仓库成品管理制度范文(16篇)

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仓库成品管理制度范文(16篇)
时间:2023-12-13 17:44:07     小编:雅蕊

通过总结,我们能够洞察自身的优点与不足,不断完善自我。在总结中,要注重词语的准确性和用语的规范性,使其更具说服力。接下来是一些总结写作的案例,供您参考和学习,希望能帮助到您。

仓库成品管理制度篇一

一、岗位职责:

产成品仓库负责各生产车间的产成品入库验收、出库放行、库位规划和库存 统计,并保持仓库的正常存储条件和库容环境。

二、产成品入库验收程序

1、产成品仓库原则上只允许合格产成品的入库,车间在产品入库时必须出示质检部开具的检测报告单,保管员应依据盖有“合格”章的检测报告单办理入库手续,不合格的产品不许办理入库。

三、产成品出库程序

1、原则上只有正常的销售、正常生产(精制)使用或其他必须要出库处理的产品才能办理出库手续,一般情况下车间不得私自对已入库的产品进行出入库处理。

2、产成品出库之前,保管员根据销售部的.发货单(或发样单)或车间的生产(精制)申请单(要有质检部经理的签字),在确认单据、印鉴、合同手续等完整有效后,方可办理出库手续,开具《产品出库单》,凡是以上手续不完整的不得办理出库发运手续。

3、保管员按一查库存,二看实物后通知发货车间共同复核名称、批号、等级、数量无误后方可出库搬运。

4、按照车间每月生产成品次数和销售要求,原则上要根据先进先出的原则办理出库。

5、产品出库时,保管员应在场监督,做到成品发运时包装完好,标识完整、清楚,资料齐全,按期交运。同时做好产品出库后必要的库位调整和清洁卫生。

6、对已经入库的成品,任何人不得随便调换或取样品,如需调换取样,应出具销售部的发样单或质检部的相关手续,否则保管员不予办理。

仓库成品管理制度篇二

1.负责注塑车间生产的须喷油、丝印二次的加工的半成品的管理,建立半成品进出帐,确保帐、卡、物的一致。

2.搬运、储存、交付过程中采取必要的防护措施,保证产品的质量。

3.安排物料员把半成品从注塑车间搬运至半成品仓,并发料搬运至喷油/丝印部。

4.清点、接收外发供应商送来的成品/半成品,并通知品质部检查,按品质部的判定结果处理物料。合格的入仓,不合格的退回供应商。

5.对客户退料进行管理,及时按品质部的判定处理退料。

6.根据公司计划进行盘点。

7.制定本部门的目标,并对职员的绩效、能力进行评估,有权对下属的选用、任免和升迁。

8.7s工作的推动和执行。

9.主管缺席时,由指定代理人行使其职责。

1.负责本部门各类文件和资料的收集。

2.将各物料员的收货清单和发料单输入电脑及跟进各物料的电脑数,入各物料的出仓卡。

3.负责调整每月盘点后的.电脑数。

4.负责该部门员工的每天考勤,协助主管处理本部的内部事务。

(三)收料组长职责。

1.跟进物料员各订单的收料情况,调配物料员的工作。

2.跟进每天盘点摆货情况及协调各物料员工作。

3.跟进物料员卡和物料是否一致,及仓务员做的follower表。

(四)发料组长职责。

1.跟进各物料员各订单的发料情况,调配和物料员的工作。

2.跟进每天的摆货情况及协调物料员的工作。

3.对准各物料员物料卡和物料是否一致。

(一)收货规范。

1.在收货过程中,如发现产品的总包数(仓库管理人员必须全点)不对,仓库则拒绝收货。

2.在收货过程中,如发现产品的总数量不对,仓库则拒绝收货。

3.在收货过程中,如发现产品的包入数(仓库管理人员抽点总数量的10%)不统一或不准确,仓库则拒绝收货。

4.在收货结束后,仓管应将同类产品放在相同区域的相应板位上。

5.在收货过程中,如发现作业员使用不规范的垫仓板(以1.1米*1.1米*0.09米的完好仓板为宜)堆放产品或垫仓板未按要求(先放一个废纸板,再放垫布)摆放的,仓库拒绝收货。

6.在收货过程中,如发现产品堆放不整齐(产品堆放方向、顺序要一致)、不规范(产品不要超出板外、相同物件必须放于一起)或同一仓板堆放两种(含)以上的产品,仓库可以拒绝收货。

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仓库成品管理制度篇三

为了使本公司的仓库管理规范化,保证财产物质的完好无损,确定贮存过程的防疫卫生安全,结合本公司的一些具体情况,特制定订本制度。

2、职责

2、1仓库管-理-员的职责

2、1、1做好物质出库入库工作,并使物资存储,供应,运输各环节平衡衔接。

2、1、2做好物质存放工作,要有完善的贮藏产品、原辅料和化学品设施,做到合理,正确要按要求装运物品。

2、1、3做好物质保管工作,如实登记仓库实物账,经常清查,盘点库存物资,做到账、卡、物相符。

2、1、4积极开展废旧物质、生产余料的回收、整理、利用工作,协助做好积压物质处理工作。

2、1、5做好仓库清洁卫生、防虫除害和安全保卫工作,确保仓库和物质的安全。

2、2质管科职责:负责本制度的制定和修改,并对仓库卫生防疫情况进行监督,必要时,对库房实施检疫处理。

3、仓库贮藏设施

3、1原辅料仓库应相对独立和隔离,要有独立的化学品仓库和成品仓库,化学品仓库和成品仓库应相对封闭。

3、2仓库的设计与建造能达到下述要求:,通风良好,干燥,有

3、2、1可进行充分地养护和清洁。成品仓库必须有防鼠设施。3、2、2避免害虫侵入和隐匿,通风良好,干燥,有效防止霉。

3.2.3保证产品贮存期间能够得到有效保护、免受污染。

3.2.4必要之时,可创造一种能尽量减少产品变质的环境(例如通过对温度和湿度进行控制)

4、仓库物资的入库

4、1外购原料到达后,仓管员根据“送货单”的数量,仔细清点核对后,将实物验收入库,办理入库手续,填写品名、规格、数量。

4、2因生产需要而直接进入生产车间的外购物质,应同时办理入库手续和出库手续,以准确反映公司的物质量。当然,中间一定要经过iqc检验合格之后才能发放使用。

4、3对于物质验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象,仓库员有权拒绝办理入库手续,并视其程序报告有关部门处理。

4、4仓库管-理-员对入库的原辅料、半成品、成品必须标识,并登记入账,注明入库日期,货物名称、入库负责人姓名及规格、数量。做到账卡一致。

4、5入库物质必须经过质管科检验合格,未经检验或检验不合格的物资,不得办理入库手续。

5、仓库物资的出库

5、1公司仓库物资对外发放,一律办理出库手续。物资发放应按先进先出的原则办理发货。

5、2生产车间领用原辅料等物资时,仓管员凭生产部门负责人签发的“领料单”发放,销售发货,应凭业务部负责人签发的“发货单”发货。出库填写“出库单”,仓管员和领料人均须在出库单上签名。

5、3对于一切手续不全的提货和领料事项,仓管员有权拒绝发货,并视其程度报告有关部门处理。

6、仓库物质的存放和保管。

6、1按物质的不同性质,结合仓库条件,采用不同的方法分别存放,既要保证物质免受各种损害,又要保证物质的进出和盘存方便。

6.2对于清洁物和有害物质等化学品及某些特殊物质,如易燃、易爆、剧毒等物质,要正确标记,并由经过培训和授权的专人保管、发放,并设置明显标志,具体按《化学用品管理制度》执行。

6.3原辅料、半成品、成品存放,应有垫板,保持堆垛与地面距离不少于10cm,与墙面、顶面要有30—50cm的距离。应保持物流通道畅通,物流通道应保持80公分以上。

6.4不同货物要标识清楚,注明品名、产期、数量等。

6.5每月必须对库存的商品材料进行实物盘点一次,财务人员予以抽查或监督,并由仓管员填制“月报表“,一联交由财务部,一联交由公司有关领导,并将实物盘点数与仓库实物账核对,如有损耗或升溢应在盘点表中相关资料栏目内填列,经财务部门核实,并报有关部门和领导批准,方可作账处理,以保证财务账、仓库实物账、实物登记卡和实物相符合。

6.6每年年终仓管部门会同相关部门进行总盘存,对联盘点情况,填写“库存物资年报表“,各方在清册上签名。对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理,对盘盈、盘亏情况,报主管部门批准后调整账目:涉及仓管员责任短缺的,追究赔偿。

6.7仓库物质的计量工作应按通用的计量标准实行,对不同的物质采用不同的计量方法,确保物质计量的准确性。

6.8做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应等合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物质的利用、积压产品的处理等提出建议。

6.9建立和健全出入库人员登记制度,入库人员均须经过仓管员的同意,并经过登记之后,方可在仓管员的陪同下进入仓库,进入仓库的人员,一律不得携带易燃易爆物品,不得在库房内吸烟。

6.10仓管员应

做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应等合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物质的利用、积压产品的处理等提出建议。

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严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗等工作,定期检查维修避雷和消防等器材和设备,保障仓库和物资财产的安全。

6.11仓管员工作调动之时,必须办理移交手续,由财务领导进行监交,表上签名,只有当交接手续办妥之后,才能离开工作单位。

6.12未按本规定办理物质入、出库手续而造成物质短缺、规格和质量不合要求的不账实不符,仓管员应承担由此引起的经济损失,相关部门经理应负领导责任。

7、清洁、消毒和防疫

仓库管-理-员应保持库房整洁,定期清扫、整理,每年至少一次,对成品库房进出口行消毒处理,防止库房虫害产生和霉变,消毒可以采取熏蒸的方法。熏蒸药品不得对产品生产不良影响,必要时,熏蒸消毒在清库后进行。应定期检查库区内害虫孳生情况,成品库房如发现虫害应立即报告厂检员。协助厂检员制定和实施检疫处理。

8、相关文件

有毒有害物质及化学品管理制度。

9.记录:入库单领料单

一、总则

1、为了使本公司的仓库管理规范化,保证物资的完好无损,根据企业理和财务管理的`一般要求,结合本公司的一些具体情况,特订本规定。

2、仓库管理工作的任务:

(1)根据本规定做好物资出库和入库工作,并使物资采购、储存、领用各环节平衡衔接。

(2)做好物资的保管工作,如实登记仓库实物账,经常清查、盘点库存,做到账、卡、物相符。

(3)积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作,协助做好积压物资的处理工作。

(4)做好仓库安全保卫工作,确保仓库和物资的安全。

3、仓库管理人员纳入财务部门统一管理,仓库保管员由公司财务统一安排和调配。

二、物资验收入库

1、物资入库,应先入待验区,经相关人员检验合格后,仓管员凭公司请购单和发票或送货单所开列的名称、型号、数量、计量验收入库,并根据检验结果如实填制“入库单”一式三份,送货人或采购员确认无误后在“入库单”上签名。仓管员留“入库单”的存根记账,财务联和送货单或采购票据交财务部门,客户联交供应商或采购人员。

2、经检验证明不合格的物资或未经检验合格的物资,应隔离堆放,不准进入货位,更不准投入使用。

3、验收中发现的问题要及时通知经办人处理,或报告相关领导以便尽早处理。

4、货单到而货未到,或货已到而无货单、无发票的,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。

三、物资的储存保管

1、物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡用量大或体积大的落地堆放,周转量小且体积小的用货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类和货架定位编号。

2、物资堆放的原则是:在码放合理安全可靠的前提下,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐,既要保证物资免受各种损害,又要保证物资的进出和盘点方便。

3、对于某些特殊物资,如易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专门区域保管,并设置明显标志。

4、仓库设商品材料实物保管账(简称“仓库实物账”)和实物登记卡,仓库实物账按物资类别、品名、规格分类进行销存核算,只记数量,不记金额,同时,在每一商品材料存放点设置商品材料实物登记卡,跟入库单、出库单和领料单等及时登记仓库实物账及实行卡,保证账、卡、物相符。

5、每月必须对库存的商品材料进行实物盘点一次,财务人员予以抽查或监盘,并由仓管员填写制盘点表一式三份,一联仓库留存,一联交财务部,一联交公司有关领导,并将实物盘点数与仓库实物账核对,如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列,经财务部门核实,并报有关部门和领导批准,方可作调账处理,以保证财务账、仓库实物账、实物登记卡和实物相符合。

一、目的

为了加强五金仓库的管理工作,做到库存物资帐、物相符,安全储存,保证公司生产经营活动正常进行,特制定本制度。

二、范围

仓库工作人员及公司各职能部门

三、职责

仓库管-理-员负责物料的收料、入库、发料、退料、储存、防护工作。

四、内容

1物资的入库管理

1.1物资入库凭供应商送货单、收据、发票等为依据,并且与erp采购定单核对无误才可以办理入库,否则退回。特殊物资须提供合格证、使用说明书(或手册)或质保书的应随货同行,一并交予仓管员。无手续或手续不全的,仓管员有权不予收货。特殊情况可暂收入库内待验区,由经办人员补齐手续后再办理入库手续。

1.2物资到公司后,仓管员依据清单上所列的名称、数量或重量进行核对、清点,无误后办理交接手续。对入库物资核对、清点后,专用物资需经使用人或主管、经理检验后,仓管员及时填写入库单,仓管员、财务各持一联做帐,采购人员持一联做请款挂帐凭证。

1.3 物资入库验收时,仓管员要严格把关,有若发现实物与名称不符、规格型号不符、外观质量不好或数量(重量)短缺等情况时,应先妥善保管好物资,做好标记,及时通知采购人员,由其负责处理,并做好记录。待问题解决后方可办理入库手续。

1.4 仓库应设立物资待验区。物资入库时应先存放于待验区,待物资验收合格后方可放入物资的存放位置。

2.物资的出库领用管理

2.1各部门或个人领用五金、工具等一律要填写领料单,仓管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单不符合审批程序、字据不清或被涂改的,仓管员有权拒绝发放物资。

2.1.1 生产类物资:

2)金额在800至4000元的领料,须经理签字方可出库;

3)特大金额的领料,须经副总经理以上签字方可出库。

2.1.2 非生产类物资

1)各主管、主任的签字金额在800元以下;

2)金额在800至4000元的领料,须经理签字方可出库。

3)特大金额的领料,须经副总经理签字方可出库。

2.2 仓管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。物资发放时,需经双方当场验明,由领料人在出库单上签字认可。特殊情况下,可先行发放,但需于当天补齐相关手续。

2.4任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,不得私自进入库区,违者将追究仓管员责任。

2.5 库存物资在不影响质量和使用的情况下,应坚持保整发零原则。凡能发零的物资必须按使用单位的请领数发给,不准随意发整不发零。

2.6 以旧(废)换新的物资,一律交旧领新,领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人在上面签字。对一切五金工具、电动工具、电工仪表等的发放,原则上以坏(旧)换好(新) 。对于价值高的贵重物料发放,应由公司领导审批,并按计划到仓库领用,否则一律不能发放。对所换的坏(旧)件应集中存放,有计划地进行维修处理,尽量翻新再用。对收回的 坏(旧)件应建立明细帐,对维修后能用的亦要建立明细帐。

3.1 仓库管理工作,要树立防火、防盗、防事故的观念。仓库内严禁吸烟,无关人员不得随意进入。对库存物资要做到不霉变、不腐烂、不损坏、不受潮、不混乱。对易腐、易挥发的物资要经常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。

4、物资的帐务管理

4.1、物资在收发后应及时做好登记,帐、卡的填写和登录工作。严格按记帐要求做到日清、月结、季累计和年总计。各类物资必须分名称、规格型号建立收发明细帐目,不允许混品种规格做帐。所有在库物资要做到定位摆放、帐物相符。

4.2、仓管员应做好每月的库存物资盘点工作,做到收发准确、手续完 备。库存报表要及时准确,月份报表要求在每月截止后第二天报财务部。盈亏应书面说明原因,报主管部门审批,由主管部门报公司处理。因人为因素造成的损耗、差异,按情节轻重进行考核。

4.4仓库管-理-员要定期对仓库呆滞物料,残次品,边角料,过期物资要及时整理并出具清单,上报部门负责人,然后再报总经理审批报废处理,进行调账。

五,以上各项规章制度试运行一周左右,如果没有问题将正式实施,有经营管理部负责解释

杭州顶立实业有限公司经营管理部

2015年5月28日

仓库成品管理制度篇四

2、上班期间不得擅自离开工作岗位。

3、成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

4、装卸工在发货时要听从库管员安排装车,如未按库管员要求发货、装车且不服从管理,库管员有权拒开《力资单》,并呈报物管部。

5、成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。

6、在装车过程中不得有人为原因打破砖片;如确有发生,则按出厂价由责任人照价赔偿。

7、货主、司机开车撞破砖片,应知会销售部由其照价赔偿。

8、成品出库时,成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。

9、非成品库人员在未经许可的`情况下不得进入成品库翻拿成品,成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则,所造成的一切后果由责任人自行负担。

10.成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

11.以上如有违反,公司将按照《生产管理条例》予以处罚。

仓库成品管理制度篇五

1.1.为使公司的仓库运作更加规范,保证公司资产的安全,特制定本规定。

2.1.本规定适用于公司办公用品库、原材料库、半成品库、成品库的管理。

1.1.采购员完成采购任务,货到厂时应及时通知检验人员到仓库办理进料检验手续。

1.2.仓库保管员判明实属本库保管货品后,按公司货品检验规定提请检验人员进行检验。

1.3.检验员检验程序应严格按货品特点执行规定的检验程序,包括但不限于如下项目:。

1.3.1.产品数量;。

1.3.2.产品规格、重量;。

1.3.3.产品颜色;。

1.3.4.产品内在品质。

1.4.产品经检验后,检验人员认真填写“来料检验单”,注明来料检验的情况和结果,作为仓库管理人员是否入库的依据。

2.1.仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续,凡经检验不合格,应通知供应商办理退货。品质凡经检验合格的,则依下列方式办理入库手续:。

2.1.1.将供应商送货单和请购单进行核对,并区别以下情况处理:。

a、货品品种、规格不一致的,则应办理退货;。

b、货品数量不足的,则应通知供应商补足;。

c、货品数量超过的,则应办理退货。

2.1.2.核对供货单位发票(符合国家税务规定);。

2.1.3.核对销货单;。

2.1.4.进口货品还应附码头提单、装箱单。

2.2.货品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员填写“入库单”,并在入库单上签名,办理入库手续。“入库单”一式四联,一联存根、一联仓库记账、一联交财务、一份检验员留存。

2.3.货品验收后一段时间内若发现问题,保管员应立即通知采购员与供货单位交涉,办理退货或索赔手续。

2.4.外购货品应按货品属性,分别归入原料库、半成品库和辅料仓库。

3.1.公司自制的成品或半成品由仓库管理人员填写《入库单》,并按本制度第一部分有关品质检验的规定处理。

3.2.公司自制的成品或半成品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员办理入库手续。

1.1.入库验收的.具体流程如附表。

1.1.根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到“三清”,“二齐”,“四定位”摆放。

1.1.1.三清:材料清、数量清、规格清;。

二齐:摆放整齐、库容整齐;。

四定位:按区、按排、按架、按位定位。

1.1.2.保管货品应做到“十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按货品保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装,存放不当应及时改进。

1.1.生产部门依生产需要进行领料时,保管员发料应按主管部门批准的“出库单”及计划限额进行发料。领料单一式四份,一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份领料部门。

1.2.仓管员发料时一律实行先进先出,先进库的先发。

1.3.有下列情形之一者,不准出库。

1.3.1.凭单印签不符不全,批准手续不符;。

1.3.2.凭单字据不清或被涂改;。

1.3.3.未验收入库货品;。

仓库管理人员应对保质负责,严禁发出不合格货品。

2.1.产品成品出库时,必须按业务部门签发、财务部门确认的“销货单”,方可办理成品出库手续。仓库管理人员填写“出库单”,由收货人签名。出库单一式四份,一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份交业务。

2.2.有下列情形之一者,不准发货。

1.2.1.凭单印签不符不全,批准手续不符;。

1.2.2.凭单字据不清或被涂改;。

1.2.3.未验收入库货品。

4.1.原辅料件因未使用完而需退库的,仓库应填写“退库单”,财务上作为领料的减项处理。

4.2.客户因各种原因成品需退库的,仓库应填写“退库单”,财务上作为出库的减项处理。

4.3.成品已出库但因质量原因需返修的,由业务部门向生产部门下达产品维修单,产品修好后由业务部门负责配送,仓库不做处理。

5.1.公司物品如需从一个仓库调拨到另一个仓库,仓管员需填写“调拨单”,并经部门负责人核准后方可进行实物的调拨。

1.1.保管员应坚持实地盘点法,每季进行一次抽查盘点,每年进行一次全面盘点,盘点应做到:。

1.1.1.盘点时发现盘盈或盘亏应重复一次,重新核实,并分析原因,提出改进意见或措施,做好记录。

1.1.2.检查安全防火设施和措施器材等,发现问题及时向部门负责人汇报并采取防范措施。

1.1.3.清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因,及时报告领导。

1.2.盘盈、盘亏的处理。

1.2.1盘点清查出的盘盈、盘亏物品,由保管员查明原因并报领导批准后,及时进行帐务处理。

2.1.保管员应建立账册,并按规定“会计制度”的要求做好账务处理工作。

2.2.仓库存货要确保帐、卡、物三相符,货品收支与结存要保持平衡。

2.3.每月3号前填报收、发、存月报表,报有关部门负责人或主管副总经理。

本制度经公司总经理核准后于xx年xx月xx日起实施。

仓库成品管理制度篇六

成品入库时,保管员应根据该批产品下达的任务单上的`生产数量,减去车间统计员所统计的次品和废品的数量后进行核对,无误后开出“成品入库单”,成品入库单上有关人员的签字要完备。

成品出库时,应填写“成品发货单”并详细的列出该批产品的品名、数量,填写要规范,及时,准确,清楚,有负责人的签字要完备。

3、对以上所开出的出入库单据必须在次日上午8:30前交财务部门一份。

4、以上三条规定,将由财务部进行不定期抽查,每违反一条,违反此规定的次数,

给予该仓库负责人每次5元,其它管理员每次2元的罚款从当月工资中扣除。

1、成品仓库每月的盘存时间定为每月最后一天。

2、成品盘存表中所列的产品名称、型号、数量一定要完整、准确,不得遗漏,切。

实做到帐物相符。

3、成品盘存表必须于每月1日下午5:00以前交财务部,违者将按每拖延一日对。

该仓库负责人给予5元罚款,其它保管员每日扣2元,从当月工资中扣除。

4、财务人员对该仓库报送的数据,将进行实地抽查,每发现一种帐实不符的产品,

扣除该仓库负责人当月工资5元,其它保管员扣当月工资2元。

对以上各项规定,如该仓库管理人员都能正确执行,无差错发生,则月底将对该仓库负责人奖励100元,其它管理人员奖励50元。

仓库成品管理制度篇七

目的:为保证成品的安全存放,便于产品识别和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。

一、岗位职责:

1.负责各类成品的入库规格、型号、数量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后颜色、品种、规格等的混淆,建立成品出入库流水帐,每日仓管员填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。

2.成品仓库管-理-员必须严格遵守相关的.仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。

3.成品仓库管-理-员应在接到销售部开单、财务部确认并加盖财务印章的出货单后,应明确产品规格、型号等及客户对产品的其他要求,凭出货单到仓库核对产品是否齐全,是否符合发货要求,确认无误后方可组织发货。

4.进行发货装车时的现场跟踪,严格按照出货单发货,仓管员无权随意改变产品的车款、颜色、编号等发给客户,产品装车时,成品仓库发货员必须协同送货人对产品数目清点确认,核准后方能发货。

5.成品仓库管-理-员应每日做好成品库帐,并于次日上午11:30前将《成品日报表》交相关部门。(《成品日报表》一式三份,一联仓库存根、二联销售部、三财务部)。

6.每月25日-31日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作,填写《盘仓清点表》(一式三份,一份存根、一份报销售部、一份报财务部、)。

二、管理制度:

1. 成品库管-理-员必须提前十分上岗。

2. 上班期间不得擅自离开工作岗位。

3. 成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

5. 成品库的卫生应由库管员负责安排在下班前打扫干净。

6.成品出库时,成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。

7.非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品,成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则,所造成的一切后果由责任人自行负担。

8. 成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

11以上如有违反,公司将按照《生产管理条例》予以处罚。

仓库成品管理制度篇八

通过建立、建全库房卫生管理制度,加强库房各个环节卫生的管理,特制定本制度。

本规定适用于公司物流部下辖所有仓库。

3.1库房库管员工作职责。

3.1.1负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的清洁工作的检查、复核。

3.2库房保洁人员工作职责。

3.2.1负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的清洁工作。

4.1程序。

4.1.1仓库清洁员主要负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的清洁工作,仓库管理员负责检查、复核,保证仓库卫生环镜。

4.1.2仓库周边的环镜应保持干净、无积水、无杂物、无污染源。

4.1.4仓库存放物料的外包装应保持洁净状态,每次验收物料完毕,以及当天物料发放工作结束之后,仓库清洁员应及时进行物料外包装和库区的`清洁工作。

4.1.5仓库清洁员在清洁工作过程中需注意物料外包装是否完好,如发生严重破损,应当立即告知仓库管理员。

4.1.6仓库清洁员在清洁工作中应戴好相关劳动防护用品,不得使用蛮力,以防止包装破损,注意个人安全。

4.1.7运输工具、清洁工具等应在每次使用完毕后,清洁干净,使之处于随时备用状态,清洁工具需按规定进行定置。

4.1.8仓库清洁员每次使用完清洗池之后,应及时打理该处卫生。

得出现私人或其它物品。仓库内不得吸烟,不得吃食品。

4.1.10仓库内有相应的防虫、防鼠设备,并严禁在库内投入杀鼠,杀虫的有毒药饵。

4.1.11库区内物料按类别分区存放,摆放整齐,不得堆放杂物、废弃物。

仓库成品管理制度篇九

1.1.为使公司的仓库运作更加规范,保证公司资产的安全,特制定本规定。

二、范围。

2.1.本规定适用于公司办公用品库、原材料库、半成品库、成品库的管理。

一、货品的验收。

1.1采购员完成采购任务,货到厂时应及时通知检验人员到仓库办理进料检验手续。

1.2仓库保管员判明实属本库保管货品后,按公司货品检验规定提请检验人员进行检验。

1.3检验员检验程序应严格按货品特点执行规定的检验程序,包括但不限于如下项目:。

1.3.1产品数量;。

1.3.2产品规格、重量;。

1.3.3产品颜色;。

1.3.4产品内在品质。

1.4产品经检验后,检验人员认真填写“来料检验单”,注明来料检验的情况和结果,作为仓库管理人员是否入库的依据。

二、外购货品的入库。

2.1仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续,凡经检验不合格,应通知供应商办理退货。品质凡经检验合格的,则依下列方式办理入库手续:。

2.1.1将供应商送货单和请购单进行核对,并区别以下情况处理:。

a、货品品种、规格不一致的,则应办理退货;。

b、货品数量不足的,则应通知供应商补足;。

c、货品数量超过的,则应办理退货。

2.1.2核对供货单位发票(符合国家税务规定);。

2.1.3核对销货单;。

2.1.4进口货品还应附码头提单、装箱单。

2.2货品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员填写“入库单”,并在入库单上签名,办理入库手续。“入库单”一式四联,一联存根、一联仓库记账、一联交财务、一份检验员留存。

2.3货品验收后一段时间内若发现问题,保管员应立即通知采购员与供货单位交涉,办理退货或索赔手续。

2.4外购货品应按货品属性,分别归入原料库、半成品库和辅料仓库。

三、自制成品或半成品入库。

3.1公司自制的成品或半成品由仓库管理人员填写《入库单》,并按本制度第一部分有关品质检验的规定处理。

3.2公司自制的成品或半成品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员办理入库手续。

四、入库流程。

1.1入库验收的具体流程如附表。

一、货品的保管与保养。

1.1根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到“三清”,“二齐”,“四定位”摆放。

1.1.1三清:材料清、数量清、规格清;。

二齐:摆放整齐、库容整齐;。

四定位:按区、按排、按架、按位定位。

1.1.2保管货品应做到“十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按货品保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装,存放不当应及时改进。

一、原、辅料出库管理。

1.2仓管员发料时一律实行先进先出,先进库的'先发。

1.3有下列情形之一者,不准出库。

1.3.1凭单印签不符不全,批准手续不符;。

1.3.2凭单字据不清或被涂改;。

1.3.3未验收入库货品;。

仓库管理人员应对保质负责,严禁发出不合格货品。

2.1产品成品出库时,必须按业务部门签发、财务部门确认的“销货单”,方可办理成品出库手续。仓库管理人员填写“出库单”,由收货人签名。出库单一式四份,一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份交业务。

2.2有下列情形之一者,不准发货。

1.2.1凭单印签不符不全,批准手续不符;。

1.2.2凭单字据不清或被涂改;。

1.2.3未验收入库货品。

三、出库流程。

4.1原辅料件因未使用完而需退库的,仓库应填写“退库单”,财务上作为领料的减项处理。

4.2客户因各种原因成品需退库的,仓库应填写“退库单”,财务上作为出库的减项处理。

4.3成品已出库但因质量原因需返修的,由业务部门向生产部门下达产品维修单,产品修好后由业务部门负责配送,仓库不做处理。

五、物品调拨管理。

5.1公司物品如需从一个仓库调拨到另一个仓库,仓管员需填写“调拨单”,并经部门负责人核准后方可进行实物的调拨。

一、盘点和盘盈、盘亏、报废处理。

1.1保管员应坚持实地盘点法,每季进行一次抽查盘点,每年进行一次全面盘点,盘点应做到:。

1.1.1盘点时发现盘盈或盘亏应重复一次,重新核实,并分析原因,提出改进意见或措施,做好记录。

1.1.2检查安全防火设施和措施器材等,发现问题及时向部门负责人汇报并采取防范措施。

1.1.3清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因,及时报告领导。

1.2盘盈、盘亏的处理。

1.2.1盘点清查出的盘盈、盘亏物品,由保管员查明原因并报领导批准后,及时进行帐务处理。

二、帐务处理。

2.1保管员应建立账册,并按规定“会计制度”的要求做好账务处理工作。

2.2仓库存货要确保帐、卡、物三相符,货品收支与结存要保持平衡。

2.3每月3号前填报收、发、存月报表,报有关部门负责人或主管副总经理。

仓库成品管理制度篇十

2、上班期间不得擅自离开工作岗位。

3、成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

4、装卸工在发货时要听从库管员安排装车,如未按库管员要求发货、装车且不服从管理,库管员有权拒开《力资单》,并呈报物管部。

5、成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。

6、在装车过程中不得有人为原因打破砖片;如确有发生,则按出厂价由责任人照价赔偿。

7、货主、司机开车撞破砖片,应知会销售部由其照价赔偿。

8、成品出库时,成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。

仓库成品管理制度篇十一

1.1.为使公司的仓库运作更加规范,保证公司资产的安全,特制定本规定。

二、范围

2.1.本规定适用于公司办公用品库、原材料库、半成品库、成品库的管理。

一、货品的验收

1.1.采购员完成采购任务,货到厂时应及时通知检验人员到仓库办理进料检验手续。

1.2.仓库保管员判明实属本库保管货品后,按公司货品检验规定提请检验人员进行检验。

1.3.检验员检验程序应严格按货品特点执行规定的检验程序,包括但不限于如下项目:

1.3.1.产品数量;

1.3.2.产品规格、重量;

1.3.3.产品颜色;

1.3.4.产品内在品质。

1.4.产品经检验后,检验人员认真填写“来料检验单”,注明来料检验的情况和结果,作为仓库管理人员是否入库的依据。

二、外购货品的入库

2.1.仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续,凡经检验不合格,应通知供应商办理退货。品质凡经检验合格的,则依下列方式办理入库手续:

2.1.1.将供应商送货单和请购单进行核对,并区别以下情况处理:

a、货品品种、规格不一致的,则应办理退货;

b、货品数量不足的,则应通知供应商补足;

c、货品数量超过的,则应办理退货。

2.1.2.核对供货单位发票(符合国家税务规定);

2.1.3.核对销货单;

2.1.4.进口货品还应附码头提单、装箱单。

2.2.货品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员填写“入库单”,并在入库单上签名,办理入库手续。“入库单”一式四联,一联存根、一联仓库记账、一联交财务、一份检验员留存。

2.3.货品验收后一段时间内若发现问题,保管员应立即通知采购员与供货单位交涉,办理退货或索赔手续。

2.4.外购货品应按货品属性,分别归入原料库、半成品库和辅料仓库。

三、自制成品或半成品入库

3.1.公司自制的成品或半成品由仓库管理人员填写《入库单》,并按本制度第一部分有关品质检验的规定处理。

3.2.公司自制的成品或半成品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员办理入库手续。

四、入库流程

1.1.入库验收的具体流程如附表。

一、货品的保管与保养

1.1.根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到“三清”,“二齐”,“四定位”摆放。

1.1.1.三清:材料清、数量清、规格清;

二齐:摆放整齐、库容整齐;

四定位:按区、按排、按架、按位定位。

1.1.2.保管货品应做到“十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按货品保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装,存放不当应及时改进。

一、原、辅料出库管理

1.2.仓管员发料时一律实行先进先出,先进库的先发。

1.3.有下列情形之一者,不准出库。

1.3.1.凭单印签不符不全,批准手续不符;

1.3.2.凭单字据不清或被涂改;

1.3.3.未验收入库货品;

仓库管理人员应对保质负责,严禁发出不合格货品。

二、成品出库管理

2.1.产品成品出库时,必须按业务部门签发、财务部门确认的“销货单”,方可办理成品出库手续。仓库管理人员填写“出库单”,由收货人签名。出库单一式四份,一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份交业务。

2.2.有下列情形之一者,不准发货。

1.2.1.凭单印签不符不全,批准手续不符;

1.2.2.凭单字据不清或被涂改;

1.2.3.未验收入库货品。

三、出库流程

四、退库管理

4.1.原辅料件因未使用完而需退库的,仓库应填写“退库单”,财务上作为领料的减项处理。

4.2.客户因各种原因成品需退库的,仓库应填写“退库单”,财务上作为出库的减项处理。

4.3.成品已出库但因质量原因需返修的,由业务部门向生产部门下达产品维修单,产品修好后由业务部门负责配送,仓库不做处理。

五、物品调拨管理

5.1.公司物品如需从一个仓库调拨到另一个仓库,仓管员需填写“调拨单”,并经部门负责人核准后方可进行实物的调拨。

一、盘点和盘盈、盘亏、报废处理

1.1.保管员应坚持实地盘点法,每季进行一次抽查盘点,每年进行一次全面盘点,盘点应做到:

1.1.1.盘点时发现盘盈或盘亏应重复一次,重新核实,并分析原因,提出改进意见或措施,做好记录。

1.1.2.检查安全防火设施和措施器材等,发现问题及时向部门负责人汇报并采取防范措施。

1.1.3.清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因,及时报告领导。

1.2.盘盈、盘亏的处理

1.2.1盘点清查出的盘盈、盘亏物品,由保管员查明原因并报领导批准后,及时进行帐务处理。

二、帐务处理

2.1.保管员应建立账册,并按规定“会计制度”的要求做好账务处理工作。

2.2.仓库存货要确保帐、卡、物三相符,货品收支与结存要保持平衡。

2.3.每月3号前填报收、发、存月报表,报有关部门负责人或主管副总经理。

一、本制度经公司总经理核准后于xx年xx月xx日起实施。

仓库成品管理制度篇十二

为保证成品的安全存放,便于产品识别和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。

1、1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆,建立成品出入库流水帐,每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。

1.2成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为:堆放成品小板每层5件码好,大板每层7件码好整齐。

1.3成品仓库管理员应在接到销管部开单确认商品单后,应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求,凭出货单在仓库核对产品是否齐全,是否符合发货要求,确认无误后方可组织发货。(特殊情况可参考《第一时间联系相关同事》)。

1.4进行发货装车时的现场跟踪,严格按照出货单发货,仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户,破损砖不得装车发出,如确因特殊原因需补充破损数量,必须由成品仓库主任签认后方可予以补损。产品装车时,成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认,核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。

1.5成品仓库管理员负责装车完毕后安排现场清理、地台板等相关事宜。

1.6成品仓库管理员应每日做好成品库台帐,并于次日上午11:30前将昨天《成品日报表》交相同事。

1.7每月低及年终需要销售部、生产部、财务部进行盘点工作,填写《盘仓清点表》(一式四份,一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办)。

1、成品库管理员必须提前十五分上岗。

2、上班期间不得擅自离开工作岗位。

3、成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

4、搬运工装卸在发货时要听从库管员安排装车,如未按库管员要求发货、装车且不服从管理,库管员有权警告、如情节严重或不听有权开处罚单,而且向上级主管回报。

5、成品库的.卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。

6、成品出库时,成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。

7、非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品,成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则,所造成的一切后果由责任人自行负担。

8、成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

9、以上如有违反,公司将按照《生产管理条例》予以处罚。

仓库成品管理制度篇十三

1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。

3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。

4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。

5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。

1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。

2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。

3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。

4、营销部业务流程:

1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。

2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

3、已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章。第一联存根自留,第二联财务联交财务,第三联对方联交客户。

4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议。

5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。

6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款。

7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存。

8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。

9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。

10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。

1、盘点准备仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。

2、盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长,2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%,仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财务主管签字,各持1份。

3、盘点后期工作仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。

4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。参加盘点工作的人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。

仓库成品管理制度篇十四

成品入库时,保管员应根据该批产品下达的任务单上的生产数量,减去车间统计员所统计的次品和废品的数量后进行核对,无误后开出“成品入库单”,成品入库单上有关人员的签字要完备。

2、成品的出库

成品出库时,应填写“成品发货单”并详细的列出该批产品的品名、数量,填写要规范,及时,准确,清楚,有负责人的签字要完备。

3、对以上所开出的出入库单据必须在次日上午8:30前交财务部门一份。

4、以上三条规定,将由财务部进行不定期抽查,每违反一条,违反此规定的次数,给予该仓库负责人每次5元,其它管理员每次2元的罚款从当月工资中扣除。

1、成品仓库每月的盘存时间定为每月最后一天。

3、成品盘存表必须于每月1日下午5:00以前交财务部,违者将按每拖延一日对该仓库负责人给予5元罚款,其它保管员每日扣2元,从当月工资中扣除。

4、财务人员对该仓库报送的数据,将进行实地抽查,每发现一种帐实不符的产品,扣除该仓库负责人当月工资5元,其它保管员扣当月工资2元。

对以上各项规定,如该仓库管理人员都能正确执行,无差错发生,则月底将对该仓库负责人奖励100元,其它管理人员奖励50元。

仓库成品管理制度篇十五

四、仓库保管员应有高度的责任感,熟悉各种材料.性能。进库人员也应穿软底鞋,库内应保持整洁.无药尘.杂物。

五、仓库类别有:

1、烟花爆竹成品。

2、纸筒。

3、有药半成品。

4、引火线。

5、黑火药。

6、烟火药。

7、纸张及印刷品等。

8、附加材料。

六、严禁在仓库内和危险生产车间(工房)启封、开盖化工原料包装箱、桶;

十、仓库使用的磅秤、杆秤要远离药桶。放磅枰的地面及磅秤板应垫橡胶板,杆秤的秤砣要用沙砣取代铁砣。

仓库成品管理制度篇十六

1、为了加强仓库安全管理,确保安全,根据国家有关消防、安全的规律、法规,制定本规定。

2、仓库安全管理必须贯彻“预防为主”,实行“谁主管谁负责”的原则。

3、新建、扩建和改建的仓库建筑设计要符合国家建筑设计防火规范的有关规定,并经公安消防监督机构审核。仓库竣工时,须由公安部门验收合格后,方可投入使用。

4、仓库必须确定一名安全防火责任人,并建立健全各项防火规章制度。

5、仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和维修保养方法,做好本职工作。

6、仓库物品应当分类,严格按照“五距”(灯距、堆距、行距、柱距、墙距)的要求堆放,不得混存。

7、仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。甲、乙类物品库房和丙类液体库房的电气装置,必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电气安全规定。

8、库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具、电器设备的周围和主线槽下方严禁堆放物品,其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。

9、每个库房应当在库房外单独安装开关箱,保管人员离库时。必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。

10、仓库应当设置明显的防火标志。库房内严禁使用明火,不准住人。

11、仓库应当按照国家有关消防法规规定,配备足够的消防器材,保证随时好用,确保安全。

12、制定电源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡逻等制度,落实逐级防火责任制和岗位防火责任制;组织开展防火检查,消除火险隐患。

13、组建专职、义务消防队,定期进行业务培训,制定灭火应急方案,开展自防自救工作。

14、仓库严格执行夜间值班、巡逻制度,带班人员应当认真检查,督促落实。

15、甲、乙类桶装液体,不宜露天存放。必须露天存放时,在炎热季节必须采取降温措施。

16、库存物品应当分类、分垛储存,每垛占地面积不宜大于一百平方米,垛与垛间距不小于一米,垛与墙间距不小于零点五米,垛与梁、柱间距不小于零点三米,主要通道的宽度不小于二米。

17、甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,必须分间、分库储存,并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。

18、甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺,变形和物品变质,分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏。

19、装卸甲、乙类物品时,操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具,严防震防、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸设备要采取消除静电的措施。

20、装卸作业结束后,应当对库区、库房进行检查,确认安全后,方可离人。

21、仓库应当设置醒目的防火标志。进入甲、乙类物品库区的人员,必须登记,并交出携带的火种。

22、库房外动用明火作业时,必须办理动火证,经仓库或单位防火负责人批准,并采取严格的安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。

23、仓库的消防设施、器材,应当由专人管理,负责检查、维修、保养、更换和添置,保证完好有效,严禁圈占、埋压和挪用。

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