心得体会可以促使我们思考自己在某个事件中的积极和消极方面。怎样才能写出一篇更加深入人心的心得体会呢？小编为大家搜集了这些心得体会范文，希望能为大家提供一些思路和参考。
机械拆装实训报告心得体会篇一
为进一步落实和实施教育部“现代制造与现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”，加强辽宁省大专院校数控专业师资队伍建设，提高数控专业教师教学水平，受辽宁省教育厅的委托，华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心(教育部数控技术职业教育师资培训基地)、武汉华中数控股份有限公司承办了数控机床编程与操作、数控机床检测与维修技术两个专业的培训班，这也是继20xx年之后第二次承担辽宁省骨干教师数控专业的培训任务。此次培训班于20xx年1月18日至2月7日举行，共有来自辽宁科技大学、沈阳职业技术学院等18所院校的62名骨干教师参加了培训。根据辽宁省教育厅高教处的要求，以及首次培训经验，我们对理论课程和实际操作训练都做了精心安排和准备(详细教学计划见附件)，争取在20天短暂的时间里，使学员掌握更多的专业教学必备的知识和动手能力。
1月19日，开学典礼仪式在华中数控股份有限公司举行，华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心主任、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红教授致辞并作演讲，之后亲自带领全体学员参观了数控实训基地及华中数控生产线，学员们表现出浓厚的兴趣和热情。
从1月20日开始，正式进入实质性培训阶段。
此次培训涉及两个专业，因此我们根据学员的要求及现有设备情况，共分为数控机床检测与维修技术班、数控机床编程与操作班两个大班，同时进行培训。
机械拆装实训报告心得体会篇二
为期两周的机电设备拆装实习转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，“机电设备拆装实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
对我们来说，机电设备拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会，甚至是我们生活态度的教育的一次机会！在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。
总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面，遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足，主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获。
机械拆装实训报告心得体会篇三
机械手是一种常见的自动化机器人，它可以帮助人类完成各种重复性的机械操作，这在当前的工业制造中应用广泛。在工程类学生的课程中，通常有机械手实训项目，这个实训项目将市场上常见的机械手结合学生学习到的相关知识进行实现，提高学生的实际操作技能和实践能力。
二、实训内容。
在机械手实训过程中，我们首先学习了机械手的基本原理和机械手的组成结构。然后，我们利用课程提供的教材和实验工具进行实际操作，包括机械手的接线调试和编程操作。接着，我们进行了一些实际的应用场景模拟，例如装载物体，压铸等等。
通过机械手实训，我深刻认识到了机械手在现代工业中的重要性和实际应用。同时，也感受到了自己在手动操作方面的不足之处，尤其是对于一些小细节的把握不够到位。在实习过程中，我一遍又一遍地调试每个细节，有时候出现一点小问题就要耐心地进行排查和分析，这种耐心和细致性的实际操作能力，将对我的未来职业发展至关重要。
四、经验感悟。
在参加机械手实训过程中，我学到了很多实际操作的技巧和知识，同时也认识到了自身存在的不足之处。我想，只有不断尝试和实践，才能够形成属于自己的实际技能，并且成为一个真正具有实际操作能力的人才。因此，我要加强自身的动手能力，更加注重实践，积累更多的实际操作实践经验。
五、总结。
机械手实训是一种非常有价值的教育模式，它能够让我们真正地认识到机械手在现代工业中的重要性，并且提高我们的实际操作技能和实践能力。通过实际操作和不断的尝试，我相信我会成为一个真正具有实际操作能力的人才，并且在未来的工作生涯中，为自己所在的企业做出更大的贡献。
机械拆装实训报告心得体会篇四
机械手实训是我大学专业课程中必修科目之一，通过实训我深刻体会到了机械手在工业生产中的重要性以及机械手的基本原理和操作方法。在机械手实训中我遇到了很多问题，但是我努力克服困难，最终做到了令我自己满意的成绩。在这篇文章中，我将分享我在机械手实训中的体验以及我从中所学到的重要知识和技能。
机械手实训是从理论知识到实际操作全方位教育，它包括了机械手的基本构造和类型、机械手的控制系统、机械手的编程、机械手的安全使用等方面的知识内容。在课程教学中，我们先通过理论讲授了机械手的基本原理以及控制系统的设计和实现。接着我们进行了模拟实验来加深我们的理解并进行了程序编写以及机械手的操作和控制，最后进行了实践操作，将理论知识应用到现实生产环境中去。
第三段：收获。
在机械手实训中，我学到的最重要的技能是如何编写机械手程序并对其进行调试，这使我可以精确地控制机械手运动。此外，在机械手实训中，我还学到了更广泛的知识，如机械手的速度，加速度，控制器的参数设置等等。我发现这些知识和技能在实际生产中都非常有用，能够让我们更有效地进行生产和制造。
第四段：挑战。
在机械手实训中，我也遇到了一些挑战。首先是对编程语言的不熟悉，开始时我找不到逻辑思路。但是通过们师资的帮助，我逐渐克服了这个难题。其次是机械手与控制器之间的通讯，这也让我有些困惑。但是在多方尝试和寻求帮助下，我顺利地将机械手和控制器连接并实现了成功的通讯。
第五段：结论。
机械手实训是一门非常重要的课程，通过这门课程，我学到了很多东西。我学到了机械手在工业生产中所扮演的重要角色，学会了机械手的基本知识和操作方法，更加有效地解决了编程难题和对机械手的操作进行优化。总体而言，机械手实训让我感到非常满意，它让我更好地了解了机器人技术，并让我更了解了现代制造业的发展趋势和生产方式。
机械拆装实训报告心得体会篇五
近年来，农业机械化水平不断提高，成为我国农业发展的重要支撑。为了更好地提高农民的现代农业技能水平，在学校农艺专业课程中，我们进行了一次农业机械拆装实训。通过这次实训，我深刻体会到了农业机械的重要性，并积累了宝贵的实践经验。以下是我对这次实训的心得体会。
首先，在实训过程中，我认识到农业机械在农业生产中的重要作用。传统的人力劳动无疑是低效且费时的，在劳动力成本高涨的今天，使用农业机械能够有效提高农业生产效率，减轻劳动强度。比如，通过大型收割机的使用，可以在更短时间内完成大面积农作物的收割工作；使用农业喷雾器能够高效进行植物保护，减少病虫害的发生。实训过程中，我亲身参与了机械的拆装，更深刻地感受到了农业机械的结构复杂性和科技含量，也更加坚定了我在农业机械领域发展的决心。
其次，实训中的团队合作让我体会到了集体的力量。在机械的拆装过程中，我们必须互相配合，各司其职，完成各自的任务。只有团结一心，共同努力，才能够顺利完成工作。在这个过程中，我意识到，一个人的力量是有限的，而团队的力量是强大的。每个人的成绩和进步都离不开团队的支持和鼓励。通过这次实践，我更加明白了团队合作对于完成任务的重要性，这对我的未来职业发展也是很有借鉴意义的。
第三，实训中的挑战和困难锻炼了我的解决问题能力。在机械拆装的过程中，我们遇到了各种问题和困难，比如无法准确拆卸零部件、无法找到正确的安装位置等等。但是，我们并没有退缩，而是一一解决问题，努力克服困难。通过不断调整和改进，我们最终完成了整个拆装过程。这次实训让我明白了，无论面对什么样的困难，只要有毅力和决心，就能够找到解决问题的办法。这对我今后的学习和工作都将是很宝贵的财富。
第四，实训中的安全意识的重要性也得到了进一步的加强。对于农业机械来说，安全是最基本的要求。在实训过程中，我们时刻注意着自己的安全，严格按照操作规程进行操作，做到万无一失。同时，我们也看到了一些不重视安全的例子，他们的不负责任会给自己和他人带来很大的伤害。这次实训让我明白了安全意识的重要性，意识到只有安全第一的原则才能更好地保护自己和他人。
最后，实训中的挫折也使我更加坚定了学习农业机械的信心。在实训中，由于对一些机械的工作原理理解不够深刻，导致在操作中产生了一些错误，无法及时解决问题。这让我感到很挫败，但同时也激发了我更加坚定的学习农业机械的决心。我认识到，只有不断学习和积累经验，才能提高自己的技能水平，更好地适应社会的发展需求。
通过这次农业机械拆装实训，我深刻体会到了农业机械的重要性，锻炼了团队合作和解决问题的能力，增强了安全意识，并更加坚定了学习农业机械的信心。这次实训收获颇多，将激励我在未来的学习和工作中更加努力，为农业机械化的发展贡献自己的力量。
机械拆装实训报告心得体会篇六
在大学学习过程中，我们不仅需要掌握理论知识，更需要通过实践来提升自己的动手能力和解决问题的能力。农业机械拆装实训是大学生活中一项重要的实践活动，通过这次实训，我深刻地体会到了农业机械拆装的重要性和技巧。在实训过程中，我不仅学到了新知识，还收获了一些宝贵的体会和感悟。
首先，农业机械拆装实训让我意识到了农业机械对农业生产的重要性。农业机械的使用可以提高农业生产效率，降低劳动强度，提高农产品的质量和产量。在实训过程中，我们拆解了各种农业机械，不仅了解了机械的构造和原理，也深刻认识到了农业机械无处不在的作用。在现代农业发展中，农业机械已经成为不可或缺的工具，只有学会正确使用和维护机械，才能更好地发挥其作用，提高农业生产效益。
其次，农业机械拆装实训提高了我的动手能力和解决问题的能力。在实训过程中，我们需要按照指导书的要求，逐步拆解和安装农业机械。这要求我们具有良好的动手能力和对细节的把握能力。通过实际操作，我逐渐掌握了一些常用的拆装工具的使用方法，学会了如何快速准确地完成拆装任务。同时，实训过程也让我接触到了一些问题，如如何解决卡滞、损坏的零部件等。通过自己的思考和跟同学的交流，我学到了一些解决问题的方法和技巧。这些动手能力和解决问题的能力对我的今后的工作和生活都是非常有用的。
另外，农业机械拆装实训让我更加珍惜农业机械。通过实际拆装过程，我深刻认识到农业机械的制造过程和机械零部件的复杂性。一颗螺丝的缺失或松动，都可能导致机械运转不正常甚至损坏。而这些零部件的制造需要耗费大量的人力和物力。因此，我们在使用农业机械时要小心维护，避免不必要的损坏。同时，对于那些已经损坏的机械，我们也应该及时修复，减少浪费。
最后，农业机械拆装实训让我了解到了农业机械行业的发展前景和挑战。随着农业现代化的加快，农业机械的需求也会进一步增长。这既给农业机械行业带来了巨大的发展机遇，也给行业带来了一些挑战。在实训过程中，我们与部分企业和专家进行了交流，了解到了农业机械行业的新技术和新产品的发展动态。这让我们认识到，要在这个行业中立足，需要不断学习新知识，跟上行业的发展潮流。
综上所述，农业机械拆装实训是一项非常实用和有意义的实践活动。通过这次实训，我深刻地体会到了农业机械的重要性和技巧，提高了我的动手能力和解决问题的能力。同时，我也更加珍惜农业机械，并认识到了农业机械行业的发展前景和挑战。这次实训让我受益匪浅，对我今后的工作和生活都有很大的帮助。
机械拆装实训报告心得体会篇七
机械手是一种高精度、高效率的机械装置，广泛应用于工业生产、医疗服务、军事领域等多个领域。在现代社会，机器人和人工智能的发展加速了机械手的应用和进步。在大学生涯里，我有幸参加了机械手实训课程，进一步了解了机械手的工作原理和操作技巧，体验了机械手在工业场景下的实际应用。
二、实训内容。
机械手实训是在实验室进行的，教师向我们展示了机械手的基本结构和生产商常用的控制器，通过它们，我们能够控制机械手的动作和指令。实训的课程包括机械手加工、贴标签和分拣物品等操作，学生们需要按照图纸和规范完成一系列任务。对于初学者来说，需要多尝试不同的方案和调整控制器的参数，以达到最好的效果。实训的过程中，要注意安全，不要伸手到机械手的运动范围内，以免发生危险。
首先，机械手的操作需要很强的耐心和细心，各个轴的坐标和角度需要非常精确，误差也会产生很大的影响。正确掌握机械手的控制方法和参数调整可以提高操作的稳定性和精度。其次，机械手的机械效率很高，在很短的时间内可以完成很多工作，不但减轻了人力负担，而且工作效率也很快。第三，机械手实训需要团队协作，大型生产和流水线上，机器人系统通常需要与其他系统进行交互和协调，并且还需要人员对机器人的动作跟踪，确保生产计划的顺利完成。
四、启示与思考。
通过机械手实训，我不仅深入了解了机械手的原理和应用范围，还切实了解了现代工业发展的趋势和机械人技术的前景，受益匪浅。我感受到了机械手技术的强大，不能依赖于人力的传统模式已经逐渐被自动化、智能化的设备所取代。随着机械手等自动化设备的发展和运用，生产效率和生产质量将得到极大的提高，这也将是未来工业生产的大势所趋。
五、结论。
作为现代人才的培养之一，机械手实训课程不仅培养了我们的操作技能，还培养了我们的实践抗压能力，为我们打好了技术基础和实战能力。我们在不断学习更多新技术的同时，也要注意不断探索和改善已有技术的瓶颈，创新才是让机械手技术更好服务人类的核心。通过机械手实训，我们相信能够更好地适应未来的发展趋势，使自己更加可靠、高效、优秀的机械手技术工作者。
机械拆装实训报告心得体会篇八
在农耕时代，农民们凭借着简单的农具，辛勤耕作，为人类提供了丰富的粮食和衣食。然而，随着科技的不断发展，农业机械的兴起为农民们带来了巨大的便利。作为现代农业发展的重要一环，农业机械的拆装技术对农民来说是一项必备的技能。在进行农业机械拆装实训中，我深刻体会到了这项技术的重要性，也积累了一些宝贵的经验和心得。
第二段：准备工作。
在进行农业机械拆装实训之前，我们首先需要做好准备工作。首先，检查所需工具是否齐全，确保工作进行顺利。其次，了解农业机械的基本结构和工作原理，使我们能够更好地进行拆装操作。最后，确保在实训期间能够有一机一人，避免出现操作不当或者发生意外伤害。
第三段：实训过程。
农业机械拆装实训过程中，我们需要根据机械的具体情况，按照正确的步骤进行拆装操作。首先，拆卸零部件时要注意标记和记录，方便后期的组装。其次，操作时要小心谨慎，严格按照操作规程进行，避免造成损坏或者错误装配。最后，进行组装时，要仔细检查各个零部件的连接是否牢固，确保机械的正常运转。
通过农业机械拆装实训，我深刻感受到了这项技术的重要性。首先，拆装操作需要严格按照操作规程来进行，这对操作者来说是一项巨大的挑战。在实训中，我发现细节处理非常重要，一丝不苟的态度可以避免很多麻烦。此外，互相合作也非常重要，团队合作能够提高效率，使工作更加顺利进行。最重要的是，这项技术的掌握将对我未来的农业生产工作有着重要的意义。
第五段：总结与展望。
通过这次农业机械拆装实训，我对农业机械有了更深入的了解，也积累了一定的拆装经验。这项技术对于我未来的农业生产工作非常重要，我将持续学习和提升自己的拆装技能，为农业生产的现代化提供更好的支持。同时，我也希望通过自己的努力，将这项技术分享给更多的农民兄弟，共同推动农机装备行业的发展。通过大家的共同努力，我们相信农业机械的拆装技术一定会得到更好的应用与推广。
总之，农业机械拆装实训带给我了宝贵的经验和认识，也让我更加深刻地认识到这项技术的重要性。我将继续努力学习和提升自己的拆装技能，为农业生产的现代化做出更大的贡献。同时，也期待着农业机械拆装技术能够更广泛地应用和推广，为我国农业发展带来更大的助力。
机械拆装实训报告心得体会篇九
我叫粱xx，32岁，是工程机械处的一名操作手，xx年加入工程机械处，先后参加过一些国内和国外的管道工程。
20xx年起，我主要负责工程机械处廊外设备的运维工作。为了使完成整修的完好设备始终保持在较高的技术状态，定期的运维工作是十分必要的，也是细致、繁杂的。运维过程中，经常会遇到机、电、液等各种各样的问题，虽然我自诩经验丰富，但"泥腿子"出身的我在一些原理性问题面前仍显得"捉襟见肘"，而每个运维小组往往只有3—4个人，不会像整修队伍那样配备各种各样的技术人才，所以每当困难出现在我面前时，我都会迫切的渴求知识。为此我积极参加处里举办的各种培训，但是大班培训时老师讲课速度很快，有些地方我还没有搞明白，课程就过去了，如果死抠这个环节不放，又会错过更多的课程，为此我也感到十分苦恼。
刘广仁经理说过："有限的资金，只会投放给优势资源。"现在市场一片寒潮，公司却仍然坚持拿出钱来搞培训，这就说明能够参加培训班的人才一定就是"优势资源"。如果我连一个培训班都上不了，那岂不是成了"劣势资源"要坐等淘汰？万幸，和我同寝室的张奎士就是驻班老师，在我的软磨硬泡和奎士的悉心教导下，我终于通过了考试，加入了"操作组长班"，成为了张勇、罗素华、张卫凯、顿雪川这些拥有响当当名字的人的同学。
还好有晚自习，虽然因为学习进度慢而被分到了慢班，但至少慢班里的人水平都是和我差不多的。我通过不懈努力，终于把慢班里的所有同学，都变成了我的老师，搬到了"画图"这座大山。但是万用表测量这一项，据说没有什么诀窍，只能依靠反复练习。白天课上时间有限，晚自习焦距数量有限，怎么办？当我发现培训班的教具每天晚上不还回库房时，一个大胆的计划在我心里萌生了出来。
由于我体形较胖，平时穿的衣服都比较宽松，于是在某天下班的时候，我悄悄的把一套启动电路回路中的几个元件包进了衣服里，晚自习也不上了，直奔公寓，没人，房门反锁，准备好纸笔。我把每个元件相继串联，依次测量数据。再相继并联后再测量，记录下结果和教材比对，以此来检验我的测量方法。正当我量得不亦乐乎的时候，门突然开了，奎士回来了。原来不知不觉间3个小时过去了，当奎士吃惊的质问我为什么当"小偷"时，我也只好再次使出软磨硬泡的功夫求他教我。在奎士和同学们无私的帮助下，我终于打通了"画图"和"表测"这"任督二脉"。
以后的日子里，随着日子一天天过去，我的理论知识也在从无到有的积累，学习的过程中我发现了自身的缺点，弥补了知识的缺陷，更学会了许多专业的技术和技巧，洗净了"泥腿子"的我感觉连脚丫子都充满了智慧，更让我尝到了"学习"所带来的无与伦比的乐趣和成就感。结业考试已经结束了，现在的我相比从前，已经不再看重考试的成绩，因为我学到了知识，更学会了学习的方法，更让我明白了学习是快乐的、是有成就感的。学习不但可以打开进步的门，更能够铺平成功的路。
机械拆装实训报告心得体会篇十
姓名：
学号：
班级：
学校：
实训指导老师：
实训时间：20xx年9月12日-9月30日。
（1）锻炼我们的耐心、毅力和细心。
（2）熟悉各种工具的使用方法及应用。
（3）了解钳工工作在机械制造及维修中的作用。
在实训期间，必须服从实训的安排，不旷课，尊重老师的指导、遵守纪律。注意安全，重视操作实践，努力及时完成各项操作和作业。
通过制造螺母和鸭嘴锤子，掌握锯割、锉削、划线、钻孔、攻丝等钳工的基本操作。
在制造锤子的时候，锯铁块经常锯片卡住，锯的时候要有耐心，不然很容易把锯片弄断。还有锉削时很难把面锉平，划线时也很难划准，钻孔最重要，很容易钻歪，钻不好前面做得多好都没用。
通过制造螺母和锤子，除了了解到制造的`基本过程和所要用到的工具等。更深刻理解到别人多付出劳动，获得的成果就比自己完美。
通过这两周的实训，学到很多课本学不到的知识，实训远远不同于课堂上课，在这使我得到很多经验，使我深深体会到学一门技术并不难，但学好一门技术却很难。要想很好的完成一件事，就要全心地投入这件事上，下定决心，做到最好，在实践当中，需要有一份仔细的心，这样才能把事做好，把事故减到最低。老师在这两周辛苦啦，教会了我们很多，不止锻炼了我们的动手能力，培养我们的兴趣，还教会了我们很多做人的道理。这次实训只不过是学基本知识，要学好还要以后不断的练习。在以后的学习工作中我要加强自己动手操作和运用工具的能力，我也会加倍努力，把不好的做得好，把做得好的做得更好。
希望可以多一点设备，还有有些设备希望可以现代化一些，希望学校可以安排多一点时间作为实训课！
机械拆装实训报告心得体会篇十一
随着社会科技地迅猛发展，经济的迅猛增长，工业结构发生改革，我们很清楚地认识到科技创新无疑会成为21世纪的主力军，势必会带动汽车行业的飞快腾飞。因此汽车行业也同样会成为社会经济结构的主力军。而且中国也成为了汽车销售的第一大国。
面对这个形势，作为汽车专业学生的我们，既是机遇又是挑战。我们要赶上当今社会的汽车热潮流，但是归根到底还是我们自己要有扎实的专业技能，方能立足于竞争激烈社会之林中。
本次实训主要对汽车主要零件的认识和了解，以及对汽车检测与维修中级工的技能掌握与大学生动手能力的锻炼。在此次为期6周的实训中，我们主要对汽车主要拆装工具的熟知和灵活运用，汽车发动机整体构造的熟知和运用（如发动机的拆装，配气机构等等），以及对汽车底盘构造的熟知，尤其是传动系（如手动（自动）变速器，万向传动装置，驱动桥等等）。
实训准备与咨询工作。
1.1汽车构造实训工作资料的查询，仪器工具的查询。
1.1.1实训工作资料的查询。
1.1.1.1汽车维修中人身伤害因素。
1）服装按要求，如不穿拖鞋工作。
2）不按章操作。
3）在车间内抽烟，容易引发火灾或爆炸事件。
4）蓄电池正负极的拆装顺序要按照正确操作来做。
5）高空作业要注意人身安全。
6）防止触电。
1.1.1.2汽车维修人员进入车间工作的必备要求。
1）不穿拖鞋，穿工作服。
2）按照操作要求严格操作。
3）非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得超过5km/h。
4）易燃易爆物品应按规定使用和存放。
5）学会正确使用灭火器材。
6）下班时，应切断电器设备的前一级开关。
7）工作时间不得擅离岗位。
1.1.1.35s标准。
5s标准对于培养学生良好的工作习惯，树立学生正确的职业道德观有很好的作用。通过5s标准的训练可以使学生更好更快的适应企业的管理，融入企业的文化。为了坚持文明生产，由日本丰田公司提出的“5s”理念。如下是5s标准：
seiri(整理):确定某种物品是否需要，不需要的物品应立即丢弃以便有效利用空间。
seiton(整顿)：这是一个整顿工具好人零件的过程，目的是为了方便使用。
seiso（清扫）：这是一个使工作场地内有物品保持干净好的过程，永远使设备处于完全正常的状态，以便随时使用。
seiketsu（自律）：这是人与人之间的协调，使工作井然有序。
1.1.2仪器工具查询。
1.1.3拆装工具的查询。
1.套筒。
这种工具利用一套套筒扳手夹持住螺栓/螺母，将其拆下或更换。
1.套筒尺寸。
有大和小两种尺寸。大的一种可以获得比小的一种更大的扭矩。尺寸单位有两种，公制的为mm，英制的为英寸。
2.套筒深度。
有两种类型－标准的和深的，后者比标准的深2至3倍。较深的套筒可用于螺栓突出的螺帽，而不适于用标准型套筒。
3.钳口。
有两种类型－双六角形和六角形的。六角部分与螺栓/螺母的表面有很大的接触面，这样就不容易损坏螺栓/螺母的表面。
2.梅花扳手。
应用：用在补充拧紧和类似操作中，因其可以对螺栓/螺母施加大扭矩。
1.因为扳手钳口是双六角形的，可以容易地装配螺栓/螺母。这可以在一个有限空间内重新安装。
2.由于螺栓/螺母的六角形表面被包住，因此没有损坏螺栓角的危险，并可施加大扭矩。
3.由于轴是有角度的，因此可用于在凹进空间里或在平面上旋转螺栓/螺母。
3.开口扳手。
应用：用在不能用成套套筒扳手或梅花扳手拆除或更换螺栓/螺母的位置。
1.扳手钳口以一定角度与手柄相连。这意味着通过转动开口扳手（扳手），可在有限空间中进一步旋转。
2.为防止相对的零件也转动，如在拧松一根燃油管时，用两个开口扳手去拧松一个螺母。
3.扳手不能提供较大扭矩，由此不能用于最终拧紧。
4.螺丝刀。
应用。
1.使用尺寸合适的螺丝刀，与螺钉的槽大小合适。
2.保持螺丝刀与螺钉尾端成直线，边用力边转动。
5.鲤鱼钳。
应用：用以夹东西。改变支点上的孔的位置使钳口打开的程度可以调节。
可用钳口夹紧或拉动。可在颈部切断细导线。
6.捶子。
应用：可通过敲击来拆卸和更换零件，并且根据声音来测试螺栓的松紧度。
有以下类型可供使用，它取决于应用或材料。
1球头销锤子有铸铁头部。
2塑料锤有塑料头部，用于必须避免撞坏物件的地方。
2.量具的查询。
7.游标卡尺。
应用：游标卡尺可测量长度，外径，内径和深度。
量程。
0－150，200，300mm测量精度0.05mm。
读数示范（如图8）。
图8游标卡尺读数方法。
2）螺旋测微器（如图9）。
图9螺旋测微器。
读数示范（图10）。
图10螺旋测微器读数。
应用：通过计算手柄方向上轴的均横旋转来测量零件的外径、厚度。
测量精度：0.01mm。
量缸表（图11）。
机械拆装实训报告心得体会篇十二
在柴油机的拆装过程中需要一步一步进行对机器的拆装，一般遵循先部分在部件的原则。在螺丝的卸装过程中使用各种各样的工具，有些是液压工具。对于气缸盖上的大螺母，是用套筒用钢棍透过做成简易杠杆进行拆装。在对柴油机工作的主要大件拆装前要注意小的部分，比如说要先把油管这俄楼在外面的管路拆下来。为了避免装机时所带来的忙乱，在拆卸柴油机时要对柴油机拆下来的螺丝、螺母及一些垫子归类分开存放。将活塞取下的时候二冲程4e135e型柴油机要使用专用工具将其固定在活塞上。
用液压工具将固定曲轴的瓦卸下螺母后向上将活塞提出来。而四冲程6460a型柴油机不需要专用工具将活塞提出来，仅仅是在卸下螺母后用缠绕着布的木棍抵住连杆将其顶出来，在活塞出来的时候再将其提出来，安装的时候4e135e型柴油机活塞需要用活塞套，以便顺利将其放入，6460a需要按住活塞环将其放下对准凸轮。用液压工具将轴瓦固定住，需要达到标定的应力。为了防止柴油机工作时松动螺丝，在固定好螺母后需要用铁丝做成固定卡防止松动。在对飞轮的安装中需要注意零点位置要与指针对齐，方面在排气正时以及其他装置的安装。在安装空气分配器时不能忘记顺序。在柴油机拆装实验中对喷油阀，以及一些泵的拆装，在安装的时候小心，以免弄坏了。喷油阀和活塞在安装前需要清洗，机座也需要擦拭一遍。由于柴油机比较重，在对于拆装过程都用吊车将其拉动。在这个过程中要注意安全。对于进气和排气正时的调节需要使用塞尺，根据说明书的要求用塞尺找出适当的厚度，将螺母松开将塞尺送入间隙，用螺丝刀将顶上螺丝松开调节间隙的大小，代到恰当位置时用螺丝刀将上顶螺丝按住用扳手将螺母固定紧。
在柴油机拆装过程中由于机器密封的需要通常需要垫钱或者垫片之类的物件，由于拆装过程中不可避免地对这些造成破坏，因此需要制作新的垫片，在制作垫片中根据部件的种类不同需要选择不同的材料，比如在排气装置与机体相联接的部分应该选择石棉垫，制作需要用手锤，将材料放在需要垫片的部件部分的表面，用锤子慢慢敲打会在材料上出现痕迹，这些痕迹部分就是攻坚的边缝部分，，用锤子在这些部分敲打便可以一点点地将多余的材料敲打下来，这样留下来的产物便是需要的垫片。
有时需要在上面涂上一层油。在拆装气阀时我们可以发现气阀有气阀圈、气阀座、气阀内外弹簧、气阀导管、锁夹等部分组成。打开气阀时，碟形弹簧因受力增大而变平，气阀弹簧力逐渐转移到钢珠上。使钢珠受压并滚至槽底最低点，复位弹簧被压缩。关闭气阀时，由于气阀弹簧弹力逐渐减小，碟形弹簧逐渐恢复原先形状，钢珠的压力逐渐消失。复位弹簧又把它推回槽的顶端。重装凸轮轴的传动机构必须注意对准其啮合记号。在传动机构已拆卸而机械式气阀驱动机构未拆卸的情况下，禁止盘动曲轴。以防止活塞顶撞上开启的气阀，造成气阀损坏事故。
对6460a型柴油机的启动：实验室的6460a型柴油机采用压缩空气启动。将压缩空气打开，按下启动按钮代启动后停止按，大学在3秒左右就能启动起来。在启动前要手动压油，为了保证能将柴油机顺利启动，供油量稍微大一些。在柴油机启动和停车时不要给柴油机加载负载。启动柴油机后在气缸上打开阀门可以将柴油工作产生的压缩空气送回到压缩空气瓶，以备下次启动柴油机时使用。柴油机带动螺旋桨做功，推动传播前进。实验室里与6460a型柴油机功率输出端通过齿轮箱相连螺旋桨，通过齿轮箱控制螺旋桨的转向来调节前进的方向。通过齿轮箱调节螺旋桨转向得时候，需要先打到空位，带螺旋桨停止转动后在转向，不然易造成传动杆的扭曲。
机械拆装实训报告心得体会篇十三
第一段：引言（约200字）。
在机械电子实训课程的学习中，我收获了许多知识和经验。通过实践操作，我对机械电子领域的理论知识有了更深刻的理解，也提高了自己的动手能力和解决问题的能力。在这篇报告中，我将总结和分享我在实训过程中的心得体会。
第二段：理论与实践结合（约300字）。
机械电子实训给了我一个宝贵的机会，将课堂上学习到的理论知识与实际操作结合起来。通过实训项目，我了解到理论知识只是一种指导，真正的实践才能带来真实的收获。在实训过程中，我遇到了许多问题，如线路连接错误、电路板损坏等，这些问题都是我们在课堂上并不容易遇到的。然而，正是通过实践，我才能够理解和解决这些问题。这使得我对机械电子的知识有了更加深入和全面的了解。
第三段：团队合作意识（约300字）。
在机械电子实训中，团队合作是非常重要的。每个实训项目都需要我们小组成员之间的密切合作。通过合作，我们可以互相补充和借鉴对方的经验和知识，共同解决问题。同时，团队合作也是一个考验我们沟通和协调能力的机会。在实训过程中，我学会了倾听他人的意见，也通过主动发言来参与团队讨论。这种团队合作意识的培养不仅能够提高我们的项目完成效率，还能够锻炼我们的团队合作和领导能力。
第四段：问题解决能力（约200字）。
机械电子实训中，经常会遇到一些难以预料的问题。这些问题需要我们思考和解决，培养了我们的问题解决能力。在实训过程中，我学会了分析问题的根源，寻找解决方案。通过不断的尝试和调整，我渐渐找到了解决问题的方法。同时，实训给了我不怕失败的勇气，让我敢于面对问题并寻找解决方法。这种问题解决能力不仅在实训中有用，在日常生活中也能帮助我们更好地应对各种挑战。
第五段：总结和展望（约200字）。
通过机械电子实训，我深刻地体会到了理论实践相结合的重要性，也提高了自己的团队合作和问题解决能力。这次实训让我明白了理论知识只有在实践中才能发挥作用，让我学会了与他人合作并有效沟通，让我敢于尝试和解决问题。然而，机械电子领域变化迅速，知识更新很快，所学的只是冰山一角。在未来的学习和工作中，我将继续努力学习和实践，不断提高自己的技能和知识水平，为机械电子领域的发展做出自己的贡献。
以上是关于“机械电子实训报告心得体会”主题的五段式文章。每一段都从不同的角度阐述了我在机械电子实训中的体会和收获。通过实践操作，理论与实践结合，团队合作和问题解决能力的培养，我在这次实训中不仅学到了知识，还培养了自己的动手能力和解决问题的能力。
机械拆装实训报告心得体会篇十四
为了更加适应时代变化的需求，为了更好的服务社会，我决定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去锻炼我。作为一名数控专业的学生，我把实习地选在了xx工程机械配件厂。
20xx年7月23日10上午我到达了机械厂，在工厂厂房我找到了厂长室，对他说明来意并经过一番商讨后，他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂，在师傅的指导下操作小设备，帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。
出了厂长办公室，我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程：绘图、备料、初步成型、精车、检验、运输。
下午我自行参观了车间，车间内虽然轰鸣声不断，但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区：机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序，另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开，体现了工厂对安全的重视。写有“质量是生存的根本”的宣传栏又道出了质量的重要。工人们都在熟练认真的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。
24—27日除了打零工外我的实习内容还包括：
一、参观焊接车间，了解一些焊接方面的知识。例如操作者一定要戴护目镜，焊接要均匀，打掉药皮后要呈鱼鳞状，然后在师傅的指导下动手实习，取得很大进步。
二、观看师傅操作普通车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。师傅给我介绍了车削的过程和注意事项。
三、亲自操作了一下砂轮切割。
四、近距离观看了师傅操作数控机床，并在同师傅的交流中知道了一些车削技巧和车削方法。
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”告诉我们实习的重要性。为期五天的实习短暂而又充实，让我对机械有了更加感性的认识，同样我也有许多意想不到的收获。
在这里我体会了工厂的气氛，嘈杂的环境，体会到了工厂单调枯燥的生活，体会到了工厂对质量和安全的重视，这一切都是我以后要面对的。几天的实习，热情的工人杂而不乱的车间，都给我留下了深刻的印象。
但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床，那是在沈阳机床厂的普通机车接了一个广州数控的控制中心，我有些吃惊，后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低，但不好用，好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制造业的现状，中国数控产业的落后。数控机床为什么那么贵？因为核心技术掌握在外国人手中，虽然我的力量可能有限，但是我一定发奋学习尽自己最大的力量去改变这种现状。
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