模具心得体会 修模具心得体会(精选13篇)

当我们备受启迪时，常常可以将它们写成一篇心得体会，如此就可以提升我们写作能力了。大家想知道怎么样才能写得一篇好的心得体会吗？以下我给大家整理了一些优质的心得体会范文，希望对大家能够有所帮助。

模具心得体会篇一

模具是制造工业中常用的一种工具，主要用于塑料、橡胶等材料的成型。修理模具是一项技术性较强的工作，需要经验丰富的技术人员进行操作。通过多年的修模具工作，我逐渐积累了一些心得体会，下面将从选择修模具的动机、学习修模具的过程、修模具中的困难与挑战、遇到问题的解决思路以及修模具的必要性等方面进行论述。

选择修模具作为职业的动机，源于我对机械制造工作的兴趣与热爱。在我年轻的时候，就对机械制造行业抱有浓厚的兴趣，以致没有考取大学，选择了技工学校学习模具制造技术。修模具对我来说是一种完美结合了机械制造与艺术创造的工作。模具的修理过程需要仔细观察、精准测量与综合运用各种工具和技能，这正迎合了我对机械操作和制造的喜好。

在修模具的过程中，学习是必不可少的。首先，我需要学习模具的结构与工作原理。只有对模具的结构有着充分理解，才能更好地定位故障点并进行修理。其次，我需要学习各种测量与检测工具的使用方法和技巧，比如卡尺、百分表、石墨仪等。这些测量工具是修模具过程中不可或缺的宝贵助手，熟练使用它们可以提高修模具的效率与准确度。最后，我还需要不断学习新的修模具技术，随着科技的不断进步，新材料与新工艺层出不穷，我必须与时俱进，不断更新自己的修模具知识。

修模具的过程既充满了挑战，也充满了困难。首先，模具在长时间的使用过程中会出现各种各样的故障，比如模具磨损、零件松动等。定位并解决这些故障需要有丰富的经验与敏锐的观察力。其次，修模具往往需要精细的操作，比如高精度的打磨、拆装等，稍有不慎就可能导致模具损坏。此外，修模具还需要承受较高的工作强度和压力，尤其是在赶工期的情况下，需要保持冷静和高效率。

面对修模具中的困难与挑战，我总结了一些解决问题的思路。首先，要多与经验丰富的技术人员交流与学习。他们通常有着丰富的修模具经验，能够提供宝贵的解决问题的方法和技巧。其次，注重细节和精确度。修模具需要注意每一个细节，做到精确、细致。不仅要观察到故障的表面现象，更要探索其深层次原因。最后，要积极思考和创新，不仅要想办法解决眼前的问题，还要思考如何预防类似问题的再次发生。只有不断创新和提高才能在修模具工作中不断进步。

修模具工作的必要性不言而喻。模具是制造业的重要工具，它直接影响到制品的质量和产量。而且，模具的制造和修理是需要时间和成本的。定期修理和保养模具，能够延长模具的使用寿命，提高模具的工作效率，降低生产成本。修模具工作不仅需要有技术实力，更需要有责任心和耐心。每一次修模具都是对生产和质量的负责。

总结而言，修模具是一项技术性较强的工作，需要经验丰富的技术人员进行操作。通过多年的修模具工作，我积累了一些心得体会。选择修模具作为职业的动机源于我对机械制造工作的兴趣与热爱。学习修模具是修模具工作的基础，需要学习模具的结构与工作原理、各种测量与检测工具的使用方法和技巧。修模具的过程充满了挑战与困难，需要有丰富的经验与敏锐的观察力。解决问题的思路可以从与经验丰富的技术人员交流学习、注重细节和精确度、积极思考和创新等方面考虑。修模具工作的必要性体现在延长模具使用寿命，提高工作效率，降低生产成本。修模具需要具备技术实力、责任心和耐心，每一次修模具都是对生产和质量的负责。

模具心得体会篇二

学习模具是一项细致而精密的工作，需要掌握多方面技能。在学习模具的过程中，不仅需要具备理论知识，还需要有实际操作经验。经过一段时间的学习，我对学模具的心得体会不断加深，同时也意识到了学习模具的重要性。

第二段：了解模具的理论知识

学习模具之前，我们首先需要了解模具的基础知识，包括模具的种类、材料、加工工艺等。了解这些知识可以帮助我们更好地掌握模具制作的技术，也可以让我们在实际操作中避免一些常见的错误。

第三段：熟练掌握模具加工技术

模具加工技术是学习模具中最重要的环节之一。在学习过程中，我们需要学会钳工、铣工、刨工、磨工等基本技能，同时还需要掌握电脑辅助设计和制造技术。只有熟练掌握模具加工技术，才能制作出精美的模具。

第四段：注重实际操作经验

在学习模具的过程中，理论知识和技术操作的结合十分重要。为了提高自己的实际操作经验，我们可以选择加入模具工厂或者工程公司的实习计划，在真实的工作环境中学习并操作真实的模具加工图纸。这样不仅可以加深对模具制作的理解，同时也可以对模具加工流程有更深刻的认识。

第五段：总结体会

通过对模具学习的体验，我意识到模具制作是一项需要耐心和细心的工作。在学习模具的过程中，我逐渐培养了专注、细致的工作习惯，并且更加珍惜每一次机会去实践操作。模具学习让我更加了解这一领域的需求，同时也让我相信，只要坚持不懈，勤奋学习，不论在工作还是生活中，都能达到不凡的成果。

模具心得体会篇三

通过实训，加强我们对所学理论知识的理解;强化了我们的技能练习，使之能够掌握冷冲模的`基本理论、技能、技巧;加强动手能力及劳动观念的培养;尤其在培养学生对所学专业知识综合应用能力及认知素质等方面，该项实训是不可缺少的重要环节。

模具装拆实训是模具专业综合训练中的重要环节。本环节的任务是：通过三周的综合实训，针对典型多工位连续模结构，完成中等复杂程度的模具设计和典型冲压模具的拆装、测绘和总装结构，完成模具各构造零件的二维图及模具的装配图。以适应模具企业对冲压工艺的制定、冲压模具。

通过冷冲模综合实训，学生达到下列要求：

1.掌握冲压件的结构工艺性分析和冲压工艺过程的编制的原则、方法和步骤。

2.掌握冲压设备的结构原理、特点和应用范围，了解冲压设备与模具的连接关系和相关的技术参数。

3.学会查阅设计资料和有关手册，具备正确设计中等复杂程度冲压模具的能力。

4.掌握模具拆装、测绘的基本技能，完成零件图和装配图。

5、养成严肃、认真、细微地从事技术工作的优良作风。

虽然我们对模具有了更多的认识，但其中普遍也反映出一些不足。1. 现有的冲压模具比较少，我们装拆需要轮流。2. 装拆模具的工作台有点高，且不是铁板平面，不利装拆模具。

总的来说，真的希望学校能多给我们实习的时间。俗话说的好，实践是检验真理的唯一标准。通过一个星期的模具实训，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。物竞天择，适者生存，永远是这个世界的真理。只有不断努力才能实现自己的人生价值。

模具心得体会篇四

转瞬之间，两个月的实习期马上结束，回首这两个月的实习工作，感想很深，受益匪浅。这两个月，在领导和同事们的尽心关心和指导下，经过我自己的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见解。我将从以下几个方面总结模具设计与制造岗位工作实习这段时间自己领会和心得：

在模具设计与制造岗位工作的实习过程中，我一直把学习作为获取新知识、掌握方法、提升能力、解决问题的一条重要门路和方法，确实做到用理论武装脑筋、指导实践、推动工作。思想上踊跃进步，踊跃的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能查验知识的实用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感想就是：我们在学校学到了好多的理论知识，但极少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以致于在此后的学习和生活中找不到方向，没法学致使用。同时，在工作中不停的学习也是填补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬间万变，社会在变化，人也在变化，因此你一天不学习，你就会落后。经过这两个月的实习，并联合模具设计与制造岗位工作的实质状况，认真学习的模具设计与制造岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。经过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，能够求真求实的展开各项工作。

在模具设计与制造岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。固然开始因为经验不足和认识不够，感觉在模具设计与制造岗位工作中找不到事情做，不可以获取锻炼的目的，但我快速从自己出发找寻原由，和同事沟通，认识到自己的不足，以致于快速的转变自己的角色和工作定位。为使自己赶快熟习工作，进入角色，我一方面抓紧时间查察有关资料，熟习自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事讨教使自己对模具设计与制造岗位工作的.状况有了一个比较系统、全面的认知和认识。依据模具设计与制造岗位工作的实质状况，联合自己的优势，掌握工作的要点和难点，尽心全力达成模具设计与制造岗位工作的任务。两个月的实习工作，我常常获取了同事的好评和领导的赞成。

从大学校门跨入到模具设计与制造岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不可以发现问题，从而解决问题，以为没有多少事情能够做，我就有一点绝望，开始的热忱有点减退，完整找不到方向。但我仍是尽量保持当初的那份热忱，想干实用的事的态度，不停的做好一些琐事，同时也勇于辅助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，理解自己该干什么，这就是一个热忱的问题，只需我保持极大的热忱，相信自己必定会获取认同，没有不会做，没有做不好，只有你愿不肯意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不不过是角色的变化，更是思想看法的转变。

事。

在工作间能获取领导的充足相信，并在准时达成上司分配给我的各项工作的同时，还可以踊跃主动地辅助其余同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充足认识到团队精神的重要性。

团队的精华是共同进步。没有共同进步，互相合作，团队好像人心涣散。互相合作，团队就会同心合力，成为一个强有力的集体。好多人常常把团队和工作集体混作一谈，其实二者之间存在实质上的差别。优异的工作集体与团队同样，拥有能够一同分享信息、看法和创意，共同决议以帮助每个成员能够更好地工作，同时加强个人工作标准的特色。但工作集体主假如把工作目标分解到个人，其实质上是侧重个人目标和责任，工作集体目标不过个人目标的简单总和，工作集体的成员不会为高出自己义务范围的结果负责，也不会试试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

模具心得体会篇五

近年来，随着制造业的快速发展，模具行业作为制造业的重要支柱之一也取得了长足的进步。模具工艺是模具设计和制造过程中最为重要的环节之一，而随着科技的进步，计算机辅助工程（CAE）技术在模具行业中的应用愈发广泛。在模具工艺中，CAE技术可以帮助工艺工程师进行模具设计、分析和优化，提高模具的效率和质量。在使用模具CAE技术的过程中，我积累了一些心得体会，下面将重点阐述。

首先，模具CAE技术在模具设计中的应用是十分关键的。通过模具CAE技术，我们可以进行三维模型的虚拟装配和碰撞检测。虚拟装配可以有效地避免实际装配过程中可能出现的问题，并且可以提前预测各个零部件之间的干涉或碰撞，发现问题并进行调整。这种虚拟装配的方法不仅节省了时间和成本，同时也提高了模具的装配质量和效率。

其次，模具CAE技术还可以进行模具的结构强度分析。在模具设计中，结构强度是一个关键因素，因为模具在使用过程中需要承受大量的力和压力。通过模具CAE技术，我们可以进行有限元分析，模拟模具在使用过程中所受到的力的作用，从而了解模具的结构是否能够承受这些力的作用。如果模具的结构强度不足，我们可以对模具的结构进行优化，提高其强度和耐久性，从而减少模具在使用过程中可能出现的故障和损坏。

此外，模具CAE技术还可以进行模具的冷却分析。在模具使用过程中，冷却是一个非常重要的环节。良好的冷却系统可以有效地控制模具的温度，避免因温度过高而引起的变形和不良成型。通过模具CAE技术，我们可以模拟模具在注塑过程中的冷却过程，分析冷却时间和冷却效果。根据这些分析结果，我们可以对冷却系统进行优化，提高冷却效果，从而提高模具的成型质量和生产效率。

最后，模具CAE技术还可以进行模具的流道分析。在注塑过程中，流道的设计是非常重要的，它直接影响着塑料的充填和冷却过程。通过模具CAE技术，我们可以对模具的流道进行模拟和分析，优化流道的结构和流动性，以达到最佳的塑料充填效果和冷却效果，保证产品的质量和成型效率。

总之，模具CAE技术在模具工艺中的应用具有重要意义。通过模具CAE技术，我们可以进行模具设计、分析和优化，提高模具的效率和质量。在实际使用过程中，我们需要不断学习和探索，不断完善和提高模具CAE技术的应用水平，为模具行业的发展做出更大的贡献。希望在不久的将来，模具CAE技术能够得到更广泛的应用，为模具行业的发展带来更大的推动力。

模具心得体会篇六

模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在十五中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。

实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了知识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。由于我选择的是钳工和模具方面的，便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行实战演练，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。 然而我在常熟通润汽车零部件有限公司的实习快要结束了，也就表明我即将要毕业了，在那里工作后的感受很多，对各种用途的模具都有了清晰的感性认识，熟悉了各种用途的模具，对b8的部分模具有了很深的了解。熟悉使用了各种钳工常用的工具，知道了一定的模具安装要求以及安装步骤，熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题，知道如何设计废料滑道，熟悉模具材料的热处理，知道镶块、韧口啃坏如何修补，犹豫经验少，我现在这方面还有欠缺。现在才明白，在校做一名学生，是多么的好啊!早晚要工作，早晚要步入社会，早晚要面对这些避免不了的事。所以，现在我很珍惜学习的机会，多学一点总比没有学的好，花同样的时间，还不如多学，对以后择业会有很大的帮助。

在校期间，我虚心求学、刻苦认真、吃苦耐劳，工作兢兢业业，及时总结;注重理论联系实际，培养自己的自学能力以及分析、解决问题的能力。在丰富多彩的大学生活中，为了扩大知识面和培养自己的业余爱好;积极参加校内外的实践活动，重视团队合作精神。在出色地完成上级交予的任务外，还在校内组织和开展一些有意义的活动中，能有力地组织同学及调动同学们的积极性;从中也锻炼和提高了自己的组织和领导能力。表现出较强的与人密切合作的能力和良好的环境适应能力;并且深受同学们和老师以及领导的认可。

在工作中，互相谅解使我很感激他们。有时同事有事要晚来一点，就要我一个人办公，偶尔我也会的，大家相处的很好，没有什么隔合。有几次要回学校办点事，去向经理请几小时的假，经理也都很体谅，直接就给批假了。这个时候心里很开心;遇到一个如此好说话的经理。所以，感觉现在的工作还是挺不错的，最重要的事就是周围的同事都很不错的。心里上没有什么额外的，不必要的压力，可以好好工作，学习。先就业，后择业。我现在要好好锻炼自己。再好好学习，之后相信自己通过努力一定会找个好工作来回报父母及其所有的老师的。别的没有什么奢求的，现在当然是把磨练自己放在第一位，在这一个多月中，我学到了一些在学校学不到的东西，即使都明白的事，可是刚开始有时还做不好。现在做事，不仅要持有需心求教的态度，还要懂得取长补短，最重要的一点就是忍了也就是坚持不懈。现在，我工作的时间虽然不久，可是我发现自己真的变了点，会比以前为人处事了。

在日常生活中以积极的态度和与同学们的相处极为融洽，受到同学们的欢迎;同时自身的交际能力随之增强，作为一名有志青年，我坚决拥护中国共产党的领导;坚持四项基本原则。认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和全面贯彻江泽民三个代表的重要思想，并且已向党组织靠拢。

光阴似箭，大学五年的美丽时光已近结束;五年的校园生活，使我自身的综合素质、修养、为人处事能力以及交际能力等都有了质的飞跃;让我懂得了除学习以外的个人处事能力的重要性和交际能力的必要性。大学生活与社会生活是相互映射，所以大学阶段的个人综合素质与能力的培养、提高;才是我们作为当代大学生的主题。

总之，五年的大学生涯是我人生路上的一小段，并且通过系统化、理论化的学习;学到了很多的知识，更重要的是如何以较快速度掌握一种新事物的能力，思想成熟了很多，性格更坚毅了。如今我有信心接受任何新的挑战和考验。我相信我以后的人生一定会走的更远飞的更高!

模具心得体会篇七

模具是制造工业中不可或缺的零部件，因此模具制造的技术非常重要。作为一名学习模具制造的学生，我认为学习模具是一项非常重要的工作，因为模具制造是许多工业领域的基础。在学习模具的过程中，我积累了很多经验和心得，这些经验和心得也对我的个人成长和职业发展产生了很大的影响。

第二段：入门阶段的心得体会

在学习模具制造的初期，我发现理解和掌握模具制造的基本原理非常重要。这包括了工程图纸的分析和阅读，精度的控制，模具的设计和制造等等。初期的学习不仅要掌握基础理论知识，还需要多加实践，经验和技巧的积累需要通过实践不断锤炼和提升。我认为入门阶段的关键是勇于尝试和多次实践。

第三段：提高阶段的心得体会

在掌握完模具制造的基本原理和技术之后，我开始努力提升自己的能力。这个阶段需要注重加强自己的实际动手能力和经验，要在实践中不断提高自己的工作效率和精度。我认为，这个阶段最重要的是要保持耐心和专注，同时不断学习和吸取经验。

第四段：自我提高的心得体会

在学习模具制造的过程中，我意识到自我提高是非常重要的。不断地学习和探究，在接触新技术和新设备的同时，我尝试与更多的人交流，分享自己的经验和技术，这对我的进步和发展产生了很大的帮助。学习的方式也有很多种，我喜欢通过研究一些典型的案例和经验来提高自己的技术水平。同时，我也努力保持自信和乐观，对待挑战和困难时不会轻易放弃，而是不断寻找解决的方法和思路。

第五段：总结

总之，学习模具制造不仅需要掌握基础技能和理论知识，还需要不断的学习和提高自己的能力。在学习的过程中，勇于尝试和多次实践是非常重要的，保持耐心和专注也是必不可少的。通过不断地自我提高和学习，我们可以更好地适应当前和未来的制造业环境，同时也可以让自己更有竞争力和发展潜力。最后，我希望能够与更多的人分享我的经验和心得，共同推动模具制造技术的发展和进步。

模具心得体会篇八

我们心里有一些收获后，往往会写一篇

心得体会

【篇一】

这次去工厂实习，我就对那些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。首先是各个工厂对安全的重视。俗话说得好：“安全第一”，每当我们参观每一个工厂的时候，进入工厂之前，首先映入我们眼帘的“安全第一”“安全生产”“安全责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题，让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。其次在这次的实习过程中，我发现自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我感受到了自己的不断充实和不断成长。

在xx公司实习的这段日子里，虽然日子过得有些累、有些苦，但是同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前我不会的知识，我了解许多平时难以接触到的东西，是对我们所学知识的一种检验，也是对我社会实践的一次体验。从普通机床到数控技术，从实际制造到生产管理，从机器检修到成品测验，其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技术，这对我们开拓思维、激励自我学习从而科技潮流都是一个很大的精神动力。同时也使我看到了一些现实中的不足，对我们以后的学习上都要有所创新和改进。

现在回想过去的这次难忘的实习时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序，我们了解了生产的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟，去反思，勤时自勉，从而收获社会经验，使这次实习达到了它的目的和意义。

【篇二】

这是我们第二次实训，但也是我们第一次面对真正的实物图(理论老师上课用的模具的模型)去进行相关的操作。也是我们第一次开始从理论到简单的实践，在本次实训中(模具的拆装及测绘)遇到许多问题。比如：

2、平日里我们对于测量对一块，只是在相关的图形中进行，一般比较简单。在实践(实训)中测量是比较复杂，怎样才较准确呢。

由理论到实践中遇到问题，当解决时，一定有所收获，有所感悟，面对问题相应计划：

1、今后理论知识的学习更加全面，深刻;

2、自己到图书馆找相关的知识，去补充课堂上所学习的;

3、有空到实训老师进行请教。

经过一个星期的实训，其实也是在经历另一种生活，这也是我们今后最可能选择的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位实训老师将他们的经验毫不保留的传授给我们，我也去过工厂打工，那些所谓的“师傅”教的仅仅皮毛而已。

再此，我向每一位实训老师说：你们辛苦了，感谢你们的精心教导。

模具心得体会篇九

本站发布模具钳工实习心得体会，更多模具钳工实习心得体会相关信息请访问本站实习报告频道。

转眼间,我已经来歌尔一个多月了,在进行了一个周的的公司培训后,我开始了我的岗位实习,白天在车间现场,晚上部门给我们安排了一系列的培训,并且我们一实习就是接近一个月,在这接近一个月的时间里,我们实行轮岗实习,一共六个岗位,每个岗位实习四天.在轮岗实习的时间里,我学到了很多的东西,但是我学到的或许只是皮毛而已,因为,现在想想,我真的还有很多的东西没有掌握,下面我对我接近一个月的实习做如下回顾与总结.

在这接近一个月的时间里,我按热模钳工,冷模钳工,注塑车间,工装车间,nc车间,线割车间的顺序进行了实习.在热模钳工的实习内容主要是拆装注塑模具,然后通过拆装模具这一过程达到对模具结构的认识;冷漠钳工的实习内容和热模钳工的实习形式大体一样,也是通过对模具的拆装来实现对冷漠结构的认识;注塑车间的实习内容主要是来增强我们对注塑过程的认识,认识并了解注塑机;工装车间的实习主要是对一些机床的认识与了解,另外还有材料的认识与加工工序的安排的了解;nc车间主要的实习内容是我们对加工中心的认识以及加工工序的了解;线割车间答的实习内容主要是对慢丝切割机和火花机的工作原理的认识及加工工序的熟悉.

接近一个月的时间实习,说长不长,说短不短,虽然我们接触了六个部门,但是我还是觉得有些岗位的实习对我以后的工作的帮助会大一些,而有的工作岗位的.实习或许是我自身的原因,是我必须应该加强的,有学到多少受用的东西.在实习过程中,我觉得钳工实习对我的工作真正的祈祷了积极的作用,在热模钳工和冷漠钳工实习的过程中,我们在师傅的知道与帮助下认识了模具的结构,认识了一些小的部件在模具中起到的作用及其加工用的材料,另外,在晚上的培训中,部门给我们安排专门的师傅给我们讲模具方面的课程,这样一边下场实习,一边进行理论教学,双方面加深了我们的模具方面的知识,我觉得钳工实习的那个阶段是的讲理论与实践相结合的阶段,同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,真正的使我们感受到骄傲与自豪的阶段,因为,大家都在为了提高自己拆装模具的速度与质量而不断的努力着;另外一个比较有意义的实习部门是在工装车间,在工装车间实习,我们认识了车床,铣床,磨床这些在大学的书本里学过的机床,虽然在书本里了解过各类机床的相关知识,可是本次的实习却是我们第一次真正的对实物的了解,以前学校里的机床都是传统的手动机床,而在我们模具步的工装车间多是自动化机床,而且加工精度比较高,其中令我最有印象的是外原磨床的加工精度,其精度可达到几个微米;再者一个意义比较大的实习岗位是在注塑车间的实习,实习过程中,我们认识了注塑机,注塑机分为立式与卧室两种,通过实习真正的让我的脑海里清楚了注射机的种类,排除了我的螺杆式与柱塞式之分的误解,在实习中,我们还通过师傅的讲解了解了注塑过程中存在的各种缺陷以及如何改正消除等内容,另外,我们还在现场了解了模具在注射机上如何装夹的和注射的过程,最重要的是我们在现场认识到了了三板模和双射模,这也对我们在晚上时的培训中师傅讲到的内容做了巩固;对于其它的部门实习,我们虽然接触到了一些东西,如机器的型号,工作原理,加工过程等内容,但是,或许是因为技术含量还是其它的原因,拿在nc车间来说,师傅们的工作任务都很重,他们有时对我们的知道是很有限的,也或许这里面需要通过实际的操作才能实现具体的一些认识吧,同时,这也许是为什么绝大部分人都在需求与建议中要求实际操作的原因吧.

在实习过程中我们不断的提出问题并不断的解决问题,由原来的不知道到越来越熟悉,另外一个方面说吧，纵然我们都已经是踏入社会，事实上当我们走出大学的那一刻，我们已经在无论是经验上还是技术上等都已经落后了很多，我们在大学里学的东西真正到社会上、工作中用到的，或许是我们走出校门后一年半载旧年就能掌握了，社会上的有更多东西需要我们去学习，或许这也就是我们有那么多问题的原因,有些问题看起来真的很幼稚,但是还是问了出来,更多的解释应该就是理论与实践结合的太少了,举个例子来说吧,我们在进行热模钳工实习的时候,就拿一些如顶针,斜顶存在的原因或是作用,有些人都一点都不清楚,而事实在大学里已经接触过了,接触的再少那也是在毕业设计时也接触过,大学里一些东西要不就是学了为了完任务,要不就是学了一点都不扎实;我还记得在进行工装车间的实习的时候,指导我们的师傅问我们低温回火,中温回火,高温回火的温度,材料发生的变化以及得到什么组织时,第一天我们没一个人答上来,但是在第二天再问时,只有几个人查了,虽然查了,但是在回答时还是看着本子念,根本没有摆脱大学里那种所谓的学习方式.

接近一个月得时间已经过去了,在这接近一个月的实习中,我无论是从理论知识还是实践动手能力都得到了提高,更重要得一点是增强了我做事得信心与耐心,但是,实习中也有或多或少得令人不满意得地方,其大体如下:

1.我们新一届大学生大批得到来,公司给以了很多得照顾,但是对我们得要求不够,虽然在部门时都表现得像模像样,但是宿舍区得懒惰却是缺少管理得,而这势必或影响到工作中.

2.缺少公正得竞聘竞争,例如,在选择一个队或是一个组得负责人时,有些人不能担任来增强团队得凝聚力,却是担任了负责人,而我也不相信一个只想着不拿倒数第一就行得负责人会能带出什么好得团队.

3.公司或部门缺乏一个为大家提供学习环境得地方,大家不能实现相互得认识与工作上得交流.

针对我提出得几点意见我希望给以我自己得意见,就是希望公司加大队我们得要求,事实上我认为,没有什么技术,没有什么经验可谈得我们根本没有什么底气或是资本讨价还价得要求什么,至少在实习期是这样得,同时,一直在好得环境里,我们是不能尽快成长得;多给我们大家自由竞争得机会,事实上在相互间往往不是很了解得时候,一些片面多会指导很多人做出不明知得选择;再者,希望部门能给我们安排一个进行理论学习得场所.

最后,我很感谢这接近一个月来各位领导与师傅们对我得指导与帮助,在以后得日子里,我会更加得努力,我相信自己,同时,我也相信,以后会有更多得人相信我,部长也会相信我!

模具心得体会篇十

模具CAE（Computer-aided Engineering，计算机辅助工程）作为一种先进的模具设计与分析方法，在模具制造行业中得到了广泛的应用。通过模具CAE技术，设计师能够更准确地预测并分析模具在使用过程中可能发生的问题，从而提前采取相应的措施，大大提高模具的设计效率和质量。在使用模具CAE技术的过程中，我深刻地体会到了它的优势和必要性。下面我将从以下五个方面阐述我的心得体会。

首先，模具CAE技术可以帮助设计师更准确地预测和分析模具在使用过程中的应力和变形情况。在传统的模具设计过程中，设计师往往只能依靠自己的经验和感觉来判断，这样很容易造成设计上的不确定性和不准确性。而通过模具CAE技术，设计师可以将模具的几何形状、材料参数等输入计算机，通过求解方程组得到模具在不同应力和载荷条件下的应力和变形，从而实现对模具性能的准确预测。这对于提前发现和解决模具设计中的问题非常重要，可以避免由于模具应力过大或变形而导致的制造和使用上的困难。

其次，模具CAE技术可以帮助设计师优化模具的结构和参数。在模具设计中，结构的合理性和参数的优化是提高模具质量和性能的关键。而通过模具CAE技术，设计师可以在计算机上模拟不同参数对模具性能的影响，进而通过分析得到最优的结构设计和参数设置。例如，在注塑模具设计中，通过改变模具的喷嘴位置、射胶压力等参数，可以实现较好的注塑填充和冷却效果，提高产品质量和生产效率。因此，模具CAE技术对于优化模具设计和改进生产工艺具有重要的指导意义。

第三，模具CAE技术能够帮助设计师避免模具设计中的错误和重复工作。在传统的模具设计过程中，设计师往往需要花费大量的时间和精力来进行试制和试模，以发现和解决可能存在的问题。而通过模具CAE技术，可以在计算机中进行虚拟试制和试模，从而快速发现和解决问题。这样可以大大缩短产品的开发周期，降低试制和试模的成本。同时，模具CAE技术还可以保存和共享之前的设计和分析结果，避免了重复工作的发生。

第四，模具CAE技术可以提高模具设计和制造过程的自动化程度。在模具制造过程中，设计与制造、分析与加工往往是分离的，互相之间缺乏有效的沟通和协调。而通过模具CAE技术，这些过程可以实现自动化的集成。例如，在模具设计完成后，可以将模具的CAD模型直接导入到CAM（Computer-aided Manufacturing，计算机辅助制造）系统中进行加工程序的自动生成，从而提高制造效率和质量。这样的集成可以减少信息流动的时间和成本，实现设计和制造的无缝衔接。

最后，模具CAE技术对于模具行业的发展和创新具有重要的推动作用。模具行业作为制造行业的重要组成部分，在汽车、电子、家电等各个领域扮演着重要的角色。而通过模具CAE技术，可以实现模具设计和制造过程的数字化和虚拟化，从而提高模具的设计、制造和使用效能。这将推动模具行业朝着更加智能化、高效化和绿色化的方向发展，为制造业的发展提供强有力的支撑。

综上所述，模具CAE技术作为一种先进的模具设计与分析方法，在模具行业中具有重要的意义和应用价值。通过模具CAE技术，设计师可以更准确地预测和分析模具在使用过程中的问题，优化模具的结构和参数，避免错误和重复工作，提高设计和制造的自动化程度，推动模具行业的发展和创新。我相信，随着信息技术的不断进步和模具行业竞争的加剧，模具CAE技术将会得到更广泛的应用和发展。

模具心得体会篇十一

几十年来，模具制造工艺在中国的发展取得了长足进展。而模具CAD软件作为模具制造和设计中的重要工具，也得到了广泛使用。在使用模具CAD软件的过程中，我深切体会到了它的便捷和高效。下面，我将分享一下自己的模具CAD心得体会。

第二段：CAD基础知识的重要性

在使用模具CAD软件之前，我们需要具备一定的CAD基础知识。只有掌握了CAD基础知识，才能为我们的模具CAD设计提供更全面、更专业的帮助。比如，我们需要熟悉CAD中的图形操作、绘图工具、单位设置等等。只有这样，才能更好地理解和使用模具CAD软件中的各项功能和操作。

第三段：模具CAD设计的技巧

在进行模具CAD设计时，我们需要掌握一些技巧。其中，最重要的是准确的分析和量测。我们需要深入了解模具的结构和特点，根据不同的生产需求进行相应的设计工作。在实际操作中，我们可以利用CAD的测量工具、分析工具等进行综合考量，从而达到更为准确、完善的设计结果。

第四段：模具CAD的优势

模具CAD软件具有许多优势，如节省时间、提高效率、降低成本等。在我们进行CAD设计时，软件可以自动化地进行测量和分析操作，帮助我们更快捷地完成设计工作，并且避免出现人为疏漏和错误。同时，模具CAD还能够通过三维模型的方式，更好地展示设计成果，帮助我们进行更为生动、直观、全面的沟通。

第五段：总结

总的来说，模具CAD软件在模具设计和制造过程中具有非常重要的地位。通过高效的工具和精准的设计流程，在实现更优质、更科学的模具制造的过程中起着重要的作用。当然，在使用模具CAD时，我们还需要不断地学习和探索，以提高自己的技术水平，更好地适应行业的快速发展。通过不断的实践和总结，我们能够更好地将模具CAD软件发挥到极致，为行业的发展贡献更大的价值。

模具心得体会篇十二

近年来，随着国内制造业的发展，模具行业也得到了快速的发展。而在模具制造的过程中，模具CAE技术的应用对于模具的设计和制造起到了至关重要的作用。通过对模具CAE技术的学习和实践，我深刻体会到了其在提高模具设计效率、优化模具结构以及降低成本方面的巨大潜力。以下是我在模具CAE技术领域的学习和实践中所得到的心得体会。

首先，模具CAE技术能够显著提高模具设计效率。在传统的模具设计过程中，设计师需要进行大量的试验和样品制作，以达到理想的效果。然而，在模具CAE技术的帮助下，设计师可以将整个设计过程在计算机中进行仿真，从而避免了繁琐的试验和样品制作过程。通过预先在计算机中进行模拟，设计师可以更好地了解模具受力情况，优化设计方案，降低人力成本和材料浪费。相比起传统的设计方法，模具CAE技术能够提高设计效率，缩短制作周期，提升整体生产效率。

其次，模具CAE技术能够优化模具结构。在模具制造过程中，模具的结构设计起到了关键的作用。优化模具结构能够提高模具的稳定性和使用寿命，并且减少零部件的磨损和损坏。通过模具CAE技术的帮助，设计师可以对模具结构进行全方位的分析和测试，了解模具的受力情况，找出模具结构中的薄弱环节，并采取相应的改进措施。通过对模具结构的优化，可以提高模具的强度和刚度，降低模具的故障率，提高模具的使用效果。模具CAE技术的应用，使得模具结构的优化成为了可能，使得模具的制造更加高效和可靠。

再次，模具CAE技术使得模具制造过程更加节约成本。在模具制造过程中，材料和人力成本一直是摆在制造商面前的重要问题。而在模具CAE技术的帮助下，设计师可以充分了解模具的受力情况，找出模具中存在的问题，避免不必要的材料浪费。此外，通过模具CAE技术，设计师可以对模具进行智能化分析和优化，找出并解决潜在的问题，提高模具制造的效率和质量。通过降低材料和人力成本，模具制造商可以实现成本的最小化，提高自身在市场中的竞争力。

最后，虽然模具CAE技术的应用带来了许多便利和好处，但也面临着一些挑战和问题。首先，由于模具CAE技术相对较新，许多设计师和制造商对其并不熟悉，需要进行相应的培训和学习。其次，模具CAE技术需要高度精确和详尽的数据支持，而这对于设计者和制造商来说可能是一项挑战。此外，由于模具CAE技术需要高性能的计算机和软件支持，这也增加了技术投入的成本。因此，在推广和应用模具CAE技术的过程中，需要克服这些问题，并给予足够的支持和帮助。

总的来说，模具CAE技术的应用对于模具设计和制造带来了巨大的改变和发展。通过对模具CAE技术的学习和实践，我深刻认识到了其在提高模具设计效率、优化模具结构以及降低成本方面的潜力。然而，也需要深入探索和解决其中的问题和挑战，推动模具CAE技术的不断发展和完善。我相信，随着模具CAE技术的不断创新和应用，模具制造业将迎来更加广阔的发展前景。

模具心得体会篇十三

只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。

最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。

总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心，如果有任何一个细节处理错误，将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。

在模具中心实习接近2个月，在那里工作后的感受很多，对各种用途的模具都有了清晰的感性认识，熟悉了各种用途的模具，对b8的部分模具有了很深的了解，模具专业实习总结。熟悉使用了各种钳工常用的工具，知道了一定的模具安装要求以及安装步骤，熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题，知道如何设计废料滑道，熟悉模具材料的热处理，知道镶块、韧口啃坏如何修补。下面我具体介绍一下：

镶块与底板的装配关系：一般底板的铸件上铸出镶块窝座，数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位，镶块安装时以底板窝座为基准。确保镶块与窝座接触面间隙小于0.03mm，事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。镶块安装好后通过定位销为其定位，在下道工序数控加工，或者而处理之后，镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上，镶块与底面见靠螺钉连接在一起。

各类镶块的初组装顺序：窝座及安装面去毛刺倒角，镶块安装面倒角，型面轮廓上四周的镶块安装，安装与四周相接镶块，保证结合面及靠死面间隙，钻削孔，绞削孔，打销子。

自己动手做了一些简单的工装器械，学会使用了一部分机加工具。了解奇瑞翼子板的模具，为下午给模具的汽缸安装气阀做准备。下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。

模具的安全区和平衡区：安全区是保证模具在工作，运输，存放过程中，上下模相对位置处于平衡位置，有弹性，朔性，刚性三种安全区。平衡区是为了平衡制体本身形状不对称造成的受力不均匀产生的不同方向的附加力。

在制作托架的过程中，学会使用了翻边机，风钻，砂轮打磨机等。最后成功的将6个气阀安装在模具上。

铸件的贴字要求：

模具上下面要铸出冲压件号，冲模号，工序内容给定，冲模上模重量，下模重量(压杆圆重量)及总重量，并有拖杆(或上气垫顶杆)的重量。

安装方向：模具正前方铸出的f做正面标记，涂红色，模具在左右两侧铸出的“lh”“rh”(上下模)作为侧面标记“lh”涂白色，“rh”侧涂黄色;重量标志：重量大于1吨的模具在左右两侧铸出模具重量上模重，下模标下模和总重量，涂白色。

产品标记;在模具上模中部的右侧铸出以下部分内容涂白色

1.制件号，工序号。

2.模具号。

3.铸件材料牌号。

涂刷颜色要求：

1.模具安装表面保留加工余量，加工表面不涂色。

2.下底版，压料板等可见部分涂车型色。

3.上下表面铸造的形状涂防锈底漆。

4.非工作表面涂绝色底漆。

5.限制器涂黄色存放限制器涂红色。

6.安全螺钉，销涂白色。

7.危险区涂黄，黑相间色。

拉延时的调整方法：

1.凸、凹模的间隙不合理。拉延时应该使矩形长边间隙小于短边间隙。

2.凸模圆角半径不合理。在修整时应该使矩形长边的凸模圆角半径小于短边的凸模圆角半径。

3.调整凸模结构。在调整时，应使长边的工作带大于短边的工作带。

4.调修凸模工作端面锥角。在调整时，应使长边的锥角大于短边的锥角。

总的来说在模具中心实习的收获还有很多，但都很杂。在那里做的基本上是钳工活，少量触了调试。但我觉得对于模具的学习还有很多是靠经验和实践积累来获得的。我很珍惜这次实习机会，在那里继续好好学习。河南周口农业信息网真心与大家共同研讨如何更好的能学好模具技术。

【本文地址：http://www.xuefen.com.cn/zuowen/16753065.html】