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车间参观的体会和收获篇一
为了践行企业责任，帮助我们成长，并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境，开阔我们的视野，丰富我们的知识，大概了解企业的动态、管理理念及人才观，更好的言传身教，帮我报名参加了‘第一届子女参观企业活动’。
一大早，我们来到了慧能职业培训集合，开始了一天的参观行程安排。
首先我们在慧能职业培训的下进行沟通、等培训游戏及趣味竞赛，整个活动进行了1.5小时，让我受益匪浅，懂得沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力，如培训师所讲：管理者要会画图，要清晰明确的指挥等等。
接着，培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点———佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子，里面的模样和工人用的工具，显得特别好奇和兴奋。
下午2点，我们来到了佛山华国光学器材有限公司，同上午的行程一样，先听工厂简介，不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿，我们被分成几队进入了‘华国’现场，这个工厂同上午参观的‘丰富’工厂在设备上大不相同，气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。
时间过得真快，很快就结束了一天的参观行程，我也觉得有些疲惫，但还是蛮开心的，以后还有这样的活动我还报名参加。
通过这一天的参观，我感受深刻，懂得了：工人很辛苦，我要珍惜现在的，努力学习，争取当管理者；爸爸妈妈工作也很辛苦，养育我不容易，我要孝顺他们，不辜负他们对我的期望。
车间参观的体会和收获篇二
油，在现代人的生活里，是不可或缺的一样东西。那么油是怎样生产的呢在金龙鱼的生产工厂里可以找到答案。
金龙鱼工厂是益海嘉里公司旗下的一个小公司，是一幢不起眼的小房子，用最简洁的白色砖片砌成。i走进大厅，映入眼帘的是益海嘉里公司旗下的各个公司，有金龙鱼、口福、海皇、欧丽薇兰等等。再往里走，是益海嘉里在中国各个地区的分布情况。走上二楼，首先看到了金龙鱼厂家生产的不同种类的油，比如深海调和油、山茶籽油、芝麻油、橄榄油等。讲解员给我们讲述着各种油的不同之处，比如芝麻油的颜色是呈深褐色的，非常香醇，适用于凉拌，和芝麻油类似的是橄榄油，呈墨绿色，但它可以用来炒菜。后来，讲解员还给我们讲了油的使用方法和储存方式。
讲解完毕，打开左手边的门帘，一条生产线展现在我们眼前。第一个车间，是全机械的，运送着一个个空的`油瓶。到了第二个车间，出现了工作人员，他们每个人都身着蓝色的工作服，带着白色口罩。那一个个空油瓶传过来时，先是贴上标签"唰唰唰"半人工半机器，这样的合作让工作效率快乐许多。第三个车间是一个转盘一样的机器，共35根管子对准油瓶，2秒钟就能完成35瓶的灌油工作。接下来是人工操作——装瓶盖。由于传送带的速度很快，所以我看到油瓶上的瓶盖不是转上去的，而是敲上去的。"啪"一个，"啪"一个，速度不亚于机器。再下去是装拎柄，这可比装瓶盖简单多了，一套就行了。人工工作到此结束，后面就全是高科技，扫条形码，就像人照x光片一样，一个一个进去，一个一个出来。扫完之后，一个廋廋长长的机器，"肚子"里装着一个个纸箱，等一箱的瓶数到齐了，箱子也就套了上去。最后，一个有着16只手的桔色机器人一个箱子一个箱子上封条，它的1秒钟的工作量可抵得上8个人10秒的工作量呢！
参观完了油的生产线，我们又去看了一些五谷杂粮，了解了一些粗粮对人体的好处。
一个多小时的参观很快就结束了，让我领略了科技给我们带来的便捷，带来的效应。金龙鱼工厂之所以让大家都来参观，为了增加加工链的透明度以外，更是要让生活大众信任他们吧。这又使我想起了"馒头""猪肉"，这些人们生活离不开的必需品却让人望而却步。那么，是否在透明的背后更多的是诚信，是良知，是造福于人类的科技，这一切还终究是取决于我们人类自己吧。
车间参观的体会和收获篇三
在工业化进程不断加快的今天，车间参观成为人们不可忽视的一部分。车间参观不仅是对工业生产过程的了解和学习，更是一种亲身体验和感悟。近期我也有幸参观了一家工业车间，不仅开阔了视野，还给我留下了深刻的印象和体会。以下是我对这次车间参观的心得体会。
第一段：参观前的期待
参观前的期待总是激发人们对未知的好奇心，那天，我也是如此。我对车间内的设备、工艺以及生产线的运转方式有着浓厚的兴趣和渴望。尽管在课本上已经学习过了相关的知识，但对于我来说，亲身参观才是最好的学习方式。在参观前，我主动做了一些准备工作，查阅了相关资料，提前了解了该车间的产品和生产工艺，为我后面的参观起到了积极的作用。
第二段：亲身参观的感悟
当我踏入车间时，首先映入眼帘的是一片繁忙和有序的景象，大量的机器设备正在高速运转，工人们忙碌地操作和检查着，整个车间弥漫着一股特殊的气息。在导游的带领下，我逐渐了解到了更多的信息。从车间的布局到各个工序的相互配合，从设备的研发到生产线的运转，一切都井井有条。这种高度的组织和管理能力深深地震撼了我。在车间的参观中，我还看到了一些先进的技术设备，比如机器人系统、自动化生产线等，这些先进技术的运用让我感受到了工业迅速发展的脚步。
第三段：感受到的价值
参观车间的过程并不仅仅是对工业生产过程的了解，更重要的是能感受到其中的价值。通过参观，我深刻认识到工业生产对社会发展的重要性。车间是实现价值和利润最直接的地方，每一个工人的辛勤劳动都是为了创造更大的价值。同时，我也真切地感受到了现代工业化给我们带来的方便和便利。无论是日常的生活用品还是高科技设备，都是在工业车间中诞生的。这让我更加珍惜现代生活，更加深刻地认识到工业生产对我们的生活的影响。
第四段：深入思考与反思
参观车间让我不禁开始深入思考。在车间参观的过程中，我深刻认识到了技术的重要性。工人们在车间中操作着各种设备，需要的不仅仅是劳动力，更重要的是高超的技术，对设备的精准掌控。因此，在工作的时候，我们应该更加重视技术学习，不断提升自己的专业技能。此外，车间参观也让我反思了现代工业对环境的影响。工业生产的发展虽然给我们带来了方便和福利，但也给环境带来了一系列问题。因此，我们在追求利益的同时，也要注重环境保护，为我们的未来留下一片净土。
第五段：带给我的启示
车间参观让我收获颇丰，不仅让我对工业生产有了更深刻的认识和理解，也让我对未来发展有了更明确的目标。我明白了持续学习和提升自我的重要性。只有通过不断学习和增加自己的知识储备，才能适应快速发展的工业化进程。同时，我也明白了技术革新和环境保护之间的平衡的重要性。只有在做好厂商和消费者的角色的同时，也要兼顾生态环境的可持续发展。这次车间参观不仅是一次亲身体验，更是一次宝贵的启示。
总结：
通过这次车间参观，我不仅拓宽了视野，还对工业生产有了更深入的了解。车间的井然有序、高效的运转令人震撼，让我更加明确了技术和管理对工业发展的重要性。同时，对于我们个人而言，持续学习和提升自己的能力是非常重要的，只有不断努力才能适应时代的变化和发展。另外，环境保护也是我们每个人应当关注的问题，只有在平衡经济发展和环境保护的同时，才能实现可持续的发展。这次车间参观让我深感自己的责任和使命，我会在今后的学习和工作中更加努力，为社会的进步和发展做出自己的贡献。
车间参观的体会和收获篇四
今天上午，我们一个班的一起到常州的工业园区，参观了江苏旷达集团和江苏伊思达纺织有限公司。
首先，来谈一下关于我参观旷达集团的一些体会。
旷达集团是专业从事交通工具内饰面料及专用有色差别化涤纶丝的研发、生产和销售的企业。该公司的总部位于长三角太湖湾度假区，而我今天参观则是位于常州市武进纺织工业园区的生产基地。刚进企业的时候，我们观看了一个视频，这很好的介绍了该公司的一些基本资料，其中包括了企业获得的荣誉以及公司文化、公司的产业。有一个我们纺院的91届的学姐建议我们在将来工作的时候坚持“目标、坚持”四个字，她说只要这样，我们不一定会取得成功，但是会一步一个脚印，把最终的目标分成n个时间目标，终将会成功的。
该公司的产品系列包括经编、纬编、机织和剑杆系列的。它的理念一直坚持“资源有效利用、”。充分发扬了“纺织与低碳”的现代生活理念。
而我们这次主要参观的是化纤第一线的生产情况。其生产过程有烘干、流体、丝体、卷绕等。涤纶低弹丝、空气变形丝都是化纤相关的.产品。
不过还有面料加工车间因为没有时间，所以没来及看。
另外一个就是江苏伊思达企业，伊思达是集科、工、贸为一体的集团型民营股份制纺织印染自营进出口企业，下辖江苏伊思达纺织有限公司、常州东方伊思达染织有限公司，及气纺、环纺、筒子染色和牛仔面料五个产品事业部。
而我们主要参观的就是面料事业部和筒染事业部。
在面料事业部里，我们看的就是重型无梭剑杆织机，所织的的织物都是厚型的。我们进去看的时候，织的的正是一块比较厚的面料。它的用途既可以做毯子，也可做窗帘，但基本上都是做家纺的。有时候我们冬天穿得那种厚厚的衣服，也是这种织机做的。
然后看了染整实验室，看起来有点像我们学校的化学实验室，不过在里面看到了一个学姐是我们学校的，反正就是只要我们把该好好学。
又大概看了一下染筒事业部。里面分为绞纱染色和筒子染色。正好我们最近学了染整概论，所以这对于我们的学习有了更近一步的。
这次参观，我们重点了解和学习到：
1、涤纶纤维（长丝、短纤维）生产和工艺技术原理，包括相应的生产工艺过程、工艺参数控制与产品质量控制的关系，不过因为当时在工厂里的噪音太大了，所以好多没听清楚，不过我相信用过以后的学习，我会知道的更多。
2、了解涤纶纤维的半成品、成品纤维的检测方法和质量指标，当时在那儿的时候就看见一个工人拿了一大堆的乱得涤纶丝，还以为是废品。
3、运用所学的知识，培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。这是我们充分认清了专业前景，为以后从事专业工作做好充足的心理准备。
车间参观的体会和收获篇五
20xx年12月5日，在综合部的组织安排下，我们参观了东海氧化铝工厂，时间虽然短暂，但感触颇深。
炽热的蒸汽，刺鼻的烟尘，震耳欲聋的机器轰鸣，晕眩的高空作业，这些是工厂车间留给我的最深印象。在如此恶劣和危险的工作环境里，工人们一点也不畏惧，仍然是爱岗敬业、勤于劳作，他们对工作的执着精神，让人钦佩和共勉。
与他们相比，我们的工作简直就是天堂，上下有电梯，冷热有空调，舒适卫生的工作环境，在如此优越的条件下，再不努力工作就真对不起公司领导的期望了。
通过这次参观，我得到了以下感悟：
一、学会知足。俗话说：知足者常乐。我们要学会知足，更何况我们工作本身就得以让我们知足。
二、懂得奉献。无论干什么都要“干一行，爱一行”，我们要热爱自己的工作，要学会付出，勇于付出，为，为财务公司奉献自己的一份力量。
三、勇于超越自我。人要活到老学到老，在以后的.工作、生活中，我要不断加强学习，努力提高自己的业务知识水平，在以后更广的工作平台中展示自我。
四、团结同事，提高凝聚力。人心齐，则士气足，士气足，则百事兴。企业的凝聚力是企业快速发展的保证，只有大家心往一处想，劲往一处使，公司就能迅速发展壮大。
车间参观的体会和收获篇六
转眼间，我们在车间实习的时间已经过去了三分之二，有了上个月对工作和生活的学习、了解，如今我已不再感到那么迷茫了，也不再感到那么的孤独无助了。日子虽然过的很紧凑，但大家在一起工作，相互了解，相互帮助，相互学习，内心深处充满了一种充实感。倒也其乐融融！
这个月的实习是从我们上夜班支援产线开始的，由于生产车间比较忙，我们刚上完培训课就被分配到了成型课，习惯了熬夜的我果断的选择上夜班，因为以前从未体验过彻夜未眠的感觉。还有一点就是听说上夜班管的比较松，喜欢自由的我们谁都不希望时刻被一双眼睛盯着。但是刚上夜班也有不好的地方，就是每天晚上到了某一个时间段人就会特别疲劳，那种想睡又不能睡的感觉简直让人生不如死。还好我们这些选择上夜班的同事们比较有毅力，很快就适应了这种夜班生活。
在上夜班支援产线的这一周里，车间组长完全就把我们当普工了，在他们的眼里，我们这些大学生的能力应该更胜于普工。因此，但凡我们做事速度慢了或者出了点小差错他们就大喊大叫，用“极其华丽”的语言对我们的精神一顿摧残。还好我们见多识广，不跟他们一般见识。但我们来到车间，也从来没有把自己当储干看，组长按普工的标准给我们安排生产任务，虽然我们都是新手，但我们心里都在暗暗地较劲。组长安排的任务我们不但顺利完成，而且往往都是提前完成。让那些组长对我们刮目相看，平时对我们的态度也好了很多。我印象最深刻的就是有一次组长安排我开机生产平板电脑触摸屏，一模生产四个产品，走程序平均需花39秒，换产品等时间要根据操作者的熟练程度而定，像我这种新手平均每模大概在1分15秒，总共540模，晚上九点多接手，要完成任务，难度还是相当的大。但是我为了挑战自我，除了晚上吃饭暂停了半小时，其他时间我分秒必争，硬是在第二天早上六点左右就顺利完成了任务。而此时做同样产品的其他机器操作者还在紧张的.忙碌着。由于提前完成了生产任务，组长也没再安排我做其他的事，而且态度超好的叫我去休息一下。那时我就在想，无论你身处什么岗位，你能让你的上司和同事对你的态度由怀疑、不满转变为信任、认同，这就是一种能力，更是一种进步！很不幸的是，那次在下班打扫卫生的时候把手给伤了，伤口很深，至今还留有一道鲜红的伤疤。时刻提醒着我不管做什么事都要谨慎小心，注意安全。因为伤了自己，别人不会替你疼，身心疼痛的还是自己。所以希望大家一定要注意安全，照顾好自己！
夜班结束后，我们来到了涂装部门，又开始了正常的白班生活。说真的，刚刚适应了夜班生活的我们一下子又转回白班，人还真有点吃不消。但谁叫我们适应能力强呢！来到涂装部门，给我的第一印象就是部门的领导对我们的态度非常好，上至经理，下至组长，个个都平易近人。个人认为：管理者对员工的态度好，两者之间的沟通也就顺畅，而沟通良好，办事效率自然就会事半功倍了。因为良好的沟通是快速解决问题的唯一途径嘛！在涂装实习的两个星期里，由于与车间组长、工程师和领班沟通交流的比较多，我不仅学到了以前未曾涉及过的涂装知识，还学会了很多做人做事的道理。
最近由于其他事业部人事比较紧张，加上生产又繁忙。还在教室上培训课的我们又临危受命，与职能部门的一些老员工干部组成一支浩大的队伍，下生产线支援。这次支援与上次不同，生产线都由我们储干自己组，这样，大家做事的积极性就大大提高了。生管每天会根据产品的生产难易程度分配生产任务，我们虽然都是新手，但是为了挑战自我，顺利完成任务，大家都干劲十足。以前在部门实习，不管做什么事大家嘴里句句都离不开团结合作精神。但是在我看来，只有在我们自己组线生产的这个时候，那种真正地团结合作精神才被我们淋漓尽致的演绎了出来。因为同一条生产线上，工作岗位比较多，前面同事做快了，后面就会堆货，前面下料的就会暂停手里的活去后面帮忙清货。前面同事做慢了，后面同事清闲时也会到前面来帮忙做一些准备工作。时间长了，相互之间便有了默契，做事效率也就大大提高了。完成任务便轻而易举，顺理成章了。说真的，以前在学校还从来没有想过团队精神如此重要，通过这次支援产线，我算是真正体会到了。我们都只是身单力薄的一个个体，犹如一滴小水珠。但是只要我们团结汇聚起来，便可成就那浩瀚的太平洋！此时公司正面临着危机，但相信只要我们员工团结一心，再大的困难，在我们面前也会成为纸老虎。感动客户，成就劲胜！我们会做到的！
可以说这个月是不同平常的一个月，因为我们经历了黑白班的交替之苦，虽然比较累、枯燥、乏味，但是我们的储干同事朋友都团结在一起，苦中作乐，乐中拿出效率。当成绩摆在眼前时，苦和累就显得没那么明显了。以后的路还很长，但我坚信只要我们肯坚持、肯努力，不久的将来，我们在劲胜就会走的更高，更远！
车间参观的体会和收获篇七
今天上午，我们一个班的同学一起到常州的工业园区，参观了江苏旷达集团和江苏伊思达纺织有限公司。
首先，来谈一下关于我参观旷达集团的一些体会。
旷达集团是专业从事交通工具内饰面料及专用有色差别化涤纶丝的研发、生产和销售的企业。该公司的总部位于长三角太湖湾旅游度假区，而我今天参观则是位于常州市武进纺织工业园区的生产基地。 刚进企业的时候，我们观看了一个视频，这很好的介绍了该公司的一些基本资料，其中包括了企业获得的荣誉以及公司文化、公司的产业。有一个我们纺院的91届的学姐建议我们在将来工作的时候坚持“目标、坚持”四个字，她说只要这样，我们不一定会取得成功，但是会一步一个脚印，把最终的目标分成n个时间目标，终将会成功的。
该公司的产品系列包括经编、纬编、机织和剑杆系列的。它的理念一直坚持“资源有效利用、环保”。充分发扬了“纺织与低碳”的现代生活理念。
而我们这次主要参观的是化纤第一线的生产情况。其生产过程有烘干、流体、丝体、卷绕等。涤纶低弹丝、空气变形丝都是化纤相关的产品。
不过还有面料加工车间因为没有时间，所以没来及看。
限公司、常州东方伊思达染织有限公司，及气纺、环纺、筒子染色和牛仔面料五个产品事业部。
而我们主要参观的就是面料事业部和筒染事业部。
在面料事业部里，我们看的就是重型无梭剑杆织机，所织的的.织物都是厚型的。我们进去看的时候，织的的正是一块比较厚的面料。它的用途既可以做毯子，也可做窗帘，但基本上都是做家纺的。有时候我们冬天穿得那种厚厚的衣服，也是这种织机做的。
然后看了染整实验室，看起来有点像我们学校的化学实验室，不过在里面看到了一个学姐是我们学校的，反正就是只要我们把该学的好好学。
又大概看了一下染筒事业部。里面分为绞纱染色和筒子染色。正好我们最近学了染整概论，所以这对于我们的学习有了更近一步的认识。
这次参观，我们重点了解和学习到：
1.涤纶纤维（长丝、短纤维）生产和工艺技术原理，包括相应的生产工艺过程、工艺参数控制与产品质量控制的关系，不过因为当时在工厂里的噪音太大了，所以好多没听清楚，不过我相信用过以后的学习，我会知道的更多。
2．了解涤纶纤维的半成品、成品纤维的检测方法和质量指标，当时在那儿的时候就看见一个工人拿了一大堆的乱得涤纶丝，还以为是废品。
3．综合运用所学的知识，培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。这是我们充分认清了专业前景，为以后从事专业工作做好充足的心理准备。
车间参观的体会和收获篇八
第一段：引言（大约200字）
参观企业是一种学习和锻炼的机会，通过亲身的观察和感受，我们可以深入了解企业的经营理念、管理模式以及企业文化。最近，我有幸参观了一家知名企业，这次参观给我留下了深刻的印象，并让我受益匪浅。下面我将分享一些我在参观企业中所得到的心得和体会。
第二段：对企业经营理念的理解（大约300字）
在参观企业的过程中，我深刻地感受到了企业的经营理念对企业运营和发展的影响。与其它企业相比，这家企业非常注重以人为本的理念，他们将员工视为最宝贵的财富，不仅为员工提供了舒适的工作环境和良好的福利待遇，还注重对员工的培训和发展。这种经营理念激发了员工的创造力和工作热情，使企业能够在激烈的市场竞争中脱颖而出。通过参观，我学到了一家企业成功的关键在于有正确的经营理念，并且在实践中不断地完善和落实。
第三段：对企业管理模式的体会（大约300字）
参观期间，我对这家企业的管理模式留下了深刻的印象。企业采用了扁平化的管理结构，每位员工都能够从事自己擅长的工作，发挥出最大的潜力。管理层注重激励和鼓励员工，建立了良好的沟通和信任机制。此外，企业还推行了一套科学的绩效评估体系，能够客观地评估和衡量员工的业绩和贡献。这种管理模式使得员工有更大的发展空间，能够充分发展自己的才华和潜力。从中我学到了企业管理模式的重要性，有效的管理模式可以激发员工的潜能，提高企业的竞争力。
第四段：对企业文化的感悟（大约300字）
参观过程中，我也对企业文化有了更深刻的认识。这家企业注重共享和奉献精神，鼓励员工之间的合作和分享，形成了团结和融洽的工作氛围。在企业文化的引导下，员工之间相互支持和帮助，形成了良好的团队合作精神。这样的企业文化不仅能够提高员工的幸福感和工作效率，还能够提高企业的凝聚力和竞争力。通过参观，我认识到企业文化是企业的灵魂，只有建立起一种积极向上、和谐发展的企业文化，才能够吸引和留住人才，使企业能够持续发展。
第五段：总结（大约200字）
通过参观企业，我深刻地认识到企业经营理念、管理模式和企业文化对企业的发展至关重要。一家成功的企业应该有明确的经营理念，科学的管理模式以及积极向上的企业文化。这些因素相互促进，共同推动企业的快速发展。我会将这次参观的心得和体会应用到我的学习和工作中，不断提升自己的能力和素质，为将来的发展打下坚实的基础。
车间参观的体会和收获篇九
近日，我有幸参观了一家位于市中心的大型制造企业车间S。在这次参观过程中，我深刻感受到了现代制造业的高效运作以及科技创新的力量。这次参观给我留下了深刻的印象，让我对制造业有了更加深刻的认识和体会。
首先，车间S的规模令人惊叹。当我走进车间，那一片繁忙而有序的画面立刻让我陶醉其中。车间内设备齐全，操作人员繁多，各种流程有条不紊地进行着。从一个角落到另一个角落，到处都是机器的轰鸣声和工人的忙碌身影。这种规模之大和繁忙程度都让我大开眼界。
其次，车间S流程的高效运作让我对制造业的管理水平赞叹不已。在车间S中，每一个环节都有严格的流程和操作规范。机器的运行、产品的组装以及材料的运输等等，都在工人们高效有序的安排下完成。每一个工作站都有自己明确的职责和目标，彼此之间协作默契。这一流程的高效运作不仅提高了生产效率，也保证了产品质量的稳定。
在车间S参观中，我还深刻感受到了科技创新给制造业带来的巨大变革。车间中的机器和设备都是先进的，配备了许多智能化的功能和控制系统。工人们可以通过电子屏幕和电脑进行操作和监控，大大减少了人力资源的浪费和错误率。科技的应用让制造过程更加精确和高效，也为企业提供了更多发展的空间和潜力。
另外，车间S也注重环保和可持续发展。在参观过程中，我看到许多环境保护设施和工艺。比如，在废气排放方面，车间S安装了高效的过滤装置，确保废气排放符合环保标准；在废水处理方面，车间S采用了先进的膜过滤技术，能够将废水中的有害物质过滤掉，保证水质清洁。车间S在环保方面的努力，充分体现了企业对社会责任的认可，也为社会可持续发展作出了贡献。
最后，这次参观让我明白了制造业对社会经济发展的重要性。制造业是现代经济的重要支柱之一，也是国家竞争力的体现，车间S所展示的高效管理和科技创新对于整个制造业具有启示意义。制造业的发展不仅能够创造就业机会和增加国内生产总值，还能够提升国家的科技实力和国际竞争力。在这个信息化、智能化的时代，制造业仍然是国家经济的重要支柱，也是技术创新和社会进步的推动者。
总结起来，车间S的参观给我留下了深刻的印象。从车间规模的庞大、流程的高效运作、科技创新的应用，到环保和可持续发展的重视，这次参观让我对制造业有了更加深刻的认识和体会。制造业是一个综合实力和经济基础非常重要的领域，也是国家发展的战略性产业。希望我们能够更加重视制造业的发展，为国家经济的繁荣和社会进步作出自己的贡献。
车间参观的体会和收获篇十
我们告别成绩斐然的20xx，迎来了充满希望的20xx。过去的一年，我们有付出也有收获；我们有欢笑也有泪水。20xx年，在领导的正确指导下，在同事们的积极支持和大力帮助下，完成工作任务:
1、20xx年开发新注塑模具xx付，自主开发xx付，模具产值xx万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值xx左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具，共xx付，模具产值xx万。
2、20xx年x月份在公司和部门领导的指导下，在没有影响新开发模具进度的同时，完成了公司的搬迁工作。
3、车间员工考核制度进行了改进，有原来的固定工资工资，改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率，有原来的不愿加班到现在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工资，淘汰了加班不见效率的思想。
4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进，有原来的半自动生产，到现在的全自动生产，现在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形l板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产，从而提高了生产效率降低了生产成本。
5、规范模具的维修方法，降低产品的不合格率，对于模具生产量比较大，容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。
1、模具新开发水平不高，与广东、深圳模具的差距还很大，投产使用的合格率不够高，磨合时间长。
2、模具设计能力不全面，制造工艺安排欠缺。
3、车间管理上，坚持每周有计划，责任明确到人，考核制度还不够健全。
1、提高模具开发的能力，加快模具开发进度。
3、加强模具供应商管理，寻找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、寿命有很大提高。
4、加强模具管理，建立模具台帐，对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。以便于对模具问题的分析解决。
5、提高服务质量和速度，转变工作观念，以服务生产线为主导思想。通过考核办法优化，调动员工的积极性。热门汇报达到提高速度、提高质量的目的。
车间参观的体会和收获篇十一
参观药厂是一次难得的机会，让我对药品的生产流程和质量控制体系有了更深入的了解。这次参观让我不仅开阔了眼界，还收获了很多知识和体会。
第二段：药品生产流程
在参观过程中，我了解到药品的生产过程非常复杂。首先是药物原料的选择和采购，药厂会对原材料进行严格的质量控制，确保药品的安全有效。然后是药品的制剂工艺，包括药品的配方设计、药物的制备方法等。此外，药品还需要经过包装、质量检测等环节，确保最终产品的质量稳定。
第三段：质量控制体系
参观药厂还让我了解到了药品的质量控制体系。药厂会建立完善的质量管理体系，确保药品的每一个环节都符合国家相关法律法规和标准要求。药厂还定期进行内部质量审核和外部质量评估，以提高药品质量的稳定性和可靠性。参观过程中，我看到了药厂的质量实验室，里面有各种精密的仪器设备，用于对药品进行严格的质量检测。
第四段：安全生产意识
参观过程中，我还深刻体会到了药品生产的安全意识。药品涉及到人们的生命安全和健康，一旦出现问题会造成严重的后果。因此，药厂对于生产过程中的安全要求非常严格，从原材料的采购到成品的存储，每一个环节都有相关规定和措施。在参观过程中，我们还参观了药厂的消防设施和应急预案，这让我更加意识到安全生产的重要性。
第五段：个人体会
通过参观药厂，我深刻体会到了药品生产的复杂性和重要性。作为消费者，我们购买的药品背后有着许多专业和细致的工作。药品的质量控制和安全生产是不可或缺的环节，而药厂的做法前所未见地让我感受到了这份责任感。作为一个普通人，我更加明白了选择合格的药品的重要性，同时也更加关注自己的健康和用药安全。
总结
参观药厂是一次启迪和教育的过程。通过参观，我们对药品生产流程和质量控制体系有了更深入的了解，也更加明白了药厂对于安全生产的重视。希望将来药品行业能够继续秉持着高标准的质量控制和安全意识，为人们提供更安全可靠的药物。同时，作为消费者，我们也应该更加关注自己的健康和用药安全，选择合格的药品，确保自身健康与安全。
车间参观的体会和收获篇十二
在我国日益增长的健康意识下，药品行业成为了一个重要的产业。为了加深对药品生产和药品质量管控的了解，我有幸参观了一家药厂。这次参观不仅让我深入了解了药品生产的全过程，还让我对药品行业有了更深刻的认识和体会。
第二段：对生产设备和流程的观察
在参观过程中，我首先对药厂的生产设备和流程进行了观察。整个药厂的生产设备非常先进，并且设备齐全、功能完善。我对自动化程度高的生产线印象深刻，机器人的参与使得生产效率大幅提高。此外，药厂在生产流程上也非常注重细节，每一个环节都有非常严格的操作规范。整个流程没有丝毫马虎之处，确保了药品的质量和安全。
第三段：对药品质量管控的认识
参观药厂还让我对药品质量管控有了更深刻的认识。药厂十分重视药品质量的控制，从原辅料的采购到药品生产的各个环节，都严格按照国家药典标准进行操作。我了解到，药厂每一批次的药品都会进行多次严格的检测，确保药品的质量稳定和安全有效。药厂还会进行产品追溯，便于在出现问题时及时进行溯源，保障消费者的权益。
第四段：对员工素质的认识
在参观药厂的过程中，我还注意到了药厂员工的素质和工作态度。药厂重视员工的培养和发展，不断提高员工的专业技能和综合素质。参观中，我看到药厂的员工们一个个穿着整洁的工装，严格遵守操作规程，认真开展工作。他们相互配合，默契十足，确保了药品的质量和药厂的正常运转。这让我深感，一个企业的发展，离不开每一名员工的辛勤付出和高素质的工作态度。
第五段：对药品行业的思考和体会
参观药厂使我对药品行业有了更深刻的思考和体会。药品是人们的重要物质需求，也是人们健康的守护者。药厂的发展和药品的质量安全直接关系到人们的健康和生活质量。因此，药品行业必须要保证药品质量和安全，加强自身的技术研发和创新能力。同时，药品行业也要树立社会责任意识，履行企业对于消费者的责任和义务。只有这样，药品行业才能长久健康发展。
总结：通过参观药厂，我深入了解了药品生产的全过程，对药品行业有了更深刻的认识和体会。我从中认识到了药品质量管控的重要性，了解到药品行业对员工素质的要求，思考了药品行业的未来发展方向。这次参观让我受益匪浅，也让我对我国药品行业的未来发展充满信心。
车间参观的体会和收获篇十三
参观的xx企业是日本xx汽车公司的一个下属分厂。进入生产现场后，每一位参观者都真实地感受到了处处精益、时时精益的氛围。
在办公大楼的门厅，设有一块电子显示屏，上面写着“欢迎您参观考察”的字样，这倒是一般企业比较普通的做法。但是后面显示的数据却是与众不同了。“你是从xxx年以来到本厂参观的第xxx人，是今年以来到厂参观的第xxx人，是本周到厂参观的第xxx人”。由此看来，他们对每一个到厂参观访问的人员都会进行准确无误的统计，这项工作巳经持续了几十年，数据精确到每一个人，这真是令人惊叹。
一位年轻女员工接待了我们这些参观者，她作为现场解说员，引导我们参观了生产现场，并介绍了产品生产线上的工艺过程。然后，一位50岁左右的工程师向我们介绍了企业整体的经营、管理情况，并回答了我们的提问。
从此处可以看出，在这里参观的安排也体现出精益管理。
我们参观的是企业三条整车装配线中的一条。车间的'空间很大，生产线很长，工人们在各自岗位上紧张地工作，流水线上的半成品在缓缓流动。
车间的地面被纵向分成十分清晰的五个区域--参观人员走动区、零部件搬运人员走动区、装配岗位使用零部件的存放区、装配人员工作区、汽车装配的流水线区。五个区域都有其各自合理的空间，设计和安排得非常恰当，现场运转得相当有序。
流水线上每一台车的前部都粘有一张约a4纸大小的纸片，解说员说那就是生产看板。上面标明了本台车需安装何种规格的零部件，何种材质或何种颜色的内饰。零部件搬运员将准确无误地把不同的零部件或内饰件按顺序送到每个岗位，装配工会按照看板的指令操作，进行准确的安装。
本来不同规格、不同型号的产品混线作业是很困难的事，但是在丰田的精益生产线上这就变得轻而易举。
为方便装配工人安装零部件，降低工人的劳动强度，汽车装配线上实行无车门安装工艺，即在车身内部零部件安装完毕之前，汽车不安装车门。而车门是在车身所有零部件安装完之后才装到车上的。
当工人需要进车内安装零部件时，为方便工人进出，公司还特别设计了一套机械手座椅，工人只需坐在该座椅上。机械手就可以自动把他送进车内，工作结束后，再自动送出车外。看到生产现场的机械手走着灵巧的曲线，顺畅地把工人送进、送出车箱，我们不由得为设计人员的高超技术而感叹。
汽车装配车间的工作就是把大大小小的各种部件往车体上装，而许多部件不仅体积大而且重量也不轻。工人每一个班都要装配数百台汽车，光是搬运这些部件的劳动强度就相当大，更不用说还要准确地安装到位。为减轻工人负担，公司在汽车装配线上设计安装了许多机械手，这些机械手可代替人工。它们不仅可以搬运各种部件，而且能准确地在汽车车身上定位，这样一来工人的劳动强度就得以大大减轻。
当生产一线的设备操作工人发现存在产品或设备问题时，他们有权自行停止生产，这样便可防止次品的重复出现，并杜绝类似产品的再产生，从而避免了由此可能造成的大量浪费。
汽车装配线上的工作节奏是很快的，而每一个装配工人都有其负责的装配工序，他必须在规定的时间内独立完成规定的零部件安装或调试任务。
对于熟练工人来说，这在一般情况下是没有问题的。如果由于某种特殊的原因，某个岗位的工人没有在规定的时间内完成规定的动作，整条流水线的工作节奏就会被打乱。生产线设有应急的信号开关，当产品生产出现异常时，该岗位工人只要搬动这个开关，当班的班长及相关人员就会很快出现在他的面前，为他提供帮助。
从这次参观中，深深地体会到精益制造要注重每个细节的管理，各大小企业无论在人员管理还是生产现场管理方面都有许多需要改进之处。因此，“他山之石，可以攻玉’，推行精益制造，势在必行。
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