无论是个人还是团队，总结都是必不可少的一环，它可以帮助我们不断优化自己的表现和行为。在总结中要注重突出重点，提炼出核心心得和体会，避免空洞和泛泛而谈。小编为大家准备了一些优秀的总结范文，希望能够给大家提供一些启示和思路。
机械毕业实习专业技术总结篇一
通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让我认识到，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新知识。
虽然实习只有短短的一个星期，但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅......并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响......
以上就是我在这次实习中的感受。通过这次的实习，可以说我是得到了收获的，通过实践与课本的结合，能更好的帮助自己学习到知识，为将来的就业积累到一定的经验。
机械毕业实习专业技术总结篇二
“我不敢保证你们在大学能学得任何技能，但我敢保证你们学完大学以后，将会自己思考，并掌握学习方法，无论你今后遇见什么新技能，新工艺，你都能游刃有余”。
在弧焊过程中，师傅让我们了解了弧焊的基本原理，详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己和保护他人，让我们练习几次，甚至几十次，这对于我们安全工程的学生来讲，无疑又极其重要。
在车工实习过程中，我没有注意内圆不规则，没有开车对刀，导致刀具损坏，师傅让我想一下，给我换了一把刀，没有批评我，只是提醒我下次小心，师傅的宽容让我体会清华师傅的宽恕人之心，在数控机床是，老师先给我们讲解原理，教我们编程，让我们自己按照图纸编程，让我学会了简单的编程，在冼工中，师傅让我实习了平面，此轮加工，一不小心，此轮加工坏了，师傅没有说：“没有关系，你们在实习，在学习，你闷在练习，就把它加工完”，在钳工实习，用那锉刀在工件上来回几百次，甚至上千次，让我体会到了我父母每天在家劳动的辛苦。
这次实习，我学得不少金工实习的技能，我真正心得体会不是技能的掌握，技能的练习，而是师傅教给我的自学能力，独自思考能力，在此感谢清华师傅们在短短的10此课程给我技能，培养我思考能力，自学能力。
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机械毕业实习专业技术总结篇三
首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强是动手实验的能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不是很多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。还有，增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的`作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位上的时候，就必须有这个岗位上的责任感，要有认真负责的态度将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。
俗话说：“学而不思则惘，思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”，学什么东西一定要注重思考，理论联系实际，墨子的“言必有三表”“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会：明确实训目的，端正学习态度，认真参加实训，服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练，认真听取实训指导教师的讲解，仔细观察示范操作，并应理论联系实际;掌握操作技能，严肃认真、细心操作，重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程。
机械毕业实习专业技术总结篇四
根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上对典型零件进行重点的分析研究，要求如下：
(1)阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功能及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。
(2)大致了解毛坯的制造工艺过程。
(1)箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
(2)轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。
4.装配工艺：
在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。
技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。
老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理等方面的常识。
我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了详细的记录。最后，我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床知识，交流了各自对某些机器的改进或存在的缺陷等方面的观点看法。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
经过这次实习，让我明白做事要认真细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。
明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得我们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。
历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。
21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
我们的教育应该社会实践得结合起来，采用理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的掌握。
“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。
领导和同事们的经验，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。这次实践更让我肯定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。
通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用工具。
通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面。掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法；掌握了西门子plc一些简单编程。本次实习，培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。六个月的实习期虽然很短，却使我懂得了很多。
不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。企业经营好比一湖清水，管理规范好比千里长堤。水从堤转，才能因而得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方。军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的实践体会如下：
不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。
只有这样，工作起来才能得心应手。
只有这样，才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。
到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的。
三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。转眼间，我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习，我得到了一次较全面的、系统的锻炼，也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。
工作以来，在单位领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上，积极参加政治学习，坚持四项基本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。在工作上，对工作热情，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际能力，出色完成各项工作，得到了大家的一致好评。学习上，自从参加工作以来，我从没有放弃学习理论知识和业务知识。
不但掌握和提高了操作和业务知识，也有了一定的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的知识融会到工作中去，使业务水平不断提高。回顾我的实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。在实习中我学习到了许多企业文化和企业管理方面的知识。在整个实习过程中，我采用了看、问、自学等方式，对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解，分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时，对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。
最后，我想说的是，上面只是我工作中取得的一点成绩，这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春，去点燃周围每个人的激情，感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业…在学校里学到的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。
如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的更加有意义。
此次的顶岗实习为我深入社会，体验生活提供了难得的机会，让我在实际的社会活动中感受生活，了解在社会中生存所应该具备的各种能力。为以后自己的奠定啦坚实的基础。
机械毕业实习专业技术总结篇五
1．通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识。
2．通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
3．本次实习对我的毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
2013年1月。
江苏徐州。
徐州国成机械制造有限公司。
时间过得很快，在公司不知不觉已两个月了，由于临时调整，提前进入技术中心接触了一些工作任务，这一个多月来，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面！从工艺文件的编制到工时定额的确定，到图纸的更改与设计的认识，到现场工艺问题的处理，再到简单工装夹具的设计，虽然不可能面面俱到，但是基本适应了我公司的工作和相关流程。从工艺文件的编制方面看，我的工作确实还有不到位的地方，还有很多地方需要改进的地方，比如因为粗心大意，很多细节问题常常得到忽略，对于各种材料的热处理工艺还是比较欠缺，需要进一步完善！而我的工艺文件总体上虽然比较详细，但是显得过于繁琐，工人对文字的东西过于反感，他们还是比较喜欢诸如“按图车至尺寸”的文字，但是我却只能按照我以前的工作经验，力争文字简单和明了，工艺步骤全面到位，不能够随机应变！液压机现场调试步骤：
3.连接机器中的液压执行器，冲洗较长的管子和软售。4.检查电源电压，然后连接动力线路和控制线路。根据需要连接冷却水泥。检查泵的旋转方向的正确性。
5.用规定的油液灌注油箱。加油不要超过最高液面标志。加油过程中要特别注意清洁。例如打开油筒前，要彻底清理筒顶和筒口，以防泥土与其他污染物进入油液；向油箱输送油液时．只能使用清洁的容器和软管。最好采用带有过滤器的输油泵。在油箱注油管提供200目的滤网。并确保过滤器是专为系统所需油液品种所使用。
6.点动驱动电机或使内燃机怠速，检查旋转方向。
7.在可能的最高点给液压系统放气。旋松放气塞或管接头d操作换向阎并使执行器伸出缩回若干次。逐步加大负载，提高压力阀的没定值。当油箱中不再有泡沫、执行器不再爬行、系统不再有异常噪声时，表明已放气良好，旋紧放气阀(塞)等。
8.在管路内充满油液而所有执行器都外伸的情况下，补油至油箱最低液面标志。
9.根据需要给泵壳体注油，打开吸油管截止阀。
方向控制阀置于中位。
优质的液压系统是针对无故障使用寿命长而设计的，它仅需要很少的维护，但是少量的维护对于得到无故障工作非常重要。实践表明液压系统失效、损坏等多数是由于污染、维护不足和油液选用不当造成的。为保证液压系统处于良好性能状态，并延长其使用寿命，应对其合理使用、并重视对其进行日常检查和维护。液压站使用中的注意事项如下：
3.不许任意调整电气控制装置系统的互锁装置，随意移动各限位开关、挡块掩块的位置。
突然想起鲁迅先生的一句话：这里本来没有路，只是走的人多了，也便成了路。生活的路呢？生活的路也是人走出来的，每个人一生总要去很多陌生的地方，然后熟悉，而接着又要启程去另一个陌生的地方。
在不久就要踏上人生另一旅程的时候，有时不免会感到有些茫然，感到无助，但生活的路谁都无法预设，只能一步一步摸索，但只要方向正确，不要走入歧途，走哪条路都走向光明。又想起鲁迅先生的一句：要用笑脸去迎接悲惨的厄运，百倍的勇气去面对一切的不幸！每个人在通往成功的大道上都会遇到各种这样或那样的不快事，有时或许会是一场不幸，有的人或许会一蹶不振，但我觉得，生活总有许多的跌跌落落，每个人都应该用笑脸去面对，或许事实很难做到，但不管怎么样，人不可以走出自己！永远坚信自己的方向，把握自己的前途！
顺德是美丽的地方，作为初涉社会的开端，这里总有许多回忆和联想，面对残酷的现实社会，每个人都无法选择逃避，除了勇敢面对，我们也无从选择！
机械毕业实习专业技术总结篇六
实习是大学本科学生学完基础课和专业基础课后进行的一次实习，让我们对自己的专业方向有了一定的预计，实际生产跟我们课本上学习到的内容还是有着较大的差别的。理论和实际并不是完全相同的，不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。书本知识比较系统化、理想化，而实际生产因受工厂资金、政策法规、人员配置等方面的影响，很难把专业的理论知识落实透彻。但是一旦运用，就会有很好的效益效果。
机械毕业实习专业技术总结篇七
通过实习将理论与实践结合起来，其中包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项。还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的之间观察，弥补了理论的不足之处，加深了对知识的记忆。很快我们就要步入社会大课堂，面临着择业和就业的问题，这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识，掌握专业上所需要的一切知识，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有准备地人，只有我们不断的充实自己的头脑，才能够更有信心的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。
虽然只有短短的半小时，我看到了很多，听到了很多，学到了很多，也验证了“读万卷书不如行万里路”这句亘古不变的名言。在以后的日子里，我会更加的努力学习，多动手，勤思考，多观察，使自己的专业知识更加熟练，为以后的工作奠定基础。
经过两个月的实习，这段时间是我人生中弥足珍贵的经历，其中有着美好的回忆，在实习的这段时间里我们实习生有着欢乐、难过、高兴，但是在我们动手实习中，我们学到了很多东西，这些都是学校课堂里学不到的。学校安排我们外出实习的目的就是，让我们了解社会工作，还有自己学习的专业，为以后的工作做准备打好坚实的基础。
我们选择的一家煤矿是我们市比较大的一家煤矿，因为企业比较大，设备和规矩和机械技术操作要求都比较高，所以在里面实习，可以提高我们的竞争能力工作素质等，收获就比一些设备不齐，工作散漫的煤矿要高很多。刚来到煤矿，负责人没有让我们动手做事，而是跟我们讲起规章制度和安全防范，这些我们都一一记下，避免以后犯下大错，听过负责人长时间的教导我们知道，煤矿安全生产最大最危险的隐患是人的不安全意识和行为所造成的，但安全事故都是由违章造成的，“违章作业就是自杀，违章指挥就是杀人、犯罪”，从而牢固树立安全第一、人的生命高于一切的安全价值观，自觉地抵制三违，远离三违，在以后的工作中我们会认真负责，严格遵守规章制度。然后就带着我们到操作现场参观了解，首先我们要做的是了解这个地方，如果出现情况就不会迷茫，知道离开的方向。然后就带我们到那些前辈们操作的地方，刚开始我们没有操作经验，所以不会让我们操作，而我们刚开始就只能在前辈们的旁边，看着他们操作，前辈们也会教给我们操作方法和传授一些工作经验和技巧给我们，使我们受益匪浅。慢慢的我们熟悉了以后，前辈们就在旁边指导我们进行操作，直到我们熟练了以后才会离开左其他的工作，相对来说我们操作的机械没有什么难度，因为在外围，旁边没有人，但是我们还是操作的很仔细，不敢出现一丝纰漏。
经过长时间的工作，我们已经摆脱了实习生的身份，和那些前辈一起我们做起了正式的员工。实习即将结束了，我们都没有想到时间过的这么快，马上要离开了，我们拥有的是深深的不舍。
通过实习，我们将学到的理论知识结合到实践工作当中，培养了我们的动手能力，增加了我们的工作经验，让我们得到提高。我们现在没有了刚开始的好奇和不在意，现在我们对以后的工作充满了信息，在以后的工作中我会加倍努力，在工作上还是一样的认真、仔细、勤快。
机械毕业实习专业技术总结篇八
在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。
技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。
老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理等方面的常识。
我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了详细的记录。最后，我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床知识，交流了各自对某些机器的改进或存在的缺陷等方面的观点看法。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
经过这次实习，让我明白做事要认真细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。
明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得我们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。
机械毕业实习专业技术总结篇九
实践时间：20xx学年暑假为期20天。
实践地点：吉林省四平市中成风机工程有限公司（7月20日迁至辽宁现辽宁金丰风机工程有限公司）。
实践内容：风机相关的简单内容。
风机选用手册学习。
cad练习。
机械装配、动平衡调整等。
实践总结：
而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作（技术工作我也根本作不了），但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。
通过这次实践，我所认识到的最重要的是：我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实践刚刚开始的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助，但实际上，它们几乎一点用处都没有（只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作）。在工厂里，我们不需要通过复杂的计算去选择用料，起码在我参加实践的工厂里，常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式，而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作，现在明白了，没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义，学校里的学习提高的不是我们的技术，而是我们的能力，而如果没有这样的能力，到了工厂里我们将一无是处。
机械毕业实习专业技术总结篇十
一个星期，短短一个星期，对我们这些工科的学生来说，因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心：我会做得最好的！车工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在车工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。车工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有车工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的！”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。铣工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
其中铣工的实习安全技术为：
1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名铣工必须懂的基本知识。第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名铣工的苦和累，也体会到为什么有人把铣工说成“铣工是地狱！”，但是我们也才会切身地体会到作为一名铣工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。
一个星期的车工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：
1、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3、车工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对车工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的'。
车工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。车工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！
机械毕业实习专业技术总结篇十一
学生顶岗实习，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以便把学生培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。“顶岗实习、工学结合”是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业。生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习，使学生了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容。在这次生产实习过程中，不但加深了所学习的理论知识，更加重要的是改变了学生的劳动观点和提高了学生的独立工作能力等。
其次，顶岗实习不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务。同时对机械加工也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。经过这几个月实习，使学生受益良多，具体的实践体会如下：
1、要学会融入。在长时间的实习生活中，就会融入整个大圈子、大集体。如果是难以融入，后果就是最后大家都慢慢孤立你，你自己也觉得孤独，慢慢的就被淘汰了。
2、广结人脉。每个人都要想尽一切办法来接近别人，了解他们的谈话，慢慢进入他们的圈子。
3、是要有坚定的信念。在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。其实对于这些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们成长的跳板。
4、要有较强岗位意识。作为一名即将毕业的学生，毕业后走向社会，大多是从事一线工作，有劳动性的，有营销性的，基本上都要从基层做起，这是高职生必走之道。每一个岗位都有他特有的作用，干一行，爱一行，专一行，是一种岗位责任，是一种职业品质，用人单位很注重这种品质。这种岗位责任是一名员工走向成功的必经之路。要增强岗位责任，就必须顶岗深入到生产一线进行脚踏实地的工作，兢兢业业的去做，只有这样，才能磨练和增强他们的岗位责任感，这是现代社会对高职生的基本要求。
5、要学会怎样严肃认真地工作。在企业，不像在学校，是工作的地方，是绝对不允许半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，要学会严肃、认真、努力地工作。
6、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。所以，不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
7、自己创造机会。在公司，每条路需要自己走，自己去试。在什么都不知道的时候，尝试就变的很重要。因为只有经过自己的判断，去尝试了，才知道这件事情到底行不行，有什么其他的解决方法。这个就是创造机会，同时自己也在提高。
8、要不断积累社会经验。增强社会经验，也是增加工作经验。因此，顶岗实习不仅仅是一种劳动锻炼，更重要的是通过实践增强工作能力，增加工作中的沟通和适应能力，增强做人的才干；实践出真知，实践长才干。有了适当的顶岗实习并能顺利拿到一份顶岗实习合格证，这对今后走向社会，应聘岗位时，无疑是非常有益的。
9、要认真学习企业的科学管理技能。管理是一门科学，更是一门学问和艺术。科学的管理，能给企业插上腾飞的翅膀。我们选择学生顶岗实习的平台时，选择一个好的企业，特别是科学管理好的明星企业，对实习学生来讲，无形中就会增长他们的科学而严谨的管理意识。在这种环境下，企业员工综合素养有较大提升。用他们自己的话说：“从中兴走出去的员工，可以胜任其他企业的主管”。企业一席话，证明管理出效益，管理出人才，管理促发展的硬道理。因此，我们的实习生，就是要在这样的明星企业去磨练，去锻炼，在实践中增长管理才干，增长做人的才干。
实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，同学们却学到了不少东西，也受到了很大的启发。在今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会带来新的体验和新的体会。经过这次实践，虽然时间很短，同学们学到的却是在学校难以了解的。让同学们真正懂得了工作和学习的基本规律，把同学们从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境。无论从工作、学习及与人相处上，同学们都有很大的收获。短短的实习为同学们即将走向社会奠定了很好的基础，也让同学们看到了自身的不足，明白了企业需要什么样的人才，自己要如何改变提高自己内在的本领才能满足社会的需求。
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机械毕业实习专业技术总结篇十二
在不断进步的社会中，很多地方都会使用到自荐书，自荐书有着不同的类型。那么自荐书要怎么写才能更好地发挥其作用呢？下面是小编精心整理的应用电子技术专业自荐书，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
尊敬的xxx领导：
您好!感谢您抽出宝贵的时间来阅读我的自荐书!
本人是中山大学珠海校区应用电子技术专业毕业生，所属专业是电子与信息技术，在校期间本人能做到遵守学校规章制度，上课认真听讲，依时完成作业.我的性格活泼开朗，容易与人相处，能吃苦耐劳，工作脚踏实地，有较强的责任心。大学毕业后，于xx年2月至xx年7月在珠海康威特电气有限公司工作，任职高频开关电源模块检验员。我的岗位质检员工作任务职责主要是负责全公司出货产品以及半成品的检验，填写合格证、检验记录、说明书等产品附件出厂，和负责向公司工程技术部报送工程质量月报表和不合格品信息，对负责工程(产品)一般不合格品的确定及其处置结果的验证，并参与其评审，建立不合格品登记台帐，填写不合格品处置单。
负责做好“自检和工序交接检”制度的落实，协助领导健全质量管理网络和质量保证体系，参与质量事故反馈的调查、分析和处理，坚持三不放过原则，杜绝重大质量事故。部门方针是争取一次成功，追求完全可靠;我的岗位技能主要是高频开关电源理论的熟悉，对于电子测量仪器与仪表的灵活使用精度保证，了解电子产品结构工艺等。实际操作机器能力强，调试、老化、检验模块机器，熟悉其生产流程生产过程及其各环节需注意事项，熟悉产品功能测试机的维修和保养。
严格遵守iso9001质量管理体系的标准、与及产品各个检验指标要求来检验机器出厂，实行对产品质量的控制，目标是交验合格率达到100;顾客满意度为100。在岗位上工作了一年多了，我对于电子产品的生产流程以及组装技术、产品出厂、还有机器的质量品质，各个指标要求，合格产品和不合格品的严格要求，这些测试质检技术员的工作我都非常掌握和熟悉，积累了一定的电子产品行业工作经验。
此致
敬礼!
自荐人：xxx。
尊敬的.领导：
您好！我的名字叫xx，本人是xx大学应用电子技术专业毕业生，所属专业是电子与信息技术，在校期间本人能做到遵守学校规章制度，上课认真听讲，依时完成作业。
我的性格活泼开朗，容易与人相处，能吃苦耐劳，工作脚踏实地，有较强的责任心。大学毕业后，在xx电气有限公司工作，协助领导健全质量管理网络和质量保证体系，参与质量事故反馈的调查、分析和处理，杜绝重大质量事故。部门方针是争取一次成功，追求完全可靠；我的岗位技能主要是高频开关电源理论的熟悉，对于电子测量仪器与仪表的灵活使用精度保证，了解电子产品结构工艺等。
实际操作机器能力强，调试、老化、检验模块机器，熟悉其生产流程生产过程及其各环节需注意事项，熟悉产品功能测试机的维修和保养。严格遵守iso9001质量管理体系的标准、与及产品各个检验指标要求来检验机器出厂，实行对产品质量的控制。在岗位上工作了一年多了，我对于电子产品的生产流程以及组装技术、产品出厂、还有机器的质量品质，各个指标要求，合格产品和不合格品的严格要求，这些测试质检技术员的工作我都非常掌握和熟悉，积累了一定的电子产品行业工作经验。
在这个充满竞争与挑战的社会，我深信凭着自己的实力与青春及不怕困难的精神一定会得到贵单位的承认与肯定，如果觉得我符合要求，请回复。我殷切期望你的佳音。
此致
敬礼！
求职人：xxx。
xxxx年xx月xx日。
尊敬的领导：
您好！
我是xxx，系xx大学物理系应用电子技术专业的专科毕业生，即将走向社会的我怀着一颗热忱的心，诚挚地向您递上我的自荐书！
自从进入学校以来，我就深深地意识到社会竞争的激烈性和残酷性，我努力学习专业知识，从各门课程的基础出发，争取掌握其基本技能技巧，深钻细研，寻求其内在规律，并取得了良好成绩，在大学期间，我主修应用电子技术专业，在三年的学习生活中，我以自己锐意进取、敬业乐群和乐于助人的作风及表现，赢得了领导老师和同学的信任和赞誉。
我不断加强思想政治学习，坚持参加业余党校的学习，是一名要求上进的入党积极分子；在学习中，我不但养成了“勤奋、严谨、求实、创新”的学风，而且坚持专业与非专业并进的指导思想，努力拓宽知识面，建立合理的知识结构，以适应社会发展对人才的需要，大学深造使我成为了一名具有较为扎实的基础知识和专业知识、一定组织能力和社交能力的大学生。
就个人来讲，在校参加舞蹈大赛获得一等奖，参加诗歌朗诵大赛并取得好成绩，在校期间一直担任学生干部，在班内一直任组织委员，具有一定的工作能力及组织协调能力，具有较强的责任心，能够吃苦耐劳、诚实、自信、敬业，我有很强的动手能力，并且脚踏实地的努力办好每一件事。
我不求流光溢彩，但求在适合自己的位置上发挥的淋漓尽致；我不期望拥有丰富的物质待遇，只希望早日用我的全部智慧、热忱和努力、来实现我的社会价值和人生价值。
在贵单位未来发展壮大的征途中，你们一定需要具有蓬勃朝气的年轻力量，那么请你们给我一个机会和你们一起奋斗！
自荐人：
日期：
机械毕业实习专业技术总结篇十三
在机械工程领域，技术进步和创新是不断推动机械产品性能、质量和效率提升的关键。本文将介绍机械工程领域中的一些主要技术，并探讨其发展趋势。
首先，机械工程中的数字化技术正在不断发展。随着计算机技术的迅速发展，数字化技术已经成为了机械工程领域的重要工具。通过数字化技术，机械产品的设计和制造过程可以实现高效、精确和可控。数字化技术的应用范围不断扩大，包括cad/cae/cam技术、数字化建模技术、数字化测量技术等。未来，数字化技术将进一步与人工智能、云计算等技术相结合，推动机械工程领域的智能化发展。
其次，机械工程中的材料科学技术也在不断发展。随着新型材料的不断出现，机械产品的性能和可靠性得到了显著提升。例如，高强度轻质复合材料、生物医用材料等。未来，机械工程领域将进一步加大对新型材料的研究力度，以推动机械产品的性能和可靠性不断提升。
再次，机械工程中的能源技术也在不断发展。随着环保要求的不断提高，机械产品的节能减排成为了重要的发展方向。例如，采用绿色能源技术，如太阳能、风能等，推动机械产品的能源结构优化。未来，机械工程领域将进一步加大对能源技术的研究力度，以推动机械产品的能源利用效率不断提升。
最后，机械工程中的制造技术也在不断发展。随着自动化、智能化技术的不断应用，机械产品的制造过程实现了高效、精确和可控。未来，机械工程领域将进一步加大对制造技术的研究力度，以提高机械产品的制造效率和质量。
总之，机械工程领域中的主要技术正在不断发展，以提高机械产品的性能、质量和效率。未来，机械工程领域将进一步加大对数字化技术、材料科学技术、能源技术和制造技术的应用力度，以推动机械工程领域的不断进步。
机械毕业实习专业技术总结篇十四
机械技术是现代工业发展的基石，其广泛应用于工程、制造、航空、医疗等多个领域。作为一名机械工程师，我致力于研究和发展机械技术，帮助推动社会进步。本次技术总结旨在回顾我的学习和实践经历，总结我在机械专业领域所涉及的知识和技能。
二、研究背景。
随着科技的飞速发展，机械技术也在不断进步。我关注的核心领域是机械设计、制造和维修。我深入研究了各种机械原理、材料科学、制造工艺等，并积累了丰富的实践经验。通过这些研究，我能够更好地理解和应用机械技术。
三、研究方法。
我在学习和实践过程中，采用了多种研究方法。包括文献研究、实验研究、案例分析等。例如，我通过文献研究了解了机械设计的新理论和技术，通过实验研究验证了这些理论的实际效果，并通过案例分析为某企业提供了有效的维修方案。
四、研究成果。
通过我的学习和实践，我取得了一系列研究成果。首先，我深入了解了机械设计中的各种问题，并提出了一种新的设计方法，大大提高了设计效率。其次，我通过实验验证了我的设计方法的有效性，并发表了相关论文。最后，我成功地将我的理论应用于实际案例，为企业带来了显著的经济效益。
通过本次技术总结，我回顾了自己的学习和实践经历，深刻认识到了机械技术的重要性和应用价值。我深信，只有不断学习和实践，才能更好地应用机械技术，为社会进步做出贡献。同时，我也希望我的研究成果能够为同行提供一些参考和帮助。未来，我将继续努力，为机械技术的发展贡献自己的力量。
机械毕业实习专业技术总结篇十五
下面是本站小编为大家整理的工程机械控制技术专业毕业实习报告，欢迎大家阅读。更多工程机械控制技术专业毕业实习报告请关注本站毕业实习报告栏目。
转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结工程机械控制技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得：
一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。
在工程机械控制技术岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的`理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合工程机械控制技术岗位工作的实际情况，认真学习的工程机械控制技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。
机械毕业实习专业技术总结篇十六
时光流逝20xx年已过去半年，仙亭煤矿采煤专业组所有成员在矿领导的正确领导下认真贯彻落实煤业公司、矿井等有关技术管理文件和矿职代会精神，采煤专业组成员围绕“稳规模、扩产能、保安全”的工作思路，积极开展各项技术管理活动和科技创新项目，在采掘生产接续、正规生产、矿井安全质量标准化管理、老采区复采、地质找煤等方面取得较好成绩，为矿井实现原煤生产稳规模发挥了重要作用，现将上半年来的采煤专业小组技术工作总结如下：
一、技术业务方面：
1、合理安排生产布局，为矿井实现合理生产、均衡生产、持续稳产提供保障，矿井采掘接替正常。
2、采煤专业小组成员都能够及时编制回采作业规程，作面条件变化时及时补充技术措施，基本上做到每本作业规程切合实际、具备准确性、指导性。
作业规程中的措施不折不扣地在生产中实施，从技术上采取措施、落实措施确保安全、生产计划任务的顺利完成。
3、及时填绘采掘工作面工作图。
做到工作图填绘规范、整洁、参数齐全、内容真实，能反映现场情况、指导现场生产。
4、工作面开工前均有及时论证。
认真开展采面周边调查，掌握周边安全生产情况;防治水工作面做到有安全技术措施、进度监控，贯通工作面安全措施落实情况跟踪表。
每周五由连占建副矿长组织生产股技术员对所有采煤工作面进行技术分析和论证等，较大地提高了技术员的技术业务能力。
5、规范承包合同管理工作。
为采掘工程招标或议标工作提供现场实际的情况做为招议标的依据。
6、规范各种台帐、资料管理。
每月对采掘作业规程、采面测量、非正规开采审批等各种台帐及时编制汇总、归案管理。
7、组织学习龙软采矿辅助设计系统软件，并在应用中提出系统完善建议，有效提高了工作效率。
二、现场管理：
1、加强工作面技术指导，所有技术员均能勤下井，及时发现、解决现场出现的问题。
工作面严格按照计划指定的地点生产，工作面开工、停工、小眼开口等严格实行审批制度，条件变化、终结、队伍调整变迁时及时反馈和编制相关技术措施。
2、积极开展采面质量标准化管理工作。
按照公司及矿井有关质量标准化管理文件，每周、每月对全矿范围内的采面进行质量标准检查评定，对检查存在问题能及时下达整改通知单，限时督促施工队伍整改。
上半年全矿采面质量标准化管理水平有较大的提高。
3、通过开展采煤方法专项整治活动，进一步规范了采煤方法应用，严格按严格按永煤生字[]129号《规范采煤方法管理的补充规定》相关要求执行，积极推广正规壁式采煤方法，有条件形成正规面的一律选择正规壁式开采，20xx年上半年正规生产产量达5.03万吨比上半年5.01万吨增长4%，由于煤层赋存条件地质构造等因素影响无法采用正规生产而采用非正规采煤方法时，严格落实审批制度，杜绝了以采代掘、压采、顶采等不规范无序开采的现象。
作业点遇条件变化时，采煤专业小组能够及时组织人员进行采煤方法论证，及时调整采煤方法，例如在201采区+420m南石门36#煤层经主斜坡揭露煤层厚度大于3.5米，经过认证后采用中深孔爆破采煤方法，有效提高了工作面的回采率，月产量达2500吨。
4、所有采煤专业小组成员都能够按要求完成公司矿井程各项安全责任制考核指标，每月下井天数都在20天以上，能够准确掌握井下现场的安全生产动态，认真收集工作面有关参数，为月度工程结算提供有效参考依据。
5、积极进行地质找煤工作。
积极开展地质找煤和采面破压改造工作，延长采区服务年限和在用巷道资源回收率。
20xx年上半年主要做好205采区+420南块段、205采区+460m26#、202采区+460m18#、六采区的30#等煤层地质找煤工作和工作面构造带破压改造提高回采率，同时抓好二采区+540m区段、五采区+580m区段复采的生产工作。
20xx年上半年6.57万吨比去年上半年4.56万吨增长44%，薄硬煤开采量3.36万吨，老区复采3.32万吨，采面回采率达到97.9%比去年同比增长0..2%。
三、存在问题：
1、采煤专业小组成员中存在个别人员在编制作业规程时不过认真，存在前后数据不相符或错误较多，安全技术措施针对性不强，个别人员对技术业务掌握不够扎实导致在日常工作中遇工作面条件变化较大时不能及时采取有效措施解决。
2、工作图填绘时存在对工作面的地质构造填绘不及时、不完整。
3、现场管理中采煤方法的确定在分析和论证上不够充分。
四、下一步工作目标：
1、加强采煤专业组成员技术传帮带工作，现仙亭煤矿采煤专业小组成员大多数是以后毕业生，缺少现场管理经验，下一步将重点对新技术员的业务能力和现场施工技术做指导，使新技术员能够在各项业务上有所提高，争取早日做到能够独挡一面。
2、加强技术内业管理工作，规范作业规程、安全技术补充措施编制，编制范本以供参考，每周组织开展一次内业互查比武活动。
3、加强采煤方法的论证，每个月开展一次现场的观模和认证分析会，有效提高专业小组成员相互学习机会，同时应加强自身的专业业务学习和参与各项科研活动，使自己的专业水平得到进一步提高。
20xx年6月30日。
机械毕业实习专业技术总结篇十七
今年暑假为期23天的生产实习，我们先后去过了长沙通用机床厂,长沙机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及长沙发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
长沙通用机床厂。
x月3日,我们来到实习的第一站,隶属长沙机床集团的长沙通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.
在接下来的一段时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
长沙精密机床厂。
x月8日我们到了同属长沙机床集团的长沙精密机床厂,顾名思义,长沙精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.
上海阀门厂。
上海大众汽车生产有限公司接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获.
就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重长沙发动机厂我们此次实习的最后一站是长沙发动机厂,该厂建于1958年,是由长沙动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有20xx多台专业机器,该厂的x6130柴油机,615柴油机,tir型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地.在此次实习中,在长沙发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.
历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。
机械毕业实习专业技术总结篇十八
当然，我可以帮助您撰写一篇机械专业技术总结。以下是一个基本的草案，可以根据您的具体经验和成就进行修改。
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在机械工程领域，我致力于提供高质量的技术服务，帮助客户解决各种机械问题，并在我的专业领域内积累了丰富的经验。
我熟悉各种机械部件的工作原理，包括齿轮、轴承、链条和马达。我不仅了解这些部件的设计和构造，也熟悉它们在各种环境下的性能。这些知识使我能够精确地分析和解决机械问题。
在过去的几年中，我为多个行业客户提供过机械工程服务，包括制造业、运输业和航空航天业。在这些项目中，我利用我的知识和技能成功地解决了各种机械问题。
我致力于持续更新我的专业知识，以跟上机械技术的快速发展。这使我能够有效地利用最新的技术和方法来解决问题。
总的来说，我在机械工程领域拥有丰富的经验和专业知识，我致力于为客户提供高质量的服务，帮助他们解决机械问题。我深信，我的专业技能和经验将有助于您的工作。
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当然，这只是一个基础的草案，你可以根据你自己的具体经验和成就进行修改。如果你需要更具体的帮助，或者你有任何问题，欢迎随时向我提问。
机械毕业实习专业技术总结篇十九
院系：机械与电子学院。
班级：电子09-1班。
学号：0505090149。
姓名：xxx。
实习单位：锐丰音响科技股份有限公司。
专业:应用电子技术班级：电子09-1学号：0505090149姓名：
一、实习目的1、实习意义和目的我们作为即将毕业的大学生，自身并没有什么社会经验。然而，在不久的将来，我们却不得不面临当今社会严峻的就业形势。毕业顶岗实习，可以让我们与社会接轨，认识社会，了解社会，最终适应社会。在学校与企业的双重引导下，使我们能够顺利的完成从学生到企业职员的过渡。这是我们走入社会的第一步，也是我们去实现自己目标和理想的开始。实习期间，努力提升自己综合能力，并能够做到认真学习、吃苦耐劳、服从领导安排，并严格要求自己，尊重他人。在实习的过程中，找到自己的位置、价值，并确立今后的发展方向；能够将自己所学知识，远用到实践当中，做到理论和实践相结合。
2、单位情况以及实习安排。
锐丰音响科技股份有限公司位于广州市番禺区市莲路石楼路段，主要从事专业音响的生产、销售以及大型场所扩音系统安装工程等的民营企业。其中有一个部门叫研发中心，主要是负责音箱和功放的研发以及测试等工作，在不久的将来，公司还将会成立的一个检测中心，主要是负责新产品质量检测以及各种性能参数的测试。而我，就是属于这个即将成立的检测中心。为了以后能够更好的适应这个工作，我的领导，也就是胡老师，将我们的时间做了很好的规划。实习期共四个月，第一个月，在浪源音箱厂，主要学习任务是在车间的生产过程中不断积累音箱生产这方面的知识；第二个月锐丰电子厂，任务是学习功放；第三个月，研发中心电子实验室；第四个月，研发中心电声实验室。四个月下来，我们拿到毕业证后直接转正成为检测中心的一员。
二、实习内容。
1、浪源音箱厂。
浪源音箱厂，也就是锐丰音响的音箱生产基地。而这个月里，我就是安排在这个车间的品保部，由一名qc带我，主要是学习音箱的质量检测，同时，也学其它的东西，比如生产工艺、生产流程、管理制度等。作为一个产品质量的把关者，就必须对我们的音箱有一个全面的了解。
首先，是箱体，在这里，我看到箱体的种类有三种，有玻璃钢的、有木制的、也有胶箱箱体。最常用的木箱，又会根据音箱的技术要求或者客户而采用不同的木材，最好的是进口俄罗斯桦木，据说一支桦木做的线阵列音箱市场价可以达到两万块以上，可见一般。木材可分为夹层板和纤维板，厚度不一。
和号同。这些材料的好坏直接影响到扬声器的质量。
就性能而言，音箱可分为全频音箱、超低音箱和线性阵列音箱几大类，对于这些音箱的检测，经过我这个月的观察，总结出其主要是有以下几个方向：频响测试、阻抗测试、相位测试、外观检查、安装牢固与否等。其中频响与阻抗是要借助clio软件完成。在这一个月里，接触最多的就是clio软件和音箱图纸了，不过由于测试员的不太放心，使得自己没有太多机会去深入的了解它，不过我想，以后会有机会的，只要我能用心。
一个月说长不长，转眼既逝。
2、锐丰电子厂。
刚来到这里，首先认识了三位同事，周强有，人称老周，生产工程部主管，一个是皮国富，人称老皮，一个饱含技术的青年，算是工程部的pe工程师吧。实习的第一天，老周便将那由工程部自编的《电子厂员工质量培训教材》和《电子产品检验国际标准》递给我，这两本资料内容有点少，也就十来页。可对于我们学电子专业的人来说还是挺有用的，毕竟，这种常识性的东西当然是了解得越多越好。于是认真的看了起来。不得不说，没有工作安排，而仅仅是单纯的以一种学习姿态而渗入到这个工厂里，在自己的人生中，还是第一回。大致了解这两本资料内容后，接下来的日子里，也就开始着手“研究”我们的产品了。专业音频功率放大器，这是我来到这里的主要学习对象。
刚开始，当然是只能看，偶尔打打下手，前一个星期基本都是这样过来的。到后来，慢慢地知道了，我们生产的功放，额定功率都是在几百上千瓦的，而且大都是两通道或者四通道，对于这些功放的性能测试，经过这几天的学习，也略懂了一点。要知道，在这里，是没有人会教你，什么东西都得自己去看，去学，所以我也只是，略懂。
在了解这些后，本以为可以跟着老皮学习如何去测功放的那些性能参数，可他却一天到晚都在忙，好像有做不完的工作在等着他。无奈之余，那些单板也是让我有着不小的兴趣，所以就跑去到车间去看别人是怎样操作的。从工程部办公室出来放眼一看，就能够大致知道电路板的生产，整机组装流程。随便逛了一圈后便走到单板检测岗位旁边，此时，他们正在测主板，看那测试员弄完几块板后，再拿出自己所做的笔记对照，虽然他们操作和《检测规范》里所说的多少有点不同，可也是大同小异。接线、串灯通电判断、直通测各点电压、调静态、灵敏度、功率、频响，最后是观察输出是否失真。
当然，这些都只是生产出来的整机检测，和样机的测试又是大不相同，样机测试的项目有十多二十项，除了以上那些外，还有信噪比、分离度，短路保护，阻抗测试，纯音检听等。光看肯定是不行的，只有通过实际操作，才能更好的理解。有一次，工程部的测试台空着的时候，我自己从车间搬来一台功放机，尝试着自己独立去完成如何测试，可却是因不小心将一个功率管给短路烧坏了，惊出一身冷汗。类似这样的事情，也同样发生在某个新员工身上好几次，这让我深刻体会到细结的重要性，许许多多的事故，也都是因不注意细结而引起的。有了这一次教训，后面再测的时候就顺利多了。
枯燥的工作，却可以培养我们的耐性和细心；补焊，可以提高我们的焊接技术；安装，可以让我们更深入地了解产品的内部构造。这些东西，都是目前我们最需要学习的。
如此一个月，确实很充实。
3、研发中心。
第三个月开始，就被正式调回研发中心，在研发中心的学习，也分为两具阶段，一是电子实验室，另一个是电声实验室。那么我首先是来到是电子实验室。刚到这里，领导给我安排的第一个任务就是焊功放主板，也就是从一块空板，将里面的所有元件焊好，然后是装机、测试。后来才知道，这原来是台刚开发出来的新机，所以在安装和测试过程中，遇到了不少的困难，还好我的身后还有一个主要负责人，梁勇。不过这也给我出了不少难题，大的问题，我可以直接找他，可以小问题呢，那些自己无法拿捏的问题呢？总不能让我一天到晚都去找他吧。所以，这个时候就是锻炼自己的操作、判断能力了，再结合上个月在在车间所学的知识，这一个任务，总算是没有让勇哥失望，虽然进度有点慢。
这台功放弄好后，过不了几天又来了一个更为艰巨的任务了。那就是有源功放的安装，要知道，有源功放，是我们公司从未生产过的，直接是从外面买回材料，然后自己安装。这些有源功放，搞好后将会拿到北京展览会展览。而我的任务不多，十台，全部自己搞定。没有经验，那就的、自己慢慢摸出经验，这是自我的安慰，也是鼓励。这期间遇到的种种难题，都得自己想办法解决。然后是测试，对于它的各种性能参数，我没资材参考，只能自己摸索，一些大问题，自己实在无法解决的，也只好找领导了。
将十台功放弄好后，自己待在电子实验室的时间也差不多了。接下来，就是转战电声实验室。
电声实验室，主要拿来做音箱的研发，从箱体的设计，改装，到扬声器安装，测试，都是在这里完成。在这里的时间里，我没有什么工作安排，很多事情，都轮不到我去做，因为在这个电声实验室里，还专门安排了两个工程师助理，什么事情，都是他们去完成，而我，顶多做到助理的助理，也就是那些搬搬抬抬的工作。有时候，虽然是在干活，可却搞不清楚自己干的是什么。与其这样，倒不如回去检测中心去，好好地学习学习国标，以后检测要用到的仪器等，当然，这只是偶尔的，大部分时间，还是在电声实验室里帮忙，我相信，知识是靠积累的。
三、实习结果。
经过这几个月的实习生活，我的知识更为丰富，也让我体会到了在这个社会上，只有知识，才是永恒的。在一个企业里，如果自己不能够为公司带来利益，那么，人家留你何用。想要得到更我回报，那么你就得付出更多，为公司带来更大的利益，而这些，前提是我们得必须拥有强硬的能力。对于刚出社会的我们来说，我们的能力并不强，也很难有表现的机会，又毫无人际关系，那么，我们唯一可以依靠的，我是我们的态度，我们真诚而卑微的心，从最低层做起。在有限的空间里，无限的提升自己的实力。
所以，在这段时间里，我不断的学习，不断的积累知识，提升自己的综合能力，特别是对功放和音箱的学习，同时，也努力培养自己和同事之间的感情，和他们交好，这些都是以后自己立足的资本。
四、实习体会。
通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，渐渐的我喜欢上这个行业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的想法，想说的很多，我总结下来主要有以下几点：
坚持，我们不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。
少埋怨，有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。
虚心学习，在工作过程中，我们会碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。
敢于面对，每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会纠正并原谅你，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。
对于身边的每一位同事，不管是在生活上，还是在工作上，我都需要他们，因此，努力地融入到这个大集体里，也悄无声息的成了我工作的一大任务。不同的人，自然是采用不同的沟通方式，总之，尽一切可能地和他们成为朋友。只有这样，我才会有更多的机会在他们身上学到更多的东西，也只有这样，我才能在未来的工作中，尽情地体验其中的乐趣。
机械毕业实习专业技术总结篇二十
随着科技的不断发展，机械技术已经成为现代工业生产的核心。本文的目的是总结机械专业技术方面的经验，以便更好地为读者提供指导。我们的目标是总结机械专业技术方面的经验，以便更好地为读者提供指导。
二、项目内容。
1.机械原理和设计：我们介绍了机械的基本原理和设计方法，包括机构设计、运动学和动力学等。
2.机械制造：我们详细介绍了机械制造的过程，包括材料选择、加工、装配和检验等。
3.机械维修与保养：我们讲解了机械的维修与保养方法，包括日常检查、故障诊断和修复等。
4.机械应用：我们列举了机械在各个领域的应用，包括制造业、能源、交通和医疗等。
三、项目成果。
1.提高了读者的机械知识水平，使其更好地理解机械原理和设计。
2.为机械制造和维修提供了实用的指导，有助于提高制造和维修的质量。
3.为机械应用提供了广泛的思路和指导，有助于拓展机械的应用领域。
四、展望未来。
1.随着科技的不断发展，机械技术将不断创新和改进。
2.机械制造和维修将更加智能化和自动化，将为读者提供更加便捷和高效的服务。
3.机械应用将更加广泛和深入，将为读者提供更加实用和广泛的应用领域。
五、参考文献。
1.机械设计手册。
2.机械制造工艺。
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