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电气设备调试实习报告篇一
5.1建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。
5.2各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。
5.3随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。
5.4要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。
5.5全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。
电气设备调试实习报告篇二
在学习、工作生活中，大家逐渐认识到报告的重要性，其在写作上具有一定的窍门。为了让您不再为写报告头疼，下面是小编收集整理的电气设备实习报告，希望对大家有所帮助。
1.实习名称：电气设备实习报告
2.实习内容：
对典型机床的电气控制设备进行系统设计，制作和调试。包括对元器件的认识，线路图的绘制，线路的连接，系统的调试等。
3.实习地点：
4.工作单位：
5.实习器材：继电--接触器电气控制系统线路板，导线，工具等。
6.实习目的：
以典型机床电气控制设备为例，进行系统设计，制作和调试，并在具体的制作过程中在动手能力上得到训练，同时也要进一步培养团队合作精神。
7.前言：
随着计算机技术、电力电子技术、自动控制技术的发展，电气控制技术已由继电--接触器接线的常规控制转向以计算机为核心的软件控制。plc和变频器是典型的现代电气控制装置。但由于继电--接触器电气控制系统线路简单、价格低廉，多年来在各种各样生产机械的电气控制体统领域中仍应用较为广泛。
8.熟悉元器件
1)熔断器
熔断器是一种结构简单、使用方便、价格低廉的保护电器。主要用作电路或用电设备的短路保护，有时对严重过载也可起到保护作用。熔断器的熔体串联在被保护电路中，当电路正常工作时，熔体中通过的电流不会使其熔断；当电路发生短路或严重过载时，熔体中通过的.电流很大，使其发热，当温度达到熔点时熔体瞬间熔断，切断电路，起到保护作用。我们此次实习中使用的是螺旋式熔断器。
2)热继电器
利用热继电器可对连续运行的电动机实施过载及断相保护，可防止因过热而损坏电动机的绝缘材料。由于热继电器中发热元件有热惯性，在电路中不能作瞬时保护，更不能作短路保护，因此，它不同于过电流继电器和熔断器。热继电器中产生热效应的发热元件，应串联在电动机绕组电路中，这样，热继电器便能直接反映电动机的过载电流。其接触点应串联在控制电路中，一般有常开和常闭两种，作过载保护用时常使用其常闭触点串联在控制电路中。
3）按钮
按钮是一种结构简单，使用广泛的手动主令电器，在低压控制电路中，用来发出手动指令远距离控制其他电器，再由其他电器去控制主电路或转移各种信号，也可以直接用来转换信号电路和电器连锁电路等。按钮有常开和常闭两种触点。
4）行程开关
行程开关也称为位置开关或限位开关。用于检测工作机械的位置，是一种利用生产机械某些部件的撞击来发出控制信号的主令电器，所以称为行程开关。将行程开关安装于生产机械行程终点处可限制其行程。主要用于改变生产机械的运动方向、行程大小及位置保护等。
电气设备
电气设备调试实习报告篇三
3.1凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间(部门)投入运行。
3.2预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。
3.3预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。
3.4由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。
3.5预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：
3.5.1配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。
3.5.2各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，交设备科和设备所属部门归档备查。
3.5.3设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工作。
3.6列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。
3.7电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。
电气设备调试实习报告篇四
2.实习内容：
对典型机床的电气控制设备进行系统设计，制作和调试。包括对元器件的认识，线路图的绘制，线路的连接，系统的调试等。
3.实习地点：
4.工作单位：
5.实习器材：继电--接触器电气控制系统线路板，导线，工具等。
6.实习目的：
以典型机床电气控制设备为例，进行系统设计，制作和调试，并在具体的制作过程中在动手能力上得到训练，同时也要进一步培养团队合作精神。
7.前言：
随着计算机技术、电力电子技术、自动控制技术的发展，电气控制技术已由继电--接触器接线的常规控制转向以计算机为核心的软件控制。plc和变频器是典型的现代电气控制装置。但由于继电--接触器电气控制系统线路简单、价格低廉，多年来在各种各样生产机械的电气控制体统领域中仍应用较为广泛。
8.熟悉元器件。
1)熔断器。
熔断器是一种结构简单、使用方便、价格低廉的保护电器。主要用作电路或用电设备的短路保护，有时对严重过载也可起到保护作用。熔断器的熔体串联在被保护电路中，当电路正常工作时，熔体中通过的电流不会使其熔断；当电路发生短路或严重过载时，熔体中通过的电流很大，使其发热，当温度达到熔点时熔体瞬间熔断，切断电路，起到保护作用。我们此次实习中使用的是螺旋式熔断器。
2)热继电器。
利用热继电器可对连续运行的电动机实施过载及断相保护，可防止因过热而损坏电动机的绝缘材料。由于热继电器中发热元件有热惯性，在电路中不能作瞬时保护，更不能作短路保护，因此，它不同于过电流继电器和熔断器。热继电器中产生热效应的发热元件，应串联在电动机绕组电路中，这样，热继电器便能直接反映电动机的过载电流。其接触点应串联在控制电路中，一般有常开和常闭两种，作过载保护用时常使用其常闭触点串联在控制电路中。
3）按钮。
按钮是一种结构简单，使用广泛的手动主令电器，在低压控制电路中，用来发出手动指令远距离控制其他电器，再由其他电器去控制主电路或转移各种信号，也可以直接用来转换信号电路和电器连锁电路等。按钮有常开和常闭两种触点。
4）行程开关。
行程开关也称为位置开关或限位开关。用于检测工作机械的位置，是一种利用生产机械某些部件的撞击来发出控制信号的主令电器，所以称为行程开关。将行程开关安装于生产机械行程终点处可限制其行程。主要用于改变生产机械的运动方向、行程大小及位置保护等。
电气设备调试实习报告篇五
2.1对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。
2.2由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的`指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。
电气设备调试实习报告篇六
4.1继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。
4.2各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。
4.3继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。
4.4凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。
4.5按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。
4.6投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。
电气设备调试实习报告篇七
绘制图样时，应优先选择表1-2中的优先使用比例。必要时也允许从表13-2中允许使用比例中选取。
表1-2绘图的比例。
1:1.5×10n1:2.5×10n1:3×10n1:4×10n1:6×10n。
注：n为正整数，
电气设备调试实习报告篇八
电气系统运行评估说明。
铜熔炼车间供配电系统及电气设备现状：第一文库网。
整个配电系统目前存矿仓抓斗、卡尔多转炉系统、1#阳极炉和圆盘系统以及湿法收尘系统，目前安装容量约为2200kw，其中包括备用设备容量430kw和湿法收尘安装设备容量约450kw,其中在的问题有：设备陈旧，配电盘绝大多数为开式盘，安装开关数量较少，已经没有任何备用开关可用；进线开关容补偿柜没有投入运行。同时，很多在用的元件，包括变频器等，都已经是淘汰型的，厂家已不再生产任何备件。除此之外，还存在湿法收尘配电室面临容量不足，1#阳极炉抽屉式盘柜已经大部分损坏等问题。
一、车间供配电系统。
属于淘汰型高耗能设备及母联开关都是老式万能断路器，各保护作用从运行状况来看，存在着整定值偏大或者不确定，而且大部分都已经不再起作用；母联开关不能够自动投入运行；电，且备件难以采购，无法维护，年修做耐压试验，发现有一台变压器绝缘电阻虽然合格，但已经降低了60%。
卡尔多炉系统共安装两台800kva变压器，主要供给主厂房吊车、精有部分设备属于间歇式运行，并且有部分设备同时运行的机会很小。此2台变压器也是油浸式的，属于高耗能设备。
自热炉电气设备目前运行状况良好，但是存在以下两个问题：锅炉循环泵和锅炉给水泵四台进口电动机没有备件，电动机轴承从年底以来一直没有到货；自热炉样枪机控制系统plc是过时产品，无法进行远程通讯，控制室无法监控。
车间在积极采购备件。
四、卡尔多炉电气系统。
1、设备概况。
卡尔多炉电气系统进行了改造，全部设备由计算机plc可编程系统控制。
20对控制室机柜及操作台进行了移位及更新。
2、工作性质。
卡尔多炉电气设备：旋转部分安装了2套变频控制系统，2台变频器互为备用，计算机控制由ups电源供电。炉体倾动系统设有事故应急电源，能够确保系统的安全稳定运行。
3、运行状况。
目前，卡尔多炉本套设备运行性能稳定，控制系统可靠，故障率低。
五、阳极炉电气系统。
1、设备概况。
1#、2#回转式阳极炉电气系统采用传统继接控制。1#阳极炉。
倾动电气系统采用变频调速，2#阳极炉倾动电气系统采用电机转子串电阻调速，20至今电气系统未做过大的改动。
2、工作性质。
2套阳极炉倾动电气系统均设有事故应急电源，确保炉体转动。
3、运行状况。
性能不稳定、控制性能可靠性低，故障率较高。
4、解决方案。
1、电气控制系统采用计算机plc可编程控制器控制。
2、采用新型号变频器驱动。
3、操作台更新。
六、起重设备电气系统。
1、设备现状。
主厂房1#50t吊车电气盘柜外露式安装，电机采用绕线式转子串电阻调速，控制机构为凸轮、主令控制方式，整体为传统继接控制方式。
主厂房2#50吊车电气部分属仓体内安装，内部同上。
-20修，部分接触器更换为真空及进口穆勒接触器。
2、工作性能。
目前，电机绝缘等级为f级，电阻器为普通电阻片式，控制回路为凸轮、主令控制，耐高温。
3、运行情况。
电气控制比较可靠，故障率较低。
4、解决方案。
（1）给2#50t吊车电气舱内安装降温措施。
（2）电机更换为绝缘等级高的h级电机。
（3）电气盘柜更换耐温可靠耐用的电气元器件并制作新盘。
柜。
（4）提升及大小车安装舱门限位进行改造。
七、圆盘浇铸电气系统。
1、设备概况。
1#、2#圆盘浇铸机均采用计算机plc可编程控制器控制，圆。
盘旋转均采用变频器控制;其余部分采用了液压控制。圆盘、取板、浇铸系统有实验、手动、自动三种控制方式，整个系统可实现全自动控制，浇铸系统采用定量浇铸。
2、工作性能。
目前本套系统只能采用手动人工浇铸控制，圆盘取板可用自动和手动控制。系统控制由ups电源供电。
3、运行状况。
电气控制系统运行稳定可靠，但是圆盘现场电气限位开关及电缆故障率较高。
4、解决方案。
1、控制系统外围电路改造。
2、更新控制程序。
3、更换新型变频器驱动。
电气设备调试实习报告篇九
6.1绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。
6.2运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。
6.3不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投人使用：
6.3.1混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。
6.3.2新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。
6.4所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应(其结果报告应存人档案)，不合格者，必须立即处理或更换。
6.5电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查(对公用设施，机修车间负责定期检查)于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。
6.6对大型变压器(1000kva及以上的)每两三年做一次油色谱分析。
电气设备调试实习报告篇十
7.1主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，安排检修。
7.2对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其强使用中的监控管理。
7.3对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，维修车间组织修复工作。对修理件，使设备尽快运行。
7.4对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通部门并按检修内恢复工作状态。
7.5设备在检修过程应根据不同设备的具体情况，按公司设备动力科制定的检修标准严格执行。
电气设备调试实习报告篇十一
1、安装和维修电气设备必须由专门电工按规定进行实施，新设、增设、更换电气设备必须经过相关部门检验合格后投入使用。
2、电气设备和线路要定期检修，发现问题及时报告，及时处理。
3、储存燃气的库房，应严格按照消防规范要求采取防火、防爆、防静电措施。
4、保卫部对提供和使用燃气的部门，实行定期和不定期的抽查，对抽查的结果应记录存档。
5、对使用燃气和电气设备的有关人员，单位应定期进行教育培训，以提高有关人员的消防安全意识。
6、每年对避雷装置进行全面检测。对防静电设施进行定期检测。
电气设备调试实习报告篇十二
在进行电气设备调试之前，首先要充分了解设备的工作原理和使用方法，这就需要仔细阅读设备的说明书。说明书中通常会包含设备的各种参数、工作模式和安全注意事项等重要信息，对于调试过程中的问题解决和安全保障都有很大的帮助。因此，在进行调试之前，我会先花时间认真阅读设备的说明书，并将其中重要的知识点记录下来，以便在调试过程中可以随时翻阅。
二、边调试边记录。
调试是一个需要记录和备份的过程。为了避免因操作失误或设备故障导致的问题无法解决，我会在调试过程中边调试边记录，将每一次调试的步骤、参数和结果都详细记录下来。这样一来，不仅可以提高调试的效率，还可以将问题和解决方法进行总结和归纳，为后续的调试工作提供参考。此外，调试过程中还需要注意备份设备的配置文件和现场测试数据，以防止数据丢失引发的后果。
三、善用工具和仪器。
在电气设备调试中，善用工具和仪器对于提高调试效率和准确性起到了重要的作用。首先，对于比较复杂的电路和控制系统，我会使用虚拟仿真软件进行模拟和测试，以避免直接在实际设备上进行试错带来的风险。其次，我会采用示波器和信号发生器等专业仪器进行参数检测和信号分析，以确保设备的正常工作和稳定运行。此外，电气设备调试中常常需要调节和测试电流、电压和功率等参数，因此具备相关仪表和工具也是必不可少的。
四、注意安全措施。
电气设备调试时，尤其是在高压设备的调试过程中，安全问题是需要高度重视的。在调试之前，我会全面检查设备的绝缘状况和接线是否牢固，并严格按照规定的电气操作流程进行调试。在调试过程中，我会佩戴好绝缘手套和安全帽，确保自身的安全。此外，在调试过程中也要注意避免触摸设备的带电部分，防止电击事故的发生。如果遇到异常情况或设备损坏，必须立即切断电源，并采取必要的措施进行排除和修复。
五、与团队合作共同解决问题。
电气设备调试往往是一个需要多人协作的过程。在实际的调试工作中，我会积极与同事沟通交流，共同解决遇到的问题。如果在调试过程中遇到难题，我会主动向有经验的同事请教，利用团队智慧找到解决方案。此外，在与团队合作的过程中，还要建立起良好的工作信任和沟通机制，以确保调试工作的顺利进行。
通过这段时间的电气设备调试工作，我深深体会到了调试的重要性和难度。电气设备调试需要我们具备扎实的理论知识、丰富的操作经验和细致入微的观察力，同时还需要我们在实践中不断总结和提高。只有不断学习和实践，才能更好地应对各种复杂电气设备的调试工作，保障设备的正常运行。同时，在调试的过程中，我们还要时刻关注安全问题，严格按照规定的操作程序进行调试，确保自身的安全。通过团队合作，我们能够共同解决各种调试中遇到的问题，提高工作效率，也能够取得更好的工作效果。
电气设备调试实习报告篇十三
第一条运行中的设备发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称为设备缺陷，缺陷可分三大类：
（1）一类缺陷：性质严重、情况危急、必须立即处理，否则，即将发生人身伤亡、大面积停电、原设备损坏、通讯中断。
（2）二类缺陷：性质严重、情况严重，虽尚可继续运行，但已影响设备出力，不能满足系统正常运行的需要，或短期内将可能发生事故，威胁安全运行，应当列入月的计划，作缺陷消除处理。
（3）三类缺陷；性质一般，情况轻微，对按去那运行影响不大，尚能坚持运行者。
第二条有关人员发现设备缺陷后，无论消除与否均应由发现人员作好记录，并向有关领导汇报。严重缺陷设备单位负责人应及时组织消除或采取其它措施防止造成事故，需其他部门处理者，应及时上报并督促尽快办理，对一般缺陷可列入计划进行处理。
第三条设备所在单位领导应经常检查设备缺陷消除情况，对未消除者应尽快处理。
第四条检修人员消除缺陷后，应及时向有关人员交底，经有关人员验收合格后作好记录，注明缺陷已消除。
电气设备调试实习报告篇十四
第一段：引言（150字）。
电气设备调试是一个复杂而重要的过程，为了确保设备正常运行，调试前的准备工作至关重要。通过我的实践经验，我深刻认识到了调试过程中的一些关键要点和心得体会。在本文中，我将分享这些心得，并希望能为其他调试人员提供一些建议。
第二段：调试前的准备（200字）。
在开始调试之前，必须对设备进行彻底的检查和测试。首先，了解设备的工作原理和各个部件之间的关系非常重要，因为这将有助于更快地定位和解决问题。其次，检查设备是否按照规范正确安装，并确保所有电缆和连接器都牢固可靠。然后，进行必要的开关和按钮测试，以确保设备的正常操作。最后，检查设备的电源和接地是否符合要求。
第三段：调试过程中的关键要点（300字）。
在调试过程中，及时记录问题和解决方案对于加快调试速度非常重要。当遇到问题时，要有条不紊地分析和定位问题的根源，并采取相应的解决措施。此外，必须遵循设备制造商提供的调试步骤和说明，以确保调试过程的顺利进行。在调试过程中，认真监控设备的性能指标和工作状态，如电流、电压、温度等，从而及时发现和解决潜在问题。
第四段：心得体会与技巧分享（300字）。
在多年的调试经验中，我学到了一些有用的技巧。首先，保持冷静，友好和专业的态度是非常重要的，尤其是在面对紧急情况和困难的时候。其次，建立起良好的沟通渠道和合作关系，与其他工程师和技术人员密切合作，能够更好地解决问题和分享经验。此外，保持持续学习的心态，了解新技术和设备的发展，对于提高自己的调试能力非常有帮助。
第五段：总结与展望（250字）。
在电气设备调试过程中，准备工作的重要性不可忽视，它直接影响到调试的效果和时间。同时，合理的调试安排和良好的工作心态也是取得成功的关键。通过不断总结经验和学习新知识，提高自己的调试能力将成为一个持续不断的过程。我希望通过我的经验和分享，能够促进电气设备调试水平的提高，并为更多的调试人员提供帮助和指导。
电气设备调试实习报告篇十五
学号:xxxxxxx。
姓名:xxxxxxx。
指导老师:xxxxxxx。
我于xx年xx月xx日来到xx公司实习，安排我实习工作岗位的是人事部主管xx女士，初次见面，就感觉王总是位很和蔼、很亲切的领导，而在接下来的日子里的接触也证实了这点。
xx公司xx厂于xx年x月在xx成立xx年在xx设立生产工厂，是一家以生产高质量的表带、表壳、首饰、cnc加工零配件为主的大型xx企业。工厂位于xx，地处交通便利的xx。工厂占地3万多平米,宿舍面积达xx万多平米,拥有技术精英员工xx多人，拥有cnc、啤机、冲压机、油压机、车床、铣床、钻床、磨床、抛光机等多种五金加工设备几千台。
公司于xx年投资近10亿元在xx兴建“xx有限公司”，厂房占地面积7万多平米，能同时容纳近10000名员工工作和生活。公司以“团结、敬业、创新、发展”的企业精神立足于行业前列，在谋求公司发展的过程中，始终坚持“以品质求生存，以服务求发展”的经营理念、坚持“优质、适量、适期，不断提升技术、经验、文化”的宗旨，坚持“以卓越的品质令顾客满意”的战略目标，营造服务网络、开拓市场。公司不仅汇集了一批高尖端的机器设备，而且培养了一批敢于创新、严谨精干的专业技术人才，始终保持公司的技术力量处于行业的领先水平。
随着公司业务的迅猛发展，生产加工的产品也逐渐扩大到镶石类、数码电子类、电子配件类以及五金杂件类（包括航空零件、手机零件、光纤介面、眼镜配件、精密控针、医疗设备）等。
(二)认真完成实习内容，按规定记实习笔记，撰写实习报告，收集相关资料；
(四)自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指导老师的安排和教导；
(五)明确校外实习的目的，通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高自己的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，力争成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。
数控技术是一门实践性很强的专业，毕业实习是大专院校教学计划中非常重要的一个教育环节，是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段和方法。通过实习，金属制品生产流程、金属制品工艺流程、金属制品企业管理和电工电子、气动液压、plc、电气驱动、数控原理，数控机床的编程与操作，典型数控系统及数控机床的'安装、调试以及维修，等相关知识，并了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使自己初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力，使自己成为数控设备维修、维修操作及维修管理方面有较高技能的现代企业急需的复合型技术人才。
在对公司机器调试及维护过程中，自己认真观察了解cnc加工中心机床。
(一)加工中心的基本组成。
1.基础部分：由床身，床身，立柱和工作台等组成，它们主要承受加工中心的静载荷以及在加工时产生的切屑负载，因此必须有足够的刚度。这些大件可以是铸铁件，也可以是焊接而成的钢结构件，它们是加工中心中体积和重量最大的部件。
2.主轴部件：由主轴箱，主轴电动机，主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启、停和变速等均由数控系统控制，并通过装在主轴上的刀具参与切屑运动，是切屑加工功率输出的部件。
3.数控系统：由cnc装置，可编程控制器，伺服驱动装置以及操作面板等组成。它是执行顺序控制动作和完成加工过程的控制中心。
4.自动换刀系统由刀库、机械手等部件组成。当需要换刀时，数控系统发出指令，由机械手（或通过其他方式）将刀具从刀库中取出装入主轴孔中。
5.辅助装置：包括涡滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切屑运动，但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起着保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。
(二)适合用加工中心加工的主要零件类别。
1.箱体类零件。
箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工，公差要求较高，特别是形位公差要求较为严格，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、攻丝等工序，费用高加工周期长，需要多次装夹、找正，在普通机床上加工难度大，工装套数多，加工时必须频繁地更换刀具，工艺难以制定，更重要的时精度难于保证。
2.复杂曲面。
复杂曲面在机械制造业，特别是航天航空工业中占有特殊重要的地位。复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无妨完成的。在我国，传统的方法是采用精密铸造，可想而知其精度是极低的。复杂曲面类零件如：各种叶轮，导风车，球面，各种曲面成型模具，螺旋桨以及水下航行器的推进器，以及一些其他形状的自由曲面。这些零件均可用加工中心进行加工。
3.异形件。
异形件是外形不规则的零件，大都需要点、线、面多工位混合加工。异形件的刚性一般较差，夹压变形难以控制，加工精度也难以保证甚至某些零件的加工部位用普通机床难以完成。用加工中心时应采用合理的工艺措施，一次或二次装夹，利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点，完成躲到工序或全部工序内容。
4.盘、套、板类零件。
带有键槽或径向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，如带法兰的轴套，带键槽或方头的轴类零件等，还有具有较多孔加工的板类零件，如各种电机盖等。
5.特殊加工。
在熟练掌握了加工中心的功能后，配合一定的工装和专用工具，利用加工中心可完成一些特殊工艺工作，如在金属表面上刻字、刻线、刻图案；在加工中心的主轴上装上高频电火花电源，可对金属便面进行线扫描秒面淬火。
(三)加工中心零件的装夹和刀具的选用。
1.定位基准的选择。
在加工中心加工时，零件的定位仍遵循六点定位原则。同时，还应特别注意一下几点：
1)进行多工位加工时，定位基准的选择应考虑能完成尽可能多的的加工内。
容，即便于各个表面都能被加工的定位方式。例如，对于箱体零件，尽可能采用一面两销的组合定位方式。
2)当零件的定位基准与设计基准难以重合时，应认真分析装配样图明确该。
零件设计基准的设计功能，通过尺寸链的计算，严格规定定位基准与这几基准间的尺寸精度要求，确保加工精度。
3)编程原点与零件定位基准可以不重合，但两者间必须要有确定的集合关。
系。编程原点的选择主要考虑便于编程和测量。
2.夹具的选用。
在加工中心上，夹具的任务不仅是装夹零件，而且要以定位基准为参考基准，确定零件的加工原点。因此，定位基准要准确可靠。
3.零件的夹紧。
在考虑夹紧方案时，应保证夹紧可靠，并尽量减少夹紧变形。
4.刀具的选择。
加工中心对刀具的基本要求是：
1)良好的切屑性能：能承受高速切屑和强力切屑并且性能稳定；
2)较高的精度：刀具的精度指刀具的形状精度和刀具与装卡装置的位置精。
度；
3)配备完善的工具系统:满足多刀连续加工的要求。
(四)如何从编程和操作两个方面避免数控加工的事故。
电气设备调试实习报告篇十六
8.1为了确保安全停电、送电，对电力检修作业，实行工作票及操作票制度。
8.2电气工作人员在高压电气设备上进行安装、检修、调整和试验等工作，必须遵照工作票的规定，履行工作票手续。
8.3架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。
8.4各车间电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工作，必须断开一级电源开关时，车间电气主管人员及施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。
8.5事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。
8.6各车间如果计划停电检修或试验等工作时，如不需断开上一级电源的开关时，车间电气主管人员应在本部门配电室履行工作票和操作票手续。
8.7凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。
电气设备调试实习报告篇十七
1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。
2、凡是设备在运行备用中出现缺陷，运行人员有责任采取必要的运行措施，防止缺陷扩大，出现故障要通知有关人员及时消除。
3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录，以利于查阅和作出处理。
4、设备缺陷消除后，消除者应在记录簿上交代清楚。
5、记录簿应保持整洁，并存档，以备查考。
1、运行任务。
（1）巡视检查及时发现设备缺陷，并作好记录和报告有关人员。
（2）及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷，应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大，并向有关人员汇报。
（3）凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷，应通知检修人员及早消除。
（4）参加设备缺陷消除后的验收。
2、检修班任务。
（1）负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。
（2）了解运行情况，查阅记录簿，及时发现和主动消除设备缺陷，做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。
（3）在运行中无法消除缺陷，应记入本班的记录簿内，在大小修或临时予以消除。
3、站领导的任务。
（1）领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作，负责质量验收的组织工作。
（2）定期巡视设备，掌握设备存在的缺陷。
（3）分析造成缺陷的原因，总结经验教训，不断提高业务水平。
（4）拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施，结合小修计划使其实现。
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