在日常的学习、工作、生活中，肯定对各类范文都很熟悉吧。写范文的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？以下是小编为大家收集的优秀范文，欢迎大家分享阅读。
质量管理的责任篇一
1、认真贯彻执行国家关于产品质量方面的法、法规和政策。
2、负责领导和组织企业质量管理的全面工作确定企业质量目标，组织制订产品质量发展规划。
3、督促检查企业质量管理工作的开展情况，确保实现选题目标。
4、随时掌握企业产品质量情况，对影响产品质量的重大技术性问题，组织有关人员进行检查。
5、负责处理重大质量事故。
6、经常分析企业产品质量情况，负责产品质量的奖惩工作。对一贯重视产品质量的先进典型和先进个人进行表彰和奖励；对出了废品的严重质量事故，要查明原因，分清责任，严肃对待，情节恶劣的要给予经济处罚或降职处分。
7、负责组织抓好质量管理教育，领导全公司员工开展产品质量活动，对产品质量的薄弱环节和重大质量问题，组织质量攻关。
8、为使产品质量满足用户要求，由总经理组织进行征求用户意见，搞好信息反馈工作，将用户意见向全公司公布，并根据用户意见及时研究改进提高质量的措施，认真解决用户所反映的问题。
9、带领全公司各基层领导和员工，高标准，严要求，统筹抓好质量管理工作。
1、在总经理的领导下对全公司的质量管理工作负主要责任。
2、认真贯彻执行国家关于产品质量方面的法律和政策。
3、组织制定企业标准的规划目标。
4、针对影响产品质量的技术性难题，制订有关方案计划，并负责领导实施。
5、针对产品质量薄弱环节，发动员工进行质量攻关，大搞技术革新，切实解决影响质量的因素，努力提高产品质量。
6、组织全公司质量攻关活动，认真总结交流提高产品质量的经验，制订赶超国内外先进水平的规划，落实提高产品质量的措施。
7、协助总经理处理重大责任事故，并组织有关部门分析原因，提出改进措施。
8、经常听取质量检查的汇报，积极支持技术检查部门的工作，努力提高产品质量。
9、负责组织基层领导定期召开质量分析会议，征求意见，采纳合理化建议，抓好质量管理工作。
10、协调技术部门、生产部门之间的关系，确保产品质量的不断提高。
企业生产所需各种材料的优劣直接关系着产品质量的优劣。为了提高产品质量，满足用户要求，采购人员要积极地采购符合企业质量标准的材料，确保生产正常。
1、备品备件。专用器材化工原料等的采购，必须符合生产技术要求，经质检不符合技术质量标准要求的，必须办理退货手续。
2、经化验检查不符合标准的材料，不准入库、更不准投入生产。
1、在办理生产所用原材料入库时，一定要查验货物是否附有质量检测部门所出据的化验分析或检测报告单。没有报告单或虽有报告单，但不经质检的货物，一律不办理入库手续。
2、入库货物要分类存放，要根据货物的特性，采取必要的防护措施，做到防锈、防腐、防霉烂、防变形、防损失等，以确保储存过程中不损坏、不变质、不变形。
1、在自制备品备件的加工过程中，一定要严格按照图纸及加工要求进行加工，并保证备品备件的加工质量。经质量检测合格后方可办理人库。
2、在提出备品备件的技术要求时，应做到数量、规格、型号、性能、产地准确，清晰，不得有误，以保证所购备品备件的技术要求。
3、及时对所购进备品备件进行质量检查，验收，并出据检查报告。
计调人员必须牢固树立“质量第一”的思想，要紧紧围绕产品质量、产量搞好组织协调、监督、平衡工作。
认真开展质量成本的核算与分析工作，协助技术部门搞好产品质量的技术经济分析工作。
1、严格按照销售合同规定，组织发货，产品质量要符合用户要求，不得有误，如造成因误发而产生的损失，将追究责任。
2、定期走访用户，负责收集用户对我公司所提出的`意见，进行汇总分析后，向有关领导汇报。
1、针对我公司产品生产情况，组织有关人员进行质量管理培训学习，提高技术水平和操作技能，增强生产一线员工的质量意识。
2、积极采用现代化管理手段，提高企业的产品质量。
1、在领料时要严格按照工艺规程对原材料的质量和技术性能要求，不得擅自改变有关技术标准。
2、在投料时要按工艺规程规定的原料配比进行，该计量的要求进行精确计量。
3、积极配合技术部对工艺规程进行修改，不断提高工艺规程的合理性、科学性。
4、认真做好技术部在生产流程中设置的工艺质量控制点上进行半成品质量检测分析工作。
5、随时接受技术部质检部门的质量监督和技术指导。
6、积极协助有关部门对提高产品质量而进行的技术改造工作。
7、积极协助有关部门汇报生产中所出现的质量问题，不得隐瞒事实真相。在合理的工艺规程指导下，必须对整个生产控制过程和产品质量负责，同时也必须对产品在用户使用时与生产相关的质量负责。
1、负责制订工艺规程及产品质量标准，随着产品质量不断提高，工艺规程要不断进行修改和补充。修改补充必须经过分管副总经理的审批，对与工艺规程有关的质量负责。
2、应向采购部门提供符合工艺要求的原料质量标准，并由专人检验入厂的各种原材料。不合格的原材料经过加工，仍达不到使用要求，为确保质量应提出措施报总经理或常务副总经理批准，方可投产。
3、负责会同有关部门制订和提出原材料、半成品及生产过程的检验项目和检查方法，并经常检查执行情况和组织统一操作，企业使用的标准试剂由技术部统一分配，对试剂和所使用的仪器的准确性负责，并应定期校正。
4、协助副总经理组织全公司质量活动，总结交流提高质量的经验，制定提高产品质量的措施，制定赶超国内外先进水平和提高产品质量的计划，定期组织质量分析会，并把有关情况向总经理和分管经理汇报，经常组织化验人员参加学习，提高技术管理水平。
5、为了提高产品质量，赶超国内外先进水平，负责收集整理和交流国内外技术情报，并建立技术档案。
6、实行专职质检人员与生产责任人自检相结合，专职检查人员要认真、负责、及时将检查结果通知有关部门，共同把好质量关，对出厂成品评定的等级负直接检查的责任，不得弄虚作假，以次充好。
7、对所用的检测仪器的准确性负责，应定期进行校正，严格操作规程和维护保养规定，为保证产品质量创造条件。
1、深入进行“质量第一”的思想教育，认真执行以“预防为主”的方针，组织好自检，互检，支持专职检验人员的工作，把好质量关。
2、严格贯彻执行工艺和技术操作规程，有组织，有秩序的文明生产，保持环境卫生，提高产品质量。
3、掌握本单位的质量情况，表扬重视产品质量的好人好事，对不重视产品质量的员工进行批评教育。
4、组织车间员工参加技术学习，针对主要的质量问题提出课题，发动员工开展技术革新与合理化建议活动，对产品质量存在问题和质量事故要分析原因，积极向有关部门提出，共同研究解决。
5、对不合格产品进入其他部门，要负主要责任。
坚持“质量第一”的方针，对本班组人员进行质量管理教育，认真贯彻执行质量制度和各项技术规定。
1、尊重专检人员的工作，并组织好自检，互检活动，严禁弄虚作假行为，开好班级质量分析会，充分发挥班组质量管理的作用。
2、严格执行工艺和技术操作规程，建立员工的质量责任制，重点抓好影响产品质量关键岗位的工作。
3、组织有序的文明生产，保证质量指标的完成。
4、组织本班组参加技术学习，针对影响质量关键因素，开展革新和合理化建议活动，积极推广新工艺、新技术交流和技术协作，帮助员工练好基本功，提高技术水平和质量管理水平。
5、组织班组员工对质量事故进行分析，找出原因，提出改进办法。
1、要牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多，好中求快，好中求省。
2、要积极参加技术学习，做到四懂：懂产品质量要求、懂工艺技术、懂设备性能、懂检验方法。
3、严格遵守操作规程，对本单位的设备、仪器、仪表，做到合理使用、精心使用、精心维护、经常保持良好状态。
4、认真做好自检与互检，勤检查，及时发现问题，及时通知下一个岗位，做到人人把好质量关。
5、对产品质量要认真负责，确保表里一致，严禁弄虚作假。
质量管理的责任篇二
国家提出“教育要面向现代化，面向世界，面向未来”。相信千万名学校领导，对学校的未来建设和战略发展充满了无限的憧憬和遐想，中国教育部自1999年开始对高中毕业生进行扩招，导致全国重点及普通高等学校生源迅速膨胀，而高校的质量管理体系不完善，导致学校生产的产品质量有所下降。因此，完善和提高学校的质量管理体系是目前高校的主要任务。
学校是一个特殊的服务机构，她的产品和顾客有着与有形产品或其他服务不同的特性。我们学校的产品是教学服务（包括知识传授、学生管理等），我们学校的顾客是学生、家长、社会、上级教育机构等，任何一个院校要建立教育服务质量体系，首先要建立一个科学、合理、精干、高效的组织结构，制定文件化的教育程序，完善有效的教育过程网络和师资、设施、仪器等资源。
教育服务质量体系具有下列四个特点：
（1）院校的直接顾客是学生，但最终顾客还是学生的接收或工作单位。
（2）院校的“产品”是学生。
（3）院校的教育服务质量的`建立是一项复杂的系统工程。
（4）院校的教育服务质量体系有效性一般要在学生毕业一段时间之后才能获得全面准确得评价。
院校的教育质量体系由四个层次的文件所构成。
1、教学质量手册
简称〈教学手册〉。它可以是各类教学管理文件的汇编，也可以按iso9001认证要求编制为一本独立的教学质量保证手册。其相应的要素为：
（1）管理职责；
（2）质量体系；
（3）注册入学和委培（进修）合同评审；
（4）教学计划和大纲的编制；
（5）教学文件和资料控制；
（6）招生与录取；
（7）委培与进修生的管理；
（8）产品标识与可追溯性；
（9）教学过程质量管理；
（10）考试、考核和发证；
（11）教学设备仪器控制；
（12）学籍管理；
（13）教学事故的处理；
（14）纠正和预防措施；
（15）毕业与结业；
（16）教学记录的控制；
（17）内部质量审核；
（18）教师进修和员工培训；
（19）跟踪与延伸服务；
（20）统计技术应用。
2、教学管理文件
院校的质量体系程序文件是各类教学管理文件，如：
（1）学士学位授予工作细则；
（2）双学士学位管理规定；
（3）课程建设管理规定；
（4）教材建设管理办法；
（5）学生考场规则；
（6）学生生产实习守则；
（7）电化教学设备管理规定；
（8）科研成果管理规定；
（9）论文专著统计及奖惩办法；
（10）勤工俭学管理办法等等。
3、工作与学习规范
为了提高教育质量，院校的各个岗位以及学生，根据iso9001认证要求都应编制岗位工作规范及学生行为规范。如：
（1）教师工作规范；
（2）图书资料员工工作规范；
（3）学生行为规范（细则）等等。
4、教学质量记录
院校的主要教学质量记录有：
（1）学生考试（查）成绩登记表；
（2）教学实验登记卡；
（3）学生学籍卡；
（4）教学日历；
（5）课程教学情况总结表；
（6）毕业设计（论文）任务书；
（7）教学质量评价表等等。
各类学校推行iso9001认证可以提高和稳定教育质量，促进院校提高管理水平，有利于树立良好的校风、学风和院校形象，我国已有院校进行了成功的尝试。
（1）合同评审，主要是对“招生通知”和“委托培训”合同（协议）的评审；
（2）对分供方的评价具体明确为对教材、资料的提供方，教育场地及设施提供方，外聘教师及联合培训的合作方的评价和选择；
（3）通过课堂连续评价，学员培训调查表和内审报告揭示质量问题，采取纠正措施等等。
iso9001认证在很多学校的成功推行，在教育行业推行iso9001认证树立了良好的典范并形成了一种先进模式。会有更多的院校根据自身的实际情况实施iso9001认证。
那么，通过iso9001：20xx质量管理体系认证对学校到底有什么益处呢？
一、对学校进行的资质评定起到直接的作用。通过iso9001：20xx质量管理体系，将为您学校的资质评定节省大量的时间、人力、物力和财力。
二、提升学校的外在形象，为学校的招生工作提供必要的注意力，形成强大的竞争力。通过iso9001：20xx质量管理体系，说明学校的教学管理、教学模式和教学方法已经与国际先进经验接轨，对学生来说，这是一种难得的信任度。在同行业的竞争中，这将成为您的一种必不可少的优势。
三、控制学校内部管理的各个环节，完善的管理系统和运行机制将给您带来足够的自我时间。通过iso9001：20xx质量管理体系，将会对学校的招生、教学、教务、教案、考试、教材、教师、教室、学校宿舍等等各个环节或流程进行有效的控制，一切以制度为准绳，可以为您节省大量的自我时间。
四、降低管理成本，有利于与社会和上级领导机构的沟通。iso9001：20xx质量管理体系特别强调内部沟通以及与相关方的沟通，足够的信息流通将会带来巨大的成本缩减和时间效益。通过iso9001：20xx质量管理体系，将会在学校形成一种沟通的机制，为您的工作起到重要帮手的作用。
五、持续改进您的服务能力。iso9001：20xx质量管理体系的思想精髓就是“持续改进”，里面有“四大检查”要求和“四大改进”措施。通过适当的纠正措施，在系统的管理思想指导下，可以让问题不再发生；而通过采取预防措施，可以将一些“苗子”问题是先解决，避免在实际生活中真正发生。持续改进的机制一旦形成，贵学校的工作便进入了一种良性循环的轨道。
六、提高贵学校的综合效益。通过iso9001：20xx质量管理体系的终极目的，是提高学校的综合效益，即经济效益和社会效益
质量管理的责任篇三
略
1、厂长：负责全面质量管理工作，制定全厂产品质量方针，负责处理重大产品质量事故。
2、生产副厂长：具体负责质量管理工作。合理安排技术负责人、计划人员、采购人员、车间主任、质检负责人、库管人员对产品进行质量监控，对已出现的产品质量问题有权召集以上有关人员进行解决，将损失减少到最低范围，并将产品在用户的使用情况及时反馈给有关人员，以便更合理、更有效地控制产品质量。
3、厂长助理：协助生产副厂长管理质量工作，协助质检人员对重要产品、产品的重要尺寸进行质检，协助质检人员对入库、出厂产品进行质检。根据现场需要，有权召集车间主任、质检负责人、技术负责人、采购人员等人的紧急会议，并做好之间的协调关系。
4、技术顾问：协助生产副厂长管理质量工作，对产品设计、工艺、材料、质检等方面要提出合理化建议和改进意见，根据现场需要，有权召集车间主任、质检负责人、技术负责人、采购人员等人的紧急会议，及时处理质量问题。
5、技术负责人：根据厂部下达的加工任务，组织技术人员、工艺人员、资料管理人员对有关图纸进行设计、预算、编制工艺、存档，确保产品设计的合理性、科学性。
6、技术、工艺人员：严格按图纸和厂生产具体情况制定工艺文件，并随时掌握生产状况，及时调整工艺，确保产品加工的合理性、正确性。并根据预算情况、工艺编排，和厂库存材料情况，及时合理地提出材料外购计划上报给技术负责人。
7、采购人员：根据生产副厂长下达的采购任务和车间库管人员报批后的采购任务进行采购。采购过程中要严格检查其数量、质量、规格型号，确保品质。如发现存在质量问题要及时向生产副厂长汇报。定期将生产用量具送检以保证产品质量。
8、库管人员：随时检查库存易耗品（标准件、辅助用工具、氧气、乙炔等）的质量，对采购回的物料、易耗品等要及时验收入库，随时清查库房库存的成品、半成品，发现有损产品质量的异常情况及时上报给车间主任，由车间主任召集技术人员进行处理。
9、车间主任：根据生产副厂长下达的加工任务和技术人员提供的工艺文件，合理安排生产作业人员进行生产。随时掌握生产状况，确保产品质量，如在生产过程中出现、或可能出质量问题可根据现场需要，有权召集技术人员、工艺人员、库管人员、生产人员进行处理。对产生重大损失的质量事故应及时上报生产副厂长。
10、质检人员：首先在生产过程中按工艺进行工序检验，对关键尺寸、重要件要做到通检，对批量产品必须做到首检、抽检，其次在装配过程中要进行装配检验，最后成品、半成品入库出厂时要有入库、出厂检验。凡在产品生产过程中发现废次品情况严重的.要及时通知车间主任。质检人员在质检过程中应根据具体情况协助技术人员、工艺人员改进图纸及工艺。质检人员对生产作业人员违反工艺操作、违反量具量规使用规则的现象要及时有效制止，由此造成产品质量问题和量具、量规损坏的要及时上报车间主任处理。
11、操作人员：严格按图纸及工艺进行操作，严格按规定使用量具量规，生产过程中随时自检，出现异常情况及时通知质检人员、技术人员，尽可能减少损失。每道工序完成后主动提请质检员进行工序检验，并根据生产具体情况提出合理化建议，帮助完善图纸、工艺。
1、技术负责人负责组织生产、技术及质检部门进行图纸会审，确定产品工艺路线，形成图纸会审纪要文件。技术部门根据会审纪要、生产计划、图纸要求制定详细的《材料采购清单》，经生产负责、技术负责审核批准后，下发采购和库管部门；生产部门根据纪要编写《加工任务书》，经厂生产负责、技术负责审核批准后下发生产车间。
2、采购部门应严格按照采购《材料采购清单》要求进行采购，质检部门配合库管部门按照图纸和清单进行验收入库。对需进行质量检测的材料，填写《材料送检通知书》交技术部门。发生采购错误而进行重新采购的费用支出，由技术部门和采购部门承担相关责任；非合格材料流入生产程序，由库管部门和相关质检员承担相应经济责任。
3、外协件由生产、技术部门根据图纸填写《外协件加工单》，由库管、质检根据《外协件加工单》进行验收合格后才能进入生产程序。
4、技术部门根据图纸和相关规范、标准，结合本厂生产实际制定《产品质量控制表》，下发质检部门进行质量控制。因质量控制点布置错误而发生的质量缺陷、事故，应由技术部门承担技术和相关经济损失责任。
5、生产人员根据《加工任务书》、《产品质量控制表》和图纸进行生产，并切实履行工序验收程序。工序自检合格后申请质检部门进行检验签字。上道工序未经验收合格，下道工序作业班组有权拒绝进行继续加工作业。对于验收程序不全的工件，生产和技术部门拒绝结算工时。
6、车间检验员根据《加工任务书》、质量控制点要求及相关规范和技术标准，严格进行产品工序检查验收并认真填写《产品质量控制表》。每日填写《质量巡回检查反馈表》将质量检查情况上报技术部门备查。发现需要整改的质量问题应填写《质量整改通知单》，发送生产和技术部门，要求限期整改并按照规定进行复查。发现废次品，应立即通知生产和技术部门负责人进行联合检查评定，填写《不合格品报告单》。由于检验疏漏造成的产品质量问题，由相关质检员承担相应经济责任。
7、发生图纸和工艺更改，应由技术负责签字下发《技术更改通知单》。严禁擅自更改图纸和工艺方案，否则由责任者承担相关后果和经济责任。
8、工件加工完毕，由质检部门会同生产和技术部门对该工件进行最终质量评定。
9、产品出厂前由厂质检、生产和技术部门对产品进行联合出厂检验，填写
《产品合格证书》。未经检验合格的产品严禁出厂。未按照规定检验或经检验不合格的产品擅自出厂，应由厂质检、生产和技术部门承担相关经济责任。
1、原料：《材料采购清单》《材料送检通知书》
2、外协件：《外协件加工单》
3、生产过程：《加工任务书》《产品质量控制表》《质量巡回检查反馈表》《质量整改通知单》《不合格品报告单》《技术更改通知单》
4、入库、出厂：《产品合格证书》
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