效率，还能增进团队之间的友谊和相互信任。在今后的工作中，我将会更加注重与团队成员的沟通和协作，以最大限度地发挥所有人的潜力。
第四段：领导能力的培养
除了个人技能和团队合作的培养外，生产培训还强调领导能力的培养。作为一个团队的一员，培训课程教会了我如何在一定范围内承担领导责任。领导不仅仅是指挥和指导团队成员，还需要有良好的沟通能力和解决问题的能力。通过模拟领导角色的练习和真实案例的讨论，我逐渐掌握了一些基本的领导技巧，并且在实践中进行了应用。这些领导技巧无论是在工作中还是在日常生活中都起到了积极的作用，并且帮助我更好地与他人合作和解决问题。
第五段：培训对个人发展的影响
通过参加生产培训，我对自己的个人发展有了更清晰的认识。我意识到，只有不断学习和提升自己的能力，才能跟得上时代的发展和工作的需求。我要不断更新自己的知识，积极参加培训和学习机会，并将所学的应用到实际工作中。只有这样，我才能不断进步，为自己的职业生涯铺路，并为团队和企业的发展做贡献。
总结：
通过这次生产培训，我深刻体会到了个人技能、团队合作和领导能力对于职业发展的重要性。这次培训不仅让我收获了实用的生产知识和技能，而且也让我明确了个人发展的方向。我将继续努力学习和提升自己的能力，为团队和企业的发展做出更大的贡献。我相信通过持续学习和努力工作，我一定能够取得更多的成就。
生产培训心得体会篇九
本学期初，我怀着一股激动的热情选报了中国古代陶瓷艺术鉴赏这门选修课。起初，只是对陶瓷美丽的花色、神秘的有色及精细的做工所吸引，对于陶瓷有关的其他知识相知甚少。然而，通过学习这门课，我对陶瓷、对中国文化都有了更深层次的了解。
之前我总认为年代久远的瓷器应该都会很旧，看上去老气横秋的。但是逐渐地，通过老师的讲解，我开始接受老东西也会有跟新的一样的观念。从开始的一无所知，到现在对陶瓷有了大致的了解。水、土、火的碰撞，产生了绚丽多彩的陶瓷文化。陶瓷是全人类共同拥有的财富，而瓷器是中华民族对世界文名的重要贡献，中国因此而拥有了“瓷之国度”的美称。
早在一万多年前的新石器时代，我们的祖先就已经会制造和使用陶器。在三千多年前的商周时期，就出现了原始瓷。在一千八百多年前的东汉时期，终于成功烧制出成就的青釉瓷器。经过三国两晋南北朝的初步发展，到了隋唐时期制瓷技术有了很大的提高，出现了“南青北白”的局面。青瓷以越窑产品质量最高，白瓷以邢窑产品质量最高。这时还出现了绞胎瓷、花釉瓷、秘色瓷等高级品类。我国的制瓷业进入第一个发展高峰期，创烧出了许多新的品种，由单色釉发展到多种色彩釉，装饰纹样繁荣复杂。著名的有“官、哥、汝、定、钧”等名窑。元代时中国古代瓷器发展的重要时期，起着承前启后的重要作用。景德镇等地在白瓷高度发达的基础上，高温釉下彩品种——青花、釉里红瓷器普遍出现，成为中国瓷器史上又一里程碑。至明清时代，我国陶瓷业发展到了巅峰阶段，制瓷业以景德镇为中心，官窑制品穷极精丽，可以说是千年中国古代瓷器的高度总结与代表。青花瓷器是各种产品的主流，以明代永乐至宣德年间的水平最高，开辟了中国瓷器工艺的一个新纪元。彩瓷也发展到空前繁荣时期，嘉靖时期出现五彩，清代釉色品种更加丰富，如釉上蓝彩、墨彩、釉下五彩、金彩、粉彩、珐琅彩以及各种单色有釉。明清时期还出现了釉釉上下彩结合、半脱胎、脱胎瓷器等等新工艺。瓷器品类空前丰富，装饰手法与题材也达到空前繁荣。
至少在唐代，我国已开始大量出口陶瓷器。此后经宋、元、明、清各朝日益发展，长久不衰。从东海和南海通向东亚、东南亚、中西亚、非洲以及美洲的各条航线，无不见证了这一辉煌。陶瓷对中国及世界物质文明的重大影响，对人类精神文化的长期陶冶。分别从陶瓷的原料、工艺、器物、样式、窑厂等各个方面更加深入地认识了陶瓷的产生与发展。
从学习以上内容大略可以知道，中国古代瓷器与文化一以贯之地体现了中国各个历史阶段的物质文明与精神文明的成就，成为中华民族的优秀文化遗产。
但是我觉得老师在讲这门课时还应在一些方面稍作改进：首先，希望老师的讲课方式能够更加生动一些;其次，希望老师能够将更多的只是通过课堂讲授出来，视频播放应该适当，不宜太多;最后，希望老师上课的时候能够适当地点几次名，这样可以有效的敦促同学们按时上课、学习。
生产培训心得体会篇十
培训是不断进步的源泉，它可以帮助我们了解新的技能和知识，提高工作效率。在我参加培训的过程中，我深深体会到培训的重要性，并从中获得了许多宝贵的经验和启示。下面我将以五段式的形式分享我的培训生产心得体会。
第一段：培训的现实意义
培训作为一种组织员工学习的方式，旨在提高员工的技能水平和工作质量。在现代社会，技能更新速度快，传统的经验已经不足以应对新的挑战。因此，培训成为了提高竞争力的必备手段。通过培训，我们可以了解最前沿的知识和技术，不断提高自己的专业能力，适应社会的发展需求。
第二段：培训的必要性
培训的必要性不仅在于提高个人技能，也在于增强企业的竞争力。一家企业的发展离不开员工的不断进步。只有不断提高员工的技能水平和工作效率，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。通过培训，员工能够拓宽视野，提供更好的解决方案，提高工作效率，满足客户的需求，从而为企业的发展做出贡献。
第三段：培训的具体经验
通过参加培训，我深刻体会到了培训的具体经验。首先，培训要有明确的目标和计划。在培训前，要明确自己希望通过培训达到什么目的，并制定相应的学习计划。其次，培训要注重实践。理论只是基础，真正提高技能还需要在实践中不断积累经验。最后，培训要注重反思总结。培训结束后，要及时回顾学习过程，总结经验，发现问题和不足之处，进一步完善自己的技能，并将学到的知识应用到实际工作中。
第四段：培训带来的改变
通过培训，我不仅获得了新的知识和技能，还改变了自己的思维方式和工作态度。培训让我认识到，只有不断学习和进步，才能保持竞争力。我也逐渐意识到在工作中要注重团队合作和沟通，共同完成任务。培训也增强了我对工作的热情和动力，让我更加积极主动地面对挑战。
第五段：培训的应用价值
培训不仅仅是为了提高个人技能，更是为了提高整体的工作效率和质量。通过培训，我们可以学习到最新最先进的知识和技术，从而更好地满足客户的需求，提高企业的竞争力。培训也可以促进员工之间的交流和合作，增强团队的凝聚力和战斗力。在实际工作中，我将积极应用我所学到的知识和技能，提高自己的绩效，为企业的发展做出更大的贡献。
总结：通过培训，我深刻体会到了培训的重要性和必要性。培训不仅能提高个人技能和工作效率，也能增强企业的竞争力。通过具体的经验和改变，我更加认识到了培训的应用价值。我相信通过不断学习和进步，我能够不断提高自己的能力，为企业的发展贡献更大的力量。
生产培训心得体会篇十一
听到的，看到的，一则则小如芝麻的疏忽造成一个个难以收拾的后果xxxx生命的教训;人们往往容易疏忽了看似日复一日的正常，隐患在越是熟巧的环境中喧宾夺主。
今天，有幸参加了两天的企业安全生产的培训，在恒xxxx全技术事务所黄重芳老师简洁明确的讲解下，在一件件血泪斑迹重重的案例分析中，心开始清晰，心开始变的很沉重，平常在我们眼里的小事事发后会事如此的撕坏一个个家，捣毁一家家企业。
车间xxxx安全措施：有轮必有罩，有轴必有套;有洞必有盖，有台必有栏。
试想有轮有轴有洞有台，人体的一部分卷或进去，钩或进去，那是什么场面，不敢试想，不敢猜想!生产场地防止进入其他人员，x家属的小孩之其一。
生产使用的机器设备得应有专门的从业人员，配备正规的使用工具和防护工具。企业的安全生产的工作纵向贯通着各种法律法规;横向直接影响着企业的经济利益!
企业的安全生产的工作不但要贯彻落实，还应抓好安全生产隐患的管理。作为企管的安全生产的人员，我们应该随时随地发现生产中的隐患，并解决。
血是教训。加强管理，是势必，安全生产，强建企业文化素质!
生产培训心得体会篇十二
精益生产方式是一种以最大限度地减少企业所占用的资源和降低企业管理和营运成本为主要目标的生产方式。精益生产方式的理论框架包含"一个目标"、"两大支柱"和"一大基础"。"一个目标"是低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾客满意。"两大支柱"是准时化与人员自主化。"一大基础"是指改善。改善是精益生产的基础，可以说没有改善就没有精益生产。
据麻省理工学院汽车研究小组沃麦克和琼斯统计，在初步实施精益生产方式的企业,通过用户的逆向拉动，把典型的"批量"生产系统转化为连续流动，可使整个系统的劳动生产率翻一番，同时减少完成生产时间的90%，减少整个系统库存量的90%;在用户手中发现错误、生产过程中的废品率下降一半;新产品面市的时间缩短一半;用户只需再增加极少的费用，就可以获得产品系列范围内更多的变型品种。当"精益"生产方式在企业实施两、三年后还能够通过持续的改进将"生产率再翻一番，同时库存量、失误率和供货时间再减少一半"。
现代社会化大生产的不断发展，给企业现场管理提出了更高更新的要求。按精益生产方式的要求，生产现场管理必须合理地组织现场的各种生产要素，做到人流、物流运转有序，信息流及时准确，使生产现场始终处于正常、有序、可控的状态。具体地讲，就是生产上精心组织，管理上精雕细刻，工艺上精益求精，成本上精打细算，操作上精耕细作，精神上精诚团结。
按照精益生产方式的要求，企业现场管理的目标是达到"八个零"，即合理定置物品，工作需用时寻找时间为零;合理布局生产现场，物流走向损耗为零;合理安排生产，产品浪费及库存积压为零;严格工艺纪律和工艺操作规程，操作失误和产品质量不合格现象为零;加强现场巡检和设备维护保养，装置"跑、冒、滴、漏"现象为零;准确及时填写各种现场原始记录，规范现场各类信息标识，装置系统程控仪表、电讯、计算机保持有效运转，信息显示、传递误差现象为零;严格安全生产规程和安全生产责任制，安全隐患、事故为零;不断提高现场人员的职业素养，形成良好的职业道德风气，现场人员不良行为为零。管理上的精雕细刻，实际上是确保现场各类问题的发生为零。比如对生产现场的定置管理，就是使各生产要素有机结合，实现生产过程科学化、规范化、标准化，从而达到降低生产成本，提高产品质量、经济效益和现场文明生产水平的目的。
精益生产方式的一个主要原则是以社会需求、市场需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，运用多种现代管理手段和方法，有效配置和合理使用企业资源，力求取得最大的经济效益。为了适应当前激烈竞争的市场，企业应把精心组织好生产作为搞好生产现场管理的首要任务，同时以市场需求指导现场管理，根据市场行情和产品效益状况，调度生产现场的'运作。对盈利的产品满产高产，微利或市场不好的产品限产，没有边际利润的产品停产。本着精简、合理、优化、高效的原则，根据市场需要，重新核定生产现场岗位的定员定编。对生产能力过剩的生产装置，可通过对生产工艺线的整体分配和生产负荷的系统测算，反复平衡、调整，实行岗位优化组合、人员竞争上岗，把人力消耗和人工成本降到最低点。加强对生产现场的规范管理，优化生产现场，对不利于生产有效运行、影响生产现场整体形象的现场问题，比如"脏、乱、差"和"跑、冒、滴、漏"现象，下大力气治理整改，为安全、稳定、有效生产，创造良好的现场环境。
随着市场经济的不断发展和卖方市场向买方市场的转变，企业面临着市场的严峻挑战。"一切为了用户，一切满足用户"，始终是企业的生产经营宗旨。鉴于目前用户对产品的工艺要求越来越严格，也越来越挑剔，为了满足不同层次的用户需要，企业有必要制订一系列优化生产工艺方案，不断改进产品工艺配方，增强产品的竞争能力。比如根据iso9000质量认证标准，加强对产品全过程的质量控制。对人、机、料、法、环等环节中影响质量的因素进行系统分析，并把着重点放在对工艺方法的改进上。在工艺改进方面，企业应坚持精益求精的原则，提倡"拧干的毛巾再拧一把"，深入开展工艺攻关活动。严格工艺技术规程和岗位操作法，根据市场要求，对企业生产岗位的工艺卡片内容重新进行修订。对工艺上有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键生产部位，设立关键工序控制点，明确关键工序操作人员和检验分析人员的职责。严格按工艺卡片要求进行工艺指标的控制，杜绝违反工艺纪律的现象。
生产现场的成本管理，主要是以班组经济核算为主。为了进一步落实企业内部的经济责任制和贯彻勤俭办企业的方针，充分调动现场人员当家理财、自主管理的积极性，真正做到节能降耗、节支增效，企业可根据生产现场的实际需要，本着干什么、管什么、就算什么的原则，要求生产现场成本核算要能够直接反映生产一线班组的工作成果，要符合实际，算而有用。通过预测、记录、比较、分析和控制，核算现场的消耗与取得的生产成果，找出和堵塞漏洞，挖潜增效，同时向现场人员进一步明确今后班组提高经济效益的方向。现场成本核算内容包括生产成果和生产消耗两个方面，具体经济指标有产量、质量、设备利用率、原材料、动力、能耗、工时利用、安全生产等。目前，企业现场生产成本核算大多数是采取"三比、两找、一落实"的方法。所谓"三比"，就是本班组本期实际同计划指标(或承包指标)、定额相比，本期实际同上期完成情况比，本期实际情况同兄弟班组相比。所谓"两找"，就是找原因，找经验教训。所谓"一落实"，就是把改进的有关工作措施逐一落实到现场人员和各个岗位上，并做到"千斤重担众人挑，人人肩上有指标"。
为了提高现场人员的操作水平，规范操作行为，确保操作无误，企业可在生产一线操作岗位开展优秀操作员评选和操作无差错竞赛活动，定期举办操作工培训班，推广生产一线劳动模范创造的先进操作法，进行操作失误反思，适应不同的操作岗位和专业要求，制订不同的操作规程(比如工艺操作规程、安全操作规程、设备操作规程等)。这样不但可以提高广大操作人员的实际操作技能，同时也能锻炼和培养一支具有高度敬业精神、操作经验丰富、临场应变能力和处理事故能力比较强的操作队伍。在上岗操作方面，上岗操作人员必须持有上岗合格证，熟练掌握本岗位的生产特点及工艺、设备和物料状况，学徒、学员等无证人员必须有专人监护，严禁独立上岗。在岗位练兵方面，操作人员不但要熟悉本岗位工艺流程、工艺原理、技术指标，对岗位所管辖设备，也要做到"四懂三会"，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。从严、从难、从实际出发，坚持干什么，学什么，缺什么，补什么，做到"四过硬"，即操作技术过硬，维护保养设备过硬，产品质量过硬，复杂情况下处理问题过硬。
生产培训心得体会篇十三
生产是一个企业运营中至关重要的环节，生产部门的组织和管理直接关系到企业的效益和竞争力。为了提高生产部门的管理水平和员工的技能，我参加了一期生产培训。在这个培训的过程中，我学到了很多有关生产管理和生产技能方面的知识和经验，让我受益匪浅。
第二段：理论知识的学习
在生产培训的初期，我们首先学习了一些关于生产管理的基础知识，如生产流程规划、物料管理、生产调度等。通过学习这些理论知识，我了解到了生产管理的重要性和方法，并且明确了自己在生产中的角色和责任。这些知识为我今后在实际工作中的决策和操作提供了指导和依据。
第三段：技能培训的实操
除了理论知识的学习，我们还进行了一些实操的技能培训。我们学习了使用生产设备的技巧和注意事项，了解了生产线的布局和操作流程。通过实际操作，我掌握了一些常见的生产技能，如装配、调试、维修等。这些技能培训的实操让我对于生产过程有了更深入的了解，并且增强了自己的操作能力和技术水平。
第四段：团队合作的重要性
在生产培训的过程中，我发现了团队合作的重要性。在一个生产线上，任何一环节出现问题都可能影响到整个生产过程的顺利进行。只有团队成员之间密切合作，才能保证生产的高效率和高质量。在培训期间，我们进行了一些团队合作的项目，通过这些项目，我深刻体会到了团队合作的重要性和乐趣。这对于我今后在实际工作中的团队协作能力的提升有很大的帮助。
第五段：培训反思和展望
通过这一期的生产培训，我对于生产管理和生产技能有了更深入的了解和掌握。我认识到，生产管理是一项复杂而综合性的工作，需要结合实际情况灵活运用各种管理方法和工具。同时，我也发现了自己的不足之处，如沟通能力和解决问题的能力，这些都是我今后需要努力提高的方面。我相信，在今后的工作中，我会不断学习和实践，不断提高自己的生产管理和技术水平，为企业的发展做出更大的贡献。
总结：通过这一期的生产培训，我不仅学到了许多关于生产管理和技能方面的知识和经验，还培养了自己的团队合作能力和实际操作技能。这些都为我今后在实际工作中的发展奠定了基础。我相信，只要我不断学习和实践，提高自己的能力和水平，我就能够在工作中取得更好的成绩，并且为企业的发展做出更大的贡献。
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