外墙保温专项施工方案(专业16篇)

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外墙保温专项施工方案(专业16篇)
时间:2023-11-13 04:58:20     小编:笔尘

在方案制定的过程中,需要权衡各种选择和取舍,以找到最佳的解决方案。方案的执行需要团队的协作和沟通。制定方案时,还需要考虑到未来的发展和变化,进行相应的战略规划和调整。

外墙保温专项施工方案篇一

1、墙面空鼓、开裂、露网情景已整改完善,门洞口、窗洞口已收口完善,阳台铁花栏杆、落水管支架、铝合金窗框、线条及各种管线等需要在墙面打洞的,已安装完成,并已补洞完成。玻璃安装则待外墙涂料完成再进行施工。

2、阳台、露台、屋面防水以施工完成,地坪砼已浇筑。

3、外阳台及空调板(与雨水将直接接触部位)滴水及线条防流挂措施已到位。

4、线条顺直,无大小头。防流挂措施已处理到位。

5、墙面观感质量合格,无明显抹痕。

6、外墙面抹灰(或保温抗裂砂浆面层)施工必须已完善,墙面基本干燥,含水率在10%以下,ph值小于10。

7、基层表面清洁,无杂物、油污、浮灰。

阳台、露台、斜屋面、空调机位防水层,基层抹灰收口完成,门窗洞口抹灰收口收边完善,涂料必须是在基层抹灰到位后,才能进行施工。

阳台、露台、斜屋面、空调机位防水层,基层抹灰收口完成,门窗洞口抹灰收口收边完善,涂料必须是在基层抹灰到位后,才能进行施工。

检查基面平整度、垂直度,必须保证到达中级抹灰要求。

成品保护。

1、对楼地面的成品保护:涂料的堆放和搅拌处用彩条布垫底,避免涂料污染地面。

2、对室内的阳角、墙面做好保护:在材料运输过程中,对室内的阳角、墙面做好保护,避免碰撞,造成阳角缺角或破坏墙面。在喷涂到门窗洞口时,在洞口一侧需用挡板遮住,防止涂料从窗口进入室内,污染地面、墙面。不得在室内墙面、地面随便滚涂。

3、对门窗、栏杆的保护:在施工过程中,保护好门窗、栏杆的保护膜,不得破坏。一旦发现有破损的地方,及时修补。涂料施工时,要异常注意,防止造成污染。如一旦污染,必须立刻用湿抹布擦拭干净。为防止损坏保护膜和损害栏杆、窗框,严禁在栏杆、窗口上防置竹跳板和杂物,人员不得踩踏栏杆和窗框。

5、对管道及支架的保护:在涂料施工时,不得损坏管道支架,不得将涂料污染到管道上。如一旦污染,要立刻用湿抹布擦拭干净。

6、对已完工的涂料成品,在漆膜未完全成膜前,如果遇到雨天须用彩条布遮盖保护,防止构成雨痕和流挂,以造成污染和返工现象。

真石漆喷涂。

1、喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制,在喷涂过程中,喷枪口中心线要始终与喷面垂直,喷枪斗与喷面距离为0。3-0。5m。按设计效果调节喷枪,使其气压和出料到达要求效果。

2、按分格为单位喷涂完整的工作面,收枪或中涂收工,必须喷涂完整的分格面,不允许喷涂一半就停工,避免造成接痕。

3、在真石漆未干时,用平滚筒滚压一遍。喷涂一格,在石漆未干燥时,及时揭掉分格粘胶带。

1、按照设计要求每条分隔缝间隔为600mm呈水平分布,缝宽2cm。

2、根据现场实际情景,对窗口、线条部位的个别分隔缝进行微调,确保美观,并尽可能一致。

3、方法:刷分隔缝漆弹水平线贴2cm宽的美纹纸喷真石漆撤除美纹纸。

4、控制要点:保分隔缝在一条水平上,修补时不能超过上下水平线。

脚手架洞的处理。

1、如遇脚手架无法移动留下洞口,待基层处理到位后一整块一齐修补。

2、预留600×600mm的方框,用同批次材料进行修补,异常注意对接头的控制。

细节处理-阴角喷涂要点。

1、阴角喷涂,从阴角同时往两边喷涂,减少阴角堆积。

细节处理-后收口部位的处理。

涂料施工要求一次性整遍成活,质量效果才有保证,切忌反复施工,土建收口未完成暂时不施工该部位,以阴角或阳角断开。待收口完成后单独进行施工。

外墙保温专项施工方案篇二

(1)水泥:复合32.5号水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。

(2)界面剂:应采用同一产品,同一厂家,具备出厂材料证明文件。

(3)砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应筛好备用。

(4)主要机具:砂浆搅拌机、7mm及5mm孔径的筛子、一般常用的抹灰工具。

2、作业条件:

(1)结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。

(2)加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。

(3)施工时使用的架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作,严禁在墙面上预留临时孔洞。

(4)保温浆料抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。

3、材料配制:

(1)、基层界面砂浆的配制:

界面剂:中细砂:水泥=1:1:1(重量比单位:kg),先加入1份界面剂再加入1份中细砂和1份水泥,搅拌均匀成浆状。

(2)、胶粉聚苯颗粒的配制:现将35~40kg水倒入砂浆搅拌机内(加入的以满足施工和易性为准),倒入一袋胶粉料搅拌3~5分钟,然后在倒入一袋聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3分钟,直到搅拌均匀,胶粉聚苯颗粒应随搅随用,且在4小时内用完。

(3)、抗裂砂浆的配制:

抗裂剂:中细砂:水泥=1:3:1(重量比单位:kg),用砂浆搅机拌均匀或提式搅拌器搅拌,先加入抗裂剂、中细砂搅拌均匀后,再加入水泥继续搅拌3分钟,抗裂砂浆搅拌时不得加水,所用中砂为干砂,并应在配制后2小时内用完。

2、施工做法:

(1)、基层处理。

1、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质,墙体表面凸起物大于或等于10时应剔除。

2、各种材料基层墙体均应满涂基层界面剂砂浆。

(2)、保温层施工准备。

按设计要求的保温层厚度,用胶粉聚苯颗粒做标准厚度贴饼冲筋以控制保温层的厚度。

1、胶粉聚苯颗粒保温层施工至少应分两遍,每遍所抹胶粉聚苯颗粒厚度不宜超过20,间隔24小时。

2、胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下。

3、最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度、并用大杠搓平,使墙面平整度达到标准要求。

4、保温层固化干燥(一般5天)后,方可进行下一道工序施工。

(4)、抗裂防护层及饰面层施工:

1、将3-4厚抗裂砂浆均匀的抹灰在保温层表面上,立即将裁好的耐碱网布用铁抹子压入抗裂砂浆内,耐碱网布之间的搭接不应小于50,并不得使耐碱网布皱褶、空鼓、翘边等。

2、抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷洒水养护。

3、涂料饰面时在抗裂砂浆干燥后刮柔性腻子,要求平整光洁,干燥后喷刷涂料。

3、质量要求。

(1)主控项目。

1、保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度应均匀,主体部位平均厚度不允许有负偏差。

2、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝等。

(2)一般项目。

1、表面平整、洁净、接槎平整、无明显抹纹、线角应顺直、清晰、面层无分化、起皮、爆灰现象。

2、墙面埋设暗线、管道后、墙面用网格布和抗裂砂浆加强、表面抹灰平整。

(3)允许偏差。

序号项目允许偏差序号项目允许偏差。

1立面垂直4mm3阴阳角方正4mm。

2表面平整4mm4踢脚线上口平直度4mm。

1、配比要按要求施工,严格控制配合比。

2、落地灰随清随用,做到工完料净场地清,严禁浪费,每天下午必须将道路及搅拌棚内灰清理干净。

3、每个房间内抹完灰清完落地灰后,地面必须用水冲洗干净,露出原砼地面,以防以后地面砖空鼓。

4、施工机具要爱护,每天要清理干净。严禁野蛮施工,造成损坏的,按原价加倍赔偿。

5、上楼水管必须绑紧,不用时关闭阀门,严禁跑、冒、滴、漏,浇水润墙应自上而下,严禁浪费。

6、所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽。

7、施工用电必须由项目电工统一架设,绝对禁止私自动电。

8、安全生产,文明施工。

1、空鼓、开裂:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水每层灰抹得太厚,跟得太紧;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净。

2、面层接槎不平、颜色不一致:槎子用得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。

1、窗口台残存的砂浆应及时清理干净。

2、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处的保护。

3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。

4、其他工种不可随意蹬踩窗台,防止损坏棱角。

外墙保温专项施工方案篇三

本工程南北山墙内侧除卫生间外墙其余墙面设计为40mm厚qqb复合墙体保温材料。本工程选用的西安方源节能材料研究所研制qqb-1铝镁墙体保温材料,具有导热系数低、保温性能好、粘结力强、施工方便、无毒、无味的特点。

1、影响墙面施工完整的钢管等其它杂物应予拆除。

2、安装必须在墙体保温材料施工前将电盒的套环用水泥砂浆固定好,且固定套环的水泥砂浆厚度要离保温材料施工完成面预留1cm,以便保温砂浆的面层一次施工到位。

3、提前1~2天将混凝土墙面用水浇湿润,待表面无明水后,用混凝土界面剂:水=1:4的.胶水、水泥、细砂按1:1:1的比例调配成糊状,用笤帚均匀甩在墙面上呈小疙瘩带尖点状物,待其凝固后洒水养护。甩浆时,严禁污染相临的混凝土墙面和顶棚面,养护用水不得流到楼层上。

1、拌制:将保温材料倒在大铁皮上,加水搅拌成浆料,水料体积比为0.3:1,用铁锨反复翻,搅拌成粘稠状均匀膏料使用。

2、粉刷施工:

1、沿甩好浆并凝固的墙面用力薄刮一遍2~3mm厚,填充凹坑打底。

3、初凝时(面层动而底不动时),用铝合金刮杠找平;。

4、终凝前(用手指摁压无明显压痕)用铁抹子将表面压光。

5、注意事项:a、拌合好的保温材料要在40分钟内施工完,落地凝固的材料严禁使用。b、当日施工的墙面要一次成活,不得隔日完成。如遇特殊情况当日无法完成时,次日再按上述1、2步骤进行。

1、踢脚处预留15cm高,茬脚压成斜坡,以方便后期踢脚的施工;。

2、窗洞口的四周预留5cm不抹保温材料,在保温材料抹制后初凝时,用铝合金靠尺沿边缘压紧用铁抹子裁齐。以方便后期做水泥砂浆保护层。

施工后五天内注意不要人为压坑、碰撞、以免影响美观。

1、面层外观平整、无抹痕及接茬痕迹;。

2、无空鼓、砂眼、爆灰、裂缝、脱落等质量缺陷;。

3、允许误差:平整度3mm,垂直度3mm;。

七、安全和文明施工:

1、进入现场必须遵守现场的各项安全生产规章制度;。

2、随时作好工完场清工作,文明施工。

外墙保温专项施工方案篇四

1、外保温工程施工期间以及完工24小时内,基层有环境空气温度不应低于5摄氏度,夏季应避免阳光暴晒,雨天严禁施工。

2、外墙保温系统应包覆外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位。

3、防裂砂浆层厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm,玻纤网或钢丝网不得直接铺在保温层表面,不得干搭接,不得外露。

4、外保温系统施工前,应完成基层施工质量验收和外门窗洞口、门窗框、水电预埋件等安装施工。

5、外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护。

1、基层表面应清洁,无油污和脱模剂等妨碍粘接的附着物,空鼓、疏松部位应剔除。凹处用混合砂浆分层补平,墙面洞孔在堵实。

2、抗裂分隔缝按建筑设计要求设置。

3、施工前一天基层应浇水湿润,施工时基层表面不宜潮湿。砼墙、梁、柱表面应提前一天以上做好界面粘结处理。

4、保温浆料宜分遍抹灰,每遍间隔时间试应在24小时以上,每遍厚度不宜超过20mm,第一遍抹灰试应压实,最后一遍应找平,并用大杠搓平。

5、保温浆料应采用机械搅拌,将干粉料加入适量水搅拌3分钟,静置片刻后,再搅拌3分钟,搅拌好的砂浆应在3小时内用完。

6、施工流程:基层处理——弹标准水平线——抹墙体阳角、外墙凸台和门窗护用(水泥砂浆粉刷)——抹界面剂(粘土空心砖可省去)——墙面标筋——抹保温浆料——铺设耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊钢丝网(必要时高锚栓)——抹抗裂防水砂浆——检查平整度、垂直度——验收。

7、保温浆料层施工:按设计要求的厚度用保温浆做标准饼,然后冲筋,其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准,并进行垂直检查。外墙阳角、门窗洞处采用1:2.5水泥砂浆做宽50cm护角。分层涂抹保温浆料,压紧压实和找平,复核尺寸和垂直度。

8、抗裂防水砂浆施工:将裁好的玻纤网格布压入刚抹涂的3-4mm厚抗裂防水砂浆内,网片接缝处应搭接,搭接宽度不小于50mm,搭接处应充分压出防裂砂浆,严禁干搭接,网片应铺贴平整无褶皱。然后在抹抗裂防水砂浆4-5mm,饱满度应达到100%,用木抹搓平,且应压实赶光,复检平整度和垂直度。抗裂防水砂浆厚度为7-9mm为宜。

9、分格缝做法:应采用定型产品的'分格条,按有关要求施工,形成分格缝,缝应填嵌防水密封材料。

10、施工后24小时内应做好抗裂防水层的养护,严禁水冲、撞击和振动。养护7天后,方可施工面层装饰。

外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300规定进行施工质量验收。分项工程的验收要求详见国家标准《外墙外保温工程技术规程》jgj144-20xx。

外墙保温专项施工方案篇五

2采用岩棉板外墙外保温系统的建筑外墙传热系数、热惰性指标等热工参数,应符合现行国家节能设计标准要求。设计时应计算各朝向建筑外墙平均传热系数,外墙平均传热系数按面积加权法进行计算。

表3.1岩棉板的导热系数、蓄热系数及修正系数。

4岩棉板外墙外保温系统应包覆女儿墙、封闭阳台、外门窗框外侧四周及外挑构件等热桥部位。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。

5岩棉板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计,确保水不会渗入保温层及基层,重要部位应有设计详图。水平或倾斜的外挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。岩棉板外墙外保温系统内不应安装设备和管道。

外墙保温专项施工方案篇六

(略)。

二、施工准备。

1。主要施工工具:电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。

2、施工前的基层处理与环境条件要求:

1)施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。

2)对墙体结构用2m靠尺检查其平整度,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用1:2。5水泥砂浆修补平整。

3)基层表面应干燥,并已经过验收,外挂物等已安装到位。

4)施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃,风力不得大于5级。

5)为保证施工质量,施工作业面应避免阳光直射。必要时,应用防晒布遮挡作业面。

3、本工程由专业施工单位专业设计节点,同时负责施工。

三、施工工艺。

1、施工顺序:

2、施工要点:

1)清扫及验收基层:用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净,并用2m靠尺检验基层表面。

2)滚涂界面剂,用聚苯板内层专用聚合物砂浆粘贴聚苯板:

a。本工程所使用的标准板尺寸为:1200×600×(20、60、80)mm,所用聚苯板型号为:fm150型。非标准板按实际需要的尺寸加工,聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为+2mm,大小面垂直。

b。在事先切好的聚苯板面上滚涂界面剂,晾干后方可使用。

c。网格布翻包:在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的聚苯板上预贴窄幅网格布,其宽度约为200mm,翻包部分宽度约为80mm。

d。用抹子在聚苯板满沾灰8-10mm厚、涂好后立即将聚苯板粘贴在基层表面上。

e。聚苯板粘贴在基层上时,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧,碰头缝处不抹聚苯板内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板,应及时清除挤出的聚合物砂浆,板间不留间隙。若因聚苯板不够方正或裁切不直构成缝隙,应用聚苯板条塞入并打磨平整。

f。聚苯板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排聚苯板应竖向错缝板长的12。

g。在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。

h。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。

3)安装固定件:

a。聚苯板粘贴牢固后,应及时安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度应为基层内50mm,基层钻孔深度不低于60mm。

b。固定件个数:每一单块保温板上不宜少于2个;在窗口边缘处,固定件应加密,距基层边缘不小于60mm。

c。自攻螺丝应拧紧,并将塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些,以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

d。固定件个数为每平方米6套。

4)打磨找平:

a。聚苯板接缝不平处,应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨,打磨动作应为轻柔的圆周运动,不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。

b。打磨后,应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。

5)在聚苯板上滚涂界面剂:为增加聚苯板与聚合物砂浆的结合力,应在聚苯板表面滚涂界面剂,待晾干后涂抹面浆。

6)调制面层聚合物砂浆:

a。使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆,加入约一份净水,注意应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止,保证聚合物砂浆有必须的。粘度。

b。以上工作完成后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用。调好的砂浆应在1小时内用完。

c。聚合物砂浆只需加入净水,不能加入其它添加剂如:水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。

7)抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布:

a。将聚苯板专用面层聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上,厚度约为2mm左右。

b。将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平,并将弯曲面朝向左右两侧,用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处,不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

c。对装饰凹缝,也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开,则必须搭接,搭接宽度不小于65mm。

(7。4)对于外架与墙体连接处,应留出100mm不抹粘结砂浆,待以后对局部进行修整。

d。窗口四周、洞口处及门口处做法见附图。

8)抹聚苯板面层专用聚合物砂浆:抹完底层的面层聚合物砂浆后,压入网格布,待砂浆干至不粘手时,抹聚苯板面层专用聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约为1mm左右,使面层砂浆保护层总厚度控制在3mm左右。

9)变形缝及修补处理:

a。在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒,其直径应为变形缝宽的1。3倍,分两次勾填嵌缝胶。

b。对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处,应进行修补,具体方法为:预切一块与孔洞尺寸相当的聚苯板,将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆,塞入孔洞中;再切一块网格布(四周与原有的网格布至少重叠65mm),将聚苯板表面涂上聚合物面层砂浆,埋入加强网格布中,将表面处理平整。

10)现场卫生:施工完毕后,将材料放回仓库,做到人走场清,坚持干净卫生的施工环境。

3、电专业配合要点。

1)水电专业必须与外保温施工密切配合,各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内,不得直接固定保温墙上,锚固深度不小于120mm,并在粘贴保温板前埋设完毕。

2)固定埋件时,聚苯板的孔洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平。

3)电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应,凹进面层内不大于2mm。

五、施工节点。

六、质量标准。

1、保证项目:

1)聚苯板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量必须贴合规程及有关标准的要求。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),每层不少于3处。

b。检验方法:检查出厂合格证或进行复验;观察和用手推拉检查。2)聚合物砂浆与聚苯板必须粘接紧密,无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),每层不少于3处。

b。检验方法:用小锤轻击和观察检查。

2、基本项目:

1)每块聚苯板与基层面的总粘接面积不得小于30%。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:尺量检查取其平均值。(检验应在粘接剂凝结前进行)2)工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于45mm。a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:退出自攻螺丝,观察检查。3)聚苯板碰头缝不抹粘接剂。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:观察检查。

4)网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:观察及尺量检查。

5)聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm,首层不宜大于5mm。a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:尺量检查。(检验应在砂浆凝结前进行)3、允许偏差项目:

1)聚苯板安装的允许偏差应贴合下表的规定。

聚苯板安装允许偏差及检查方法。

h为墙全高,检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

4、成品保护措施:

1)施工中,各专业工种应紧密配合,合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。

2)对抹完聚合物砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿,应在聚合物砂浆到达设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。

3)防止重物撞击墙面。

5、其它注意事项:

1)各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得错用。

2)暑天施工时,应适当安排不一样的作业时光,尽量避开日光暴晒时段。

外墙保温专项施工方案篇七

文明施工是一个施工企业形象最直接的反映,在本工程中,我项目部将严格按照本市有关施工现场标准化管理的内容及相关文件进行布置及管理,避免和消除对周围的影响,并树立我公司的企业形象。

b、组织体系。

在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责与权限,建立并保持一套工作程序,对所有参加体系工作的人员进行相应的培训。

(1)施工现场外堆放料具应有审批手续,料具码放整齐,不超高,并进行围挡,不妨碍交通和影响市容。

(2)进入施工现场的材料必须按总包单位确定的场地码放,设立标牌,划分相应的责任区,并指定责任人。

(3)进场料具必须按不同类别、品种、规格码放,不得混放,新旧材料要分开,并有防雨、防潮、防损耗措施。

(4)对进场料具的品种、规格、质量必须做好验收记录,登记有关的管理台帐。

(5)现场各种料具应分规格,新旧码放整齐、牢固,做到一头齐、一条线,成垛、成行,胶粉料高度不得超过1、5米,乳液材料码放高度不得超过1米,应做好防雨、防晒、防冻、降温措施。

(6)一切料具严禁从高空抛落,防止料具损坏,人员伤害确保料具完好。

(7)搅拌台前要求干净、整齐,防止扬尘,下班要及时清洗搅拌机。

(8)现场施工临水、临电要有专人管理,不得有长流水、常照明。

(9)工人操作地点和周围必须清洁整齐,作到活完场清,施工垃圾集中存放,同时分拣回收清运出场,余料及时回收清退。

(10)施工现场的临时设施,包括生产、办公、生活用房、仓库、料具,动力线路,要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设和埋设整齐。

(11)施工现场严禁吸烟、严禁随意大小便。

d、文明施工检查。

(1)检查时间安排:项目经理部每周对施工现场作一次全面的文明施工检查,公司每月对项目进行一次大检查,检查情况填入当日的施工日志。

(2)检查内容:文明施工方案执行情况和达标情况。

(3)奖惩制度:为了鼓励先进,鞭策后进,对每次检查中得分好的进行奖励,做得差的进行惩罚并督促其改进。

e、管理制度。

每周开一次“文明施工和环境保护”的工作例会,总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况,布置下一阶段的文明施工和环境保护管理工作。

f、文明施工措施。

(1)执行建委、业主及公司要求,实行项目管理制度。

(2)注意搞好现场各兄弟单位之间的团结协作,作好互谅互让,讲文明、讲礼貌、不吵架、不打架、遵守纪律。绝对服从项目部现场管理。

(3)加强对员工的文明施工教育,每周最少一次的质安例会,对现场文明的总结,并与经济挂沟,实行惩罚制度。

(4)对不遵循章法的伪劣施工者,质安员有权立即将其解聘出场;结合季度质安评优工作,推动施工文明建设。

g、文明施工制度。

(1)贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场各项管理工作。

(2)施工现场管理要体现企业精神面貌,管理面貌,施工面貌,文明施工现场要讲究社会效益。

(3)开展综合治理和环境保护。开展文明施工教育,加强治安与保卫,加强成品保护和环境保护。

(4)建立文明施工安全生产管理网络,进行科学的施工平面设计。

二、环境保护管理。

(1)、以“文明施工,保护我们的生存环境”为宗旨,积极贯彻执行国家和本市颁布的环境保护法规,建立可靠的措施和以工地负责人为主的领导机构,对工地和劳务人员住地设施有效的保护环境的工作,使本单位达到市文明单位,以使本工程给政府和附近居民留下美好印象。

(2)、进场前,我们即会对周围市政设施作一详细调查,并办理相关手续和安排工地污水排放管道的位置,进场后,可立即完善。

(3)、加强对人员的环保知识教育,严格控制人为噪声最大限度的减少噪声扰民。合理安排施工工期,对施工人员加强文明施工教育,控制噪声污染。

(4)、现场道路进行硬化处理,路下埋设排水管。设专人检察处理出厂车辆,防止车辆、机器出场时将泥泞和废物遗洒在路上。同时,任何进出车辆应有防止遗洒的覆盖、捆绑措施,以防遗洒在路上。散装细颗粒材料施工人员要轻拿轻放。

(5)、为防止大气污染,施工道路每日洒水两次,防止尘土飞扬伙房一律使用燃气,杜绝烟尘污染。

(6)、各项材料均按指定地点、按相应要求码放整齐,同时有利于材料的保管、发放。

(7)、楼层施工垃圾严禁下抛,要袋装集中运到楼下;现场设垃圾分检站,分检后的垃圾随时清运。

(8)、竣工后,及时清理现场,将所有货棚、车间、办公室、剩余材料等运出现场。

(9)、现场设专人负责洒水以防尘,对多尘材料需采取措施方可进行运输。现场搅拌站应设沉淀池,增加防尘设施。

(10)、核心产品外保温专用粘结剂、镀锌钢丝网、聚苯板、抗裂剂均为绿色环保产品。voc含量远低于国家标准,不含铅、汞等对人体有害物质。

(11)、施工现场剩余的材料均由我们完全回收,绝不给施工现场造成污染。

三、环境卫生管理:

(1)、在现场树立“建立美好的工作生活环境﹑大家齐动手的观念,每位职工负责将自己的办公室始终保持清洁,有序,生活区设专人打扫,生活垃圾及时清理。

(2)、现场食堂应设一名工地领导主管卫生,食堂的设置需经卫生防疫部门审查﹑批准,严格执行食品卫生法和炊事人员身体健康证﹑卫生知识培训证。

(3)、伙房内外要整洁,炊具用具要干净﹑清洁,无腐烂变臭食品,操作人员上岗穿清洁的工作服并保持个人卫生。

(4)、施工现场内的厕所没有专人保洁,每天早晚各清洗一次。

(5)、对施工现场所有能应用的空地实行绿化﹑美化,将施工现场创造成优美的花园式工地。

外墙保温专项施工方案篇八

8月份,根据市住建局开展全市建筑施工安全生产大检查的通知,配合全镇关于立即开展全镇安全生产大排查大整治专项行动,我镇立即开展全镇范围内工地的安全生产检查,并结合我镇创建国家卫生镇,积极深入施工现场查隐患、堵漏洞,切实做好建筑安全各项管理工作,工地安全生产形势平稳。现将我镇近期在建工程安全生产检查情况作如下汇报:

至本年8月,我镇3000平方米以上受监工程有22项,受监面积约552625平方米,我镇能严格落实各级方针政策和法律法规,尤其是对加强在建工程的安全检查与巡查,按照市住建局的要求,我镇重点检查工程项目各方责任主体履行法定安全责任情况,是否落实好安全有关规定情况;检查在建工程人员是否按规定履职,特种作业人员是否持证上岗;检查在建工程安全生产和文明施工落实情况,重点是施工现场围蔽及洗车设施设置情况;检查危险性较大的分部分项工程管理情况;检查对从业人员安全教育情况及新上岗施工从业人员安全培训情况;检查工程建设项目施工相关责任主体,对己发出的整改通知书落实整改情况。在检查过程中,对现场查找出的隐患,能够当场整改的立即整改;对于不能当场整改的,由市安监站和我局当场下发了《建设工程安全隐患限期整改通知书》共11份,提出整改意见45条。

近段时间我镇根据市住建局关于进一步加强建设工程文明施工管理的以紧急通知,并结合我镇创建国家卫生镇工作,对全镇在建工地的文明施工管理进一步进行检查,加强了对建设工程尤其是临街私人住宅或商住楼的安全和文明施工管理,规范了临街施工现场围蔽工作,保证我镇良好的镇容镇貌。在检查过程中,有些在建工程仍未按规定设置洗车设施及排水系统,如合美家园一期、旭日领御一期等工地,这些我们都立即发出整改,并落实好整改期限。

中山市三角镇住房和城乡建设局。

二〇xx年八月三十一日。

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外墙保温专项施工方案篇九

二、施工准备。

1。主要施工工具:电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。

2、施工前的基层处理与环境条件要求:

1)施工前务必彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。

2)对墙体结构用2m靠尺检查其平整度,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用1:2。5水泥砂浆修补平整。

3)基层表面应干燥,并已透过验收,外挂物等已安装到位。

4)施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃,风力不得大于5级。

5)为保证施工质量,施工作业面应避免阳光直射。必要时,应用防晒布遮挡作业面。

3、本工程由专业施工单位专业设计节点,同时负责施工。

1、施工顺序:

2、施工要点:

1)清扫及验收基层:用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净,并用2m靠尺检验基层表面。

2)滚涂界面剂,用聚苯板内层专用聚合物砂浆粘贴聚苯板:

a。本工程所使用的标准板尺寸为:1200×600×(20、60、80)mm,所用聚苯板型号为:fm150型。非标准板按实际需要的尺寸加工,聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为+2mm,大小面垂直。

b。在事先切好的聚苯板面上滚涂界面剂,晾干后方可使用。

c。网格布翻包:在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的聚苯板上预贴窄幅网格布,其宽度约为200mm,翻包部分宽度约为80mm。

d。用抹子在聚苯板满沾灰8-10mm厚、涂好后立即将聚苯板粘贴在基层表面上。

e。聚苯板粘贴在基层上时,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧,碰头缝处不抹聚苯板内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板,应及时清除挤出的聚合物砂浆,板间不留间隙。若因聚苯板不够方正或裁切不直构成缝隙,应用聚苯板条塞入并打磨平整。

f。聚苯板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排聚苯板应竖向错缝板长的1/2。

g。在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。

h。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。

3)安装固定件:

a。聚苯板粘贴牢固后,应及时安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度应为基层内50mm,基层钻孔深度不低于60mm。

b。固定件个数:每一单块保温板上不宜少于2个;在窗口边缘处,固定件应加密,距基层边缘不小于60mm。

c。自攻螺丝应拧紧,并将塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些,以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

d。固定件个数为每平方米6套。

4)打磨找平:

a。聚苯板接缝不平处,应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨,打磨动作应为轻柔的圆周运动,不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。

b。打磨后,应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。

5)在聚苯板上滚涂界面剂:为增加聚苯板与聚合物砂浆的结合力,应在聚苯板表面滚涂界面剂,待晾干后涂抹面浆。

6)调制面层聚合物砂浆:

a。使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆,加入约一份净水,注意应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止,保证聚合物砂浆有必须的粘度。

b。以上工作完成后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用。调好的砂浆应在1小时内用完。

c。聚合物砂浆只需加入净水,不能加入其它添加剂如:水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。

7)抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布:

a。将聚苯板专用面层聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上,厚度约为2mm左右。

b。将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平,并将弯曲面朝向左右两侧,用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处,不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

c。对装饰凹缝,也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开,则务必搭接,搭接宽度不小于65mm。

(7。4)对于外架与墙体连接处,应留出100mm不抹粘结砂浆,待以后对局部进行修整。

d。窗口四周、洞口处及门口处做法见附图。

8)抹聚苯板面层专用聚合物砂浆:抹完底层的面层聚合物砂浆后,压入网格布,待砂浆干至不粘手时,抹聚苯板面层专用聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约为1mm左右,使面层砂浆保护层总厚度控制在3mm左右。

9)变形缝及修补处理:

a。在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒,其直径应为变形缝宽的1。3倍,分两次勾填嵌缝胶。

b。对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处,应进行修补,具体方法为:预切一块与孔洞尺寸相当的聚苯板,将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆,塞入孔洞中;再切一块网格布(四周与原有的网格布至少重叠65mm),将聚苯板表面涂上聚合物面层砂浆,埋入加强网格布中,将表面处理平整。

10)现场卫生:施工完毕后,将材料放回仓库,做到人走场清,持续干净卫生的施工环境。

3、电专业配合要点。

1)水电专业务必与外保温施工密切配合,各种管线和设备的埋件务必固定于结构墙内,不得直接固定保温墙上,锚固深度不小于120mm,并在粘贴保温板前埋设完毕。

2)固定埋件时,聚苯板的孔洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平。

3)电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应,凹进面层内不大于2mm。

六、质量标准。

1、保证项目:

1)聚苯板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量务必贴合规程及有关标准的要求。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),每层不少于3处。

b。检验方法:检查出厂合格证或进行复验;观察和用手推拉检查。2)聚合物砂浆与聚苯板务必粘接紧密,无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),每层不少于3处。

b。检验方法:用小锤轻击和观察检查。

2、基本项目:

1)每块聚苯板与基层面的总粘接面积不得小于30%。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:尺量检查取其平均值。(检验应在粘接剂凝结前进行)2)工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于45mm。a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:退出自攻螺丝,观察检查。3)聚苯板碰头缝不抹粘接剂。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:观察检查。

4)网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:观察及尺量检查。

5)聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm,首层不宜大于5mm。a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:尺量检查。(检验应在砂浆凝结前进行)3、允许偏差项目:

1)聚苯板安装的允许偏差应贴合下表的规定。

聚苯板安装允许偏差及检查方法。

h为墙全高,检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

2)保温墙面层执行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(gb50210-)第4章第2节“一般抹灰工程”的规定。

4、成品保护措施:

1)施工中,各专业工种应紧密配合,合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。

2)对抹完聚合物砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿,应在聚合物砂浆到达设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。

3)防止重物撞击墙面。

5、其它注意事项:

1)各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得错用。

2)暑天施工时,应适当安排不一样的作业时间,尽量避开日光暴晒时段。

【相关阅读】。

1、本规程适用范围:以聚苯板为保温材料、聚合物粘结砂浆为粘结材料、聚合物抹面砂浆做抹面层、耐碱玻璃纤维涂塑网格布为增强材料并辅以卡固钉进行锚固的工业与民用建筑外墙外保温系统的施工和验收。

2、产品材料要求:外墙保温施工所使用的所有材料技术性能,均应满足国家有关标准。

3、施工人员要求:根据工程大小和进度要求,组织好施工队伍。在开工进场前,对施工人员进行思想、工艺、质量、安全等多方面的教育,以确保施工工程质量和工程的进度。

4、施工环境的要求:外墙保温施工的正常施工操作环境温度为5℃~35℃。

外墙外保温施工要求。

外墙外保温施工要求。

1、外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面到达相关规定的要求。

2、外墙外保温系统正常施工的环境温度为5℃~35℃。

3、施工现场应做到路通、水通、电通。

4、施工用架设工具及脚手架应满足施工需要,做到安全可靠。

5、施工所用移动配电箱,自来水管等应按施工需要进行配置。

6、配电材料的垂直,水平运输设施,要求贴合有关安全规程。

外墙外保温施工要求。

7、施工操作环境内的高压电线与施工现场的距离应贴合有关规定,并有相应的防护设施。

8、清除待保温施工墙面上的一切障碍物。

9、粘贴保温板时风力不能超过5级。

10、为保证施工质量,施工面应避免长时间直射,而且雨天也不宜施工。

11、施工工具:开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、墨斗、棕刷、电动搅拌器、塑料、搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、托线板、2m靠尺等。

外墙外保温施工要求。

1、基层清理。

2、墙面测量、弹线、挂线。

3、粘贴翻包网格布。

4、粘贴聚苯板。

5、锚固件固定。

6、聚苯板接缝处表面不平时,需要用衬有木方的粗砂纸打底。

7、抹底层抹面砂浆。

8、铺贴网格布。

9、抹面层聚合物砂浆。

10、验收。

外墙外保温施工要求。

1、施工质量检查方法与标准。

(1)每道工序完成后,用2m平板靠尺检查各方向的平整度,用线坠尺检查垂直度,标准为垂直与夹带度偏差不大于3mm。

(2)保温层的厚度偏差用针刺法检查,测定保温芯板实际厚度是否贴合设计要求。

(3)随机抽样检查,每100o抽查点,若该点不贴合设计要求,则增加抽样检查点为每30o设一点,并做好记录,待作数理统计,评定质量。

(4)施工操作中的质量控制检查,由质量检查员组织进行,应控制施工质量的全过程,重点控制工序的质量,合格后方可进行下道工序施工。

外墙外保温施工要求。

2、工程质量评定验收标准。

(1)墙体表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好。

(2)阴阳角垂直方正、贴合质量规定要求。立面垂直度及表面平整度允许偏差应贴合相关规定。

3、整体墙表面无空鼓、无裂缝、无斑点、色泽均匀。

1、进入现场的各种材料的品种与技术性能应贴合设计和产品质量要求。

2、保温系统各层的构造应贴合设计要求及有关技术规程或图集规定。

3、防护层无空鼓或开裂现象。

4、网格布与保温层紧密接触,无翘曲现象。

外墙保温专项施工方案篇十

油罐所处环境为室外,以前施工选用的防腐材料为调合银粉漆,经过多年风吹日晒雨淋,现已大面积空鼓、脱落,罐体锈蚀严重,为设备安全带来很大隐患,为此需对其重新进行防腐处理。

根据现场所处环境及各种涂料的使用性能和多年的施工经验,这次选用的材料底漆为新型带锈防锈底漆,该涂料不仅适用于各种钢材带锈的防腐处理,而且适用于混凝土、木材等非金属的防腐,是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料,该涂料为渗透型涂料,对除锈质量要求不高,涂液可直接渗透金属表面将锈蚀转化,适合现场不能采用机械除锈而导至的除锈质量的问题,减少了劳动强度、节约了人力物力,施工简单方便、既可涂刷、滚涂,也可以喷涂,涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下,涂层均能适应,不会脱落也不会开裂,从而能够保证涂层的防腐质量和防腐寿命。

面漆采用高氯化聚乙烯防腐涂料(高氯化银粉漆),该涂料由高氯化聚乙烯、改性树脂、增塑剂、颜填料、助剂和混合溶剂经研磨分散调配而成。具有优良的耐大气老化性、耐盐雾性、耐油性、耐酸碱盐类腐蚀性、耐水、耐低温性,良好的物理机械性能,附着力强、漆膜坚韧、干燥快,可低温施工。广泛用于冶金、石油、化工、能源等行业的化工管道、厂房等钢结构设备和设施以及酸、碱盐类贮罐外壁作防腐涂装。

基层清理(除锈、脱漆)----涂刷底漆一道----涂刷面漆两道。

1、基层清理。

a.因油罐区属高度防火区域,所以不能再用磨光机作为除锈工具,只能使用手工除锈,工具选用铜质丝刷及铲刀等物,先用铲刀将原空鼓部位的旧漆膜铲掉,再用铜丝刷将锈蚀除去,有油污的部位可用棉纱蘸涂料稀释剂擦除。

b.钢材表面处理的质量是决定涂层寿命的关键,为了进一步保证涂装质量,使带锈防锈底漆能够充分的与金属表面接触,充分发挥其性能,在进行完手工除锈后,需用脱漆剂将旧涂层脱去,原旧涂层属合成树脂类漆,对此应采用有机脱漆剂,它脱漆效率高、对金属无腐蚀、操作方便,使用时用毛刷将其均匀地涂在基层表面,待涂层软化时(5~10分钟视旧涂层厚度而定)用铲刀(铜质或塑料板)将旧涂层刮掉,一次脱不净的可再刷一遍脱漆剂,方法相同。因有机脱漆剂中含有石蜡,它往往残留在清除旧涂层的表面上,影响涂层的附着力,所以应用棉纱蘸汽油或稀释剂将其擦去。

2、涂刷涂料。

a.基层处理完毕后需及时进行底漆的施工,以防天气潮湿而再度返锈,涂装方法采用涂刷,底漆涂刷一遍,涂刷时先用稀释剂将涂料调至施工用粘度,在气温较高时稀释剂挥发快,施工时可相应增加稀释剂的用量,保证漆液不可太稀或太稠,否则会造成涂层流挂和薄厚不均,从而影响涂装质量,施工工序应先上后下、先左后右或先左右、后上下纵横施工,以保证涂层的均匀和附着力。

b.涂刷完毕后应及时进行检查是否有漏刷现像,如有应立即进行补刷,漆膜厚度应达到20~25um。

c.待底漆干燥后便可涂刷面漆,面漆选用高氯化聚乙烯银粉漆,涂刷两遍,该涂料与底漆的附着力好、装饰性好且耐腐蚀,施工温度在-10-30℃,相对湿度85%以下,涂刷方法同底漆相同,每道间隔时间为4小时,涂层厚度每层40um。

外墙保温专项施工方案篇十一

一、图纸设计及建设单位工作联系单083号要求:

采用“嘉利来”牌,w9917亚光型丙烯酸精品外墙乳胶面漆、d9930外墙抗碱封闭底漆、j9951耐水性外墙乳胶漆专用腻子粉。

二、施工准备。

1材料要求:

根据建设单位认定的材料厂家签订购货合同,用心采购,进场材料经自检合格后报监理单位检验,申报材料务必附合格证、检验报告、自检记录以及相关材料复试报告。材料进场后务必注意防水和防潮。

2主要机具:

江苏神驰zld630电动吊兰6米四台、空中滑板10套、电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。

3作业条件:

1)施工要求基层含水率不得大于10%,ph值小于9,表面干燥相对湿度不高于85%(24h计),干燥、无油腻和疏松。

2)大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

三、工艺流程:

四、施工要求。

1、基层处理:本工程为外墙外保温墙面涂料施工,涂料刮腻子前务必先用同保温施工的面层聚合物砂浆进行基层找平、棱角修整等。

2、满刮腻子:本工程为厂家直供成品专用腻子,腻子粉直接加适量水调至适合粘度即可使用,一般刮涂1-2遍,参考用量1。2-1。5kg/?,腻子加水配好须当天用完。每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。面层涂刷带颜色的浆料时,则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。

3、涂刷抗碱封闭底漆。

底漆为配套油漆,涂刷一遍,参考用量7-8?/?(一遍),使用前需将底漆充分搅拌均匀。刷、喷第一遍浆:刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好,如墙面为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎,然后再大面积制喷浆。刷、喷顺序应先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20~30cm,移动速度要平稳,使涂层厚度均匀。

4、刷、喷乳乳胶面层漆。

使用的w9917丙烯酸精品外墙乳胶漆可刷涂、滚涂、喷涂、粘稠时可加10—15%自来水,参考用量5-6?/?(两遍)。两次重涂间隔时光4小时。

5、飘窗上下底板、分户板、阳台窗台板、东西墙窗户套线及楼层腰线等部位的涂料涂刷颜色按建设单位出具的效果图为准。

五、质量标准。

1保证项目:

1)选用刷(喷)浆的品种、质量等级、图案与颜色,务必贴合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。

2)刷(喷)工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

六成品保护。

1、已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作,防止其它工序对产品的污染和损坏。

2、为减少污染,应事先将门窗口圈用排笔刷好后,再进行大面积浆活的施涂工作。

3、刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护,严防落浆造成污染。

4、吊兰喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉,防止损坏地面的面层。

七应注意的质量问通。

1刷(喷)浆工程整体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时,含水率不得大于10%,以防止脱皮。

2刷(喷)装工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。

4浆皮开裂:主要原因是基层粉尘没清理干净,墙面凸凹不平,腻子超厚或前道腻子未干透紧之后刮二道腻子,这是腻子干后收缩构成裂缝结果把浆皮拉裂。

5脱皮:刷(喷)浆层过厚,面层浆内胶量过大,基层胶量少强度低,干后,面层浆构成硬壳使之开裂脱皮。因此,应掌握浆内胶的用量,为增加浆与基层的粘结强度,可在刷(喷)浆前先刷(喷)一道胶水。

6掉粉:主要原因是面层浆液中胶的用量少,为解决掉粉的问题,可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大,用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷(喷)一道,此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可。

7反碱、咬色:主要原因是墙面潮湿,或墙面干湿不一致;因赶工期浆活每遍跟的太紧,前道浆没干就喷刷下道浆;或因冬施室内生火炉后墙面泛黄;还有的由于室内跑水、漏水后构成的水痕。解决办法是,冬施取暖采用暖气或电炉,将墙面烘干,浆活遍数不能跟的太紧,应遵循合理的施工顺序。

8流坠:主要原因是路面潮湿,浆内胶多不易干燥,喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷(喷)浆,刷(喷)浆时最好设专人负责,喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握,保证配合比正确。

9透底:主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净,浆刷(喷)上去固化不住,或由于配浆时稠度掌握不好,浆过稀,喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净,浆料稠度要适宜,刷(喷)浆时设专人负责,喷头距墙20~30cm,移动速度均匀,不漏喷等。

10室外刷(喷)浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰:主要原因是技术素质差,施工时不认真。

11皱折、开裂:主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折,应加强成品保护,并密切注意天气变化,尤其是雨施期间更要引起重视。

12表面划痕或腻子斑痕明显:主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平,又不二次复找腻子所致。

八、施工安全。

1)本工程涂料施工为高空作业,所以务必遵行有关高空作业的规范要求。

2)施工中使用的吊兰、滑板务必贴合安全要求。

3)吊篮在使用过程中,严禁上下人员及物料,以防坠人坠物。严禁交叉作业。

4)上篮人员务必系好安全带,当吊篮上下运行及停在空中作业时,作业人员务必将安全带扣在自锁器上,自锁器扣在保险绳上。(自锁器由吊篮租赁公司带给)。

5)吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

6)在雨季,将吊篮的提升机、电箱用防水布遮盖,并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前,务必打开各承插接口,通风凉干。以免发生电器事故。

7)雷雨天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地状况。

8)六级以上大风天气里,务必将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。

9)安装悬臂机构同时做好成品保护工作,对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏,搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放,前、后支架下垫木板,不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。

10)吊篮要距墙面200mm左右,操作人员面向墙遇到突起物用力推开,以避免对墙体的碰撞。

11)电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料(如塑料布、麻袋片等)包裹,防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。

外墙保温专项施工方案篇十二

“安全第一、预防为主”。要求各岗位管理人员树立较高的安全责任意识,将安全工作放在首位,防范于未然,消灭安全隐患,保证工程在施工过程中不出现重大伤亡事故,安全生产、文明施工。针对施工的特殊性,特制定以下安全施工措施:

1、管理方针。

在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行、建设部、市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定,重点落实建委、劳动局发布的《市建设施工现场安全防护基本标准》,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。

2、管理目标。

创温州市标化工地。

强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改。

1、建立健全安全生产责任制和安全保障体系,设有相应资质的专职安全员一名。

2、明确本工程安全防护设施及施工过程中安全设施的验收程序一级责任人。

3、落实施工过程中各种安全技术措施的编制、审批、批准及具体的实施人。

4、凡参加本项目的人员,在进入工地前必须接受工地教育,未经安全教育的人员不得进入施工现场。

5、贯彻三级安全生产教育制度,提高全员安全素质,安全管理水平和防止事故发生的能力,从而实现安全生产。

6、对特殊工种操作人员必须进行安全培训,考试合格发给安全合格上岗证后才能上岗操作。

7、贯彻执行安全例会制度,每周一早7:00-8:00一小时召开全员安全例会,总结上周安全工作开展情况,讨论本周安全工作安排的重点,并确定对策。

8、坚持每日班前安全讲话,实行安全操作挂牌和交接班制度。

9、加强对季节性施工的安全防护及劳动保护用品的管理工作。

10、制定符合本工程特点的安全管理办法及违章处罚措施。

1、安全防护设施的管理。

1)防护用品严格按照国家行业安全法规和标准规定的产品购买和使用。

2)安全防护用品有专人管理,发现隐患应及时处理,严禁使用不符合要求的防护用品。

3)安全防护设施必须严格按照方案和有关规范标准施工设置,并设专人进行监督管理。

4)安全防护设施不得随意更改,当工程情况发生变化时,相应的安全防护设施必须经过批准方可变更。

5)安全防护设施处挂设相应的标志牌。

2、安全责任制和管理方法的落实。

1)工地各部门严格按照责任制履行自己的职责。

2)将检查责任制与经济效益挂钩,奖罚分明。定期检查安全生产责任制执行情况,对执行好的予以表彰,对不负责任的给与批评和处分。

3)充分发挥群治群防工作,广泛进行宣传教育,使人人都明白,除能自觉遵守外,还要监督他人遵守。

4)工地领导要亲自带头,认真承担责任,部署计划、检查、总结、评比生产的同时,要自觉的执行安全生产各项规章制度,做尊章守级的模范。

1、依据设计图纸及技术文件对设计交底进行图纸会审,了解设计意图,提出不安全因素,并对提出的不安全因素定性,作好会审记录工作。

2、依据安全要求,对施工设备进行验收,审核其质保书及数量,作好验收及运输记录。

3、依据施工图及验收规范,由项目安全负责人进行安全交底,安全交底包括安全总交底和分专业交底。

4、依据验收规范,由专业工程师对地质情况、边坡稳定情况进行验收,作好验收记录。

5、依据安全交底,由专业工程师对四口防护、脚手架及安全网的搭设及封闭情况进行验收,作好安全记录。

6、依据验收规范,由专业工程师对电动机械的绝缘及接零接地进行检查验收,并作好安全记录。

1、土方开挖前进行技术交底,明确地下管线位置,严禁在高压电缆及通讯电缆埋置区域进行机械开挖,如遇地下不明管线,应迅速停止一切作业,保护好现场,并立即通知有关管理人员,报告指挥部,待指挥部明确是否可以继续开挖后方可继续开挖作业。

2、挖土时如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时,施工人员应立即撤离操作地点,并应及时分析原因,采取有效措施解决。

外墙保温专项施工方案篇十三

蓝鸟彩印1#楼项目部二〇一三年六月一日。

一、编制目的。

夏季高温多雨,是事故的易发期、多发期,也是防范事故的关键时期。为全面做好当前的安全生产工作,做好防高温、防汛、防火、防触电、防食物中毒、防雷击、防坍塌、防高处坠落等事故,积极做好夏季安全生产工作,坚决遏制重特大事故的发生,现制定如下雨季和汛期施工安全专项方案。

二、编制依据。

1、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《公路水运工程安全生产监督管理办法》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》等有关安全生产法律、法规、规程、技术标准。

2、《中华人民共和国防洪法》、《中华人民共和国防汛条例》、《中华人民共和国河道管理条例》等有关的防洪、防汛法律、法规、规章制度。

3、《施工现场临时用电安全技术规范》等有关安全生产法律、法规、规程等。

三、综合管理措施。

1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针,建立健全安全生产责任制,做到责任到人,任务明确,措施到位,确保雨季和汛期安全生产顺利进行。

2、以工程施工安全为重点,切实加强工程施工安全,加强对项目部施工安全监督检查,严格按照施工安全技术规程要求施工。

3、夏季酷暑炎热,雨水较多,严禁任何职工下水洗澡。

4、项目部制定和完善应急防汛、防暑、防触电应急救援预案,安全管理规章制度和安全防护措施。

5、加强现场的安全检查监督力度,做好现场的安全隐患排查,做到发现事故隐患及时彻底整改。

四、防暑降温措施。

1、温度超过35度,属于高温天气,合理安排施工工序和工程量,采取“干两头,歇中间”的方法,避开每天10:30至15:00的高温时段施工,增加休息和减轻劳动强度。

2、高温作业场所采取有效的通风、降温措施,尽量减少高空作业,对年老、身体素质差、不适应高温作业的人员及时调换岗位。

3、施工现场配备足够的饮用水或绿豆水等,宿舍保证通风良好,职工宿舍安上了空调。

4、项目部购买防暑药品,定期发放到施工队,由队分发到每位员工。并根据现场实际,在重点施工区域设急救药箱或设医疗点,备足防暑降温常用药品。

5、项目部发放“预防高温中暑常识”宣传资料,供各队、班组宣传学习时使用,利用安全活动时间反复宣讲防暑知识和中暑人员救护知识。

6、项目部、各施工队伍备有中暑急救药品,做好防中暑应急救援措施的落实。

7、电焊工、气割工等高温环境下作业的工种,施工队或班组根据当天的气温条件推迟下午上班时间,安排晚上加班等方式,避开正午的酷暑,以减少中暑的可能。

8、专职安全员加强对施工人员的监护和观察,一旦发现有恶心、呕吐等现象的人,应立即令其停止工作,安排他到阴凉通风的地点休息或采取必要的降温措施。

9、如发现有人中暑,应立即将中暑人员送至阴凉通风地带,平躺,解开上身衣裳,给患者采取扇风、用冷水擦脸或用冷湿毛巾覆盖前额、吃防暑药品、喝糖盐凉开水等措施,控制中暑症状。

10、立即报告上级领导或拨打急救电话,报告时应讲明发生地点、人数、中暑人员大致情况等。必要时请医生现场救治或送医院治疗,拨打120急救电话。

五、卫生防疫措施。

1、切实做好施工现场的卫生防疫工作,食堂安装纱门、纱窗,配备灭蝇药,各类生活垃圾每天按时清理出场,防止蚊蝇滋生。

2、加强对饮水、食品的卫生管理,严格食品的采购、制作、供应等环节的卫生控制,避免食品变质引发中毒事件。

3、加强卫生管理,职工宿舍必须保证清洁卫生,严禁在宿舍门口倾倒污水、剩饭、剩菜等生活垃圾。

4、食堂工作人员必须持健康证方可上岗。各食堂、宿舍落实纱窗、门帘、防蝇罩等防蝇措施。

六、防火措施。

1、加强施工现场防火安全管理,严格动火审批制度,焊割作业事先清理现场周围可燃物,防止金属熔融、火花四溅引起燃烧事故。

2、氧气瓶、乙炔瓶及时归库、分类存放,严格按要求使用氧气、乙炔瓶,两瓶必须分开储存,工作时两瓶距离大于5米,离明火距离大于10米,两瓶不能同车运输,消防器材配备齐全完好。

3、施工现场配备灭火器和防火沙、消防锨、消防桶,消防设施每月点检一次,灭火器压力低于绿区时要及时进行充装,保证防火设施齐全有效。

七、安全用电措施。

1、加大施工现场职工宿舍、临时设施、设备配电及临时照明等临时用电检查力度,电工人员持证上岗,严禁违章用电作业,防止触电事故发生。

2、施工机械、照明装臵采取保护接零措施,防止雷电伤人。

3、夏季雨水多,各种电器设备容易受潮,电缆线接头处容易老化、降低绝缘效果,易发生漏电、触电事故。严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》,电工重点检查用电线路、漏电保护装臵、用电设备的绝缘性;现场用电线路架设根据实际情况进行地埋、高架或用管材进行防护,对破损处进行绝缘处理。接头尽量缩短,用绝缘胶布和防水胶布与原来电缆线防护层连接在一起,并做好接头的防护。

4、配电盘、闸刀开关、电器设备的防雨措施要有效,下雨前必须对用电设备电器防雨措施进行检查,并断电,雨后检查用电设备的绝缘性,不合格的电器元件及时更换,严禁存在性能不良而违章冒险使用现象。

5、电焊操作人员必须戴绝缘手套,在潮湿环境下工作时,电焊机放在干燥的地方,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作,并穿绝缘胶鞋,各种安全防护用品要穿戴整齐,确保施工生产安全。

6、手持电动工具必须安装合格的漏电保护器,绝缘电阻符合要求,操作工作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

7、配电室配备灭火器,配电箱接地,设专职电工,配备必要的安全用电防护工具。

8、做好机械设备的防雷工作,避雷接地线一定有效,并进行接地电阻的测定。

9、雨后使用用电设备必须由电工对线路进行检查,确保线路绝缘性能良好,漏电保护器必须有效。

10、编制防雷应急预案,落实雨季防雷措施的落实,并组织进行应急演练。

六、防大风大雨措施。

1、基坑开挖和施工,必须严格按设计要求进行放坡,并安排观察土体的稳定性,发现土体裂缝及坍塌预兆,及时采取有效应急措施。

2、暴雨影响期间,一律停止施工作业,严密监控临时设施、基坑支护、拌和站水泥罐等安全状况以及现场排水情况,采取相应的防风加固安全防护措施,防止发生临时设施倒塌、基坑坍塌、设备倾覆等重大安全事故和现场大面积积水。

3、做好临时设施的加固,机械设备停止使用时必须做好固定措施。

4、对施工现场的临时板房和设施,做好加固,并经常进行维护。

七、机械安全措施。

1、加强对机械设备和车辆的安全管理,及时进行维修保养,确保其处于完好状态,坚决杜绝带病作业和行驶。加强对机械设备操作人员和驾驶人员的安全教育,严格按照操作规程的要求操作机械设备,驾驶人员要遵章守纪,防止疲劳驾驶、酒后驾驶和超速行驶,防止和减少交通事故的发生。

2、各机械车辆操作人员严格按“一日三检”要求,对机械车辆各项性能做好检查,在保证设备性能良好的情况下才可行车。

3、夏季高温多雨,各司机谨慎驾驶机械车辆,放慢车速。雨天施工便道泥泞,路况不好,各机械车辆司机一定要做好机械的维护保养和检查工作,保证安全装臵有效,严格遵守安全操作规程,确保行车安全。

4、机械队合理安排机械车辆调度,机械操作人员要休息好,严防疲劳驾驶、操作机械车辆、设备。

5、机械车辆工作前,安全管理员进行安全技术交底,司机必须了解工作面的情况,严格遵守安全操作规程,前进后倒必须观察好、鸣笛,注意避让施工现场的人员。

6、严格控制车辆速度,横穿公路或转弯时必须先停车观察,确认无车辆和行人时方可通过。

八、防汛安全措施。

1、与当地气象部门加强联系,密切关注天气情况,了解近期气象预报,掌握汛情,做到心中有数,一旦遇灾害性大雨天气和汛情,及时通知各施工队采取措施,确保人员、机具、材料、设备安全。

2、汛期之前,对施工现场、仓库、料场、机械设备进行全面检查,了解水情和排水情况,查看有无水害隐患,疏通排水沟,保证场地排水系统畅通。

3、本着有备无患的原则,针对本工程防汛重点,准备充足的防汛物资、器具,专库存放,非防汛防洪不准动用。

4、加强施工便道维护,必要时增撒碎石屑。低洼地段准备好抽水机,确保排水畅通。

5、检查办公、生产、生活用房质量,做好防漏、防大风倒塌工作。

6、做好受潮后易变质材料(如水泥、钢材等)保管工作,责任到人。汛期施工用机具、材料、设备等放臵在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制必须设在河滩和低凹地时,采取措施防止被水淹和洪水冲走。

7、加强用电管理,严格遵守临时用电安全技术规范,落实雨季电器设备防雨措施,防止触电事故。备好发电机,防止因大风大雨天气导致断电,导致无法用水泵等电动抢险用具进行救援。

8、加强高空作业脚手架和工作平台的防滑措施,工作人员穿防滑鞋,大风、大雨、雷雨天气不准高处施工。

9、做好施工场地排水工作,特别是预制场、存梁场、生活区的排水工作。施工便道设臵路面横坡、临时排水沟,确保施工便道通畅。

10、及早了解台风、汛期洪水的水位等情况,在台风、大雨、洪水到来之前预备足够的人力、物力,并加强防洪、防台风重点工地的值班和巡守。

11、认真做好防汛工作,及时与当地水利部门取得联系,了解近几年洪水、汛情、降雨情况,采取必要的防汛措施。

12、要落实好值班制度和通信报警措施,加强沟通联系,随时掌握雨情、水情和工程运行动态,做到及时发现险情,及时排除险情。

九、汛期防洪、防汛应急响应措施。

1、专人负责天气预报信息的收集,及时掌握天气变化情况,并建立防汛值班记录。

2、所有管理人员的手机必须保持24小时待机状态。人员全部疏散至安全地带,防汛领导小组成员现场值班指挥,防汛抢险队伍立即上岗到位,坚持24小时防守值班,切实做好应对重大汛情、险情的各项准备。

3、当接到防汛领导小组发出抢险通知后,所有防汛抢险队按职责每人持相应工具或操作机械设备,在第一时间到达抢险救灾的指定现场展开工作。同时调集挖掘机、推土机、装载机等相应机械设备在第一时间进入指定位臵,电力中断时立即启用备用电源设施或其他照明设施。

4、在接到上级水利部门的抢险抗洪通知后,发生大汛情时,防汛领导小组立即按防汛预案的分工展开,有条不紊的组织防汛行动,全力抢险,保证人员、物资、设备的安全。

5、一旦出现危情,迅速将人员撤离现场,确保人员安全;如时间允许,将各类可移动设备撤离危险区,将损失降到最低。必要时向政府汇报请求支援等事项,同时及时联系项目办、总监办,协同做好防汛抢险救灾工作,积极配合政府和防汛指挥机关的指挥。

6、紧急救援工作必须服从防汛指挥机构的统一指挥,确保施工区域内外工作人员及人民群众生命财产安全。

十、防高空坠落安全措施。

1、施工脚手架必须支设牢固,搭设工作人员必须系好安全带、铺设脚手板。

2、工人上下脚手架必须设臵上下爬梯,必须穿防滑鞋,雨后鞋子泥泞必须进行清理。

3、做好安全教育和安全提示,做好现场的检查监督,必须正确使用安全带,做到高挂低用。

4、从事高处作业的人员作业时,上衣应采用紧身工作服,下衣裤脚应裹紧;脚下穿软底防滑鞋,作业时要戴好安全帽,系好帽带,并系好安全带。

5、凡患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病、眩晕等作业人员均不可从事高处作业。高处作业人员必须经过专业技术和安全培训,经考试合格发给岗位证书后,再持证上岗。

6、凡高处作业,工作人员必须系好安全带,并在合适的位臵挂好安全带。

十一、基坑防坍塌安全措施。

1、基坑开挖时,应按基坑变形观测的方案进行,当出现桩顶或坡顶的水平位移大于开挖深度的3‰时、地面沉降速度达到5mm/d时、基坑底面隆起达到150mm以上时、锚杆杆体应力突然增大或松弛、锚杆拉力超过设计拉力时、突降大雨或暴雨时导致基坑有可能失稳或坍塌时,负责观测的技术员马上把结果报告给项目经理和项目技术负责人,即停止正在基坑进行土方平整和在同一区域施工的其他作业,人员撤离出基坑。

2、项目技术负责人组织在施工现场的专职安全员、施工员马上赶到现场,检查基坑外围的电讯和供水等管线。

3、基坑四周用警戒线围起来,专门安排人员进行看护,无关人员不得进入。

4、安排人员,采用1:2的水泥砂浆对基坑顶面的所有裂缝进行封闭处理。

5、处理过程中继续观测基坑的变形,每1小时观测一次,直到变形稳定为止;处理完毕,支护桩变形稳定后,经监理、技术负责人验收确认后方可恢复施工。

二〇一三年六月一日。

外墙保温专项施工方案篇十四

1、施工应尽量避开冻季。根据本地的具体情况,大约在12月开始进入低温季节,因此,我们要抓住今年8、9、10、11月黄金时节,设多个作业面,干双班,力争完成主要施工。

2、根据本合同段工程所处的地理位置及气候条件情况,结合本工程的施工期,本合同段工程施工受冬季影响的工程主要体现在涵洞、挡墙和护坡等浆砌施工项目上。在这些项目的施工中,主要应注意采取防霜冻措施。

1、雨季施工前应做好以下准备工作:

(1)对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究,编制实施性的雨季施工组织计划;

(2)修好施工便道并保证晴雨畅通;

(3)住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施应设在洪水位以上的地点,并应与沟渠保持一定的安全距离。

(4)修建临时排水设施,保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水;

(5)贮备足够的工程材料和生活物资。

2、施工阶段。

(1)路堤填筑。

a、场地处理:在路堤填筑前,应在填方坡脚以外挖掘排水沟,以确保场地不积水。如果原地面松软,应采取换填等措施进行处理。

b、填料选择:在路堤填筑时,应选用透水性好的碎石土、石方碎渣作为填料。利用挖方土作填料时,应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。

c、填筑方法:路堤应分层填筑,每一层的表面应做成2%~4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实,防止表面积水和渗透,将路基浸软。

d、路床排水:路堤填筑完成后,为防止路床积水,应在路肩处每隔5~10m挖一道横向排水沟,将雨水排出路床。

(2)路堑开挖。

a、场地处理:路堑开挖前应在路堑边坡顶2m以外修筑截水沟,并做好防漏处理,截水沟应接通出水口。

b、土方开挖方法:雨季开挖路堑宜分层开挖,每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计位置,应沿坡面留30cm厚,待雨季过后再整修到设计坡度。以挖作填的挖方应随挖、随运、随填。开挖路堑至路床设计标高以上30~50cm时应停止开挖,并在两侧挖排水沟,待雨季过后再挖至路床设计标高后压实。

c、弃土堆:雨季施工开挖路堑的弃方应远离路堑边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不应高于3m。弃土堆坡脚到路堑边坡顶的距离一般不应小于3m,深路堑或松软地带应保持5m以上。弃土堆应摊开整平,严禁把弃土堆放在路堑边坡顶上。

(3)注意事项。

雨季期间安排计划,应根据施工现场情况,对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼等不良地段,优先施工的同时,还应集中人力、机具,采取分段突击的方法,完成一段再开一段,切忌在全线大挖大填。

施工坚持“两及时”,即遇雨要及时检查,发现路基积水尽快排除;雨后及时检查,发现翻浆要彻底处理,挖出全部软泥,大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除,填筑透水性好的砂石材料并压实。

合理安排各施工项目的劳动力,将需要劳动力少的项目和工序安排在农忙季节,尽量雇用不受农忙干扰的长期劳动力和临时工,同时考虑提前留有足够的机动劳动力,补充受影响工序等。

外墙保温专项施工方案篇十五

a)根据业主、监理和总包的要求,准备各项文件资料,用心配合完成总包方确定的各项工作任务。

b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表,在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收,验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求,并按照总体设计上的施工工艺要求施工。d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员,现场解决或逐级上报,在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。

e)待涂刷工程完工后,报请业主、监理和总包方进行验收,对于涂刷不合格部位及时整改,直至合格。

二、基层处理。

a)在施工前,将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象,并将验收意见书面汇总给总包方,监理方,由三方共同带给书面意见说明并签字交接。

b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等,可用腻子修补。

e)对于穿墙构件,提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。

f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致,否则由于光影作用,会造成深浅不一的错觉,影响装饰效果。

三、施工工艺。

a)基底清理:铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

b)局部修补:对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损,用外墙腻子修补打磨。(外墙腻子只用于修补用,所以腻子的总厚度不宜超过二毫米,如超过二毫米的缺损,请土建方修补)。

c)刷底漆:用封闭底漆施涂外墙面,干固后涂刷第一道面漆。

d)刷面漆:在刷第一道面漆以前,检查整个施工面,确定无漏刷底漆,确定无污染源,确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致,避免重叠,分色时技术交底资料的要求分色。

e)成品保护:在第二遍面漆涂刷完工后,对施工时污染的部位清理,并对以完工的部位进行成品保护,如发现被污染的状况后,立刻联系总包方协调解决。

四、前期保护。

外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、材料管理。

a)现场材料归总到工地现场保管,并做好收、发、用台帐,做到帐实相符。

b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料,来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。

c)每种涂料在施工之前需充分搅拌,根据实际日用量出库,在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库,做好落手清工作。

d)在施工中加强对工程质量验收的成功率,杜绝返工。

六、质量检查。

1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查;工长检查;项目管理人员复查。透过上下级检查,层层把关,到达工程质量的目标。

2)施工队务必执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知,做技术交底。

碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直(按5m线检查,不足5m拉通线检查),偏差不大于施工规范值;门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。

七、质量控制。

1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考,即:材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2)材料质量控制:涂料施工所采用的材料成品和半成品,应贴合国家相应的有关质量标准;涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应;涂料施工的稠度务必加以控制;涂料的性能应适应工程特点。

3)操作环境的控制:涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

a)根据业主、监理和总包的要求,准备各项文件资料,用心配合完成总包方确定的各项工作任务。

b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表,在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收,验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求,并按照总体设计上的施工工艺要求施工。d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员,现场解决或逐级上报,在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。

e)待涂刷工程完工后,报请业主、监理和总包方进行验收,对于涂刷不合格部位及时整改,直至合格。

二、基层处理。

a)在施工前,将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象,并将验收意见书面汇总给总包方,监理方,由三方共同带给书面意见说明并签字交接。

b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等,可用腻子修补。

e)对于穿墙构件,提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。

f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致,否则由于光影作用,会造成深浅不一的错觉,影响装饰效果。

三、施工工艺。

a)基底清理:铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

b)局部修补:对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损,用外墙腻子修补打磨。(外墙腻子只用于修补用,所以腻子的总厚度不宜超过二毫米,如超过二毫米的缺损,请土建方修补)。

c)刷底漆:用封闭底漆施涂外墙面,干固后涂刷第一道面漆。

d)刷面漆:在刷第一道面漆以前,检查整个施工面,确定无漏刷底漆,确定无污染源,确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致,避免重叠,分色时技术交底资料的要求分色。

e)成品保护:在第二遍面漆涂刷完工后,对施工时污染的部位清理,并对以完工的部位进行成品保护,如发现被污染的状况后,立刻联系总包方协调解决。

四、前期保护。

外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、材料管理。

a)现场材料归总到工地现场保管,并做好收、发、用台帐,做到帐实相符。

b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料,来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。

c)每种涂料在施工之前需充分搅拌,根据实际日用量出库,在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库,做好落手清工作。

d)在施工中加强对工程质量验收的成功率,杜绝返工。

六、质量检查。

1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查;工长检查;项目管理人员复查。透过上下级检查,层层把关,到达工程质量的目标。

2)施工队务必执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知,做技术交底。

碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直(按5m线检查,不足5m拉通线检查),偏差不大于施工规范值;门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。

七、质量控制。

1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考,即:材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2)材料质量控制:涂料施工所采用的材料成品和半成品,应贴合国家相应的有关质量标准;涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应;涂料施工的稠度务必加以控制;涂料的性能应适应工程特点。

3)操作环境的控制:涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

外墙保温专项施工方案篇十六

工程资料:班多水电站主厂房、中控楼、3个雨淋阀室及柴油发电机室外墙粉刷;班多水电站出线站外墙粉刷。

工程工期:29天。

计划开工日期:5月26日

计划竣工日期:206月24日

具体开工日期按合同执行

一.施工流程。

a)根据业主、监理和总包的要求,准备各项文件资料,用心配合完成总包方确定的各项工作任务。

b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表,在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收,验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。

c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求,并按照总体设计上的施工工艺要求施工。

d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员,现场解决或逐级上报,在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。

e)待涂刷工程完工后,报请业主、监理和总包方进行验收,对于涂刷不合格部位及时整改,直至合格。

二、基层处理。

a)在施工前,将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象,并将验收意见书面汇总给总包方,监理方,由三方共同带给书面意见说明并签字交接。

b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c)对于墙面施工洞、脚手架拉结口务必由总包负责用快干水泥砂浆清理修补。由于新抹砂浆湿度、碱度较高,对涂膜质量有影响,因此要求这些修补的砂浆到达养护要求,经过测湿仪等测量,基层含水率低于6%后,才能涂刷。

d)对于穿墙构件,提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。e)基底表面应平整、纹理质感均匀一致,否则由于光影作用,会造成深浅不一的错觉,影响装饰效果。

三、施工工艺。

a)基底清理:铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

二毫米,如超过二毫米的缺损,请及时修补)。

c)刷底漆:用封闭底漆施涂外墙面,干固后涂刷第一道面漆。d)刷面漆:在刷第一道面漆以前,检查整个施工面,确定无漏刷底漆,确定无污染源,确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致,避免重叠,分色时技术交底资料的要求分色。

e)成品保护:在第二遍面漆涂刷完工后,对施工时污染的部位清理,并对以完工的部位进行成品保护,如发现被污染的状况后,立刻联系总包方协调解决。

四、前期保护。

外墙面门窗框不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、脚手架。

脚手架搭设。

1、立杆搭设,立杆自平台槽钢上开始搭设,纵向间距1500mm,横向内立杆距外墙面500mm,外立杆距外墙面1500mm。立杆的接长采用对接扣件,相邻力杆接头不设在同一步内;同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上;各接头中心至主节点应在600mm范围之内。

2、在距悬挑平台面200mm处搭设一道纵横向水平扫地杆与内外立杆扣接。

3、搭设纵向水平杆,按1800mm步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接,接头应交错布置:相邻接头不能设在同步或同跨内;不一样步或不一样跨两相邻接头在水平方向错开500mm以上;各接头中心至最近主节点距离不大于500mm。

4、搭设横向水平杆,在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆,用十字扣件与立杆扣接;横向水平杆距外墙面150~200mm,露出外立杆外侧长度不小于100mm。

5、铺设脚手板及安全网,架体每搭设完一层在施工层铺设竹笆脚手板,其四角用铁丝固定于纵向水平杆上;外装修施工时在架体与外墙之间设木跳板;操作层架外侧200—300mm高处设挡脚杆,1000mm高处设扶手杆;架体外侧满挂6m×1。8m密目安全网。

六、安全措施。

1、搭设操作人员务必具有架子工特种操作证,保证白分之百持证上岗;

3、安全网应采用合格产品;

4、材料运至作业面应分散放置,不得集中堆放于架体上;

5、扳手等手头工具挂设牢靠,防止坠落伤人;

6、立体交叉作业时应有水平防护措施;

7、大风天气应将未铺竹笆进行固定,已铺部分应绑扎牢。

七、材料管理。

a)现场材料归总到工地现场保管,并做好收、发、用台帐,做到帐实相符。

b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料,来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。

c)每种涂料在施工之前需充分搅拌,根据实际日用量出库,在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库,做好落手清工作。

d)在施工中加强对工程质量验收的成功率,杜绝返工。

八、质量检查。

1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查;工长检查;项目管理人员复查。透过上下级检查,层层把关,到达工程质量的目标。

2)施工队务必执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知,做技术交底。

3)对墙面涂料施工规范,务必按照中华人民共和国行业标准的建筑装饰施工及验收规范中高级薄涂料的标准(新的验收规范)来进行验收,不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直(按5m线检查,不足5m拉通线检查),偏差不大于施工规范值;门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。

九、质量控制。

1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考,即:材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2)材料质量控制:涂料施工所采用的材料成品和半成品,应贴合国家相应的有关质量标准;涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应;涂料施工的稠度务必加以控制;涂料的性能应适应工程特点。

3)操作环境的控制:涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

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