最新在新形势下如何做好安全生产工作心得体会(通用10篇)

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最新在新形势下如何做好安全生产工作心得体会(通用10篇)
时间:2023-10-20 08:08:02     小编:笔尘

心得体会是个人在经历某种事物、活动或事件后,通过思考、总结和反思,从中获得的经验和感悟。心得体会对于我们是非常有帮助的,可是应该怎么写心得体会呢?以下是我帮大家整理的最新心得体会范文大全,希望能够帮助到大家,我们一起来看一看吧。

在新形势下如何做好安全生产工作心得体会篇一

工作,是我们生活中不可缺少的一部分。不管是刚步入职场的新人,还是工作多年的老手,每个人都会遇到工作上的不同挑战和困难,也会有不同的心得和体会。在此,我想分享我在工作生产中的一些心得和反思。

第二段:重视细节

工作中的每个步骤都需要严格的规范和流程,细节的处理也非常重要。在我的工作岗位上,我经常会遇到一些微小但却非常关键的细节,比如抽检产品时忽略了产品的标签,导致之后的追踪工作十分繁琐;或者在编写报告时,由于细节的顺序出错导致最后的表格显示出现了错位等问题。因此,我明白到,重视细节非常关键,只有将每个环节都做到尽可能的完美,才能让整个工作过程更为顺畅、高效。

第三段:沟通的重要性

在团队中,团队合作的出色表现离不开良好的沟通。而良好的沟通,首先要有条理性,并且有效果的传达信息。此外,在团队沟通过程中,还需要具备灵活性,及时跟进和处理团队成员的反馈及需求。在我自己的工作中,我深刻体会到了沟通对工作生产的促进作用。时刻保持沟通,并开展有效的团队合作,全面了解客户的需求并及时改进和优化工作方法,可以让工作目标的实现速度和效率大大提升。

第四段:关注自我成长

在一个快速变化的市场环境下,提升自身的能力及技能是非常重要的。在我的工作过程中,我经常看书、学习研究行业动态、参加新技能培训、进行案例研究等等,不断加强自己的专业和管理知识,跟随行业的潮流,永不停步。实现自身成长,不仅有利于自身职业发展,而且也可以让自己在工作中更加自信,更能够胜任和应对各种不同挑战。

第五段:结论

总的来说,我认为做好工作首先要重视细节,保持团队沟通,关注自身成长。由于工作实际情况的变化,这些原则对于不同的人来说可能会有不同的侧重点和重心。而尽管如此,只有始终保持对上述原则的关注和落实,而且将其融入到工作中,才能使自己的工作达到最大化发挥,并且助力团队达成目标。

在新形势下如何做好安全生产工作心得体会篇二

1、散饼销售:广式月饼今年新增了新的品种,这个品种的上市突破了以往传统的不足,那就是无糖月饼。无糖月饼的上市让客人有了的选择,ue丰富了月饼的品种。上市以来它的销售量也是得到了肯定,但的老顾客还是最钟情于九度缘的伍仁月饼,它的销售量一直是名列前茅。冰皮月饼现在也是广大消费者的最爱,今年的冰皮月饼也新添了一个品种-脆脆苹果冰皮月,但相对于其他口味的冰皮月饼,它的销售量不是很好,由于是与平常传统口味的不同,顾客并不是很容易接受,但是总体来说今年中秋散饼的销售量还是不错的,以祥宾为首,其次国贸、桂春、新竹。

2、精美礼盒销售:与去年礼盒不同的是今年更换了两个礼盒,分别是星语星月和花之韵。代替了以往的尊秋华彩与和福,今年礼盒的团购量很少,大多都是顾客到店面直接进行购买。今年南宁的月饼市场很大,大街上销售摊点很多,同行之间的竞争很大,所以相对与往年,今年礼盒的销售量并不是很乐观,今年礼盒售卖量最好的是星语星月,由于它盒子的设计色彩搭配丰富,图案优美且看起来送礼适中又不失大气,所以它是顾客购买的首选,花之韵就是盒子太大了,所以购买它的客人就少了些,不过今年的大饼销售量很差,五斤大饼比三斤大饼销售量要好,今年销售量最差的是缘聚锦秋,只有新竹店买了两盒,其他店有客人询问但却没有人购买,再来的话就是秋风印象,后期是卖得比较好的。

3、礼饼销售:中秋期间有一项优惠活动,两盒礼饼捆绑式销售,前期的时候就黑芝麻和五谷好卖一些,但后期由于月饼的陆续上市,它的销售量就没有在持续上升,期中每个店的退货率很高,在下单方面也有在控制,顾客在礼饼的品种上还是比较喜欢绿豆,优惠活动没有得到顾客的注意,购买单盒的较多。

1、今年中秋期间我们销售整体表现还是不错的,大家都很积极及时的配合公司的进度进行推荐销售,今年中秋购买月饼的气氛总体来说不比往年那么热闹,顾客消费都会比较理性。临近中秋节那几天客流量明显较多,伙伴在订蛋糕的时候有时还要顾及礼盒区的顾客,今年人手不比去年,但是每个人都能尽自己的职责,在伙伴需要帮忙的时候都能很及时的配合协助,合理分工,做好防盗工作,大家都处在一种愉快的团队合作氛围里。宣传方面在中秋期间,大家都很积极,外场努力推荐,收银员也会进行二次推荐。在听闻各店售卖量的时候,各店的人员很是着急,仿佛有股力量爆发,即时积极推荐,希望赶紧赶上超越其它店。

2、中秋期间店与店间的合作默契还有所欠缺。当店面库存减少时未能及时协调新竹店帮助她们销售,但是在冰皮礼盒新竹及时的给予我们帮助,我们得到现在的成绩也是因为有她们的配合。生产部与出货也给予我们很大帮助,在后期月饼销售大卖,库存空缺时,她们也能及时并准确的发货,按时送到店面保证正常销售。在卖场销售人手紧张时,裱花人员也很主动的帮助卖场,帮订蛋糕或者帮拿产品。所以也很感谢裱花部门的高度配合。

1、货源调整情况总结情况:在月饼的预货前期还是比较合理的,都能保证月饼都能供应上,满足顾客的需求,但是后期月饼预货就没有那么合理了,厂房有交充足的库存量,也是由于临近后期了,所以没能得到很好控制,货源的调整也没有很是及时,各店的库存互动很少,所以这是今年的一项大的失误。

2、预货工作的总结:在月饼销售期间常温的产品受到很大的影响,也是由于我们把精力都放在了销售月饼上,所以对常温产品的销售没有得到很好的销售与合理预货,也是刚好处在高温的天气,导致各店大量的退货,而在后面也在慢慢的控制。

3、退货率情况以及预防退货的举措总结:中秋期间退货率较高,每次经过出货部,看到那么多退货的产品都堆积在一起成了一座小山,心里很是难受,特别是愧对于加班加点的生产人员,但在那么大的一个退货量后,各店都有在预货上控制了预货量,也有在卖场尽量推荐。

1、在开例会时我们都会汇报月饼的销售工作,今年月饼的客诉较少,但还是有的,祥宾店有个客人购买了一个板栗蛋黄月,对半切却没看见有蛋黄,后来拿到店面,给其更换了一个,后来拿到办公室给邱副总检查,其实这个月饼并不是没有蛋黄,而是它偏在一边了,后来也有反馈到生产部,得到了改善。

2、今年顾客会觉得冰皮月饼没有往年的好吃,皮太厚了,蛋黄的口感不突出,太甜。

今年的中秋奖励项目很优厚,所以大家在中秋销售工作的合作默契上表现较好,面对每一位进店的顾客都能积极推荐我们的月饼及礼饼,每个人都希望自己能拿第一;收银员的二次推荐做得也很到位。对中秋的奖励项目大伙儿的激情更上一层楼,希望来年能继续保持下去。

(一)中秋销售工作的不足和更好的建议

2、增强团队的合作意识,要学会帮助不太熟悉销售环境的员工。

3、不管在中秋期间工作再忙,我们都要做好新人的培训工作.,

(二)报表问题

1、我对所有的报表都进行了审核,对工作中发现的小问题也和相关人员进行了沟通建议,发现的一时难以解决的问题也在报告上对公司领导做了汇报,一定程度上防范了财务风险。

2、一直以来,做为一个财务工作者,对国家相关的财经、税收政策都很关注,对本行业出台的相关法规和准则也时常学习,努力提高自己的业务水平和专业素质,始终保持着为公司的利益负责对自己的职业生涯负责的态度,坚持原则,信守职责,积极工作,为保障公司实现经济效益的最大化,作出自己的贡献。

以上是我对自己中秋月饼销售的工作总结,敬请领导给予批评指正。

在今后的工作当中,我将一如既往的继续努力工作,不断总结工作经验;努力学习,不断提高自己的专业知识和业务能力,加强沟通,我相信在下一季度里,我们的工作将会完成的更加出色。

在新形势下如何做好安全生产工作心得体会篇三

工作是现代人生活中不可或缺的一部分。无论是职业还是家务,我们都需要通过劳动来获得收入、成就和满足感。在我多年的工作生产实践中,我认为,对待工作和生产,我们需要具有一定的心得和体会。在本文中,我将分享自己的一些经验,希望能够对您的工作和生产有所启示。

第二段:培养良好的职业素养

做好工作和生产的第一步,是培养良好的职业素养。我们需要做到专业、负责、专注、坚韧,以此为基础,我们才能在工作和生产中表现出色。此外,适当的沟通技巧、ERP、在职培训等,也会为我们的工作和生产提供更全面的保障。

第三段:保持积极的心态

在工作和生产中,我们可能会遇到各种问题和挑战,这不可避免。但是,我们不能因为困难而失去信心和动力。保持积极的心态,正视问题,寻找解决问题的方法和途径,是我们取得成功的关键。此外,要想成功,更需要不断地学习和进步,不断地提升自己的能力和水平。

第四段:注重团队协作

在工作和生产当中,团队协作是非常重要的因素之一。一个团队的成功,取决于成员之间的合作、信任和支持。因此,我们需要学会相互理解和尊重,做到不断沟通、协商、调整和减少摩擦,以达成团队共同的目标和工作成果。

第五段:总结

在本次的文章中,我主要分享了关于工作和生产的一些心得和体会。当然,这仅仅是我个人的看法,大家可以根据自己实际的情况而有所不同。最后,我希望大家能够在工作和生产中,保持积极的心态,注重团队协作,培养良好的职业素养,以实现我们的工作目标和生产成果。

在新形势下如何做好安全生产工作心得体会篇四

这一年来我们有得也有失,经历了不少坎坷也走了不少弯路,但是每一次坎坷过后总结经验都使我们的管理控制水平更进一步。

再此从生产管理角度出发总结以下几个方面工作:

一、安全管理

, 加强事故责任追究制度,对事故处理做到四不放过,积极配合参加公司组织的安百赛、 安全生产月各项活动,严格执行公司有关的奖惩规定;及时与公司领导沟通安全情况,有问题及时进行汇报,防止事件扩大。

二、质量控制

受两步法生产工艺、设备本身制约以及现场过程控制管理不到位、人员掌控能力不强,上半年造成大膜外观质量缺陷较多(鱼眼、暴筋软皱、黑圈黄圈、未拉伸、横纹、无电晕点、断面颜色色差等)成为影响当前产品质量的关键。

经过摸索对生产线进行了一些列的调整后以上问题得到了有效地控制,下半年将等量控制比上半年大大减少。

密切关注岳阳原料、母粒的对质量造成的影响,减少不同原料间的更换频次,发现问题及时停用。

还有就是对不同原料进行不同工艺优化,对挤出机工艺优化后效果明显现场分切从每车都剥到现在偶尔出现剥掉现象。

2. 上半年生产线暴筋软皱、无电晕点问题凸显, 此类降等完全可控,多为现场清理、调整不到位造成;生产部对此组织了平整度调整讨论会议多次并成立平整度课题小组,要求各部总控应及时与分切沟通,发现问题及时调整;重点做好模唇清理工作强调清理质量,将人为原因降到最低,以上工作落实后下半年的降等有了较大幅度的提高。

上半年二线 prs 各辊筒的平行度与压辊位置对称是造成产生无电晕点一个原因,生产部 7 月份后自行对牵引压辊及各导辊的速比进行调整后无点晕点现象彻底消失。

未拉伸问题一线较为明显, 且到了模唇清理后期较难控制,易造成边部破膜, 3 月 23 日通过调整 mdo 纵拉比,未拉伸现象有所缓解,但仍无法彻底消除, 7 月份通过对链条温度及风箱改造后未拉伸现象得到了有效控制因为拉伸降等明显较少。

4. 油污、黑圈黄圈端面颜色色差问题, 主要集中在大修前 tdo 本身油路存在问题,漏油频繁,各制造在模唇清理过程中对 tdo 、冷却区的清理重视不够、清理不彻底,生产部 7 月份后对各制造部对清模唇时人员分工职责进行了划分,明确责任,保证了清理质量,检修后经过对接油盒多次改进和与设备部沟通对生产线注油控制后此现象已得到有效控制。

黄圈问题主要为挤出系统带出老化降解料或上料系统进入异物所致,通过将换料时间调整与清模唇同步,减少换料频次,提高破碎质量,严格控制回收料颜色变化等方法,有效抑制黄圈的产生。

11 月份突然出现断面颜色色差现象着实得给生产部带来了很多麻烦,生产部组织召开了专题会议重点分析了色差现象的产生原因并找到了相应的对应措施,现已能有效的控制色差的出现,对此生产部根据分析原因已出台了相关的规定并对其进行专项考核。

从以上问题可以看出德州东鸿在产品质量上还存在较大缺陷诸多问题有待解决,尤其高温高湿季节对连续性、质量影响较大。

在今后的工作中生产部将围绕质量第一的管理思路做好以下几点工作: 1 、 质量意识的加强应是自上而下的 ,基层管理者的意识和行为会 对员工会起到潜移默化的作用 ,利用班前班后会对员工进行质量意识灌输是一项长期的培训方式 。

2 、加强总控、分切班长、分切主操等关键岗位的质量意识培训工作,提高自身业务技术水平。

3 、 加强整个生产线流程的监控,确保从造粒至包装,每一步都要有人检验、监督,确保整个生产流程的良好运行。

4 、加大质量考核力度,建立质量激励机制实施专项奖励制度, 充分调动员工的积极性,真正做到全员参与质量管理,从而进一步提高质量意识 。

5 、 提高日常抽检工作的针对性、时效性,完善抽检跟踪记录,按照抽检要求,生产部、制造部都要有专人参加,并且做到发现问题及时反馈通报并根据情况对现场进行调整; 6 、加强与市场部、技术部的信息交流,及时了解市场信息,以客户的需求为指导严格按照最新内控标准定级 , 并及时对现场的生产作出调整。

7 、针对突出的、长期存在的降等问题,加强技术培训、组织相关的课题小组,并制定专项的考核制度及时有效地控制、提高产品质量。

三、生产控制与现场管理

作为两步法生产线,要想完成全年产量目标,重点就是提高产品收率,发挥其速度快产能高的潜在优势,通过今年对调 mdo 纵拉比、 tdo 定型区风管等工艺调整、设备改造,大家对两步法的生产工艺、现场控制、设备工况认识逐渐加深;由于客户的需求生产 12 、 10 微米特种产品时,积极的对工艺进行有效地调整并取得了丰富的生产经验;全年一二线在确保产品质量、生产连续性的情况下,以实现线速度 168m/min 平稳运行,共 破膜 727 次, 较去年同期减少破膜 1512 次,为全年总产量的完成提供了有力保证;但我们发现产量提高的同时,确实掩盖了一些问题,降等率居高不下,说明产品的质量还存在很多问题,生产线控制中的问题也很多。

受产品外观质量及产品厚度制约一二线清模唇周期短,模唇清理频繁;各种原因造成的二次分切较多没能得到有效控制;对此生产部会对以上问题采取专项考核制度,提高员工对以上问题的关注程度,每月进行相对应的工艺调整将以上问题控制住,明年降量等就会大幅度减少对完成全年目标完成提供好的条件。

车间的现场管理主要就是生产过程控制,今年工作中由于操作失误过程控制中出现跑边、撕边、原料加料、回夹、环境温湿度控制、车间风压控制等现象频发直接影响生产时间高达分钟,对此生产部明年会加大力度对现场控制工作进行监督考核。

对人员的培训工作不会只片面理论培训,加强现场操作培训提高员工的操作能力和岗位责任培训是明年的工作重点,只有员工的责任感和操作能力提高了才能够有效地使过程控制问题减少提高生产效率。

高温高湿季节是生产过程控制关键季节生产部在今年对车间进行改造后环境温湿度控制比去年有着明显提高,对环境温湿度控制中总结的经验比较丰富了,这使明年的高温高湿季节控制有着良好的铺垫,生产部有信心在明年的高温高湿季节能够很好的控制车间的温湿度保证产品质量及生产连续性。

还有明年的重点工作就是逐步完善修订《生产部二次考核方案》《现场控制要求》《员工绩效考核办法》,加强对造粒、上料岗的物料管理,规范原料领用、使用、退库流程,加大对机头料、落地料、黑点料、外卖料的现场控制与考核力度。

完善修订《清膜唇管理规定》加强清膜唇过程控制,统一规范清膜唇操作方法,确立各区域清理负责人,杜绝二次清理现象,保证清膜唇质量。

去年经常出现打空料停车、大膜无电晕、大膜叠边等因巡检不及时造成生产损失,加强各岗的巡检,增加对关键控制点巡检频次,提高巡检质量将是生产部一项长期的工作。

在紧张忙碌中过去了,在这辞旧迎新之际,我作为生产经理代表生产部门将半年来生产质量各方面的工作作以简要总结,同时祝愿公司在新的年度里更上一层楼!

一、生产质量方面:从6月份在生产系统工作开始,就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善,使得车间管理不断合理化。

主要表现在以下几个方面:

1、生产现场整理整顿:就当时的生产现场环境,通过开会和6s管理方面的知识培训,大家对生产现场的管理有了正确的认识,并积极配合,使生产现场比较以前更加清爽、整齐,各种产品,用具摆放规范有序。

2、开展质量管理培训:从销售部反馈到生产部的客户投诉信息,生产部积极主动找原因和更好的改进方法。

并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训,让大家都有质量管理意识和责任感。

通过多次的质量管理培训,员工们的质量细节控制和工作水平有了明显的提高。

3、成立专项工作日:为了确保公司产品质量满足客户要求,生产部门成立了质量管理日(每周二为公司的质量分析日)。

针对质量分析会上大家提出来的问题,生产经理牵头负责在一周内给予解决或者上报技术部叶总来处理解决,并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决办法和处理结果。

如此一来,公司产品方面有了全新的改进,客户的满意度不断提升。

4、开展质量活动月:通过质量管理月活动的'开展,充分体现全面质量管理的重要性,全方位培养员工们对生产过程中细节的控制,提升员工们的质量意识和客户意识,从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近!通过9月份对一楼质量提升活动月的开展,充分体现金加工全面质量管理的重要性,全方位培养员工们对生产过程中各细节的控制,提升员工们的质量意识和客户意识,实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改进!

5、过程方法和细节管理:生产系统最大的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细节方面做的远远不够。

如生产过程没有流程卡,没有图纸,没有记录,没有统计,导致生产效率无法统计,员工水平无法评定。

面对这一现象,从8月份开始,车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。

这样一来,员工们的工作和质量都能清楚的表现在表格上,质量合格率也能在表格上看到。

通过几个月的坚持,员工们自检产品行成了好的习惯,加工配件的质量明显提升。

6、成立质量管理领导小组:通过对生产车间的综合管理改进,生产部成立了质量管理小组,任用车间代表做为管理小组的组长,多人参与的模式,对生产过程、设备保养方面,产品光洁度方面。

产品的毛刺、铁屑处理等细节方面做出有效的控制手法。

在遇到质量问题时采取三不放过的原则。

就是:质量问题原因不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远对策不放过!并在生产早会上针对生产发现的问题进行有效分析,不能重复犯第二次同样的错误!如此几个月的坚持,使产品合格率明显提升。

二、人员管理方面:

1、爱心管理。

通过感性认识阶段后,我和员工们之间的相处关系进入正常化,在车间管理上,选出了员工代表和管理层代表,如车间设财务监管(原是xx,现是xx),对车间违反车间规定的员工给予小额罚款(我们车间叫献爱心)然后上交财务监管处,财务监管人员根据天气情况,拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃。

通过几个月的综合管理,大家的质量意识和工作积极性形成了质的飞跃!

2、走动管理。

在新形势下如何做好安全生产工作心得体会篇五

尊敬的各位领导:

大家好!

光阴如梭,即将过去,即将来临。在这一年中我在自己的岗位上有很多汗水也有泪水。回顾以往走过的艰难历程,成绩已经成为过去,新的一年对我的人生来说亦是一次全新的开始。在,更好地完成工作,扬长避短,现总结如下:

ai产量如下:

做的好的是维修成本控制和稼动率,差的是人员流失。维修成本比去年的每台机1100元最少要节约一半,约500元左右,不断换操作员给我们的培训和设备维护带来了很大的压力和挑战,同时也是我们工作的不足。

1.处理当班的日常事务,负责当班各项指标达成;

3.根据上级安排计划,合理利用资源,完成上级交给的各项任务。

5.每小时巡查各机器的运行状况和生产达成状况,品质状况,及时对策不达成现象;

8.负责组织设备点检、保养以及设备5s的推行;

9.负责本班的效提升,监控每台机产能、品质达成及漏件控制方面的改善;

10.保证ai的环境、温度、湿度必须符合要求;

11.建立机器病历表,详细记录机器故障的维修记录

12.每天检讨当天工作及未完成事项

13.做好交接班记录

1、公司在原aidvd工艺上导入pdvd工艺,大大减少拉线插件人员,有力的控制人力成本。

2、pdvd在ai过程中及时反馈问题,品质部跟进,问题点反馈予上由工程部研发改进,及时有效改善生产问题。

3、兼容其dvd与pdvdai工艺大幅提高ai产能,也使ai全面化为公司创造更多的利益可寻。

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件。

2、设备部件零搭配循环利用,避免直接更换新的'部品。

缩小维修故障范围,使用最低的维修成本修复设备。

3、对可拼装设备部件力尽做到资源再次有效利用,从而减小公司成本!

1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生

2、对设备内部参数的认证

3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良

1、及时巡线,发现问题及时处理

1、对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

2、日常负责对机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其设备日常生产需要的正常运行。

3、每月对于定点培训,落实操作员需要掌握的技术关键和处理日常设备故障,抓牢生产中的细节,与上同下协调工作事宜。

回顾今年来的工作,有喜悦辛酸劳苦欣慰,感谢公司领导的教育和栽培,感谢同事的帮助和理解,展望未来,我坚持敬业诚信谨慎勤奋。我坚信,今年花胜去年红,可惜明年花更好。祝愿公司步步高升,祝愿大家心想事成,幸福,安康!

在新形势下如何做好安全生产工作心得体会篇六

生产部是这个企业的源头,生产部门一定要规范生产,保障整个企业稳定和持续发展,下面是本站小编整理的生产部工作

心得体会

,欢迎大家学习和参阅。

过去的一年里,面临经济市场的清淡,公司高层的果敢决择,在巨大的压力下,进行了各项生产工艺的摸索,大胆改进,实施,并克服了客户订单多,出货急,临时调配等困难。成功过渡。在过去的一年,各生产部门力挑重担,高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用早会、质量会、生产会议为部门操作工灌输质量理念,坚持一线操作工为第一质检员的观点。并在一线操作工的大量流动下,及时为新员工安排质量、操作技能方面的基本理论培训和现场操作实践,保证每一个新员工,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求。为了确保产品质量的稳定性,生产线内部安排专职人员负责品质,我们坚信产品质量是人力可以控制的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的最佳目标。

新的一年,我们的重点依然会全力放在生产的管理上,在原有的基础上,保优去劣,着重加强车间员工的管理,多做员工思想工作,提高员工工作责任心。多到生产一线观察生产过程中的异常情况,杜绝违章操作。在平时的工作中做到自检自纠,及时发现,及时处理。从前到后,从原料到成品;控制好车间的生产成本和消耗。针对各公司在去年对本厂家具的结构,沙发的适用度,油漆的瑕疵,成品的清洁,包装,产品的保护等多个方面细节的建议与投诉,我们会认真听取来自各公司这些有益于我们成长的建议,明确我们在这新的一年要奋斗的目标,端正我们的工作态度,一定严格把关,抓好生产质量和进度。尽最大能力减少成品出仓的返工率,我想在公司领导的正确带领下,通过我们所有员工的共同努力,一定能把我们的这个团队做得更大,做得更强。

光阴如梭,20xx年即将过去,20xx年即将来临。在这一年中我在自己的岗位上有很多汗水也有泪水。回顾以往走过的艰难历程,成绩已经成为过去,新的一年对我的人生来说亦是一次全新的开始。 在20xx年,更好地完成工作,扬长避短,现总结如下:

20xx年ai产量如下:

做的好的是维修成本控制和稼动率,差的是人员流失。维修成本比去年的每台机1100元最少要节约一半,约500元左右,不断换操作员给我们的培训和设备维护带来了很大的压力和挑战,同时也是我们工作的不足。

一 :来年规划

1.处理当班的日常事务,负责当班各项指标达成;

3.根据上级安排,合理利用资源,完成上级交给的各项任务。

5.每小时巡查各机器的运行状况和生产达成状况,品质状况,及时对策不达成现象;

8.负责组织设备点检、保养以及设备5s的推行;

9.负责本班的效提升,监控每台机产能、品质达成及漏件控制方面的改善;

10.保证ai的环境、温度、湿度必须符合要求;

11.建立机器病历表,详细记录机器故障的维修记录

12.每天检讨当天工作及未完成事项

13.做好交接班记录

二:导入pdvd及优化dvd的ai工艺

1、公司在原ai dvd工艺上导入pdvd工艺,大大减少拉线插件人员,有力的控制人力成本。

2、pdvd在ai过程中及时反馈问题,品质部跟进,问题点反馈予上由工程部研发改进,及时有效改善生产问题。

3、兼容其dvd与pdvd ai工艺大幅提高ai产能,也使ai全面化为公司创造更多的利益可寻。

三:节约成本

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件。

2、设备部件零搭配循环利用,避免直接更换新的部品。

缩小维修故障范围,使用最低的维修成本修复设备。

3、对可拼装设备部件力尽做到资源再次有效利用,从而减小公司成本!

四:提高生产效益及减低不良

1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决,从而避免同样错误再次发生

2、对设备内部参数的认证

3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良

1、及时巡线,发现问题及时处理

五:保障人员流失巩固团队建

1、 对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

3、每月对于定点培训,落实操作员需要掌握的技术关键和处理日常设备故障,抓牢生产中的细节,与上同下协调工作事宜。

回顾今年来的工作,有喜悦辛酸劳苦欣慰, 20xx年感谢公司领导的教育和栽培,感谢同事的帮助和理解,展望未来,我坚持敬业诚信谨慎勤奋。我坚信,今年花胜去年红,可惜明年花更好。祝愿公司步步高升,祝愿大家心想事成,幸福,安康!

新年伊始,工厂进行了新一轮的机构改革,“新起点、新希望”,一年来,车间在厂领导班子、厂党委的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在上级职能部门的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下,圆满完成了一年的生产任务,现将20xx年来的

工作总结

如下:

一、注重理论学习,不断提高自身素质 ,努力提升工作能力。

提高自身素质的基础是学习,提升工作能力的源泉还是学习。不积跬步,无以成千里。在过年的一年中,由于工作经验的欠缺,我在实践中暴露出了一些问题,有了这些不可或缺的经验,现在的我工作起来明显会感觉较之以往更加的顺手,其实所谓事倍功半,所谓厚积薄发,就是每天都要尽可能地累积进步,哪怕只是几处“微不足道”的细节,天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。

我坚持把学习摆在重要位置,不断提高理论水平和业务水平。时刻做到自重、自省、自质不断提高,更好地适应工作任务需要。坚持用理论武装头脑,努力提高觉悟,认真学习集团与分公司各项工作会议精神,以一位共产党员的标准来时刻严格要求自己,保证工作任务和思想与党总支保持高度一致,坚定不移,树立全心全意为人民服务的思想,牢记“知识就是生产力“。通过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想,并将其应用在实际工作之中。在开拓了眼界的同时也使自己的管理水平有了很大的提高。认真学习集团和公司的各项方针政策,全面贯彻公司的工作目标和任务,在管理中总结经验,在工作中不断进步。牢固树立以党为核心,服从组织管理的正确思想意识。

二、爱岗敬业,认真履行工作职责,努力提升工作质量

继续发扬干一行,爱一行,钻一行的工作作风,以高度的责任感、使命感和工作热情,积极负责地开展工作。努力熟悉车间的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高车间员工的整体技能,便于更好的完成各项生产任务。

完善加强车间的日常管理制度, 行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨,认真完成好上级交给的各项工作,做到不辜负领导信任,不愧对同志们的支持尊重。

俗话说“火车跑的快,全凭车头带”。车间生产时,我经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。设备出现故障时,放假期间,我带领值班人员认真做好工厂交给的各项工作,积极参加,与员工们同甘共苦,充分发挥了车间带头人的作用。

三、强化管理,加强思想教育,不断提高员工思想素质

群众是一切工作的力量源泉。而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作的完成情况。车间每月定期组织员工进行学习,教育大家树立主人翁责任感,把个人的命运和工厂紧密的联系起来,同时把员工的工作表现和奖惩制度有机的结合起来,奖勤罚懒,让大家认识到只有通过自己不断的努力学习进步才能与企业共同发展,从而调动了员工的工作热情,促进了车间工作的顺利开展。为了做好车间员工的思想工作,我们把员工的困难当做自己的事情来办,在工作和生活上不断关心他们。

当员工的家庭出现困难时,我总是带领大家,齐心合力,伸出援助之手,给困难的家庭带去集体的关怀,让他们感受到组织的温暖。这种做法大大的增强了员工们的凝聚力和向心力。

四、班组建设,发挥班组长的骨干带头作用

车间班组长的工作直接影响车间的工作质量。因此,车间每月召开班组长会议,将发现的问题及情况作详细的分析和讨论,使员工熟练地掌握正确的生产操作技能,另一方面,又针对发生事故或发生异常情况时,所应采取的紧急处理措施进行指导,努力提高班组长的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。第三、要求班组长不断加强学习,提高自身业务素质,要求班组长不但能做好车间的生产工作,还能熟使用车间机器设备,并掌握设备原理,掌握一定的修理技能,使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。

五、警钟长鸣,抓好安全工作

强调班组建设要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以强化班组管理为重点,以打造安全为主线,以实现创优胜班组为目标,并提出一些与安全生产密切相关的要求:1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位,放在了心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲,人人抓的良好局面。2、切实做好班中巡回检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。3、严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,不接班,防止因交接班不清楚而危机生产安全。4、定期对设备进行维护保养,随时检查设备的运行情况及润滑油补加。5、严格穿戴劳动保护用品,保护自身的安全健康。确保安全生产。

六、节能降耗,做好增收节支工作

提高物资的使用率,能维修的坚决不允许扔掉,能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高设备零部件的使用效率,杜绝了浪费现象。严格执行物资领取审批手续,有车间主任签字审批,班组长签字领取,用在哪、干什么作了都要标明,备注检修项目的应当交旧领新。从细节抓起从小事做起,要求全体员工养成、随手关灯、下班前关闭电脑,杜绝浪费,从自身做起。

七、强化内业管理

为达到iso质量认证的工作标准,切实有效地完善各项工作记录,及票据、台帐、文件的管理工作,对各班组进行工作制定,并进行质量考核,对各班组的各项记录、票据、台帐进行不定时检查,要求各项工作记录准确无误,笔体工整、清晰、干净整洁,发现问题及时纠正,并对各记录本进行妥善保管和存档,各种票据有专人保管,统一领取,使得内业管理逐步走向完善。

八、不足之处

(二)是工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后要把工作做细做到位。

(三)是工作中缺少创新意识,有待于提高。

在新形势下如何做好安全生产工作心得体会篇七

尊敬的各位领导:

大家好!

光阴如梭,即将过去,即将来临。

在这一年中我在自己的岗位上有很多汗水也有泪水。

回顾以往走过的艰难历程,成绩已经成为过去,新的一年对我的人生来说亦是一次全新的开始。

在,更好地完成工作,扬长避短,现总结如下:

ai产量如下:

做的好的是维修成本控制和稼动率,差的是人员流失。

维修成本比去年的每台机1100元最少要节约一半,约500元左右,不断换操作员给我们的培训和设备维护带来了很大的压力和挑战,同时也是我们工作的不足。

一 :来年规划

1.处理当班的日常事务,负责当班各项指标达成;

3.根据上级安排计划,合理利用资源,完成上级交给的各项任务。

8.负责组织设备点检、保养以及设备5s的推行;

9.负责本班的效提升,监控每台机产能、品质达成及漏件控制方面的改善;

10.保证ai的环境、温度、湿度必须符合要求;

11.建立机器病历表,详细记录机器故障的维修记录

12.每天检讨当天工作及未完成事项

13.做好交接班记录

二:导入pdvd及优化dvd的ai工艺

1、公司在原ai dvd工艺上导入pdvd工艺,大大减少拉线插件人员,有力的控制人力成本。

2、pdvd在ai过程中及时反馈问题,品质部跟进,问题点反馈予上由工程部研发改进,及时有效改善生产问题。

3、兼容其dvd与pdvd ai工艺大幅提高ai产能,也使ai全面化为公司创造更多的利益可寻。

三:节约成本

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件。

2、设备部件零搭配循环利用,避免直接更换新的部品。

缩小维修故障范围,使用最低的维修成本修复设备。

3、对可拼装设备部件力尽做到资源再次有效利用,从而减小公司成本!

四:提高生产效益及减低不良

2、对设备内部参数的认证

3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良

1、及时巡线,发现问题及时处理

五:保障人员流失巩固团队建设

1、 对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。

同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

2、日常负责对机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其设备日常生产需要的正常运行。

3、每月对于定点培训,落实操作员需要掌握的技术关键和处理日常设备故障,抓牢生产中的细节,与上同下协调工作事宜。

回顾今年来的工作,有喜悦辛酸劳苦欣慰, 感谢公司领导的教育和栽培,感谢同事的帮助和理解,展望未来,我坚持敬业诚信谨慎勤奋。

我坚信,今年花胜去年红,可惜明年花更好。

祝愿公司步步高升,祝愿大家心想事成,幸福,安康!

在紧张忙碌中过去了,在这辞旧迎新之际,我作为生产经理代表生产部门将半年来生产质量各方面的工作作以简要总结,同时祝愿公司在新的年度里更上一层楼!

一、生产质量方面:从6月份在生产系统工作开始,就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善,使得车间管理不断合理化。

主要表现在以下几个方面:

1、生产现场整理整顿:就当时的生产现场环境,通过开会和6s管理方面的知识培训,大家对生产现场的管理有了正确的认识,并积极配合,使生产现场比较以前更加清爽、整齐,各种产品,用具摆放规范有序。

2、开展质量管理培训:从销售部反馈到生产部的客户投诉信息,生产部积极主动找原因和更好的改进方法。

并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训,让大家都有质量管理意识和责任感。

通过多次的质量管理培训,员工们的质量细节控制和工作水平有了明显的提高。

3、成立专项工作日:为了确保公司产品质量满足客户要求,生产部门成立了质量管理日(每周二为公司的质量分析日)。

针对质量分析会上大家提出来的问题,生产经理牵头负责在一周内给予解决或者上报技术部叶总来处理解决,并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决办法和处理结果。

如此一来,公司产品方面有了全新的改进,客户的满意度不断提升。

4、开展质量活动月:通过质量管理月活动的开展,充分体现全面质量管理的重要性,全方位培养员工们对生产过程中细节的控制,提升员工们的质量意识和客户意识,从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近!通过9月份对一楼质量提升活动月的开展,充分体现金加工全面质量管理的重要性,全方位培养员工们对生产过程中各细节的控制,提升员工们的质量意识和客户意识,实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改进!

5、过程方法和细节管理:生产系统最大的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细节方面做的远远不够。

如生产过程没有流程卡,没有图纸,没有记录,没有统计,导致生产效率无法统计,员工水平无法评定。

面对这一现象,从8月份开始,车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。

这样一来,员工们的工作和质量都能清楚的表现在表格上,质量合格率也能在表格上看到。

通过几个月的坚持,员工们自检产品行成了好的习惯,加工配件的质量明显提升。

6、成立质量管理领导小组:通过对生产车间的综合管理改进,生产部成立了质量管理小组,任用车间代表做为管理小组的组长,多人参与的模式,对生产过程、设备保养方面,产品光洁度方面。

产品的毛刺、铁屑处理等细节方面做出有效的控制手法。

在遇到质量问题时采取三不放过的原则。

就是:质量问题原因不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远对策不放过!并在生产早会上针对生产发现的问题进行有效分析,不能重复犯第二次同样的错误!如此几个月的坚持,使产品合格率明显提升。

二、人员管理方面:

1、爱心管理。

通过感性认识阶段后,我和员工们之间的相处关系进入正常化,在车间管理上,选出了员工代表和管理层代表,如车间设财务监管(原是xx,现是xx),对车间违反车间规定的员工给予小额罚款(我们车间叫献爱心)然后上交财务监管处,财务监管人员根据天气情况,拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃。

通过几个月的综合管理,大家的质量意识和工作积极性形成了质的飞跃!

2、走动管理。

从6月份开始,每天销售一下订单到车间,象是跟单员,从配件开始到装配现场,全过程都在跟踪。

在跟踪订单的过程,也是我学习的最好时候,同时能第一时间了解员工们的工作状态和产品配件有没有存在问题。

通过半年多的努力,现在员工们的质量意识明显增强,产品质量明显提升。

3、激励机制。

从7月份开始,对车间表现好的员工采用适当激励,如叫上几位表现好的去外面吃饭,顺便了解他们对工作方面或者职位晋升方面有什么想法,对生产管理方面有什么好的建议等。

或者月底叫整个生产系统人员去外面聚餐,唱歌等。

通过这些活动,拉近了员工之间的距离,凝聚了团队的合作精神和整体战斗力!

三、生产结构方面:对于销售部门的信息反馈,生产部在生产结构方面采取以下几方面的改进。

1、外协会议:针对销售反映生产部门发货不及时,产品质量存在问题,生产部组织了外协沟通会,把目前公司的外协客户召集到公司进行有效沟通,把公司目前产品方面存在的发货不及时和产品质量客户的反馈信息向外协户做重要的说明,并提出了相互理解、相互促进的合作手法,同时规定了外协管理日,并由专人负责和外协的有关问题沟通和现场到外协处进行过程跟踪,通过几个月的实战,外协质量和供货期明显好转!

2、生产装配车间和加工车间进行有效整合。

要求凡是生产前必须有生产经理下生产指令单,然后到技术部领取图纸并签上经理名,生产经理把生产指令单交车间主任,并严格按生产单生产加工。

装配车间员工凭领料单到一楼配件仓库领取配件时,要充当检验员的角色对所领的配件进行质量方面的初步检查,如果配件有问题,当场进行合理方式处理。

另外要求装配人员在装配过程中必须站在客户角度考虑,产品的质量水平是否满足客户要求,如果装配现场有任何质量发现都第一时间上报生产经理进行合理改进!

3、配件仓库进行合理优化。

针对配件仓库脏乱差、产品生锈、尺寸不对和质量不稳定、配件数量不清等问题上,通过生产部代表会议,决定对仓库进行彻底的整理整顿(当时用了句口号是:天翻地覆、完美体现!)。

从10月5日开始,进行整理和细节处理,现在已初见成效。

通过1个多月对一楼仓库的整理整顿,达到按区域、类别、标示固定存放,让人一目了然的效果!并且各类别产品配件全部采用塑料袋包装、涂油处理,确保入库后的产品的合理保存、使用时是都是合格品!整理完毕后,仓库执行了先进先出的原则(因为每种配件上有合格标签和入库日期,先进先出才有时可查),重新规定仓库各种产品配件的最高和最低的限量,利于生产合理计划和降低库存成本!

4、看板管理。

看板管理是生产部面对目前管理混乱的重要举措。

完成任务等。

如销售生产管理看板、装配生产缺料综合管理看板、成品库综合管理看板、配件仓库综合管理看板、生产质量综合管理看板、仓库缺料综合管理看板。

通过看板的使用,生产节奏清爽了、配件加工及时了,各项工作是均衡有序!

,生产部门的各项工作在全体员工的积极参与下,和上级领导的明确指导下,生产质量综合方面正向着良性方面发展。

过去的一年来,虽然然生产质量各方面取得一些成绩,但同时也存在很多问题。

主要表现在以下几个方面:

一、生产现场管理还比较混乱:虽然半年多来一直强化现场管理,但由于员工素质不同,个别区域还有待进一步规范。

员工综合素质教育和培训还要不断加强!

二、技术部门和生产部门配合的不够深入。

从多次的技术生产综合会议上,针对目前的产品结构和加工精度要求,都与生产实际严重脱节。

导致图纸根本指导不了生产,希望在新的年度里,生产部门有权力来对图纸进行合理的有效的修改(配一工程师在生产部,适时对产品的改进和质量提升有直接效果!)。

在新形势下如何做好安全生产工作心得体会篇八

工作安全是每个员工都应该重视的问题,因为工作安全不仅关系到个人的身体健康,也关系到公司的效益和员工的生产力。因此,每一个人都应该时刻关注工作安全问题,掌握生产安全知识,增强自我防范意识。在实际工作中,我也汲取了许多工作安全生产的心得体会。下面我将分享一些我的心得体会。

第二段:了解和预防危险因素

在工作中,我们应该及时了解和预防危险因素。首先,了解和掌握工作场所的安全规定,遵循应急预案,提高自动防范能力。其次,学会正确使用各种机械设备中保护措施,如绝缘手套、护目镜和耳塞等。同时,加强对劳动安全常识的学习,掌握一些常见的危险因素和救援技巧,提高自身的安全意识,是预防危险因素的关键。

第三段:遵守职业道德

遵守职业道德也是保障工作安全的一项重要措施。首先要尊重工作,对自己的职责以及单位的规定认真把握,负责任的态度是遵守职业道德的首要原则。其次,在工作中要尽可能使用个人能力和技能达到单位的生产目标,防范危险因素,并修养自身的良好品行和个人的工作态度。这些都有助于提升员工的工作素质,促进工作安全,确保单位的正常生产。

第四段:团结合作

在工作中,团结合作也是一项非常重要的保障工作安全的措施。因为工作中存在着许多不确定因素,有时候需要员工相互配合、互相支持,共同应对风险。同时,大家也应该互相学习,互帮互助,共同提高工作的效率和质量。这样,每一位员工将会在团队中发挥出比独自工作更好的效果,为安全生产保驾护航。

第五段:总结

工作安全生产是每一个员工都应该高度重视的问题,也是企业管理者要一直关注的重点。在工作中,要时刻注意预防危险因素、遵守职业道德,团结合作,努力营造良好的工作生产环境,从而实现员工自身质量的提升与单位的安全高效运作。只有这样,才能推动单位的稳步发展。

在新形势下如何做好安全生产工作心得体会篇九

第一段:引言和背景介绍(200字)

近年来,我有幸参与了一家烟草公司的烤烟生产工作,这是一段艰辛而有收获的经历。烤烟生产对于烟草行业至关重要,通过烟农的培育和烟叶的烘烤,我们能够生产出满足消费者需求的高品质烟草产品。在这个过程中,我积累了许多宝贵的工作心得,对于烤烟生产工作有了更深入的认识。以下将从选育烟种、预防治疗病虫害、科学施肥、合理烤制及烟叶贮存等方面进行总结和分析,分享我的心得体会。

第二段:选育烟种与预防治疗病虫害(250字)

选育烟种是烤烟生产的基础。我在工作中学会了积极与烟种供应部门进行沟通,参与新品种的试验和培育工作。除了选择高产、抗病虫害的烟种外,还要注意烟叶的烟碱含量、气味、外观等因素,以满足烟草消费者的不同特殊需求。此外,病虫害对烤烟生产会产生严重不利影响。我学会了及时预防和治疗病虫害,使用烟草特效药剂和农药,并且制定科学的防治措施,确保烟叶的健康生长。

第三段:科学施肥和合理烤制(250字)

科学施肥是烤烟生产中的关键环节,合理施肥对烟叶的生长和品质有着直接的影响。我通过了解不同土壤的性质,参考土壤检测结果以及烟叶生长不同阶段的需求,制定了合理的施肥方案。合理施肥不仅能够提高烟叶的产量,还可以提高烟叶的烟碱含量、口味等品质指标。同时,对于烟叶的烤制,我学会了掌握适当的烤烟温度和时间,以及烟叶的折叠和整理技巧,确保烟叶干净整齐,更好地保留烟叶的香气。

第四段:烟叶贮存和管理(250字)

烟叶的贮存与管理是烤烟生产中的重要环节。烟叶在贮存过程中容易受潮、发霉或者受到其他微生物的感染,影响烟叶的品质。为了确保烟叶的质量和保存期,我学会了调整贮存环境的温度和湿度,并采取适当的措施,如定期翻堆、通风换气等,保持烟叶质量稳定。此外,烟叶的管理也是重要的一环,我掌握了烟叶的分类、称重、包装等操作技能,确保烟叶在贮存期间不受损坏,便于后续的加工和销售。

第五段:结语和未来展望(250字)

通过参与烤烟生产工作,我对于烟草行业有了更加深入的了解,积累了宝贵的工作心得。我学会了与团队合作,与烟农和供应部门进行有效的沟通,提高了自己的沟通协调能力。同时,我也提高了自己的独立工作能力和解决问题的能力。未来,我希望能继续研究烟草的培育和烟叶烤制技术,为烟草行业的发展做出更大的贡献。我相信,通过不断学习和实践,我会成为一名出色的烤烟生产工作者,为提高烟叶品质和烟草行业的发展贡献自己的力量。

总结:通过选育烟种、预防治疗病虫害、科学施肥、合理烤制和烟叶贮存等工作环节,我积累了许多宝贵的烤烟生产工作心得。这些心得不仅对于我个人的职业发展有着积极的影响,更能够促进我所在的烟草公司的发展。我将持续努力,继续学习和研究烤烟生产技术,为推动烟草行业的升级和发展贡献自己的力量。

在新形势下如何做好安全生产工作心得体会篇十

7月14日到7月15日,我参加了中国台湾精益生产大师蒋维豪先生主讲的题为“七大浪费与效率损失”的培训课。在为期两天的课程学习中,浪费这个词是我听到的最多的一个词,彻底改变了我原来的看法,使我对生产中的“七大浪费”以及“精益生产”有了一个全新的认识,现将心得体会总结如下:

一、对七大浪费的再认识。

在未听课前,我已知道七大浪费是:1、制造过多/过早的浪费。2、等待的浪费。3、搬运的浪费。4、库存的浪费。5、制造不良品的浪费。6、多余加工作业的浪费。7、多余动作的浪费。但只是对这几种浪费有种模糊的概念,认识并不深刻。通过听课,我对七大浪费有了更深入地理解。

(1)、制造过多/过早的浪费是直接产生对流动资金的占用,这个浪费曾经对丰田公司造成过沉重的打击。在1947年到1948年之间,丰田公司的新任总经理大研代一,将生产流程优化,将产量大大提高,结果由于忽视了市场的需求量而导致大量的产品积压,资金链被压断,公司濒临破产。正是由于这次教训,丰田公司才提出了jit生产理念,即“只有在顾客需要的时候,才生产顾客所需质量和数量的产品”。

(2)、等待的浪费是指企业的资源彼此等来等去,而产生等待的因素则有很多,这其中包括设备的布置离散、生产计划变来变去、生产不均衡、质量波动、物流配送不畅、内部失调、排程不当等诸多因素。

(3)、搬运的浪费是说企业的内部设备不合理的布局、不合理的物流、离岛式的工序和工段、离岛式的车间和部门,从而导致出现不断的搬运。

(4)、库存的浪费是指企业内部由于采购生产的周期长准备的缓冲库存、由于供应不佳和搬运量大导致的余量库存、由于害怕出现问题的安全库存、由于计划粗放和设计变更等原因导致的呆滞库存。而所有的库存都是要占用成本的,各类成本累加约为成本总和的25%,同时库存更易隐藏管理问题、掩盖管理失误。

(5)、制造不良品的浪费是制造不良品后,返工修补浪费、工期延误浪费,假如不能在厂内发现,则会造成更大的浪费。经常会出现一人错误百人忙的连锁反应,其成本耗费的比率为1:30:600:9000。

(6)、多余加工作业的浪费是指技术部门的浪费而言的,例如:零部件的数量设计过多、增加不必要的加工工序、加严要求、技术要求不足等。

(7)、多余动作的浪费是指操作者在生产过程中与完成工作无关的动作。人的动作大致分为七级,级别越高,消耗时间越多,因此所有现场设施的布置都应该使操作者的动作级别尽量降低,以节约时间。

二、对精益生产的理解。

精益生产是由日本丰田公司提出的,其原意就好比是一个人穿的一件衣服,无论大小、材料、样式都很好,没有一处是不合适的。传到中国后,也有人将其译为精细生产方式,这是不准确的。最后有人用一句话来概括:“在需要的时候,按需要的量,生产所需要的产品”。中国现代的生产企业已经由原来的追求产量的时代到了追求质量的时代,这个时代也很快就会过去,将进入成本的时代,也就是微利的时代,当这个时代来临时,如果不能降低企业的成本,那么企业必然会亏损,最终将面临被淘汰的局面。因此精益生产方式才被推到了历史的前沿,因为在目前来说,精益生产方式就是控制浪费、节约成本的最好的一种生产方式。因而全世界的企业都引进精益生产方式,希望能改变企业的面貌,获取更大的利润。

三、对如何整顿浪费方法的认识。

对如何消除浪费,丰田公司对此有个形象的比喻,比如家里的水龙头开了,流了一地的水,采取的措施肯定是先关水龙头,再拖地。但是在企业中,出现问题,大多数是去想怎么办,采取什么措施来解决问题,而从来不去想为什么,这就与不去关水龙头,而是先去拖地是一样的道理。只要对每个问题都找出为什么,然后再针对为什么而采取必要的措施,才能将问题彻底解决,换句通俗的话来说,就是要先关“水龙头”,只有先关闭乱源,才能控制住浪费。丰田公司针对七大浪费,提出了jit的生产方式;并在生产中尽可能地集结制程,对于制程由于设备、场地等因素无法集结的,采用后拉式生产来控制浪费;通过“5s”管理的开展,对现场存在着的库存进行不断的整改;通过运用“防呆手法”(美国称之为“防错手法”)来不断地改进生产中的不合理现象、控制生产中出现的浪费。对这些浪费研究出控制方法后,丰田公司又提出了第八大浪费,那就是忽视员工智慧潜能的浪费,他们认为很多的问题,工人都有很好的办法来解决。针对此点,丰田公司制定了一系列的办法来充分发挥工人的参与积极性,比如,他们的工人发现改进解决或改进问题的办法时,工人只需将管理人员叫到现场,说明自己的改进方法就可以了,剩下的填表、申报的工作都由管理人员来执行,工人就可以拿到奖励。?们要求每个工人每月必须有一项创新或改进,并且将一些好的办法在每年底都汇总后编成一本书。丰田公司就是通过这些办法来消除浪费和不断改进不足,以此来降低成本,增加利润。

四、对分公司的浪费现状分析。

在分公司现在的生产现场,浪费可以说比比皆是,我对现场进行分析后,认为现在分公司存在的浪费较为严重的主要有以下几方面:制造过多/过早的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、制造不良品的浪费、多余加工作业的浪费。

其中制造过多/过早的浪费主要原因在于计划,由于计划的不合理,导致很多零部件制造过多或过早,现场需要的零件没有、不需要的零件生产了一大堆,从而占用了资金和场地;搬运的浪费主要是由于生产无序指挥,或因质量问题返修零部件而造成的;库存的浪费是由于害怕问题太多而导致停工的安全库存,以及因计划的变更或设计的改变,而导致的呆滞库存;制造不良品的浪费主要是由于返工、返修太多而造成的;多余加工作业的浪费主要是由于设计、工艺部门对一些不必要加工的零件要求加工造成的浪费,以及工序间零件的余量设置太多而导致的加工浪费。

五、对分公司的一点建议。

1、设立有关整顿浪费的制度,降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果,并简化申请过程,工人只需将改进的方法提到审理组,其余填表、申报等工作就由审理组完成,每个工人提的改进方法都进行汇总,到年底的时候评比出优秀的成果,给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情,将员工的智慧充分加以利用,也就是先将第八大浪费减到最小。

2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划,肯定会造成库存和搬运的浪费,但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作,将各项零部件的生产节拍掌握清楚,然后再制订出科学的计划,避免不需要的零件堆满现场的弊端。

3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石,而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的,只有建立起现场管理为生产服务的理念,才能将现场管理真正地做好。

4、工艺人员在编制工艺时,对加工余量的大小应科学、适当,避免不必要的加工和多余的加工,并且在审图时,对图中加严要求的地方应与设计及时沟通,不必要的加严应放松,以减少加工难度和加工时间。

5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度,为持续改善创造条件,创造出勇于和乐于面对问题的氛围,并提供对员工的方法培训,以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力,从而真正做到全员抓质量的目的。

最后,我想说,只要能够从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中,精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天,当我们面临生产计划跟不上变化的时候,不是改变计划,而是学会控制变化。

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