2023年车间管理工作总结报告(优秀8篇)

格式:DOC 上传日期:2023-12-23 05:28:07
2023年车间管理工作总结报告(优秀8篇)
时间:2023-12-23 05:28:07     小编:LZ文人

随着社会不断地进步,报告使用的频率越来越高,报告具有语言陈述性的特点。报告的格式和要求是什么样的呢?下面我给大家整理了一些优秀的报告范文,希望能够帮助到大家,我们一起来看一看吧。

车间管理工作总结报告篇一

虽然班组管理一直在加强,但还是存在一些问题。如:员工的标准化作业情况有待改进;员工的专业技术水平有待提高;员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,也就没有高质量的产品。因此,以后的工作中要着种解决提高员工综合素质的问题,加强岗位技能和专业技术知识的的培训,争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作内容,分享交流工作经验。

质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效的避免发生质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上到下都始终重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是首道工序很重要,一旦首道工序出问题,后面的工序就很难保证质量,从而周期延误。我认为要做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。我们印刷部自成立之日其便将产品质量作为生产线的管理工作来抓,并下达了一系列质量管理条例,由于各部门执行力度不足,从而暴露出许许多多的质量问题。质量是企业的生命,为了使生产线员工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间版辊质量,各车间内部应组织员工开展“质量体系”文件培训及员工生产技能和工艺标准培训。向员工阐明它的必要性和重要性,特别是关键及重要工序人员要严格按照车间制定工艺文件要求和质控方法对版辊质量进行严格控制,杜绝有问题的版辊流入下道工序,使各部门的质量水平再上一个台阶。就自身而言,从一名普通员工到生产调度,这一年的工作中还有许多不足,许多问题处理不够成熟,以后还需要学习和完善,希望在原有的基础上再接再厉,认真提高自己专业技能,为公司和车间发展,贡献自己的力量。

1、加强学习,拓宽知识面。努力学习印刷版专业知识和相关管理知识。

2、本着实事求是的原则,做到上情下报、下情上报;真正做好领导的助手。

3、全面完成上级交给的各项工作任务,并且日升日高。

最后,感谢公司领导的帮助和同事对我工作的配合,在新的一年里,我会再接再厉,让自己的能力再上一个台阶,努力做好自己的本职工作。同时祝公司业绩更上一层楼,更加辉煌!

车间管理工作总结报告篇二

公司领导及各部门主管:

从4月18日公司组织第一次“6s”工作现场检查开始,公司的“6s”工作开始进入到推行落实阶段,到5月28日为止,公司的“6s”工作推行了40天,期间公司共进行了八次检查。在公司领导的重视和大力支持下,各部门对待“6s”工作的态度也由刚开始的漫不经心,到后来的逐步重视并行动起来,针对每次检查发现的问题大都进行了整改,公司“6s”工作的开展也取得了一定的成果,生产现场及周边卫生责任区的环境卫生状况得到明显改观,但仍有一些部门存在的长期老大难问题因为各种原因没有进行彻底有效的整改,总的来说,公司的“6s”工作推行仍处于起步初级阶段,要想达到“6s”要求的效果,仍然任重而道远。

根据前一段时间检查的实际情况来看,要想使 “6s”工作真正落到实处,取得实效,必须要做到以下几点:

1、单位领导充分重视,发动部门全员参与。要摒弃那种认为只有抓好生产才是正道,“6s”工作是给生产添乱的想法(现实中我们很多部门领导嘴上不说,心里其实都抱有这种想法)。把“6s”贯彻到日常工作要求中,通过“6s”工作的推进来促进我们日常各项工作的开展。在推进“6s”工作的过程中,各部门要充分发挥骨干的作用,以骨干带动全体员工来落实“6s”工作的推行。

2、不搞临时突击行动,以落实制度化来保证“6s”工作成果。长期以来,我们总是习惯于搞临时突击的整理现场和大扫除来迎接一次次的各种参观检查,而平时现场的脏乱差却视而不见。今后我们的“6s”工作要建立在各项现场管理制度落实执行的基础上,确保现场随时保持干净、整洁、规范的状态。今后公司的“6s”工作检查也不再限定于每周五进行,而将采取不定期的随机检查,以获取各部门“6s”工作开展的真实状况。

3、责任区层层落实到单位个人,确保全公司范围内没有死角。前期“6s”工作检查过程中经常发现一些死角区域,而这些区域往往也是一些脏乱差的地方,今后综合部要对全公司范围内所有区域明确划分到各个部门,确保任何区域“6s”工作不达标有部门承担责任。同理各部门内部也要把所属区域划分到班组和个人,只有每个区域责任到人,才能确保“6s”工作稳步持续推进。

4、面对“6s”整改中的困难积极应对而不是消极等待。前期对生产车间“6s”工作检查过程中发现的一些主要问题点中,有许多长期得不到解决,如机加车间机台切削液和铝屑泄漏、地面油腻;涂装喷粉房卫生环境差;铸造双切地面切削液四处流淌等问题,这些问题点的存在都跟设备及使用环境有很大关系,要想彻底解决,可能要对设备做大的更新改造,在目前情况下也不现实。面对这些困难,如果相关车间无所作为,任其发展,那么这些问题会越来越严重,最终会导致影响生产和员工的人身安全和健康。如果相关车间想方设法积极应对,至少可以缓解、改善目前的状况,不至于任其发展下去。希望相关车间积极行动起来,公司会提供必要的支持,大家齐心协力改善这些老大难问题。

5、严格落实各项奖惩制度,推进“6s”工作的持续改进。公司对前期生产车间“6s”工作评比第一名涂装车间的奖励和对相关车间地面乱扔烟头、工作现场吸烟、不戴口罩等行为的罚款就是对奖惩制度的落实。前期对生产车间“6s”工作检查过程中发现的一些主要问题点中,有许多问题并非客观原因不能整改,而是相关车间的主观不做为所致,今后对于一些“6s”检查过程中发现的,非客观原因而长期不能整改的问题,公司将进一步加大考核力度,直到问题得到有效整改。

6、对“6s”工作检查过程中发现的一些主要问题的整改,需要公司相关职能部门协助解决的,相关职能部门要在6月15日整改完成期限前尽快安排落实,如果确实不能在此期限前完成的,相关车间和职能部门要做出解释。

总的来说,第一阶段的“6s”工作推进以生产现场为主,对公司的办公和生活场所没有太多关注,今后随着“6s”工作逐步推进,会在全公司范围内展开,相信随着“6s”工作的推进落实,对公司的各项工作开展将是一个有力的促进。

车间管理工作总结报告篇三

身为班长,我非常清楚的明白,自己身上的职责有多么的重要!班组中,除了一些的经验丰富的老员工,大部分的新员工的培训都是由我来担任。在工厂这样员工替换速度下,我的要求,基本上就是工作的标杆。

为此,我在的工作中严格的加强对自身要求,认真的钻研车间产品,将产品的要求和标准都牢牢的刻印在脑海之中。但是,随着领导的们对产品的改革,车间的产品也在不断的变化、增加。为此,我更是学会了在工作中及时的了解产品的更新情况,加强了自身的能力。

在管理方面,我也在积极加强要求。随着工作的进展,我们的xxx车间对于产品质量的要求也在不断的上升。在这一点上,不仅由领导所带领的技术团队在不断的加强和更新技术,我们作为一线生产人员,也在不断的.加强工作要求。

在这个月的工作中,我在每天晨会上都会对昨天工作中的问题进行讲解。好的方面会积极表扬,但对于错误,以及不好的工作习惯或是行为我也会及时的批评!当然,厂里为了积极鼓励员工们能发现问题并不断改进,我们针对有贡献者也会及时的给予奖励。这更是激励了同事们工作热情。

在工作期间,我加强了自身的巡视要求。在一边维持着工作运转的同事,一边也会检查各岗位员工的工作情况。尤其是对于新人方面,我会严格的要求,加强新员工们的自觉性!

此外,在这个月的工作中,还多亏了有领导们的积极演讲和管理,使得我们的队伍变的更加出色,也让我认识到了自己很多管理不足的方面、如今,9月的工作已经结束了,但未来的的道路却还在延续。在今后的工作上,我会更加努力的去完成我们的工作目标,带领我们的队伍,创造更好的成绩!

车间管理工作总结报告篇四

在过去的一年中,在分厂领导车间领导的帮忙带领下,经过了工人同事的共同奋斗,和经过了本身的积极努力,作为职工的我顺当的完成了本身的工作。在岁末之际,我应当就一年以来的工作做一下认真的总结。总结本身在过去一年的得与失,总结一年以来的酸甜苦辣,总结本身明年该如何去做的更好。以下便是我对本身今年的工作总结:

我们车间岗位比较多,在什么岗位我始终以饱满的热诚对待本身的工作,勤勤恳恳、尽职尽责、踏踏实实的完成本身的本职工作。

反应简单,操作同样需要严谨细致,这要求我要对设备及反应过程情况必需谙习的了解与把握,同时还应具有较强的理论学问。我想本身的工作阅历一方面是本身工作的积累,更重领导和同事们信任和支持的结果!正因如此,我将更加珍视本身的岗位,以无比的热诚与努力争取更大的进步!

一年来,我在平常工作中,始终严格要求本身,遵守车间的各项,力求时刻严格要求本身,有条不紊地做好各项工作。我认真坚持厂里的'制度,积极学习各种操作规程和方法,在思想觉悟和对岗位职责的认得上均得到了进一步提高。通过系列的学习与批判和自我批判活动,我的思想得到了净化,工作的责任心得到了加强。

进入公司以来,从入厂安全教育、车间、班组安全教育上,学到很多学问,真正懂得人生安全和生产安全。公司还定期以发放简报、问卷的形式,宣扬安全学问,提高企业员工安全意识。我深深感到,要保持生产的安全稳定运行,各级领导的重视和支持是基本条件,全体职工的积极参基本保证,安全资金的大力投入是物质基础,落实各级安全责任制是根本关键。而这些,我们公司做的很好,特别每次总结安全工作和案例时,我们清醒地看到安全上存在的不足,使我们在今后的工作中渐渐加以改进。

我也很清楚本身还存在很多的不足与缺点,自我的总结和领导同事们的批判和引导,对我今后的提高是特别必需的,我的缺点与不足本身总结可有以下几点:

1、在工作过程中,细节上面处理的不够好,不会造成影响损失,细节处理不好就是隐患,还需连续努力。

2、与同事交流少,这直接影响大家阅历交流和学习。回顾这一段时间的工作,我在本身的岗位上能完成各项任务,这与领导的支持和师傅、同事们的帮忙是分不开的,在此表示真挚的谢意。

我的工作存在不足,我会努力改正,不绝完善本身,坚持不懈地努力工作,争取为公司进展做出本身最大的贡献。

车间管理工作总结报告篇五

20xx年已接近年终,xx车间今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。现就今年的工作完成情况总结如下:

3、狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20xx年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

1、班组管理方面

虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的'技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

2、安全生产方面

安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视的现象,更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。现在想来这几起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。

3、质量控制方面

质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识;

2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;

4、全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的xx班组。

车间管理工作总结报告篇六

首先感谢领导给我接触企业和到车间一线锻炼实践的机会。在这半个多月的时间里,一方面,我积极做好本职工作,注重方法技巧,提高工作效率,并主动为处(配供处)里做一些力所能及的事情。另一方面,我充分利用闲暇和下班时间,到车间生产线观察学习,并积极主动向工人师傅及各部门人员请教交流,经过努力,对企业有了一些初步的了解。

长安客车以“适用、节约、可靠” 为品牌核心价值,精确定位,满足市场差异,致力于客户价值最大化,虽在金融危机大的经济背景下,却能迎来了一比又一比订单,企业效益蒸蒸日上,可以说正处在一个快速发展和腾飞的时期,无疑,这离不开公司各级领导智慧的战略指导和有效的协调管理。

金无足赤,相信每一个成功的企业都是在不断的改进中慢慢发展状大的。在与企业接触的这段时间里,也发现了企业中一些小的问题,以下是我的一些拙见,愿向领导请教和交流。

“6s管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其工作的落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。以下两张照片对比了小车总装车间和客车总装车间的作业现场,显然在现场物质的..、.顿环节,我们做的还有差距。

了解到咱们企业也在执行“6s管理”,而且对其也比较重视。但实际上这一思想从中层到基层并没有得到很好的贯彻。尽管每次例会都会提一下“6s”,但不够明确,没能形成具体的实施执行方案。“6s管理”需要在日常的工作去实际的执行和监督,不应只是空头口号。另外,职员对这方面的培训也有些不重视不积极,私下里向几个一线职工作过了解,他们对“6s”的含义和作用并不很.,何谈去实践应用。

建议:各部门根据自身工作特点制定具体的“6s管理”实施方案和细则,并对实际执行情况的进行监督、通报、激励。

物资的.购接收和供应,关系到生产计划能否顺利完成,同时也是企业同外界交流产生贸易、合作的重要窗口环节。这一环节工作和管理的质量,直接影响着企业形象的建立。

案例:丹东某厂于8月13号下午三点左右送到厂一批异型钢管,物料入.约需2小时,种种原因,直到14号上午11时许才卸了货,让供货商长时间等待,造成不积极的影响。

建议:加强同供应商的协调和沟通,以服务的态度对待同外界交流的窗口,避免来货置之不.的现象,人人多尽一份责,维护企业.体的形象和荣誉。

这里发现存在送收交接环节不畅 和物料损坏丢失的问题。

配供处人员送物料到总装车间后,或因包装或因数量等常遭到拒收,交接环节欠协调。

物料配件记录保管不清晰,存在丢失和损坏现象,物料上生产线后,发现后视镜、汽车玻璃等配件损坏或有质量问题的不少,一则可能延误生产,二则造成不必要的损失。

建议:1、做好交接环节沟通协调,明确职责,和谐交流,保障供应顺畅。

2、做好“6s管理”,保证物料摆放.齐,物资区清扫干净,以防止丢失和损坏。

3、加强物资进厂检验,入.检验,减少损失,坚决杜绝问题物资上线,延误生产。

班前班后做讲评总结。企业要搞好,需要一个有组织、有纪律、有创新的团队,每个部门,每个班组则是组成.个团队的脊梁。每天讲评和总计,一方面,可以及时纠正偏差,总结不足,做好计划,及时发现问题及时处理,有效的控制生产。另一方面,可以很好的传达公司理念,规范纪律,是建立企业文化,形成积极向上的工作氛围的有效途径。在这一点上,企业做的还不是很到位,大多车间部门对班前后的讲评不够重视,甚至根本就没做。相比之下,小车生产车间每天的班组车间讲评做的很规范。

车间生产线上,各个工位上工作任务量的划分也许有待调.。在总装车间,经常发现有的工位上工人总是很忙碌,有的工位上工人却时常很清闲,造成生产能力的损失。职工工作不积极,有“磨洋工”的现象。

建议:1、重视班前班后的讲评,形成规范积极的工作氛围。

2、合.调.和平衡各工位任务量,最大限度的利用人力资源。

3、加强绩效考核,工资透明化,和产量质量挂钩,加大奖惩力度。

一般说来,“绿色”表示安全,“红色”表示危险,“黄色”表示警示。可是,在我们的总装车间地面各区域的颜色划分,有些耐人寻味。比如,总线车间内正对着2号门和4号门的两个主要安全通道地面涂得是红色漆,其他通道、工作区和物品摆放区均是用的绿色漆。虽然各区域之间用黄色线隔着,但总体来说,显得很不规范。去过焊装和涂装车间,也存在类似情况的,走在红色的通道上,多少总有些不安全的感觉。

建议:规范地面区域划分标识,合.规划工作区域,为员工创造严肃、.洁、安全的工作环境。(可以利用节假日,将各车间地面按照标准重新涂刷)

“没有规矩不成方圆”,只有多用标准来衡量,才能更好的考核和指导我们的工作。对于生产一线的具体操作工作来说,标准化工作可以直接利用和体现。

可见.个过程共需时3+5.5+4+1.5=14min,若考虑中间可能停顿休息时间(3min足矣),正常拆卸一个此类发动机箱体需17分钟,如果超过了17分钟,则说明操作方法存在问题,再或许就是在存偷懒了。

建议:在各个车间工序,对每一套技术操作动作进行合.的标准化,严格按标准操作,使工作定时化定量化,这样不仅可以提高工作效率,便于改进,而且可以更精确的做计划排产,用事实解决员工无.抱怨工作量大的问题。

※ 由于工作岗位职责所限,其他部门或车间很多的技术、操作和业务流程等接触不到,仅将在本职工作身边发现的这些问题及建议与领导交流汇报,望指点。

车间管理工作总结报告篇七

一年的工作就这样结束了,在20xx年的工作中我做到了尽职尽责。我在自己的工作岗位上付出了最大的努力,一年以来坚持不懈的工作,没有出现大的失误。20xx年的工作负责了两大项:上半年负责成衣车间,下半年负责所有产品的质量。

在生产方面:在这几月以来尽了自己最大的努力无论在哪个车间让员工挣到了钱,为公司创效益、保市场。在成衣车间几个月我感到了骄傲因为效益比20xx年的月效益提高了近三分之一。从中也找到好多的不足,人们的潜力很深以前为挖掘出来,不要小看每一个人。在其中还有好多的不足,最不足的就是数量不准。在车间好的就是20xx年的目标完成了,员工跟着我挣了钱,比去年增加了员工,员工无流失现象。我感到非常高兴。

在质量方面:从到技术以来深深感受到自己的繁忙,责任重大;大事、小事,压在身上。重视了这头忽视了那头,有点头轻脑重。没能全方位的进行工作。主要以下几点:进入技术工作不久,没有足够的经验能力,对所有程序理解不够深,对个别部门掌握不够扎实。虽然有些问题对工作的影响力不是很大,但我总觉得没有做到自己的职责。我要严格要求自己不合格样品不下车间,工艺不准确不下流车间,不合格产品不出厂,更要严格要求自己对所有部门的检查力度加大,作好记录。

在今后的工作打算,通过总结一年的工作,尽管有了一定的进步和成绩但在这些方面还有好多不足,没有创新性的思路。个别工作做得不够完善。在今后的工作中将会努力找到自己的不足,以便在以后的工作中加以克服,同时还多找经验,掌握好产品的重要性,提高自己工作能力,加强责任感及时做好个人的各项工作,不断的总结与反省,不断的让自己充实能力提高自身素质,适应企业的发展与公司共同进步、共同努力。产品质量这项工作对公司来说很重要,没有质量就会没有市场,质量觉定公司的命运。这项工作对我来说压力也很大,既然上级领导把这项工作交给了我,也就是信任我相信我能把这项工作做好,既然我接了这项工作我就会努力把自己的工作做好,不会辜负上级领导对我的期望,也不会让上级领导失望。

20xx年已经过去了,展望20xx年的工作我还是会继续和20xx年的工作一样坚持不懈,积极进取。在自己的工作岗位上发挥自己的能力。完美的完成上级领导派给我的任务和我应尽的职责。我相信无论哪方面我能够做好的。在20xx年的失败中也吸取了不少的教训。我会从20xx年的失败中寻找20xx年的成功。

车间管理工作总结报告篇八

随着上半年工作的结束,我们车间也也开始步入下个阶段的发展当中。我作为一名车间的原料管理,在工作中,尽管“不事”生产,也并不管理采购。但却依然努力作为车间的“润滑油”协助好车间在生产上更好的运转!

在上半年的工作里,我也在工作中严格的按照领导的要求积极的去完成好自己的工作任务,在此,我将自己的工作情况总结如下:

我负责的主要工作是在车间机器运转后需要补充材料的时候及时的去做好补充,并且还有材料管理以及废料回收等工作。这些工作看起来很简单,做起来也不难,甚至连做暑假工的学生都能做到。但是,这也仅仅只是做到而已,想要将这份工作做好,需要的就不仅仅是这样完成工作的心态了。

在上半年的工作的中,我再次对车间的机器运转情况进行了调查,并且还分析了两台新加入的机器情况,对其用料标准、用量、以及消耗速度进行大概的记录。车间的机器有很多,而且根据生产模具的不同,在用料上也有不同的要求。这样算起来,这份工作的任务就比较庞大了。为此,我也凭借自己的经验去牢记这些配置,并提前做好笔记,计算好时间,及时的准备好上料工作。

此外,这些记录不仅仅能帮助我个人的工作,还能给采购部、财务部的同事们带来便利,方便他们更详细的计算好车间材料采购的适宜。

其次,在工作中我还负责用料的回收工作,对于因为生产瑕疵出现的产品,对于能够回收的产品,我们都需要到单独的房间去进行回收处理,因为烟尘较大,时间较长,我在处理这份工作的时候都会算好在其他机器不会缺料的时候完成。

此外,回收处理完成后,我们还要做好管理工作,将材料根据种类和品质进行严格的分类存放,并且保证不混料进去。

上半年的工作中,我依旧在严格的执行自己的工作任务。并且我也并不是在工作中原地踏步,随着车间的发展,我也在努力的对自己进行提升!加深自己对材料的了解和处理,优化自己的工作方式!

如今,上半年的工作已经结束了,车间也早已开始全速运转,在今后的工作中,我会更加的.努力,让自己的工作时刻保持最佳!

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