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安全的保证书电学生篇一
江西省莲塘一中高三物理课时练 1.在“伏安法测电阻”的实验中电压表的量程为 3v,电流表的量程为 0.6a,则图中电压表的读数为________v,电流表的读数为________a。
本卷由系统自动生成,请仔细校对后使用,答案仅供参考。
答案第 2 页,总 5 页 d.将电源换成一个电动势为现在电源二分之一、内阻可以忽略的电源 ④利用上述方法测量出的电流表内阻值_______(选填“大于”或“小于”)该电流表内阻的真实值。
⑤依据以上的测量数据可知,若把该电流表改装成量程为 3v 的电压表,需与该表___(选填“串”或“并”)联一个阻值为__________ω 的定值电阻。
4.某同学为了较准确地测量一量程为 3v 的电压表的内阻 r v ,设计了以下电路,实验步骤如下: a、断开开关 s,连接好电路;b、把滑动变阻器 r 的滑片 p 滑到___________端;c、将电阻箱 r 0 的阻值调到零;d、闭合开关 s;e、移动滑动变阻器 r 的滑片 p 的位置,使电压表的指针指到 3v 位置;f、保持滑动变阻器 r 的滑片 p 位置不变,调节电阻箱 r 0 的阻值使电压表指针指到______位置,读出此时电阻箱 r 0 的阻值,此值即为电压表内阻 r v 的测量值;g、断开开关 s。 实 验中可供选择的器材有: a、待测电压表 b、滑动变阻器:最大阻值 2000ω c、滑动变阻器:最大阻值 10ω d、电阻箱:最大阻值 9999.9ω e、电池组:电动势约 6v,内阻可忽略 f、开关,导线若干 按照该同学的实验设计,回答下列问题: ①滑动变阻器中选用__________(填“b”或“c”)②电压表内阻 r v 的测量值 r 测 和真实值 r 真 相比,r 测 _____r 真(填“”或“”)。 5.某同学测量一个圆柱体的电阻率,需要测量圆柱体的尺寸和电阻。
①分别使用 20 分度游标卡尺和螺旋测微器测量圆柱体的长度和直径,某次测量的示数如图(a)和图(b)所示,长度为_____cm,直径为_____mm。
②按下图连接电路后,实验操作如下:
(a)将滑动变阻器 r 1 的阻值置于最_____处(填“大”或“小”);将 s 2 拨向接点 1,闭合s 1,调节 r 1,使电流表示数为 i 0 ;(b)将电阻箱 r 2 的阻值调至最______(填“大”或“小”);将 s 2 拨向接点 2;保持滑动变阻器 r 1 不变,调节电阻箱 r 2,使电流表示数仍为 i 0,此时电阻箱 r 2 阻值为 1280ω; ③由此可知,圆柱体的电阻为_____ω。
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待测电池(电动势约 6v)电流表 g(量程 6.0ma,内阻 r 1 =100ω)电流表 a(量程 0.6a,内阻 r 2 =6.0ω)定值电阻 r 1 =900ω,定值电阻 r 2 =100ω 滑动变阻器 r′(0~50ω),开关、导线若干(1)为了精确测出该电池的电动势和内阻,采用图甲所示实验电路图,其中定值电阻应选用______(选填 r 1 或 r 2)。
(2)某同学在实验中测出电流表 a 和电流表 g 的示数 i 和 i g 根据记录数据作出 i g-i 图象如图丙所示(图象的纵截距用 b 表示,斜率用 k 表示),根据图象可求得,被测电池电动势的表达式 e=___________,其值为______v;内阻的表达式 r=_____________,其值为______ω 10.图(a)为某同学组装完成的简易多用电表的电路图。图中 e 是电池;r 1、r 2、r 3、r 4和 r 5 是固定电阻,r 6 是可变电阻;表头 g 的满偏电流为 250 μa,内阻为 480 ω。虚线方框内为换挡开关,a 端和 b 端分别与两表笔相连。该多用电表有 5 个挡位,5 个挡位为:直流电压 1 v 挡和 5 v 挡,直流电流 1 ma 挡和 2.5 ma 挡,欧姆×100 ω 挡。
(1)图(a)中的 a 端与______(填“红”或“黑”)色表笔相连接。
(2)关于 r 6 的使用,下列说法正确的是_______(填正确答案标号)。
a.在使用多用电表之前,调整 r 6 使电表指针指在表盘左端电流“0”位置 b.使用欧姆挡时,先将两表笔短接,调整 r 6 使电表指针指在表盘右端电阻“0”位置 c.使用电流挡时,调整 r 6 使电表指针尽可能指在表盘右端电流最大位置(3)根据题给条件可得 r 1 +r 2 =______ω,r 4 =_______ω。
过小,则要调______________(选填“高”或“低”)倍率。若用“×100”倍率的欧姆挡,多用电表读数如图 3 所示,读数为______kω。
专题电学实验实验专题-电学实验
电学实验
专题15电学实验
电学实验复习
电学实验专题2
安全的保证书电学生篇二
在电力生产中,生产者实现“要我安全”到“我要安全”的观念转变,是安全思想由强制性到自觉性的一次质的飞跃。
但是,要确保电力生产安全,这一转变依然是不够的,还必须由“我要安全”转变到“我会安全”,才能够从事故源头上遏制不安全因素的作用,减少或避免事故的发生。
电力生产是一门非常复杂的系统工程,而生产安全又是这一系统工程中诸多因素综合作用的结果。一般而言,电力生产事故有三类:一是“天灾”,如雷电、大风、暴雨、施工爆破等不可控或不便控的自然因素,有其突发性。二是线路、设备、器材的“先天不足”,有其隐蔽性。三是“人祸”,人为地违法、违规、违章,有其盲目性。且占所有事故中的绝大部分。而“人祸”又可分为三种表现形式:其一是对规章明知故犯,明知这样做不符合要求,但图一时方便或抱着侥幸心理的习惯性违章。其二是对规章似懂非懂,知其一,不知其二,工作中又恰好在其二中发生了问题。其三是对规章不懂装懂,稀里糊涂,发生了事故才”恍然大悟或恍然半悟。
显而易见,工作人既是事故的制造者又是事故的受害者。但是,可以肯定地说,所有事故的发生都不是工作人的主观愿望。因此,“我要安全”也就仅仅是一种良好的主观愿望,要真正取得确保电力生产安全这一客观效果,就必须解决好“我会安全”这一根本。
大凡发生了事故后,总结时都不难得出:“安全基础不牢,安全观念淡薄,安全管理不善,技术素质不高,安全防护能力弱,习惯性违章”等诸多教训的结论,都会把违章作业认为是事故的“病灶”,也提上了人们的议事日程。但深层次地去分析违章作业存在的原因,拿出切实可行的从源头上杜绝违章作业的办法来,是不是真正摆上了我们各级安全部门、管理者、生产人的办事日程?
勿庸置疑,经过有电以来的生产实践和血的教训,总结提炼了一套有效确保电力生产安全的规章制度。各电力生产企业又结合实际根据不同生产时期制定了大量的具体保证措施,以及上级随机性,针对性的电力安全生产的指示、通报、要求等。这些是确保电力生产安全的依据,且有唯一性。但是电力生产是一个错综复杂,千变万化的过程,从事生产的人又是这个过程是否安全的决定因素。而人的认识水平,接收能力,工作姿态,经验积累等等又各尽不同,要把所有确保电力生产的依据变为每一个从事电力生产的职工的自觉行动,解决好“我会安全”的问题,应是从事电力生产安全的管理者,生产者长期的,艰巨的,复杂的课题。笔者认为:唯一的途径就是学习学习再学习。
首先,要为我而学。安全既是电力生产本身的需要,更是从事生产职工的生存需要,安规技规既反应了电力生产安全的客观规律,又是从事生产人的行为规范。因此,每一个从事电力生产的人,都应明白学习安全技能,既是企业的需要,更是自我的需要。这就需要“教条主义”、“本本主义”而不要“实用主义”、“形式主义”。把强制性与自觉性有机地结合起来不断学习,反复学习。从个体到团队都形成一个良好的学习安全技能的良好氛围。并制定配套的学习激励机制和考核办法,点滴学习,日积月累,这样不仅能够对安规、技规等安全生产的内涵有了深刻的理解,就能在生产过程中运用自如。也只有人人成为安全明白人,才能事事做到安全人。
第二,要因人施训。近些年来,职工队伍生产技能、安全防护能力差,人才断层等已达成了管理者的共识。把加强教育培训也作为解决上述问题的有力措施。但各级抓各级的事,一级抓一级,一级向一级负责,真正形成有效的教育培训链还是力度不够。往往形成上级制定安全措施“一字一字地抠”,经逐级折扣后贯彻到生产中却“一把一把地丢”。因此要把从事电力生产的各类人员分门别类,拉开梯次,有的放矢地逐级制定年度、月度培训计划,以“蚂蚁啃骨头”的精神,专人负责。充分利用班组站法定的每周一次安全学习和每天班前会进行。这样每周解决一个难题消除一个不安全隐患,一年就能解决52个“会”和消除52个不安全隐患。每天学习一条技规、安规,一年就能学懂弄通200多条。持之以恒地坚持下去,耳濡目染地强化人的意识,就能潜移默化地在职工队伍中形成一道事故的防线。
第三,要善于纠偏,电力生产暴露问题和存在潜在的不安全因素是正常的,关键是要正视问题和善于做到“见于未萌,禁于未发”。有效的办法就是边生产边整顿,发生问题及时整,安全顺利定期整。明白“磨刀不误砍柴工”和“温习规程与包扎’伤口”’一样重要的深刻道理。自己发生了事故多从自我找原因,不要“摔了跤总怪路不平”。把别人的事故当着自己的教训来接受;把小问题当着大问题来解决;把带有倾向性和危害性的现象消灭在萌芽状态。从真正意义上体现“安全第一,预防为主”的根本方针。
“要我安全”到“我要安全”的转变需要漫长的过程,而“我要安全”到“我会安全”更需一个漫长而渐进的过程,甚至说是一个无终极的课题。笔者提出以上粗浅认识和解决途径还远远不能解决“我会安全”的问题。此文主要是基于安全生产观念上的一次完善和“抛砖引玉”,其目的是引发从事电力生产的职工围绕“我会安全”进行深层次的思考和探索。
安全的保证书电学生篇三
悲若秋,夏花凋零,换季间上演一届又一届毕业之歌。
年华虚度,朝朝暮暮一晃三年过去了。我们就这样各自奔天涯了, 明日未必有日出,可我们每个人依然匆匆的赶路。
时光,就这样,在匆匆赶路中,兜兜转转;流年,就这样,在兜兜转转间,一去不返。转眼间,我们毕业了。
回到宿舍,看到斑驳的光影透过玻璃窗打在宿舍白皙的瓷砖上,透过那些光线,看到尘埃飞扬的样子,忽然间感觉时光如水,就这样轻易的从我们指尖倾泻而去。我们怎么抓都抓不住。在阳光里我们还是嗅到了一丝落寞的味道。或许是怀念起了某些人某些事,又似乎是感叹起了时间的流失。这两者之间其实有着不可分割的联系,这种感觉源自内心深处,我想我们每个人都懂。
我们都来自每一个不同的城市,过着不同的生活。然而我们有缘相识,相识在这同一片蔚蓝的天空下;我们有缘相聚,相聚在这同一块肥沃的土地上。我知道我们每个人都很珍惜这份缘分。大学三年里,开始我们总是很难接受他人的生活方式,我们打过闹过甚至怪过。但我们最终还是适应了每个人的生活方式,快快乐乐度过了属于我们的大学生活。昔日在球场驰骋的画面一幅幅的从我们脑海里翻过。是否还记的刚进来大家围在一起打麻将的日子,是否又想起斗地主通宵的疯狂。那些曾经玩过的游戏何时我们还能再次组队呢。以后的日子饿了或许再也没有人帮自己打包了,以后再也不用担心会不会被老师点名了,以后再也不用担心考试了。是的,以后什么也不用担心了。
四季轮回,回想起曾经的美好。当我们要努力珍惜时,今日又要分开了。我知道,生命中的每一次邂逅,不会是细水长流的相伴,但我不希望结局便是人走茶凉。
我相信时间带走的'是记忆,带不走的还是记忆。在生命中我们每一次的聚散都留下深深浅浅印迹,有些印记会永远的烙印在我们心中,或许是一件事,或许是一句话,又或许是一个人灿烂的笑容。
安全的保证书电学生篇四
为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这 些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械 制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂
7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。
该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制 造厂之一。
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。
然后通过该厂总设计 师的总体介绍。
粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。
也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为 我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为 供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。
从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。
按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。
开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。
这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用, 但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。
开式系统油箱大,油泵自吸性能好。
闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回 油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。
其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱, 油液的散热和过滤条件较差。
为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。
由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该 平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。
现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成 部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。
在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了 进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。
在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五 大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操 作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。
杭州精密机床厂
月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的 是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床。
由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。
这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
齿轮零件加工工艺:
精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对 多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较 高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。
在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要 性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化 和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。
目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远 落后于发达国家,需要我们奋起直追。
上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司
接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获。
就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重。
杭州发动机厂
我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了×××第一辆重型染油机,第一辆 拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,×××机械100强的美誉,现在该厂拥有员工180xxxx,具有 200xxxx台专业机器,该厂的x6130柴油机,wd615柴油机,stair型柴油机都在×××内市场上占有主流地位,年产值达1xxxx忆元,是 ×××内重点发动机生产基地。
在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的 加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理。
在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程。
在该厂的`实习中,深刻明 白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控 机床等的需求上,决不能过于依赖进口。
历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。
在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
它的发展趋势可以归结为“四个化”:
柔性化、灵捷化、智能化、信息化。
即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更 换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产, 追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。
同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。
前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。
然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的 行业更广泛的结合。
21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。
它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能 力。
当然这一切还需要我们大家进一步的努力。
为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。
杭州通用机床厂
在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。
同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。
前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。
然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。
21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。
它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。
当然这一切还需要我们大家进一步的努力.
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