2023年铣工实训心得体会(实用8篇)

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2023年铣工实训心得体会(实用8篇)
时间:2023-11-13 07:58:04     小编:曼珠

学习中的快乐,产生于对学习内容的兴趣和深入。世上所有的人都是喜欢学习的,只是学习的方法和内容不同而已。通过记录心得体会,我们可以更好地认识自己,借鉴他人的经验,规划自己的未来,为社会的进步做出贡献。下面小编给大家带来关于学习心得体会范文,希望会对大家的工作与学习有所帮助。

铣工实训心得体会篇一

铣工是一种重要的机械加工工艺,也是制造业中常见的一环。为了更好地培养学生的实践能力,提高其职业素养,学校特地安排了铣工实训课程。在这段时间里,我深感实训带给我的不仅仅是技术技能的提升,更是对自己的肯定和对未来的展望。

首先,实训课程让我了解到铣工的原理和操作技巧。我发现,铣工是一种通过旋转工具头切削材料的机械加工方法。而铣工机床的运转过程中有许多细节的操作要求,比如材料夹紧、切削深度、进给速度等。通过实际操作,我学会了如何正确地调整和控制这些参数,以保证零件加工的质量和效率。而在学习的过程中,我也遇到了许多问题,比如怎样在不同材料上进行合理切削、怎样减小切削时的噪音和振动。通过查阅资料和和同学们的探讨,我逐渐找到了解决问题的方法,并对铣工的原理有了更深入的理解。

其次,实训课程给了我一个锻炼自己的机会。简单而精确的操作是铣工的基础,但也是需要经过长时间的实践才能熟练掌握的。在实训班中,我们被要求每天进行大量的实际操作,从简单的形状切削到复杂的工艺要求,每一次都需要我们耐心细致地完成。刚开始的时候,我常常在操作中犯错,比如调整切削深度不准确、夹具设置不稳定。但是,经过反复的实践和同学们的帮助,我渐渐掌握了一些技巧,并不再频繁犯错。这种不断尝试和完善的过程不仅增强了我的忍耐力和耐心,还培养了我不怕困难的勇气。

第三,实训课程让我意识到了团队合作的重要性。在实际操作中,我发现一个人的能力是有限的,很多情况下需要和同学们共同合作才能解决问题。比如在调整夹具时,需要一人固定夹具,另一人调整刀具角度。还有一次我遇到了怎样在工件上添加斜面的问题,我找到了同学小李,他很擅长这个,愿意和我一起合作。通过和他的合作,我学到了许多新的操作技巧,也解决了我的困惑。这种合作不仅仅增加了我们的相互了解和互信,更加培养了我们的团队合作精神。

最后,实训课程让我对自己的未来充满了信心。通过实践操作,我意识到自己对于机械加工的兴趣和潜力。在实训中,每当看到我操作出来的完美工件,我都感觉到了自豪和满足。这让我意识到,将来我可以在机械加工这个领域有所发展。同时,实训课程也让我意识到要不断学习和进步。尽管我在实训中取得了一些进步,但我也看到了自己和专业人士之间的差距。因此,我决定继续努力学习,深入理解机械加工的原理和技术,并通过实践继续提高自己的技能。

综上所述,铣工实训课程既提升了我的技术水平,也锻炼了我的实践能力和团队合作精神。通过这段实训经历,我对机械加工这个领域有了更深入的了解,也为我的未来职业道路增添了信心和动力。我相信,通过不断学习和实践,我一定能在这个领域中脱颖而出。

铣工实训心得体会篇二

四个星期前,我怀着好奇而又激动的心情走进了实训车间开始了为期四个星期的数控中级铣工实训。然而,时间过得很快,实训即将结束,在这段时间里,我获益良多。

实训的前三天,老师让我们复习mastercam软件,反复练习软件中的加工刀具路径,为随后的实训打下基础。在反复练习的过程中,我才发现原来自己对mastercam软件的运用已经忘却了不少。还好,经过几天的练习以及老师的不倦教导,我基本上掌握了实训所需的软件知识。接下来两天,老师让我们熟悉南京华兴这个仿真软件,并且进行仿真。实训的第二周,我们在老师讲解完机床实操安全规则后,开始上机操作。开始是装刀、对刀,接着是加工,这使得我们非常兴奋。以前都是老师在教室讲理论,十分枯燥,现在可以亲身体会,我们都很高兴,争先恐后往机床跑。刚开始,我们都盯着刀具看刀路,生怕它会出什么差错。慢慢地,熟悉了机床的操作,也就没有什么了。接下来两个星期,都是画图,编程,仿真,加工,还有复习理论、理论仿真。我们每天都在巩固中进步,进步中巩固。转眼已经是第四个星期了,我开始感到有点压力,或许是因为考试快开始了,我对自己的要求更加严格的缘故。面对即将来临的数控中级铣工考证,我有点激动,又有几分压力,生怕自己会出什么错误。不过,我相信自己经过这段时间的练习,应付考证是没有问题的,而我们真正的目的是掌握。

四个星期的实训过的很快,我学到了很多东西。在实训的这段时间,我掌握(xk712型)数控机床的功能及其操作使用方法、常用功能代码的用法、简单程序的手工编程方法、数控加工的编程坐标与机床坐标的关系、学会工件装夹及找正对刀方法、加深理解有关的刀具知识和加工工艺知识,这些知识对于我们的专业是很必要的。我们还接受有关的生产劳动纪律及生产安全教育,培养良好的`生产劳动纪律和安全意识。在加工中,我们还体会到了团体精神,学习就应该如此,互相提醒、互相学习。在实训过程中,我们遇到很多问题,有些甚至是很简单的问题,但是实训老师都会不倦地反复讲解,直到我们明白。在加工操作中,我们会经常出现错误,但是老师会一一纠正,并多次提醒我们。在实训的这段时间里,老师们和我们一起走过,他们不但教会了我们实训的知识,也教我们做人的道理。实训中,我们有说有笑,一路走过,那种工厂式的校园生活给原本枯燥无味的实训带来了很多欢乐。在此,我衷心的说一句:老师们,谢谢,您们辛苦了!

整个实训,我感慨良多,现略做概述,作为个人的小小总结,以纪念之。

铣工实训心得体会篇三

铣工实训是工科专业学生必修的一门重要实践课程,通过对机床操作的培训和实践应用,学生们将理论知识转化为实际技能。在这个过程中,我有幸参与了一次铣工实训,这不仅帮助我提升了实操能力,还让我深切体会到了职业教育的重要性。

第二段:实训初期的困惑与挫折

进入铣工实训教室的第一天,我对机床一无所知,只是听说过一些相关知识。面对各种陌生的机床设备和复杂的操作系统,我感到有些困惑和无从下手。最初的几次实操,我总是出现各种错误操作,导致零件加工效果不佳。这些挫折让我意识到,我需要更深入地学习和理解铣工的知识和技术。

第三段:实训中的收获与成长

随着时间的推移,我开始逐渐适应机床的操作。在教师的耐心指导和同学们的积极互助下,我学会了如何调整机床的切削参数,熟练地进行加工操作。每一次加工完成,眼前那个从一个简单的原材料转变成精细零件的过程,让我内心充满满足感和成就感。不断地实践和摸索,我逐渐掌握了铣工技能,感受到了自己的成长。

第四段:实训对职业教育的启示

通过这次铣工实训,我意识到职业教育的重要性。职业教育不仅要注重理论知识的传授,更需要注重实践能力的培养。只有在真实的工作环境中,通过实操来实现知识的转化,学生们才能真正掌握所学的专业技能。同时,职业教育还应与行业实践紧密结合,及时了解行业最新的技术和工艺,以培养适应市场需求的人才。

第五段:总结与展望

铣工实训给我留下了深刻的印象和宝贵的经验。通过实践,我不仅学到了铣工技能的实际操作,还体会到了团队合作和沟通的重要性。我希望能够把这次实训中获得的知识和经验,应用到以后的学习和工作中。同时,我也期望学校能够更加注重职业教育,提供更好的实训设备和环境,为我们提供更多的机会去实践和锻炼,以适应未来社会的需求。

结论:

通过铣工实训,我不仅获得了实操技能,还更加明确了职业教育的重要性。铣工实训教会了我如何从零基础走向熟练,更多地理解了铣削工艺的精髓。这将对我的职业生涯产生长远影响。希望学校能够继续加大对职业教育的力度,为我们提供更多机会去实践和发展。同时,我也会时刻牢记实训中的收获与体会,以持续提升自己的能力和素养。

铣工实训心得体会篇四

铣工是当前制造业中的重要工序之一,对于学生来说,学习铣工是非常必要和重要的。但是学习铣工并不仅仅只在课堂上听老师讲解,更需要通过实践与操作来加深对铣工的理解和掌握。因此,我在校学习期间参加了铣工实训,本文将就我的学生铣工实训心得体会进行总结。

第二段:实践操作强化理解

在实践操作中,我深刻认识到铣工不是简单地将机床零部件安装好插上电源就能使用的。在实践操作过程中,我需要先了解机台的构造、布局、基本特点等,还要了解铣削常见加工方法,包括铣刨加工法、成形铣削加工法、曲面铣削加工法等。只有理解各种加工方法的特点,才能准确、高效地在机床上铣削出需要的零件或工件。

第三段:注意个人安全

铣工实训过程中,我也深刻认识到了个人安全的重要性。铣床的机床部分易夹伤,铣削加工过程中,铣刀剪切力大、速度快,工件和铣刨机构有碰撞、卡紧等危险。因此,在实际操作过程中,一定要认真执行工艺操作规程,注意自身安全,特别是需要注意头发、长袍、手套等零部件是否安全接鼓、是否牢固。

第四段:创新意识与探索

在实践的过程中,我也体会到了铣工操作中的创新意识的重要性。在实践过程中,虽然操作规程和基本技巧能够操作得当,尽可能减少操作失误问题,但是,在极端情况下,需要在铣工操作中有灵活的操作和创新的思维来解决问题。同时,对于不规则、复杂的零部件,也需要进行创新性思考,从而获得出色的成品零部件结果。

第五段:总结

在学生铣工实训中,我深刻地认识到了铣工的操作技巧、注意事项、安全要求以及创新意识的重要性。在铣工的实践过程中,技术是提高的基础,注重零部件的操作与思考也是关键,同时还需要注重工业安全,防止不必要的误操作,最终可以自信地操作铣工成功,得到理想的零部件。这些体会都将在我今后的职业生涯中发挥重要的指导意义。

铣工实训心得体会篇五

段一:选择铣工实训的初衷和基本情况

我是一名大学生,就读于某机械专业。作为机械专业的学生,铣工实训是我们的必修课程之一。在学校的实训中心,我们学习了铣工的基本理论知识,并通过实践操作来提高我们的实操能力。这次实训的目的是为了培养我们的实际创造能力和解决实际问题的能力。接下来,我将分享我的学生铣工实训心得体会。

段二:实训过程中的收获与体会

在铣工实训课程中,我学到了很多有用的知识和技能。首先,我了解了铣床的基本结构和工作原理。这使我能够更好地理解铣工的整个过程。其次,通过实际操控铣床和铣刀,我掌握了铣削的技巧和方法。这些技巧和方法在未来的实际工作中将会派上用场。最重要的是,我学到了如何安全操作铣床和注意预防伤害。对于一名机械专业的学生来说,安全意识是至关重要的。

段三:实训过程中的挑战与解决办法

在实训过程中,我也遇到了很多挑战。其中最大的挑战之一是如何控制铣削的深度和速度。一开始,我经常会过度铣削或铣削不足,导致工件的质量不理想。为了解决这个问题,我和同学们向老师请教,并进行了反复的实践训练。渐渐地,我们掌握了合适的铣削深度和速度,工件的质量也得到了显著提高。这个挑战的解决经历让我明白了实践的重要性和坚持不懈的努力。

段四:实训对个人成长的影响

通过铣工实训,我不仅学到了专业知识和技能,还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。在实训中,我需要根据要求制定操作方案,并独立完成铣削任务。这使我更加自信,也让我对自己的能力有了更清晰的认识。此外,实训还培养了我的团队合作能力。在实践操作中,我们需要互相配合,共同完成任务。这锻炼了我们的沟通和协作能力,也增强了我们的集体荣誉感。

段五:展望未来的发展

通过这次铣工实训,我深刻地认识到机械专业的学习需要不断更新和提升。为了更好地适应社会发展的需求,我决定在以后的学习中,不断提高自己的专业素养和实践能力。我将更加注重实践操作,积极参与各种实训和实习机会,力争在毕业时成为一名优秀的机械工程师。

总结:

通过学生铣工实训,我获得了很多宝贵的经验和知识。不仅提高了实际操作技能,还培养了解决问题的能力和团队合作精神。这次实训经历让我更加确定了自己的专业选择,并为将来的发展指明了方向。我相信,在未来的学习和工作中,这次实训经历将会对我有着深远的影响。同时,我也希望更多的学生能够充分利用实训机会,不断提高自己的实践能力和创新能力,为将来的发展打下坚实的基础。

铣工实训心得体会篇六

学生铣工实训是现代教育中的一种重要教学形式,它不仅有助于学生掌握基本的金属加工技能,而且有助于学生培养创新思维和问题解决能力。在本次学生铣工实训中,我从老师和同学中获得了很多帮助,也收获了不少心得和体会。

第二段:学生铣工实训的过程

在学生铣工实训中,我首先需要了解铣工的基本原理和工具的使用方法。在老师的带领下,我了解到铣工是通过刀具和工件之间的相对运动,将工件表面切削成一定形状和尺寸的机械加工方法。需要对工艺参数、刀具选用、工件的夹紧和加工顺序进行合理的选择和调整。在接下来的实训中,我需要通过实践来练习这些知识,并在做错的时候不断地查找原因和改进方法。

第三段:学生铣工实训中的收获

通过参加学生铣工实训,我不仅掌握了铣工的基本原理和应用方法,而且对加工方式、加工原因、加工品质等方面有了更加深入的了解。在实践中,我发现自己的思维方式也得到了提高,可以更好的分析和解决问题,同时也锻炼了自己的耐心、细心和动手能力。在学生铣工实训的过程中,我还结交了很多志同道合的同学,更好地了解了他们的想法和方法。

第四段:学生铣工实训中的挑战

在参加学生铣工实训时,我面临很多挑战。首先是铣工技术的难度问题,特别是加工复杂零件时,需要用到多种铣刀,并采用不同的加工方式,如果没有正确的选择和操作,就很容易出现工件损坏或加工精度不够的问题。其次是时间问题,因为有很多任务和作业需要完成,如果没有合理的计划和时间安排,就很可能拖延任务的完成时间,最终导致效率低下。

第五段:结论

总的来说,学生铣工实训是一种有益的教育形式,它可以帮助学生掌握金属加工技能,培养学生的创新思维和综合能力。虽然在参与学生铣工实训的过程中,会面临很多挑战,但在不断地实践和思考的过程中,我们可以不断地积累经验,锻炼能力,提高自己的综合素质,实现自我价值的最大化。我希望通过这次铣工实训,能够在今后的学习和工作中更加成熟自信,更好地发挥自己的潜力。

铣工实训心得体会篇七

好奇的他,好奇的你,好奇的我们,带着好奇的心情,排着长队,迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来……毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。

在十天的钳工实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤,相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。在本学期的铣工实习中,老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。

在熟悉铣床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行,要求正方形的边长为60mm,我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来控制平钳的位置,当刀具基本上置于中央位置时,开始对刀,对好后,根据要求设定转盘转动两圈半,加工工件可以上升6.5mm,便可以开始加工工件,不一会儿的工夫,在刀具的切削下,一个标准的正方形在铣床上诞生了。

铣工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习,不断的增强自己的动手能力在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm,让我措手不及。在老师的教导下,通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的。应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!

铣工实训心得体会篇八

为期五周的铣工实习结束了,在实习期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习期只有短短的五周,在我们的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次铣工实习,我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:钳工、车工、铣工、磨工等的操作。

车工、铣工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。铣工实习就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过铣工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

总而言之,虽然在五周的实训中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开。铣工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。

铣工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

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