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工厂管理制度制度篇一
1.总经理(或厂长)为工厂安全消防责任人.工厂设立安全消防队,成员由总经理(或厂长)和各部门负责人组成,并负责定期检查全工厂的安全消防工作的执行情况和完成质量。
2.日常安全消防管理工作由安全消防队指派由保安部负责。
3.为了维护工厂人员、财物的安全及避免他人的损害特制定本制度。
4.本管理制度所称安全,包括火灾、水灾、风灾、盗窃及身体伤害等的预防及抢救的一切措施。
5.本管理制度,除依政府法令规定外,悉依本制度办理。
1.安全保卫工作特指工厂的工作办公区及生活区域的防盗、防火及其它保护工厂利益的工作。
2.由工厂安全消防队指定的保安部及各部门主要责任人负责工厂的安全保卫工作。
3.工厂实施出入管理,大门出入必须明示本人厂证,外来人员必须登记并佩带“访客证”或“送货证”员工应妥善保管本人厂证,如厂证丢失要照价赔偿。没带厂证的保安人员有权阻止进入本工厂。
4.工厂实施节假日值班制度,由安全消防队负责每月的值班安排和监督工作,值班人员应按时并认真履行值班职责,检查各部门对各项安全制度、安全操作是否落实。
5.保安部夜间值班人员负责每晚的安全实务,每日晚上值班人员在锁门前必须认真检查工作区域内的门窗是否锁好,水电是否切断关好,财物是否安全,并保证无任何安全隐患。
6.工作办公区内的门、工具箱、柜、办公台等的锁要求各部门负责人、使用人锁好关好,不相关人员不得随意配置钥匙。
7.各员工应妥善保管工厂的印章、钱款、贵重物品、重要文件等,下班前务必将抽屉及柜锁好,以免他人乱拿滥用,甚至偷盗。
8.安全消防队负责组织有关人员不定期地对工厂工作生活环境的安全实施监督检查。如有安全隐患的,相应部门要及时整改。
9.工厂所有工作办公区域的门锁钥匙及主要的柜、箱、台等的锁匙安全消防队应备份一套,并由专人妥善保管,以备急需时使用。
10.工厂物品的运出须有“放行条”并有相关领导批准方可放行。出厂的车辆须经保安人员开箱检查后方可放行。
11.员工的私人行李放行必须在下班半小时后才可放行,并有人事部签批的“放行条”。日常员工带的私人物品出厂时要经保安人员检查后方可放行,请各位员工自觉配合。否则当偷盗行为处理。
12.在厂住宿的员工必须在01:00分前回厂休息,不得延误,特殊情况的必须提前向高层主管提出申请并交于值班保安,外宿员工必须向安全消防队申请说明。
13.工作办公区和生活区按有关规定必须安装应急照明灯,并应定期检查,应保持随时可用。
1.工作办公区域内严禁吸烟、私自携带引火物品(火种)、危险化学品、易燃易爆等危险物品。
2.车间现场门户应向外开,工作时间不得下锁或关门。
3.生产专用的'易燃、易爆及化学品等危险物品应放于固定的安全地点。除必要之数量外,不得私自乱摆乱放。
4.危险物品仓库应指定地点放置和专人看管,并标明“危险物品”“严禁烟火”字样,如系储藏挥发性易燃物,并应注意温度及通风。
5.灭火设备应按照规定设置,放在明显容易取用之地点,并定期检查。应保持随时可用之状态。
6.在使用电焊时应注意附近有无易燃物品,使用易燃易爆物品的人员需经专人训练指导,并应有负责人员在场监管。
7.电器设备应经常定期检查。下班时并应检查处理后才可离开工作场所。台风、雷电、震击后更应立刻检查有无损坏。
8.使用电器设备或易燃物发生故障时,或增接电器设备均应请示专职人员办理。
9.首先发现起火的人,应立即呼救,并停止工作,迅速关闭电源或其它火源。在场员工,均应立刻协同灭火。
10.发现火灾应迅速将着火物附近的可燃物移开。
11.如火势一时不能扑灭,主管人员应一面指挥救火,一面指挥抢救人员及物品。
12.救火时,应特别注意下列事项:。
1)油类或电线失火,应用砂或地毯等物扑灭,切勿用水灌救。
2)衣服着火,立即在地上打滚,较易扑灭。
3)先救人,后抢物。抢救物品时,应先抢救帐册,凭证及重要文件或贵重物品。
4)在火烟中抢救,应用湿手巾掩着口鼻。
5)如火焰封住出路口,应利用绳索等物从窗口逃生。
13.发生火灾时,成立火灾现场临时指挥中心,成员由总经理(或厂长)、安全主任、副主任、保安队长、火灾现场所在部门主管组成。总经理(或厂长)为总指挥,若火灾发生时,总经理(或厂长)不能到场,也未指定代理人时,则(安全主任不在时,由副主任;副主任不在时,由保安队长;保安队长不在时,由当班主管)担任总指挥。
1.现金、贵重物品及机要文件,下班后应放置于安全之箱、柜中。公用物品应指定专员负责保管。
2.保安人员应时刻注意进出人员。
3.夜间值勤的保安人员,应于规定时间在工厂内巡逻。
4.主管对各物品管理人员应立账记录,并应随时注意其生活是否严谨,以防监守自盗。
5.携出工厂物品时,携物人应先出具工厂规定的物品“放行条”。保安人员凭证查验放行。
6.工作办公场所应于下班或夜间加班人员离去后关闭门窗,并确实锁好。
7.窃案发生后,应保护现场,报有关部门或单位侦察。
8.各相关部门负责人应对失窃财物的负主要责任。根据事情的状况不同工厂有权作出相应的办法来处理。
1.气象部门发布台风、瀑雨、警报后,应随时注意收看(听)天气的动向,并转告相关人员。必要时安全消防队还要组织相关部门召开防范会议。
2.台风、瀑雨来临之前必须关闭门户,关闭不必要的电源。如有特别防范设备,亦应装上。
3.台风、瀑雨接近之时重要文件及物品放置于安全地点。
4.放在室外不堪雨淋的物品,应搬进室内,或加以适当之遮盖。
5.准备手电筒,应急灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。
6.门窗或其它的防范设施如有损坏,应紧急修缮。
7.指定必要人员,集中待命,准备抢救灾害。
8.准备必需药品及干粮。
9.工厂房舍或财物有被洪水或强风冲及之处,应采取紧急预防措施。
1.有危险性之工作应由熟练操作人员担任,派人在场监督。
2.发生伤害时,应将受伤者送劳工保险指定医院治疗。
3.工作地点的上方可能落下伤人物体时,工作人员应戴安全盔帽。
4.使用强列腐蚀性或有毒化学危险品时,应使用或佩带相应的劳保用具,避免与身体直接触及。
5.在灰尘飞扬中的工作人员,应带上口罩及眼罩。
6.使用电气器材时,应注意绝缘是否完全及是否有导电物体接近电源。
7.使用搭架和扶梯时,应检查是否坚固。
8.玻璃、铁钉、铁丝等尖锐物品不得任意抛弃。
9.不得穿着松弛或有绳索丝带的衣服操作机器或走近操作中的设备。
10.尖锐工具应有防护圈盖,用完应放回指安位置。不得放置于衣袋中。
11.拷击、切割、焊接金属时应注意远离他人,并应戴必要的防护用具。
1.消防管理工作必须长懈地坚持下去。
2.每月由安全消防队指定专人检查各处消防工作,并填写检查记录。
3.对检查不合格的部门或设备,应通知相关部门限期整改。
4.安全消防队应每半年全面检查一次,根据结果进行总结改善。
5.消防设施器材按照划分的管理区域,实行“谁主管,谁负责”的原则。使消防设施器材经常处于良好备用状态。
6.消防栓、箱体、玻璃、门锁、阀门、水带、水枪、报警器等及其配件经常处于良好备用状态。温(或烟)感应器、指示灯、开关、探头经常处于良好备用状态。
7.消防栓、阀门、管道、压力表等系统每两个月放水试验一次,消防手电筒、出口指示灯,事故应急照明灯保持完好。
8.定期对灭火器进行检查、更换、确保处于良好备用状态。
9.消防用的扩音器,后备报警器,扳手存放在显要位置,随时备用。
10.消防设施器材禁止挪作他用及改变位置。严禁损坏丢失。
1.宣传教育的内容包括:政府的安全消防相关法规、工厂的安全消防管理制度,先进事迹和案例等。
2.宣传教育可采取资料、图片、组织人员学习,请专人讲解、实地模拟消防演练等方式进行。
3.义务安全消防员的培训工作由安全消防队具体负责,各部门协助进行。
4.保安部全体员工均为义务安全消防员,其它部门按一定比例培训考核后定为工厂义务安全消防员。
5.安全主任与副主任负责拟订培训计划。由专人定期,分批对工厂员工进行安全消防培训。
1.架构图:。
2.职责:。
1)总指挥:负责指挥全盘安全消防救灾事宜及其管理。
2)副指挥:协助总指挥招集所属救灾员从事救灾工作顺利迅速进行。
3)警戒组:报警引导消防人员,迅速打开各通道及疏散口,维持秩序,严防趁机偷盗和破坏。
4)消防组:当看到,听到火灾发生及报警后、消防队应即携带消防工具,迅速赶到现场,有组织、有计划的进行补救。
5)急救组:如遇人员围困和灭火队员受伤,迅速组织抢救移至安全地带。
6)抢救组:与消防组队员密切配合的战斗组,补充人员,在前线消除障碍物;抢救高危物品,重要物资并转移,疏散。
7)疏散组:在外围与急救组、抢救组配合、疏散人员与物品。
8)装拆组:负责电源的截断,水源疏导,拆除障碍物,防火体的设立。
详细人员编排另定见附页。
3.会议:。
每年1、4、7、10月份第二周的星期四定期召开‘安全消防会议’。
工厂管理制度制度篇二
为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：
1、职工应按时上班，不得迟到或早退。
2、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
3、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
5、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
6、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
7、工作中禁止做私活。
8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
10、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
13、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
17、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
18、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
本制度从即日起开始试行，在试行过程中发现遗漏，公司将出台附件作为补充，附件和本制度有同样的效力。
工厂管理制度制度篇三
为实现公司“最低成本”的管理理念,合理利用能源,降低能源消耗,节约成本,提高公司核心竞争力,特制定本管理办法。
2.适用范围。
本办法适用于公司生产过程中各种能源消耗控制。
公司节能考核种类:。
2.1电力(生产用电,办公用电,施工用电)。
2.2冷/热、循环水(生产用水,生活用水)。
2.3蒸汽(生产用汽,取暖用汽)。
2.4压缩空气。
2.5煤气。
2.6生产过程中的跑料、冒料。
3.节能检查的目标。
无泄漏、无长明灯、无人空调、电扇、无空载设备、长流水、无跑料、冒料。
4.机构及职责。
4.1技术部为公司能源管理考核执行部门。
4.2负责组织对公司能源利用状况(水、电、汽、气)进行监督检查考核。
4.3各单位职责。
4.3.1各单位负责人为本单位节能管理第一责任人。各单位下设节能员负责监督检查本单位能源使用状况。对能源浪费及违反能源管理制度的现象及时进行纠正整改处理。
4.3.2各单位根据本办法,并结合本单位具体情况;制定切实可行的“能源管理技术措施”,上报技术部备案。
4.3.3各单位节能员负责本单位能源消耗统计,并按旬度对本单位色能源消耗情况进行分析,对超常情况要拿出详细整改处理方案。
5.节能管理要求。
5.1各单位在制定“能源管理技术措施”时应结合实际认真编写,便于操作。
5.2加强岗位操作,杜绝跑冒滴漏。
5.3加强节能培训,提高员工的节能意识。
5.4各单位建立系统详尽的激励机制,通过组织节能活动、节能意识培训和能源绩效考核等形式,纠正员工不规范的操作行为,提高员工的节能意识,将节能工作落实到生产管理和日常操作中。
5.5提高员工意识在能源控制中的意义:。
空调(制热/制冷,通风)。
照明(公共设施办公室及车间,电力照明的管理应由责任单位安排责任到人。杜绝长明灯。)。
合理用水(热水/冷水/循环水)。
合理使用公用工程(除盐水,低温水,压缩空气,蒸汽等)。
坚持按工艺指导操作,消除流程中的跑料、冒料现象。
5.5各单位节能员应不定时对跑、冒、滴、漏现象进行检查,并拿出处罚整改防范措施。
5.6开展节约能源合理化建议活动。
6.节能检查的要求。
6.1合理用电:。
6.1.1电力是生产的.主要能源,各单位要做到合理用电、节约用电。
6.1.2凡使用电炉的地方要经安环部同意,否则一律没收。
6.1.3各单位必须指定专人负责拉电闸,做到“四不点”即光线好不点,大灯泡不点,无人灯不点,长明灯不点。
6.1.4禁止无故空开设备。
6.1.4厂区照明按国家照明标准,尽量采用新光源。办公室单灯照明60w以下,车间严禁使用500w以上的白炽灯泡。
6.1.5电气值班员要控制用电负荷,在允许范围内使用,遇有超负荷情况有权采取措施,保证变压器安全,并及时向总调报告。
6.1.6施工单位用电要申报机动部,加装电度表。
6.1.7不得未经电气车间许可,私拉电源使用。
6.2合理用水。
6.2.1对施工用水要装水表考核,发现浪费行为立即制止。
6.2.2车间要勤查漏水地点,杜绝长流水现象。
6.2.3防止机封水等循环用水漏水,禁止非生产用水进流程。
6.2.4未经总调许可,不得在生产管道、消防水管道上私自开口接管。
6.2.5禁止向地面、路面及非生产区域地坪上直接排水。
6.3合理用蒸汽。
6.3.1杜绝漏气现象。
6.3.2施工单位未办理相关手续,不得用气。
6.3.3未经总调许可不得私自用气。
6.3.4蒸汽的疏放水不得直接排入地面。
6.4合理使用压缩空气。
6.4.1无漏风现象。
6.4.2未经许可不得私用风。
6.4.3压缩空气气包排水,不得直接排入地面。
6.4.4仪表风不得用于非仪表专业。
6.4.5用气须向总调申请,同时上报将用气时间及用气量。
6.5合理使用煤气。
煤气要按要求进行疏水,疏水不得排入地面。
6.6杜绝流程中的跑料冒料现象。
7.奖励与处罚。
7.1技术部和相关部门实行月检查对综合能耗节约的单位以及工作突出的个人进行奖励。奖励金额在200元-500元。
7.2对在节能方面开展小改小革合理化建议取得成效的个人,公司按合理化建议规定给予奖励。
7.3节能检查的处罚按节能检查扣发暂行规定执行。
8本办法自颁发之日起实施。
9本办法解释权归技术部。
工厂管理制度制度篇四
为了做好厂区卫生保洁工作，明确部门职责，强化管理，特制定本卫生管理制度。
1、不能随地吐痰，不得乱扔杂物、烟蒂；
2、厂区所有道路、草坪、露天工作台及各建筑物附近不得长期堆放杂物、垃圾；
4、使用水冲、洗、浇时要节约用水，不得乱冲、乱洒，不得常流水、常明灯。
3、个人衣着整洁，待人接物礼貌得体，言谈举止大方，持续室内安静有序。
1、设备、仪器、仪表外观清洁，无油污与灰尘；
2、设备四周地面干净、无积水、积油；
3、各班组负责卫生区，未按时打扫，或未打扫干净，发现一次扣当天工资5元。
一、值班人员在填写值班记录时，应按照规定，按时、按实填写，能够反映生产设备的运行状况。
二、运行记录应由值有机蔬菜班人员填写，字迹工整、清晰，不得涂改、撕毁，持续记录表（本）干净整洁。
三、认真填写值班日期、天气、交接时间和实际到岗人员。
四、运行记录：填写所辖的设备、设施运行状况，对未运行的设备设施应在备注上注明原因：如故障、检修、备用或停用等。
五、操作记录：注明值班期间内对设施设备所进行的操作资料，对不经常开启的设备注明原因。
六、各表格为按实按时填写，发现漏填、错填一次扣当天工资5元。
七、本月记录表（本）填写完毕后，应移交给综合科整理存档。
工厂管理制度制度篇五
1、遵守劳动纪律，按时上、下班、不迟到、不早退、不旷工，有事办理需负责人同意。
2、生产期提前十五分钟上班，做为交接班时间。
3、严格请、销假制度：上班迟到10分钟，对其进行批评教育；10分钟以上扣除半天考勤；1天扣除3天考勤。
1、认真履行岗位职责，严格按操作规程及工艺要求操作，违者视情节轻重，处以50元以上罚款。
2、工作时间禁止睡觉、串岗、聊天等于工作无关的事，违者罚款50元。
3、严禁越岗操作，不经车间主任同意，不得私自调节设备重要参数、阀门、开关等，违者承担所造成的.全部经济损失。
4、严禁将与生产无关的物品带入车间，违者处以50元罚款。
5、各岗位操作工相互监督、协调配合，紧密协作。
工厂管理制度制度篇六
为进一步规范公司出入厂管理，维护公司正常工作秩序，根据公司实际，特制定本规定。
本规定适用于公司员工、外来办事人员、各种车辆以及进出厂物资的管理。
1、公司内部人员出入。
（1）进入公司时应着装整洁，严禁穿着拖鞋、背心或短裤进入；严禁携带与工作无关的物品及易燃易爆等危险物品进入。
（2）内部员工出入时应主动出示公司统一办理的工作证，门卫例行检查时应主动配合。
（3）未佩戴工作证的员工经同事或领导证明确属公司员工的，应主动在门卫处《内部员工无证登记表》上进行登记后方可进入，并按公司相应规定进行处罚。
（4）员工在厂区期间应按要求佩戴工作证，未佩戴工作证的应主动接受巡查人员的询问并配合巡查人员作好记录。
（5）如有随行的外来人员填写来客出入证方可进入。
（6）正常上班时间需要外出的公司员工，凭外派公出单或派车单方可离开公司（遇突发情况酌情处理）。
（7）班中如有请假人员，请假手续交行政人事部备案后，可凭行政人事部开具的请假证明出厂。
（8）工作证未随身佩带的`，处罚10元/次。
2、来客来访人员出入。
（1）来访人员进入公司时门卫应主动问好，询问来访人员的身份、来访事宜、并指导来访人员进行来客登记，门卫通过电话联系受访部门，经同意后为来访人员办理《来客来访出入证》，并引导来访人员进入。
（2）来访人员离开公司时由受访人在“来客来访出入证”受访人一栏签字，门卫验收后放行。
（3）遇团队来访、相关政府部门来公司检查工作等特殊情况，接待部门应提前告知门卫做好接待工作。特殊情况不受本规定约束，门卫及时做好接待记录。
（4）外来人员所找受访人门卫电话联系不上的，外来人员可押其有效证件进入。
（1）与公司有定期、频繁业务往来的人员，如：供应商、酒糟清运单位、垃圾清运单位、施工单位等，出入公司时应佩戴公司统一办理的《临时人员出入证》。
（2）《临时人员出入证》由业务联系部门通过行政人事部代为办理。出入证应显示持证人的基本信息和证件的有效时间。
1、公司员工上下班的代步工具（摩托车、电动车、自行车）通过门岗时应下车推行，进入公司后按规定停放到专用车库。巡查人员有权对乱停乱放的车辆进行暂扣，按公司规定处理后方可放行。车辆随意停放的，处罚10元/次。
2、公司公务车辆统一办理《车辆出入证》，凭证出入。车辆出入证统一放置着车前窗左下角。公司规划专用停车区域，有序停放。
3、公车外出时车辆使用人应向门卫出示派车单（领导专用车辆除外），派车单由门卫存放，车辆回公司后由驾驶人到门卫处填写回公司时间并签字。
4、来访车辆在来客来访登记时进行车辆信息登记，并在规定区域停放。
5、与公司有定期业务往来车辆凭《临时车辆出入证》出入、停放，管理办法同3.1、3.2、4.2条。
6、非公司内部车辆夜间不得在公司院内停放。
（1）外来货运车辆进入公司时在门卫处进行登记，领取《物资调拨出入证》，物资外出时该证随调拨单、出库单附联一同交门卫检验。《物资调拨出入证》附有存根，门卫检验无误后方可放行。
（2）内部车辆进行物资调拨的，须有派车单作为出门证明，和调拨单、出库单附联一同交门卫整理存档。
（3）如有设备外出维修或其它小件物品出厂时，须凭主管副总签字的放行条门卫方可放行。
（4）涉及物资调拨的出入凭证由门卫验收、核查。
附《物资调拨出入证》、《来客来访出入证》、《内部员工无证登记表》。
物资调拨出入证。
存根出入证。
来客来访出入证。
内部员工无证登记表。
工厂管理制度制度篇七
第一节质量方针及目标:。
本厂遵循质量第一、客户至上的宗旨,尽全厂员工之努力、用科学合理之方法,切实执行质量管理之规定,以期做到高质量的产品,以符合客人要求及符合相关产品及行业标准!
第二节产品质量标准:。
按客户的要求;。
按相关产品的国内及国际标准;。
第三节品管组织人员编排:。
每个部门必需有一个品管小组,负责本部门的质量管理并负责向工厂质量管理部门部门主管汇报本部门的质量情况。
第二条质量控制及检验流程:。
1、来料检验(iqc):所有五金必需100%全检,以使上线产品100%合格;。
3、成品检验(oqc):所有成品入箱之前必需进行100%全检;。
第三条不良品除理:。
1、所有于不同生产环节上检出的不良产品必需分开摆放并加明显的不良品标记,返工、报废、退货等不良品必需作分别注明。
2、所有的不良品状况必需写书面报告呈主管部门;。
3、质量部分要及时通知生产或采购部门对所发现的不良品作出及时处理。
第四条纠正和预防:。
1、对发现所有的质量状况必需于第一时间找出原因;。
2、及时研究所需纠正的措施,以防再度发生;。
3、实施控制,以保证纠正措施得以执行并且有效;。
5、对生产或质量管理上的不足需要不断地认识并作纠正。
第五条文件记录:。
1、每个环节的质量检验必需作书面记录(检验报告)并存盘;。
2、对不良品的发现及处理必需作书面记录并存盘;。
3、对管理措施的执行或纠正必需作书面记录并存盘;。
第六条一般检验标准及方法:对所有物料、配件、裁片、成品、包装的检验必需有一只'合格'的客批样品作参考!
品质标准需按客户的要求。
第八条线上检验:品质标准需按客户的要求;前道工序的品质检验需要有更高的标准。
第九条包装检验;检验产品的包装是否完好无损,检验产品名称是否正确,是否符合产品的要求,特别注意:贴纸不要错、以及清洁度和包装的安全性。
工厂管理制度制度篇八
第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高，特制定本制度。
第二条生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。
第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
第五条本制度由总经理负责实施监督。
第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。
物流管理第七条物流控制是生产管理的先决条件，合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。
第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构，负责成品的收发、储存;材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存;工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养;车队是公司的运输机构，负责公司所有运输事务。
第九条生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。
第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。
第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作;仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。
第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚，领取生产材料由车间开单;领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。
第十三条仓管员接到领料单核实后，库存充足的立即发放并做好物资出库帐;库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数量填写。
第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐。
第十五条成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品，包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。
第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。
第十七条产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人;三联交会计，并做好产品出库帐。
第十八条短途运输的可以安排公司车队送货，需要长途运输的安排托运，将产品运至客户规定交货地点交货。
第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。
生产过程管理第二十条生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时生产的先进管理办法。
第二十一条生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、。
第二十二条生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
第二十三条生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
第二十四条生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模具等)，并编排生产计划。
第二十五条生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
第二十六条车间主管每天必须如实编写，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。
第二十七条产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。
第二十八条车间管理员要及时关注车间物流状况(物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅)、机器运转状况(机器或模具运转效率)、员工工作状况(员工精神状态、工作熟练程度)，随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于本人不能解决的问题要及时向厂长反映。
第二十九条生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向厂长反映，并采取紧急措施予以处理。
第三十条生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业;经常和员工交流思想，掌握员工思想动态;组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。
第三十一条公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
第三十二条鼓励公司所有员工做生产工艺改进。如果发明的新生产工艺确实对有较大改善或能大幅提高的，公司将给予奖励。
品质管理第三十三条品质管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本，品质就是企业的生命力，品质管理需要公司全体员工参与、控制、全面实施。
第三十四条公司是公司全体员工都必须遵守的基本制度，生产品质管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工。
第三十五条生产品质管理的关键在于做好质量变异预防，防止偶发性质量变异，逐步改善性质量变异。
第三十六条产品生产前生产管理员必须对物料进行抽查，杜绝材料不合格。
第三十七条产品生产过程中生产管理员要加强品质巡查，排除员工操作方法不当、机器设备运转不良、物流紊乱等因素影响品质变异。
第三十八条生产过程中如果产生品质变异，生产管理员要及时通知品质管理人员，如果可能影响到产品交期的，要及时通知厂长。
第三十九条生产员工要做好“品质三员”，即本工序的生产员、上工序的检验员、下工序的服务员。时时刻刻注意，对任何一点小事都不马虎，搞好本工序的生产，监督上工序的生产，服务下工序的生产，保证从自己手中流出的产品无品质缺陷。
第四十条生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业，严格遵守相关机器、模具等的。
第四十一条生产车间必须严格按照合同质量要求生产，生产过程中品质管理员发现有任何品质异常必须停产的，生产车间必须马上停产，待品质管理员通知可以恢复生产后方可生产。
第四十二条生产车间成品入库必须凭成品检验人员出具的产品入库单方可办理，无产品入库单的产品坚决不能入库。
生产资源管理第四十三条生产资源管理是合理分配、利用公司生产资源的保证，是公司每个员工的责任。
第四十四条生产资源管理遵循谁使用谁保养、谁损坏谁赔偿的基本原则，生产管理员要合理调配生产资源，使公司资源产生最大效益。
第四十五条生产资源利用情况生产部门要定期考察，对于不合理的资源分配予以及时纠正。
第四十六条在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的，使用人员可以向车间管理员申请自然报废或自然报损，由车间管理员领取新资源交原使用人员使用;在使用的资源属非自然消耗或人为损坏的，使用人员按照规定予以赔偿，然后由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。
第四十七条在使用资源由使用人员负责保养，机器、模具的保养由专人负责并及时填写设备保养记录。
第四十八条机器、模具、检验检测仪器等设备生产部门要建立设备台帐。设备台帐应包括机器、模具、检验检测仪器的制造商、设备功率、精度等级、制造日期、投入使用日期、设备状态、设备保养资料等基本内容。
第四十九条暂不使用的生产资源由车间管理员组织负责退回仓库，由仓库统一管理维护，退回仓库的资源要开具退料单，不能使用的资源也要及时退回仓库。
附则第五十条当公司发展后，本制度不再适用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。
工厂管理制度制度篇九
1、制定钢筋加工厂运行管理规章制度，并要求有关人员严格遵照执行。
2、配备具有上岗资格的运行操作人员，满足钢筋加工厂运转需要。上岗前分部组织钢筋加工厂工作人员进行业务知识的专项培训，经考核合格后上岗作业。
3、钢筋加工厂设场长一名，负责钢筋加工厂的日常业务工作，并对业务工作的准确、正确性承担责任。
4、钢筋加工厂值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行详细记录并进行值班签名。交接班应在岗位上进行，需要交接说明的问题，必须反映在交接记录或值班记录上。
5、钢筋加工厂试验员应按技术规定对原材料进行取样检验，合格后放行，出现不合格品立即通知钢筋加工厂值班人员，质量管理部门及总工程师，进行调查处理，并对不合格品明确标识。
6、钢筋加工厂厂长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形成记录，质量管理部门每周至少两次对钢筋加工厂进行检查，并形成记录。
7、制定考核指标和考核方法，对钢筋加工厂厂长及值班人员进行考核，奖惩兑现。
8、钢筋加工厂操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修。备足易损配件，并与厂家保持畅通联系，确保系统运行稳定、正常。
1、钢筋加工厂所有工装设备均应建立设备台帐和履历表，对相关设备制定操作规程并张贴于显要位置。
2、应制定设备维护保养计划，并认真实施。对工装设备的使用、维护、保养情况进行记录。
3、设备操作人员应经过专业培训，持有相关作业证书，了解设备性能并熟练掌握操作规程。
4、工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查；在使用过程中应密切监视是否正常工作，机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业；在使用后对机械及时进行维护保养，彻底清洗机械及现场。
1、任何材料到达工地时，材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量（计划数）等内容逐一清点核实，并做好进料登记工作。
2、发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时，应及时进行复检。复检后仍有问题时应及时通知材料部门负责人及供应单位，并做好验收记录和标识，双方未处理完之前不得发料。验收后质量保证书、合格证等单据逐一整理归档妥善保存。
3、对于构成工程实体和影响结构的原材料，均应随原材料附相应的质量证明文件和技术证件；随货技术证件不全的，不予开具材料交接单。需做物理和化学试验的原材料，首先通知试验室联系监理旁站取样，并填写委托单委托试验室检验，及时向其索取检验报告，根据试验结果，填写《主要材料验证记录表》。需要实现可追溯性的材料，通过《进料登记簿》、《收料单》、《材料收、发、存卡片》、《用料单》上唯一性、正确、有效的移置，实现产品的可追溯性。
4、对检验、未检验的材料应予以标识，未办理紧急放行手续时，不得发料投入使用，不得办理点收入帐手续。
5、经检验合格的材料方可办理点收入帐，发料使用，并做好标识，有关试验报告按质量记录要求及业主的规定进行管理。
1、与分部的工作联系。主要由钢筋加工厂厂长。钢筋加工厂场长对钢筋加工厂整体工作负责，在钢筋加工厂组建、验收、管理等过程中要与分部进行充分沟通，要与各部门紧密联系并具体落实。
2、物资、试验部门工作联系。原材料使用应由物资设备部购置合格分供方材料，进场后由试验室检验合格、监理签认后方能使用。钢筋原材料的进场取样验收，及时、准确掌握原材料进场情况和检验状态。建立及时反馈检测试验结果，对不合格产品处理后重新验收的机制。
3、与监理单位工作联系。原材料抽样检测及质量控制等施工活动均应通知分管监理见证试验，以便监理掌握现场工作进程及质量动态，并决定工序是否能够顺利进行。
3、严格执行施工安全协议书和批准的施工计划，遵守安全规定，互相监督，协调配合，尽职尽责，堵塞漏洞，消除不安全因素。
4、对于每个岗位不同的特点，使员工更深刻认识自己的工作环境必须进行岗位教育。
5、保持施工场地的整洁，每天下班后，施工人员应及时对施工场地进行整理，做到材料分类成堆，机械设备停放有序。
6、积极为职工搞好个人卫生创造条件。
7、主要运输道路进行固化，定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物；作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。
8、在施工时对维护排水设施，搞好水土保持工作。
9、钢筋加工厂及其它施工区产生的施工废水采取过滤、沉淀净化处理后方可排放。
10、对于施工中废弃的零碎配件边角料、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境不受破坏。
1、加工厂内建立防火责任制，职责明确。
2、加工厂内要有畅通的消防通道，消防水源及消防用砂。
3、加工厂内消防器材、工具、用具要符合防火规定和要求。
4、加工厂内临时建筑要符合防火规范。
5、加工厂内明火作业要严格管理，要符合有关防火规定。
6、加工厂内所有输电线路均采用新线，严禁使用老化线路。
7、对加工厂内所有人员进行消防规章制度教育，学习和掌握消防知识及消防器材的使用方法。
8、来访人员必须登记，未经许可不得进入钢筋厂内。坚持职责，不随便脱离岗位。
9、对所有进出材料，认真做好验证手续。
1、在接受政府监督、行业管理、企业负责、群众监督的基础上，遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，成立以分部经理为首的安全管理机构，建立健全安全生产自控体系，制定切实可行的有效措施，加强对安全生产的管理，在确保安全生产的前提下，实现安全、质量、工期和经济效益的目标。
2、定期进行安全教育，增强全员安全意识，搞好安全培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
3、坚持特殊工种人员持证上岗，从事电焊作业、机械作业室外用电等特殊作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。
4、加强施工现场管理和现场跟班作业制度，对违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为严格禁止，并指导纠正。
5、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，正确使用安全防护用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装上班。
6、工作中坚守岗位，思想集中，严格按照操作规程施工，不准酒后上班和擅自离开工作岗位。
7、确保安全生产，保障安全资金的投入；设置的安全保护设施，未经批准不得移动，拆除。
8、不得使用无身份证、来历不明的人员，禁止使用未满16周岁的童工。
9、定期进行安全检查，发现安全隐患，及时纠正和整改。
10、建立安全技术交底制度，对施工安全技术措施逐级交底。
工厂管理制度制度篇十
1、本厂车辆负责运送本公司原材料及产成品。
2、工作时间只可做与工作有关的运输任务,不得办理私事,不得捎人带货,每发现捎货一次扣司机50元。
3、下班收车后,车辆一律到公司院内停放。
4、驾驶车辆时,须严格遵守交通规则,严禁违章行驶。
5、非专职驾驶员,未经同意严禁驾驶车辆。
6、饮酒后或身体严重不适,严禁驾车。
7、车辆在发车前,收车后须认真检查机油、水箱、灯光、喇叭、刹车等是否正常,行驶时须随时注意车辆状况,有异常时停车检查。
8、车辆停车时,须拔下车钥匙,并上窗锁门,不可将车交给任何未经领导同意的人驾驶。
9、车辆发生故障后,经主管领导查看确认后,到指定汽修厂修理。
工厂管理制度制度篇十一
一、建立逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，明确各自职责，落实巡查检查制度。
二、公司安全部人员每日对公司进行防火检查。公司安全部、环安部每月对公司进行防火检查并复查追踪改善。
三、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。
四、检查部门应将检查情况以书面形式及时通知受检部门，受检部门负责人应按通知要求及时整改火灾隐患。
五、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据公司规定给予处罚。
工厂管理制度制度篇十二
防止直接接触食品的员工对食品造成污染。
生产科(车间)员工的健康及个人卫生状况的控制。
办公室负责对员工的健康及卫生状况进行监控。
4.1员工健康。
4.1.1由办公室对每个员工建立一份健康档。
4.1.2生产车间的加工个人、管理人员每年一次由办公室部组织体检,并出具健康证明。新入厂员工必须取得健康证后才能上岗。
4.1.3经市(区)卫生防疫站体检或主管人员检查,发现有或可能有疾病、传染病、外伤(如切伤、烫伤)、开放性溃疡及其他任何可能对食品、食品接触面或包装材料造成污染的员工,都要立即调离生产岗位,直到恢复健康或符合条件为止。
4.1.4对新入厂的员工进行培训,要特别强调在以后的生产过程中如果生病或受伤、或是传染病(肠道疾病、肝炎疾病等)者有接触,都必须立即通知生产主管人员。
4.15所有管理人员都有监督了解个人身体健康状况的责任,在观察到或被告知有可能污染生产工序的个人生病或受伤的情况下,生产主管人员可以要求其离开生产线,并记录在《每日卫生检查记录》中。
4.2个人卫生状况。
4.2.1由办公室按照培训计划对员工进行个人卫生和食品安全的教育培训,新进厂员工要集中进行系统的培训,经考核合格方可上岗。培训和考试效果要记录。
4.2.2工作时应穿戴整洁的工作帽、鞋,袖口要扣严,勿使内衣外露,工作帽要将头发完全罩住,防止头发等夹杂物落入食品中拆包和封口工序要戴口罩。
4.2.3与食品接触的从业人员要勤理发、洗澡,不得蓄留指甲、涂指甲油及佩戴饰物等。
4.2.4工作人员手部应经常保持清洁,并于进入加工厂前、上卫生间后手部受污染时,须即清洁洗手。
4.2.5工作人员的个人衣物及物品应放置在更衣室,不得带入工作间。
4.2.6工作期间严禁大声喧哗、吸烟、咀嚼及饮食等行为。
4.2.7上厕所时,要换帽换鞋,遵守卫生间使用制度。
工厂管理制度制度篇十三
为改进作风，减少会议、缩短会议时间，提高会议质量，特制订本制度。
第一条全厂会议归纳为四类：
1.厂级会议：主要包括党政领导(扩大)会，全厂干部会、全厂班组长会、全厂党员大会、全厂团员大会、全厂职工大会，全厂技术人员会以及各种代表大会。应分别报请党委或厂部批准后，由党、政、工、团等办事部门分别负责组织召开。
2.专业会议：系全厂性的技术、业务综合会(如经营活动分析会、质量分析会、生产技术准备会、生产调度会、安全工作会等)，由分管厂领导批准，主管业务科室负责组织。
3.系统和部门工作会：各车间、科室、支部召开的工作会(如车间办工会、科务会、支部会、车间(科室)职工大会等)由各车间科室、支部领导决定召开并负责组织。
4.班组(小组)会：由各党、工、团小组长或行政班组长决定并主持召开。
第二条上级或外单位在我厂召开的会议(如现场会、报告会、办公会等)或厂际业务会(如联营洽谈会，用户座谈会等)一律由厂办受理安排，有关业务对口科室协作作好会务工作。
第三条例会的安排。
为避免会议过多或重复，全厂正常性的会议一律纳入例会制，原则上要按例行规定的时间、地点、内容、组织召开。例行会议安排如下：
1.行政技术会议。
(1)厂长办公会：
研究、部署行政工作，讨论决定全厂行政工作重大问题。
(2)厂务会：
总结评价当月生产行政工作情况，安排布置下月工作任务。
(3)班组长以上干部大会(或全厂职工大会)：
总结上季(半年、全年)工作情况、部署本季(半年、新年)工作任务，表彰奖励先进集体、个人。
(4)经营活动分析会：
汇报、分析工厂计划执行情况和经营活动成果，评价各方面的工作情况，肯定成绩，揭露矛盾，提出改进措施，不断提高工厂经济效益。
(5)质量分析会：
汇报、总结、上月产品质量情况，讨论分析质量事故(问题)、研究决定质量改进措施。
(6)安全工作会(含治安、消防工作)：
汇报总结前季安全生产、治安、消防工作情况，分析处理事故，检查分析事故隐患，研究确定安全防范措施。
(7)技术工作会(含生产技术准备会)。
汇报、总结当月技术改造、新产品开发、科研、技术和日常生产技术准备工作计划完成情况，布置下月技术工作任务、研究确定解决有关技术问题的措施方案。
(8)生产调度会：
调度、平衡生产进度、研究解决各车间科室不能自行解决的重大问题。
(9)科务会：
检查、总结、布置工作。
(10)车间办公会：
检查、总结、布置工作。
(11)班组会：
检查、总结、布置工作。
(12)班组(科室)班前会：
对先天工作进行讲评，布置当日工作任务和注意事项。
2.各类代表大会。
(1)职工代表大会：
(2)车间(部门)职工大会(或职工代表小组会)：
(3)党员代表大会：
(4)团员代表大会：
(5)科协会员代表大会：
(6)企协会员代表大会：
3.民主管理会议。
(2)厂长、党委书记、工会主席联席会：
(3)生产管理委员会：
(4)生活福利委员会：
4.论文、成果发布会。
(1)科协年会：
(2)企协年会：
(3)政治思想政治工作研究会年会：
(4)厂qc成果发布会：
(5)科技成果发布会：
(6)信息发布会：
(7)企管成果发布会：
第四条其他会议的安排：
凡涉及多个车间(科室)负责人参加的各种会议，均须于会议召开前××经部门或分管厂领导批准后，分别报两办汇总，并由厂办统一安排，方可召开。
第五条厂办每周六应将全厂例会和各种临时会议，统一平衡编制会议计划并订印发到厂领导和各车间、科室及有关服务人员。
第六条pnb0凡厂办已列入会计计划的会议，如需改期，或遇特殊情况需安排新的其他会议时，召集单位应提前2天报请厂办调整会议计划。未经厂办同意，任何人不得随便打乱正常会议计划。
第七条pnb0对于准备不充分、或重复性、或无多大作用的会议，厂办有权拒绝安排。
第八条对于参加人员相同、内容接近、时间相适的几个会议，厂办有权安排合并召开。
第九条各部门会期必须服从全厂统一安排，各部门小会不应安排在全厂例会同期召开，(与会人员不发生时间上的冲突除外)应坚持小会服从大会，局部服从整体的原则。
第十条所有会议主持人和召集单位与会人员都应分别作好有关准备工作。(包括拟好会议议程、提案、汇报总结提纲，发言要点、工作计划草案、决议决定草案、落实会场、备好坐位、茶具茶水、奖品、纪念品，通知与会人等)。
工厂管理制度制度篇十四
1.遵守岗位职责。
2.遵守上班时间，因故迟到和早退时，必须事先请假。
3.工作中不离岗、不串岗，外出请示主管领导或部门负责人。
4.不准在车间、生产区、办公区抽烟；不准2人或2人以上同时聚在一起抽烟、聊天。
5.不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物、烟头。
6.办公室内要保持安静，不在走廊内大声喧哗，不影响他人工作。
7.员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇装异服，同时不准在车间内吃任何食品。
8.上班时，不得说和作一些与工作无关的事情。
10.办公用品及文件不得带回家，需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可。
11.上班时,组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意。
12.上班时,组长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。
13.上班时,物料员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
14.上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。
15.上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，做完一道工序后，要马上要求组长再安排工作。
16.员工在作业过程中,不得挤坐在一起，安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。
17.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
18.生产工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿。
19.上上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体进行处罚。
20.车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
21.车间内员工必须服从公司的组织领导和管理，对未明示事项的处理，应及时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，积极进取。
22.上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除，并追。
工厂管理制度制度篇十五
原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。
理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。
原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。
材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。
原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。
原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。
材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。
生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具）。
生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。
产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。
车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。
生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并釆取紧急措施予以处理。
生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。
公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。
当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。
在品管部的指导和监督下，理化实验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。
出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。
出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并及时上报厂领导后进行处理。
检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处。
检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，及时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的准确。
严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不可出厂。
每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证实验室数据准确有效。
为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技术管理制度。
建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的'关系，明确工作流程和各职能人员的密切配合，负责协调相关工作和业绩考核工作。
建立图纸、测绘、设计文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。
建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目图纸编号明确，符合规范要求。
建立工艺管理和技术交底制度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认，做到技术符合图集文本及设计规范要求。
建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。质量员按质按实验收，做到有检查计划，对整改问题有专人负责，确保及时、准确、可追溯性。
建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最后收集，并做到及时、准确、完整。
建立技术措施与成品保护措施管理制度：由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导，分专业管理。技术措施要做到符合规范要求，针对性和可操作性强效果明显，成品保护措施要做到低成本、高效率，实施过程有计划，并有文字记录。
建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进行，培训应结合施工需要，做到有计划、有组织、有考核、有记录，做到资料完整齐全。
建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简单、易行、可靠，处理过程有记录和相应结论。
为了更好地搞好设备管理工作，提高计划检修和生产过程中抢修质量，确保检修后设备能够正常运转到下一检修周期，保证检修项目在在规定时间内完成，特制定本管理制度。
各单位根据选厂统一安排，依据设备运行记录情况，认真填写设备维修申请单。根据维修任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天报设备组，由设备组统一整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施。
各单位依据最终审定的检修计划，认真落实检修所需的物资、备品备件及设备，需要外购的必须提前上报釆购计划（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。
计划管理员必须督促供应部门按计划要求如期购回。
设备组是设备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线设备部分技术改造的施工管理、组织、协调、控制、指导、监督检修质量管理的一系列活动。
设备组长为大、中修及维修管理第一责任人，负责审核年度大、中修计划。
设备组负责生产设备大、中修及维修后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核。
设备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施。
在生产过程中遇到设备出现紧急故障影响生产，需要紧急抢修时，由设备组长负责组织相关维修和技术人员在最短时间内，合理安排调配资源全力抢修，最快时间恢复生产。
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