2023年品质部年总结画面(通用9篇)

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2023年品质部年总结画面(通用9篇)
时间:2023-12-12 20:52:06     小编:ZS文王

总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,让我们一起认真地写一份总结吧。优秀的总结都具备一些什么特点呢?又该怎么写呢?那么下面我就给大家讲一讲总结怎么写才比较好,我们一起来看一看吧。

品质部年总结画面篇一

1、与退货验收组人员一同完成销后退回及客户拒收药品的实物验收工作;

2、国控药品退货及拒收的系统入库、验收单整理的大部分工作,平均每月多笔。

月份开始,每日整理国控退货实物与退货通知单差异,制成表格,tpl系统标注,修改完成的及时移入完成修改表格。至今完成修改笔数315笔,遗留未修改合同笔数27笔。

4、每日针对国控退货实货与通知单差异及拒收置留与货主电话沟通。

5、国控验收单与销退通知单或拒收单捏对并按月归档。

6、国控无实物及中转单据直接入库。

国控一直以来由于退货差异导致滞留货品较多,207月份开始按日将退货差异整理成表格,并根据货主做出修改及时更新表格,已完成修改及时转移至完成表格。并对修改结果及方式做出标记,使所有有过修的退货订单的修改情况一目了然,方便了自己及货主的查找工作。

退货差异与货主及时沟通并做出处理(货带天宫,修改入库,原单入库等);对有货无票、有票无货等特特殊情况与订单或运输部沟通,查找原因解决问题;拒收货品与拒收单不一致时与仓储或运输沟通查找原因,解决问题并入库。

对于货品验收方面,严格按操作流程操作,非整件或非原箱货品验收到最小销售单元,保证药品与销退通知单的一致性及质量状态的准确性。

系统入库后,验收单与销退通知单或拒收单捏对时再次核对验收单与实货状态,保证系统录入时不出差错。有差异及时修改。

品质部年总结画面篇二

20xx年度在公司高层的正确领导下,全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势,同时产品质量也在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合品管部的工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际情况,将20xx年度本部门工作做一总结,具体如下:

三合一体系审核:(内审):一次

三合一体系审核:(外审):一次

ccc体系审核:(外审):一次

三体系审核通过,但还存在若干问题,20xx年要做出整改

原材料入厂都要经过我部进行一一检验,做到了合格入库。对不合格品及时处理,不合格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关,尽管如此,在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题,因此我司的检验方法和检查项目还需要进一步增加完善,如对可通电试验的电器元件进行通电抽检试验(如:漏电开关,多功能表等),对结构拼装件进行抽检试装等。

箱体和桥架图质量方面,相比上半年有所改善,但改善的力度不够,上半年长青项目桥架问题,导致批量性返工,箱体因喷涂质量,喷涂颜色返工,(两起扣外协款800元整)原因分析,4月到7月间,雨水多,空气湿度大,喷涂前期处理不彻底,造成喷涂后返锈,起鼓爆皮现象。20xx年重点把控这几个月喷涂质量。

现状:

1.生产和质检不能做到紧密相连,不能做到人人都是质检员。

2.生产员工读图,识图不清,造成加工错误至返工

改进方向:加大过程控制,可有效预先发现错误及不良,减少完工后的返工工时;针对质量意识,识图能力,检验标准,工艺标准,处罚标准等进行宣贯培训,加大处罚力度,和风险的宣传,提高员工的`质量意识.(见培训计划)

1需要进一步完善、维修、保养检验设备,做到检验全面不错检不漏检。

2由于erp的限制产品迟迟不能报验,甚至产品已经发货,报验手续还没有.应严格按体系规定执行.

20xx年一年来一直坚持在维护公司利益的基础上,以营销为龙头,以满足客户为目的的原则实施开展工作,致使个别的工作盲从营销中心.

1年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。

2出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。

3门卫变压器恢复供电和后来的撤销供电.

4更换门卫室的供电电缆.

5新大门的电源切改供电。

6各个办公室的照明维修.

品质部年总结画面篇三

在品质部工作的这段时间里,我看到的、听到的、体会到的,让我感受很多!如何管理好品质部,使其能够更好地服务于公司,并提升公司的品牌形象!我拟制定以下工作计划:

针对品质部目前的现状和实际生产需要,成衣qc组需要增加一个用人名额;退货qc组需要增加一个用人名额;王永桂和刘青云均为王永红的亲属,需将其中一人调离成衣qc组。品质部主管助理刘金兰已经辞职,需要及时作出人员的补充。

由于天气异常炎热,品质部急需要安装空调来缓解品质部的工作环境!品质部的货品堆放显的非常凌乱,布局也不合理。建议:

1、将三楼靠近门口的杂物间清空,将原先的隔板拆除。

2、将售后服务组移至此位置;原售后服务组位置改为货品堆放区域和杂物放置区域。

3、重新布局后的品质部需要安装空调,给员工一个轻松、舒适的工作环境。

4、规划出指定位置存放“流动货品”,保持通道的畅通。

5、成衣qc组和退货qc组的查货台面很粗糙,容易勾坏衣服,需要将台面用白色的胶版重新装订。

6、品质部各个工作区域将作出明显的标识

7、对于常用的文件、和检验有关的资料,放在合理的位置并作出清晰的标识,使查找者一目了然。

8、在品质部显眼的靠墙位置做一块大的“黑板”,主要用于每天的工作任务安排或通知要求;在指定的位置做一些品质的文化宣传标语。

工作流程就像小河流水一样要保持顺畅!首先要确保品质部内部的工作流程的顺畅,以丰富的工作经验及时、准确、果断地处理品质问题;对于有争议的问题要建立专门的沟通渠道进行及时的处理。其次是品质部跟相关部门的工作流程的优化方案,目的是为了能够迅速的解决问题。曾经多次发生的品质问题都是进入品质部才被发现,这不是品质部做的如何好,而是我们公司制度的缺陷。为何没能在做办或做大货之前发现呢?而生产部在开产前会时是否有品质部或相关人员的参与、以及货前办有无经过相关部门的审核确认呢?在接下来要努力做到的是:让品质部贯穿整个生产流程!

具体表现为:

1、面料回厂后,要第一时间安排面料qc进行检验和对洗水的测试,合格后才能发货;如果后期生产出现问题的,则要追究相关人员的责任。

2、辅料回厂后,凭送货单交由iqc查验,并做相关的生产测试,测试合格后才能完成入仓手续;同时要做好次品率及损耗的确认记录。

3、生产部货前办完成后,除了要对生产工艺的审核,还要对面、辅料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水的标识等进行认真细致的审核、确认!如有必要的话,建议由办房或生产部安排专人负责这项工作。

4、生产部在召开产前会时,要通知品质部、办房、设计部等相关部门一起讨论、研究生产要点、品质标准和注意事项。

5、每一周要有一个详细的周工作安排计划表!生产部提供一周的回货计划表;市场部也要根据需要,列出每周出货计划给到品质部。品质部将根据以上情况,作出合理的工作安排或调整!如因故未能完成的周计划,相关部门要提供知会函,并作持续跟进。

6、建议将外发qc组合并到品质部统一管理!这样有利于品质标准的统一管理,对外加工厂的品质也可以从源头抓起,从生产的前期和中期开始严格控制品质,确保及时发现问题,能够迅速处理!

7、建议皮草类、饰品类、鞋子、等fob单,要安排qc进行中期和尾期的查验,确保回货后的质量。

8、品质部退货qc组,建议使用扫描仪。

根据公司的要求,对品质部的工作职责和工作范围进行培训。

2、退货qc组:计划一节课,主要讲解特卖品、维修品、合格品、废品等如何整理入库。

3、洗水组:计划一节课:具体讲解如何根据洗水?上面的指引作干洗或湿洗的测试;以及洗水的流程、国标的的量化执行标准和企业的执行标准等。

4、包装组:计划一节课,主要讲解包装方法及注意事项;送货、收货的交接手续及自我行为规范等。

5、售后服务组:计划一节课,重点讲解返修品的处理方法;退货维修品的如何跟进;对单、销单的工作;收、发速递的注意事项等。

除了以上的培训,品质部还将对公司的流程进行培训,并定期进行组织学习企业文化,宣传公司文化的活动。

1、从基础的做起,从细节的开始,努力推行6s的管理。

2、加强企业文化的宣传和学习;把品质部打造成一个优秀的、严谨的、务实和高效的部门!并努力使之成为公司其他部门学习的典范!

3、在最短的时间内,让品质部的专业度有一个质的提升,提高。

品质部年总结画面篇四

时间一晃而过,转眼间20xx年已经过去20xx到来,借此机会祝愿公司领导和全体同仁:新年愉快!工作顺利!

回想过去的一年,担任品质主管一职,虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我一个成长的平台,让我在工作中,学习到更多的东西,也知道自己存在诸多不足。上级领导对我的支持与关爱,同事对我的支持和协助,令我感到在唐巨龙公司的温情无处不在,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的努力,才能令到公司的发展更上一个台阶。

在公司领导及各部门同事的正确领导与协助下,品质工作着重于公司的质量方针、宗旨和目标上,紧紧围绕重点展开工作,主要开展以下工作:

1、严格按照《进料检验规程》做好对原材料的检验工作,并配合好采购部对供应商原材料质量的评价和跟踪。对原材料及时检验试验,发现不符合要求予以退货并开出《原材料品质异常联络单》,同时要求供应商分析不亮原因及改善品质,满足我司的供货要求。

2、做好与相关部门工作的协调和沟通,配合车间做好品质工作,并针对发生的不良情况,通知当班负责人及时调整并跟踪验证,直到问题最终得到解决。认真做好客户反馈的质量信息和退货统计工作,做好一月一次的《品质月报工作》。

3、建立更加全面的品检检验流程和作业要求,从而保证了制程中的产品质量。

4、产品产生的质量问题还是存在很多的因素,主要是生产部及品质部人员的自检能力不足,致使在相关作业过程中未做到细微处;个人行为的随意性造成存在的质量隐患。

5、加强对生产及品质人员相关知识、操作技能的培训,早会的督导以及客户投诉的分析,提高检验人员的综合素质水平,打造一个工作经验丰富,工作热情高涨的团队。

作为品质部主管,我感到压力、责任重大,质量是企业的生命,要想带好一个团队,除了熟悉流程外,还需要负责具体的工作,首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下,大家都能够主动承担工作。

20xx年工作重点:

1、做好对原材料质量的评价和跟踪,确保来料合格,也要做好制程中的品质跟进工作,吸取客户投诉及退货教训。

2、贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的力度,内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。

品质部工作的困扰:

1、供应商来料不及时,不能满足生产,经过沟通后还总是三番五次出问题,有时好不容易送来了,但检验有问题,产线急等着要用,不得不要耗费人工进行挑选或再加工,这就违背了品质原则,使品管人员心里好痛苦。

2.、员工随意性强,没有强化作业操作要领,不良品多导致返工,后续检验测试没有充分的时间进行。

3、供应商拖欠物料,导致无法生产,将计划交期延后,给后段品质检验造成时间恐慌,没有足够的时间进行某些可靠性测试,总是急急慌慌在出货。

20xx年来料统计率:

20xx年生产组装统计率:

品质部年总结画面篇五

今年是我成为上班族以来的第二个整年。土建工程师是我从事的第一份工作,是我职业生涯的一个起点,我对此也十分珍惜,尽最大努力去适应这一岗位。经过一年来的不断学习,以及同事、领导的帮忙,我已完全融入到了xx这个大家庭中,个人的工作技能也有了明显的提高,虽然工作中还存在这样那样的不足之处,但应当说这一年付出了不少,也收获了很多,我感到成长了,也逐渐成熟了。此刻就xx年的工作情景总结如下:

一年来经过我的不懈努力,完成了一期、二期工程施工资料整理及移交工作、二期工程景观、绿化工作、xxc组团前期开工准备工作、c组团样板房工程等公司领导交付的其他工作。

今年上半年二期工程顺利交工并交付业主使用,工程交工前必须先把施工资料整理交接完毕,我认真检查把每一栋楼的施工资料都仔细查阅,力争做到一张不漏、一张不缺、目录整齐、保证资料齐全,交房前二期13栋楼所有的户型图、质保保证书、使用说明书,我都要提前准备齐全,已备交房时给业主以充分的保障。二期13栋楼的备案资料全部经由我手整理完毕,再领导的指导下,我顺利的完成了交房前所有资料的整理工作。交房后由于资料过多及其重要性,需移交公司档案室保管,移交期间,我必须对二期30栋楼的100多盒资料重新整理,做到每张都有记录并制定出能够从中找出任意一张资料的目录。期间我花费很多精力,花费将近一月的时间,最终不负领导所托吧所有资料都重新整理完毕。

年初,我接手二期工程景观、绿化工作。景观、绿化工作相对于现代化小区,比重虽小,可是意义重大。它是现代化新生活小区不可或缺的'。由于准备充足,二期的景观、绿化工作进行的很顺利。

可是,后期验收时,由于苗木规格、种类繁多给我们的验收工作带来了很大的麻烦,最终,我经过与技术部通力合作,把所有苗木的种类、数量、规格全部核查到位。最终顺利的完成了领导交付的此项工作。

9月初,接领导指示。要建设c组团样板房。它是xx年在全国房地产低迷情景下,公司领导英明决定xxc组团开工,组建xx加这种新户型的一个缩影。它的好坏直接影响立体叠加开盘后的销售业绩,同时也是公司今年即b组团销售情景不乐观后的一项新举措,它的成败直接影响到公司今年的成败。

在接到领导指示后,我快速的投入到实际工作当中去,为了到达预期效果,我2天内3次定位放线,最终满足了领导的预期效果。在施工过程中,我不惧辛苦,任劳任怨,努力做到了上班在现场,下班后由于工程需要多次加班加点工作。后期由于装饰公司的介入,这就需要良好的协调本事与组织本事。努力处理好双方在施工过程中所发生的摩擦和矛盾。最终顺利的在开盘前完成了样板房工程。为公司开盘后可观的销售情景及扭亏为营做出了应有的贡献。

在xx顺利开盘后,我又与技术部合作。参与了样板房后期的决算事宜。

1、坚持良好的心态与进取进去的工作态度。我作为xx一分子,自觉遵守公司的各项规章制度,服从上级领导的工作安排;以对公司绝对忠诚的态度投入到各项工作中去,把公司的事情当作自己家里的事情去做,在解决现场施工管理、协调等工作上,依据现场实际情景主动的思考,自己研究应当完成的各项工作,而不是等领导来安排。以主人翁的心态投入到各项工作中去,维护公司的形象和利益不受损害。

2、把自己融入到公司的大团体中去,依靠团体的智慧及力量完成各项工作。在我今年完成的许多工作中,得到各级领导和同事们的支持和帮忙。

3、经过一年来的工作发现自己还有很多不足之处:在工作中处理现场事宜,管理力度不够;处理问题还不是太细心,这些问题我将在崭新的20xx年多加注意克服。

20xx年,对于我来说是探索、学习、提高的一年,应对着与以前不一样的工作资料,我摆正心态,充分发挥主管能动性,主动的思考。在这样的一年中,我经过自己的劳动充实了自我,经过领导赋予的机会开阔了我的视野。

品质部年总结画面篇六

1。来料检验:

1。1现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!

1。2在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求,在标准的判定上还需要牢固掌握!对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗!

1。3在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性异常特别多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!

1。4外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的.送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!

1。5在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!

2。制程检验:

2。1五金车间:

2。1。2在抛光的抽检没有发现大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!基本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!

2。2注塑车间:

技术方面的压力,处理的不是很及时!

2。2。2塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满足现在需要,发现了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!

2。3:安装车间:

在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题:主要体现在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比如在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!公司在具体的生产流程上还需要继续完善!特别是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发现问题异常去进行沟通解决,安装有时不配合执行!总是显得比较高傲!

总体上讲,在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满足出货品质需求!

3。0成品抽检:

在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流!

在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要!

工程师:在所管辖的范围类,对于日常的工作安排和工作指导还可以,在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘!

品管员:在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以,基本满足现在需要;在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间!

在目前的品管员中,很多是新手,在以前没有从事过品管工作,所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足,对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!特别是异常的界定方面尤显不足!对于检验依据还不能完全掌握和清楚!在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值!

部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上,一般性的标准已经有了,可以满足现在客户品质需求,但是在执行实施方面有待继续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题!

在检验流程上:公司目前的检验流程覆盖了原材料基本上实行了全方位监控,在具体的实施、执行上还有待改进:比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致!

在检测设备上:现有的设备基本可以满足生产品质需要,只是在某些方面可以改进得更实用和更先进!最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!龙头试水设备上还有待进行优化,以满足明年大批量生产品质需求!在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购;具体型号等根据现实需要进行请购!

目前部门配置13人!结构性不变;根据实际需要,预计在明年配置18人!具体的配置见附表组织架构图:在目前配置下主要增加如下:

塑胶抛光增加抽检1人;外购检验增加1人;实验室配加1人;安装品管配加2人;

在进一月的实际统计后:除外协加工件(32。94%)和外购(92。39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外;机加(95。5%)注塑(95。5%)、安装(98。3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求!

6。1:组织架构重新配制人数,架构不变,具体见附表1!

6。2:品管员内部培训:在20xx年的培训计划是每月2次以上!主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、iso等方面!

品质部年总结画面篇七

时光荏苒,转眼间又将跨过一个年度之坎,借此机会祝愿公司领导和全体同仁:新年愉快!工作顺利!合家幸福!

回想过去的一年,重新接触新的工作,虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我另外一个成长的平台,令我在工作中学习到更多的东西,也知道自己存在许多的不足,上级领导对我的支持与关爱,同事对我的支持和协助,令我感到讯道公司的温情无处不在,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的努力,才能令到公司的发展更上一个台阶。

即将过去的这一年,在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下,品保的工作着重于公司的质量方针、宗旨和效益目标上,紧紧围绕重点展开工作,主要开展以下工作:

六、产品产生的质量事故还是存在很多的因素,主要是部门人员的觉悟存在严重不足,个人的认知能力缺乏,致使在相关作业过程中未做到细微处;个人行为的随意性造成存在的质量隐患;设备的老化以及原物料的不稳定也影响产品的质量。

作为品保部负责人,我感到压力重大、责任重大,质量是企业的生命,我充分认识到自己既是一个管理者,更是一个执行者。要想带好一个团队,除了熟悉业务外,还需要负责具体的工作及业务,首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下,大家都能够主动承担工作。

新的一年,新的挑战,思维、观念、模式也要不断地更新,与时俱进。金融风暴是一个危机也是一个机遇,企业发展除了管理优化、设备优化、方法优化,人同样也要优化。就像杨总说的人要进步,除了学习还是学习,所以人员优化的前提必须通过不断地学习,不断地实践,不断地积累经验,提高自身的综合素质水平,才能跟得上社会的发展,企业的发展。

那么20xx年的重点:

2、严格依照iso条款要求进行作业,并对生产现场的协调和监督;

4、响应公司要求,积极推动绩效考核管理制度,并对相关人员进行有效的绩效考核;

5、协助制造部培养一支集品质意识、成本意识、操作技能、学习型的团队,从而提高生产效率,产品品质,减低相关的成本,为企业的健康发展做出努力。

品质部年总结画面篇八

二、来料检验部分

总结分析及改善

总结分析:

1、20xx年原材料(主材)来料检验批次:981批,合格批:974批,不良批:7批,批次合格率:99.3%,完成设定目标:98%。

2、20xx年来料有7批次品质异常,主要是联宏2批,丰华2批,伟昌2批,君茂1批,主要问题详见《20xx年来料异常明细》,所有问题已全部结案。

存在的问题:

1、20xx年钢材类材料没有纳入检验范围。

2、对供应商的管理处于模糊状态,只对其问题起到反馈作用,没有对其考核、监督。公司对供应商的选择过于简单,没有全面考虑到生产能力和品质保证能力,单方面依价格评判,这对品质是存在不利方面的。

3、供应商供货质量参差不齐,对我司的品质标准不了解,且改善能力不足。

改善对策:

1、对钢材类(主材)纳入检验范围,加以品质管控。

2、制定供应商考核管理办法,实施月度、季度考核、评比,对出现品质问题较多的供应商约谈,开会检讨改善,签订质量保证协议制约。

3、改进供应商选择方式,不能单一依靠价格确定,还要考虑生产能力、资质、品质保证能力、交付能力、技术、管理等多方面综合评估。

三、制程检验部分

总结分析:

20xx年注塑部制程检验批次:18332批,合格批:17886批,不良批:444批,批次合格率:97.57%,未完成公司目标:98%。

依异常问题统计,制程前几大不良主要是:批锋、缺胶、水口不良、表面不良、穿孔、变形、脏污,分别批次为:158批、33批、30批、27批、27批、22批、21批,总占比超过70%,是注塑过程中最主要异常问题。

存在的问题:

1、生产基层管理人员和作业员对品质意识薄弱,认识不足,自检能力差,造成不良品率、报废率、返修率高,问题重复发生。

2、生产管理人员缺少对作业员的培训,管理方法存在问题。

3、品管人员不稳定,流动频繁,空缺时间长,对生产的监督指导不足,导致品质异常频发,事后才发现为时已晚。

4、模具本身存在的问题较多,没有及时维修,问题重复发生。(如:批锋)

改善对策:

1、对问题模具提出整改计划,发现一款修一款,并确认改善效果,不允许带病生产。

2、加大培训作业员、技术员质量意识、自检能力培训和品质观念。

3、看板管理:将不良品制作成样品或图片,放置于看板或显眼位置,生产日会议加强培训、宣导。

4、做好新员工岗前培训,定期召开品质座谈会议,主要参与者就是现场作业员、技术员、品管员。

5、制定品质问题责任管理办法,实施“错罚对奖”的方式,激励作业员改进。

四、出货检验部分

总结分析:

1、20xx年出货检验批次:11226批,合格批:11174批,不良批:65批,批次合格率:99.54%,完成目标:98%。

2、依异常问题统计,出货前几大不良问题主要有:批锋、变形、脏污、困气、水口不良,分别批次为:15批、10批、10批、8批、6批、,总占比超过70%,是出货检验发现最频繁的异常问题。

存在的问题:

1、库存品品质问题较多,上工序管控不足和库存存储、包装等方面是导致问题的主要原因。

2、作业员、技术员、品管员对库存品管控上有明显的倾向,往往认为生产库存要比做客户品质要求低,观念错误。

3、品管员本身对品质标准未全面掌握,制程失检较多。

4、人员缺失,制程管控失效、脱节。

改善对策:

1、最大可能的减少库存品生产

2、培训、教育现场所有人员品质观念转变,树立库存品品质要求以最高品质标准为准。

3、加大品管员品质标准培训、掌握,减少制程失检。

五、客诉部分

总结分析:

1、20xx年客诉共计184件,平均:15.3件/月,未完成公司客诉目标10件/月,达成率:65.2%。ppm值:16391,客诉较20xx年196件相比减少12件。

2、依异常问题统计,客诉前几大不良主要有:少数、变形、批锋、水口不良、缺胶、送错货、尺寸不符、下错单,分别批次为:27件、24件、22件、18件、16件、13件、11件、10件,总占比超过75%,是客诉最频繁的异常问题。其中软胶类客诉问题主要是:少数、水口不良、缺胶、批峰、变形,硬胶类客诉问题主要是:变形、批峰、送错货、尺寸不符、少数。

3、依客户占比统计,投诉前几大客户有:保泰、毅峰、豹王海沙、安飞、金通达,投诉件数分别是:37件、28件、22件、19件、13件,都超过了10件/年。

4、依类别和区域划分统计,软胶:115批、硬胶:69批,珠三角地区:147批、长三角:10批、京津冀:19批、国外:8批。

5、依客退数量统计,20xx年客退总数量:171542pcs,实际达成:0.93%,完成目标:1%,较20xx年客退数量119619pcs相比增加了51923pcs。

存在的'问题:

1、客诉问题一直居高不下,始终无法达到目标值:10件/月,其主要原因还是体现在管理、人员、模具、材料、流程运作、品质管控等几个方面。以客诉排名第一的少数为例,导致少数的原因无非就是人员的因素,数量意识不强,取数方式方法不正确,工作粗心不认真、管理监管不足。再以客诉客户排名第一的保泰为例,其主要客诉问题是披锋、水口不良,导致的原因无非就是模具的因素,模具维修不及时,维修效果不佳,模具带病生产,管理不重视是引起问题重复发生的根本。

2、仓库人员库存品出货报检工作缺失很大,数量错误,送错货客诉相对频繁。

改善对策:

1、针对数量管控,建立完善的数量管理责任处罚制度,明文规定相关部门对数量管控权责和责任处罚落实,以客诉反推。

2、问题模具重点整改,发现一款修一款,决不能带病生产,并确认改善后效果。多次维修后还不能改善的,申请报废重开新模。对于发现模具存在问题不提交修模的注塑技术员给予处罚,对修模不及时或修模效果不达标的修模人员给予处罚。

3、制程异常问题始终重复发生没有根本解决,需建立新的责任处罚制度并严格实施。现场管理人员要建立责任连带机制并列入绩效考核。

4、完善看板管理,异常投诉及时张贴,日常会议重点宣导、培训并落实相关责任人,以起到警示效果,提升人人品质意识观念。

5、品质部要加大对生产的指导、监督,加强内部品管员管理和重点客户标准解析,培训、提升品管员检验、控制、预防能力,减少客诉发生。

6、定期召开品质改善会议,或不定期召开品质专题改善会议。

7、严格执行修改模审批流程,严禁生产部私自、违规处理模具,凡改模需提交申请单小组评审,并保留相关记录备查。(安飞客诉尺寸不符大部分是修改模尺寸后,没有通知客户或重新送样确认)

8、改进车间5s,改善车间环境有助于品质提升和员工满意。

9、生产部加强仓库人员管理,制度标准化流程,责任客诉追责。

10、市场部销售人员要特别注意客户订单信息核对,避免下错单。

六、质量成本部分

总结分析:

1、20xx年注塑部质量成本共计:287419元,实际达成:2.1%,未完成目标:2.0%,其中内部质量费用:194389元,外部质量费用:93030元。较20xx年质量成本:263561元相比增加了23858元。

2、依月份统计,质量成本超标的月份:2月、4月、9月、10月、11月、12月,达成值分别是:3.6%,2.2%,2.6%、2.1%、4.5%、2.9%。

3、质量成本超标月份原因:

2月份是因为春节放假,产值低拉高了成本比例;

9月份是因为安徽多宝退货819端盖5000pcs,水口削伤严重;

11月份是因为毅峰关于1001中管,83210端盖索赔费用21593元;

12月份是因为3214以色列客户投诉端盖变形,购买机器及治具的费用;

存在的问题:

1、制程报废率、不良率高,没有引起重视。

2、重大客诉退货,索赔。

改善对策:

1、生产部切实落实《不合格品管理》,建立完善的奖罚管理机制,责任落实到每个作业员及技术员头上,品质部加大制程不良品管控,分析原因,达到一定比例的不良率要求生产停机整改,直到问题解决为止。

2、对重点客诉退货问题分析其根本原因,制定永久改善对策,建立异常履历追踪表,横向展开举一反三,杜绝类似问题的重复发生,减少大批量客退,降低质量成本。

运行情况:

1、20xx年在各部门同事的努力下,公司顺利的通过了tuv公司的换证审核,并更换了iso/ts认证证书。

2、3月份完成了实验仪器、工具校准。

3、制修订了部分程序文件和表单。

存在的问题:

1、20xx年没有实施内审和管理评审。

2、各部门程序文件还不够完善,大部分还是几年前的版本,跟实际作业有一定的差距,且在日常运行中也没有按照体系要求执行。

3、公司大部分同事对体系要求、规则还不是很清楚,工作中凭经验做事,经不起验证和追溯。

4、文件控制的规范管理不够。

5、部门管理的自主管制超前管理意识不够。

6、持续改进的质量管理意识有待提高。

7、体系理解认知不足,文件运作不成熟。

8、文件控制无专职部门主导缺乏监管。

品质部年总结画面篇九

1、按计划及时,保质,保量完成工作任务及其成效

2、未达到计划的目标任务及其执行情况

3、计划外工作任务及其完成情况

品质部年终工作总结

品质部年度工作总结

品质部主管专业简历

品质部经理个人简历模板

品质年终工作总结

品质管理工作总结

品质的标语

审计部工作总结

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