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车间新员工培训总结篇一
为了车间机台的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：
一、 公司基本规章制度的培训：
要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。
二、 员工岗位职责：
1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。
2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。
3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。
4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。
三、 车间产品质量要求：
1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。
2：培训方式：通过班长及工艺员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。
3、评价：员工所开出产品的质量检验、班长及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。
四、基本操作技能及常见的生产故障解决：
1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。
2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，班长及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。
3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。
五、车间生产设备的操作使用及保养：
1、目的：要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。
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2、培训方式：通过班长及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机
修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。
3、评价：员工的日常工作表现，班长及相关人员的检验监督，生产
设备的使用及维修记录等。
说明：
本方案的培训内容是参考基础车间员工培训教材，再加上车间的一些生产实际需要而制定的。我们将会在日后的培训中对各个部分进行说明和补充的。
以上是员工培训的五个方面，这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己，做好学习的相关准备，在最短的时间内提升自己各个方面的水平，最大限度的发挥自己的个人价值。
在日常生产中，严格按照各相关方面的要求，做好自己的本职工作，为顾地的生产做出努力，全面提升我们车间生产一线的技能水平，在车间形成优秀的工作团队。
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第一节 公司基本规章制度要求
一个公司的成功的运转靠的合理的管理，而管理的基本依据就是制度。制度是管理的基础，也是一个公司最基本的要求。以下几项是公司最基本的规章制度要求。
1、积极主动，服从车间的生产安排，工作态度端正，工作时间精力集中；
2、要安全文明生产，做好个人安全问题，树立企业主人翁意识；
3、要求每位员工上班要带好自己的厂牌，穿厂服；
4、严格遵守车间的请假制度，有什么问题要处理的要请假；
5、严格遵守车间的上下班时间和公司的考情打卡制度，做到不迟到、不早退、不离岗；
6、上班时间在车间里严禁抽烟，若必须要抽，要到小饭堂；
7、上班时间穿戴整齐，严禁穿拖鞋，不得赤足或光臂操作；
8、操作中严禁野蛮行为，实行轻拿轻放，严格按操作规程办事，保护好车间的生产设备；
9、严禁上班时追逐打闹，看书报纸等活动；
说明：
以上各条是根据公司的基本规章制度结合车间的生产实际而选定的，这只是摘选公司一些基本的制度。
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第二节 员工岗位职责
1、遵守公司的一切规章制度，服从车间工作安排；
2、树立节约俭省观念，及时制止浪费现象；
3、积极营造良好的工作环境，讲文明，做好卫生清洁工作；
4、积极支持和配合班长工作，团结合作，营造良好的人际关系环境；
8、严格执行安全操作规程和注意事项，确保个人的人身安全和机台的安全生产；
12、按相关产品质量标准要求实行每条产品质量的自检工作，做到“四 4
16、不得乱丢产品，实行轻拿轻放；
17、地面积水要扫到桶里，再倒进下水道，不能把水扫入水渠内；
18、熟悉机台生产产品规格，用相应的包装进行产品包装；
20、严格执行包装操作规程，并做好产品的包装工作；
21、不合格的包装袋，应及时通知班长或工艺员，不能置之不理；
23、不定期的参加公司组织的生产技能及生产安全的培训；
24、积极参与车间的质量分析会议，提出合理化建议，提高生产效率。
第三节 车间产品质量要求
车间的产品按原材料分为pvc-u、cpvc、pp-r、hdpe，对于每类管材车间都给出了详细的适用范围、产品的质量技术要求。因此在此就不在对每类产品的质量要求做详细的描述，在产品质量上严格遵守车间的质量技术要求即可。
员工在“自检”时，发现产品质量问题的要及时给予处理，解决不了的`要告知班长等相关人员进行调整直至机台正常开机。
在这里，我们强调的产品质量包括棺材的基本外观要求、壁厚和重量要求（参考车间相关壁厚与重量系数）、产品喷字要求等。这里重点说明喷字的要求。
一、产品喷字的要求
喷字的内容表明了该产品的管材类型及一些管道行业的技术标准，也是我们车间生产的一项重要任务。下面就喷字说明一些基本的内容，以便于生产一线员工做好“自检”的工作。
我们以一个例子来说明：
以上的喷字内容是车间常见的排水管喷字内容。这条信息包括：
1、“.”这个点是我们公司的产品防伪标志，是一条信息的开头；
3、“佛山顾地塑胶有限公司”这是公司名字的全称；
4、“upvc排水管”这是表明车间管材类型的；
7、“佛山市高明区”表明管材的生产厂地，也是我们公司的所在地；
8、“10 10 10 10”该管材的生产日期，即年+月+日+时。
综上所述，一条产品喷字信息是这样组成的：防伪标志+公司商标（加上汉语名字）+公司名字的全称+管材类型+管材生产执行标准+外径及壁厚（有的没有壁厚，参见车间产品喷字标准）+生产厂地+生产日期。
因此员工在产品的“自检”时，可根据这几个方面进行检查，若发现每个部分有错误要及时通知工艺员进行改正，发现有疑似不对的地方也要通知工艺员进行核对校正。
二、产品自检方法
2、手测产品内外壁是否光滑、内壁是否有沙痕、波浪、气泡等；
3、用标准套管检查产品外径是否符合生产要求（轻插1\3、重插2\3）,用卷尺或标准管检查长度是否符合生产要求，用喷字样板检查喷字是否正确，用色板检查产品是否符合生产要求，用游标卡尺测量八个点看是否均匀够厚。
说明：
关于车间产品质量要求就说明到这里，具体生产实际将会在培训时给予详细的说明，并生产在现场实际操作演练，争取让每位员工对每类产品的质量要求达到熟练和全面的掌握。
第四节 基本操作技能及常见的生产故障解决
作为一线生产的生产员工，我们要熟练的操作机台，掌握一些基本的操作技能，对于一些基本的生产故障能正确的判断并及时的处理解决。
这要求每位员工在日常生产中，要细心、用心学习并及时的总结，多向班长和老员工请教，争取最短的时间内掌握一些技能，全面提升自己的水平。
关于一些基本的操作技能和常见的生产和故障解决详见车间培训教材。我们将会在以后的培训中讲解并进行实际操作演练，争取让每位员工达到熟练进而精通。
第五节 车间生产设备的操作使用及保养
生产设备是我们生产的基础，只有生产设备稳定正常的工作了，员工才能实现稳定的生产。关于一些生产设备的操作使用，详细参考车间培训教材。
对于生产设备的保养，我根据培训教材和一些车间的生产实际经验，再加上一些生产设备的保养理论知识，作以下一些总结。
一、车间生产设备的保养
生产设备的保养分为为两种情况：一是机台停机未使用时的保养，包括其一级、二级保养；另一种是机器设备在开机使用时的保养。在这里，重点说明后一种情况。
关于设备在开机使用时的保养，要做到三点，“看”、“听”、“清理并保持”。这些是员工开机生产所必须要做到的。
首先，“看”也意味着检查，检查上一班的卫生工作，全面的看机台的整条生产线，包括抽料机、主机、辅机、冷却水箱、牵引机、切割机等。在看这些设备的同时也对机台卫生进行查看，同时若发现问题要及时处理解决，解决不了的要及时告知班长，涉及机修、电工的要找相关跟班人员给予解决。如看到主机面板上机筒三四区温度偏差比较大，那就要找电工查看解决。
其次，“听”要求员工要有熟练的技能操作水平，全面了解机台各个部位工作状态，这样才能“听出问题来”。如：在主机调试转速时，听主机各部位工作时的声音是否正常、螺杆有无异常摩擦的响动，若发现声音异常要迅速处理并告知班长，严禁置之不理继续开机；在切割机切割时听切割的声音是否正常，有无异常切割的声音，发现问题时要迅速关闭电源，找机修检查处理或通知班长。
然后，“清理并保持”，看到的一些问题要处理，特别是有生产废料、糠料堆积等的要及时清理并保持好。如：主机的抽湿相关管道堵塞，虽没有影响生产，那也必须清理干净；切割机处有大量糠料堆积，要清理干净，八小时上班的可以每四个小时清理一次，第二次清理的（下班前）要全面清扫干净。
说明：
关于生产设备的保养问题，我们会在以后的日常生产中进行指导说明，同时也会给出一些文件资料和一些专业的保养知识。
一、背景
为了全面提升生产一线员工操作技能和综合素养，保证公司的正常生产和产品质量，同时为了员工更好的适应公司的快速发展，满足二期投产需要，使现有员工进一步了解公司的发展愿景、管理制度、操作流程、设备工具、专业知识等。特开设此次培训课程，以提高员工的职业素养、业务技能。
二、目的
提高员工职业素养、业务技能。
应对公司快速发展步伐、保证工作和产品质量。
进一步优化公司人力资源配置，团队协作能力，了解公司企业愿景与发展方向。
三、适用范围
各车间一线生产员工。
四、实施流程
2、培训地点：各车间办公室、生产现场等。
3、培训讲师：公司领导、行政管理部、车间主任、技师（班组长）。
4、组织部门：生产副总、车间主任。
5、其他事项：企业文化及素养培训以讲授法为主，结合案例分析进行；技能提升培训为现场讲解与操作结合进行，培训时间算正常加班，培训期间要进行拍照及签到。
6、培训内容：
五、培训纪律
1、学员在培训过程中注意做好笔记。
2、不得无故不参加培训，否则旷工处理。
3、不得出现迟到、早退、中间离场等现象，否则按考勤规定处罚。
4、在培训开始前需将手机调成静音或震动模式；
5、培训期间任何员工不得出现睡觉、随意讲话等情形。
6、在考试过程中，严禁有作弊、抄袭或交头接耳现象，一旦发现，将严格按照《行政奖励与处罚管理规定》进行处罚。
六、考试
1、现场操作考试成绩不合格者，留岗查看三个月，仍不合格者辞退；
2、笔试考试成绩60分及格，不及格的须要补考，补考不及格另行安排工作；
3、所有员工成绩记录在档，做为调岗、加薪、晋升的依据。
七、本方案最终解释权归属行政管理部。
为了车间的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面一高车间员工的操作技能
水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：
一·公司基本规章制度的培训
要求公司员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度范围内做好自己
的相关工作。
二·员工岗位职责
1.目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作。最大限度发挥自己的 能力，来提高整个车间的生产能力。
工榜样，通过书面文字学习等。
试卷问答等形式进行评价考核。
4.效果：要求车间每位员工明确自己的工作职责，做好自己的本职工作。
三·生产质量要求
1目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把
关自己所产产品的质量，做到产量高质量好，最大限度的提升车间的基本生产能力。
2培训方式：通过现场生产中操作人人员讲解，质检人员在产品检验时的质量要求，在实际
操作过程中学习产品质量要求。
3评价：员工所开出的产品质量检验，领导及质检开出的检验结果试卷问答等形式评价考核。
四·基本操作技能及常见的生产故障解决
1目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量高标准的要求下提高车间的整体生产
水平，要求员工熟练的操作设备，熟练的解决生产中的常见故障，在日常生产中提高自己的
工作能力。
2培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，班长及相关人员的讲解和操作演
练，车间优秀员工的带头作用，书面位子学习等。
和现场实际操作水平，预防并及时发现解决一些生产故障。
五·车间生产设备的操作及使用保养
1目的：要求员工熟练操作相关设备，懂得一些生产设备的工作原理，掌握如何对生产设备
保养，最大限度的减少车间设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。
2培训方式：通过优秀员工的讲解和实际操作演练，机修电工的说明讲解，专业人员的知道
及文字资料等。
3评价：员工的日常工作表现，相关人员的检验监督，生产设备的使用及维修记录等。
成立教育培训委员会，教育培训委员会办公室挂靠人力资源部，由总经理、党委书记担任主任，公司领导班子其他成员担任副主任， 各部门负责人作为成员。教育培训委员会具体负责培训工作的实施。各部门专兼职培训员、班组长和班组培训员构成培训网络的基础。
一、部门专职培训员职责
1编制本部门的培训计划，并按期完成总结，上报培训月度报表。
2布置、检查、督促和指导各班组开展日常培训工作；定期召开班组培训员会议，组织交流培训工作经验。
3组织本部门、专业的规程考试和反事故演习。组织生产人员进行规程制度和生产技术知识的检查考问。
4组织各岗位独立值班前的考试。
5组织本部门、各专业范围内的技术训练班、安全技术培训班、技术讲座等培训活动及考试。
6参加部门的生产会议、事故分析会、技术竞赛评比会。
7对于部门外出培训，负责提出培训申请、费用预算报人力资源部审核。
8负责及时更新部门人员培训档案。
9负责部门培训台帐的管理。
二、基层培训组织职责
生产一线部门下设基层培训组织，由基层班组长负责。基层班组班组长及班组培训员职责如下：
1班组长是本班组培训工作第一责任人，负责班组内培训工作全面管理
2班组培训员是班组内部培训组织者，负责具体组织开展本班组培训工作。
3班组培训员负责对本班组人员培训情况进行评价。
4班组培训员负责及时更新班组员工培训档案。
三、培训计划的制定
人资部每年12月组织生产一线培训专责召开培训专题会，总结本年度培训工作不足，了解下一年度员工培训需求，为下年度培训计划制定打好基础。同时，各部门专兼职培训员充分调研员工培训需求基础上制定年度培计划，经部门负责审批后，交给人力资源部，人力资源部汇总各部门负责人审核通过后的培训计划，编制公司级年度培训计划于12月15日前报公司分管领导提交教育培训委员会审批，通过后于次年1月20日前会同年度培训工作要点、培训预算分解以正式文件下发。
四、培训工作的执行与落实
生产一线部门要制定本部门的培训管理考核办法，并根据实际每年修订一次。每季度最后一月底前，上报部门季度培训总结并统计部门培训费用支出情况。生产人员每月培训不少于三次，管理人员每月不少于两次，每次学习时间不低于1小时。各部门、班组培训时间、地点相对固定。生产班组每月自行组织考试，将考试成绩计入培训档案。
部门内部培训需要组织定期检查。每季度最后一月组织部门人员进行技能（生产人员）、业务（管理人员）考试。每季度培训结束后，培训专工要对本部门员工培训情况进行考核，考核内容包括出勤率、课堂纪律、考试成绩、培训成绩等，记入员工培训档案，并于下月10日前交人力资源部。
车间新员工培训总结篇二
加强员工安全教育，提高员工工作技能，培养员工的责任心与职业素质，树立企业内部标杆，进而丰富员工生活，促进员工个人发展和公司整体发展。
二、原则与要求
1、坚持按需施教、务求实效的原则。根据公司改革与发展的需要和员工多样化培训需求，分层次、分类别地开展内容丰富、形式灵活的培训，增强教育培训的针对性和实效性，确保培训质量。
2、坚持公司自主培训的原则。整合公司所有可开发的培训资源，建立健全以公司内训为中心的培训基地，立足自主培训，搞好基础培训和常规培训。
3、坚持业余学习、快乐工作的原则。组织员工利用周末的时间进行培训，既学到了东西又放松了心情。
4、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。定期组织人员安排合适的时间制定合适的培训内容进行培训。
5、坚持及时反馈原则。培训只是个过程，是个手段，提高员工个人技能、让员工在车间安全工作才是目的。做好培训后的及时反馈，避免形式主义错误，才能达到培训目的。
三、培训内容与方式
（一）新入职车间工人培训
培训内容：
新入职车间工人培训主要包括岗前安全教育培训，天车安全使用培训，车间设备操作培训，车间常用量具使用培训等。
培训方式：
安全教育培训由安技科和综合部结合，以讲授的方式进行；车间天车使用及设备操作培训由车间主任安排车间内部优秀工人进行现场操作指导；车间常用量具培训由各车间质检科人员进行现场指导完成。
（二）焊工培训
培训内容：
a.常识类（培训时间以半个小时为准）
1、焊接作业的基本常识（见附件一）。
2、常用的焊接方法。
3、焊条的各类选择。
4、焊接质量的工艺措施。（2、3、4项由生产部自行准备材料）
b.提高类（培训时间以一个小时为准）
各个焊接小组内部评选出本组的焊接明星，然后在每月组织一次焊接实力竞赛，由质检科人员当主裁判，在质量、美观、速度标准的前提下，评出每次的焊接精英，并在今后的工作中定期组织各个班组成员向焊接精英学习，进而得到有效的提高。
培训方式：
常识类由各个焊接小组组长定期的现场传授或指导，对于安全操作方法的内容，由车间内部形成文字性东西，下发到焊工手中；提高类由生产部统一组织，由评选出来的焊接精英为指导老师，以现场示范为主，就焊接技巧、焊缝高度控制、焊接工艺等对其他焊工逐一进行指导。
（三）车工培训
培训内容：
a.常识类：
1、了解车间的概况，生产任务和工作特点。
2、了解普通车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。
3、了解常用车刀、量具、主要附件的结构及使用方法。
4、了解零件加工精度、切削用量与加工经济性的相互关系。
5、掌握车间设备保养常识。
b.提高类
1、掌握车工的基本操作技能，能独立地加工一般机加零件。
2、建立机加车间内部标杆管理，发挥先进模范带头作用，效同焊工精英，机加车间每月每一个周六选出20、30车床、钻床、镗床、铣床上的操作模范做为本月先进标兵，生产部予以适当的奖励；对于可进行横向比较的工种，如20、30车床、钻床、铣床等操作周期短，易出活的机器，再就质量、美观、速度等要素评选出机加精英，由生产部额外给予一定的奖励，并在今后的每个周六下午组织各相关机加工向机加精英学习，进而得到有效的提高。
培训方式：
常识类由负责该车床的班组长以口述加现场指导的方式进行培训；提高类由生产部统一组织，由评选出来的操作模范和机加精英为指导老师，以现场示范为主，语言指导为辅，就如何减少次品率、如何控制光洁度等对其他车工逐一进行指导。
（四）钳工培训
培训内容：
a.常识类
1、了解钳工安全操作技术、所用设备安全操作规程及安全文明生产管理规定。
2、熟悉钳工的基础知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。
3、培养勤学苦练的精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。
b.提高类
1、掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到一定的钳工技能.
2、开展内部竞选活动，以每个装配小组为单位，主要分布料器小组，密封阀小组，，加湿机小组、输送小组等，以每个月的各小组的产能为标准，综合考虑产品质量、美观及内部协作，每月评出先进小组并予以一定的奖励。
培训方式：
常识类由安技科协同车间主任为新上岗的员工或定期为员工开安全生产教育研讨会，提高员工的安全意识、素质修养及职业道德；提高类由生产部统一组织，定期督促， 选出先进劳模，以指导其他员工更好的工作。
四、培训考核办法
（一）新入职车间工人考核办法
1、安全教育培训，由安技科与综合部联合出题，对成绩优秀者颁发奖品以示鼓励，对成绩不合格者进行补考。
2、天车安全操作与设备的安全操作由安技科现场考核，未通过考核的不准进车间工作，并再对其进行相关培训。
3、车间常用量具的使用由质检科人员现场考核，并给予适当的指导。
（二）焊工考核办法
1、常识类培训由生产部与综合部联合出题，于每周六下午用一个小时的时间对焊工进行考核，对成绩优秀者予以适当的奖励（以现金奖励为主），未通过考核的员工于下周进行补考。
2、提高类培训由生产部以调查问卷及现场考核的形式对焊工及培训人员进行双向反馈，并选出每月焊接水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表，由生产部予以奖励（焊接精英与最佳进步奖员工都以现金奖励为主），对没有显著进步的员工予以思想教育。
（三）车工培训
1、常识类培训考核以现场询问为主，对车工不太了解的内容，由考核员及时进行补充。
兵与最佳进步奖员工都以现金奖励为主），对没有显著进步的员工予以思想教育。
（四）钳工培训
1、常识类培训考核以现场询问为主，对钳工尚有模糊不清的地方，及时给予补充指导。
2、提高类培训考核由生产部按实际产能进行统计，对最有竞争实力的小组予以奖励，并就先进劳模对其他员工的指导意见给予综合的评定，并适当的给予奖励（以上奖励都以现金为主）。
五、员工培训所需支持
要做好基层员工的培训，还需要有以下几方面的支持：
（一）领导要高度重视，各涉及部门也要积极参与配合，制定切实有效的培训实施计划，实行指导性与指令性相结合的办法，坚持在提高员工技能及整体素质上，树立长远观念和大局观念。
（二）在培训形式上，要结合企业实际，因地制宜、因材施教，思想教育与现场培训相结合，采取技能演练、技术比武等灵活多样形式，选择最佳的方法，组织开展培训。
（三）确保培训经费投入的落实。我们既然选择要培训，就要舍得下力气，坚持将培训过程的考核情况及结果与本人培训期间的工资、奖金挂钩。提高员工自我培训的意识，激励人们要培训、想培训。
（四）加强管理层的服务意识，充分发挥管理层的主观能动性，积极主动深入现场解决培训中的实际问题，扎扎实实把培训计划落实到位。
（五）做好员工的思想教育。培训是帮助员工提高生存能力和岗位竞争能力的有效途径。努力提高员工学习的主动性，建设一支高素质的团队是公司义不容辞的职责。企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须落实创建学习型企业，从加快职业教育和培训事业的发展入手，来提升员工队伍的整体素质，构筑公司的核心竞争力，以此提高员工参与企业市场竞争的能力。
六、结语
在公司发展的今天，面临着更多的机遇和挑战，只有保持员工教育培训工作的生机和活力，才能为企业造就出一支能力强、技术精、素质高，适应市场经济发展的员工队伍，使其更好地发挥他们的价值，为公司的发展做出更大的贡献。
人力资源作为公司发展的第一要素，但我们公司的人才梯队总是难以建立起来，进而造成优秀的员工难选、难育、难用、难留？所以，如何打造企业的核心竞争力，人才培养是关键，也是最快的见效方式。而人才的培养，来源于员工通过不断地学习和培训，不断提升自身的职业素养和知识技能，打造一支高绩效的团队，从而使公司从优秀到卓越，永远基业常青、生机勃勃！
增加内容：
1、培训时间及周期与生产部再进行结合；
2、建立内部职称评定，每级分类别的进行不同需求的培训；
3、为了保证培训的实施，建议公司成立培训小组，定期有计划的组织员工培训；
4、进行培训需求分析；
5、确定需要培训的人员。
附件一：
1、凡是进行焊接作业的人员，必须在取得《特种作业操作证》的前提下才可进车间工作。
2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
5、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
6、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
7、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12v。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
8、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
9、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
10、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
11、操作时遇下列情况必须切断电源：
1) 改变电焊机接头时。
2) 更换焊件需要改接二次回路时。
3) 转移工作地点搬动焊机时。
4) 焊机发生故障需进行检修时。
5) 更换保险装置时。
6) 工作完毕或临时离操作现场时。
12、高处作业必须遵守下列规定：
1) 必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。
2) 必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区
域易燃、易爆物品。
3) 必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。
4) 焊工必须站在稳固的`操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的
接地保护装置。
13、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
14、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线；焊把线无破损，绝缘良好；焊把线必须加装电焊机触电保护器。
15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩；焊条头应集中堆放。
18、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。
一、培训性质
车间新入职员工培训
二、培训目的
让员工了解公司的历史、现状和发展目标。认识、熟悉公司的产品，熟悉产品的生产流程和生产过程中的注意事项，能尽快的进入工作状态。
三、培训形式
内部培训：人力资源部负责组织、实施
视频培训：车间管理方面的培训视频
四、培训地点
华平会议室
五、培训时间
3天
六、培训流程
1、 培训申请
填写培训申请单，申请进行本次培训
2、 组织培训
统一培训时间，周一或周四
3、 新员工入职
人力资源部经理签字同意之后再办理入职手续，需要提供身份
证复印件和一张1寸照片
4、 培训内容
4.1讲师自我介绍，新员工自我介绍
4.2培训纪律
4.3新员工心态
4.4介绍企业
4.5组织结构（各部门领导人，各部门职责介绍）
4.6产品介绍
4.7企业文化
4.8规章制度及日常工作的注意事项和工作流程
4.9106s现场管理
4.10日常礼仪，形象方面的培训
4.11安全生产和消防安全知识
4.12车间管理方面的培训视频
4.13厂区参观
5、 培训考核
考试
6、 培训评估
受训员工填写培训效果评估表，对本次培训进行评价
讲师填写效果评估表，总结本次学员的表现和本次培训中自己的优缺点，继续保持或改正
7、 人员交接
考核合格后，填写《员工派遣单》、复印员工简历，移交生产部安排后续工作
8、 培训追踪
培训结束一周后，人力资源部对培训效果进行追踪，回访用人部门主要负责人并填写《培训效果反馈表》，所培训的内容对工作有无帮助 ，和《员工派遣单》一起收回人力资源部。
9、 培训归档
把本次培训的所有资料，包括《培训申请单》、《培训记录》、《培训签到表》、《培训效果验证表（员工）》、《培训效果验证表（讲师）》、《培训效果反馈表》归档，建立培训档案，同时建立电子版培训档案。《员工派遣单》单独归档。
六、培训总结
本次培训过程中各方面的不足，并对培训内容、流程进行适当的调整补充。
扬州华平电力设备有限公司
为了车间机台的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：
一、 公司基本规章制度的培训：
要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。
二、 员工岗位职责：
1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。
2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。
3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。
4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。
三、 车间产品质量要求：
1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。
2：培训方式：通过技术员的讲解说明、技术员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。
3、评价：员工所开出产品的质量检验、车间主任及技术的检验结果、试卷问答等形式评价考核。
四、基本操作技能及常见的生产故障解决：
1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。
2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，班长及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。
3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。
五、车间生产设备的操作使用及保养：
1、目的：要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。
1
2、培训方式：通过班长及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机
修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。
3、评价：员工的日常工作表现，班长及相关人员的检验监督，生产
设备的使用及维修记录等。
说明：
本方案的培训内容是参考基础车间员工培训教材，再加上车间的一些生产实际需要而制定的。我们将会在日后的培训中对各个部分进行说明和补充的。
以上是员工培训的五个方面，这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己，做好学习的相关准备，在最短的时间内提升自己各个方面的水平，最大限度的发挥自己的个人价值。
在日常生产中，严格按照各相关方面的要求，做好自己的本职工作，为顾地的生产做出努力，全面提升我们车间生产一线的技能水平，在车间形成优秀的工作团队。
2
第一节 公司基本规章制度要求
一个公司的成功的运转靠的合理的管理，而管理的基本依据就是制度。制度是管理的基础，也是一个公司最基本的要求。以下几项是公司最基本的规章制度要求。
1、积极主动，服从车间的生产安排，工作态度端正，工作时间精力集中；
2、要安全文明生产，做好个人安全问题，树立企业主人翁意识；
3、要求每位员工上班要带好自己的厂牌，穿厂服；
4、严格遵守车间的请假制度，有什么问题要处理的要请假；
5、严格遵守车间的上下班时间和公司的考情打卡制度，做到不迟到、不早退、不离岗；
6、上班时间在车间里严禁抽烟，若必须要抽，要到小饭堂；
7、上班时间穿戴整齐，严禁穿拖鞋，不得赤足或光臂操作；
8、操作中严禁野蛮行为，实行轻拿轻放，严格按操作规程办事，保护好车间的生产设备；
9、严禁上班时追逐打闹，看书报纸等活动；
说明：
以上各条是根据公司的基本规章制度结合车间的生产实际而选定的，这只是摘选公司一些基本的制度。
第二节 员工岗位职责
1、遵守公司的一切规章制度，服从车间工作安排；
2、树立节约俭省观念，及时制止浪费现象；
3、积极营造良好的工作环境，讲文明，做好卫生清洁工作；
4、积极支持和配合班长工作，团结合作，营造良好的人际关系环境；
8、严格执行安全操作规程和注意事项，确保个人的人身安全和机台的安全生产；
12、按相关产品质量标准要求实行每条产品质量的自检工作，做到“四
16、不得乱丢产品，实行轻拿轻放；
17、地面积水要扫到桶里，再倒进下水道，不能把水扫入水渠内；
18、熟悉机台生产产品规格，用相应的包装进行产品包装；
20、严格执行包装操作规程，并做好产品的包装工作；
21、不合格的包装袋，应及时通知班长或工艺员，不能置之不理；
23、不定期的参加公司组织的生产技能及生产安全的培训；
24、积极参与车间的质量分析会议，提出合理化建议，提高生产效率。
第四节 基本操作技能及常见的生产故障解决
作为一线生产的生产员工，我们要熟练的操作机台，掌握一些基本的操作技能，对于一些基本的生产故障能正确的判断并及时的处理解决。
这要求每位员工在日常生产中，要细心、用心学习并及时的总结，多向班长和老员工请教，争取最短的时间内掌握一些技能，全面提升自己的水平。
关于一些基本的操作技能和常见的生产和故障解决详见车间培训教材。我们将会在以后的培训中讲解并进行实际操作演练，争取让每位员工达到熟练进而精通。
第五节 车间生产设备的操作使用及保养
生产设备是我们生产的基础，只有生产设备稳定正常的工作了，员工才能实现稳定的生产。关于一些生产设备的操作使用，详细参考车间培训教材。
对于生产设备的保养，我根据培训教材和一些车间的生产实际经验，再加上一些生产设备的保养理论知识，作以下一些总结。
一、车间生产设备的保养
生产设备的保养分为为两种情况：一是机台停机未使用时的保养，包括其一级、二级保养；另一种是机器设备在开机使用时的保养。在这里，重点说明后一种情况。
关于设备在开机使用时的保养，要做到三点，“看”、“听”、“清理并保持”。这些是员工开机生产所必须要做到的。
首先，“看”也意味着检查，检查上一班的卫生工作，全面的看机台的整条生产线，包括抽料机、主机、辅机、冷却水箱、牵引机、切割机等。在看这些设备的同时也对机台卫生进行查看，同时若发现问题要及时处理解决，解决不了的要及时告知班长，涉及机修、电工的要找相关跟班人员给予解决。如看到主机面板上机筒三四区温度偏差比较大，那就要找电工查看解决。
其次，“听”要求员工要有熟练的技能操作水平，全面了解机台各个部位工作状态，这样才能“听出问题来”。如：在主机调试转速时，听主机各部位工作时的声音是否正常、螺杆有无异常摩擦的响动，若发现声音异常要迅速处理并告知班长，严禁置之不理继续开机；在切割机切割时听切割的声音是否正常，有无异常切割的声音，发现问题时要迅速关闭电源，找机修检查处理或通知班长。
然后，“清理并保持”，看到的一些问题要处理，特别是有生产废料、糠料堆积等的要及时清理并保持好。如：主机的抽湿相关管道堵塞，虽没有影响生产，那也必须清理干净；切割机处有大量糠料堆积，要清理干净，八小时上班的可以每四个小时清理一次，第二次清理的（下班前）要全面清扫干净。
说明：
关于生产设备的保养问题，我们会在以后的日常生产中进行指导说明，同时也会给出一些文件资料和一些专业的保养知识。
车间新员工培训总结篇三
为了车间机台的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：
一、 公司基本规章制度的培训：
要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。
二、 员工岗位职责：
1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。
2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。
3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。
4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。
三、 车间产品质量要求：
1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。
2：培训方式：通过班长及工艺员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。
3、评价：员工所开出产品的质量检验、班长及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。
四、基本操作技能及常见的生产故障解决：
1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。
2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，班长及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。
3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。
五、车间生产设备的操作使用及保养：
1、目的：要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。
1
2、培训方式：通过班长及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机
修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。
3、评价：员工的日常工作表现，班长及相关人员的检验监督，生产
设备的使用及维修记录等。
说明：
本方案的培训内容是参考基础车间员工培训教材，再加上车间的一些生产实际需要而制定的。我们将会在日后的培训中对各个部分进行说明和补充的。
以上是员工培训的五个方面，这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己，做好学习的相关准备，在最短的时间内提升自己各个方面的水平，最大限度的发挥自己的个人价值。
在日常生产中，严格按照各相关方面的要求，做好自己的本职工作，为顾地的生产做出努力，全面提升我们车间生产一线的技能水平，在车间形成优秀的工作团队。
2
第一节 公司基本规章制度要求
一个公司的成功的运转靠的合理的管理，而管理的基本依据就是制度。制度是管理的基础，也是一个公司最基本的要求。以下几项是公司最基本的规章制度要求。
1、积极主动，服从车间的生产安排，工作态度端正，工作时间精力集中；
2、要安全文明生产，做好个人安全问题，树立企业主人翁意识；
3、要求每位员工上班要带好自己的厂牌，穿厂服；
4、严格遵守车间的请假制度，有什么问题要处理的要请假；
5、严格遵守车间的上下班时间和公司的考情打卡制度，做到不迟到、不早退、不离岗；
6、上班时间在车间里严禁抽烟，若必须要抽，要到小饭堂；
7、上班时间穿戴整齐，严禁穿拖鞋，不得赤足或光臂操作；
8、操作中严禁野蛮行为，实行轻拿轻放，严格按操作规程办事，保护好车间的生产设备；
9、严禁上班时追逐打闹，看书报纸等活动；
说明：
以上各条是根据公司的基本规章制度结合车间的生产实际而选定的，这只是摘选公司一些基本的制度。
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第二节 员工岗位职责
1、遵守公司的一切规章制度，服从车间工作安排；
2、树立节约俭省观念，及时制止浪费现象；
3、积极营造良好的工作环境，讲文明，做好卫生清洁工作；
4、积极支持和配合班长工作，团结合作，营造良好的人际关系环境；
8、严格执行安全操作规程和注意事项，确保个人的人身安全和机台的安全生产；
12、按相关产品质量标准要求实行每条产品质量的自检工作，做到“四 4
16、不得乱丢产品，实行轻拿轻放；
17、地面积水要扫到桶里，再倒进下水道，不能把水扫入水渠内；
18、熟悉机台生产产品规格，用相应的包装进行产品包装；
20、严格执行包装操作规程，并做好产品的包装工作；
21、不合格的包装袋，应及时通知班长或工艺员，不能置之不理；
23、不定期的参加公司组织的生产技能及生产安全的培训；
24、积极参与车间的质量分析会议，提出合理化建议，提高生产效率。
第三节 车间产品质量要求
车间的产品按原材料分为pvc-u、cpvc、pp-r、hdpe，对于每类管材车间都给出了详细的适用范围、产品的质量技术要求。因此在此就不在对每类产品的质量要求做详细的描述，在产品质量上严格遵守车间的质量技术要求即可。
员工在“自检”时，发现产品质量问题的要及时给予处理，解决不了的要告知班长等相关人员进行调整直至机台正常开机。
在这里，我们强调的产品质量包括棺材的基本外观要求、壁厚和重量要求（参考车间相关壁厚与重量系数）、产品喷字要求等。这里重点说明喷字的要求。
一、产品喷字的要求
喷字的内容表明了该产品的管材类型及一些管道行业的技术标准，也是我们车间生产的一项重要任务。下面就喷字说明一些基本的内容，以便于生产一线员工做好“自检”的工作。
我们以一个例子来说明：
以上的喷字内容是车间常见的排水管喷字内容。这条信息包括：
1、“.”这个点是我们公司的产品防伪标志，是一条信息的开头；
3、“佛山顾地塑胶有限公司”这是公司名字的全称；
4、“upvc排水管”这是表明车间管材类型的；
7、“佛山市高明区”表明管材的生产厂地，也是我们公司的所在地；
8、“10 10 10 10”该管材的生产日期，即年+月+日+时。
综上所述，一条产品喷字信息是这样组成的：防伪标志+公司商标（加上汉语名字）+公司名字的全称+管材类型+管材生产执行标准+外径及壁厚（有的没有壁厚，参见车间产品喷字标准）+生产厂地+生产日期。
因此员工在产品的“自检”时，可根据这几个方面进行检查，若发现每个部分有错误要及时通知工艺员进行改正，发现有疑似不对的地方也要通知工艺员进行核对校正。
二、产品自检方法
2、手测产品内外壁是否光滑、内壁是否有沙痕、波浪、气泡等；
3、用标准套管检查产品外径是否符合生产要求（轻插1\3、重插2\3）,用卷尺或标准管检查长度是否符合生产要求，用喷字样板检查喷字是否正确，用色板检查产品是否符合生产要求，用游标卡尺测量八个点看是否均匀够厚。
说明：
关于车间产品质量要求就说明到这里，具体生产实际将会在培训时给予详细的说明，并生产在现场实际操作演练，争取让每位员工对每类产品的质量要求达到熟练和全面的掌握。
第四节 基本操作技能及常见的生产故障解决
作为一线生产的生产员工，我们要熟练的操作机台，掌握一些基本的操作技能，对于一些基本的生产故障能正确的判断并及时的处理解决。
这要求每位员工在日常生产中，要细心、用心学习并及时的总结，多向班长和老员工请教，争取最短的时间内掌握一些技能，全面提升自己的水平。
关于一些基本的操作技能和常见的生产和故障解决详见车间培训教材。我们将会在以后的培训中讲解并进行实际操作演练，争取让每位员工达到熟练进而精通。
第五节 车间生产设备的操作使用及保养
生产设备是我们生产的基础，只有生产设备稳定正常的工作了，员工才能实现稳定的生产。关于一些生产设备的操作使用，详细参考车间培训教材。
对于生产设备的保养，我根据培训教材和一些车间的生产实际经验，再加上一些生产设备的保养理论知识，作以下一些总结。
一、车间生产设备的保养
生产设备的保养分为为两种情况：一是机台停机未使用时的保养，包括其一级、二级保养；另一种是机器设备在开机使用时的保养。在这里，重点说明后一种情况。
关于设备在开机使用时的保养，要做到三点，“看”、“听”、“清理并保持”。这些是员工开机生产所必须要做到的。
首先，“看”也意味着检查，检查上一班的卫生工作，全面的看机台的整条生产线，包括抽料机、主机、辅机、冷却水箱、牵引机、切割机等。在看这些设备的同时也对机台卫生进行查看，同时若发现问题要及时处理解决，解决不了的要及时告知班长，涉及机修、电工的要找相关跟班人员给予解决。如看到主机面板上机筒三四区温度偏差比较大，那就要找电工查看解决。
其次，“听”要求员工要有熟练的技能操作水平，全面了解机台各个部位工作状态，这样才能“听出问题来”。如：在主机调试转速时，听主机各部位工作时的声音是否正常、螺杆有无异常摩擦的响动，若发现声音异常要迅速处理并告知班长，严禁置之不理继续开机；在切割机切割时听切割的声音是否正常，有无异常切割的声音，发现问题时要迅速关闭电源，找机修检查处理或通知班长。
然后，“清理并保持”，看到的一些问题要处理，特别是有生产废料、糠料堆积等的要及时清理并保持好。如：主机的抽湿相关管道堵塞，虽没有影响生产，那也必须清理干净；切割机处有大量糠料堆积，要清理干净，八小时上班的可以每四个小时清理一次，第二次清理的（下班前）要全面清扫干净。
说明：
关于生产设备的保养问题，我们会在以后的日常生产中进行指导说明，同时也会给出一些文件资料和一些专业的保养知识。
一、总体目标
加强员工安全教育，提高员工工作技能，培养员工的责任心与职业素质，树立企业内部标杆，进而丰富员工生活，促进员工个人发展和公司整体发展。
二、原则与要求
1、坚持按需施教、务求实效的原则。根据公司改革与发展的需要和员工多样化培训需求，分层次、分类别地开展内容丰富、形式灵活的培训，增强教育培训的针对性和实效性，确保培训质量。
2、坚持公司自主培训的原则。整合公司所有可开发的培训资源，建立健全以公司内训为中心的培训基地，立足自主培训，搞好基础培训和常规培训。
3、坚持业余学习、快乐工作的原则。组织员工利用周末的时间进行培训，既学到了东西又放松了心情。
4、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。定期组织人员安排合适的时间制定合适的培训内容进行培训。
5、坚持及时反馈原则。培训只是个过程，是个手段，提高员工个人技能、让员工在车间安全工作才是目的。做好培训后的及时反馈，避免形式主义错误，才能达到培训目的。
三、培训内容与方式
（一）新入职车间工人培训
培训内容：
新入职车间工人培训主要包括岗前安全教育培训，天车安全使用培训，车间设备操作培训，车间常用量具使用培训等。
培训方式：
安全教育培训由安技科和综合部结合，以讲授的方式进行；车间天车使用及设备操作培训由车间主任安排车间内部优秀工人进行现场操作指导；车间常用量具培训由各车间质检科人员进行现场指导完成。
（二）焊工培训
培训内容：
a.常识类（培训时间以半个小时为准）
1、焊接作业的基本常识（见附件一）。
2、常用的焊接方法。
3、焊条的各类选择。
4、焊接质量的工艺措施。（2、3、4项由生产部自行准备材料）
b.提高类（培训时间以一个小时为准）
各个焊接小组内部评选出本组的焊接明星，然后在每月组织一次焊接实力竞赛，由质检科人员当主裁判，在质量、美观、速度标准的前提下，评出每次的焊接精英，并在今后的工作中定期组织各个班组成员向焊接精英学习，进而得到有效的提高。
培训方式：
常识类由各个焊接小组组长定期的现场传授或指导，对于安全操作方法的内容，由车间内部形成文字性东西，下发到焊工手中；提高类由生产部统一组织，由评选出来的焊接精英为指导老师，以现场示范为主，就焊接技巧、焊缝高度控制、焊接工艺等对其他焊工逐一进行指导。
（三）车工培训
培训内容：
a.常识类：
1、了解车间的概况，生产任务和工作特点。
2、了解普通车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。
3、了解常用车刀、量具、主要附件的结构及使用方法。
4、了解零件加工精度、切削用量与加工经济性的相互关系。
5、掌握车间设备保养常识。
b.提高类
1、掌握车工的基本操作技能，能独立地加工一般机加零件。
2、建立机加车间内部标杆管理，发挥先进模范带头作用，效同焊工精英，机加车间每月每一个周六选出20、30车床、钻床、镗床、铣床上的操作模范做为本月先进标兵，生产部予以适当的奖励；对于可进行横向比较的工种，如20、30车床、钻床、铣床等操作周期短，易出活的机器，再就质量、美观、速度等要素评选出机加精英，由生产部额外给予一定的奖励，并在今后的每个周六下午组织各相关机加工向机加精英学习，进而得到有效的提高。
培训方式：
常识类由负责该车床的班组长以口述加现场指导的方式进行培训；提高类由生产部统一组织，由评选出来的操作模范和机加精英为指导老师，以现场示范为主，语言指导为辅，就如何减少次品率、如何控制光洁度等对其他车工逐一进行指导。
（四）钳工培训
培训内容：
a.常识类
1、了解钳工安全操作技术、所用设备安全操作规程及安全文明生产管理规定。
2、熟悉钳工的基础知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。
3、培养勤学苦练的精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。
b.提高类
1、掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到一定的钳工技能.
2、开展内部竞选活动，以每个装配小组为单位，主要分布料器小组，密封阀小组，，加湿机小组、输送小组等，以每个月的各小组的产能为标准，综合考虑产品质量、美观及内部协作，每月评出先进小组并予以一定的奖励。
培训方式：
常识类由安技科协同车间主任为新上岗的员工或定期为员工开安全生产教育研讨会，提高员工的安全意识、素质修养及职业道德；提高类由生产部统一组织，定期督促， 选出先进劳模，以指导其他员工更好的工作。
四、培训考核办法
（一）新入职车间工人考核办法
1、安全教育培训，由安技科与综合部联合出题，对成绩优秀者颁发奖品以示鼓励，对成绩不合格者进行补考。
2、天车安全操作与设备的安全操作由安技科现场考核，未通过考核的不准进车间工作，并再对其进行相关培训。
3、车间常用量具的使用由质检科人员现场考核，并给予适当的指导。
（二）焊工考核办法
1、常识类培训由生产部与综合部联合出题，于每周六下午用一个小时的时间对焊工进行考核，对成绩优秀者予以适当的奖励（以现金奖励为主），未通过考核的员工于下周进行补考。
2、提高类培训由生产部以调查问卷及现场考核的形式对焊工及培训人员进行双向反馈，并选出每月焊接水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表，由生产部予以奖励（焊接精英与最佳进步奖员工都以现金奖励为主），对没有显著进步的员工予以思想教育。
（三）车工培训
1、常识类培训考核以现场询问为主，对车工不太了解的内容，由考核员及时进行补充。
兵与最佳进步奖员工都以现金奖励为主），对没有显著进步的.员工予以思想教育。
（四）钳工培训
1、常识类培训考核以现场询问为主，对钳工尚有模糊不清的地方，及时给予补充指导。
2、提高类培训考核由生产部按实际产能进行统计，对最有竞争实力的小组予以奖励，并就先进劳模对其他员工的指导意见给予综合的评定，并适当的给予奖励（以上奖励都以现金为主）。
五、员工培训所需支持
要做好基层员工的培训，还需要有以下几方面的支持：
（一）领导要高度重视，各涉及部门也要积极参与配合，制定切实有效的培训实施计划，实行指导性与指令性相结合的办法，坚持在提高员工技能及整体素质上，树立长远观念和大局观念。
（二）在培训形式上，要结合企业实际，因地制宜、因材施教，思想教育与现场培训相结合，采取技能演练、技术比武等灵活多样形式，选择最佳的方法，组织开展培训。
（三）确保培训经费投入的落实。我们既然选择要培训，就要舍得下力气，坚持将培训过程的考核情况及结果与本人培训期间的工资、奖金挂钩。提高员工自我培训的意识，激励人们要培训、想培训。
（四）加强管理层的服务意识，充分发挥管理层的主观能动性，积极主动深入现场解决培训中的实际问题，扎扎实实把培训计划落实到位。
（五）做好员工的思想教育。培训是帮助员工提高生存能力和岗位竞争能力的有效途径。努力提高员工学习的主动性，建设一支高素质的团队是公司义不容辞的职责。企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须落实创建学习型企业，从加快职业教育和培训事业的发展入手，来提升员工队伍的整体素质，构筑公司的核心竞争力，以此提高员工参与企业市场竞争的能力。
六、结语
在公司发展的今天，面临着更多的机遇和挑战，只有保持员工教育培训工作的生机和活力，才能为企业造就出一支能力强、技术精、素质高，适应市场经济发展的员工队伍，使其更好地发挥他们的价值，为公司的发展做出更大的贡献。
人力资源作为公司发展的第一要素，但我们公司的人才梯队总是难以建立起来，进而造成优秀的员工难选、难育、难用、难留？所以，如何打造企业的核心竞争力，人才培养是关键，也是最快的见效方式。而人才的培养，来源于员工通过不断地学习和培训，不断提升自身的职业素养和知识技能，打造一支高绩效的团队，从而使公司从优秀到卓越，永远基业常青、生机勃勃！
增加内容：
1、培训时间及周期与生产部再进行结合；
2、建立内部职称评定，每级分类别的进行不同需求的培训；
3、为了保证培训的实施，建议公司成立培训小组，定期有计划的组织员工培训；
4、进行培训需求分析；
5、确定需要培训的人员。
附件一：
1、凡是进行焊接作业的人员，必须在取得《特种作业操作证》的前提下才可进车间工作。
2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
5、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
6、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
7、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12v。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
8、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
9、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
10、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
11、操作时遇下列情况必须切断电源：
1) 改变电焊机接头时。
2) 更换焊件需要改接二次回路时。
3) 转移工作地点搬动焊机时。
4) 焊机发生故障需进行检修时。
5) 更换保险装置时。
6) 工作完毕或临时离操作现场时。
12、高处作业必须遵守下列规定：
1) 必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。
2) 必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区
域易燃、易爆物品。
3) 必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。
4) 焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的
接地保护装置。
13、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
14、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线；焊把线无破损，绝缘良好；焊把线必须加装电焊机触电保护器。
15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩；焊条头应集中堆放。
18、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。
为了使公司操作人员熟练掌握车间岗位标准操作程序及更合理的操作和维护设备，初步计划使用15个工作日对全体车间操作人员进行全面培训，现制定方案具体如下：
一、 培训目的：
1、提升车间操作人员的岗位操作熟练度是短期内提高公司生产效率，减少产品损耗的最直接、最有效的途径。
2、通过该次培训为公司发掘可造之才，并进行重点培养作为日后公司的基层生产骨干。
3、调整部分心理承受能力较差或业务能力水平不合格的人员工作岗位，以保证生产部门核心岗位的整体素质和战斗力。
二、 培训实施细则：
1、培训内容：具体参见《公司人员培训要求》（附件一）、《车间岗位操作人员培训内容》（附件二）、《车间岗位操作人员培训计划》（附件三）。
2、时间安排：
（1）原则上每天上午9：00至12：00（共分四个课时，40分钟/课时）进行相关培训， 16：00至17：00对操作人员上次培训进行笔试考核。
（2）设备现场操作考核安排在每天下午13：00至16：00，采取轮流面试的方式进行。
3、培训考核内容：
设备现场操作三部分组成。
（2）软性考核：根据员工的培训签到情况和日常工作情况进行考核评定。
4、参加培训人员：全体操作人员。
5、培训授课人员：待定
6、培训档案的存档：行政部负责作好培训记录，建立人员培训档案，培训讲义、教材和成绩归档。
三、 培训效果评价：（所有成绩均以100分计，60分为及格）
1、硬性考核评价：
（1）培训笔试成绩由生产副总经理给予评定；
（2）设备现场操作成绩由生产副总经理和生产部经理给予评定，取平均值。
2、软性考核评价：根据培训签到记录情况和日常工作表现，由生产副总经理和行政部经理给出评定，取平均值。
3、综合评价：在操作人员试用期结束后，其综合评价按下面公式得出，
四、 培训竞争机制：为了充分调动操作人员的工作积极性，保证培训的效果，为公司留住可用的技术骨干，本人建议对该次培训引入竞争机制，具体如下：
1、本着能者多得的原则，操作人员的工资根据综合评价成绩进行上下调整，不再搞一刀切（具体操作方案待定）。同时以后每年员工的工资评级也可引入考核评定制度。
该措施的好处在于能保证核心骨干人员对公司的忠诚度和工作的积极性，同时也能给后进者一个奋斗的目标。
2、根据单项岗位培训成绩对操作人员初步定岗，并提拔单项岗位培训成绩优异者作为该岗位的带班班长，给予一定的岗位补贴。
该措施的好处在于保证岗位的最优化配置，做到人尽其才，提高生产效率。
3、综合评价成绩不及格者，经公司领导讨论研究后，进行调岗处理（如调整到外包等非技术性岗位），不适合留用的坚决辞退。
4、在硬性考核中，单项考核成绩不及格者，暂不考虑给予转正，同时每月安排一次补考的机会，直至全部考核成绩合格后再考虑转正问题。
5、软性考核成绩不合格者，经调查情况属实，情节轻微者，经公司领导讨论研究后，给予相应处分，暂不考虑给予转正；情节严重者，经公司领导讨论研究后，不适合留用的给予辞退。
措施3、4、5的好处在于优胜劣汰，保证公司操作人员的整体素质和核心战斗力，并能形成一个良好的工作传统，利于公司良性发展。
以上是关于这次培训的初步安排和建议，是否可行，恳请公司领导批示，谢谢！
一、培训性质
车间新入职员工培训
二、培训目的
让员工了解公司的历史、现状和发展目标。认识、熟悉公司的产品，熟悉产品的生产流程和生产过程中的注意事项，能尽快的进入工作状态。
三、培训形式
内部培训：人力资源部负责组织、实施
视频培训：车间管理方面的培训视频
四、培训地点
华平会议室
五、培训时间
3天
六、培训流程
1、 培训申请
填写培训申请单，申请进行本次培训
2、 组织培训
统一培训时间，周一或周四
3、 新员工入职
人力资源部经理签字同意之后再办理入职手续，需要提供身份
证复印件和一张1寸照片
4、 培训内容
4.1讲师自我介绍，新员工自我介绍
4.2培训纪律
4.3新员工心态
4.4介绍企业
4.5组织结构（各部门领导人，各部门职责介绍）
4.6产品介绍
4.7企业文化
4.8规章制度及日常工作的注意事项和工作流程
4.9106s现场管理
4.10日常礼仪，形象方面的培训
4.11安全生产和消防安全知识
4.12车间管理方面的培训视频
4.13厂区参观
5、 培训考核
考试
6、 培训评估
受训员工填写培训效果评估表，对本次培训进行评价
讲师填写效果评估表，总结本次学员的表现和本次培训中自己的优缺点，继续保持或改正
7、 人员交接
考核合格后，填写《员工派遣单》、复印员工简历，移交生产部安排后续工作
8、 培训追踪
培训结束一周后，人力资源部对培训效果进行追踪，回访用人部门主要负责人并填写《培训效果反馈表》，所培训的内容对工作有无帮助 ，和《员工派遣单》一起收回人力资源部。
9、 培训归档
把本次培训的所有资料，包括《培训申请单》、《培训记录》、《培训签到表》、《培训效果验证表（员工）》、《培训效果验证表（讲师）》、《培训效果反馈表》归档，建立培训档案，同时建立电子版培训档案。《员工派遣单》单独归档。
六、培训总结
本次培训过程中各方面的不足，并对培训内容、流程进行适当的调整补充。
扬州华平电力设备有限公司
为了车间机台的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：
一、 公司基本规章制度的培训：
要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。
二、 员工岗位职责：
1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。
2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。
3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。
4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。
三、 车间产品质量要求：
1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。
2：培训方式：通过技术员的讲解说明、技术员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。
3、评价：员工所开出产品的质量检验、车间主任及技术的检验结果、试卷问答等形式评价考核。
四、基本操作技能及常见的生产故障解决：
1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。
2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，班长及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。
3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。
五、车间生产设备的操作使用及保养：
1、目的：要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。
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2、培训方式：通过班长及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机
修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。
3、评价：员工的日常工作表现，班长及相关人员的检验监督，生产
设备的使用及维修记录等。
说明：
本方案的培训内容是参考基础车间员工培训教材，再加上车间的一些生产实际需要而制定的。我们将会在日后的培训中对各个部分进行说明和补充的。
以上是员工培训的五个方面，这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己，做好学习的相关准备，在最短的时间内提升自己各个方面的水平，最大限度的发挥自己的个人价值。
在日常生产中，严格按照各相关方面的要求，做好自己的本职工作，为顾地的生产做出努力，全面提升我们车间生产一线的技能水平，在车间形成优秀的工作团队。
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第一节 公司基本规章制度要求
一个公司的成功的运转靠的合理的管理，而管理的基本依据就是制度。制度是管理的基础，也是一个公司最基本的要求。以下几项是公司最基本的规章制度要求。
1、积极主动，服从车间的生产安排，工作态度端正，工作时间精力集中；
2、要安全文明生产，做好个人安全问题，树立企业主人翁意识；
3、要求每位员工上班要带好自己的厂牌，穿厂服；
4、严格遵守车间的请假制度，有什么问题要处理的要请假；
5、严格遵守车间的上下班时间和公司的考情打卡制度，做到不迟到、不早退、不离岗；
6、上班时间在车间里严禁抽烟，若必须要抽，要到小饭堂；
7、上班时间穿戴整齐，严禁穿拖鞋，不得赤足或光臂操作；
8、操作中严禁野蛮行为，实行轻拿轻放，严格按操作规程办事，保护好车间的生产设备；
9、严禁上班时追逐打闹，看书报纸等活动；
说明：
以上各条是根据公司的基本规章制度结合车间的生产实际而选定的，这只是摘选公司一些基本的制度。
第二节 员工岗位职责
1、遵守公司的一切规章制度，服从车间工作安排；
2、树立节约俭省观念，及时制止浪费现象；
3、积极营造良好的工作环境，讲文明，做好卫生清洁工作；
4、积极支持和配合班长工作，团结合作，营造良好的人际关系环境；
8、严格执行安全操作规程和注意事项，确保个人的人身安全和机台的安全生产；
12、按相关产品质量标准要求实行每条产品质量的自检工作，做到“四
16、不得乱丢产品，实行轻拿轻放；
17、地面积水要扫到桶里，再倒进下水道，不能把水扫入水渠内；
18、熟悉机台生产产品规格，用相应的包装进行产品包装；
20、严格执行包装操作规程，并做好产品的包装工作；
21、不合格的包装袋，应及时通知班长或工艺员，不能置之不理；
23、不定期的参加公司组织的生产技能及生产安全的培训；
24、积极参与车间的质量分析会议，提出合理化建议，提高生产效率。
第四节 基本操作技能及常见的生产故障解决
作为一线生产的生产员工，我们要熟练的操作机台，掌握一些基本的操作技能，对于一些基本的生产故障能正确的判断并及时的处理解决。
这要求每位员工在日常生产中，要细心、用心学习并及时的总结，多向班长和老员工请教，争取最短的时间内掌握一些技能，全面提升自己的水平。
关于一些基本的操作技能和常见的生产和故障解决详见车间培训教材。我们将会在以后的培训中讲解并进行实际操作演练，争取让每位员工达到熟练进而精通。
第五节 车间生产设备的操作使用及保养
生产设备是我们生产的基础，只有生产设备稳定正常的工作了，员工才能实现稳定的生产。关于一些生产设备的操作使用，详细参考车间培训教材。
对于生产设备的保养，我根据培训教材和一些车间的生产实际经验，再加上一些生产设备的保养理论知识，作以下一些总结。
一、车间生产设备的保养
生产设备的保养分为为两种情况：一是机台停机未使用时的保养，包括其一级、二级保养；另一种是机器设备在开机使用时的保养。在这里，重点说明后一种情况。
关于设备在开机使用时的保养，要做到三点，“看”、“听”、“清理并保持”。这些是员工开机生产所必须要做到的。
首先，“看”也意味着检查，检查上一班的卫生工作，全面的看机台的整条生产线，包括抽料机、主机、辅机、冷却水箱、牵引机、切割机等。在看这些设备的同时也对机台卫生进行查看，同时若发现问题要及时处理解决，解决不了的要及时告知班长，涉及机修、电工的要找相关跟班人员给予解决。如看到主机面板上机筒三四区温度偏差比较大，那就要找电工查看解决。
其次，“听”要求员工要有熟练的技能操作水平，全面了解机台各个部位工作状态，这样才能“听出问题来”。如：在主机调试转速时，听主机各部位工作时的声音是否正常、螺杆有无异常摩擦的响动，若发现声音异常要迅速处理并告知班长，严禁置之不理继续开机；在切割机切割时听切割的声音是否正常，有无异常切割的声音，发现问题时要迅速关闭电源，找机修检查处理或通知班长。
然后，“清理并保持”，看到的一些问题要处理，特别是有生产废料、糠料堆积等的要及时清理并保持好。如：主机的抽湿相关管道堵塞，虽没有影响生产，那也必须清理干净；切割机处有大量糠料堆积，要清理干净，八小时上班的可以每四个小时清理一次，第二次清理的（下班前）要全面清扫干净。
说明：
关于生产设备的保养问题，我们会在以后的日常生产中进行指导说明，同时也会给出一些文件资料和一些专业的保养知识。
车间新员工培训总结篇四
为了让新员工更快地了解公司、熟悉公司的各个业务，更好的适应工作，公司特地对我们新员工进行了为期5天的入职培训，充分反应了公司对人才的重视和培养。参加这次培训的员工大部分都还未成为我行的正式员工，分别来自各个支行的不一样部门，大家都很珍惜这次培训机会，培训当天都充分的做好了准备，精神饱满的早早的来到公司门口准备出发。
这一次培训的主要资料主要是对公司各个业务的说以及公司的一些规章制度和安全防范知识的说，是我们对公司的各项业务有了更深的了解，并掌握了实际操作中的一些十分有用的技巧，对我们日后的工作起到了十分重要的作用，最后公司老总还对公司的企业文化、企业现状、方法规划等方面进行了精心的讲解，是我们对公司的基本运作流程有了更深的认识，同时更加增强了我们对公司未来发展的信心。通过这次培训，让我们受益匪浅、深有体会。
培训的第一天，我们率先来到了位于平山的野外扩展训练中心，这一切都是出乎我们的预料的，之前只是听说过的扩展项目此刻要我们亲身来体会了。
这次扩展训练，一方面是对我们肢体上和心理上的一种锻炼，更重要的是对我们团队之间互坚信任和互相帮忙配合共同完成目标的一种团队精神的培养，同时又是对自我的一种挑战。其中的每一个项目都是对自我心理素质的考验，8米高的断桥，16米高的自由落体，以及2米高的信任背甩，这3项都是对内心防线的突破，都是对自我潜质的提升，它告诉我们有些事情其实只是差那么一点点，成败之间也只是一纸之隔，我们只要踏出了那么一步，那就成功了!然而这一步也许是十分艰难的，我们只有充分坚信自己，坚信同伴才能毫无顾虑的踏出这一步，这是同伴队友对自己的鼓励就显的十分的重要，队友的呐喊鼓气使“这一步“已经不是自己一个人的事情，而是整个团队，所有的事情，自己所要做的也不仅仅仅是代表自己了，这是我们坚信我们有理由突破这到防线，我们有理由去冒险为了团队的胜利，同时我们坚信我们能够成功!
通过这次培训，使我对公司有了更深刻的了解，我很荣幸能够融入到这个充满生机、充满挑战的大家庭中，也个性感谢公司的培养让我一天天成长，我们在短时刻培训中充分感受了公司对员工的态度和良苦用心，也让我们在未来的工作中端正心态、更加发奋!为我行早日到达“共享”而奋斗!
车间新员工培训总结篇五
1、加大工作执行力度，一是对即定的目标考核上，一旦形成文字，就要不折不扣的认真执行，不容有半点的松懈与放弃。二是加大对各部门之间的考核，促进各部门工作之间能进一步的相互协助、相互提高。三是对问题实行四小时复命制。对出现的问题，能给予现场解决的现场给予解决，不能给予解决的，要在四个小时之内给予解决，对于实在有困难在四个小时之内不能解决的，必须有书面材实予以说明，以推动各部门在工作中的主动性和自觉性。
2、从细节管理着手，确保各环节无庇漏，基层管理工作扎实，细节决定成败，细节管理要求全员参与，从操作现场的每一个操作台面上抓起，必须树立从我做起，从自身做起，从身边做起，要加强员工的细节培训，如工作期间的规范操作、开关设备时的相关注意事项等工作，进一步夯实基层管理要点，增强基础管理意识。
3、从员工素质和思想着手，打造一支能打善拼，敢于胜利的干部员工队伍，老课题新方法，首先从改变观念，更新思想上着手，做到工作上创新，管理上改革，从而以崭新的面貌，崭新的心态，面对和迎接新的挑战。
4、积极开展岗位练兵活动，在比、学、赶、帮的氛围中推动工作再上台阶，岗位练兵和各项活动的踏实有效开展，是员工素质提高的基础，是爱岗敬业的真实表现，也是推动各项工作不断进步的有效途径，要积极想办法，研对策，开展多方位，多层次的岗位练兵活动，开展；“质宣月”、“安全生产月”等活动。
5、从成本控制着手，确保效益目标正常运行，成本是各项管理的基础，成本控制的好坏直接影响员工的工资收入，也是影响员工积极性的重要因素，员工虽然参与但主要在于管理，向管理要效益，是成本控制的有效手段，效益的好坏是衡量一个企业的最终结果的最明析最直接的方法。
车间新员工培训总结篇六
x月我从学校踏入社会，来到_厂为公司效劳，到现在最初的迷茫与不安已经消失，现在剩下的只是满腔的热情展望未来和积极工作的动力。在思想上已经从一个学生正式转变为一个职业人。在见习期间，承蒙各位领导和同事的提携和支持，我才把工作做的更好，尤其是对我的师傅，他们一直悉心的对我进行培训对我进行现场的和实训，在此由衷的表示感谢。
目前进入公司已经六个月，通过六个月的培训学习，我终于明白了理论与实践是密不可分的，再扎实的理论基础，只有应用到实践当中，才能实现它的意义。而我在这六个月当中迅速成长，完全抛开学生初入社会的自负，现在做一切事情都有从零开始的心态，目前已经具有良好的心理素质，来迎接压力和挑战。
在过去的日子里，我努力工作，不怕吃苦，认真向师傅们学习，不懂就问。在噪音很大的现场，师傅也耐心的教我设备的工作原理及运行注意事项，有时候一遍两遍没听懂就一直教我直到我学会为止，截止目前我已经初步掌握了汽轮机的开停机，以及相关设备如给水泵、射水泵、凝结泵的工作原理及其启停切换工作。对于热电车间汽机岗位的工艺流程我也已经学会，工作之余我还应聘为车间团支部宣传员，经常把我车间的工作动态，写成文字发给《煤气化信息报》或《气化厂月刊》，在年末之际我被厂里调入了醋酸车间，开始了新的学习与挑战，现阶段我们已经完成了吸附塔的填装工作，正在对管线法兰进行气密实验，与此同时我也在迅速的学习该车间的工艺流程，及设备运行参数，尽快掌握岗位知识和操作技能，为早日开车做自己应该做的事情。
我在培训期间发现我工作进取心强，虚心学习，能很快上手，有相当好的知识运用能力。现场操作能力及应变能力强。工作态度认真，勤于思考，不断学习。但是和同事生活上的沟通并不太好。对其他同事的话题，了解不多。这也许是因为刚来这边的关系，暂时上还跟不上他们的节奏。但我已经体会到这无形中微妙的关系了。相信我可以在接下来的日子里取得进步。
对车间的工艺流程，我会继续努力学习，提升自己。对新车间的运行情况还了解得不够，但我相信，只要坚持不断地学习，不断地总结。我一定可以在接下来的日子里取得进步。
回首过去的六个月的培训学习，有欢乐也有痛苦，但更多是充实是责任。在工作中自己更加成熟了，崭新的一年我会继续努力，艰苦奋斗为我厂的不断强大贡献自己的一份力量。
车间新员工培训总结篇七
仪表车间员工、按要求培训的外来施工人员、实习人员、转岗人员、新上岗人员、参加专项检修人员、参加新项目试车、开、停车人员、车间特殊工种人员、车间非三项岗位人员、调岗人员、复工人员、发生事故或未遂事故后组织的现场教育、防止类似事故发的安全培训等相关人员。
从业人员安全生产教育培训率100%，持证上岗率100%，必知必会合格率100%。
1.安全法纪法规学习:《安全生产法》、《消防法》、《危险化学品安全生产管理条例》、《中华人民共和国职业病防治法》《化工企业安全生产41条禁令》、《山东省安全生产条例》、《煤化工企业安全质量标准化标准及考评级办法》、《仪表安全技术规程》、岗位安全必知必会知识等。
2.《应急处臵》、八大规程、安全规章、制度学习和单位相关应急预案学习，自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理。
ykmh/gj-yb(安·培计划)-001-(20xx)page2of83.化工企业安全卫生知识的学习，包括职业危害、危险源辨识的学习、《仪表车间应急救援体系》汇编。
4.《消防安全》知识培训通用教材，相关消防规程、重点防火部位、灭火器的种类和使用方法、防火任务和措施、灭火的基本技术措施、防毒面具的维护与使用知识及逃生的方法等。
5.事故案例教育:认真组织学习公司内外安全管理经验和先进典型，深刻剖析公司内外事故案例，以吸取经验教训。
6.安全设备设施重点是火灾报警系统、有毒有害固定式气体报警仪、工业监控系统及dcs系统安全联锁等知识技能。
7.职业健康知识、防护用品的使用和维护技能。
8.及时传达上级安全文件，机动进行培训学习。
1.建立安全学习型车间:强化宣传，层层发动，增强对全员安全培训活动重要性、紧迫性的认识，营造全员"比学习、比业务、比素质、比技能"的浓厚氛围。按照季节性、时段性等特点，加大安全教育培训力度，提高员工的安全技能。车间、班组、岗位制定实施培训工作计划和考核办法。
2.成立培训领导小组，主要负责人部署，分管负责人全力监督、考核，责任到人，确保活动顺利开展。组长:
副组长:
成员:
一、有序推进，以富有成效的培训活动促进现场管理，以稳定受控的现场管理保证培训活动顺利进行。车间管理干部要以高度的自觉性，严格要求自我，充分利用业余时间，主动结合工作实际强化学习，切实在全员安全培训活动中发挥示范、头和表率作用。要突出培训的针对性、实效性，做到业余自学与集中辅导相结合、全面学习与重点学习相结合、理论学习与现场实践相结合。
4.技术管理人员在组织员工安全培训的同时，针对工作需求，采取业余自学、网络等方式，要在对提供的教材通读通学的基础上，根据个人工作实际，针对自身不足和知识短板，有重点、有计划、有步骤地强化学习，以理论知识检验指导生产实践，以生产实践经验促进理论知识学习，重点加强安全生产法律法规、安全管理制度和标准规范、上级安全指示精神、风险预控管理、职业安全健康、安全避险和应急救援、生产工艺、专业技术等知识培训学习，全面提升业务素质和综合管理能力。
5.班长制定班组安全培训计划，充分利用班前、班后会等时间，重点加强班组安全管理技能、班组文化建设、职业病防治与劳动保护、风险辨识和隐患排查治理、灾害防治及应急处理、自救互救、安全生产技术等知识培训，强化班组安全技能素质和安全管理素质的提升。
6.员工按照"干什么、学什么，缺什么、补什么"原则，重点是岗位安全操作技能、岗位"必知必会"安全知识、职业安全健康、灾害预防、应急避险、自救互救等内容培训学习，对薄弱人员实行监控体系，对新员工实ykmh/gj-yb(安·培计划)-001-(20xx)page4of8行老师带徒弟的思路，加强新人员的培训，提高对危险有害因素辨识、防范能力，增强自保、互保意识。
7.车间教育:根据车间实际、各岗位的作业环境及特点，以安全知识、危险因素分析及预防措施、公司危险源的分布位臵及防范措施、触电、中毒急救、消防知识等为内容，采用理论实际知识教育现场模拟示范演练相结合的方式。
7.1.重点培训本车间生产特点、性质。如车间人员结构，安全生产组织及安全活动情况。
7.2.车间主要工种及作业中的专业安全要求;车间危险区域、特种作业场所，有毒、有害岗位情况。
7.3.车间安全生产规章制度和劳动保护用品穿戴要求及注意事项，事故多发部位、原因及相应的特殊规定和安全要求。
7.4.事故案例的剖析，车间安全生产的经验与问题等。
7.5.根据车间的特点介绍安全技术基础知识。
7.6.介绍消防安全知识、消防通道、应急疏散等。
7.7.实际安全操作示范，重点讲解安全操作要领，边示范，边讲解，说明注意事项，并讲述哪些操作是危险的、是违反操作规程的，使学员懂得违章将会造成的严重后果。
8.调岗人员:调换新工作岗位，主要指职工在车间内或厂内换工种，或调换到与原工作岗位操作方法有差异的岗位，以及短期参加劳动的干部等，这些人员应由接收单位进行相应工种的安全生产教育。教育内容参照"三级安全教育"的要求确定，一般只需进行车间、班组二级安全ykmh/gj-yb(安·培计划)-001-(20xx)page5of8教育。调整后特种作业人员，要经过特种作业人员的安全教育和安全技术培训，经考核合格取得操作许可证后方准上岗作业。
9.复工人员:工伤后的复工安全教育。首先要针对已发生的事故作全面分析，找出发生事故的主要原因，并指出预防对策，进而对复工者进行安全意识教育，岗位安全操作技能教育及预防措施和安全对策教育等，引导其端正思想认识，正确吸取教训，提高操作技能，克服操作上的失误，增强预防事故的信心。
10.休假后复工安全教育。职工因休假(节、婚、丧或产、病假等)而造成情绪波动，身体疲乏，精神分散，复工后容易因意志失控或者心境不定而产生不安全行为，导致事故发生。因此，针对休假的类别，进行复工安全教育等。
1.培训地点为车间职工书屋(会议室)、岗位值班室。
2.三级安全生产教育培训时间不得少于72学时，每年接受再培训不少于20学时。车间级培训不得少于24学时，班组培训不得少于32学时。
3.采用脱产培训和岗位培训相结合的方式，利用班前班后会、事故分析会、每日一题等多种形式开展安全教育培训，车间每月开展一次安全活动，班组每周一的安全活动日活动。
4.各班组按照班组实际制定本班组安全活动计划并组织岗位培训。
5.根据公司系统运行及检修情况和技改、项目建设的需要，仪表车间根据不同季度的重点防范对象不同，把培训计划划分为四个阶段，每个阶段组织全员安全成绩存档。
ykmh/gj-yb(安·培计划)-001-(20xx)page6of8第一季度:加强公司文件的落实学习，坚持持证上岗。节假日较多，且冬季最寒冷的季节，冬季"四防"工作非常重要，提高员工的防火、防中毒、防滑、防冻安全意识，进行消防安全知识的学习，重点是防火部位、灭火器的使用、逃生的方法等。对公司下发的安全文件认真组织学习，让员工熟悉对企业生产区域的危险因素的辨识，加强业务学习，提高员工的安全防范意识;重点对冬季"四防"应急预案学习培训及《煤化工企业安全质量标准化标准及考评级办法》仪表安全的培训。
第二季度:为提高公司高效的安全运行，加强安全用电管理，提高安全运行。加强岗位安全作业规程业务学习，学习各种作规程及了解工艺流程，开展安全职业健康知识学习，开展好夏季"四防"演习。重点组织观看化工企业四十一条禁令课件，开展好安全活动月。
第三季度:进入夏季，雨水较多，保证生产用电，学习夏季"四防"应急预案及安全规章制度学习，进行安全案例教育:认真组织学习公司内外安全管理经验和先进典型，深刻剖析公司内外事故案例，以吸取经验教训，重点对火灾报警系统、有毒有害监控系统、dcs断电应急预案知识进行培训。
第四季度:对冬季"四防"应急预案加强学习，化工企业安全职业健康知识、消防知识学习.加强防火、防中毒、防滑、防冻工作，严格现场检查，排查隐患进行整改，开展防中毒的演习工作，重点是对仪表的防冻知识和技术教育及排查工作，做好防滑工作，严防死守，确保安全目标的实现。
车间新员工培训总结篇八
在车间安全培训上我发现一句话让我感触很深的话。那句话就是＂高高兴兴上班，安安全全回家＂。这只是一句十分平淡的话语，它没有华丽的字眼，但是我就是忘不了，每次开班前会我都会跟班里其他成员说上一遍。对于我们这些一线岗位工人来说，重要的莫过于自身的安全。对于一个企业来说员工的安全是企业生存发展的基础。在不锈钢生产车间，体力劳动是不可避免的。同时体力劳动中所包含的不安全因素也是必然存在的，那么对于我们每个员工来说在保证工作质量的前提下保护好自身的安全工作更为重要。
周安全活动上，安全员讲述了安全事故的原因都可以归纳为以下三个方面：人的不安全行为，物的不安全状态，环境的不安全因素。
其实以上三方面原因又可以分为主观原因和客观原因。所以避免安全事故的出现可以从以下两方面着手。第一，员工增强安全意识，规范操作。＂人的不安全行为＂是安全事故发生的最主要原因，这也是员工必须要避免的。员工在工作中为什么做出不安全行为呢？安全意识不强是最主要的，很多我们自以为正确的操作习惯往往会在不经意之间发生安全事故。例如，拿一小块钢板时不带手套，刚出厂房门口在房檐下就摘掉帽子，需要戴安全帽的场所不带安全帽等等。往往这些凭借我们主观做出的判断都是存在很大安全隐患的，只是这个隐患还在蛰伏，没有爆发，真正到了爆发的时候，一切都会变得不可挽回。所以说，全体员工都必须增强自身的安全意识，能够按照岗位安全标准操作，摒弃一切主观情绪。＂物的不安全状态＂其实就是具有危险性的.物质所存在的隐患，这一点需要每个员工积极发现，每个员工都有责任识别和发现车间的安全隐患，并且及时上报给相关责任人。我们都在一个厂房工作，我们在保证自身安全的前提下，也有责任保护其他员工的安全。归根结底，安全事故中最容易受到伤害的是我们自己，所以，只有我们自己意识到安全对自己的重要性，进而规范操作、及时发现危险源，才能从根本上减少安全事故的发生。
总之，只有在一个相对安全的环境中，我们才能有条件保证自己的安全。生命对于每个人都只有一次，让我们重视安全，珍视生命！保证我们工作安全和有质量的生活。
车间新员工培训总结篇九
根据20xx年市场部反馈回来的产品质量问题，公司领导在巡视车间发现的现场生产问题，财务部在20xx年总结中发现车间产能的降低和物料的.损耗等问题，生产部结合20xx年工作计划，提高产品质量，降低物料损耗，提高生产产能，扩大切制品种和数量，下一步生产安排如下：
提高产品质量和降低物料损耗主要问题，是在前处理加工过程中，为了管控好前处理加工生产，由陈海霞负责前处理物料加工和筛选，根据客户的需要管控物料的加工处理，监督检查在生产过程中的浪费，帮助现有一线工人提高对产品的质量意识，让员工掌握每家客户所需产品的质量。协助班组长提高生产效率，帮助员工在加工物料过程中如何提高效率。根据生产状况提出改进建议创造效益的员工，车间根据效益的大小给予奖励。班组长张兴芬和朱作芳要做好带头作用，班组的创新和提高关键在负责人的领导。
提高产品质量、降低物料损耗、提高生产产能，可根据肖老师制定的改进方案实施，解决现在的提高产能、包材浪费、空包、重包、称量不准、大包数量不准、打印出错等问题。由王增强全面负责实施，在实施过程中遇到问题可申请改进方案。
做好本部门账单，由车间统计员王静和计划员刘月共同，衔接仓库和财务运作erp系统，建立电子文档，有问题及时改正，做到帐物相符。根据电子帐发现损耗要查明原因，降低物料在生产加工过程中浪费，发现问题解决之后，不允许同品种同物料出现二次错误，出现两次后处罚负责人。（我们饮品企业和其它行业不一样，我们品种多规格多，完全正常运作也要半年时间，在运作过程中还会出现新的问题，疏通解决，）
的丹参黑心、斜片、断面不平，改变加工工艺（在润药过程中要及时翻料，观察物料的吸水量，避免水量过多造成黑心。切刀要比以前锋利，调整切刀和进料口的间隙，切制过程中把物料摆放整齐避免斜片和断面不平）。以前切制的清半夏侵出物低，没能达到质量标准，三月份开始结合炮制规范，咨询专业人士（安国）在六月份之前解决侵出物不合格问题。增加新的切制品种，扩大切制生产规模。（解决现有品种问题在半年内逐一解决，根据生产情况陆续增加新品种，）
4-2、大部分炒制品种我们全部炒过，很难管控炒制火口，导致炒出来没一锅物料颜色不一致，炒坏一锅所有物料都报废，今年我们严格按照炮制规范操作，争取炒出的每一锅物料颜色都一致。改变以前不好的操作方法，向标准看起。（在炒制前制定出标准操作规程，按标准操作规程操作，立即改掉以前不对的操作方法）。
4-3、发酵类产品是我们车间也是公司重点品种，三月份开始试生产解决反季节生产，争取在十月一正式进入反季节生产。五月份开始试生产常温环境下试验，建立六神曲在不同环境的条件下成熟工艺，加大试生产环节，扩大生产能力。五月份开始试生产淡豆豉，在十月一前建立淡豆豉加工生产工艺。四月份开始试生产麦芽，解决发芽率，建立麦芽加工生产工艺，增加发芽类品种，（发芽发酵类新品种和外界研发人员共同完善提高，我们积极努力的搞好新产品的生产，争取在最快的时间拿出一套工艺，下半年实验解决反季节生产六神曲，）
提高产品质量、降低物料损耗、提高生产产能。把以前生产包装过程中经常出现标签贴错等问题彻底解决，接到生产计划直接通知标签打印员，按实领数量打印标签，在包装好的物料上贴标要核对是否有误，查证无误后贴好，在成品入库时要和仓库保管员共同检查一遍，两次把关定能解决问题，在包装过程中组长蔡红玉和闫培香要两次检查物料。降低每天生产品种，提高生产品种重量，从而减少清场时间增加包装时间。
提高产品质量、降低物料损耗、提高生产产能。组长曹丽起到关键性，生产的品种环节多，人员的调动频繁，要合理安排组员做熟练的工作，不要出现窝工现象，多观察生产环节，降低质量问题的出现，改变现在自由工作的作风，做好生产流水账单。
计划要当月完成，同时不能延误临时性计划，根据临时计划的多少可减少月计划的产量，放到下月做紧急计划。减少员工的不固定因素，使产量有一个固定的提高，便于对生产的一个整体考核。
8-1、一级是工作积极主动，听从领导安排，具有一次以上工作创新，不散布对公司不利的谣言，能独立完成各项工作任务，熟练掌握生产流程，熟知客户要货要求。
8-2、二级是按时工作，工作认真，分配的的工作按时完成，积极向上的工作态度，不散布对公司不利的谣言。
8-3、三级是按时上下班，工作认真，每月工作不出现三次问题。
8-4、四级是转正员工三个月以上。
车间新员工培训总结篇十
第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为________小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午________前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班(员工参加早会须提前________分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后________小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过________分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的'工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章员工考核
第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条考核的目的
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章附则
第三十三条本制度自________年________月________日起实施。
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车间新员工培训总结篇十一
不觉来陕西信合已四年多了，最近省联社渭南办事处的领导同志对我们全市20xx-20xx年新招录员工进行了一次为期十天左右的培训。虽然培训时间不是很长，可是感触颇多，对于我们这些刚从学校步入工作岗位上的学生来说，简直是一剂良药。俗话说：“玉不琢，不成器。”刚从大学校门走出来的我们过惯了在大学中自由散漫的生活，当我们走上各自的工作岗位上时，这一切都是那么地行不通。
此次培训主要资料为：国内外经济金融形势及其发展预测、我国农村信用社改革与业务发展、会计及出纳管理、金融写作知识、新闻写作知识、银行信贷管理、信贷风险防范、银行从业操守及职业道德、银行职务犯罪预防、银行服务礼仪等。
培训教师能够抓住重点，讲得通俗易懂，辅导教师认真负责，热情耐心，学员能够认真听讲，进取实践，培训工作取得了良好效果。经过十天左右有针对性的业务培训，不仅仅提高了新员工的业务技能，促使他们快速适应工作岗位，同时又充分让新员工认识了解信用社信息化建设这一核心竞争力的发展现状及速度，激发新员工爱岗敬业的工作热情。
好高骛远是我们这代人的通病，总以为大学毕业应当找过好单位，干一份体面的工作。可现实的残酷很快让我们的梦想破灭了。回头看看我所经历的路，才明白脚踏实干才是真。脚踏实地，树立实干作风。天下大事必作于细，古今事业必成于实。虽然每个人岗位可能平凡，分工各有不一样，但只要埋头苦干、兢兢业业就能干出一番事业。好高骛远、作风漂浮，结果终究是一事无成。
每项工作都要立足一个“早”字，落实一个“快”字，抓紧时机、加快节奏、提高效率。做任何事都要有效地进行时间管理，时刻把握工作进度，做到争分夺秒，赶前不赶后，养成雷厉风行、干净利落的良好习惯。开拓创新，改善工作方法。仅有改革，才有活力；仅有创新，才有发展。应对竞争日益激烈、变化日趋迅猛的今日，创新和应变本事已成为推进发展的核心要素。所以我们更应当随着时代的前沿前进，与时俱进。
所以，真正静下心来，从小事做起，从点滴做起。一件一件抓落实，一项一项抓成效，干一件成一件，积小胜为大胜，养成脚踏实地、埋头苦干的良好习惯。
这次培训让我从中有很多体会，农村信用社的工作不仅仅要一丝不苟地对待，更要突出重点，扭住关键。从大处着眼，从细处着力。做好这些更要尽心尽力、尽职尽责，恪尽职守、严格要求，主动适应工作的需要。
在今后的工作中，我同样将一如既往地加强学习，不断加强自身修养，严于律己，宽以待人，克己奉公，恪尽职守，与同志们一道为信合事业的兴旺发达做出自我应有的贡献！
车间新员工培训总结篇十二
在总经理的支持以及部门两位员工的积极配合下，本次培训工作顺利进行并成功完成。现将本次培训情况总结如下：
2、培训目的：为了让员工了解公司的规章制度、企业文化及部门制度，给员工明确的认识自身工作岗位的职责与要求，同时让新员工对本部门的工作流程有初步的了解，让在职旧员工巩固工作流程的操作。
3、实际参加培训总人数：12人
4、培训方式：讲授
5、授课人：
通过这次培训，基本上达到了原定的培训目标，使员工较清晰地了解公司的概况以及公司的制度，确保日后能按照公司的规章制度执行，规范自己在公司的行为标准，同时通过部门制度的讲述，让员工了解了本部门对员工的要求以及对部门工作的基本流程有一个整体的概念，对后续开展工作打下了基础。培训过程中，对不清楚的地方或希望能进一步了解的地方，能举手提问，互动较好。
通过这次培训的调查表意见收集，此次培训受到了接受培训人员的肯定，普遍对培训的内容、必要性、效果、授课质量都比较满意，希望后续能开展更多有意义、对员工有实际帮助的培训课程，全面提升部门员工的素质和对公司制度、政策的认识层面。
1、员工希望参加在后续培训内容方面包括：公司产品的培训、部门之间工作往来流程的培训、公司认证分类的详细讲述、销售指引、业务技巧、部门发展方向。
2、员工会希望接受和体验不同的授课方式，比如情景演练、讨论时培训、多媒体软件等。
3、员工提出的建议有：培训时间的安排和控制、每次培训内容传输量的控制等。
4、本次培训的不足之处(员工没有直接提意见，以下授课师的个人意见)：
a)培训资料相对简陋，条件允许的情况下，使用多媒体ppt演示效果会更好。
b)讲解方式相对单一，后续希望能有更深入、透彻、灵活的讲解，提高授课技巧，让员工更容易接收传输的信息。
c)对流程的讲解，要结合各步骤所需表格来讲述，提供员工对实际工作过程中的接受能力。
在日后的培训工作中，希望能充分调动员工的积极性，保证培训知识能及时吸收和消化，做到逐步提高部门员工对公司制度的理解、对本行业的专业知识以及对工作流程的认识，使部门工作顺利进行。
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