现场管理总结发言(通用16篇)

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现场管理总结发言(通用16篇)
时间:2023-11-16 08:27:05     小编:紫衣梦

通过总结,我们可以更好地理清思路、提高工作效率,进一步提升自己。总结应该包括对所取得成果的总结和对未来发展的展望。这些总结范文包含了不同领域和不同层次的总结,有助于我们了解如何写出高质量的总结。

现场管理总结发言篇一

从一定意义上来说,人是决定工程成败的关键。所有的工程项目都是通过人将材料组织而创造出来的。只有拥有一支有创造力、战斗力、纪律严明的队伍才能完成一个质量优良的工程项目。首先,项目全体员工必须营造出一种积极向上、团结互助、拼搏进取的氛围,大家职责分明但不失亲和力,让所有的员工都感到自己是这个项目的主人,也就是当做自己的活来干。最重要的是每个人要有责任心和集体荣誉感,有认真谨慎的工作态度和对工作的高度热情,是去享受工作的快乐而不是应付差事。同时要加强沟通,横向、纵向及对外界沟通,以便大家了解各方面资源信息,及时的共享并合理利用。

界的沟通能力、协调能力,要深入细致的了解队伍的工、料、机情况,及时记录收集整理,作为结算依据,并为经济活动分析做好准备工作。再者,针对具体情况适当使用经济杠杆的手段,对队伍管理可以起到意想不到的作用。

现场管理总结发言篇二

在当今市场竞争日益激烈的条件下,利润空间不断缩小。globe作为生产制造性行业,属于人员密集型操作。在自动化不高、所需人员较多的情况下,强化车间管理,提高人员素质,保证安全生产和质量合格,提高生产效率,降低生产成本,是我们企业发展的当务之急。

怎样加强车间的管理?我们知道管理是一项长期、艰苦、细致的工作,要求细、实、恒、升。那么针对管理提几点建议:

首先管理思想要统一。我们知道人员管理是一个单位管理的精髓,是管理更深入的体现,特别是在目前市场竞争激烈的情况下,一定要高度重视人员管理工作。尽管如此,我们仍有人轻视人员管理,感觉自己与效益、质量无任何关系。试想,作为一个基层管理人员,有了这种想法,那又如何去管、怎样去管?怎么能管理好?我们要让我们公司的全体员工都明白这个道理,人员管理做好了,其他一切自然就能做好。

二是讲究管理方法和提升管理能力。我们有的部门管理人员对现场比较重视,也付出了很多努力,但成效不大,主要原因是管理方式差。尽管制订了完善的制度,但执行力度差,不能长期坚持,甚至有的车间发现员工违规了,工段班组的管理人员还去求情,认为这样就可得到员工的支持、树立威信。其实,管理者忘记了“没有规矩,不成方圆”的道理,有时自己做了错事遮遮掩掩,怕丢面子降低威信,发现别人做错事时,又当老好人不敢批评,保持无原则的和气,为自己留后路,只要管理人员的权利,不负管理人员的责任。

三是提高管理人员的服务意识。从办公室到车间到班组长都要进一步增强服务意识。但个别管理人员工作不刻苦,责任心、危机感、奉献精神及创建百年大业的使命感仍然比较缺乏,表现在对工作敷衍马虎,只是满足于安排布置工作,但不管工作的实施情况如何。例如,公司检查所发现的现场问题不少,但就是不提供解决问题的根本方法,只会考核扣绩效;下次检查,同样会发生,原因何在?首先是思想懒惰,推脱责任,只是应付上一层检查;其次,只会纸上谈兵,不能到一线了解实际情况,不能站在对方的角度上思考问题、分析问题、解决问题。有时由于各车间生产实际状况不一致,现场保持难易也就大相径庭,这并非是我们放低了卫生标准,而是不同部门的考核标准不同。为此,公司在5s方面可增大对各个部门的检查力度,责任到人;同时加大宣传力度,做得不好的,坚决予以曝光,绝不姑息。好的进行表扬并适当给予奖励。除了科室人员要具备服务意识外,还要不断强化员工的服务意识,这样企业才有可能具有无可比拟的竞争力。

一个企业管理工作涉及的方面很多,而这些方方面面工作的好坏直接反应一个的形象如何。好的企业我们也见过不少,也了解了很多。说实话我们与好的企业之间还有差距,怎样缩小之间的差距,塑造企业良好的形象。从以下几个方面提几点愚见:

一、人员的管理。

1、对于新来的员工,来到车间难免存在紧张的心里。作为班组长首先要消除新人的紧张心里,使他尽快的融入班组当中去。然后在进行解说和示范,而不是草草讲讲了事,这个这样做,那个那样做。培训了几分钟,好了,“会了”,“会”“做吧”。

遵循6w2h(何事what、何故why、何人who、何时开始和结束when、何地where、为谁forwhom、如何how、成本much)也就是有具体内容的指示,这样我们的员工才知道怎么做。

3、注意缺席顶工位:有许多作业不良,就是由于顶工位人员不熟练而造成的。我们班组长平时要有计划地培养全能工,来填平缺席陷阱,避过危机的再次发生,4、调动员工的积极性。健全的奖惩制度是基础。高明的指示、命令是调动积极性的关键;管理人员在安排部下工作时,不能只是简单地甩下几个指示、命令,要想办法诱发部下参与的积极性才是。积极性一旦调动起来,再棘手捣乱难题都能得到圆满的解决。任何事情不是制度让我做,而是我要做。

5、出现问题,不是听说是这样。而是亲自到现场,了解事情的经过。对症下药。切忌摆官架子。

6、对员工的表扬和批评。表扬时要注意:要及时在众人面前表扬;借助他人来表扬;

7、作为一个管理人员要时刻意识到:

1、靠老经验已经无法应付的工作是否增多?

2、是否认为世上只有自己的专业高?

3、是否不愿与其他部门更多地沟通?

4、计划中途变更的次数是否增多?

5、多品种,少批量,短交期的生产任务是否越来越多?

6、是否重视最终业绩?

7、有无轻视外语?

8、有无轻视电脑的学习与应用?

9、发觉和处理问题的能力有无提高?

8、巡查。百闻不如一见,看一百份报告、听一百次汇报,都不如亲自到现场巡视一趟深刻得多,管理职务不同,巡视的次数、范围、视角都有所不同,但巡视的目的却是相近的,一般来说,巡视有以下几种目的:

2、可以把握真实情报;

3、可以发现新情况;

4、增进上下级的沟通;

9、ojt培训。ojt是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导,使部下掌握工作上所必须具备的能力。需注意:

a、由基础到应用;

b、从简单到复杂;

c、让其动手看看;

d、让其积极地提问;

e、不停地关心、鼓励;

10、建立鲜明奖惩制度。奖励是驱使人们走向共同目的地的原动力之一,奖励优秀的人员,是为了激励全体人员的积极性。处罚是防止某些人偏离既定行进路线的保证,也是为了保证每一个人的行动都符合最低要求。

二、物料管理。

1、领料与入库都要数清楚:在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数量,无误后双方签名。

2、先来先用不能乱:按材料的制造时期,先生产的先使用,后生产的后使用。材料去向要清楚:

3、不是所有的材料都能组装出成品,中途分流的材料要有合理的理由,分流的数量要补回,否则生产计划就无法达成。材料管理时需注意:

a、非正常生产所需的材料,尽量从仓库领取,而不是从制造现场取得;

b、作《材料去向清单》,实施现场材料管理追踪;

c、当日不良当日清理;

d、及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的数目;

e、制定相应奖惩制度,防止人为遗失、损毁材料;

f、改善材料保管和作业环境,防止盗窃和天灾的发生;

4、辅料管理要清楚:缺少辅料,生产一样无法进行,辅料的好坏不仅直接影响着品质,它在成本中也占据着一定比例。管理时需注意:

a、指定专职管理人员,负责申请、领取、保管、发、统计等工作;

b、额定单位用量;

c、分门别类保管好;

d、定期统计台帐,寻找规律;

e、简化领取手序;

f、励行节约为本的原则;

g、完备报废手续;

5、不良品退回要确认:现场不良品退回时一定要请品管人员确认ok,方可退回。

6、搬运方式要讲究:搬运作业需要遵循以下一些基本原则:

1、机动性原则,既保持随时可以搬动的状态;

2、自动化原则;

3、避免等待和空搬的原则;

4、缩短移动途径的原则;

7、材料摆放要整齐、清楚。

8、盘点时候要仔细。

9、不用的时候保存好。

10、报废大笔“挥”不得。

11、返工、选别要有品管签核的样品。

12、当天下班时材料要归位。

13、算准在线库存量。

14、特殊材料,特别管理。

15、特采不慎是“自杀”。

16、申领手续要齐全。

17、早早反馈不良情报。

三、设备管理。

1、制定实施必要的设备操作保养制度,确保安全。

2、对(价)高、精(度)、尖(端)的设备,进行应有的保全作业。例如ctc车间的点焊机。

3、负责制定设备动力计划,制定设备更新计划,进行日常维护、保养设备,保证设备处于正常的运行状态。

4、防止设备劣化:

1、使用劣化:操作条件和员工操作的方式方法。

2、自然劣化:生锈、老化。

3、灾害劣化:暴风雨、地震。

5、维持适当的维修备件,以免影响维修。

四、品质管理。

1、做好品质,要有三“要”:

1、要下定决心:上至最高管理者,下至每一个基层员工,都要下定决心,提升品质。

2、要教育训练:有决心还要具备能力,能力则来自于不断的教育训练。

3、要贯彻执行:全体动员,进行品质活动。

2、如何管理品质。

1、重视制度,实行标准化:在公司组织内,应给予品管部门一级部门之位阶,并制订品管部门工作职责及運作系统。

2、重视执行:品质管理涵盖4个步骤:

1、制定品质标准。

2、检验与标准是否一致。

3、采取矫正措施并追踪效果。

4、修订新标准。

3、重视分析:近代品质管制应用突飞猛进,主要得力于统计分析手法之应用,企业的品质要做好,应配置对品管手法熟练的人员。

4、重视不断的改善:品质管制在于三个层次:

1、品质开发。

2、品质维持。

3、品质突破。

5、重视教育训练:品质管制之成败在于品质意识及危机意识,品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练,推行品管方能凑效。

6、常用pdca和sdca改善循环:(p:计划s:标准化d:执行c:查核a:改善)。

有效推进5s活动改善我们的工作环境。

5s活动的作用:

1、作业人员心情舒畅,士气高昂;

2、作业出错机会少,不良下降,品质上升;

3、避免不必要的等待和查找,工作效率得以提升;

4、资源得以合理配置和使用,浪费减少;

5、整洁的作业环境易给客户留下深刻印象,有利于提高公司整体形象;

6、通道畅通无阻,各种标识显眼,人身安全有保障;

7、为其它管理活动的顺利开展打下基础;

六、工序管理。

1、工序要常诊断:就像人的身体健康检查一样,要经常诊断工序上潜在的“病因”,使问题消除在初级阶段。

2、流水线作业跟点走:通过对产品特性的测试后,在流水线一定距离划出线点为记号,作业员跟着线点节拍下机,以保证产品品质及生产效率。

七、信息管理。

1、识别:生产要素的识别做不好,有时找一样东西真难找,做好识别,会带来许多意想不到的好处,一般识别内容有:

1、人员识别;

2、设备、工具识别;

3、材料识别;

4、作业方法识别;

5、作业环境、区域识别;

2、文件、资料归档要便于查找:任何人都有需要的时候,在固定的地方,都能立刻找到最新的文件,这才是文件归档的目的所在。

3、会议要简短,结果要记录追踪;

1、会议时间———速战速决;

2、会议地点———(距现场)宁近勿远;

3、会议内容———有据可查;

4、会议召开———简明扼要;

5、会议结果———追踪确认;

4、看板公开化:将一切可以公开的情报真实地、及时地告诉给每一个人,增强人员的责任心,增强企业内部的凝聚力;看板在现场里得到广泛运用,具体有以下优点:

1、统一认识,统一做法;

2、告诉众人生产运作情况,提醒保持居安思危的姿态;

3、为管理人员无遗漏的管理提供帮助;

4、为新人早日熟悉情况提供帮助;

5、加深客户对实情的了解,增强企业形象;

八、布局管理。

1、合理的生产布局:合理的生产布局就是将各个生产要素设置到最佳位置,使得每一个生产要素都能发挥出最大效益。布局改善的基本原则:

1、统合原则:将所有生产要素有机的衔接起来,组成一个整体。

2、空间、时间最短原则:用最短的距离、时间,把生产要素移动到位。

3、顺次流动原则:按产品工艺要求,前后两个工序有序连接。

4、立体空间的原则:尽可能利用建筑物内的一切立体空间。

5、安全原则:作业人员工作时能确保自身安全,而且本人对环境也感到满意。

6、适变性原则:对各种生产要求都能在最小损失范围内转变过来。

2、色彩的标准化管理。色彩是现场管理中常用的一种视觉信号,目视管理要求科学、合理、巧妙地运用色彩,并实现统一的标准化管理,不允许随意涂抹。这是因为色彩的运用受多种因素制约:

1、技术因素。

不同色彩有不同的物理指标,如波长、反射系数等。强光照射的设备,多涂成蓝灰色,是因为其反射系数适度,不会过分刺激眼睛。危险信号多用红色,这既是传统习惯,也是因其穿透力强,信号鲜明的缘故。

2、生理和心理因素。

不同色彩会给人以不同的重量感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感等情感效应。

例如:高温车间的涂色应以浅蓝、蓝绿、白色等冷色为基调,可给人以清爽舒心之感;低温车间则相反,适宜用红、橙、黄等暖色,使人感觉温暖。热处理设备多用属冷色的铅灰色,起到降低“心理温度”的作用。

从生理上看,长时间受一种或几种杂乱的颜色刺激,会产生视觉疲劳,因此,就要讲究工人休息室的色彩。如纺织工人的休息室宜用暖色;冶炼工人的休息室宜用冷色。这样,有利于消除职业疲劳。

3、社会因素。

不同国家、地区和民族,都有不同的色彩偏好。

例如,我国人民普遍喜欢绿色,因为它是生命、青春的象征;而日本人则认为绿色是不吉祥的。

总之,任何管理工作都是我们管理人员不断摸索、不断创新得来的。只要从工作的点点滴滴出发,经验自然会积累。通过现场管理工作的深入,员工的素质得到提升,生产效率也会有显著的提高。企业的形象自然就好。

现场管理总结发言篇三

通过多年生产现场管理岗位上的实践,让我更深入体会到了管理大师彼得·德鲁克所言:“归根到底,管理是一种实践,其本质不在于“知”而在于“行”,其验证不在于逻辑,而在于成果;其唯一权威就是成就”。为此,我将管理当中积累的一些切身感受和经验,与大家分享,抛砖引玉。

一、对主管角色的认知(简练归纳为下面的几句话)。

职责、计划抓住关键,责任、任务明确到人;

检查、监督不折不扣,总结、辅导求实到位;

评判、奖惩及时公正,培训、纠偏持续紧抓;

学习、改善与时俱进,团队、氛围激情活跃。

二、对主管基本素质要求的认知。

首先,主管必须具备良好的职业道德,不断地加强自身的修炼,对自己职业和岗位的负责。

其次,主管要具备果决、敢抓、敢管、敢批评的气质特征,具有凡事彻底的工作风格和决心。

第三,对待工作、问题是非态度鲜明,忌讳模棱两可和含糊不清,在下属面前不可表现出犹豫不决和拖拖拉拉。

第四,富有激情、热情地面对每个人,让人感受到阳光。

第五,时时提醒自己:自己的风格就是团队的风格,下面的人时时在观望、关注和效仿着你的态度和表现。

三、对主管基本能力要求的认知。

1、管理能力。

通过不断的反思、回顾和总结自己的日常工作,检讨效果如何,侧面调查和收集大家的意见和反映以不断提高。

2、沟通能力。

跨部门间沟通从公司利益出发,部门利益服从公司利益。对部门内的沟通,下属工作中的问题、思想动态,乃至下属生活上的问题,主管都需要了解和掌握,去指导,去协助,去关心。对于自己的主管,也要主动去报告和沟通。

3、培养下属的能力。

让下属会做事,能做事,教会下属做事,是主管的重要职责。工作交给下属做,要跟他讲,讲的时候还不一定明白,需要重复,然后还要复核,所以主管自己要检讨指导下属工作的有效性,必须按照复述、提问、演练、核对四部曲来做指导。

4、专业能力。

从书本中和从实际工作中提升自己的专业能力。实际工作中向上司、同事、下属询问、请教。作为基层的主管,能直接指导下属的具体工作,能够代理下属的具体工作。管理职位的不断提升,专业能力的重要性将逐渐减少。

5、工作判断能力。

对工作的好坏,事情的对错是非,有正确的判断和处理。工作不管大小,该怎么做,该如何做,该由谁做,有清晰准确的决断。

6、学习能力。

视学习为一种习惯,为生活的一种常态。完全主动的去学习,广泛的汲取专业的,管理的,经营的,生活的,休闲的知识。通过交替进行书本学习和实践学习,不停的学习,以取得更好的、更快的进步,才能跟上公司的发展需要。

学会赞赏和激励他人,掌握汇报的艺术,建立良好的个人关系等等。

四、对制造部职责的认知。

1、保证完成公司对本部门设定得各项职能、计划和目标,协助公司整体策略和目标的完成。

2、负责制订并不断完善生产管理体系(原物料控制、设备性能、人员技能、品质管理、预防为主等五大过程体系),建立和完善工作流程和工作规范,负责实施安全生产,高效、正确运行。

五、对生产管理目标的认知。

1、提高生产效力,降低生产成本,确保计划达成和满足销售。

2、高度标准化作业,减少品质不良,提高产品品质均齐化水平。

3、合理布局,减少在制品,使生产流畅。

4、降低人员流失。

六、对生产主管运用的基本管理工具的学习。

从tps和精益生产理念,到日常中具体用到的现场ojt、走动管理、标准化管理、目视管理、看板管理、5s管理、pdca过程管理和问题解决方法和报告的6w2h、例外管理(异常)(managementbyexception)、目标管理(managementbyobjectives)、头脑风暴法(brainstorming)、swot分析法(swotanalysis)。

80/20管理(重点管理法)、风险管理(crisismanagement)、直接管理法(mbwamanagement)。都进行了深入的学习,并形成了这样的管理思维。

七、应对生产主管补充培训的几门课程。

以下罗列的课程是我们目前掌握比较薄弱的,这些实用的方法将为我们提供改善和创新的思路,也将大大提升我们基层管理工作的价值。具体为:

《人机工程学》。

《工序分析》:将产品的各个加工过程作仔细的调查,对不良部分改进。作为生产计划、作业改善和培训的基本资料。

《动作研究》:决定最经济最适当、标准化的作业方法。

《时间研究》:测定各工段之净加工时间,作为生产目标设定、成本估算、成本管理的基础。

《作业熟习曲线》:作业会随着生产量的累增,操作越熟练,完成每一工段所须时间会减短,最后达到一绝对值。

《标准作业及培训》:指出正确的作业方法、时间以提高品质、提高人员技能,降低损耗。

八、生产主管应掌握的几个基本的人力资源管理工具(把握本部门“选、育、用、留”人力资源管理的全过程并进行检讨)。

1、不断检讨岗位分析和工作设计,优化岗位描述。对部门中的各个工作和岗位进行分析,确定每一个工作的工作标准和工作指南,以及这个工作对员工的具体要求,形成岗位描述和任职资格标准,组织主管、员工、品管、人事四方评审,通过生效落实。作为选人的依据,也是对该岗位员工的工作表现进行评价的标准,进行员工培训、调动、晋升等工作的根据。

2、制定明确的部门工作目标并清晰地分解到个人。在确定了任务与目标之后制定相应的时间表,分配到责任人,进行大小不等的项目管理。具体做法就是制订《工作计划和完成情况日报表》(今天订明天的计划,这个表可以印刷成类似笔记本,部门人手一本),清楚地交代每个人该做什么,标准和质量要求是什么,同时每个人的工作要体现核心职责和本岗主要工作内容。同时还应该做到:此工作的目的和意义下级是否认同和理解?下级的真实看法怎样的?必须在实施和动手做之前充分宣导、交流和动员,消除误解和敌意,以避免下属盲目、迷茫和执行不到位。

3、重视绩效管理。

部门以下人员考核指标只设容易统计的绝对值指标。部门内人员kpi考核指标化繁为简,将部门的考核指标根据责任不同准确地分解到各职员,分解时尤其注重只设置简洁的、关键的且容易统计(只需统计指标达成的绝对值)的指标,放弃目前计算复杂但体现不了管理针对性的相对值考核指标。同时部门内明确专人全员统计和公布指标达成状况。

建立每日指标达成和累计达成的看板。通过由统计员将生产计划量填入看板并计算和公布出计划量所对应的理论能耗、物耗标准。当日班后,再由统计员通过实际产量反算出的实际物耗和次日公布工程部公布能耗数据填入看板进行对比确认,据此作为工段长的kpi考核指标,简单实效。可以清楚地让各级人员知道哪里没有做好而进行针对性强的控制。

运用合理的考核方法。合理运用关键事件法(将下属工作中表现出来的优秀的行为事件或糟糕的行为事件记录下来,与该员工面谈,通过关键行为和结果来考核)和行为锚定等级考核法(对被下属的工作行为进行观察、考核,从而评定绩效)。考核即通过上述的《工作计划和完成情况日报表》总结后进行。

多途径进行绩效反馈。通过例会、正式交流、非正式交流、检查、书面汇报等方式进行反馈下属的表现,收集到一些意见和建议,针对性地改善管理和部门工作。

4、营造一支高绩效的团队。

约法三章。对部门人员专门拟文明确纪律、工作质量和效率要求。凡有违反,必定问责、追究和考核,绝不可暧昧和纵容。

培养团队执行力和快速反应能力,培养和下属间的互信和团队成员的自豪感,倡导成员多为团队考虑问题。

对成员取得成绩和工作失误给予公正的判断和裁决。

站在公司整体经营的高度经营团队。在日常中,我们常常会碰到部门之间沟通不顺畅或是不协作的情况,优秀的主管会从公司整体大局出发,从经营的角度、员工关系的角度、公司长期发展等多个角度考虑问题,基于改善、提高、发展的目的妥善解决问题,而不是我们常见的抱怨、相互攻击、批评指责、部门自我保护或是自我情绪的发泄等错误的做法。在日常工作中主管在决策、判断、批评甚至是因为工作生气恼火时,需自问一句“如果我是李总,我是陈总,将会怎样处理?”是“拂袖而去”、“大放厥词”;还是“认真对待”、“妥善解决”,对我们提出了考验。

提高团队素质和文化水平。通过建立业余兴趣活动小组,举行演讲、朗读、运动比赛,举办英语、诗词学习活动等,开展礼仪、生活常识和良好理财等方面的培训,来提升团队成员的素质,促进团队的凝聚力和相互关心。部长亲自组织和参与,贵在持之以恒地坚持。其中对年轻员工要开展理财和人生规划方面的知识培训,以避免很多年轻人成为“月光族”,告诫他们赚钱才是硬道理。员工赚到钱,自然会珍惜工作而减少流失。

(一)对人。

1、主管要善于运用头脑风暴法。与员工一起来进行问题探究、分析,让员工也积极参与动脑筋。

2、主管不要急于表现和拍板。作为主管,不要啥事都喜欢和急于表态,急于拍板时往往做出错误的决定。下面执行的细节和操作实际自己不可能都清楚,拍板前一定要问多几个人、多确认几次事情的来龙去脉。如果急于拍板了,自己下的决定比较难于执行和根本没有执行,会大大影响自己的管理权威。

3、实施“多能工”和“又红又专”战略,落实人才梯队建设。强调任何岗位、任何人都不是一成不变的,必须定期予以轮训。针对在一个岗位服务一年以上的,可以有计划地组织轮岗,保证车间在生产异常时人员的高效利用,最终达到每个员工都能本岗以外的岗位快速上岗。同时结合公司的培训计划,职员和工人分开制订更具有针对性的人才梯队规划和明确的培训路线,通过在职岗位轮换、在职辅导、在职培训与内部讲师队伍的建立提升现有人员能力,实现人力资源的发展和储备。让大家感受在这个团队对自己的能力素质有提升,有学习和发展的空间,工作有价值和意义,值得留下来。

4、部门内工人各岗位树立标杆,常抓技能比武。有榜样,有标杆,从而激励一线工人比学赶超。同时要对工人的技能有清楚的认知和掌握,将适合的人放在合适的工序,实地观察前后平衡,调节和指挥。将相对轻松的工位安排动作慢的人完成。同时定期对现行作业情况进行实时录像,然后召集全员分析问题点和不规范动作。

5、持续培养员工文明操作的习惯,标识和定置管理的意识。一定要坚持不懈地消除和纠正很多员工对待工具等用品大手大脚,拿乱了物品不整理,不随手归位等的不良习惯,反复培养持续培养员工文明操作的习惯。

6、优化班与班交接,确保交接到位而无扯皮。总结班与班之间交接不清,沟通不到位的案例;定期开展每工序指出上工序应该改进和加强的方面。强调下一班和下工序都是客户的观点。尝试建立本工序业绩由下工序考核的机制。同时明确要求接班人认可交班人交接时情况后方可放其下班,否则就要“返工”。

8、及时和公开地进行各种奖励。

9、严谨对待员工处罚和考核。考核和处罚时必须用标准表单且经当事人签名,确定是员工责任内的事实。对本身就无法做到的事情,应从流程上和设备上考虑改善,不能强加处罚而让员工带着情绪上班,必须为员工创造少犯和犯不了错误的条件。

10、优化部门例会。例会分为上期工作总结、需会议共识事项、下期重点工作以及有关文件和精神的学习等四个议题。每次例会部门主管都要精心准备,把握住部门人员工作状态和部门工作质量和进展。工作总结由部长亲自完成,总结本周每个人做得好的和不好的。好的提请大家给掌声或权限内的奖励,不好的由责任人站起来检讨并接受批评。同时,对例会形式还要不断创新,不能局限于主管一人宣讲,主管的侧重点在于评价和判定。开完会后一定让每个人知道内容是什么、自己该做什么,并且认真地去做了。

(二)对机。

2、生产设备、检验设备、计量器具、工器具等处于完好状态和受控状态,均符合工艺要求,能满足使使用要求。

3、工艺等生产条件变化能及时采取调整和补充,保证质量要求。

4、根据seam系统要求,制订每台设备的点检、保养日报表,包含部位、频次、备件更换、处理动作等。同时每台设备分别指定一个使用管理责任人、一个维护管理责任人,明确使用管理和维护管理的职责。要求按日报表上一一落实到位。

5、无生产计划而未用和闲置的设备同样纳入点检计划。定期进行试用,保证设备保持随时可以正常开启;在每台设备的档案上可以看到该设备的状态;此项工作的确认可以在部门安全自查上进行;当然,对闲置设备应及时向公司报告处理建议并跟进批复,长久不用的应清离现场。

6、优化设备清洁方式。如针对海苔设备,应明文禁止用水冲洗(尽管对关键部件进行了包裹),但设备内部的海苔碎屑沾上水,过不了多久,就会感受到明显的的臭味,并发霉。不仅影响环境,更是损伤设备。所以确定设备清洁的先后顺序和清洁标准对设备保养非常重要。

7、设备运行日志和交接班记录本的完整填写,严格推行报修单制度(一式两联)。报修人详细描述故障情况(必须用6w2h),接单人处理完后完整记录处理过程,报修人和责任主管签名确认。这才表示一个维修动作的完成。再将此单内容录入电脑(由统计员完成录入)。一方面有效追溯维修工处理时间和作业质量,利于考核;另一方面作为设备管理系统的重要组成部分,进行知识管理,利于后来人学习。原则上每一次停机和故障排除都应进行知识管理,我们也可据此来制定常用故障排除手册,即“如果出现**情况,我们该怎么办?”。以确保常见的故障可以快速修复,还可以作为新人的培训教材。

8、培养维修人员良好的维修习惯。明文规定维修实施前必须自备纸皮和整张布垫于地面或碎屑滴落部位,完毕后清理干净,此乃事半功倍之工作,须持续纠偏、直至维修人员养成良好的习惯。

9、定期开展设备知识的培训和考试。由维修人员对自己的责任机台针对性地开发课件(工作原理、结构图、操作指南、保养方法),从而对生产使用人员进行理论和现场培训,然后进行闭卷考试,请受训人现场操作、讲解以检验培训效果。

(三)对料。

1、落实品控前移,定期抽查和确认原物料的质和量两方面,以确保自己提前掌握原物料的状况以做好相关报告、应对。

3、小时监控:编制供料作业记录表,工段长、供料工根据生产进度确认物料的使用进度,收集物料的使用信息反馈,对异常物料完整保管实物和记录与品控员开单,书面反馈进料组,抄送上级。每月总结各物料的质量状况(准确记载有关数据和不良特征),作为进料组反馈供应商的重要事实依据,也是进料组下次检验的检项。

4、定置管理:与工人一起设计出最优化的原物料摆放位置和标准,即5s标准图。营造流畅、有序、美观的现场生产环境。

5、工完场清:不管是正常停机还是异常停机切换产品,都必须做到当前物料的完善防护包装后清场,根据计划确定是真退还是假退,以防止物料混用。此项做得如何直接反映了现场管理人员和作业人员的素质和水平。

6、每天检查库存和生产耗用进度的匹配性。物料统计员和工段长每天查看系统,将下限库存物料信息发给计划员,询问到货进度,抄送上级,做到提前预警。车间不能只依赖计划组,防止原物料不足和信息不准确导致的生产变更而引起的制造费用的上升。

(四)对法。

1、实时检讨现场作业规范,优化、合理设计现场作业标准。运用动作分析、动作经济原则、时间分析、流程分析和再造等方法,借助录像、最优操作的员工进行示范等手段,对生产现场的作业状态进行系统性地研究和评审,优化、合理设计现场作业标准(定人、定量、定时、定法、定步骤),消除不合理、浪费、不均衡的作业方法和步骤,纠正不当作业,求得员工的真心认同和高度的自觉遵守。

2、定期开展工艺标准、指导书、文件制度等学习培训和闭卷考试。考试结果与绩效、晋升加薪等挂钩,闭卷考试一定要长期坚持。以此保证团队人员对业务指导文件的十分熟悉,日常工作中做到“知法、懂法、守法、依法”。

现场管理总结发言篇四

在精装修施工过程中,要严格执行安全生产制度,因为在精装修工程施中工种繁多,许多工程都有交叉作业。在施工的时候,有些工种、工期不能展开,甚至还会出现“打架”的现象,这种“一窝蜂”似的施工,既浪费工时,又浪费人工,最重要的是影响施工的进度,还容易发生安全事故。怎样能使施工工序科学化,并且省时、省力、省料和省钱,这就需要根据各工程的施工要求,科学、合理地规范各道施工工序,全理安排施工进度,并且各工种人数及工序,要严格按照计划执行。一般情况下,在精装修过程中,合理的施工顺序是,先由水、电施工进场,进行开洞、凿孔、跑线等施工,在墙上做好隐蔽工程以后,然后是泥工进入施工现场,进行补缺找平,墙面处理,泥工完工以后由木工进入施工现场。在施工过程中,每一道工序都要按照有关的质量规范和标准进行施工,施工中现场管理人员及质检员在严格把关,在每道工序施工过程中即实施监督功能,完工后要把好质量验收关。如上一道工序没有验收员签字,那么下一道工序就不得施工。只有严格按照规章制度、严把质量关,才能保证施工质量和最终的精装修效果。

为安全保险,施工现场严禁私拉、乱接用电,用电必须规范,一刀一闸;在施工现场应该适当配置灭火器,并且灭火器还要摆在易看、明显的地方,并有专职或兼职安全人员对施工用电、灭火器定期实施检查,以保证灭火器随时能用,电箱漏电保护等配套完整,杜绝安全隐患,并对施工人员进行定期安全教育。

现场管理总结发言篇五

1、计划管理;严格执行公司下发的生产计划,在规定的生产周期内完成生产任务,主动接手瑞逸一体化涂装装箱工作。

2、物资管理;随时关注库房物资,提前上报采购计划,尤其是非常规标件、钢材等物资,确保物资上能正常保证生产。

3、效率提升;不管是淡季还是旺季,提高生产效率都是重中之重的工作。定员定岗,人尽其才,在工作中熟悉并发掘所管人员的长处,合理安排其工作岗位,既提高生产效率,也保证产品质量要求。

1、定置管理;现场严格按照厂房规划布置要求,结合现场实际情况,调整并固定工位器具。规范物资摆放,投入工装货架,保证大件上架,小件入框。

2、安全文明生产;严格执行公司安全文明生产要求管理现场,对安全文明生产工作常抓不懈;正确摆放物资,现场卫生和设备保养等工作作为日常检查的重点工作,对于不符合安全文明生产的行为立即制止并要求限期整改,对于整改不到位的进行相应处罚,并且进行检查监督。

3、职业卫生健康管理;规范劳保用品穿戴,尤其是劳保服、劳保鞋、安全帽、口罩、耳塞等正确穿戴,现场烟尘净化器严格按要求使用。

4、日常巡查;强化现场的日常巡查,主要是安全生产、现场卫生、设备日常维护保养、职业卫生健康等日常检查,并建立健全规范的检查记录台账。

三、成本管理。

1、提高材料利用率;物尽其用,最大限度使用原材料,尤其是有些边角余料的使用,上工序车间协调配合,加大力度消化不可抗拒产生的边角余料。

2、降低库存;从我接管轻卡工段以来,现场的库存物资从2015年的1200多吨降到今天的400多吨,下降了800来吨,降低了库存积压就相当于减少了公司资金的占用。

3、材料定尺管理;精确计算瑞逸、致道等新车型原材料钢材尺寸,要求采购上采购定尺材料,使购买的材料回来不会有边角余料产生,从而提高材料利用率,降低材料成本。

4、标件管理;车间每年使用的标件量特别大,小到一颗螺母,我们也不能浪费,回收利用涂装车间扣条,减少新扣条领用;每两个月我会安排人员清理现场标件,协调其它车间消化利用多余标件。

5、低值易耗品管理;严格规定低值易耗品的使用,比如一张砂磨片,必须按要求使用到规定程度才能更换,以此推开其它低值易耗品也要最大限度使用。

四、工艺及质量。

1、模具管理;增加专门的模具放置架,所有模具上架,不常使用的模具保证每个月都打油保养,保证其不会生锈,节前节后把模具和冲床平台用报纸遮盖防止灰尘;定期检查模具的磨损程度,小的问题由冲床工自己解决处理,稍大的就协调配件车间模具组专门人员处理维修。在过去多次公司大型检查中,轻卡冲床受到公司领导一致好评。

2、设备保养;半年进行一次设备大型保养,更换所有大滚压设备压箱、传动箱机械油;节前节后,做好设备卫生大扫除,并上油处理防止模具生锈;建立设备日常点检记录,并做好检察监督工作。

3、员工培训;坚持工人的岗前培训、转岗培训工作,每月开展工艺质量培训工作,尤其是技术技能稍差的员工作为重点培养对象,出了质量事故第一时间员工组织召开现场质量会,并对每次培训建立培训记录。

五、团队管理。

1、团队意识建立;随时给员工灌输团队意识,我们是一个团队,不是单兵作战,要想把工作做得好,我们就得团结协作,共同奋进;所有人都积极向前,我们的团队才越来越好。

2、开展班组活动;定期开展班组活动,以班组为单位进行安全文明生产培训和工艺培训工作,召开现场班组会议,对于在班组内表现好的员工进行表扬,表现差的提出批评,并鼓励每位员工向技能水平高、表现好的员工学习,适时开展班组员工技能比拼,其中表现优秀的进行奖励。

3、思想动态把控;随时把握员工的思想动态,提前发现员工思想动态出现的问题,避免一些小问题发展成更严重的问题。及时有效的调节员工之间出现的一些矛盾,避免不必要的事情发生。

4、队伍执行力;作为我本身,要以身作则,执行公司及车间安排的任务,同时也要加强队伍的执行力,如果没有了执行力,何谈更好的去完成各项工作。

六、存在的不足。

1、协调能力不足;协调安排工作的能力还需要提高,很多时候在安排一件事情时需要协调多部门,有些时候就会安排不过来,导致事情长时间办不下来。尤其是在很多事情累积到一起的时候,自己会出现协调不好的情况,导致领导安排的任务没做好。

2、信息反馈不及时;有些信息应该及时反馈到车间及职能部门,但是因为自己的工作不力导致一些问题没有得到及时反馈汇报,致使任务没有在最短的时间内完成;没有建立有效的信息反馈机制,导致部门间的信息不够畅通,降低了办事效率。

总之:在过去的几年工作中我接触了更多的新事物,遇到了许多新问题,也学习到了一些新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高。对于以后的工作重心有以下几点:

1、加强学习;虚心向同事学习业务知识,努力提高自己的业务知识面;学习现场实际操作知识,毕竟学校学的都是理论知识,没有实际的填充,根本无法把现场管理好。

2、业务能力提升;向公司及车间领导和优秀员工学习,虚心请教,增加自己的知识面,提高自身的业务能力,业务能力的提高不是三两天的事,是一个长期且不断积累与沉淀的过程。

3、日常工作;在日常的工作中,时刻要求自己从实际出发,知难克难,坚持高标准、严要求,把日常的各项工作都开展的井然有序。

现场管理总结发言篇六

1、材料计划:以施工计划为基础,依照设计图纸制定材料计划。材料计划表必须将所需材料的数量、品牌、规格、使用部位等一一标识清楚,尺寸、材质等必须一次到位(必须留底,以备日后核查),避免订购材料与现场要求不符,而影响工程进度。

2、材料存放:根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场时间,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于监理单位。根据施工计划放在合理的位置,并设置物资标识牌。

3、材料的使用追踪、盘点:现场要按照施工需要对发放材料进行追踪,并加强现场管理,以提高周转材料的周转次数,避免材料丢失、浪费,特别是要对钢筋配料、下料等环节严格控制。对于材料的库存量,要定时盘点,并对各种材料按相关要求分类堆放整齐,易燃品,易潮品均需采取相应的防火防潮保护措施。

4、工程结束或队伍退场前,所有材料清点要认真仔细,不能有漏项,确保数据记录准确,办理好交接,避免扯皮现象发生。

现场管理总结发言篇七

20xx年8月6日,受维抢修中心上级领导安排,我被派往川气东送管道位于宜昌市长阳县榔坪段的磨湾隧道抢险工程施工现场,学习并配合中心工程管理处曾涛进行施工现场的管理工作,经过长达近一个半月的工程项目跟踪管理,从中学到了很多现场经验及管理知识。所谓施工现场管理,是对具体项目施工全过程的管理,其目的是有效地完成施工项目。施工项目现场管理的重点包括施工进度管理、工程质量管理、工程投资控制、信息管理、现场安全管理和现场组织协调六个方面。

进度管理是施工项目现场管理中最主要的环节,是施工项目按照合同工期顺利完成的有力保证。因此,首先应严格执行公司各项管理制度,层层落实责任,坚持进行周会议,并对工程施工进度进行周总结,对下周工作进行合理有效的计划,以书面形式进行记录,且以会议的形式进行安排。其次,科学合理的安排施工时间,督促施工单位现场管理人员,对其施工人员的工作进行明确分工、各司其职、克服困难,确保工期目标的实现。

质量管理是施工项目现场管理中最为重要的环节,一定要加强过程控制,及时消除隐患。在质量管理方面,首先应建立完善的质量管理保证体系,强化质量意识,落实质量责任,使质量目标的实现落实到每一个人。其次,严格执行质量验收制度,严把质量关。每一份施工用料,每一道施工工序,都要过质量关。对施工过程各个阶段进行检查,对发现的问题必须查明原因,追查责任,严把材料采购和进场质量验收,杜绝不合格品材料混入现场。技术员和质检员都要严格要求,负起责任,对施工中用料的配比进行严格把关,使其按照标准规范进行施工。

工程量和设计工程量进行对比,以便核实工程量,不断总结项目成本管理经验,制定切实可行的改进措施,不断提高成本管理水平。

信息管理即现场工程资料的管理和资料信息总结上报,保证工程进展及现场施工情况及时反映到项目各个单位及负责人。作为施工现场管理人员,要对工程过程中遇到的问题进行总结并按时上报,对工程数据进行跟踪并记录,保留好现场影像资料,尤其是对隐蔽工程,一定要做好资料的搜集和整理。严格执行公司管理制度,组织工程项目有关人员开展周会议,并及时记录每次周例会会议纪要,做好周工作报告、周工作进度计划等资料的总结及规划记录,做好工程施工日志的记录工作。其次,收集好施工设备、材料等的进场记录,并督促施工单位进行工程有关资料的整理及签字工作。

安全管理保证项目施工过程中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“安全第一,预防为主”是安全管理必须遵循的原则。安全管理必须贯穿于施工管理的全过程,首先应建立安全生产文明施工保证体系,加强施工安全生产文明施工的教育,制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工方案,对不同阶段的`工程特点作重点防范,基础施工阶段重点抓好支护及围挡、脚手架的稳定、防高空坠落等,而施工全过程首先应保证管线安全,防止意外造成管线破坏,其次注意施工中防止坍塌、防止碰撞伤、防止触电危险、夏季防蚊虫,做好车辆机械运行安全管理,施工人员在施工现场做好自身安全防护措施。坚持进行班前安全会议,在施工过程中依然坚持“三不伤害”原则,及时消除工程中存在的各个安全隐患。

工程的顺利进行,与施工现场管理是全方位的,要求项目管理者对施工项目的安全、质量、进度、成本等方面都要进行正规化、标准化、制度化管理。成功的项目管理,能促进项目的发展。因此管理人员在项目的建设实践中不断探索,最终探索出一条施工项目现场管理的成功之路。

建设施工现场管理是建筑施工企业对某项具体施工项目施工全过程的管理,其目的是有效地完成施工项目的合同承包目标,使企业取得相应的经济效益。

现场管理总结发言篇八

20xx年12月上旬,我有幸参加了公司组织的“现场管理方法”的学习,这次培训,反映了公司“重视人才,培养人才”的战略方针,我非常珍惜这次机会。

这次的培训主要讲的是现场管理方法工具的实际应用。以前也解除过类似的培训资料和培训教材,但那些大都讲的是精益生产的由来,精益生产的作用好处,这次学习与之前的'大不相同。这次培训,老大主要从对现场管理的很多实际问题入手,教我们去认识问题,发现问题,然后通过理论联系实际的如何去解决问题。

现场管理的生产过程中,普遍存在着严重的浪费、现场环境差、5s不到位、无效劳动普遍存在等许多问题,这许多的问题使得生产效率低下、原材料严重浪费、管理混乱,因此就需要使用现场管理的工具来解决这些问题,通过现场设备的合理布置、物流路线的最佳设计、工装夹具的最佳设计、工作设计、劳动定额等工具来解决现场所产生的许多问题,这样才能使得生产效率最大化,资源浪费的最低化。通过这一次的学习,更使我认识到精益生产管理不是一次性就能完成的工作,要在做精益生产的过程中,合理的使用现场管理的各种工具,对现场进行持续不断的改造,对各种浪费的现象进行持续不断的改进,这样才能更贴合精益生产无限接近0浪费的核心思想。

现场管理的方法主要有以下几个方面:

(5)建立和完善管理保障体系,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能;

(6)搞好团队建设和民主管理,充分调动职工的积极性和创造性。

现场管理对一个企业的生存和发展至关重要,一个企业想要做大做强,发展到一定阶段,肯定会遇到制约发展的瓶颈,这样就需要领导转变思路,学习先进的管理思想,推行先进的管理方法,制定先进的管理制度,只有这样才能使得企业突破瓶颈,更快发展,而现在大多数企业为求发展,都是粗犷式的生产方式,不够精细。

现场管理总结发言篇九

三个月的时间即将过去了,在这一段时间里,我参与到了项目组的工程管理过程当中,经历了不断地学习、理解、思考、掌握,对地产项目有了一定深度的了解和认识,对工程现场管理更是有了初步的实践经验,对以后深入工作起到了奠基的作用,现针对本人在07月02日至9月30日这一段工作中的亲身感受,特进行总结如下:

1.学会执行。在工程管理当中,执行是一项重要的环节。执行不及时、不到位将直接导致工期延误,施工作业断续,给工程带来极大损失。为了尽量避免在执行任务环节上出问题,这就要求我们时刻保持头脑清醒,积极自主地认真学习和理解项目管理规程和相关工程合同,制定妥为完善的工作计划,严格地按着制度准确执行公司所制定的项目管理规程和施工规范,去逐一落实细节、解决问题。在工作中,以管理规程为准绳,以工程合同为依据,做到有理有据。在执行任务的过程当中,也需要讲究工作技巧,积累工作经验。及时准确地掌握各相关部门工程进展信息,结合工程现场的实际情况,统筹全局,兼顾局部,准确细致地落实具体细节,为企业争取最小的损失,最大的利润。

2.新的感受:主观能动性。华东人家项目工程大量的收尾工作和验收工作都在等着我们每一个人去执行。特别是有些繁杂的工作并没有什么规律可循,需要的是我们脚踏实地去贯彻、去执行。因此,主观能动性的重要性就不言而喻了。对待工作和任务,理解的要执行,不理解的也要执行,有条件的要去执行,没有条件创造条件也要去执行。更多的时候,需要的是积极地去面对。遇到问题,不是去推委、摆困难,而是积极地发挥主观能动性,寻求解决问题的办法,没有什么问题解决不了,正确理解积极对待工作的态度:“全心全意,立即行动”,我相信:只要用心,办法总比困难多,一定能够完美地解决工作上的难题,为企业赚得更多的利润。

3.高效协作。自工程进入实质性收尾阶段后,大量细致、繁琐的工作都需要准确地去落实、安排,这就需要项目组成员之间更加高效紧密地相互协作,制定更为具体有效的收尾工作计划及相应的赶工计划。一项工程的计划制定,不是一个人或者一个部门能够单独完成的,除了需要自己部门对工程进展情况准确地把握和对工程计划合理的安排,同时还得联系、关注其他部门的进展,包括土建、水暖、强电、弱电等多方面的情况,制定实用高效的具体计划,并深入贯彻执行。

4.对工作的更新理解:注重细节,端正心态。任何工作都需要我们细致地去深入、去执行。我们经常说“细节决定成败”、“心态决定一切”,说起来容易,做起来可不轻松。更多的时候,工作不分大小都需要我们积极地去深入、去想办法解决。遇到问题和困难是正常的,就看我们怎样去对待?一种积极的心态,可以使我们事半功倍,认真对待,细致入微,身体力行,亲力亲为,不舍不弃,一定能够很好的完成工作任务!

5.防患于未然。在日常工作巡检过程中,应该注重观察和思考,善于及时发现问题,提出问题,分析问题,解决问题。对任何细微问题不能等闲视之,要将工作做得更细、更到位。同时需要对那些能够威胁到工程进行的外界因素引起足够的重视,加强与施工单位的沟通,并加大督促力度和质量监督。及时提醒施工单位加强现场施工管理并采取相应措施,将工作落实到细处,一步到位。但从现场工程管理情况来看,我们做的工作还远远不够,更需要潜心学习,注重观察,对任何细微问题都要引起足够重视,工程无小事,防患于未然。将工作落实到实处,步步扎实,争取做得更好。

6.在执行工作任务的`时候,一切将以公司的利益最大化为前提。为了尽快赶完工期,需要我们积极主动地去指导、监督、帮助施工单位完成工作任务。不能只把排好的计划任务甩手扔给施工单位,当起甩手掌柜来,这是极端不负责工作表现,必须警惕。在工程管理中,对施工单位也应该保持一定相互理解、尊重的态度,我们要的不是“甲方乙方”的对立关系,这对于我们项目的进行来说并没有什么好处;而合作才是成功的基础,“甲方+乙方成功”,这才是我们所追求的商业共赢的道理。我们所做的一切都是为了同一个目标,那就是将福佳事业进行到更高、更远!以上几点是这一段时间,本人在工作中针对遇到的一些重点问题总结出来的个人工作感受,其中贯穿了一定的个人想法。

现场管理总结发言篇十

在此辞旧迎新之时,总结过去一年的工作,有进步、有收获、有成绩,同时也存在着不足。

(一)上半年的工作——紧张而忙绿。

由于公司刚成立不久、人员配备不足,20xx年年底有多个项目同时开工的情况下,上半年我同时负责安徽拓山重工机械有限公司综合楼工程、安徽马氏铸造设备制造有限公司的厂区工程、安徽美诺华药物化学有限公司8#车间工程的现场管理和资料的收集、整理工作,由于三个工程的开工时间相对集中,同时进行主体施工,因而显得紧张而忙碌,只好白天进行现场管理,晚上加班整理资料。尽管如此,仍出现过几个工地同时有事情要处理,因不能同时到场而被抱怨的情况。

(二)下半年的工作——相对轻松。

下半年,美诺华、马氏铸造、拓山重工和苏村幼儿园相继进行竣工验收,此外两名实习生也可以帮我分担一部分工作,因而下半年的工作相对轻松起来。

1、全面负责工地施工的组织、协调和指挥工作。

每个项目部成立后,我均在第一时间协助项目经理进行现场查验,绘制施工现场平面布置图,合理规划施工道路、料场、施工机具及临时设施的位置,配合公司安全科指导现场临时用电的设置,几个项目基本上一次性满足施工规范和安全验收标准。

在项目实施期间,我在接到公司及各级领导部门的指示后均做到了及时向下传达和实施,并及时反馈实施情况。在工作中多次协调与建设单位、监理单位之间以及项目部与班组之间的关系,避免分歧和矛盾的发生。

一年来,各项目部工作的开展均算顺利,施工生产得到健康、有序的进行。

2、技术指导工作。

(1)工程开工前认真研究图纸,并汇总监理及各班组发现的各种问题,及时在图纸会审中一一解决。

(2)每个工序开工前及时对班组负责人进行技术交底,关键部位的施工坚持旁站,发现问题时及时给予解决。

(3)在施工过程中发现图纸设计存在问题或存在施工难度大的,积极寻找解决方案,并与现场监理及设计人员沟通,确保施工顺利进行。

3、质量控制。

(1)严格控制进场材料的质量,包括核对质保资料,检查材料外观,并及时送样检测,杜绝不合格材料在工程中使用。

(2)施工规范及质量要求均及时的向班组负责人进行交底,并检查其执行。

情况,增加检查频率及力度,避免出现返工和质量隐患。

(3)严格执行“三检”制度,在任何一个环节发现有质量隐患的,均要求相关人员立即进行整改,整改合格后方可进行下道工序的施工。

4、进度控制。

(1)开工前制定总进度计划,在施工过程中制定月进度计划及以特定工序(如砼浇筑时间)为对象的`进度计划,并检查进度计划的执行情况,必要时进行合理的调整。

(2)协调各班组相互配合,合理安排交叉施工,在确保质量、安全的前提下,最大限度的加快施工进度。

(3)时刻关注天气状况,以便调整作业计划,减轻受天气的影响程度。

5、成本控制。

(1)在计算材料需用量的时候要力争正确,多与经验丰富的施工人员进行交流,合理确定材料损耗量,尽可能避免因计算不准而增加购置成本及储存成本。

(2)合理利用能重复利用的材料,避免不必要的浪费。

(3)加强指导及管理工作,减少因返工造成的损失。

(4)合理加快施工进度有效降低成本。

6、安全管理。

(1)经常对班组负责人及工人进行安全教育,提高工人的安全意识。

(2)施工现场悬挂安全标语及警示标识,营造一个良好的安全生产氛围。

(3)加强安全检查频率和力度,及时消除安全隐患。

(4)对安全隐患整改不力及不服从安全生产管理的,给予惩罚,必要时将其清离施工现场。

7、资料的收集整理。

(1)及时收集各种技术资料及安全资料,确保资料与进度同步。

(2)各分部分项工程验收后及时办理签字盖章手续,避免资料积压。

(3)资料收集和整理好要保管妥当,避免丢失。

(4)竣工验收合格后及时办理竣工备案和资料移交工作。

8、学习培训。

过去的一年中不断的通过学习、培训来提高自己。20xx年3月份通过培训并考核合格,取得了专职安全生产考核b证。20xx年9月参加全国一级建造师考试并通过其中的3科。

(一)新规范的执行上不熟悉。

工程质量验收自20xx年5月份开始执行新规范,如砂浆试块的留置方案、高强钢筋的推广使用、抗震设计的加强等规范均已实施,公司已购买整套的规范,在未来的工作中要加强学习,避免因不了解新规范而造成的工作失误。

(二)问题的反馈相对滞后。

20xx年的工作整体上开展顺利,但也存在一些问题。如拓山重工出现过工人讨要工资引发的纠纷,因未能提前洞察、向公司领导反馈,未能避免纠纷的发生。此外。索特汽车零配件有限公司综合楼工程,因听信王总的一面之词(王总坚称公司领导同意施工现场不做五牌一图),因为及时与领导沟通而拖延了五牌一图的制作时间。

(三)20xx年努力地方向。

1、加强学习,的改进积累经验和改进方法,开展全过程和全方位的项目管理工作,努力使自己成为一名高水平,复合型的中高级管理人才。

2、加强办公软件的学习,提高工作效率。

3、加强理论的学习和与实践的结合应用,争取在20xx年的二级建造师增项和一级建造师实物考试中取得好成绩。

4、加强和同事及领导的沟通交流,以更好的开展工作。

回首旧年,既是紧张的一年,也是充实的一年。展望新岁,在新的一年里,我将总结经验、吸取教训,付出更大的努力,以更加奋发有为的精神状态和扎扎实实的工作作风投入到工作当中,为公司做出更大的贡献。

现场管理总结发言篇十一

1、x月份发生了一起事故,虽然起源于员工没有一种良好的习惯,作为管理的我也负有监督不力的责任,这也从此给我敲响了警钟,每天下班后一定要巡视门窗还有水电是否有关好,才能安心下班。

2、在工作中还不够用心,可能是和我的年纪有关吧,对于问题的处理还不够独立,个人修养、基本素质还需要进一步加强。

3、对现场的管理还需进一步加强,执行力不够。

4、对于车间的整理自己没有能够及时整理,对于一些半成品退仓不够及时。

5、对员工队伍建设方面努力还不足。少数员工观念陈旧,工作不实,技术不精、质量意识薄弱、依赖心强等都有待转变、改善和提高。进一步提高员工队伍整体素质,将是下阶段的工作安排。

现场管理总结发言篇十二

精装修工程在大面积施工之前,首先应进行吊顶龙骨、涂料粉刷、石材干挂等样板施工,通过样板施工,明确材料选用、施工方法,并可根据现场实际情况对设计施工图进行调整,保证大面积施工的顺利进行。

样板施工完成后,施工监理方应在数日内组织施工相关单位对其评审并由监理形成相关会议纪要。各方应认真分析设计、材料、施工方法等的大面积施工可行性,并仔细研究设计、材料、联系单等变更因素对工程成本的影响,发现矛盾后,及时调整,确保大面积施工的工艺合理和成本控制。

现场管理总结发言篇十三

近年来,建筑业界出现了“精装修房”,精装修房也被越来越多的购房者所接受和喜爱。在现今市场竞争的严酷形势下,对此类的“精装修房”的工程质量、以及装修细节的人性化提出了更高的要求,“精装修房”的质量提升,均源于精密、细致的工程现场管理。精装修工程现场管理,主要分为对施工进场前管理与进场后管理两个阶段,在前一阶段,主要任务是现场的协调工作,后一阶段则按顺序分为设计交底、样板施工以及工艺技术等的主要管理工作。

现场管理总结发言篇十四

根据集团公司在3月18日紧急会议上提出,以我运输公司为试点开展一次“强化现场管理、优化质量环境、提升员工素质塑造企业形象、促进集团公司发展”活动的指示。

集团公司全面推行6s管理活动实施方案的通知》文件精神和对6s标准管理的具体要求,结合我公司发展实际,为促进企业发展战略的实施,全面提升管理绩效,提高员工总体素质,进一步贯彻集团公司“强基固本开疆拓土”的总体发展思路,我公司经研究决定制定此方案。

推进6s管理是企业文化深度发展的必然,是体现科学发展观深度推进的必然,是实施战略管理和品牌建设的必然,是“强基固本开疆拓土”核心理念在企业管理中创新实践的必然。

推进6s管理有利于建立企业内部管理的统一标准,极大地提高工作效能,建立良好的生产经营环境,铸就企业管理的特色与品牌。有利于理论教育与生产实践结合的全面融通,从而全面提高工作质量。有利于公司领导干部和全体职工整体职业素养的全面提升。

一、指导思想。

(一)加强思想认识,吸取典型经验。

公司上下首先要从思想上高度重视,加强管理,及时成立组织机构,制定实施方案,领导带头执行6s管理标准,将推行6s管理活动作为年度重要工作摆上议事日程。借鉴集团公司试点单位的成功经验,通过学习、宣传统一思想认识,明确目标要求,理解内涵实质,深刻领会与把握推进6s管理活动。

(二)全员行动,营造良好氛围。

将推行6s管理与公司的企业形象建设相结合,与企业的内涵发展和质量提升相结合。充分认识推行6s管理的重要性和必要性,从而内化为全体职工的自觉行动。要充分利用简报、网络、板报等宣传形式,营造人人都参与、人人都行动、人人都改进的良好氛围。

(三)制度保障,确保成效。

推行6s管理活动要与创建文明单位以及日常监管工作相结合,严格按照6s管理的内容和标准逐条逐项落实,通过制定各部门的6s管理细则,落实任务,明确职责,规范行为。通过在全公司范围的组织实施进行检查达标评估。通过整改提高,建立长效机制,将6s管理持之以恒贯彻实施。

按照6s管理活动的要求,建立巡查制度,成立巡查考评组,并要对巡查次数、时间、路线等作出明确的规定。设置“三级巡查”制度:一级是班组长巡查;二级是副科长、科长巡查;三级是部门分管领导巡查。三级巡查覆盖了本单位的所有员工、所有工作,及时发现问题,及时解决问题,实现了全过程的控制,提升现场管理,落实安全生产管理,规范员工操作,实行精细化管理,推动6s管理上台阶。建立严格的考核奖惩机制,坚持“每周一小查每月一大查”的检查监督工作。各部门实行积分制原则,依据各部门在活动中的日常工作进行评价、打分,对每月排名情况在全公司范围内予以通报、奖励,并将评价结果纳入各部门负责人的绩效评价中。

二、组织机构建立。

根据集团公司【晋煤出企发[20xx]397号】文件精神,为推进“6s”管理活动的扎实进行,我公司决定成立“6s”管理活动推进领导组:

组长:王日兴。

成员:赵江、任文俊、王玉宝、赵庆斌、张扬、卫新民。

三、总体要求。

推进办公室要对每阶段活动进行总结并制定下一阶段的工作计划和具体实施办法。

开展丰富多样的活动,提高职工的参与度和积极性,如:

标语口号的征集活动、6s知识有奖竞赛、6s活动心得体会等形式。

注重宣传基层职工亮点,寻找普通员工的闪光点和自我改善精神,树立基层职工在活动中的工作典型,鼓励全体职工积极参与6s管理活动。

四、实施步骤。

(一)6s活动推进组织成立(20xx年1月1日—20xx年1月31日)。

及时成立6s活动推进委员会,召开启动大会,统一思想,提高认识,提高全体人员对推行6s活动的认识、增强全员积极参与。委员会下设活动办公室、检查组,负责6s活动的具体宣传、培训及日常推行工作,检查组负责督促、打分和评比工作。各部门要积极配合此次活动,科室负责人为主要责任人,负责6s活动日常工作的组织、安排。

(二)建立6s活动宣传与教育细则(20xx年2月1日—20xx年4月30日)。

1、6s推进办公室负责筹备活动相关书籍、影音宣教资料、海报、标语、宣传手册、板报等资料。

2、根据6s活动进度安排,聘请专业老师、专家或利用辅导光盘、书籍等资料对各级人员开展6s培训工作。

3、6s推进办公室组织有关人员到试点先进单位现场参观、学习,借鉴先进经验,并将其运用于自己的实际工作。

4、通过网络、简报、张贴海报、标语、板报等多种形式,大力宣传推广6s管理理念,普及6s管理精髓及意义,把6s管理落实到每个部门、每个岗位、每个员工,传递到每个环节,每个过程。

5、在每阶段结束后,总结前一阶段的6s活动推进工作情况,以文字和图片形式体现活动开展前后的变化,并上报集团公司企管处。

(三)6s管理工作有关标准的建立及修订(20xx年5月1日—5月31日)。

制定详细具体、切实可行的6s管理实施细则、员工行为规范、操作流程规范、考评标准、奖励办法等其他作业制度,并在5月31日前汇总存档,并上报集团公司企管处。

(四)整理与整顿(20xx年6月1日—6月30日)。

整理与整顿是6s活动推行的两项重点工作,整理是分开必要的和不必要的物品,对不必要的物品进行处理。各级参与整理与整顿工作的人员,要熟练掌握要与不要的判别基准,严格按照基准清除不要的东西,清理出的所有物品,归类统一暂存,集中处理。整顿是对必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识。6s推进办公室要组织有关人员对区域进行划分、划线、标识,确定各类物品摆放位置、放置数量,做到工作场所整洁有序,物品摆放整齐明了,标识与物品名副其实。

(五)清扫与清洁(20xx年7月1日—7月31日)。

清扫就是清除现场内的脏污,并防止污染的发生,保持现场干干净净、明明亮亮,使要的东西马上就能取得,并保证正常使用。各部门要建立清扫责任区(室内、外),定期组织大清扫。

清洁是起维持的作用,将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去,成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。单位主要责任人要经常带头巡查,带动全员重视6s活动,并使之成为良好的习惯。

(六)素养与安全(20xx年8月1日—9月30日)。

素养就是要大家能养成按规定做事的'习惯,人人依规定行事,养成良好的习惯。各单位可组织职工开展文明礼貌月专项活动,遵守规章制度,制订礼仪守则,进行教育培训,推动各种激励活动,逐步改变职工日常行为规范。要求全体职工统一着装,穿戴整洁规范,劳动防护用品佩带合理正确,人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识。

(七)6s活动难点攻坚月(20xx年10月1日—10月31日)。

通过6s管理工作的全面开展和逐步规范,梳理出活动推进中存在的难点,6s推进办公室抽调各级骨干力量,对推进难点进行攻坚,要集中力量、集思广益、明确责任、明确时限,保证6s活动推进任务的顺利完成。

(八)6s活动总结、考核评比(20xx年11月1日—12月31日)。

制定严格的考核评比制度,根据6s考核评比标准及推进情况,在实施、检查、评估验收的基础上,进一步修订标准和细则,逐步建立长效机制。单位宣传栏将设立“6s”现场管理考核专栏,对于成绩突出的部门及个人,给予相应奖励或者综合考核加分;用通报的形式,对执行情况差的现象进行公开曝光。

结合相关资料,开展阶段性总结,找出差距和遗漏,各部门对工作中的经验和不足进行及时总结,开展针对性整改,提出“6s“现场管理进一步推进的目标与任务,并制定下一年度的工作重点及工作方案。

现场管理总结发言篇十五

6s管理咨询公司通过将6s管理模式应用到我厂,最终改善了我厂的工作环境,提高了工作人员的安全意识,从“环境、机器、人”三个方面提高企业的安全工作水平。

6s管理咨询公司将6s管理模式应用到电厂生产管理中,最终得到对电厂电力安全生产的一些建议。

(1)、充分认识安全生产的重要性。

电力生产对于国民经济发展来讲是一项基础的产业,已经和构建和谐社会、人民生活、经济社会的发展等息息相关,影响着社会的稳定与发展。

电力企业部门的安全生产也已经日益重要,要想保证电力企业能够安全有效的进行生产,就必须要有一套完整的管理体系进行电厂的安全管理,并且要坚持反违章的惩罚机制。

用铁的处理、铁的面孔、铁的制度来规范违反劳动纪律、违章作业、违章指挥的相关行为。

(2)、加强机制建设,提高管理水平。

要建立一定的应急预警机制,并且要加强安全生产的管理,要严格的检查生产部门存在的安全隐患,及时发现处理。

建立持续的改进机制,严格修正安全管理体系。

加强员工的考核,切实的履行相关的安全监督的责任。

安全监督的管理要做到监督职责要到位、思想认识到位以及基础的工作要到位,同时要保证在监督的过程中不伤害他人、不被他人伤害以及不伤害自己。

6s管理咨询公司点评:总之,在电厂工作中要保证每一位员工都坚持着“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针,最终确保在电厂电力生产过程中安全生产,安全是电力生产的最为核心的基础。

通过对工作环境进行6s管理模式中的六要素整理,为员工讲解安全工作的重要性、谈论安全生产的经验教训、安全生产的规程等相关方面知识,最终使电厂可以在一个安全的环境中进行电力生产。

此外,在不同的外部环境下,电厂电力生产工作也要有不同的安全管理的应对方案,只有不断地加大安全管理的投入,严格的执行相应的奖惩制度,严格追究责任,并且努力地提高电力生产的效率,最终才能确保电厂电力安全生产每一个细节都可以得到落实。

现场管理总结发言篇十六

5s现场管理方法起源于20世纪末的日本企业,是日本企业独特的一种管理方法,日本企业将5s运动作为工厂管理的基础,从而推行各种质量管理手法。他们在追求效率的过程中,循序渐进,从基础做起,首先在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。

我国企业在5s现场管理的基础上,结合国家如火如荼的安全生产活动,在原来5s基础上增加了安全(safety)要素,形成6s。所谓6s指的就是:seiri(整理)、seiton(整顿)、seiso(清扫)、seiketsu(清洁)shitsuke(修养)、safety(安全)这六项,因为六个单词前面发音都是“s”,所以统称为“6s”。

对于管理人员来说,6s是基本能力。现场的管理,说白了不外乎是人、机、料、法、环的管理,现场每天都在变化,异常每天都在发生。做好6s,能够让现场井然有序,把异常发生率降到最低,这样员工才会心情舒畅的工作。所以,6s是管理的基础,6s管理的好坏,是衡量干部管理能力高低的重要指标,6s做不好的干部,其他工作也做不好。

对于员工来说,6s是每天必须的工作。这个必须的工作如果没有做好,工作岗位就会混乱,工具找不到,设备经常坏,物料经常出问题,生产不顺畅,投诉经常有……在这种环境下,无论怎么忙都是瞎忙,没有效率。在这种现场工作的员工呆得憋气,老总看到生气;客户一旦光临,当然也失去下订单的勇气。所以6s是每天必须的工作,不是忙时忘记闲时做做,更不是额外的多此一举。

对于企业来说,6s是一种态度。企业要达成自己的生产经营目标,要生存发展壮大,首要条件是具备强劲的竞争力。企业核心的竞争力是什么呢?不是决策能力,也不是营销能力,而是执行力。没有执行力,一切都是空话。执行力的高低,取决于纪律性的高低。所以6s是一种态度,为了形成有纪律的文化,必须表明的一种态度,这种态度是不怕困难,把想到的做到,把做到的做好的坚决态度。

因此,企业不能搞形式上的6s,要把它融入到日常管理中去,使其形成一种企业文化,从而提高企业的竞争力。如果企业不能够深入了解6s对企业本身、对员工产生的意义,那么结果就会成为:把推行6s变成走过场、搞形式,使企业内部人员上有政策下有对策,导致6s变成为像搞大扫除一样,走入形式主义的误区。

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