机械车间管理制度范文(18篇)

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机械车间管理制度范文(18篇)
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机械车间管理制度篇一

在社会发展不断提速的今天,制度的使用频率逐渐增多,制度是国家法律、法令、政策的具体化,是人们行动的准则和依据。一般制度是怎么制定的呢?下面是小编为大家整理的机械厂车间管理制度范本,希望对大家有所帮助。

第一章:总则

为保证各项生产正常运作,确保生产秩序,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际状况特制订本制度。

第一条:

第二条:本规定适用于本公司仪表车间、红冲车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章:员工管理

第三条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第四条:工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第五条:每一天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第七条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第八条:上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

第九条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。群众进入车间要相互礼让,个性是遇上客人时,不能争道抢行。

第十条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条:作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

第十二条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

第十三条:任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

第十四条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

第十五条:员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对职责人依据《行政管理制度》处理。

第十六条:生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不贴合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十七条:员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

第十八条:在工作时间内,员工务必服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

第十九条:生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第二十条:在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第二十一条:车间员工务必做到礼貌生产,用心完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条:车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条:在生产过程中好、坏物料务必分清楚,务必做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工务必跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条:操作人员每日上岗前务必将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十五条:员工有职责维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件务必捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

第二十六条:下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关掉。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的职责。

第二十七条:加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

第二十八条:不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条:对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章:员工考核.

第三十条:考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

1.德、主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术潜力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

第三十一条:考核的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作职责心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,潜力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作用心性和创造性,提高公司的整体效益。

第三十三条:本制度自20xx年x月1日起实施。

生产车间管理是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系到公司方针目标能否顺利实现。

我们公司新区车间的优势在于拥有一只高素质、年轻化的员工队伍,厂房、设施也是全公司最新最好的',头孢氨苄产品的工艺技术也是最成熟的,车间已经具备了很好的人力和设施、技术资源,而劣势则在于人员和设备尚处于磨合期,车间管理的许多方面还不到位。因此,在新区车间管理团队成立以后,所面临的首要任务是整合现有资源、加强管理,早日实现正常运转。在此认识指导下,新区车间主要采取了以下措施:

1、制定实施新的管理制度。我们逐步建立完善了车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈状况及时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面规范员工的行为。并透过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下了坚实的基础。

2、采取各种有效措施,激发员工的工作用心性和主动性。对此,车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则,采取灵活多样的考核措施,每月评选岗位标兵,鼓励先进,大大提高了员工的工作热情和工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题,采取离心时间单项考核,实现了每班离心一批产品的目标;针对干燥水分控制波动较大,影响产品质量的问题,实行固定操作人员,干燥水分单项考核,很快使水分控制维持在较好水平。此刻车间又实行树立岗位生产骨干的措施,使员工的工作热情空前高涨,工作用心性和主动性大大提高,产品质量逐步趋于稳定,无效劳动的减少,带来了工作效率的提高。因此,虽然此刻新区车间产量逐月增加,实际劳动量逐步加大,但员工却感觉劳动强度减小了,工作起来反而比以前简单了。

3、管理人员明确分工,准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门,具有不同的专业特长,明确其职责之后,车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰,各司其职,分层次进行,使得车间面貌发生了很大的转变,这些都体现出团队合作的强大作用。同时,还给管理人员的进行准确定位,使其转变思想观念,树立全心全意为员工服务的意识,处处为员工着想,及时为他们解决生产过程中遇到的困难,做员工的贴心人。例如,针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改善,尽量为员工创造一个简单舒适的工作环境,譬如擦地机的安装,洗衣机的购置,真空输料器的使用,一些小料车、小工具的定做等。这样,许多工作的目标明确,开展起来有了针对性,就能得到员工的用心配合,整个车间的工作也就做好了,管理的目的也就到达了。

4、加强内部沟通,倡导以“真诚合作”为主要资料的文化理念。车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁,应准确把公司的管理意图传到达车间的每一个员工,真正落实到车间的日常生产工作中去。同时,透过深入生产现场、持续与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化推荐等多种方式,把员工的推荐和需求信息收集起来,并及时采取措施为他们排忧解难,做好服务工作。此刻,新区车间管理团队坚持每一天召开车间生产例会,把上个工作日的工作进行总结,发现的问题及时安排解决,把当天的工作安排进行部署,借此机会管理团队成员之间加强沟通,做到每个人都心中有数。透过从管理团队自身做起,加强沟通交流,搞好团结协作,逐步在全车间构成一种“人人都把事情做好,我为他人创造条件”的良好工作氛围,充分激发出了员工的工作主动性和用心性。

机械车间管理制度篇二

为确定生产秩序正常运作,车间管理需要,特制定本条例如下:

1、按厂部规定的时间上下班。迟到、早退超过15分钟者,一次罚款20元。

2、在上班时间严禁有离岗、闲聊、看报纸、手机的行为,违者一次罚款20元。

3、爱惜公物,有破坏公司财产或盗窃行为者,不论公物或他人财产,一经发现立即无薪开除,并依照盗窃之物价款两倍赔偿或视情节轻重送公安机关处理。

4、全体员工要有互尊互爱的精神,严禁打架斗殴,如有发生,先动手者,处以500元以下罚款,并承担医药费用,情节严重者,开除出厂。

5、家庭有特殊情况,预先请假,未经允假而离岗的一次性罚款30元。

6、员工在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具。不开无人机、不点无人灯、气瓶及时关闭,如有违反,一次性罚款30元。如有造成设备损坏的,全额赔偿。

7、所有员工做好车间的清理、清扫工作,必须保证车间的整洁,如发现车间地面肮脏、有烟头杂物、工作台面凌乱,处以20元罚款。

以上条例请各位员工认真执行,车间主任监督,如有违反严肃处理,并追究车间主任责任。

盐边县万桦机械制造有限责任公司。

机械车间管理制度篇三

检验人员作出不合格品的处臵决定。若不能处臵,则上报质量负责人处臵,生产人员根据处臵决定及时进行处理。

原料、成品检验和试验中发现不合格品进行标识、评审,确定不合格品的范围和性质;决定并实施不合格品处臵方案,并割据不合格品的严重程度和范围,通知生产车间,质量负责人。

原料检验过程中发现的。不合格品由收购检验人员根据合同规定的相应技术标准和补充要求作出评审,做好记录,不合格原料不予收购。

产品生产过程中不合格品判定由生产技术人员根据标准作出评审,做好质量记录,并通知质量负责人。

现场不合格由本店委派专业人员前往用户现场,对标有本店标识的成品进行调查、评审、记录,并写出书面报告交供销科。

原料收购检验时发现的不合格品,一律拒收。储存过程中发现的不合格品,由仓库保管员作出如下标识:不合格品应设立红色标志另行隔离堆放。

生产过程中产生的不合格品,由该岗位人员根据技术规程规定作出相应标识,有条件时,应与合格品隔离。

检验人员对不合格品评审有作出处臵决定,由相关人员进行处臵。若有争议,则由质量负责人仲裁。

收购原料时发现不合格,由供应方自行处臵。

生产过程中,结于标准允许返工的不合格品,生产人员应按相应标准和技术规程的操作工艺,予以返工,并经检验员重新验证合格后方可放行。

对已判定不合格的成品或经返工仍不合格的产品另行堆放,并做好标识。原料/成品储存过程中发生的不合格品,由仓管人员进行处臵。

现场不合格由本厂委派的人员和客户协商处理办法,做好记录,并写成书面报告交供销科。

机械车间管理制度篇四

为规范工作秩序,提高工作效率,保证车间生产正常进行,让员工做好本职工作,特制订本制度:

伽马一车间所有人员。

(一)、考勤管理:实行电子考勤和手工考勤相结合的办法,两者不符合时以电子考勤为准(考勤机工作正常的情况下)。

标准考勤时间:办公室人员;上午07︰30—11︰15,下午12︰0017︰00;生产人员;上午07︰30—19︰30,晚上19︰30—07︰30.

1.严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。如果出现代人打卡者,双方违反当事人扣除当月全勤奖。

2.如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的,则由本人到车间进行登记,并由直接上级签字认可,否则按旷工处理。

3.上班时间超过半小时到达车间均属于迟到,30分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天,每迟到或早退一次,10分钟以内罚款10元。迟到1030分钟(含30分钟)的每次均罚款50元。一个月内累计迟到的次数达3次者(含3次),记旷工一天。

4.若一个月内累计迟到的次数达10次以上(含10次),或半年内累计迟到的次数达20次以上(含20次)属于严重违反公司规章制度,车间将对其进行除名。

(二)、班前会、班后会。

1.早晨07︰20及晚上19︰20召开交接班会议。

2.如果有事或其他原因造成不能参加会议者,必须提前给班长打电话说明原因。

3.交班班长在生产中遇到的`问题,尽量在本班解决,为下一班的安全生产打下良好基础,如问题未能解决,做好详细交班记录,并上报车间主任,在交接班时与接班负责人解释清楚后方可下班。

4.交班时交班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况,不得对存在的问题隐瞒,接班者要严肃认真,仔细检查,做到交班清,接班严。

5.如果交班者故意隐瞒事实真相或有意违反规定,虽然接班者已接班,但发生的后果视情节严重由双方共同承担。

6.交班人员应明确回复接班人员提出的问题,并和接班人员共同核实,检查设备运行情况。

7交班人员在接班人员因故未到现场,或未完成接班检查工作前不得擅自离去。

8.接班人应按交接班内容逐一检查核对,符合实际情况即可交接班,不得无理刁难或无故不接,由于接班人检查核对不周而引起的后果,由接班人负责。

9.接班人员发现交班人员未认真完成工作,或检查中发现问题,应向交班人员提出,如交班人员不能给予明确回复,接班人员可以拒绝接班,并报上级领导处理。

10.当交班人员检查工作完成,并且接班人员无任何疑问后,交班结束。接班人即可在交班记录表上签字,记录交班时间,让交班人员下班。

11.班后会由当班班长总结本班生产运行情况,产量、点检、岗位纪律等,如果生产过程中存在问题要对其进行分析和讨论,或向上级反映。

(三)、工作纪律:

1.上班时生产人员必须穿工作服,佩戴安全帽、胸卡;禁止穿拖鞋上班。仪表应保持整洁、大方、得体。

2.上班时间员工应该坚守工作岗位,需暂时离开时应与同事交代,工作期间未经班长同意,不得擅自离开岗位。如果有特殊情况,必须进行电话或口头请假方可离开岗位。

3.操作人员必须按照操作规程和工艺指标进行操作,不得擅自更改流程和指标。

4.操作记录要认真填写,不得乱写乱图,填写内容必须和实际相符合。

5.工作时间严禁打瞌睡,睡岗。如果发现,当事人罚款50元,当班班长罚款50元。

6.上班时间不得做与工作无关的事,不得串岗、打私人电话、玩手机、吃零食、闲聊等。

7.没有特殊情况未经车间主任同意吃饭时间不得回食堂就餐。当送饭人员送到岗位时,岗位人员不得同时前去拿饭,必须有两人留守岗位。

8.在生产区内,杜绝一切火种,严禁将打火机、火柴等点火用具带入。一旦发现罚款50元。

9.严禁在生产厂区内吸烟,如有违反,车间将其本人除名并送至人力资源部。

10.如果因有事需要请假则提前24小时请假,不允许事后请假或电话请假。一天内则先由班长批准后交车间主任审查,4天以内(含4天)最终由部门经理批准。4天以上需总经理批准。

11.未办理请假手续或未被批准,而擅自离开工作岗位的,一律按旷工处理。

12.送样人员严禁在化验室逗留和闲聊,不能随意自动用电脑,或私自更改结果。

(四)、工具管理。

1.工具箱钥匙由班长进行保管,领用工具和别人借用时要进行登记。

2.领用货架上的配件必须进行登记,需注明领用人,型号规格和数量。

3.点检人员要定时对工具箱内工具和货架上的配件进行清点,并对其进行整理、整顿。

(五)、本制度为试用草稿。

机械车间管理制度篇五

1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款20元。

2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处20元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

5、按照gmp、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以20元罚款。

7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处40元罚款。

9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处20元罚款。

10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以20元罚款。

11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。

其中:

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

机械车间管理制度篇六

第一条:为保证各项生产正常运作,确保生产秩序,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际状况特制订本制度。

第二条:本规定适用于本公司仪表车间、红冲车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第三条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第四条:工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第五条:每一天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第七条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第八条:上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

第九条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。群众进入车间要相互礼让,个性是遇上客人时,不能争道抢行。

第十条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条:作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

第十二条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

第十三条:任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

第十四条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

第十五条:员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对职责人依据《行政管理制度》处理。

第十六条:生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不贴合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十七条:员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

第十八条:在工作时间内,员工务必服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

第十九条:生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第二十条:在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第二十一条:车间员工务必做到礼貌生产,用心完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条:车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条:在生产过程中好、坏物料务必分清楚,务必做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工务必跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条:操作人员每日上岗前务必将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十五条:员工有职责维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件务必捡起。否则,按《行政管理制度》予以处罚。

第二十六条:下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关掉。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的职责。

第二十七条:加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

第二十八条:不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条:对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三十条:考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

1、德、主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。

2、勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

3、能、主要是指技术潜力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4、绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

第三十一条:考核的目的:

对公司员工的'品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作职责心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,潜力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作用心性和创造性,提高公司的整体效益。

第三十三条:本制度自20xx年x月x日起实施。

机械车间管理制度篇七

目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度。

1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退(白班07:50、晚班19:50)。

2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或线组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的线组长、技术员每天上班必须提前20分钟到达车间了解状况后组织员工准时开早会.4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,品质目标,异常注意事项等,时间应控制在10分钟内。

5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、人事、请假制度。

1.如特殊事情必须亲自处理,应在24小时前(前一天)用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2.杜绝非上班打电话或找人代替请假或批假。

3.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由主管批准;三天以内由部门经理及副总经理批准;(3)超过三天必须由部门经理/副总经理/总经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

1.员工要保持岗位区域的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放。

2.每天下班后各自将责任区域8s清理干净后与相应责任人现场交接ok后方可下班。

3.8s工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏(若有损坏应当及时报备到线组长处)。

4.不得随便在车间内乱丢垃圾、不可在墙面,机台上胡乱涂划。5.组长要经常对车间內8s狀況进行检查,保持良好的生产环境。

1..员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,男子严禁染发、烫发袒胸、穿拖鞋、高跟鞋进入车间。

2.必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如mp3、mp4、mp5、u盘、光盘、储存设备手袋、背包、食品等进入车间。

3.员工在作业过程中,不得随意窜岗、打闹、聚众聊天、玩手机、听音乐、私自换岗离岗等与工作不相关事项同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现品质异常问题并及时向品检与现场线组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4.严禁任何不相关人员(如:不认识的人,其他单位人员、非本部门的人员、其他主机手、其他岗位人员等)乱动自己负责的责任机台,如有乱动机台者应及时制止并报现场责任线组长。

5.所有员工在工作区域如有发生重大异常(例如:机台撞机、火灾、工伤等)应保护好异常现场并马上报告到线长、组长、主管,如有危及到人员、财产安全时,应本着:先救人后救物的原则。

6.所有员工必须按照sop操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规作业导致加工物料批量(5pcs以上)性异常或者报废者,根据情节轻重对当事人和负责人进行处罚。

7.员工在工序操作过程中,不得故意或未按照作业流程损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时,需经线组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内(特殊情况应知会到组长/主管级)。

9.上班注意节约用水、电、气,停工随时关水、关电、关气。

10.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.11.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和不到。

12.车间生产、仓库、油库等易燃易爆区域严禁吸烟,违者除名处分。(吸烟应到厂区指定区或内吸烟)13.上班时间必须无条件服从上级主管安排的工作岗位(只要不涉及到人格、身体、身心健康)拒绝服从,影响恶劣者除名处分。14.严禁在厂区喝酒、打架、赌博、聚众滋事等违者除名处分。15.不得伪造、模仿上级主管权限签字,违者记大过一次,严重者(给公司造成损失者罚款5000元以上)除名处分并追究其法律责任。16.所有车间同仁不随意接待、袒护非本车间人员进入车间(有陌生人员需要进入生产车间必须有主管级以上主管接待方可进入)。

核准:审核:

机械车间管理制度篇八

为了及时掌握事故情况,查明事故原因,分清事故责任,吸取事故教训,积累事故资料,采取防范措施,避免同类事故发生,特制订如下事故统计报告和调查处理制度。

1、发生各类安全事故,必须立即向有关部门报告,不准隐瞒不报、虚报或故意拖延报告。

2、发生重大伤亡事故,应迅速启动应急预案,采取必要措施抢救人员和财产,防止事故扩大;在事故调查组未进入事故现场前,派专人看护现场,任何人不得擅自移动和取走现场物件;清理事故现场需经事故调查组同意方可进行。

3、发生伤亡事故,应查明原因,分清责任,制定改进措施,防止事故重复发生,切实做到原因清晰,责任明确,处理公正,认识深刻,措施到位。

4、对职工伤亡事故的处理必须做到“四不放过”:即事故原因没有查清不放过;事故责任人没有严肃处理不放过;广大职工没有受到教育不放过;防范措施没有得到落实不放过。

机械车间管理制度篇九

为确保安全教学、安全生产、确保您的人身安全和家庭幸福,进入车间的一切人员都必须严格遵守以下安全规则:

1、所有人员未经允许,不得进入工作区,更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。

2、工作时要穿工作服或紧身衣服,袖口要扎紧。

3、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。

4、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子,必须塞进帽子里。

5、工作时,头不能离工件太近,以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散,则必须戴上护目镜。

6、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。

7、工件或刀具必须装夹牢固,否则会飞出伤人。

8、机床开动时,不允许用量具测量工件,也不允许用手摸工件表面。

9、当工件或机件太重时,不能一人单干,可应用起重设备或请他人帮助。

10、不可用手直接清除切屑,应使用钩子或其它工具清除。

11、不允许用手刹住转动的卡盘、夹头或工件。

12、不允许任意装拆电气设备或机件。

13、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。

14、车间内严禁打闹。

15、对违反上述规定者,工作人员有权对其进行批评教育,直至逐出车间,移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者,责任自负。

机械车间管理制度篇十

1、 烤漆组:

(1) 能烤漆产品必须有烤漆位,半成品必须是合格产品。包括该产品的功能性和外观。如:光面是否有刮手、污渍、刮伤、变色、断裂等缺损。

(2) 按订单要求收货,生产时必须戴手套,按首件作业。烤漆均匀,不能有杂质、气泡、漏油、溢漆。同款货物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和错油造成的)。

(3) 能配对产品必须配对,有电镀色差时,按包装比例分开烤,效果比例必须按订单要求生产。

(4) 产品烤干后,品检要保质、保量,按订单要求流入下工序。(产品整体效果要光泽平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性减退;主要是连接点与弹簧弹性的影响。)

2、 点钻组:

(1) 验收流入本车间产品是否合格,从数量、镀色、功能、实物与图纸是否复合等多方面,对前工序起监督作用。

(2) 签收后流程卡流入配钻房,按订单要求领取所需材料。其中配钻前的详细资料要与实物复合,所用材料要合订单要求。如;用768白钻,异形用台湾压克力,假珍珠用单孔等;要注意产品成本。

(3) 点钻时,胶水要适度,基本为钻位的2/3,不能有溢胶现象。水钻不能有破、歪、翘、掉等现象。各种材料规格、颜色必须正确,整体效果必须美观,起到画龙点睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必须比花辨水钻规格约大,注意对称配对,粘主配件必须合台、牢固。

(4) 生产过程中,组长与品检员做好首件确认与巡检工作。品检后,按订单要求,点好数量流入下道工序。

3、 镀后调整组(串珠组):

(1) 镀后调整是把镀后合金产品与该产品的所有料件组合成制品的过程。同前工序一样根据订单要求收货。

(3) 多股腊绳产品必须做出弧度(20股以上),这种产品上开关时要注意方向,开合口要向抛物线内侧。

(4) 生产压克力产品时,要注意弹簧弹性、色差等。丝布圈必须根据市场季节,订单要求配料。

(5) 品检出货。

4、 电检:

(1) 首先看清流程卡的要求和图片跟实物是否相符。

(2) 胸针:首先分辨它的电镀颜色是否和流程卡上的要求一样,然后再看清它的功能性是否强,胸针是否镀烧,针不能超过免子头。

(3) 光面的货物:吊坠光面不能有麻点、眇眼、水迹印;检货时要轻拿轻放,摆整齐用气泡纸盖好,上面不能有灰尘。发夹功能性要好、要有弹性、焊接是否锡点太多、 配件是否焊正等。

(4) 项链:首先要看它的长度即:链条+龙虾扣+延长链为48cm;然后看一下接法是否有误、是否少配件、龙虾扣的功能性一定要好。套链:项链和耳针一定要配套。

(5) 手链:首先要根据图纸及电脑资料来看一下它的连接是否有误,然后看一下是否少配件、电镀效果等。而且要看一下龙虾扣的功能性是否好、长度是否是18cm。

(6) 如有镀枪黑和金的尾数一定要带色板,一定要跟大货的颜色一样。

5、 包装组:

(1) 包装组是产品成商品的最后一个制程。收货时必须验收一切产品的合格情况:长度、功能、实用、美观等与订单是否复合。要对前面所有工序产生的次品都0要有发现的能力。

(2) 包装过程中,要用适当的卡片、opp袋。(客人有要求时除外)色彩比例按订单要求;发现同款货有色差时,分打包装。其它贴产品编号、中国制造等按订单要求。

(3) 品检登记流入成品仓。

6、 成品仓:

这里直接面对客户;主要注意:数量、单价、货号、条码等的正确性。业务员验收核对准确无误后,再封箱打包出货。

以上各组生产时重点是:

(1)复合订单要求

(2)保护产品即必需戴手套

(3)各组产前首件与巡检工作必须到位。

机械车间管理制度篇十一

为了规范管理一车间员工及管理人员的工作行为,维持良好的生产秩序,建立团结、高效的生产团队,树立良好的团队精神和企业形象,特制定本制度。

本制度适用于一车间所有管理人员及一线员工。

车间主管—负责对本制度的拟定、修改及监督执行。

部门经理—对本制度有修改、审核权,并监督执行。

车间组长—负责对本制度进行培训,并贯彻执行,可根据实际情景,对本制度某些条款有修改提议权。

4、1考勤管理

4、1.1每一天早上全体员工必须提前10分钟到车间参加早会,由车间组长主持,如有特殊情景由生产主管主持。早会主要安排当日工作计划及需要注意的重点事项,并提高员工工作热情,所有员工必须准时参加,否则按迟到处理。

4、1.2迟到早退的,30分钟以内的每分钟1元钱罚款,30分钟以上按旷工半天计算,所有旷工按公司制度,扣三倍底薪。

4、1.3生产一线员工请假必须提前一个工作日详细填写《请假

单》。8小时以内由生产组长同意,生产主管批准。8小时以上三天以内主管同意,生产经理批准后方可离厂。三天以上须经主管副总经理批准后方可离厂,特殊情景请示总经理意见,否则按旷工处理。员工每月请假不得超过两次,特殊情景必须以书面形式申请批准。

4、1.4上班时间内未经车间组长批准不得擅自离岗,若有事需要离岗,需在车间组长处领取离岗证后方可离岗(离岗证由组长统一管理发放),一次离岗时不得超过15分钟,每一天离岗不得超过三次,否则按消极怠工处理。

4、1.5上班时间,员工若需外出,需开《放行条》组长级以上管理人员批准方可离开厂区,否则按旷工处理。

4、1.6如生产需要安排加班,所有人员必须加班,如未按时到岗者按旷工(4、1、2)处理。

4、1.7安排值班人员无故不到岗且无请假说明者,按旷工(4、1、3)处理。

4、1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动,如未按时参加按旷工(4、1、3)处理。

4、1.9禁止代打卡,违者按行政部规定予以处罚。

4、2作业纪律管理

4、2.1上班时间内必须服从直接上司的安排,如有不服从安排或未按时完成任务者,视其情节给予30~~50元的罚款,顶撞上司处罚100元,情节严重者处罚200元交人事行政部处理。

处理。

4、2.3各位员工如果认为上司对工作安排不当,必须先服从,事后能够依书面或口头形式向车间组长、主管、部门经理或人事行政部讲明自我意见。如果在车间内争辩造成不良影响,情节严重者罚款100元。

4、2.4上班时间应维持良好的工作秩序,不得串岗、擅自换岗、聊天、打瞌睡,不得做与工作无关的事情,违者罚抄本制度1次,情节严重将进行罚款50元每次。

4、2.5所有员工在车间内不得拨打或接听电话、发信息等做与工作无关的事,带手机进入车间的员工必须将手机设置为无声振动,特殊情景要请示管理人员同意后,可到车间外面(如洗手间或饮水区等),违者罚款10元每次,管理人员因工作需要除外,若有聊天或与工作无关话题将处以30元每次的罚款。

4、2.6工作过程中,如有表现散漫、消极怠工者每次罚款100元,连续两次以上者罚款200元并将人退回人事行政部。

4、3车间品质管理

4、3.1新进员工必须在半个月内熟记并理解自我的岗位职责和操作方法,严格按照《作业指导书》、《岗位说明书》及作业规范进行生产作业。如有违规现象,每次给予20元内处罚,如造成严重品质问题,将按照《公司全面质量管理规定》相关项目处罚。

4、3.2生产前必须按要求做好首件三检,并认真填写首件检验记录表。如果未依照要求做首检而擅自生产者,将依据《公司全面质量管理规定》第6、1条所规定项目予以处罚,当月累积两次者追加处罚200元,并予以辞退处理,如因首检问题造成损失过大,将作无薪开除处理。

4、3.3在未按照《作业指导书》作业的情景下,人为造成产品报废,按情节严重性,处以20~100元左右分罚款,异常严重者,为公司造成超过500元以上直接经济损失,处以补偿损失金额罚款并做辞退处理。

4、3.4故意损毁公司财物,藏匿不良品或半成品,处以100元以上500元以下罚款,并警告一次,情节严重的,予以辞退,并根据具体情景,移交司法机关处理。

4、3.5生产过程中,必须按时巡检,各工位根据实际情景制定合理的巡检频率。并记录巡检数据,若发现未按要求及时巡检、或记录虚假巡检数据、巡检时未发现明显异常情景,将严格按照《公司全面质量管理规定》6、2所规定项目予以罚款。

4、3.6各工序在接收半成品~制造产品~转出产品过程中,必须遵循“三不”原则,即不接收不良品、不制造不良品、不流转不良品。下道工序有检查上道工序流转出产品质量的义务,并保证本工序制造的产品为良品,产品转交时有保证产品质量合格的职责。具体要求及违反处罚规定按照《公司全面质量管理规定》6、3~6、4所规定项目执行。

4、3.7其他各工位详细品质管控要求按照《公司全面质量管理规定》上6、5、1~6、5、3所规定项目执行。

4、4车间“5s”管理

4、4.1各员工应对“5s”职责区域负责,清扫频率及标准按照《岗

位说明书》上所规定之严格执行,检查时若发现不达标,当月头两次给予口头警告,两次以上者,处以每次罚款10元。

4、4.2各员工应对所安排需要保养的设备按工程部要求保养的频率,按时保养,并将保养结果记录在《设备保养点检记录表》上。未按要求及频率保养,一经查实,当月头两次给予口头警告,两次以上者,处以每次罚款10元。

4、4.3各员工应保证所辖“5s”区域的整洁度,要求工具、量具应摆在规定的区域,不可压住斑马线甚至超出斑马线。并且要按区域标识对应摆放。未按要求执行,一经查实,当月头两次给予口头警告,两次以上者,处以每次罚款10元。

4、4.4车间员工需注意公共区域卫生,例如卫生间、走廊,在公共卫生区域不允许乱扔垃圾或者使用过的劳保用品。废弃物品也应当丢弃在相应区域内。

4、4.5遇车间放假或者停产下班,必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执行,负责人每次罚款20元,监督人每次罚款10元。

4、4.6车间员工不得私自将非本公司人员带入车间,违者职责人处罚50元。

4、4.7全体员工进入厂区上班必须按公司要求穿工衣、佩戴厂牌。不可穿奇装异服,不可整奇怪发型等,一经发现,可拒绝其进入车间上班。

偿所有损失并做辞退处理。

4、5其他管理要求

此管理要求主要包括出入厂规定,员工宿舍管理制度,员工离职手续办理规定,员工作息时间规定等。以上所有规定均按人事行政部要求执行。

4、6奖励制度

4、6.1在月终时,对全体员工的工作表现给予综合评估,对表现优秀者,给予优秀员工的奖励。本车间优秀员工人数为2~4人,奖励金额为50~100元。

4、6.2本月如有其他突出贡献者,根据其贡献程度给予100~200元奖励,具体人数视当月实际情景而定。

4、6.3鼓励员工提出合理化提议,在综合评估其效果后,按其贡献大小进行奖励50~500元。

4、6.4根据车间品质状况,每月提报0~2人为车间品质标兵,奖励200元。

4、6.5年度累积被评6次及以上优秀员工(可加上其他奖励次数)并且未有罚款,年度请假未超过10天者,提名为生产部年度优秀员工,按公司规定予以奖励。

本制度如有任何疑问可向车间主管或生产部经理咨询,生产部保留对本制度的解释权。

机械车间管理制度篇十二

机械、工器具的采购应选择有质量保证体系、有生产许可证的供货方产品,并符合环境保护、职业健康安全有关规定。

2、验收。

2.1、机械设备验收按物资管理办法执行,噪声和废气排放符合环境保护有关规定。

2.2、工器具验收除表面检查外,受力工器具按dl5009.2-20xx《电力建设安全工作规程》进行额定负荷的1.25倍通过性拉力试验,经试验合格并标识后才发给施工单位使用。

2.3、计量器具经过检定合格,登记入帐后方可使用。

3、使用与维护。

3.1机械、工器具的使用应遵循的基本原则:。

3.1.1、操作或使用人员应经过培训并熟悉机械、工器具的使用方法;。

3.1.2、使用前应对机械、工器具进行检查和必要的保养工作;。

3.1.3、使用时严格按照该机特性和安全操作规程进行作业;。

3.1.4、保养、维修、调整等作业时应停机(切断电源和其他动力源)后进行;。

3.1.5使用后应做好清洁保养、防雨防潮以及回归保管等工作。

3.1.6、各种机械设备、工器具的使用按《机械设备安全操作规程汇编》有关规定执行。

3.1.7、机械在使用时,如有指定的指挥人员,操作人员必须听从指挥人员的指挥;指挥人员必须熟悉施工方案、机械性能和使用要求,事先应向操作人员进行安全技术交底,明确指挥信号,正确指挥。对违反机械性能、操作规程和可能引起危险造成事故的,操作人员有权拒绝执行。

3.1.8、机械操作人员,在机械运转中,不得打闹、闲谈、吃零食,不得酒后开机,不能擅离工作岗位,随时注意和检查机械各部件的运转情况,发现异常现象应及时停机处理。如发现机械存在影响安全方面的缺陷并不能立即排除时,应立即向有关部门报告。

3.1.9、机械的安全防护装置应齐备。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用,安全防护装置恢复完善后方可使用。

3.1.10、每台机械应在醒目位置贴挂简洁明了的安全操作规程,说明该机的主要操作程序和安全注意事项以及负责人姓名。

3.1.11、机械使用的各种燃料、润滑油料、能源、替换设备配件、消耗材料必须符合技术标准要求,电压等级必须符合铭牌规定,防止机械事故发生。

3.1.12、实行租赁管理的企业,应在租赁管理规定中规定租赁各方对机械安全管理工作方面的职责。

3.1.13、加强对工器具的安全检查,发现有安全隐患工器具及时分离识别,按重大危险源管理方案有关规定处理。

3.1.14、工器具在使用前应检查有无裂纹、变形,转动部分是否灵活,安全装置是否合乎规定。工器具在使用中,必须严格按工具标定的安全许可负荷使用,不能以小代大,必须符合施工生产工艺要求。对钢丝绳的管理,应严格执行钢丝绳报废技术标准。

3.1.15、机械、工器具仓库应做好保管、周转和维修保养工作。对机械、工器具应有进出库制度、记录、台帐齐全。库内应按新机械、完好机械和待修机械分别排放整齐;机械库应保持干燥和通风,要清洁卫生,有防火设施,并有足够照明。

3.1.16、施工现场在用机械停机位置应高于地面,保证机械不致土埋水淹;凡不能集中使用和保管的机械,应做到上盖下垫,防止风吹雨淋、土埋水淹使机械损坏和配件丢失。

3.1.17、施工现场各种机械的电源箱必须安全有效,接地线必须牢固可靠,各种电气开关上的保险必须符合要求。

3.1.18、施工现场较长时间不用的机械,不能退还公司机具库的,应停放在现场设置的停机场或停机库中,均应明确保管负责人,定期进行检查保养,并根据情况采取必要的防盗、防火、防潮等安全措施。

3.1.19、各种轮胎机械以及机动车辆,长期封存停用的,必须充足气压,必要时采取架空垫起,防止轮胎损坏并拆掉电瓶。各种长期停用机械必须断开电源,锁好电源、电气箱,放净油箱内的油料,重要附属装置或配件应拆下另外存放保管。

4、检查监督。

4.1公司工程部、物资部每年进行一次机械、工器具大检查,各施工单位每半年进行一次机械、工器具检查。机械数量较多的'可分期分批进行,但对每台机械的检查每年不少于一次,对查出的各种缺陷应即时整改。

4.2机械设备安全检查的主要内容:。

4.2.2机械的各种行程限位装置(或压力、温度、转速等限止装置);。

4.2.3机械转动部分的安全防护罩、壳等;。

4.2.4防飞溅的挡板或罩、盖等;。

4.2.5紧固件的紧固情况,调整部件的调整情况;。

4.2.7反腐保护情况;该机特性应有的其他安全防护装置。

4.2.8工程部有权不定时对机械、工器具使用进行安全检查、监督。

5、事故处理。

机械发生事故,要按'三不放过'的原则认真进行事故分析和处理。

机械车间管理制度篇十三

一旦发现不使用劳保用品要追查原因,还要严肃处理。保管人员应妥善保管好劳保用品,防止霉烂变质,影响安全使用效果,造成损失由保管人员负责。

二、劳动保护用品由生产科根据本公司各工种情况分别制定发放标准,报公司批准实施。

三、凡本公司发放的劳保用品遇有出售或变相出售者,一经查实按原价的50%罚款处理。

四、劳保用品由生产科提采购计划,经财务科审核后,由供销科采购,交仓库保管。采购人员在采购劳保用品时,应选定正规单位,杜绝采购伪劣品,确保产品质量,保证安全使用效果,如发现弄虚作假、以次充好现象,公司将严肃处理。

五、领取劳保用品,须有车间主任签字,生产负责人审批,每月分两次发放。

六、所有作业人员,作业时必须配戴好劳动防护用品,做好自我防护,否则一旦发生事故,后果自负。

1、清除通道和场地的一切障碍物。

2、检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。

3、与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。

4、铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。

5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。

6、严格贯彻六不浇:

(1)铁水温度不够不浇;。

(2)铁水牌号不对不浇;。

(3)不挡渣不浇;。

(4)砂箱不干不浇;。

(5)不放外浇口不浇;。

(6)铁水不够不浇。

7、浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。

8、当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。

9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。

10、所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。

机械车间管理制度篇十四

一、目的:

为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保车间正常运作,特制定本管理制度。

二、适用范围:本公司所有生产车间。

三、明细:

1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班,上班期间需穿厂服,厂服整洁。

2、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。

3、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

4、车间内禁止吸烟,违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

5、酒后上班闹-事和影响工作者,罚款20元,写检查,全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。

7、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。

8、生产中不得打闹吃零食、睡觉,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款10元。

9、.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款5元。

11、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净,每次对车间主管罚款5元,对打扫员工罚款2元。

12、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。

13下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

14、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

15、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。

16、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。

17、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

18员工领取物料必须通过助理组长,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线!一次者提醒,三次以上对责任员工罚款5元/处。

1 目的

适用于装配车间所有管-理-员、装配工。

2 职责

2.1 生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

3 工作程序

3.1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。

3.1.1 各项产品装配过程中所需原材料,人员, 工装设备,监控测量装置等,都必须妥善安排,以避免停工待料。

3.1.2 每种产品投产时,都必须提前做好零配件的试样工作,并做好《样品检验报告》,做到提前预防批量质量事故。

3.1.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

3.1.3 生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当控制。

3.1.4 装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分 。

3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。

3.2 工作现场之整理、整顿

3.2.1 定置管理

a) 人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;

d) 工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

3.2.2 定置管理实施要求

b) 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

c)按区越定置:认真分析绘制生产现场定置区越,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。

3.2.3 整理整顿要求

b) 整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;

c)清扫:装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。

d) 清洁:每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。

e) 素养:自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》,上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗;每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体装配工自身的素质。

3.3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色),一组

产品做完后必须上交发料室,对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修,不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。

3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,否则按偷盗处理。

本规章制度自公布之日起执行!

为了维持良好的工作生产秩序,提高工作生产效率率,保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度。

一.生产员工责任

1.员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。

2.员工应遵守公司的各项规章制度和纪律,竭诚尽职,努力工作。

3.员工应保守公司的名誉、财产、资料,维护公司的利益。

4.员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。

5.员工从事专项职务,应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。

6.员工应认真履行本职位的工作责任,服从工作安排,不分分内分外工作,完成工作要求。

7.员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。

8.员工应互相尊重、团结合作。

9.员工应尊重领导、服从管理。

二.生产员工日常工作生产秩序管理制度

1. 遵守岗位职责。

3. 工作中不离岗、不串岗,外出请示主管领导或部门负责人

4. 不准在车间、生产 区、办公区抽烟;上班时间不准多人同时聚在一起抽烟、聊天。

5. 不随地吐痰,不乱丢纸屑、杂物、烟头。

6.上班时不得耍手机玩游戏。

6. 厂房内要保持安静,不在过道,生产区内大声喧哗,不影响他人工作。

7. 员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、高根鞋,奇装异服,同时不准在车间内吃任何食品。

8. 上班时,不得说和作一些与工作无关的事情。

10. 办公用品及文件不得带回家,需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可

11. 上班时,厂长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得厂长的同意。

12. 上班时,厂长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。

13. 上班时,库管员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

14. 上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。

15. 上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望,做

完一道工序后,要马上要求厂长再安排工作。

16. 员工在作业过程中,不得挤坐在一起,安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与厂长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

17. 每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

18. 生产工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿。

19. 上上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体进行处罚。

20. 车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

21. 车间内员工必须服从公司的组织领导和管理,对未明示事项的处理,应及时请示,遵照指示办理;员工应尽职尽责,精诚合作,敬业爱岗,积极进取。

22. 上下班随时留意,岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除,并追究其刑事责任。

23. 员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,造成物料、半成品、成品破损,违者按原价赔偿。

24. 员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近、攀谈,影响其工作。

25. 员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话。

26. 所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

27. 本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

28. 员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

29. 生产车间必须随时保证干净.不可将杂物随意丢放。

30. 有功能障碍的工具、设备不得使用,必须由其负责人申请检修,并作好标识。

31. 上班所必须的配件必须按规定的位置摆放.小零配件必须用统一的盒子盛放。一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。

32. 工作消极、不认真、工作态度恶劣,影响他人工作情绪或不能按时完成工作的,将试情节给予处理。

33. 在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排。代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。

34. 任何会议和培训,出现迟到、早退和旷工的,将按相关处罚制度执行。

35. 各部门各小组组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

36. 每天下班后必须打扫卫生,周六须进行大扫除(厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁)。下班未自觉打扫各自卫生区域者,由部门主管监督,警告三次后处罚。

37. 车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。

38. 废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉,车间物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放。

39. 卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

40. 员工要保持岗位的清洁干净,厂长要保持办公台的整齐干净。

41. 不随便在车间内涂写、张贴。

42. 不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划,卫生间须每天用水清洗。

43. 安全航道线内应保持畅通,严禁摆放任何物品。

44. 工作时间不得在网上进行与工作无关的活动。

45. 禁止利用网络危害国家、公司安全,泄露公司机密,不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益,不得从事违法犯罪活动。

46. 禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。

47. 禁止制作和传播计算机病毒等破坏程序。

48. 各生产人员进入生产车间应听从厂长安排,做好自身的安全措施。员工之间也应该相互提醒做好安全生产工作。

影响公司经营,日常工作秩序的`系列事件同样列入制度。

三.惩罚奖制度

1.对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款(50-1000元)、停工、开除、追究法律责任。

3次警告=1次严重警告,1次严重警告可以停工,3次严重警告可以开除。

3次奖励可以加薪。

四.本制度自公布之日起执行。如有未尽事宜,可随时作出合理调整。竭力保证人性化,正规化生产车间管理制度。

生产部

2015年12月13日

一.人事制度

1.招聘

(1)因公司业务需求向社会招聘所需岗位职工。

(2)新进员工的试用期为7天一个星期,试用期满后为公司正式员工。

(3)新员工在试用期期间不适应或不服从安排的将无薪辞退。

2.辞工

(1)车间员工辞职必须提前一个月(30天)向公司管理人员提出申请。

(2)公司管理人员辞职提前一个月(30天)向公司提出申请,未经批准强行离职工资按70%结算。

3.开除

(1)损坏公司财产给公司带来损失者。(触犯国家法律的交由公安机关处理)。

(2)不听从管理人员安排,次品率达到一定规定经多次警告不听者。

(3)不注重公司品质,在车间打架斗殴,破坏公物,惹是生非者。

二.作息时间

1.上下班时间

(1)车间员工必须按规定的上班时间提前十分钟到车间集合。

(2)下班员工要将:关号,补数,当班生产的情况,质量等有关问题交接清楚方可下班。

(3)员工吃午饭及夜宵的时间为半个小时(30分钟)违者一二次警告不听的罚款。

(4)上班时间不得有:停机睡觉或洗完模再开机的现象出现,违者一次100元。

2.请假

(1)所有员工请假1~2天的,必须提前一天向管理人员提出申请,以便好调配,经同意后方可离开。

(2)3天以上的请假必须提前一个星期申请。

3.旷工

(1)不经同意离开岗位一个小时以上的视为旷工。

(2)未经许可不来上班视为旷工。

三.生产管理制度

1.工艺条件

(1)严禁擅自修改车间生产电脑上的:工艺参数,硫化时间,射出压力,及电脑密码。

2.品质与数据

(1)生产中要严格客户要求的质量生产,操作工及修边工要及时发现问题并处理,杜绝同样问题的次品3双以上。不能处理的要及时上报给代班或管理人员处理。

(2)严格执行质量把关,在提升质量的同时提高产量。

(3)鞋子毛边要干净,数量要准确,要按照规定的装框数量装框。

(4)严禁乱码,乱配,乱色,虚报数量。所有框子第一排必须套用便子袋。

3.设备保护

(1)操作工在电脑上加减料时用力不能过重,不能用剪刀或其它物体触碰电脑。有意损坏者后果自负。

(2)上下线模具必须按型号整齐的放回模具架。杜绝乱扔,乱放,乱敲,乱打。

(3)每月30号转班当天12点30分至13点30分为机台清洗养护时间。两班员工必须到位一起清理打扫。

4.整顿

(1)为了让大家有一个好的工作环境,当班员工要将能用的单脚补掉,模具,楦头放指定位置堆放整齐。取用的工具用后放回原位。

(2)下班前机台四周的卫生必须打扫干净不能将垃圾往机台地下扫。

(3)当班的料头扎好后带放大门口的堆放区。排出的尾料封口后放指定位置整齐地堆放好。

四.工资

1.公司每月5日发上一个月工资。

2.辞职或辞退人员经公司同意15天之后结发工资。

五.惩罚

1.因个人过失给公司带来损失按原价赔偿。

2.不服从管理人员合理安排的一次50元。

3.旷工一次300元。

4.擅自修改电脑工艺条件的一次200元。

5.带公司鞋子出厂的处罚200元,数目较大的,交公安机关处理。

以上制度望各位员工严格遵守

群泰鞋业宣

2015年3月8日

目的:确保一次加工合格产品,提高产品质量、树立精品品牌意识,生产每件产品都是精品,提高公司的知名度:

适用范围:本标准适用于包装车间和qc人员产品实施品质确认并按6s管

理体制及管理制度执行。

一、 内容:

1.1:包装是全厂最后一道工序,上道工序产品部件移交时,也是质量、检查、验收最后一道关键工序,并且核对数量、规格、部件名称、是否与《流程单》相符,对每一件板件、产品要进行认真检查,是否有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、油漆是否与订货单颜色相同等现象,确认后才能进行包装作业,否则每个板部件罚款 5-10元。

1.2:发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象,立即返回上道工序返修,并查明质量事故原因,按不同程度每个板件罚款10-20元,整装产品按不同程度罚款20-50元/件。

二、拆装产品试装:

2.1:拆装产品包装前必须试装,{整装产品不试装但其他质量检验要求基本相同}经品质主管和包装主管确认后方可包装。

2.2:试装前必须将板件分好,清理点数并对板件上的胶粒内外牙,或须安装的五金装饰等确认无误后方可试装。

2.3:试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。

2.4:产品的结构必须合理,装好后不可有松动,摇晃现象,尺寸必须符合样板客户要求。

2.5:任何产品装好后不可有明显缝隙。

2.6:拆装产品装好后所有的五金必须核对五金明细,对五金明细、错、漏或多

的五金必须更改,保证五金包的五金符合安装的须求。

三、 包装:

3.1:包装箱表面不能有污染和破损现象。

3.2:包装箱标识须清楚所标识的颜色、名称必须与箱内货物一致。

3.3:包装箱内空缺的地方必须用泡沫垫好,包好的产品不可有松动现象。

3.4:包装箱内有须打脚钉或须装装饰五金、玻璃,必须先装好后方可包装。

3.5:包装前必须对所包的板件检查,不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。

3.6:包装箱内如有五金包、导轨等必须用珍珠棉或其他物包好,不可直接接触产

品或板件表面。

3.7:板件表面必须用珍珠棉隔开(特殊要求的板件除外),包装箱内产品部件不

允许有灰尘杂物,保证包装箱内的清洁卫生,包装箱四周必须垫护角。

3.8:包装箱内的板件必须按照包装明细,不能多、漏、错板部件。

3.9:包装完后必须将货物摆放在指定位置放好,并盖上工号,将产品部件按产

品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好,木饰面板产品注意采取保护措施。

以上各项质量要求、操作要求、管理检验、各工序、组长全力配合,交接流程单以签字确认为准,以此管理制度综合厂纪厂规责任到人并严格执行。

丁丰长

2015年 月 日

机械车间管理制度篇十五

1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库......

一、防火。

1、所有进入仓库人员,严禁在仓库内吸烟,严禁携带火种及易燃易爆物品。违者每人每次处罚100元。

2、每个仓库最少配备一台干粉灭火器和1个水桶......

公司仓库管理制度之工作纪律和业务要求。

工作纪律。

一、仓库考勤:由仓库主管记录所有保管员考勤。每天考勤两次,上下午各一次。

二、迟到:迟到110分钟,罚款5元;迟到1130分钟,罚款15元;迟到30分钟以上,当班次不计考勤但必须照常工作。每月累计迟到3次者,罚款后开除......

其他制度规定一、仓库例会制度:

1、例会时间:每天晚上20点钟左右,原则上为晚班发料结束后召开。

2、例会地点:成品仓库。

3、参加人员:全体保管员,包括原材料仓库、成品仓库、基建仓库、劳保配件仓库。

4、会议召集及主持人:仓库主管。

5、例会内容:

机械车间管理制度篇十六

1、认真执行企业的生产安全等各项管理制度,核查班组落实情况。

2、做好车间生产管理挖掘潜力,努力完成厂部下达的生产计划。

3、做好车间的设备维护保养,保证设备运行良好。

4、加强对车间产品质量的检查,严格把关,提高产品质量。

5、组织落实各项操作规程,不得违章指挥,纠正违章操作。

6、加强对生产过程中的消耗管理,节约原材料和能源,做到少投入多产出,降低成本。

7、监督实施车间安全管理,防火工作,经常对职工进行教育,杜绝事故的发生。

8、关心职工生活,做好政治思想工作。

机械车间管理制度篇十七

1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针和“安全发展”、“以人为本”的原则,根据安全生产谁主管谁负责的规定,对本企业的安全生产负总责。

2、认真学习,宣传贯彻执行党中央、国务院关于安全生产指示精神,国家安全生产法以及相关法律、法规,切实抓好本企业的'安全生产工作。

3、建立建全安全生产管理体制和工作机制,建立和完善安全生产责任制和安全生产事故行政责任追究制。

4、加强安全生产的宣传教育和培训,增强企业员工的安全生产意识,提高全体员工安全生产素质和技能。

5、定期组织安全生产大检查,分析、监督、检查、布置本企业的安全生产工作,把一切隐患消灭在萌芽状态。

6、及时购置发放职工必要的劳动保护用品。

7、发生安全事故,应组织有关部门和人员迅速奔赴现场救助,防止事故扩大,保护好事故现场,并按规定立即上报。

机械车间管理制度篇十八

根据国家关于“安全第一、预防为主、综合治理”的方针及企业负责、行业管理、国家监督、群众监督和劳动者遵章守纪的总要求,重视开展安全生产检查,通过检查预防事故发生,消除各种事故隐患,交流安全生产管理经验,促进经济发展。特制订如下制度:

1、每年企业全方位的安全大检查不少于4次,由董事长挂帅,安全领导小组成员参加对各车间科室自查的基础上进行复查。

2、自查每月必须举行一次,生产班组每周至少检查一次。

3、对企业重点防火场所(如配电房、喷漆间、油漆仓库)厂部每年进行5-6次专项安全检查。

4、元旦、春节、五一、国庆节假期必须组织以安全生产、防火安全、治安保卫、文明生产为重点的`安全生产大检查。

5、凡检查中发现的隐患者都要做好台帐记录,并制定整改措施,指定专人限期整改到位。

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